胶带运输机安全培训教案
皮带输送机培训教案
皮带输送机培训教案一、培训目标本培训教案旨在向员工提供关于皮带输送机的基础知识和操作技能的培训，使他们能够安全、高效地运行和维护皮带输送机系统。
二、培训内容1. 皮带输送机的基本原理和组成部分- 皮带输送机的工作原理- 皮带输送机的主要组成部分介绍2. 皮带输送机的安全操作规程- 皮带输送机的安全操作程序- 危险警示和防护措施- 紧急停机和紧急救援措施3. 皮带输送机的日常维护和保养- 皮带输送机的日常巡检和保养工作- 皮带的更换和调整- 皮带输送机的润滑和清洁4. 皮带输送机故障排除与维修- 常见故障原因和排除方法- 皮带输送机的维修与常见故障处理三、培训方法本次培训将采用以下方法进行：- 理论讲解：通过PPT和讲解的方式，向员工介绍皮带输送机的基础知识和操作规程。
- 实地演示：通过现场演示操作，向员工展示皮带输送机的安全操作、维护和故障排除。
- 模拟练：让员工进行模拟操作，加强他们对皮带输送机操作技能的掌握。
四、培训评估为了评估培训效果和掌握情况，将进行以下评估方式：- 理论测试：进行皮带输送机相关知识的理论测试，考察员工对培训内容的掌握程度。
- 操作考核：通过对员工实际操作的考核，评估其对皮带输送机安全操作和维护的能力。
五、培训时间和地点本次培训将于X月X日在公司会议室进行，培训时间为X小时。
六、总结本培训教案旨在提高员工对皮带输送机的运行和维护的能力，使其能够在工作中安全、高效地操作和维护皮带输送机系统。
通过培训，希望能够提升员工的工作效率和安全意识，减少事故发生，确保生产的顺利进行。
2024年输送设备安全培训（三篇）
2024年输送设备安全培训1、手选1.1手选输送带的两侧必须加设防护板。
手选作业点应当至少有2人工作，互相监护。
手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。
1.2带式输送机的带速不得超过0.3m/s，倾角不得大于12。
输送带宽度超过0.8m时，应当在两侧分别设手选台。
带式输送机必须安装紧急停车按钮。
1.3严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。
操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。
1.4下矸石仓作业，必须制订安全措施并经批准后，方可进行。
1.5工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品，应当及时谨慎选出，必要时可以停机处理。
选出的雷管、炸药，不得私自保管、转移或销毁。
2、胶带输送机2.1操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应当盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
2.2带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。
在机下过人的地方，必须设置安全保护板。
如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。
2.3带式输送机长度超过50m时，各重点工作地点，必须设置中间紧急停机按钮或拉线开关。
紧急停机按钮或拉线开关的设置位置，一般应在走廊人行道一侧。
2.4倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。
2.5带式输送机必须设置清扫器。
输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。
机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。
清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须执行停电挂牌制度。
2.6禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。
禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。
2.7禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止带式输送机超负荷强行启动。
禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
2.8移动式带式输送机走轮应当安装保护罩。
禁止操作人员站在移动式带式输送机前进方向的轨道上进行操作。
胶带输送机培训教案
（三）组成
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、 张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。
