渡槽施工技术方案
渡槽施工技术方案
渡槽施工技术方案一、概述本文档旨在介绍渡槽施工的技术方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的检查和验收等内容。
渡槽施工是一项重要的工程任务，要求施工人员具备专业的知识和技能，在施工过程中注重安全和质量，确保工程顺利完成。
二、施工前的准备工作2.1 方案设计施工前，需要进行渡槽方案的设计工作。
根据实际情况，确定渡槽的尺寸、材料和施工方法等。
设计人员应考虑渡槽的承重能力、耐久性和施工难易程度等因素，提出合理的方案。
2.2 材料准备根据渡槽方案，准备所需材料。
一般情况下，渡槽的材料包括水泥、钢筋和砂石等。
施工前要检查材料的质量和数量，确保满足施工需求。
2.3 人员组织根据工程规模和施工难度，合理组织施工人员。
施工队伍应包括技术工人和普通劳动者，确保有足够的人力资源来完成施工任务。
2.4 设备调试施工前，需要对施工设备进行调试和检查。
确保设备正常运行，保证施工过程的顺利进行。
三、施工过程3.1 清理施工场地施工前，需要清理施工场地，清除杂草和垃圾等。
确保施工场地整洁，为施工作业创造良好的条件。
3.2 基础施工渡槽的基础施工是保证渡槽稳定和安全的关键步骤。
基础施工包括打桩、浇筑混凝土、拆除旧设施等。
在施工过程中，要确保基础的平整度和稳固性，以满足渡槽的使用需求。
3.3 结构施工结构施工是渡槽建设的核心环节，包括渡槽的墙体、屋盖和地板等部分的建造。
施工过程中，要严格按照设计要求施工，确保结构的强度和稳定性。
3.4 防水工程渡槽防水是渡槽施工的重要环节。
在施工过程中，需要进行防水处理，以防止渗漏和水侵蚀。
常用的防水材料包括防水胶、沥青等，选择合适的防水材料并采用科学的施工方法，确保渡槽的防水效果。
3.5 排水系统安装渡槽施工完成后，需要安装排水系统。
排水系统包括排水管道、排水井和排水泵等部分，用于排除渡槽内的积水，保持渡槽的干燥和清洁。
四、施工后的检查和验收4.1 检查工程质量渡槽施工完成后，需要进行工程质量的检查。
渡槽施工专项方案
一、工程概况渡槽工程是水利工程的重要组成部分，主要用于输水、排洪、灌溉等目的。
本工程渡槽全长XX米，横断面为矩形，底宽XX米，顶宽XX米，高XX米。
渡槽结构主要由基础、槽身、边墙、翼墙、伸缩缝等组成。
二、施工准备1. 施工组织：成立渡槽施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保施工组织有序、高效。
2. 施工材料：根据设计要求，准备足够的混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量合格。
3. 施工设备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、运输车、模板、支架等施工设备，确保设备性能良好、运行正常。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括混凝土工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等，并进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 基础施工：根据设计图纸，开挖基础坑，进行基础垫层铺设，然后进行基础混凝土浇筑，确保基础坚实、平整。
2. 槽身施工：采用分段浇筑方法，先浇筑槽底，然后浇筑槽壁，最后浇筑槽顶。
槽身混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度、和易性，确保混凝土质量。
3. 边墙施工：边墙采用现浇混凝土结构，先浇筑边墙基础，然后浇筑边墙主体，最后浇筑翼墙。
边墙施工过程中，严格控制模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。
4. 伸缩缝施工：伸缩缝采用橡胶止水带，安装时应确保止水带与混凝土紧密结合，防止漏水。
5. 模板、支架拆除：混凝土达到设计强度后，方可拆除模板和支架，拆除过程中注意保护混凝土结构，防止损坏。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 施工过程：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 混凝土浇筑：控制混凝土坍落度、和易性，确保混凝土质量。
4. 模板、支架安装：确保模板安装牢固、平整，支架支撑可靠。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
五、安全文明施工措施1. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
渡槽工程施工方案百度文库
一、工程概况渡槽工程是一项重要的水利基础设施，主要用于解决灌溉、供水、防洪等问题。
本渡槽工程位于XX地区，全长XX米，设计流量XX立方米/秒，渡槽采用钢筋混凝土结构，主要由渡槽主体、进出口连接段、基础及附属设施等组成。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等岗位责任。
（2）制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
（3）建立健全施工管理制度，确保施工质量、进度、安全。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保强度和延性。
（2）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，确保混凝土强度。
（3）砂石：选用质地坚硬、颗粒均匀的河砂和碎石，确保混凝土质量。
（4）模板：选用钢模板，确保模板刚度、稳定性。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工设备，如钢筋调直机、切断机、弯曲机等。
（3）测量仪器，如全站仪、水准仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 渡槽主体施工（1）基础处理：清除槽基表面杂物，进行地基加固，确保基础稳定性。
（2）模板安装：根据设计图纸，制作钢模板，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
（3）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，振捣密实，确保混凝土强度。
（5）养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
2. 进出口连接段施工（1）基础处理：与主体施工相同，确保基础稳定性。
（2）模板安装：制作钢模板，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
（3）钢筋绑扎：与主体施工相同，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，振捣密实，确保混凝土强度。
（5）养护：与主体施工相同，确保混凝土强度和耐久性。
3. 基础及附属设施施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。
渡槽施工工艺技术与施工方法(二)2024
渡槽施工工艺技术与施工方法（二）引言：渡槽施工是指在河流、运河、湖泊等水域中建设通道的施工工艺。
渡槽的施工工艺技术与施工方法对于渡槽的质量和效益具有重要影响。
本文将详细介绍渡槽施工工艺技术与施工方法的相关内容。
正文：一、渡槽的防水处理1. 渡槽防水材料的选择2. 渡槽底板防水处理方法3. 渡槽侧墙防水处理方法4. 渡槽顶板防水处理方法5. 渡槽接头防水处理方法二、渡槽的混凝土浇筑1. 渡槽浇筑前的施工准备2. 渡槽混凝土配制比例和浇筑方案3. 渡槽的形板施工4. 渡槽混凝土浇筑的施工工艺5. 渡槽浇筑后的养护措施三、渡槽的抗渗施工1. 渡槽的抗渗技术要求2. 渡槽抗渗材料的选择3. 渡槽抗渗施工工艺步骤4. 渡槽防渗层施工方法5. 渡槽渗透性测试与验收标准四、渡槽的加固与加固施工1. 渡槽加固前的结构评估2. 渡槽加固材料的选择3. 渡槽加固的设计方案4. 渡槽加固的施工工艺步骤5. 渡槽加固后的验收与评估五、渡槽的消防安全措施1. 渡槽消防安全的设计与规划2. 渡槽消防器材设施3. 渡槽消防安全培训与演习4. 渡槽的防火材料与构造5. 渡槽的状态监测与维护总结：通过本文对渡槽施工工艺技术与施工方法的详细阐述，我们可以看出，在渡槽的防水处理、混凝土浇筑、抗渗施工、加固与加固施工以及消防安全措施方面，都有许多关键的技术与方法值得关注。
只有严格按照这些技术和方法进行施工，才能保证渡槽的建设质量和施工效益的提升。
在实践中，需要根据具体的工程情况灵活运用这些技术和方法，以期达到最佳的效果。
渡槽专项施工方案
渡槽专项施工方案渡槽是指在河流、湖泊、海洋等水体上建设的供船舶通过的人工水道。
渡槽的施工方案要求细致、合理，以确保施工过程的安全和效率。
以下是一份渡槽专项施工方案，供参考。
一、项目概况：本项目为建设一座渡槽，用于船舶通过。
