机械搅拌器安装技术要求

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絮凝反应提升搅拌机技术说明

絮凝反应提升搅拌机技术说明（一）供货范围本公司本项目提供的立轴式反应搅拌机（也称立式机械搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下：机座、驱动装置；搅拌轴；搅拌桨叶、水下支座；此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。

（二）简述及工作原理该设备采用立轴式搅拌，可由桨叶组合搅拌，搅拌强度以逐级递减的方式以满足最佳的絮凝效果，将加药混合后的水体在反应池作进一步絮凝。

（三）技术参数表（四）主要部件与结构特点立轴式反应搅拌机主要包括机座、驱动装置、搅拌轴、桨叶、水下支座等部件组成。

1、机座机座采用型钢制作，形成一个框架结构，其材质为不锈钢。

2、驱动装置驱动装置由电机、减速机等组成。

该装置安装于罐体顶部，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，减速机采用斜齿轮式减速机，由电机驱动减速机，从而带动搅拌轴以一定转速旋转搅拌水体。

3、搅拌轴与底轴承座驱动轴材质为不锈钢，轴为空心立轴，采用无缝钢管制作，保证在满载的情况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板；下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。

4、搅拌桨板搅拌桨板采用角钢制作，其材质为不锈钢，组成一框架结构，并用抱箍及传动销紧固于搅拌轴上，保证桨板稳定旋转，将池内混合液搅拌均匀。

5.计算书一、设计资料设计规模为：10000 m3/d，总变化系数KZ=1.3；共有1个系列，则单系列设计流量Q=10000 m3/d×1.3=0.1504m3/s。

混合采用机械混合，絮凝采用机械絮凝二、混合池计算1）、混合池尺寸计算：1、混合时间：t=120秒2、流量：Q=0.1504m3/s3、混合池有效容积：V=18.3 m3（Q×t）单格尺寸为2.1m×2.1m，有效水深为：4.35m，取超高0.55m，总高度为4.9m。

4、取平均水温15℃时水的粘度μ=1.4×10-3pa·s，取水的密度ρ=1000kg/ m35、搅拌速度梯度：G=750s-1(500～1000 s-1)6、搅拌机为中央布置2）、搅拌机选用主要参数：1、选用折桨搅拌机；2、搅拌器的螺距：S=d;3、搅拌器直径：d=0.7m;3）、搅拌器转速及功率计算：1、根据要求的搅拌速度梯度G值计算：a、搅拌器外缘线速度V取3m/s;b、搅拌器转速：n=60V/пd=60×3/0.7п=81r/min=1.35r/s(pn3×ZebR4sinQ)/(408g)c、搅拌器功率计算：N=C3=(NpPn3d5)/1000=0.89d、电机功率：×N)/η=(1.2×0.89)/(0.675)=1.59KW 取2.2KWNA=(Kg三、絮凝池计算1）、絮凝池尺寸计算：1、絮凝时间：t=648秒2、流量：Q=0.1157m3/s3、混合池有效容积：V=75 m3（Q×t）絮凝池1格，单格尺寸为3.6 m×3.6m，有效水深为：6.1m，取超高0.6m，总高度为6.7m。