（四）主要部件及功能
输送带 常用的有橡胶带和塑料带 两种。橡胶带适用于工作 环境温度-15～40℃之间 。物料温度不超过50℃， 超过50℃以上订货时需告 知厂家，可以选用耐高温 输送带。向上输送散粒料 的倾角12°～24°。对于大 倾角输送可用裙边带。塑 料带具有耐油、酸、碱等 优点，但对于气候的适应 性差，易打滑和老化。带 宽是带式输送机的主要技 术参数。
（六）技术优势
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或 多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个 点向输送带上加料（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式 输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给 料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。 带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时 ，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送 机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带 长度方向的任一点卸料。
（七）常见故障
1. 胶带打滑 打滑的原因 造成胶带打滑的根本原因是胶带与滚筒之间 的摩擦力不够。具体原因是：①运行阻力增大。如输送机 超载；胶带严重跑偏以至于将胶带挤卡在机架上；托辊损 坏、杂物缠绕、煤泥埋压等原因造成大量托辊不转；②摩 擦系数降低。如驱动滚筒与胶带的接触面侵入泥水、煤泥 ；驱动滚筒表面铸胶损坏；③胶带张紧力减小。如胶带因 变形而伸长；拉紧装置拉紧力不够或损坏。 处理与预防方法 防止胶带打滑，应从两个方面着手，一是加强运行管理和 维护，发现胶带打滑应及时停机，按上面各原因进行分析 处理；二是使用打滑保护装置。
（二）主要种类
1.转弯皮带机 2.爬坡皮带机 3.直行皮带机 4.特殊皮带机（45度皮带机、扇型皮带机等） 5.轻型皮带机 6.窄式皮带机 7.伸缩皮带机 8.装卸皮带机 9.钢带输送机
胶带输送机培训计划
胶带输送机培训计划一、背景介绍胶带输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、煤矿、港口、建筑工地等领域。
为了提高员工的安全意识和操作技能，公司决定开展胶带输送机培训计划。
二、培训目标1.了解胶带输送机的基本结构和工作原理。
2.掌握胶带输送机的安全操作规程。
3.学习胶带输送机的日常维护和故障处理方法。
4.提升员工的团队意识和协作能力。
三、培训内容1.胶带输送机的组成部分及功能介绍。
2.胶带输送机的操作流程和注意事项。
3.胶带输送机的安全事故案例分析与讨论。
4.胶带输送机的日常维护保养和检修方法。
5.胶带输送机的故障排除与维修技巧培训。
四、培训方式1.理论教学：通过课堂讲解、PPT演示等形式进行胶带输送机相关知识的传授。
2.实地操作：安排学员实地操作胶带输送机，掌握实际操作技能。
3.案例分析：结合实际案例进行讨论，加深对安全问题的认识。
4.考核评估：定期组织考核测试，评估学员的掌握程度。
五、培训计划•第一阶段（1周）：胶带输送机基础知识培训。
•第二阶段（2周）：胶带输送机操作技能培训。
•第三阶段（1周）：胶带输送机安全管理培训。
•第四阶段（1周）：胶带输送机维护维修培训。
六、培训效果评估1.定期组织考核测试，评估学员对胶带输送机知识的掌握程度。
2.考核结果作为培训效果的重要指标，对参训人员进行奖惩措施。
3.汇总培训反馈意见，不断改进培训内容和方式，提高培训效果。
七、总结与展望通过胶带输送机培训计划，提高了员工的安全意识和操作技能，降低了安全事故的发生率，为公司的生产经营稳定做出了贡献。
未来，公司将继续加强培训工作，提升员工整体素质，确保生产安全和效率的同时，实现可持续发展。
皮带运输培训课件
的一侧、前方或后方。
3、 堆煤保护的试验方法 带式输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保 护动作，带式输送机延时1～3秒钟应能自动停机。
（四）防跑偏保护 1、防跑偏保护装置的作用
防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，能使输送机延时自动停 机。
（三）措施： 1、加强输送机的运行管理，教育司机增强岗位责任心，发现输 送带打滑时处理。 2、使用输送带打滑保护装置，当输送带打滑时，通过传感器发 出信号，自动停机。
八、带式输送机司机岗位责任制