渡槽的总长为1000米，宽度为30米，深度为5米。
施工工期为6个月。
二、施工方式：1.准备工作：(1)确定施工方案。
(2)招募合适的施工人员和技术人员。
(3)采购所需的施工设备和工具。
2.渡槽基础施工：(1)确定渡槽的形状和位置。
(2)清理渡槽底部的杂物和泥沙，确保基础的平整和牢固。
(3)在渡槽两侧挖掘壕沟，用于放置渡槽的支架和桩基。
(4)为渡槽打桩，确保渡槽的稳定。
3.渡槽壁施工：(1)使用浇筑机将混凝土倒入渡槽基础中。
(2)在渡槽两侧安装垂直支撑，确保渡槽的平直。
(3)在渡槽内部加入钢筋，提高渡槽的强度。
(4)使用混凝土抹面机，将渡槽壁进行平整和修补。
4.渡槽顶板施工：(1)确定渡槽顶板的位置和施工方式。
(2)在渡槽两侧安装横向支撑，用于支撑和固定渡槽顶板。
(3)将混凝土倒入渡槽顶板的模具内，并进行振实和抹平。
(4)在渡槽顶板的中间位置设置适当数量的检查口，用于随时检查和维修渡槽内部的设备。
5.渡槽设备安装：(1)根据设计要求，在渡槽内部安装导航灯和信号标志，用于引导船舶通过。
(2)安装监测设备，用于随时监测渡槽的变化和损坏。
6.施工结束工作：(1)清理施工现场，将多余的施工材料和垃圾清理干净。
(2)进行渡槽的验收工作，并将渡槽移交给相关管理部门。
(3)撤离施工人员和设备，并做好相关文件的整理和归档。
三、施工安全措施：1.施工人员必须经过岗前培训，并持有相关的工作证件。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3.施工过程中，必须严格按照操作规程进行，禁止私自操作和违规行为。
4.施工人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等。
5.定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。
渡槽施工技术及措施(二)2024
渡槽施工技术及措施（二）引言：渡槽施工是指在建设渠道或管线过程中，为了克服河流、道路甚至建筑物的阻碍而施工的一种特殊工法。
渡槽施工技术及措施的有效实施对于保障施工质量和工程安全至关重要。
本文将从施工技术和措施两个方面进行论述，旨在为相关施工人员提供指导。
正文：一、施工技术1. 积水处理：选择适当的积水处理方法，如加固渠道底部，加装水泵设备、设置临时泵站等。
2. 渡槽施工方式：根据实际情况选择切削施工、顺推施工或钻孔施工等渡槽施工方式。
3. 施工材料选择：根据渡槽的形状、尺寸及水质要求选择合适的施工材料，如钢板、混凝土等。
4. 渡槽加固措施：根据渡槽的承载力要求，设计合理的加固措施，如设置加固梁、加固板等。
5. 渡槽防水措施：选用合适的防水材料进行渡槽内外的防水处理，如使用胶膜、水泥浆等。
二、施工措施1. 施工前准备：制定详细的施工方案，进行必要的测量和勘探工作，确保施工前的准备工作充分。
2. 安全措施：设置安全警示标识，安排专人负责安全工作，做好施工现场的防护措施，如搭建防护网、设置警戒线等。
3. 施工设备准备：配备必要的施工设备，如钻孔机、起重机、输送机等，确保施工的连续性和高效性。
4. 环保措施：采用环保的施工技术，尽量减少对环境的影响，合理利用施工废弃物，如可回收利用的渣土进行处理等。
5. 质量控制措施：设立质量控制小组，进行质量把关和监督，做好施工工艺和工程验收等工作。
总结：渡槽施工技术及措施的有效实施对保障施工质量和工程安全至关重要。
施工技术包括积水处理、施工方式选择、施工材料选择、渡槽加固和防水措施等。
而施工措施则包括施工前准备、安全措施、施工设备准备、环保措施和质量控制措施等。
通过合理选用施工技术和实施相应的措施，可以确保渡槽施工的顺利进行，提高工程质量，保障工程安全。
渡槽施工方案
渡槽施工方案渡槽施工方案是指用于建设或修复渡槽的详细计划和操作步骤。
本文将为您介绍一个针对渡槽施工的完整方案，包括前期准备、具体施工步骤以及相关注意事项。
一、前期准备1.方案制定在开始施工前，需要制定完整的施工方案。
该方案应包括渡槽的设计图纸、工程量清单和施工步骤。
设计图纸应满足相关标准，并经过相关部门的审核。
2.资源准备为了顺利进行渡槽施工，需要准备所需的人力、物力和财力资源。
人力资源包括工程技术人员和施工人员；物力资源包括建筑材料、机械设备和工具等；财力资源则用于支付相关费用，如人工费、材料费等。
3.安全措施施工过程中需要严格执行安全措施。
确保施工人员佩戴个人防护装备，设置必要的安全警示标志，并进行必要的安全培训，以降低施工过程中事故的发生概率。
二、具体施工步骤1.确定地点首先，根据设计图纸和工程量清单确定渡槽的具体位置。
确保土地平整且没有障碍物，便于施工作业。
2.开挖基坑根据设计要求，开始开挖渡槽的基坑。
根据渡槽的深度和宽度，选择适当的挖掘机进行开挖。
必要时，还需进行地质勘察，确保基坑的稳定性。
3.施工前处理在开始渡槽的具体施工之前，需要对基坑进行施工前处理。
包括处理软土层、爆破处理坚硬岩石、清理杂物等。
4.施工过程在施工过程中，按照设计图纸和工程量清单的要求进行具体作业。
包括预埋管道、浇筑混凝土、安装设备等。
5.检测和验收完成渡槽施工后，需要进行必要的检测和验收工作。
包括检查渡槽的尺寸、强度、耐久性等，确保其符合相关标准和设计要求。
三、相关注意事项1.环境保护在施工过程中，需要注意保护周边环境，减少对生态环境的破坏。
合理使用原材料，控制施工噪音和粉尘污染，防止施工废弃物的外泄等。
2.工期控制施工方案还需要合理安排工期，确保渡槽施工能够按时完成。
考虑到可能出现的不可预见情况，需要设置合理的工期保障，确保项目的顺利进行。
3.施工质量渡槽的施工质量直接影响其使用寿命和安全性。
因此，在施工过程中，需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量达到标准要求。
渡槽施工技术方案
渡槽施工技术方案渡槽施工技术方案一、概述本工程位于女儿河流域，渡槽全长177.2m，宽4.5m，深4.5m，共21孔，每孔长8.4m，宽4.5m，深4.5m。
其中1号和21号孔区段为衔接路面，需采用特殊施工工艺。
施工过程中，应重点考虑保障安全和环保，确保工程质量，达到设计要求。
二、施工准备1、设备准备•排水泵。
•填充料运输车。
•支撑架。
•手持式挖掘机。
•驴子式挖掘机。
•泥浆搅拌机。
•钢筋切割机。
•垂直提升设备。
•道具。
•安全防护设施。
2、材料准备•钢筋。
•混凝土。
•泥浆。
•填充料。
•外模板。
•内支模。
•道具（水平仪、砼鞋等）。
•板栅。
•钢板。
三、施工工艺1、预制厂加工工序（1）水泥浆制备：水泥、沙子、水按一定比例混合搅拌成水泥浆。
（2）模具制作：模具要分段制作，以便安装和拆卸。
（3）预应力筋加工：根据设计要求，在预应力筋上加工制作端部构件。
（4）梁体加工：利用专用设备将预应力筋穿过梁体，将其张拉固定。
2、现场安装工序（1）施工准备：布置吊装现场，对所需设备进行安装和调试。
（2）清理施工现场：对现场进行清理、平整，并进行基础的加固处理。
（3）放线定位：以钢丝绳为拉线，对渡槽的放线和定位进行测量和调整。
（4）钢筋加工和安装：根据设计图纸要求，对钢筋进行加工和焊接，进行钢筋的安装，确保钢筋的位置和数量满足要求。
（5）模板安装：根据设计原始图纸要求，进行模板的安装，保证模板的位置和形状满足要求。
（6）混凝土浇筑：根据要求进行混凝土的开展和施工，确保混凝土的强度和满足要求。
（7）预应力作业：进行预应力筋的张拉和复测，以确保预应力筋与混凝土之间的协同性、强度和稳定性。
（8）观测记录：观测渡槽的变化情况，对发现的问题及时记录和处理。
（9）拆除模板：对渡槽进行拆模，清理施工现场。
四、施工安全为确保工程施工期间人员生命财产安全和环保，应做好以下措施：（1）规范化作业。
班组长和施工人员应头戴安全帽和防尘口罩，工地内禁止乱扔物品，建筑材料可收集利用。
渡槽加高施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况渡槽加高工程旨在提高现有渡槽的输水能力，以满足日益增长的灌溉和供水需求。
本工程位于XX地区，渡槽全长XX公里，设计流量XX立方米/秒。
本次加高施工将使渡槽的设计流量提升至XX立方米/秒。
二、施工准备1. 组织机构- 成立渡槽加高施工指挥部，负责工程的全面管理。
- 设立施工、技术、质量、安全、物资、财务等职能小组。
2. 人员培训- 对施工人员进行技术培训，确保掌握加高施工的相关技能。
- 对管理人员进行项目管理培训，提高管理效率。
3. 物资准备- 采购必要的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等。
- 准备施工材料，如钢筋、水泥、砂石等。
4. 技术资料- 收集和分析渡槽的原始设计图纸和地质勘察报告。
- 制定详细的施工方案和施工图纸。
三、施工方案1. 施工顺序- 清理现场，平整地基。
- 进行地质勘察，确保地基稳定。
- 搭建临时设施，如施工便道、临时办公室等。
- 进行基础处理，包括地基加固和排水系统建设。
- 钢筋绑扎和模板安装。
- 混凝土浇筑。
- 拆除模板和养护。
- 质量检测和验收。
- 清理施工现场。
2. 施工工艺（1）基础处理- 采用深层搅拌法对地基进行加固。