搅拌器的技术要求

各润滑部位技规定要求加够润滑油。
8、整机性能要求
搅拌器要求配装防爆电动机和防爆开关, 防爆级别为dI
搅拌器在规定的工况下运转,要求钻井液混合均匀,并保持其性能稳定。
搅拌器正常运转时在不小于3.2倍叶轮直径的雄底圆形区域内不应有沉淀物。
9、外观质量要求
外露表面不得有凸瘤、凹陷等缺陷。
外露表面要求唢涂一层底漆，两层面漆,漆膜厚度80μm-100μm。
涂漆应符合SY5308的规定。
在护單上应符合本标准要求, 并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
2、原材料应符合产品图样和工艺文件规定。材料代用, 必须经设计部门同意，按规定办理代用手续。
3、特件应符合SY 5302的规定.
4、搅拌器零件的机械加工应符合SY5306的规定。
5、搅拌器零部件的焊接应符合SY55306的规定。
7、装配要求
搅拌器的装配应符合SY5307的规定。
所有零件、部件应经质量检验部门检验合格, 外购件应有合格证明并经质量检验部门复检合格后, 方能进行装配。
抽承热装时，加热温度不得超过100℃。
所有連接螺纹均应拧紧, 装有防松垫片, 并且穿防松铁丝处应紧国可靠。
減速箱装配后,用手转动轴应灵活, 无卡阻现象。
6、主要零件要求:
轴与密封件接触部位, 其表面粗糙度 Ra值应为0.8~1.6，硬度为HB380~240.
叶轮抽的直线度允差0.20/ 1000。
叶轮的叶片必切均匀分布，成组的叶片形状应相同，质量相等。叶轮制成后应作静平衡试验, 以达到随机平衡为合格。
当钻井液罐深大于或等于2.4m或陆地钻机的搅拌器与罐体整体搬迁时, 应在罐底上设置叶轮的附助支承. 对叶轮进行扶正。

带搅拌设备安装使用说明书

（一）、减速机使用条件：1、减速机可连续工作。

2、减速机的工作环境温度为-40℃～+40℃，低于0℃时，润滑油应预热到10℃以上。

当海拔高度在1000～2000m时，其许用环境温度为-40℃～+35℃。

3、在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温度不得超过45℃，最高油温不得超过85℃，否则应采取降温措施。

4、减速机在易燃易爆场所使用，应配用防爆电机。

5、减速机额定输入转速为1500r/min，线速度＜15m/s。

6、电机、减速机的安装型式见总装图。

7、电机电源如无特殊要求为380v,50Hz。

（二）、安装：一、安装前的准备：1、清点随机资料、出厂合格证、装箱单、安装使用说明书。

2、按装箱单，逐一清点零、部件，并进行外观检查，核实品种、数量是否齐全，有无损伤等情况,如发现有误或疑问之处,请做好现场记录,并通过正式联系渠道及时反馈到我公司以便及时处理。

3、准备安装时的使用的工具、仪表、量具及起吊设备，其仪表、量具应符合国家计量法的有关规定。

4、安装基础设施（底盖或凸缘法兰）的检查，清理接触表面，彻底清洗干净，清除锈斑和污物，并准确测量基础设施的相对高度和水平度，是否达到设计要求。

5、按安装顺序逐一清洗零部件相配合部位，不得有任何锈斑和污物。

二、安装程序：1、将机架就位于基础设施上，并认真检查其中心线偏移情况和水平程度是否符合要求，其中机架底平面的水平度偏差应≤0.1‰。

机架中心与槽体中心偏差≤3mm。

如果是偏心搅拌，偏心距应符合设计要求。

2、将传动轴装入机架，穿过机械密封和轴承套，并用圆螺母锁住，使其不能脱落，装好联轴器。

3、减速机出厂前已装配成整体，并经过精心调整和空载试车，客户无须重新解体清洗装配，只要将首尾相关的连接件装好，先用手盘动高速轴端数圈，转动灵活无卡滞现象，确认减速机自身一切正常后，再整体吊装到机架上，以止口定位，并用螺栓紧固在机架上。

4、装好联轴器的连接螺栓，适度紧固，然后用手盘动电机尾部风扇数圈，转动灵活无卡滞现象即可。

搅拌器安装记录

搅拌器安装记录概述本文档记录了搅拌器的安装过程，包括所需工具、安装步骤以及注意事项。

搅拌器作为一种常用的设备，用于混合物料，广泛应用于化工、食品加工、医药等行业。

本文档将提供详细的安装指导，确保搅拌器能够正常安装和运行。

所需工具在安装搅拌器之前，您需要准备以下工具和材料：1.扳手2.螺丝刀3.安全帽4.手套5.安全眼镜6.搅拌器7.搅拌器底座8.螺栓和螺母安装步骤请按照以下步骤进行搅拌器的安装：1.确保安全：在安装搅拌器之前，确保您已经佩戴好安全帽、手套和安全眼镜，以防止任何潜在的危险。