1、坚守工作岗位，严格按章操作，保证机器安全运转。 2、掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统是否可靠， 保持设备处于完好状态。 3、紧固各部螺栓，调整皮带跑偏，调整清扫器和张紧装 置。 4、清除机头驱动滚筒下部皮带机尾范围内的浮煤、浮矸， 保持机头各部的设备清洁。 5、操作中发现问题，按规程进行处理，处理不了的要及 时汇报。 6、司机有权拒绝违章指挥、违章作业。 7、坚持持证上岗，达到应知应会。
（五）温度保护 1、温度保护的作用 温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒
产生摩擦，当驱动滚筒处轴承温度升高到60℃时，保护器动作使皮带机 停车。
2、温度保护装置的安装位置温度保护的安装要求：温度传感器应安装 在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应紧贴主滚筒外壁，皮带机的主动 滚筒和皮带接触面的10-15mm处。 （六）烟雾保护
四、带式输送机的完好标准：
（一）、滚筒、托辊 1、滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴 合，不得有脱层或裂口。 2、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，润滑良好。缓 冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
输送机操作工培训课程
登封市月亮煤业职工鉴定教案输送机操作工2023 年5 月矿井输送机操作工职业鉴定培训教案时间；2023 年月日地点；职工学习教室讲课教师；郝良生授课题：输送机岗位描述、检修维护、安全操作授课目的与要求：通过对输送机岗位责任制根本学问的学习，使学员对输送机日常维护与检修学问有比较清楚的了解，从而到达安全操作的目的。
教学环节与教学内容：组织教学导入教学内容讲授教学内容总结教学内容有胶带和刮板两种输送机，首先介绍胶带输送机最终介绍刮板输送机危急预知的内容及方法、手指口述、岗位描述一、危急预知是：在开头工作之前对所要从事的工作整个作业过程中，由于工作现场环境、使用的设备、工器具、现场操作等方面可能引起安全质量事故的因素，进展预先分析，并制定具体有效的措施，来预防有可能发生的安全、质量事故。
然后才能开头工作的预防安全生产有效的方法。
二、危急预知的方法及内容：就是工作前先要依据工作内容分析整个工作流程过程中以下几个方面可能引发安全事故的可能性和缘由。
三、危急源及预防措施1、危急源: 设备不完好损害预知：在开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是否完好，可能机器或开关有故障，使设备不能正常开机，影响生产预防措施：认真检查设备。
2、危急源: 滚落的大煤矸损害预知：在开机之前，坡度较大，留意上面滚落大石块煤块，可能导致大块下来砸伤人造成事故预防措施：时刻留意运输机状况工作坡面大时，在司机操作位置上方，加设防护网〔栏〕。
3、危急源: 开机前不发信号损害预知：开机时没有先喊话预警、点动就开机，假设不预警，可能造成在溜子里作业的人员不知道的状况下造成拉伤人预防措施：开机前预警假设有人作业必需先将人员撤出，确认后再开机。
4、危急源: 顶板掉矸损害预知：顶板活矸危石突然掉落砸伤人员预防措施：检查前首先进展“敲帮问顶”。
四、胶带输送机司机手指口述：1、无隐患、有措施；2、设备完好、保护齐全、灵敏牢靠；3、信号、启动按钮；4、听声音、信号，摸温度、振动、看煤量、杂物；5、无积水、积尘、杂物、废弃物，设备、备件干净干净。
固定胶带输送工安全培训教学大纲
固定胶带输送工安全培训教学大纲固定胶带输送工安全培训教学大纲一、培训目的（一）使固定胶带输送工具有必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产法律、法规、制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能；（二）熟悉所操作设备的类型、结构、性能及原理，懂得日常的维护保养和一般性故障处理；（三）懂得自救和互救知识，熟练掌握安全质量标准化标准和操作注意事项；（四）通过案例提高固定胶带输送工的安全意识，明确自己的岗位责任制。
二、培训时间总课时数：40学时三、课程设置及学时分配(一)公共知识（10学时）1.法律法规（1）法律《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《劳动法》、《矿产资源法》等。
（2）行政法规《煤矿安全监察条例》、《煤炭生产许可证管理办法》、《矿山安全法实施条例》、《特别重大事故调查程序暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》等。