- 建设排水系统，防止地基积水。
（2）钢筋绑扎- 根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置准确。
- 进行钢筋保护层厚度检测。
（3）模板安装- 选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
- 安装模板，确保模板的平整度和稳定性。
（4）混凝土浇筑- 采用混凝土搅拌车运输混凝土。
- 使用混凝土泵车进行浇筑，确保混凝土密实。
（5）养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护，保持湿润。
3. 质量控制- 严格控制原材料质量，确保施工材料符合设计要求。
- 加强施工过程中的质量检测，如混凝土强度、钢筋间距等。
- 完成施工后，进行质量验收。
四、安全措施1. 安全教育- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
2. 安全防护- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
渡槽工程施工方案
渡槽工程施工方案一、工程概况渡槽是一种用于引水渠、排水渠或者道路等地下设施之间的跨沟、跨溪、跨河的微型水工建筑物，其作用是为了保证渠道畅通，能够达到引水或者排水的目的。
渡槽可以划分为多种类型，包括刚性渡槽、软接渡槽等。
本工程为一座刚性渡槽工程，主要用于引水渠之间的跨越。
本工程位于XX省XX市，主要由XX渠和XX渠之间的引水渡槽组成，总长度约为XX米，宽度约为XX米，高度约为XX米。
渡槽主体由混凝土浇筑而成，上部由钢筋混凝土板构成，用于承担车辆和行人的荷载。
二、施工准备1. 施工人员组织本工程施工人员主要包括技术工人、机械操作人员、安全人员等，需要对施工人员进行培训，确保每个人都了解施工方案、安全注意事项等。
2. 施工图纸和材料准备在施工前，需根据设计图纸购买所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、脚手架、抹灰机等，确保施工过程中材料和设备的充足。
3. 安全防护和环境保护在施工现场设置好安全警示标志，确保施工人员的安全；并对施工现场周边环境进行保护，防止施工过程对周边环境造成影响。
4. 运输和施工通道准备根据施工需要，准备好运输道路和施工通道，方便材料和设备的运输和施工。
三、施工步骤1. 基坑开挖首先根据设计要求，在渡槽两侧开挖基坑，确保基坑的尺寸和平整度符合设计要求。
2. 基础施工在基坑中进行基础施工，包括沉井、浇筑基础混凝土等，确保渡槽的稳固和安全。
3. 渡槽主体施工在基础施工完成后，开始进行渡槽主体的施工，包括混凝土浇筑、钢筋焊接、砼模板安装等，确保渡槽的整体结构和强度。
4. 上部结构施工渡槽的上部结构主要由钢筋混凝土板构成，目的是承担车辆和行人的荷载。
在渡槽主体施工完成后，开始进行上部结构的施工。
5. 防水处理在渡槽主体和上部结构施工完成后，需对渡槽进行防水处理，确保渡槽的密闭性和耐久性。
6. 道路修复最后对施工现场周边的道路进行修复，确保施工结束后道路的通行和安全。
四、质量与安全控制1. 施工质量控制在施工过程中，需对各个施工环节进行质量控制，确保渡槽的结构稳固、外观平整、防水性能好。
最新渡槽工程施工方案
最新渡槽工程施工方案一、工程概况本工程为某地区新建渡槽工程，主要目的是用于灌溉、供水、排水等用途。
渡槽跨越某河流，总长度约200米，宽度约10米。
渡槽采用预应力混凝土箱梁结构，设计寿命为50年。
二、施工前准备1. 施工前需进行详细的勘察和测量工作，准确了解地形地貌、水文地质等情况，确定施工的基本条件。
2. 对渡槽工程的设计图纸和施工方案进行认真审查，准确理解设计要求和施工工艺。
3. 制定详细的施工计划和进度表，确定每个施工阶段的施工内容、工期、人员配备等。
4. 对施工现场进行整理和清理，清除杂草、石头等障碍物，确保施工安全和顺利进行。
5. 确保施工人员的安全防护措施到位，配备必要的安全设备和器材。
三、施工工艺1. 地基处理在渡槽的原址进行地基处理，包括挖土、抛填、夯实等工作，确保渡槽的基础牢固。
2. 模板安装根据设计要求，安装好渡槽的模板，并进行调整和固定，确保渡槽的形状和尺寸符合设计要求。
3. 钢筋加工和安装根据设计要求进行钢筋的加工和安装，确保渡槽的强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土采用搅拌站预拌混凝土，用泵车将混凝土输送到渡槽的施工现场，进行混凝土的浇筑工作。
5. 预应力加固在混凝土刚性化的同时，在渡槽箱梁内部进行预应力加固，增强渡槽的承载能力和耐久性。
6. 桥面铺装在渡槽的顶部进行桥面的铺装，确保渡槽的使用和维护便利。
7. 装饰和保护对渡槽进行装饰和防护工作，确保渡槽的美观和保护，延长使用寿命。
四、施工安全1. 加强安全教育对施工人员进行必要的安全教育和培训，增强施工人员的安全意识和安全技能。
2. 安全设施和标志在施工现场设置必要的安全设施和标志，包括警示标识、防护栏杆、安全绳索等。
3. 定期检查定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时处理，确保施工安全。
4. 应急预案制定详细的应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行应对和处理。
五、质量控制1. 施工过程中进行质量检查，确保施工的质量符合设计要求。
渡槽施工技术及措施(一)2024
渡槽施工技术及措施（一）引言概述：渡槽施工技术及措施是指在河道、湖泊等水体上建设渡槽时所采取的一系列施工技术和措施。
通过科学合理的工艺、设备和材料的选择，可以确保渡槽施工的顺利进行，并保障施工过程中的安全和环保。
本文就渡槽施工技术及措施进行详细介绍和分析。
一、施工前准备1.制定施工方案，明确施工目标和工期。
2.进行工程勘察和设计，确定槽口位置和尺寸。
3.选择合适的施工设备和材料，并进行采购和准备工作。
4.组织人员进行培训，提高施工人员的专业技能。
二、试验与测量1.进行地质勘察和地质灾害评估。
2.对施工地点进行水文测量，确定水流情况。
3.进行土壤力学试验，评估地基及周边土壤的承载能力。
4.进行水质检测，确保施工过程中的环境安全。
三、渡槽基础施工1.进行地基处理，包括挖掘和填筑。
2.基础墙施工，采用适当的材料和技术，确保基础的稳固性。
3.设置隔离层，防止渡槽与地基之间的相互渗透。
4.进行基础检验和验收，确保基础施工质量。
四、渡槽主体施工1.进行渡槽框架的制作和预制。
2.安装渡槽框架，采取适当的施工方法和技术。
3.对渡槽进行检验和调整，确保结构的稳定性。
4.进行渡槽内外的防水处理，确保水密性和耐久性。
五、渡槽施工后工作1.进行施工质量检查和评估，确保施工质量符合要求。
2.进行渡槽的验收和交付，确保渡槽的正常使用。
3.进行施工记录和档案的整理和保管，方便日后维护和管理。
4.做好渡槽工程的环境保护工作，减少对水体和周边生态的影响。
总结：渡槽施工技术及措施是确保渡槽施工安全和质量的重要保障。
在施工前准备、试验与测量、渡槽基础施工、渡槽主体施工以及施工后工作等方面，都需要采取科学合理的方法和措施，以确保渡槽的稳定性和使用寿命。
同时，施工过程中还应注重环境保护，减少对水体和周边生态的影响。
只有全面考虑各个因素，并采取合理的施工技术和措施，才能顺利完成渡槽施工工作，达到预期的效果。
渡槽施工方案
渡槽施工方案一、项目概述渡槽作为一种用于河道、溪流等水体之上的通行设施，具有重要意义。
本文档将介绍渡槽施工方案，包括施工准备工作、施工过程、质量控制等内容。
二、施工准备工作1. 确定渡槽位置：根据工程需要和地形地势，确定渡槽的合适位置，并进行勘测和测量工作。
2. 设计渡槽结构：根据渡槽所处位置、承载能力要求等因素，设计合适的渡槽结构，并进行验算。
3. 准备材料和设备：根据设计要求准备所需要的材料，如钢板、混凝土等，同时准备相应的施工设备。
三、施工过程1. 渡槽基础施工：首先进行渡槽基础的开挖工作，确保基础平整牢固，并根据设计要求进行基础的加固和处理。
2. 渡槽结构搭建：根据设计图纸和施工方案，进行渡槽结构的搭建工作，包括钢骨架的安装、混凝土的浇筑等。
3. 渡槽连接施工：根据实际情况和设计要求，进行渡槽之间或渡槽与陆地之间的连接施工，确保连接处牢固可靠。
4. 渡槽防水处理：根据设计要求和实际需要，进行渡槽的防水处理，确保渡槽内部不受水侵蚀。
5. 其他附属工程：根据具体工程需要，进行渡槽附属设施的施工，如消防安全设施、照明设备等。
四、质量控制1. 施工质量检查：在施工过程中，进行各个节点的质量检查，确保施工符合设计要求和规范标准。
2. 施工记录和报告：对施工过程进行记录和报告，包括关键节点的检查结果、施工进度等。
3. 质量监督和检测：由专业的质检机构进行施工质量的监督和检测，确保渡槽的结构安全可靠。
五、安全措施1. 施工安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和工作技能。
2. 安全设备和防护措施：配备必要的安全设备和防护措施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场管理：进行施工现场的合理布置和管理，确保施工过程中的安全。
