机械搅拌器安装技术要求

机械搅拌器安装技术要求

1)安装前的准备工作

承包人应遵照标书图纸及对应土建工程的标高、位置，进行反应池搅拌器装置的安装。

承包人在上述设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录，对不符合安装条件的部分，应向建设单位与监理提出，经批准及修正后，方可安装。

上述快速混合搅拌器传动机构设置在工作桥上的结构型式，电机减速装置、叶轮等可分别通过吊装设备就位。

快速混合搅拌器装置安装顺序应按制造厂安装手册为准。

2)设备安装

快速混合搅拌器安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±30mm。

工作桥安装减速装置的底座应调整水平，其水平度不大于1/1000。

搅拌机在安装时，传动轴以螺纹联轴器连接时，两轴端面应紧密贴合、两轴旋入联轴器的深度应相等；搅拌器电机与传动轴连接后，应放在基础上。当搅拌器底面与基础上平面不平整时，应在搅拌器底座支撑板与基础间的间隙中用楔形垫块填实，绝不允许以校正搅拌器电机底座方式来调水平，防止产生不平衡的扭矩和造成轴的偏磨，以延长搅拌器的使用寿命或更换备件的时间。

3)检验和调试

快速混合搅拌器安装后，承包人应按技术指标进行检验，并符合设计要求。

搅拌器在试运行前，应按设备技术文件的规定调整传动轴与导流壳之间的轴向间隙，传动装置处应灌注润滑油或润滑脂。

搅拌器电动机起动前，应严格检查电源接线的相序正确性，并确认正确的旋转方向。

搅拌器起动后，当有明显振动及异常声响时，或者电流超过额定值等情况，应立即停止搅拌器并迅速查明原因，故障排除后方可进行试运行。电机与搅拌器传动装置应能正常稳定地运转，轴承处的油温不超过70℃，在额定负荷下连续运转时间不应少于2h。

带负荷运转1小时，检测其搅拌混合效果是否符合设计要求。

带负荷运行时，叶轮运转时应平稳、无异常声音和振动，电机电流值正常。