自动化设备方案评估模板-初始评估
自动化设备方案评估模板-初始评估
自动化设备方案评估模板-初始评估
一、项目背景和目标
1.1项目背景
（简要介绍项目的背景，包括项目的起因、背景原因等）
1.2项目目标
（详细描述项目的目标，包括提高生产效率、降低成本、提升产品质
量等方面的目标）
二、可行性分析
2.1技术可行性
（评估所选方案的技术可行性，包括技术成熟度、相关技术的可靠性、可行性等）
2.2经济可行性
（评估所选方案的经济可行性，包括投资回报率、成本效益分析、收
入预期等）
2.3运营可行性
（评估所选方案的运营可行性，包括与现有流程的兼容性、员工培训
需求、运营风险等）
三、方案评估
3.1方案选择
（列出可选的自动化设备方案，并评估其优劣势，包括功能、性能、可靠性等方面的评价）
3.2方案比较
（对每个选择方案进行比较，包括技术参数、成本、风险等方面的比较）
3.3方案评估
（对每个选择方案进行综合评估，包括对项目目标的贡献、与现有流程的兼容性、团队能力等方面的评估）
四、风险评估
4.1技术风险
（评估所选方案的技术风险，包括技术成熟度、技术难点、技术可靠性等方面的风险评估）
4.2经济风险
（评估所选方案的经济风险，包括投资回报率不达预期、成本增加等方面的风险评估）
4.3运营风险
（评估所选方案的运营风险，包括与现有流程的兼容性、员工培训需求、运营风险等方面的风险评估）
五、建议和决策
5.1建议
（根据评估结果，给出对所选方案的建议，包括推荐方案、改进方案等）
5.2决策
（根据评估结果和建议，做出最终决策，确定是继续推进该方案还是放弃）
六、参考资料
（列出本评估报告所依据的参考资料。
自动化设备方案评估模板-初始评估
OK/NG收料箱 完成
其他辅助机构
工艺执行机构
设备稼动率(ACT) 说明
# 1 2 3 4
Description （供料机构） （上料机构） （移料机构） （工艺执行机构）
CT(min) ** ** ** **
备注
5 6
（其他辅助机构）
（收料机构）
**
** ** 机台的纯生产时间，不含稼动率
总CT
四.成本分析
编号： *****
XXX设备方案评估报告
会审 ***会签 ***会签 ***会签 批准
签名
日期
XXX设备评估具体说明
一. 客户需求 二.设备整体方案（简易3D） 三.动作流程及节拍 四.成本分析 五.回报周期评估 六.制作周期
一.客户需求
1.客户产品图片
产品项目开始前状 态，要求等
3000
100000(设备成本） /6/4500(节省人 力成本）=3.7月 回本
）
六.制作周期
设备制作周期评估
NO.
1 2 3
项目模 wk1 wk2 块
机械设 计 软件设 计 电气设 计 零件报 价及加 工
wk3
wk4
wk5
wk6
wk7
wk8
wk9
wk10 wk11
备注
4
5
组装调 试
合计完 成时间：
……
…… 合计： *****
五.回报周期评估
设备回报周期评估
项目 作业项 目 作业方式 投资成本 检测效率 （UPH) 速度节约 人数 回报周期 可行性 备 注
人工
检测
人工
4.5K RMB/ 人/月
1000 白班3 人 夜班3 人 总计6 人（需不
机器设备评估报告案例
机器设备评估报告案例1. 引言机器设备评估是一项关键的任务，旨在评估机器设备的可靠性、性能和安全性。
本报告旨在对一台名为“X-2000机器人”的自动化装配设备进行评估，并提供改进建议。
2. 评估结果2.1 可靠性评估在对X-2000机器人进行可靠性评估时，我们考虑了设备的工作寿命、故障率和维修时间等指标。
通过对设备的历史数据和实际运行情况进行分析，得出以下评估结果：- 工作寿命：根据历史数据和设备的设计寿命，预计X-2000机器人的工作寿命为10年。
- 故障率：在过去的3年中，X-2000机器人的平均故障率为每千小时2次。
这一故障率高于同类设备的平均水平，需要加强设备维护和保养工作。
- 维修时间：机器人故障时，平均维修时间为4小时，维修效率较高，但是否保证设备快速恢复工作状态需要进一步观察。
2.2 性能评估对设备的性能进行评估时，我们主要考虑了生产效率、产品质量和能耗等因素。
根据对X-2000机器人的观察和测试，得出以下评估结果：- 生产效率：X-2000机器人的生产效率较高，能够在短时间内完成复杂装配任务。
通过对比同类设备，X-2000机器人的生产效率属于较高水平。
- 产品质量：经过多次检验和测试，X-2000机器人的装配精度稳定且符合规范要求。
产品质量在可接受范围内。
- 能耗：根据能耗监测数据，X-2000机器人的能耗较高。
这可能与设备设计和操作参数有关，建议优化能耗管理以降低能耗成本。
2.3 安全性评估安全性评估是评估机器设备的重要方面。
通过对X-2000机器人的安全性进行评估，我们得出以下结论：- 设备符合安全规范：X-2000机器人设计符合相关安全标准，包括紧急停机装置、防护罩等。
- 操作安全性：操作人员在设备操作期间需严格遵守安全程序，并定期接受安全培训，以确保工作安全。