六、施工验收1. 渡槽结构验收：对施工完成的渡槽结构进行验收，检查其是否符合设计要求和规范标准。
2. 施工质量评估：对渡槽的施工质量进行评估，对存在的问题进行整改和改进。
最新渡槽工程方案
最新渡槽工程方案本文将从渡槽工程的定义、设计原则、施工技术、环境保护等方面综合考虑，提出一套最新的渡槽工程方案。
一、渡槽工程的定义渡槽工程是指在河流、湖泊等水体上搭建的通道工程。
它可以用于输水、排水、通行等多种用途。
渡槽工程的主要材料有混凝土、钢材、木材、合成材料等，根据具体的工程需求，选择不同的材料进行搭建。
二、渡槽工程的设计原则1. 结构合理：渡槽工程的结构设计应该合理稳固，能够承受水流、车辆等各种外力的作用，确保工程的安全性和稳定性。
2. 施工方便：设计时要考虑到施工的便利性，采用模块化设计和预制构件，减少现场浇筑、焊接等工序，以提高工程效率。
3. 耐久性强：渡槽工程应能够抵御水蚀、风蚀、紫外线照射等自然环境的侵蚀，确保工程的长期稳定和安全。
4. 环保节能：渡槽工程设计应按照节能环保原则，尽量减少对自然环境的破坏，减少对资源的消耗。
5. 标准化设计：设计过程中应符合相关的设计规范和标准，确保工程的质量和安全。
三、渡槽工程的施工技术1. 桥面铺装：渡槽工程需要进行桥面铺装，选择合适的铺装材料和工艺，确保桥面的平整度和耐久性。
2. 桥墩施工：桥墩是渡槽工程的支撑结构，桥墩的施工应按照设计要求，严格控制质量，确保结构的稳固性。
3. 防水处理：针对渡槽工程需要进行防水处理，选择合适的防水材料和工艺，确保工程在水体上的安全性。
4. 桥梁护栏：对于车辆通行的渡槽工程需要进行桥梁护栏的施工，选择合适的护栏材料和结构，确保行车安全。
5. 设备安装：针对输水、电力等需要进行设备安装，选择合适的设备和安装工艺，确保设备运行的稳定性和安全性。
四、渡槽工程的环境保护1. 生态保护：渡槽工程建设需要保护水体生态环境，对施工现场周边的植被、野生动物等进行保护。
2. 污染防治：渡槽工程建设过程中需要进行污染防治，严格控制施工产生的废水、废气等，对施工废弃物进行妥善处理。
3. 绿化美化：渡槽工程建设完成后需要进行绿化美化，对施工区域进行绿化覆盖，美化环境。
预制渡槽吊装施工方案
预制渡槽吊装施工方案
一、施工方案
1、施工准备
（1）渡槽结构及尺寸全部确定，设计图纸已审查核实；
（2）场地选择符合施工要求，并有足够的吊装空间；
（3）叉车、起重机等物资备齐；
（4）大梁等支撑设备架设完毕；
（5）施工人员掌握安全操作细节，经过安全教育培训；
2、施工流程
（1）确定吊装位置，采用移动支撑对渡槽中心点进行定位安装；
（2）吊装渡槽，叉车将渡槽从厂场移到场地，起重机穿行回转并采用夹持臂进行吊装；
（3）平放渡槽，安装凿孔，确定渡槽的高程；
（4）打紧锚栓，用螺栓固定渡槽；
（5）安装水泥砂浆，将渡槽底部和相关设置固定；
（6）维护渡槽，保证渡槽的正常运行。
二、施工安全
1、渡槽吊装工作时，要求操作人员正确穿戴劳动防护用品；
2、确保吊装材料为具有足够负荷强度和完好结构的新起重设备；
3、提前做好吊装方案和安全预案，严格执行预案；
4、施工人员进行安全技术培训，熟悉操作技术，提高安全意识；
5、在安全可行的条件下，维护渡槽的正常使用，定期维护渡槽，保持渡槽的完好状态。
渡槽模板专项施工方案
渡槽模板专项施工方案一、前言渡槽模板施工是水利工程建设中不可或缺的一环，其施工质量直接影响到渡槽的使用寿命和安全性。
为了确保渡槽模板施工工作顺利进行，制定专项施工方案是必不可少的。
本文将从渡槽模板施工的准备工作、施工流程、质量控制等方面，提出一套系统完善的渡槽模板专项施工方案。
二、准备工作1. 技术准备•熟悉设计图纸和施工图纸，了解渡槽模板的结构和安装要求；•检查施工所需设备和工具的完好性，确保施工顺利进行；•做好施工人员的技术培训，保证操作规范。
2. 施工材料准备•确保渡槽模板的原材料质量符合要求，材料齐全；•配备必要的模板支撑和连接件。
三、施工流程1. 模板验收•对渡槽模板进行严格的验收，确保质量合格；•按设计要求进行拼装，保证结构稳固。
2. 模板安装•根据设计图纸进行模板的精确安装，确保模板的准确定位；•逐步完成渡槽模板的安装工作，确保施工进度。
3. 混凝土浇筑•在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑；•控制浇筑过程中的质量，防止渗漏和开裂。
四、质量控制1. 施工过程监控•设置好质量监控点，实时监测施工进度和质量；•发现问题及时处理，确保施工质量。
2. 完工验收•完工后进行渡槽模板的验收，并做好施工记录；•对施工过程中的问题进行总结，为下一次施工提供经验。
五、总结本文从准备工作、施工流程以及质量控制等方面提出了渡槽模板专项施工方案。
在实际施工中，应严格按照方案要求进行操作，确保渡槽模板的质量和安全性。
同时，不断总结经验，不断改进施工工艺，提高施工效率和质量，为水利工程建设贡献力量。
跨沟渡槽施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市，旨在解决城市供水问题。
跨沟渡槽工程是整个供水系统的重要组成部分，其主要作用是将上游水库的水通过渡槽输送到下游的水厂。
渡槽全长约1000米，横跨一条宽度约100米的沟壑。
渡槽采用钢筋混凝土结构，设计流量为每日50万立方米。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目经理部，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）编制详细的施工方案，包括施工进度、施工工艺、质量控制、安全管理等。
（3）建立健全各项管理制度，确保工程质量和安全。
2. 施工人员准备（1）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
（3）加强施工现场管理，确保施工人员安全。
3. 施工材料准备（1）根据设计要求，采购符合质量标准的钢筋、水泥、砂石等原材料。
（2）确保材料运输、储存、使用过程中的质量监管。
（3）对材料进行验收，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工设备准备（1）购置、租赁或维修必要的施工设备，如混凝土搅拌车、运输车、钢筋加工机械等。
（2）确保设备运行正常，提高施工效率。
（3）定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：先进行沟槽两侧基础施工，再进行渡槽主体结构施工。
（2）主体结构施工：先进行渡槽上游侧施工，再进行下游侧施工。
（3）附属设施施工：在主体结构施工完成后，进行排水、照明、防护等附属设施施工。
2. 施工工艺（1）基础施工：采用开挖、垫层、模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺。
（2）主体结构施工：采用模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺。
（3）附属设施施工：采用管道安装、电气安装、防护设施安装等工艺。
3. 施工进度安排（1）基础施工：预计需30天完成。
（2）主体结构施工：预计需60天完成。
（3）附属设施施工：预计需20天完成。
4. 施工质量控制（1）严格按设计要求进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
渡槽的施工方案
渡槽的施工方案摘要：本文将介绍渡槽施工的方案，包括渡槽类型的选择、施工过程的安排以及施工团队的协作等内容。
渡槽作为水利工程中重要的结构，其施工方案的科学性和合理性对工程的质量和安全具有重要意义。
本文将为读者提供一种可行的渡槽施工方案，以指导实践工作的完成。
1. 引言渡槽是在水利工程中用于引水、排水或过河等目的的结构物，常用于渡河、排涝和引水等工程中。
渡槽的施工方案直接关系到工程的质量和进度，因此，在进行渡槽施工之前，需要制定一套全面、科学、合理的施工方案。
2. 渡槽类型的选择根据不同的工程需求和地质条件，渡槽可以分为多种类型，如箱涵式渡槽、顺河式渡槽和隧道式渡槽等。
在选择渡槽类型时，需要综合考虑以下因素：- 工程需求：根据工程的具体需求，确定渡槽所要承担的功能，如是否需要通行车辆、是否需要大流量的水流等。
- 地质条件：了解工程所处地质环境，判断渡槽施工所可能面临的地质灾害风险，如地层稳定性和地下水位等。
- 经济可行性：综合考虑渡槽类型的施工难度、成本和前期投资等因素。
3. 施工过程的安排渡槽施工过程一般包括以下几个环节：项目策划、土建施工、结构施工和设备安装等。
具体的施工过程安排如下：3.1 项目策划：制定渡槽施工的总体计划和进度安排，明确施工的目标和任务。
3.2 土建施工：进行开挖、回填和土方整平等工作，确保渡槽的地基垫层和边坡稳定。
3.3 结构施工：进行渡槽的地下结构和上部结构施工，如浇筑渡槽墙体、顶板和底板等。
3.4 设备安装：完成渡槽所需的设备安装工作，如阀门、泵站和排水设备等。
3.5 竣工验收：对已完成的渡槽工程进行验收和检测，确保工程的质量和安全。