（3）部门和地方政府规章《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等。
（4）集团公司、矿安全生产管理有关文件及规定2.煤矿生产技术（1）矿井地质基本知识；（2）矿井开拓方式；（3）采煤技术。
3.煤矿灾害事故防治措施（1）重大危险源的辨识评价与监控；（2）应急救援预案；（3）煤矿应急救援体系建设。
4.井下创伤急救（1）自救器使用；（2）煤矿急救技术。
（二）岗位应知应会（16学时）1.《煤矿安全规程》有关规定和本工种安全操作规程、制度；2.《煤矿工人技术操作规程》有关规定和《煤矿矿井机电设备完好标准》有关部分；3.固定胶带输送机的结构、性能、工作原理和主要技术特征，运转中要注意维护事项及常见故障类型和处理方法；4.机电运输安全管理，矿井通风、防尘及灾害防治，自救互救技术和创伤急救；5.固定胶带输送机有关零部件的安装、拆卸和井下煤仓堵塞事故预防和处理；6.安全岗位责任制。
（三）岗位实际操作（12 学时）1.操作流程（1）现场接班后问清情况，检查周围环境。
将控制开关手把打到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对传动装置、清扫装置、液力偶合器、托辊、皮带接头、挡煤板、信号和各种保护装置及灭尘设施等进行全面检查，发现问题进行处理；（2）开机时，取下控制开关的停电牌、合上控制开关、发出开车信号，先点动两次，再转动一周以上，然后检查下列各项：运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑及松紧是否合适，控制按钮、信号等设施是否灵敏可靠。
胶带运输机安全培训教案
胶带运输机安全培训教案发展历史中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
1868年，在英国出现了带式输送机;1887年，在美国出现了螺旋输送机;1905年，在瑞士出现了钢带式输送机;1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。
此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
说明带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。
胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。
其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
传动原理特点⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
⑵胶带与货载一起在托辊上运行。
胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。
由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
固定胶带输送机司机实操教案
课堂名称：固定胶带输送机司机实操培训本次课题：下井前的个人准备、手指口述、岗位描述、危险预知教学目的及要求：通过学习掌握预防危险的内容及方法教学方法：对照实物讲解教学用具：矿灯、矿帽、自救器、工作服、铁棍等工器具实操场地：实训基地内总课时：20学时本课时：4学时实操效果预计：能够正确佩戴劳保用品、正确防范危险因素教学内容：第一节：入井前的个人准备一、相关条文：《煤矿安全规程》第10条：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
二、每一下井人员，在下井前必须做好个人准备工作：1、每个人在下井前一定要睡足休息好，在井下工作过程中不致打盹，这样不但可以提高工作效率，同时可避免意外事故的发生。
有人下班后不好好休息，是非常不对的。
2、下井前，饭要吃饱，但严禁喝酒。
因为喝酒的人，往往会神志昏沉，精神不集中，工作中就会出差错，容易发生不该发生的事故。
3、下井的人严禁把烟草、火柴、打火机或其他引火物品带下井去。
因为在井下吸烟，能引起瓦斯、煤尘爆炸和引起火灾事故，所以在煤矿井下是绝对禁止吸烟的。
4、下井的人必须穿工作服和鞋袜，并要穿得整齐利索，不准袒胸露臂或把衣服披在肩上，否则容易被转动着的机器咬住而发生意外事故。
下井人穿的不管是内衣还是工作服，严禁用化纤织物做的，因为化纤衣服摩擦后容易产生静电，可引起瓦斯、煤尘爆炸和引起电火灾。
5、每个下井人员必须戴安全帽，不戴安全帽的人不准下井。
6、每个下井人员必须随身携带自救器，下井的人应了解和熟悉发生事故时的自救措施。
7、工作中要用的小工具，在下井前要检查一遍，是否带全，以免忘记在井上而影响工作。
携带的锋利工具，要套上护套，防备伤人。