- 工作环境安全：设备周围需要确保无杂物堆积和明确的安全区域，以避免不必要的安全风险。
3. 改进建议基于对X-2000机器人的评估结果，我们提出以下改进建议：- 加强设备维护：增加设备巡检频率，定期进行设备保养和维修，以减少故障率。
CS22B45-C1自动化评估报告
•4/11 CU09C31-C1生产效率数据
齐心协力 不断创新 持续改善 争/盖后塞
冲压
折料带
摆吸塑/外检/包装
1、产线LYOUT长11米，宽0.6米，占用面积6.6㎡； 2、作业操作人员7人，CT=3.15S
•现状分析2-- SS7-22022-512 22P连接器：
改善后预计效果：
•现状描述2
CS22B45-C1 线材工序工时：
•SAA-09302-012产能与不良数据对比
7P连接器
22P连接器
连接器组装部分
连接线组装部分
•现状描述：
全流程介绍：
•现状分析1-- SS7-07022-512 7P连接器：
自动化组装 已导入自动化，人力成本节省
外检/包装
•现状分析2-- SS7-22022-512 22P连接器：
现状：
LYOYT 现状
自动机裁端子(7P)
自动机裁端子(15P)
1.产能分析
总产出 总人数
H/天 人均产出
改善前
8000
18
10
44.44
4月11日 9000
17
10
52.94
4月12日 8804
17
2.不良数据分析
10
51.79
总产出
不良数目
不良率
改善前
8000
1004
12.6%
4月11日
9000
240
2.7%
4月12日
8804
351
4.0%
3.改善项目
a.现状LAYOUT改善，缩短搬运距离. b.制作折SD端子机器 C.制作自动贴唛拉机. d .电测设备优化.
电气自动化评估调整与备选方案范文
电气自动化评估调整与备选方案范文下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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产品项目完成后状 态，要求等
列举一个产 品的表达方 式
2.项目说明
内 容： 实现方式： 需达到要求
（初步要求） （具体要求的细节还需要待下一步详谈）
设计UPH ： 设计检测精度：
二.设备整体方案（简易3D）
参考实例如下：
①：各大机构名称（按产品流出方向） ②：设备各大机构标号
1
2
3
4
5
6
7
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
3000
100000(设备成本） /6/4500(节省人 力成本）=3.7月 回本
）
六.制作周期
设备制作周期评估
NO.
1 2 3
项目模 wk1 wk2 块
机械设 计 软件设 计 电气设 计 零件报 价及加 工
wk3
wk4
wk5
wk6
wk7
wk8
wk9
wk10 wk11
备注
4
5
组装调 试
合计完 成时间：
设备开发成本预估（根据客户需求报）
NO 1 2 3 4 5 项目 机构部分 电控部分 气动部分 视觉部分 工控机及控制系统 单位 数量 批 批 批 套 台 1 1 1 1 1 预估价格 （RMB） *** *** *** *** *** 备注 含机加件，其他机械标准件 含伺服，步进电机，控制器及其它电控标准件 含气缸电磁阀及其它气动标准件 含相机镜头及光源 含电脑运动控制卡
编号： *****
XXX设备方案评估报告
会审 ***会签 ***会签 ***会签 批准
签名
日期
XXX设备评估具体说明
一. 客户需求 二.设备整体方案（简易3D） 三.动作流程及节拍 四.成本分析 五.回报周期评估 六.制作周期
一.客户需求
1.客户产品图片
产品项目开始前状 态，要求等
.XX .XX .XX .XX .XX .XX .XX
（简述作用）
（简述作用） （简述作用） （简述作用） （简述作用）
（简述作用）
（简述作用）
此处设备3D截图（尽量显示所有部分）
三.动作流程及节拍
产品
供料机构
产品
上料机构
产品
பைடு நூலகம்
移料机构
具体内容要 根据实际情 况完善，这 里只是打了 框架
产品 产品 产品
……
…… 合计： *****
五.回报周期评估
设备回报周期评估
项目 作业项 目 作业方式 投资成本 检测效率 （UPH) 速度节约 人数 回报周期 可行性 备 注
人工
检测
人工
4.5K RMB/ 人/月
1000 白班3 人 夜班3 人 总计6 人（需不
需要看机台 的人要看具 体情况
自动 化
检测
自动
100K RMB
OK/NG收料箱 完成
其他辅助机构
工艺执行机构
设备稼动率(ACT) 说明
# 1 2 3 4
Description （供料机构） （上料机构） （移料机构） （工艺执行机构）
CT(min) ** ** ** **
备注
5 6
（其他辅助机构）
（收料机构）
**
** ** 机台的纯生产时间，不含稼动率
总CT
四.成本分析