4. 施工团队的协作渡槽施工常需多个专业团队的协作，包括土建施工队、结构施工队、设备安装队以及监理和质检团队等。
为了保证施工过程的顺利进行，需要做好以下工作：4.1 确定分工：明确各个团队的职责和工作范围，划分施工任务，确保施工过程中的信息流畅和协作无障碍。
渡槽施工方案
渡槽施工技术方案2016.5.41.施工方法当基础处理完成后,进行上部排架的搭设.排架的搭设主要由人工完成,汽车调配配合材料吊运；排架材料采用Φ48mmδ=3.5mm普通脚手架钢管,连接件为一字型扣件、十字型扣件和万向型扣件三种.排架严格按照支撑设计图纸的排距、间距和步距搭设,搭设的排架要求横杆水平、立杆铅直,尽量减小钢管的偏心.排架搭设完后,按要求设置纵、横向剪刀撑和浪风绳,保证排架的整体稳定.排架上部的承重平台的工字钢梁采用汽车吊吊运到位,人工辅助摆放.排架上部的模板和模板支撑在承重平台上搭设.①脚手架在拼架前根据整架自重和荷载验算立杆底座的地基承载力,对经过处理的基础经验收合格后,按施工设计（支撑布置）的要求放线定位,放线后从槽跨中向四周搭设.②脚手架搭设应按立杆、横杆、剪刀撑的顺序逐层搭设.先在地面上放置15X15cm枕木,然后在枕木上安放可调托座及立杆.③立杆应准确地放置在定位线上,立杆的轴心线应与地面垂直.立杆同横杆的连接靠碗扣接头锁定；当逐层施工到设计高程后,再安装顶托,最后安装底模纵横钢梁.拼接过程中要求随时检查横杆水平和立杆垂直外,还应该随时注意水平框的直角度,不致使脚手架偏扭.④施工过程中,杆件的传递和安装主要靠人工.2.施工技术要求①地基处理范围：顺渡槽水流方向槽墩至槽墩；②基础采用砂砾料填筑.回填碾压过程中现场试验室需进行取样检测,确保碾压密度；若经验参数碾压指标达不到要求时,其碾压次数由实验室提供压实度达到要求压实度为准；由于碗扣架为标准件,高度差仅靠顶托调整且调整范围有限,回填高程关系到支撑是否顺利进行.因此回填高程必须严格控制,允许误差为+10mm.③在施工过程中根据地基沉降量对主梁进行拱10mm（地基沉降+立杆变形量；预估地基沉降为6mm；经计算立杆弹性变形为1mm,立杆接头压缩变形每个取1mm,计3mm.地基沉降由现场测定得出,因此,预拱度应根据现场测定值确定）.④根据施工组织设计中有关脚手架的要求向架设和用人员进行技术交底,并按规范有关规定和施工组织设计的要求对碗扣式脚手架进行检查验收,不合格产品不值得使用.⑤经检查合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐平稳,堆放场地不得有积水,槽身下搭设场地要求排水通畅.⑥碗扣式脚手架搭设时每搭完一步脚手架后必须校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,最后验证垂直度,允许偏差+10mm.枕木及底托均应准确地放在定位线上,并应安放稳固.④考虑到回填后的基础面平整度较差,且地基承载能力不均匀,需在回填地基表面浇筑厚度为20cm的C15混凝土.⑤地基回填前,必须将表层土清除.⑥碗扣式支撑架搭设需从中间向两侧进行（即横向从中主梁到两侧边主梁,纵向从跨中向上下游方向进行）,以减少杆件误差向一侧累计.⑦脚手架拼接完成时,应用测量仪器检查横杆水平度和立杆垂直度,并在无荷载情况下逐个检查立杆下是否浮地松动或悬空.如有不平可用薄铁板垫实.⑧靠近槽墩处需要Φ48钢管将水平横杆用扣件延伸与槽墩面相抵.⑨当立杆达到设计高度后在铺设槽底模板前,必须完成纵横剪刀撑搭设.⑩混凝土输送管、布料杆及搭架拉结缆风不得固定在脚手架上.3.支撑架检查与验收1构配件进场质量检查重点碗扣件质量、钢管管壁厚度、焊接质量、外观质量、可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙材质.2支撑架整体检查重点①基础是否有不均匀沉降,立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；②立杆上碗扣是否可靠锁紧；③剪刀撑搭设是否符合要求,扣件拧紧程度；④纵向横杆是否延伸至墩体.⑤支撑架搭设完成后,由工程管理部组织技术、质检、安全、测量等部门对承重排架进行联合验收.4.支撑架拆除当该跨槽混凝土浇筑完成、并完成预应力张拉后,即可以开始拆除排架,排架的拆除从上至下进行,底模和排架钢管的拆除主要考虑人工操作,工字钢梁的拆除和拆除的材料采用汽车吊吊运至下一跨周转使用.拆除前必须完成一下工作：①全面检查支撑架连接、支撑体系等是否符合结构要求；②拆除前由现场负责人逐级进行技术交底；③清除支撑架上杂物及地面障碍物.拆除应符合一下要求：①支撑拆除应在预应力完成浆液强度达到设计要求进行；拆除顺序应先拆除底板下部约束、横肋梁约束,在主梁约束,最后应清除模板,逐层自上而下进行,严禁上下同时作业.②碗扣件拆除应从上往下逐层进行；分段拆除高度不应大于两步,对脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应现设置横向斜支撑加固.③卸料应符合一下要求：拆除的杆件应成捆用起重设备吊用或人工传递到地面,严禁抛丢；运至地面的杆件应按规定的要求及时检查整修,并按长度随时码堆存放,至于干燥通风处,防止生锈；拆除脚手架时,地面应设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入.5.支撑架预压第一跨排架搭设完成,并经各部门联合验收后,进行排架预压以减小非弹性变形的影响,预压荷载为教主混凝土重量的1.2倍,并按照规范设置剪刀撑以提高稳定性.静载试验采用吨袋或袋装水泥压载.吨袋采用小型机械配合人工装袋.6.安全措施及要求①脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格后的专业架子工；上岗人员应定期体检,合格后方可持证上岗；②搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,遵守安全操作规程；③当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除工作；雨雪后④施工过程中应边搭边铺手板,并将脚手板用铁丝绑扎稳固,以防滑脱,安全有效的维护网应同步跟上.⑤脚手架搭设尽量不安排晚上作业.如需时,应设置足够数量的碘钨灯,且照明度适中,不得有阴影死角,以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞.⑥脚手架搭设与拆除,均不得上,下同时作业.⑦施工中若发生安全设施隐患或缺陷,务必及时处理或停工,并向上级汇报,前,班后均匀检查已施工部分的质量,安全情况,并按查验情况逐项记录.⑧各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕,电线和电动机具必须与脚手架接触时,应当有可靠的绝缘措施.⑨不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,左脚手架周围必须安设安全防护网,地面应设安全围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内；严禁将管件向下抛丢以免砸伤他人.⑩由于采用脚手板,尼龙安全网等易燃物,应设置足够数量的灭火器,电焊操作时,必须有专人看守,且在焊接下方放置接火装置,防止火星点燃,不得在脚手架上吸烟,或从室内向脚手架上扔烟头.7.槽身模板设计与施工7.1槽身模板方案槽身模板亦按混凝土浇筑层次配置.即：模板安装分两期进行,第一期安装自主梁底至腋角以上50cm,第二期安装自主梁底腋角以上50cm至槽身顶部的墙身及翼板.为满足施工进度需要,本工程槽身配置底层模板两套,墙身模板一套.本项目所需钢模板全部委托具有专业资质的厂家加工制造,现场安装.⑴第一期模板形式后称底层模板采用定制组合钢模,25t汽车吊配合人工完成拆立.⑵第二期模板形式墙身模板为自主梁底至腋角以上50cm至槽身顶部的墙身及翼板模板.该部分需要整体浇筑完成,混凝土接触面模板面积大、形状规整,适合选用大型组合钢模板施工,侧模由25t 汽车吊配合人工完成拆立.其优点是：①断面尺寸相同,可以多次周转使用；②模板安装、拆卸方便灵活；③可以减少模板按拆时间,加快施工进度；④结构钢度可以满足大强度混凝土浇筑；⑤避免小模板存在的外观质量通病；⑥周转次数多和降低槽身混凝土施工时间在经济技术方面合理.7.2槽身模板安装当模板下部承重支撑架搭设完成并检查合格后,即可进行槽身底层主梁和次梁底模安装,根据测量放养样控制面板高程和方向；在主次梁钢筋绑扎完成后,再进行主次梁侧模安装和固定,并完成底板底模的安装和结构尺寸的控制.主次梁采用Φ18/20对拉穿条对拉.当底板钢筋绑扎完成后将进行封头过缝模板以及槽内八字角模板和边主梁外侧模的安装；在槽内八字角膜安装完成后为防止八字角混凝土翻浆,在水平面需临时铺设一块B3015钢模压脚,初凝前拆除抹面.槽身上部多侧墙利用底板八字角对拉螺栓作为下部支撑点.侧墙模板顶部与主梁翼板模板练成一体,墙体两边翼板竖向模板上部用型钢支撑.相邻墙体顶部的翼板竖向模板用型钢连接,再将翼板竖向模板与对面墙体底部的八字角对拉螺栓拉住形成剪刀对拉杆.在翼板下加做临时支撑,保证翼板模板和预制拉杆梁支撑有足够的刚度.渡槽首浇跨,墙体模板均用吊车安装就位.模板安装图以模板厂家发的模板安装图为准.