2.准备底座：将搅拌器底座放置在安装位置上，并确保其稳定。

根据底座的型号和规格，使用扳手紧固螺栓和螺母，将底座固定在地面上。

3.安装搅拌器：将搅拌器轻轻地放在底座上，确保与底座的接触平稳和稳固。

4.连接电源：根据搅拌器的型号和要求，将电源线插入电源插座。

确保电源线的接地连接正确。

5.调整位置：根据需要，微调搅拌器的位置。

请注意，搅拌器的操作和维护需要易于访问，因此位置的选择非常重要。

6.连接配管：根据需要，连接搅拌器的进、出料口的配管。

确保配管连接牢固，没有漏水和松动的现象。

7.调试设备：在启动搅拌器之前，确保所有连接和配管都已经完成。

按照搅拌器的操作手册，依次进行设备的调试和测试。

8.进行试运行：在搅拌器的试运行中，观察搅拌器的运行情况，确保其正常工作。

如果发现任何异常或问题，请及时停止设备并进行维修。

注意事项在安装搅拌器时，请注意以下事项：•安全为先：确保安全帽、手套和安全眼镜的佩戴。

在操作设备之前，确保设备处于安全状态。

•严格遵守操作手册：在安装和操作搅拌器时，请严格按照操作手册的指导进行。

不要随意更改任何参数或操作步骤。

•检查配件和连接：在安装过程中，请检查搅拌器的配件和连接是否紧固。

确保没有松动的螺栓和漏水的配管。

•定期维护：搅拌器是一种机械设备，需要定期维护和保养。

请根据操作手册的要求，定期检查和维护搅拌器。

搅拌机使用安全技术措施

搅拌机使用安全技术措施搅拌机是一种用于混合、搅拌、研磨和制粒的机械设备。

在工业生产、研发实验室、食品加工等各个领域中都有广泛的应用。

然而，搅拌机操作中存在一定的安全风险。

为确保操作人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。

一. 设备安全保障1.质量保障在选择使用搅拌机时，应选择具有合格检测证书和质量保障的厂家。

并要求配备全面的质检设备、设施和生产检测资质，确保设备质量可靠，坚固耐用。

2.设备稳固在使用搅拌机时，应将设备安放在平稳、稳固的地面上，并用角铁和螺栓固定，以避免设备晃动和倾翻，引起意外。

3.超载保护搅拌机需要在一定的转速或负载下工作。

因此，在操作中应注意设备负载和功率的匹配，以免机器超载而损坏或产生危险。

二. 操作安全1.操作规程对于不同型号的搅拌机，应详细了解使用规程和工作说明书。

在操作前先仔细阅读使用说明及安全提示，并严格按照规程操作。

2.个人安全（1）操作人员必须穿戴符合规范的工作服，并戴上手套、口罩、防护眼镜等防护设施。

（2）操作人员应熟悉设备，具备一定的机电知识，不得轻易进行机器维修或拆卸。

（3）禁止在设备运转时进入操作区域和活动部件附近，以免造成意外事故。

（4）不得在设备上面或周围进行堆放杂物、容器等物品，以免干扰设备正常运转和使用。

3.环境安全（1）操作环境要保持整洁，防止尘土飞扬。

（2）放置搅拌器的地方要有良好的通风条件，防止产生有害气体。

（3）电源接线应规范，电源线不得损坏、破损，以避免电线短路或触电。

三. 维护养护1.定期检查每天使用前都必须进行检查，保证设备没有损坏，才能正常工作。

每周定期检查设备与接线是否正常，各部位润滑状况、轴承磨损和松动是否严重。

2.维护保养（1）定期清理设备内部杂物和涂抹润滑油。

（2）避免因长期放置或使用不当而导致设备出现生锈、霉菌或异味。

（3）更换零配件或易损件时必须选择原厂配件，并按照说明书进行维护更换。

四. 总结在使用搅拌机时，操作人员必须严格按照相关规程和安全提示操作，保障设备稳固、稳定、符合质量标准以及养护维护良好。

侧向伸入式搅拌器设计技术规定

1 总则1.0.l 本规定适用于在石油化工厂液体储罐上用来搅拌液体原料或产品，以达到调合、热均匀和防止沉积物集聚目的的侧向伸入式搅拌器( 以下简称搅拌器）的选型结构设计和安装设计。

