无功补偿技术要求

无功补偿技术要求

一、滤波电容器

电容器为金属化聚丙烯薄膜，具有自愈性作用，耐压等级≥480V。电容器的结构应充分考虑自身的散热；低压调谐滤波器中的电容器需选用D级规格产品，以保证环境温度为55度时也能正常工作。

a、电容器应配备电子式放电电阻，以确保投运时无损耗。

b、电容器为干式环氧树脂浇注,非充气式、油浸式。

c、过电流保护；内部过温度保护；内部过压力保护。

d、过压能力：1.2倍电压长期运行；

e、过流能力：1.5倍可长期运行；

f、额定频率：50HZ；

g、容量偏差：0至+3%；

h、功耗：≤1W/KVAR,不含放电电阻器；

i、环境温度范围：-25/D（最大55℃）外表温度：

j、相对湿度：95%；

电容器型号为MBC.

电容器检测设备：DX型电流老练试验台、万能击穿装置、LCR数字电桥、远红外薄膜测试仪、耐压老练交流系统、老化试验设备、调压器等。

二、滤波电抗器

a、三相铁芯滤波电抗器，箔式卷绕结构，不产生射频干扰；

b、精度：≤+1%；

c、平衡度：≤2%；

d、噪音：≤65DB；

e、额定电流下温升不超过80℃；

f、工作电流：1.8Ie长期运行，L值减小不超过1%；

g、电抗器的电抗率为7%。由厂商根据所选电容器的参数确定，也可按照负

荷的特性设计要求确定。

F、绝缘等级为H级。

电抗器型号为MCL。

电抗器检测设备：调压器，降压变压器、电脑、远方电感量测试仪表，耐压仪、直流阻抗仪表。

三、晶闸管开关

a、采用大功率条形晶闸管，品牌为株洲南车，或国内知名公司品牌。

b、采用进口触发电路技术，开关无死区、无振荡。

c、采用一系列防干扰措施，具有很强的电磁兼容性。

d、采用过零投切技术，开关无触点，响应速度快。

晶闸管型号为MKT。

晶闸管检测设备：FLUKE示波器、泰克示波器、万用表，耐压表，

四、控制器

a、有自动与手动控制切换功能。

B、能根据功率因数的高低与无功功率的大小自动判断投切电容器的数量。

C、动态响应速度，当功率因数较低，需要投入全部电容器时。

D、控制方式最优化方式，可选择设定。

F、控制顺序电容器循环投切，先进先出。

G、功率因数设定范围：0.9～1.0

h、测量与显示功能：目标功率因数，实时功率因数，有功、无功、视在功率，系统电压，投入段数，电容器电流值。

I、记忆功能：断电后自动贮存设定值，电源恢复后按原设定值运行。

J、报警功能：欠/过补偿，欠/过电流，欠/过电压，过温度，设定错误。

k、工作方式：控制器实现全数字化，LCD显示。操作：简便。

控制器型号为CMT。

控制器检测设备：FLUKE 示波器、泰克示波器、万用表，调压器、调试台。

备注：无功补偿原件必须为同一厂家品牌。

五、直流屏

1、直流屏的主母线采用阻燃绝缘铜母线，主母线的载流量按0.5小时放电率或充

电设备的额定电流较大者计算载流量，且校验热稳定、动稳定和温升。型号为BLZP。

2、配电屏直流总输出回路、直流馈电分回路均装设小空气开关，确保上、下级小空气开关有选择性地配合。

3、蓄电池组和充电设备回路采用带熔断器隔离开关、直流断路器。

3、断路器（自动空气开关）

断路器采用施耐德公司产品，塑壳型自动空气开关，适用于220V直流不接地系统和40℃的环境温度。断路器配有报警接点。所有断路器配有运行指示灯，以便能清楚地指示断路器的运行情况。

4、微机型直流系统绝缘监测装置

直流屏上应装设直流绝缘检察及选线装置（SDL型），自动检测母线的绝缘水平以及查找故障支路和故障点。当检测到任一元件异常或馈线故障时，在直流屏上显示发生故障的元件名称以及故障馈线号，并可进一步查找故障点。直流接地检测装置带有复归按钮和独立的报警干接点，引至端子，在异常情况下闭合，以便与通讯系统相连。

直流绝缘检察及选线装置（SDL型）具有RS485通讯接口，以便与通讯系统相连。供方与通讯系统设备供货商协调接口问题。

微机型直流系统接地检测装置具有足够的测量精度和抗电容干扰能力。

5、控制，测量和信号

提供蓄电池回路、充电器回路和各馈线回路的开关或断路器。

在当地可以显示以下信号。

蓄电池回路电压、电流、充电机回路电压、电流、直流母线电压，上述所有信号可以通过通讯口与通讯系统连接，

同时，充电机回路电流、蓄电池电流、直流母线电压通过变送器引至端子排，与通讯系统连接。

直流母线电压异常、交流电源电压异常（过高，过低，缺相等）、母线绝缘异常（支路接地、瞬时接地）、充电机故障、接地巡检仪故障、熔断器故障、馈线回路故障跳闸等事故报警；以上信号以无源接点的方式引至端子排。

蓄电池回路、馈线回路的开关、蓄电池放电试验回路等的位置状态。以上信号以无源接点的方式引至端子排。

6、蓄电池

蓄电池为免维护蓄电池。

备注：直流屏内控制、监控、充电模块等元件必须为同一厂家品牌。