槽身模板采用25T汽车吊配合人工吊装就位,人工仓位拼接.模板安装接缝处辅以双面胶条密封.1槽身底层模板模板采用25T汽车吊配合人力运输,人工拆装.支模前先要放出槽身线及模板控制线,先将一侧模板按位置线就位.清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整模板垂直后,然后安装拉杆并拧紧拉杆螺栓.各拉杆螺栓紧固力量必须均匀,使其均匀受力.模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝是否严密,然后进行验收.2槽身墙身模板模板由25t汽车吊配合人工完成拆立.多侧墙混凝土最大侧压力按50KN/m2考虑,由穿墙螺栓来承受.7.3槽身模板拆除与维护1模板拆除当混凝土强度达到70％以上时,可拆除非承重模板；当混凝土强度达到70％以上时,可拆除人行道板底模；当混凝土强度达到100％时,可拆除承重模板结构混凝土强度达到80％时进行预应力张拉.对于底层,先拆除主次梁侧模和底板模板；当混凝土强度达到100％时,再拆除主次梁底模预应力张拉完成后.2模板维护槽身模板均需周转使用,模板拆除后应及时修整和维护.拆卸后的模板应及时清理涂刷防锈保护剂,并应分类编号堆存便于下次使用.7.4模板制作及安装的质量控制常规钢模板应使用专门的连接件支立,并在浇筑前涂刷脱模剂；模板严格按照设计测量放点支立.支立固定完毕进行复测,确保建筑物位置及偏差满足设计及规范要求；设定监测控制点,进行浇筑过程中的变形移位观测.确保浇筑过程模板的变形及位移控制在规范允许的范围之内；混凝土浇筑过程中,指派专人监护模板,对过程中的位移进行及时的调整及加固.8.槽身钢筋与预应力工程8.1钢筋工程施工1钢筋的材质做好钢筋材料的保管.对于进场的钢筋按进场钢筋的型号、规格、批次和时间在使用前进行检验,钢筋的外观质量及机械性能满足规范要求方可使用.当检查出现材质不合格的钢筋时清退出施工现场.项目使用的钢筋的技术标准应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBl499.2-2007、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GBl499．1—2007、水工混凝土结构设计规范SL191—2008的规定.②每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单.承包人在使用前,应分批进行以下钢筋机械性能试验：③根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径；④在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件含屈服点,抗拉强度和延伸率试验和一个冷弯试验,如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时,则另取两倍数量的试件,对不合格的项目作第二次试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格产品.2钢筋加工1钢筋加工注意事项本工程所用钢筋,全部在钢筋加工厂加工成型.钢筋在加工厂内根据钢筋加工料表进行加工,钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求,对加工好的钢筋挂牌编号分仓位、分编号、按序整齐排放；场地应有防潮设施,防止发生钢筋受损、锈蚀、混号现象发生.加工完的钢筋根据加工料表的规格、型号、数量及使用部位做好标识牌,并设专职质量检查员进行验收.钢筋使用时,严格履行领料手续.2钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：①钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净：②钢筋应平直,无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1％；③钢筋在调直机上调直后,其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5％以上；④如用冷拉方法调直钢筋,则其矫直冷拉率不得大于1％.3钢筋切割和弯曲在加工厂进行.钢筋的切断采用钢筋切断机完成.钢筋弯曲利用钢筋弯曲机完成.3钢筋安装的技术要求1钢筋安装施工程序清理基层一竖向筋接长→划横筋间距线→绑扎横向钢筋→放置保护层垫块2安装①钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,均应符合施工详图及有关文件的规定.钢筋保护层按施工详图要求布置与预留.②现场焊接或绑扎的钢筋网,其钢筋交叉的连接,应按设计文件的规定进行.如设计文件未作规定,且钢筋直径在25mm以下时,两行钢筋之相交点按50％的交叉点进行绑扎.③安装后的钢筋,应有足够的刚性和稳定性.预先绑扎和焊接的钢筋网及钢筋骨架,在运输和安装过程中应采取措施,避免变形、开焊及松脱.④在钢筋架设完毕,未浇混凝土之前,须按照设计图纸和水工混凝土施工规范的标准进行详细检查,并作好检查记录.检查合格的钢筋,如长期暴露,应在混凝浇筑之前,重新检查,合格后方能浇筑混凝土.⑤在钢筋架设安装后,应及时妥加保护,避免发生错动和变形.⑥在混凝土浇筑过程中,应安排值班人员经常检查钢筋架立位置,如发现变动应及时矫正.严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋.3技术要求①承包人须按照发包人要求按时提交“钢筋使用计划”,负责钢筋的卸货、场内运输及制作安装；若部分钢筋发包人不能提供的,经监理和发包人批准由承包人按市场价进行采购.并按本合同通用合同条款第23条的规定,对钢筋进行进厂材质检验和验点入库,监理人认为有必要时,承包人应通知监理人参加检验和验点工作.②钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作.③如需采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋,应将钢筋的替代报告报送监理人审批.4钢筋运输钢筋在加工厂加工成型后,运往现场时,采用平板拖车运输人工装卸.在运输过程中采取隔离、捆扎等方法,防止变形、开焊及松脱.垂直运输由汽车吊吊运至仓号就位.5钢筋连接1一般要求槽身混凝土工程钢筋均采用单面电弧焊接头,搭接长度≥10d.2钢筋接头①本项目大于16mm的钢筋接头全部采用手工电弧焊.个别调整部位,可采用绑扎接头.②焊接钢筋的接头,应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净.③手工电弧焊应选用优质焊条.雨天进行露天焊接,必须有可靠的防雨和安全措施.④焊接钢筋的工人必须有相应的考试合格证件.⑤钢筋接头应分散布置.配置在“同一截面内”的下述受力钢筋,其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过25％；焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径,也不应位于最大弯矩处；两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内,两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内,均作为同一截面.9槽身混凝土工程9.1现浇混凝土施工1浇筑前的准备工作①混凝土开始浇筑前8h隐蔽工程为12h,及时通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查,检查内容包括：已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、观测仪器等设施的埋设和安装等,经监理人检验合格后,方可进行混凝土浇筑.②混凝土开始浇筑前,应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核,经监理人同意后,方可进行混凝土浇筑.③二期混凝土浇筑前,应对结合面的老混凝土进行凿毛,冲洗干净,并保持湿润,但不能有积水.④施工材料进场,并经检测合格；设备进场并完好：人员到位并已进行安全、技术、质量标准交底.2一般要求1混凝土自出口下落的自由倾落高度一般不宜超过2m,如超过2m时必须用软管或串筒下料.2浇筑混凝土时分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密决定.一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的l．25倍,最大不超过500mm.本方案规定分层厚度30～45cm.3振捣器选用：槽身混凝土采用人工平仓,插入式软轴振捣器和附着式振捣器振捣.其中：底层混凝土浇筑时采用Φ30、Φ50和Φ70插入式软轴振捣器振捣；墙身混凝土浇筑采用附着式振捣器配合Φ30、Φ50插入式软轴振捣器振捣.使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振动捧作用半径的1．25倍一般为：300～400mm.