一体化污水设备调试方案

引江济汉工程现场管理用房一体化生活污水处理工程

(合同编号：HBNSBD-YJ06-2015-04)

联合调试施工案

编制:

审核：

批准：

XXXXXXXXX 二〇一五年十月九日

目录

一、工程概况 (1)

二、工艺流程 (1)

三、调试案 (1)

3.1、调试容 (1)

3.2、调试前准备工作 (1)

3.3、试水（充水）式 (2)

四、调试试验 (2)

4.1水泵 (2)

4.2 风机 (2)

4.3曝气生化系统 (3)

4.4沉淀池 (4)

五、资源配置 (4)

5.1 施工设备、工器具配置 (4)

5.2 劳动力配置 (4)

六、质量安全措施 (5)

6.1、质量控制点 (5)

6.2、安全保证措施 (5)

生活污水处理工程调试案

一、工程概况

XXXXXXX

二、工艺流程

2.1设计水量

生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。

2.2设计工艺

缺氧→好氧→沉淀→消毒

三、调试案

3.1、调试容

本工程调试根据该工程处理工艺特点，并结合实际情况，调试案主要容如下：

1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。

2、对主要设备进行单机试车，若有问题及时整改，单机试车合格后进行联动调试。

3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。

4、全线联动运行后，对单元取样分析，考察处理效果，并与预期效果对照是否正常，若发现不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，及时调整操作参数；若是其他原因及时汇报、协调解决。

5、调试期间带好、教会业主操作人员，不仅要会操作，同时要学会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。

6、调试完成后做好调试工作总结。

3.2、调试前准备工作

1、调试条件：

① 设备安装完成；

② 相关配套项目，含人员、仪器，原水进排管线，安全措施均已完善。

2、调试准备

① 清除施工时留在设备的杂物；

② 对风机加油，并进行单机试车，确保运行正常；

③ 保证来水及各压力水的畅通；

④ 保证调试运行所需药品准备妥当；

⑤ 保证水质监测及时准确；

⑥ 要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训，各就各位，尽职尽责。

3.3、试水（充水）式

1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；

2、充水试验的作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流，防止出现冒水和跑水现象。

四、调试试验

4.1水泵

1、试车具备的条件

a 生产与安装单位各面关系己协调明确；

b 动力条件已经具备，控制、保护等电工已检查调试合格；

c 水量足够、相对应的储槽、进口管已清洗合格；

d 机械安装调试合格，配管合格，电机外壳油漆完整，接线固定牢固。

2、试车步骤

a 启动电机，确定电机转向与泵标注向一致，若反转，通知电工换电机接向；

b 停机、断电，全开进、出口阀；

c 无单边磨擦、卡涩异音，检查打开压力表根部阀，并通知电工送电；

d 连续运行４小时，并做好记录。

3、试车过程中的质量标准

a 基础牢固，螺栓无松动现象，各紧固件（包括连接管道）联结牢固，机组声音均匀无杂音；

b 接口无泄漏。

4、安全注意事项

a 进入现场，必须穿戴好防护用品；

b 分工明确，责任到人，同清洗班组密切配合；

c 泵外观完好，安全附件齐全；

d 启动前送电箱挂安全警示牌或挂禁止牌。

4.2 风机

1、试车具备的条件

a 生产与安装单位各面关系己协调明确；

b 动力条件已经具备，电机润滑、控制、保护等电工已检查调试合格；

c 机械安装调试合格，配管合格，电机外壳油漆完整，接线固定牢固；

d 油室加入规定型号机油，油位1/2-2/3。

2、试车步骤

a 启动电机，确定电机转向与泵标注向一致，若反转，通知电工换电机接向；

b 停机、断电，全开出口阀；

c 盘车轻快灵活，无单边磨擦、卡涩异音，检查打开风机出口压力表，并通知电工送电；

d 连续运行４小时，并做好记录。

3、试车过程中的质量标准

a 基础牢固，螺栓无松动现象，各紧固件（包括连接管道）联结牢固，机组声音均匀无杂音；

b 机组轴承温度：温升≤35℃；

c 工作正常，三相电流平衡，振动、电流、温升均符合标准；

d 润滑工作正常，油温、油量、油质正常；压力表显示正常，接口无泄漏；

4、安全注意事项

a 现场，必须穿戴好防护用品。

b 明确，责任到人，同清洗班组密切配合。

c 设备外观完好，安全附件齐全。

4.3曝气生化系统

曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。

a.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量；

b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等式进行工艺控制；

c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L；

d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气量等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目；

e.因水温、水质或曝气池运行式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常；