8、下井个人准备工作做完后，不要忘记带灯牌，矿灯是煤矿工人在井下的眼睛，每个下井人员不带矿灯不准下井。
三、矿灯：矿灯由灯头、灯线、和电池盒三部分组成。
每个人领到矿灯后一定要检查它是否完好，检查的内容有：1、灯头有没有破损，灯圈有没有松动，灯头玻璃是否完好，灯头上的开关是否完好可靠，灯的亮度是不是正常，灯头密封是否严密。
输送机培训教案
输送机培训教案【篇一：带式输送机操作工培训教案】带式输送机操作工初（复）训教案课程名称：带式输送机操作工安全操作规程任课班级：初（复）班任课教师：董春生2011年8月 5日振兴煤矿安全培训中心振兴煤矿安全培训授课进度表振兴煤矿安全培训培训中心初（复）训教案振兴煤矿安全培训培训中心初(复)训教案振兴煤矿安全培训培训中心初(复)训教案【篇二：胶带输送机司机培训教案】胶带机培训教案机电运输科2013年3月目录第一章: 胶带机司机安全技术操作规程..............1页第二章：岗位描述及安全注意事项………………4页第三章：胶带机的使用与维护第四章：事故案例分析第五章：胶带输送机管理制度.......................6页. (14)页………………….15页第一章胶带输送机司机安全技术操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
2、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。
3、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。
二、操作前准备工作1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。
2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。
3、检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。
4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70％。
5、对电机－减速器驱动驱动装臵进行如下检查:1) 减速器油位正常，无渗漏，润滑良好，温升正常。
2) 冷却风扇完好。
3) 连轴器连接可靠，液力耦合器液位正常、无泄漏，易熔塞符合要求。
4) 逆止器完好可靠，油位正常。
6、对液压自动张紧装臵进行如下检查：a. 液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。
b. 液压绞车完好，减速器润滑良好，液压马达无渗漏，滚筒排绳整齐。
c. 张力监测装臵齐全完好，压力表显示正常。
胶带输送机司机培训教案
胶带机培训教案机电运输科2013年3月目录第一章: 胶带机司机安全技术操作规程..............1页第二章：岗位描述及安全注意事项………………4页第三章：胶带机的使用与维护…………………..6页第四章：事故案例分析………………………….14页第五章：胶带输送机管理制度………………….15页第一章胶带输送机司机安全技术操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
2、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。
3、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。
二、操作前准备工作1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。
2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。
3、检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。
4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70％。
5、对电机－减速器驱动驱动装臵进行如下检查:1)减速器油位正常，无渗漏，润滑良好，温升正常。
2)冷却风扇完好。
3)连轴器连接可靠，液力耦合器液位正常、无泄漏，易熔塞符合要求。
4)逆止器完好可靠，油位正常。
6、对液压自动张紧装臵进行如下检查：a.液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。
b.液压绞车完好，减速器润滑良好，液压马达无渗漏，滚筒排绳整齐。
c.张力监测装臵齐全完好，压力表显示正常。
d.钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，润滑良好，无锈蚀，接头连接牢固可靠。
e.滑轮润滑良好，无脱绳现象。
f.游动小车转轮灵活，无脱轨现象，轨道平整、无卡阻，限位器完好可靠。