振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm.以消除两层问的接缝.平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖己振实部分边缘.4浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将后层混凝土浇筑完毕.间歇的摄长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般不超过2．5h,否则应按施工缝处理.5浇筑混凝土时应专人观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应停止浇筑,并应立即修整好,方能继续浇筑.6混凝土运至浇筑点后,应根据浇筑结构具体情况,有序进行布料.控制浇注速度不大于30m3／h.7混凝土浇筑时,应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工.8不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除,并按规定弃置在指定地点.9浇筑混凝土时,严禁在仓内加水,如发现混凝土和易性较差,应采取加强振捣等措施,以保证质量.10浇筑第一层混凝土前,必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆,砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应,铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好.3底层混凝土浇筑第一期混凝土浇筑纵梁、横梁至槽壁底“八”字角以上50cm处：该层钢筋密集,结构复杂,钢绞线布置占压下料空间,使混凝土下料振捣受到影响.在高低不平的底面上浇筑混凝土时,从最低处开始往上开始逐渐扩展升高,保持水平分层.分层时间间隔不能超过混凝土初凝时间控制在4个小时内.混凝土浇筑方向由渡槽上游向下游侧进行.由于混凝土仓面大,混凝土浇筑拟采用台阶法,从一端向另一端浇筑.混凝土铺料厚度必须严格控制在35～45cm之间.整个槽身第一期混凝土浇筑时间控制在24小时之内.混凝土施工仓面上搭设遮阳棚.平仓与振捣：混凝土振捣采用Φ30、Φ50和Φ70振捣棒,振捣棒数量保证在lO个以上,确保混凝土进仓及时振捣.振捣棒插入点距离波纹管及模板不得少于20cm,以防止波纹管与模板发生变形位移.振捣时间以混凝土下沉不显着,无气泡冒出,开始泛浆为控制标准.振捣棒必须插入下层混凝土5cm,两次插入点间距为振捣棒作用半径的1．25倍.振捣作业时要求振捣棒插入点整齐排列,依序进行.振捣棒尽可能垂直插入混凝土中,快插慢拔,方向角度保持一致.同时注意防止过振,漏振.混凝土浇筑时,在波纹管与模板附近应细心振捣,避免振捣棒直接碰撞波纹管、模板及钢筋.模板外侧安排专职盯仓人员,随下料和振捣部位的移动对该部位模板进行观察,防止跑模和漏浆现象的发生.4墙身混凝土浇筑槽身第一期与第二期混凝土施工的间歇时间控制15天以内.一台混凝土输送泵放置于槽身左右侧.混凝土浇筑方向从渡槽上游向下游进行.混凝土浇筑采用平铺法,保证分层厚度在35～45cm之间,层间时间间隔不大于3个小时.槽身第二期混凝土初凝前,收浆时按照设计图纸预留槽身竖向钢绞线的锚固盒.混凝土施工仓面上搭设遮阳棚.平仓与振捣：每道墙至少布置7个下料点,平均每4m一个,确保下料分布均匀.由于浇筑高度大,在混凝土下料时,将人行道板上钢筋根据混凝土下料点的布置预留几个下料口,不允许在下料口处随意割断钢筋,下料口处放置下料软管.混凝土振捣人员从下料口进入仓内进行振捣.当混凝土浇筑快到设计高程时,将下料口处钢筋按照设计图纸恢复.混凝土振捣采用Φ30和Φ50振捣棒先行振捣,插入式振捣结束后启动墙身模板外附着式振捣器进行复振,确保进仓混凝土振捣密实.振捣棒插入点距离波纹管及模板不得少于20cm,以防止波纹管与模板发生变形位移.振捣时间以混凝土下沉不显着,无气泡冒出,丌始泛浆为控制标准.振捣棒必须插入下层混凝土5cm,两次插入点问距为振捣棒作用半径的1.5倍.5浇筑层施工缝面的处理1说明水平施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理.工作缝是指按正常施工计划分层间歇上升的停浇面.冷缝指混凝土浇筑过程中因故中止或延误、超过允许间歇时间的浇筑缝面.施工缝处理机具及处理工艺必须报监理人批准后方可实施.遭受有害污染的缝面按工作缝处理方法处理.2工作缝处理任何工作缝处理都会带来影响施工进度、浪费资源等弊端,其主动的工作缝处理就是保持混凝土浇筑的连续性.工作缝缝面必须使用压力水、风砂枪或人工打毛等加工成毛面,清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体,以露出粗砂粒或小石为准,但不得损伤内部骨料.采取压力水和风砂抢冲毛,虽然具有方便快捷的优点,但增加现场环保和场地排水等困。
渡槽专项施工方案
目录一、工程概况 (1)1、工程基本情况 (1)2、施工平面布置 (2)3、施工要求和技术保证条件 (2)二、编制依据 (3)三、施工计划: (3)1、施工进度计划 (3)2、材料与设备计划 (4)四、施工工艺技术 (4)1、人工挖孔桩施工工艺 (4)2、满堂支架及现浇箱梁施工工艺 (6)3、检查验收 (10)五、施工安全保证措施 (11)1、组织保障 (11)2、技术措施 (13)3、安全应急预案 (14)六、劳动力计划 (20)七、计算书及相关图纸 (21)LKX+XXX渡槽专项施工方案一、工程概况1、工程基本情况渡槽中心里程LKX+XXX，设计采用为单孔宽1。
8m、高1.9m渡槽跨越公路，渡槽与公路正交，槽梁底与公路路面净高6m。
渡槽结构形式上部为5m+20m+5m 等截面钢筋砼简支箱梁，槽墩下部采用钢筋砼桩基础。
渡槽在墩台支撑处设置1cm厚中压石棉板,墩台冒与渡槽侧板用沥青棉麻絮填塞.根据施工图和现场的情况,决定LKX+XXX渡槽采用满堂支架法的施工方案进行施工.2、施工平面布置3、施工要求和技术保证条件3。
1人工挖孔桩施工（1）人工挖孔桩，孔内岩石需爆破时，应采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量,炮眼深度，硬质岩层不得超过0.4m，软岩层不得超过0.8m,桩孔较深时应该用电引爆,爆破前，对炮眼附近的支撑应采取防护措施，护壁混凝土强度尚未达到2.5Mpa时，不宜爆破作业，防止震塌孔壁.（2）施工前应做好场地临时排水设施。
（3）桩口开挖前在井口搭设临时风雨棚，并做好临时排水设施，挖孔时应及时进行护壁施工，一般开挖1m设置一节护壁，护壁厚30cm.桩成孔后应做好防、排水措施,严禁孔内积水。
（4)桩身灌注时应连续进行，不得间歇，并用振捣器捣固密实。
（5）桩基的配筋布置，应严格按设计要求进行。
（6）孔桩按嵌岩桩设计，需确保桩基嵌入中风化岩层2.5d。
施工时若发现现场地质情况与设计不符，及时与设计人员联系。
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CB01 施工技术方案申报表（承包[2017]技案号）工程名称: 湖南省莽山水库工程Ⅱ标（灌区骨干）合同编号：2017-MSSK-005说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人份、监理机构份、发包人份、设代机构份湖南省莽山水库工程II标左干渠大枫山1#渡槽（ZG5+717.10～ZG6+202.10）施工技术方案审定：李东辉校核：蔡育生编写：刘俊深圳市金群园林实业发展有限公司莽山水库工程Ⅱ标段项目经理部二0一七年五月目录一、编制依据及范围 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 编制范围 (3)二、工程概述 (4)2.1 工程概况 (4)2.2 工程地质 (4)2.3 水文气象 (4)2.4 主要工程量 (5)2.5 施工条件 (5)2.6 施工目标 (6)三、渡槽施工总体方案 (7)3.1 总体施工顺序 (7)3.2 总体施工工艺概述 (8)3.3 总体施工平面布置 (8)3.4 本工程重点、难点及应对措施 (12)四、施工进度计划 (14)4.1 编制原则 (14)4.2 编制依据 (14)4.3 施工准备与资源配置 (14)4.4 施工进度计划 (18)五、施工工艺技术与施工方法 (21)5.1 土石方开挖 (21)5.2 基础施工及回填 (22)5.3 排架柱施工 (23)5.4 槽身施工 (27)5.5 止水及栏杆等附属施工 (35)5.6 进出口渐变段施工 (36)六、施工进度保证措施 (36)6.1 工期保证体系 (36)6.2 进度管理保证措施 (37)6.3 进度计划控制流程图 (37)6.4 确保工期的主要措施 (38)七、施工质量保证措施 (41)7.1 工程质量保证措施 (41)7.2 全过程质量控制 (42)7.3 建立质量保证体系 (42)7.4 质量验评及质量资料 (46)八、安全保证措施 (46)8.1 施工现场安全管理 (46)8.2 施工安全技术措施 (47)8.4 