g.启动张力和运行张力符合规定，启动张力不低于10Mpa但不能高于12Mpa，运行张力不低于7Mpa但不能高于10Mpa。
h.制动器动作灵活，制动可靠。
i.禁止油泵反转运行。
j.严禁随意调节流阀和溢流阀，不准乱动手动换向阀手柄。
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胶带运输机安全培训教案发展历史中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
1868年，在英国出现了带式输送机;1887年，在美国出现了螺旋输送机;1905年，在瑞士出现了钢带式输送机;1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。
此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
说明带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。
胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。
其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
传动原理特点⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
⑵胶带与货载一起在托辊上运行。
胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。
由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:⑴增大拉紧力(初张力)。
胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
⑵增大摩擦系数。
其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
⑶增加围包角。
井下胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。
主要用途矿用胶带输送机主要用于煤矿的煤炭输送，亦用于冶金、化工、电厂、码头等行业的物料运输.该机器运量大效率高.在条件适宜的情况下也可以采区上山运输，经过改型的带式输送机，可用于大倾角的斜井运输煤炭物料等。
适应环境矿用胶带输送机一般在环境温度 +40 ℃到 -10 ℃范围使用，对于有防尘、防爆、防腐蚀要求的场合和输送带可逆输送时，应另采取措施。
矿用胶带输送机被送物料温度一般是小于60℃。
该机其长度及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
常见分类常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。
固定式带式输送机固定式带式输送机可输送堆积比重 1.0 ~ 2.5 吨 / 米3的各种散装物料，生产带宽 500 、 600 、 800 、 1000 、1200 、1400、1600等多种规格，传动功率从 1.5KW 到800KW 。
带速有 0.63 、 0.8 、 1.0 、 1.25 、 1.6 、 2.0 、2.5 、 3.15 、 4.0 米 / 秒等多种。
固定式带式输送机主要组成部分为:1、驱动部分:系由安装在型钢焊成的底座上的电动机→高速联轴器→减速器→低速联轴器组成。
根据布置要求，驱动装置设有左装和右装两种，另外还有可以采用电动滚筒作驱动装置。
2、滚筒部分:分为电动滚筒(传动滚筒)和改向滚筒两大类。
3、托辊部分:分为槽型托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊等。
4、卸料部分:有固定式犁卸器和电动卸料车等5、清扫部分:采用弹簧清扫器，装在头部下方，中间装空段清扫器。
6、制动部分:有滚柱逆止器和带式逆止器两种或采用逆止式电动滚筒。
7、附件:有罩壳、导料糟、漏斗等。
特点带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。
当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。
根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
基本组成组成带式输送机的整机应包括以下零部件(但不限于) :(1)胶带(2)托辊组(3)滚筒组(4)驱动装置(含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等)(5)盘式制动器(6)逆止器(7)拉紧装置(8)导料槽(9)皮带清扫器(10)中间架、支腿、滚筒支架、接料板、安全防护罩、护栏等钢结构件(11)现场补漆用的涂料和溶剂，试运转用的油料、润滑剂(12)安装、调试及试运转期间所需的全部易耗品、易损件(13)设备安装、维修、检验及操作用专用工具、仪器、调试用仪器仪表结构简图如下图所示:输送带是牵引和承载物料的主要构件。