安全教育与培训 (50)8.5 安全检查 (51)8.6 安全应急预案 (51)九、文明施工、环保、水保措施 (56)9.1 文明施工措施 (56)9.2 环境保护措施 (57)9.3 水土保持措施 (60)9.4 测量放样的成品保护措施 (61)9.5 劳动保护措施 (61)十、钢管脚手架计算书 (62)10.1 简要说明 (62)10.2 材料参数 (63)10.3 计算荷载及荷载工况组合 (63)10.4 扣件式钢管承重架立杆强度及稳定性验算 (63)10.5 地基承载力验算 (65)十一、附图 (65)11.1 大枫山1#渡槽现场规划平面图 (65)左干渠大枫山1#渡槽（ZG5+717.10～ZG6+202.10）施工技术方案一、编制依据及范围1.1 编制依据1）施工合同文件、左干渠大枫山1#渡槽施工设计图纸（ZG5+717.10～ZG6+202.10）、设计说明及工程地质资料2）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)3）《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)4）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2015）5）《水工混凝土施工规范》（SLl677-2014）6）《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）7）《土工试验规程》（SL237-1999）8）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）9）《爆破安全规程》(GB6722-2014)10）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-2015）11）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47-94）12）《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》（SL714-2015）14）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）15）《水利水电工程施工安全管理导则》（SL721-2015）16）《建筑照明标准》（GB50034-2004）17）《污水综合排放标准》（GB8978-2002）18）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-200519）其它与工程有关事项严格按现行国家或行业标准、规范、规定等执行1.2 编制范围该方案施工范围左干渠ZG5+717.10～ZG6+202.10,含渡槽进口渐变段（ZG5+717.10～ZG5+722.10，渐变段长5.0m）、槽身（ZG5+722.10～ZG6+202.10，槽身长度480.0m)。
二、工程概述2.1 工程概况该渡槽位于莽山水库灌区工程左干渠ZG5+717.10~ZG6+202.10桩号段，长度485m(含进口渐变段）,设计流量5.3m3/s，渡槽基础为承台基础，基础现浇Ｃ20砼长5.9m，宽3.1m，高1.5ｍ，承重排架为梁柱式H型排架，排架最大高度19.5m，槽身为简支梁式U型薄壳结构，支座为固定支座预埋钢垫板支座，下部结构弧形外半径1.5ｍ，净空半径1.25ｍ，上部直线段高度1.15ｍ，槽身长度每跨12.5m。
墩式基础置于弱风化粉砂质泥岩或相对完整的砂岩基础上。
基础位于平地时，要求墩式基础置于基岩面以下至少2m相对完整的基岩上。
排架基础位于斜坡段（基础范围内顺水流向高差大于1m）时，要求基础中心位于基岩面以下至少2m，基础外边线位于基岩面以下至少1m，且基础外边线距斜坡外侧距离不小于1m，同时要求基础所处边坡稳定，建基岩体相对完整。
钢筋混凝土基础尺寸为5.9×3.1×1.5m。
渡槽进口设5.0m长渐变段，渐变段前与梯形明渠平顺连接，接U型渡槽槽身。
出口为U型槽明渠平顺连接。
渡槽槽身工程特性表见表2-1表2-1 渡槽槽身工程特性表2.2 工程地质根据设计单位提供地质勘探资料和现场实地查看，渡槽进口穿过段覆盖层为残坡积粘土夹碎石，多为硬塑状，部分可塑装，厚度6.0～12.0ｍ，下伏弱风化灰岩，出口段基岩裸露，岩性为石炭系下统大塘阶石蹬子段灰岩，弱风化中厚层状，较坚硬，岩层产状N500E·ＮＷ∠800。
为顺向坡，对边坡稳定不利。
2.3 水文气象工程所在地属亚热带湿润季风性气候区。
气候介于岭南、岭北之间，冬季虽受北方冷空气影响，气温较岭南低，但因县北部有骑田岭等大山为屏障，削弱了北方冷空气的强度。
以县北部骑田岭为界，往往南晴北雨，南燠北寒，岭北大雪，岭南微雪，冬季气温明显高于湘中湘北，气温低于0℃的日数平均值为9.2天，四季分明，春早多变，夏热期长，秋短温冬，冬无严寒，霜雪不多；热量丰富，降水集中，但雨量分布不均，夏秋易涝易旱。
春季比湖南绝大部分地区早有，比邻近的苏仙区早7天。
夏季气温高，但无酷暑，35℃以上高温日数平均值为20.8天，年平均气温18.3℃，1月平均气温7.1℃，7月平均气温28.1℃。
年平均日照数为1603.1小时。
年平均降水量1600毫米。
无霜期292天。
2.4 主要工程量本分部工程主要工程量如表2-2表2-2 渡槽主要设计工程量2.5 施工条件2.5.1交通条件大枫山1#渡槽位于东风乡南夏村，靠近乡村道路，村级公路与渡槽之间有一条机耕道连接；该乡村道路与107国道相连，从107国道经过该乡村道路、机耕道到达渡槽施工现场，对外交通比较便利。
2.5.2供电条件本渡槽临时用电，根据生产生活用电负荷，结合周边电力网点分布情况，拟采取外联高压线路至渡槽中段（ZG5+960处）安装一台400KVA变压器方式供电（因当地电力供应地域差异大，电力部门提供高压接入点不明确，可能导致线路接入过长，造成施工成本增加。
根据施工成本最优化原则及施工便捷方面的考虑，不排除生产生活采用柴油（汽油）发电机组供电）。
施工用电采取架设三相五线电缆方式每50m设置一开关箱，共需开关箱9个、电缆约480m。
2.5.3施工供水大枫山1#渡槽位于半干旱山地，附近无可供施工用水的水源，施工用水主要从当地村民自来水管安表引水使用，设置施工用水水池；生活用水主要从当地村民自来水管安表引水使用。
2.6 施工目标项目部把渡槽工程作为重点项目之一组织施工，并按照施工强度要求组建工区施工队负责本项目的施工、组织、管理，选调技术水平高、施工管理经验丰富的人员组成工区施工管理队伍，负责本合同工程的实施。
工区主管组织生产调度、进度控制、设备调配、使用及维护管理、主持召开生产会议，负责质量、安全保证体系的建立、实施和管理，对工程质量、安全负直接责任，同时负责文明施工、环境保护、安全保卫工作；技术负责人主要负责施工技术管理工作，主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施以及计划统计、合同管理等工作。
工区施工作业组织机构框图见图2-1 。
图2-1 组织机构框图2.6.1 施工质量目标本工程施工严格执行《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）。
质量总目标为：杜绝施工质量重大事故，单元工程合格率100%，优良率90%以上，争创省、部优质工程。
2.6.2 施工安全目标（1）不发生人员重伤及以上事故；（2）不发生严重机械设备损坏事故；（3）不发生重大火灾事故；（4）不发生重大交通事故；（5）不发生造成严重负面社会影响的不良事件。
2.6.3 施工进度目标按施工合同要求，我单位组织满足施工需要的人员、设备、物资，按计划完成施工任务，渡槽工程的关键性项目如图2-2所示。
图2-2 关键性项目线路图基础砼浇筑排架砼浇筑槽身砼浇筑施工进度目标如下：1 渡槽基础施工完成时间：2017年10月3日2 渡槽排架施工完成时间：2018年2月3日3 渡槽槽身施工完成时间：2018年7月9日2.6.4 环境保护目标（1）生产废水PH值、总悬浮物浓度（SS），生活污水COD、BOD5排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-2002）一级排放标准；（2）施工场界噪声（居民居住区域）达标率100%；（3）不发生Ⅳ级及以上突发环境事件；（4）合理处置固体废弃物，合理保护植被，美化环境；（5）节能减排下降幅度不低于4%。
三、渡槽施工总体方案3.1 总体施工顺序本渡槽施工利用现有村道加宽作为入场道路，沿渡槽走向在渡槽左侧规划12m宽汽车吊及其它机械施工场地。
总体施工顺序以第18跨槽身为界往大小里程方向推进工作面。
考虑渡槽施工工艺特点及节约工期，每跨段内施工顺序为：基坑开挖→垫层浇筑→基础砼浇筑→排架砼浇筑→槽身砼浇筑的顺序施工法。
基础、排架墩从17#墩往小里程方向、18#墩往大里程方向依次分批开工、平行作业。
各跨段间槽身现浇采取流水作业法组织施工以缩短工期，槽身采用隔跨浇筑，即：第N 跨槽身现浇施工完成以前，将第N+2跨的支架搭设完成，待第N跨模板拆除后，直接用于第N+2跨的模板安装，如此循环流水施工。
按以上总体施工顺序的思路，基础施工必须先行，为后续跨段间槽身现浇流水作业提供足够的工作面。