它不仅应有足够的强度，还要有相应的承载能力，选用时可根据张力大小采用阻燃抗静电整芯PVG输送带PVG680S~PVG2500S;阻燃抗静电整芯PVC输送带PVC680S~PVC2500S。
阻燃钢绳芯带ST/S630~ST/S4000N/mm.(执行标准:MT668-1997) 。
输送带的联接:一般应采用硫化连接，输送带在其硫化接头处的静态强度保持率要不低于100%，使用寿命一般不少于10年。
永久及弹性伸长率不大于0.2%。
其技术条件必须符合MT668标准要求。
输送带生产商应提供输送带的接头方法，并提供接头的胶料。
提出对接头周围环境的要求、对使用的硫化器的要求，负责对使用单位接头硫化人员的技术培训，并对接头效率负责。
驱动装置由电机，减速器，液粘软启动，制动器，逆止器，高速轴联轴器，低速轴联轴器组成驱动单元，固定在驱动架上，驱动架固定在地基上。
电动机:采用矿用隔爆型三相异步电动机，并能够在满负荷、电压变化在±5%额定电压、频率变化在±1%额定频率条件下无故障运行。
用于采区巷道的带式输送机，若功率相同，可选用与工作面相同的电机，以便于维护和更换。
减速器具有承载能力大、效率高、重量轻、寿命长等优点。
选用和维护管理详见减速器使用说明书。
联轴器应弹性好，强，可靠性、安全性高，承载能力高，寿命更长。
(1)联轴器以蛇形弹簧为弹性元件，既有较强的弹性，有较高的抗冲击能力和缓冲减震能力。
又有极大地提高了联轴器传递扭矩，适用于有严重冲击载荷的大功率传动系统。
(2)联轴器的额定能力不低于所传递扭矩的1.5倍。
(3)联轴器允许转速高，在轴向、径向和角向具有良好的补偿能力，承受扭矩大，有较好的补偿综合位移的能力，便于快速拆装维修，安装及拆卸时无须移动电机和工作机。
(4)联轴器应具有很长的使用寿命，维护保养间隔时间长等特点。
驱动装置架驱动装置中减速器与电动机安装在同一底座上。
驱动装置架为钢板焊接结构，与减速器、电动机底座接触的平面应进行机械加工处理。
电动机底座下设有调整垫片组，在电动机两侧各装有螺杆调整器。
驱动装置架应有足够的刚度和强度，应有足够的稳定性，驱动装置架与基础间的地脚螺栓应连接紧固，无异常振动。
其制造误差不得超过有关标准的要求。
所使用的金属材料的化学成分和机械性能应符合相应的标准。
必须选用优质钢材，采用预处理工艺对钢材进行喷丸预处理，去轧制氧化层、铁锈及异物，以确保焊接和油漆质量，除锈等级达到Sa2 1/2级。
同时涂预处理底漆。
由于焊接或机械加工引起的较高的应力应给予消除，并在工艺上采取必要的控制措施。
辊筒分驱动滚筒和改向滚筒。
滚筒是带式输送机(皮带机)的主要传力部件,由筒皮及接盘焊接而成。
一般情况下,外径在320mm以下的皮带机滚筒用无缝钢管作为筒皮,外径超过320mm的采用钢板卷制后对口焊接形成筒皮,称为焊接滚筒;有的铸钢接盘与筒皮焊接后作为筒体的一部分,即铸焊结构滚筒驱动滚筒:是传递动力的主要部件。
分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等，滚筒又可分为钢制光面滚筒、包胶滚筒和陶瓷滚筒。
光面滚筒制造简单，缺点是表面摩擦因数小，一般用在短距离输送机中。
包胶滚筒和陶瓷滚筒的主要优点是表面摩擦因数大，适用于长距离大型带式输送机中。
其中，包胶滚筒按表面形状不同可分为:光面包胶滚筒、菱形(网纹)包胶滚筒、人字型沟槽包胶滚筒。
人字形沟槽包胶胶面摩擦因数大，防滑性和排水性好，但有方向性要求。
菱形包胶胶面用于双向运行的输送机。
用于重要场合的滚筒，最好选用硫化橡胶胶面。
用于井下时，胶面应采用阻燃胶面材料。
滚筒筒体滚筒筒体使用的金属材料的化学成分和机械性能应符合相应的国家标准。
焊接前应采用预处理工艺对钢材进行喷丸预处理。
轮毂轮毂的铸造质量应经过磁粉或超声波检验。
对圆周焊缝和小直径滚筒的纵向焊缝应采用单面焊接双面成型的特殊工艺。
滚筒周向和纵向焊缝全部采用二氧化碳气体保护焊，并应进行无损探伤检查，保证焊缝的质量。
消除焊接应力，确保滚筒正常运行。
改向滚筒用于改变输送带运行方向或增加输送带在传动滚筒上围包角，滚筒采用平滑胶面。
滚筒轴应为锻件并经无损探伤，并提供探伤报告。
其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求。
滚筒轴在最大荷载条件下，轴在轴承座之间的挠度在不计滚筒筒皮刚度的条件下<L/2500。
在轴的变断面处应设适当的过渡圆角，避免产生应力集中。
托辊用于支撑输送带及其上的承载物料，并保证输送带稳定运行的装置。
托辊种类见下表。
槽型托辊组:用于承载分支(上分支)。
过渡托辊组安装在输送机承载段靠近滚筒处，过渡托辊组采用5°、10°、15°、20°、25°、30°槽角的托辊组。