1.0.2 本规定代替BAI0-5-1-84《侧向伸人式搅拌器设计技术规定》。

2 引用标准2.0.l 本规定引用下列标准：GB12916-91 船用金属螺旋浆技术条件GB4323-84 弹性套拄销联轴器GB5843-86 凸缘联轴器3 设计原则3.0.l 搅拌器设计必须满足液体原料或产品搅拌的要求。

3.0.2 搅拌器设计必须确保安全，并符合国家颁布的有关罐区防火、防爆的安全规定。

3.0.3 搅拌器设计应尽量减少由于附加的悬臂载荷和机器的振动给油罐带来的不利影响安装搅拌器的开口连接处，应以适当的方式进行补强。

3.0.4 搅拌器各主要零、部件结构设计应满足：在不把油罐内油品排空的条件下，可以进行主要零、部件的维修和更换易损件。

3.0.5 必须确保使用搅拌器后不会造成油罐有任何泄漏现象。

4 设计资料和数据4.0.1 设计和选用搅拌器时，必须掌握表4.0.1所列的资料和数据。

表4.0.1 侧向伸入式搅拌器设计数据表4.0.2 表4.0.1中”其它需要特别说明的问题”至少应包括：搅拌器使用场所所在地区的气候条件（包括全年最高、最低温度、湿度等）。

4.0.3 在贮罐平面方位图和立面图中，应示出油管线进、出口方位、高度，以及罐内加热器盘管及其它附件的位置。

5 搅拌器结构设计5.0.1 一般规定a) 搅拌器与油罐的连接部分参照PNI.6MPa压力等级标准平焊钢法兰的结构进行设计，相对应的两法兰采用止口对中。

b) 搅拌器桨叶应采用三叶船用螺旋桨型。

c) 桨叶的转速根据浆叶的具体特性而定，一般以350－450转/分为宜。

d) 以油品调合为目的时，推荐使用固定角度型搅拌器。

以防止沉积物集聚为目的时，推荐使用可变角度型搅拌器。

e) 根据用户不同的要求，减速机构可以设计成齿轮传动或皮带传动。

搅拌机安装说明

搅拌机安装说明一、安装前检查⑴检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全；⑵检查设备外表如桨叶、轴等是否受损变形，零部件是否齐全完好；⑶复测土建工程的标高是否与满足设计图要求，实测安装位置尺寸是否符合设计要求。

（4）相对于建筑物轴线的允许偏差：±20mm;（5）相对于搅拌器平面位置的允许偏差：±10mm;（6）相对于搅拌器标高的允许偏差：+20mm，一10mm。

二、安装步骤（1）在整个安装池内(搅拌机在没人水中后进行搅拌的地方)必须予以充分注意，其中不应有任何障碍物，安装方管后必须加以检查。

（2）搅拌器的安装池必须符合其对空间尺寸的要求，包括下降装置工作引起搅拌器可能转动所需的空间。

（3）为此应考虑必须加长连接电缆、吊链和吊索等。

搅拌器还必须便于清洗、维护，拆卸无需从被搅拌的液体中取出。

搅拌器必须能够整体脱离固定和从液体中卸除。

放置搅拌器的地方必须能容纳起重能力适当的起吊活动，不允许潜水搅拌机承受各种外来机械负荷的作用。

（4）安装和固定：在安装和固定时，吊链、吊索、吊钩必须安装和固定在运输用的耳环上。

如果搅拌器无法利用辅助提升装置进一步吊起，例如被搅拌的液体中长纤维缠在滑座上，排除故障源之后，可能只能依靠手动绞车(手拉葫芦)提升搅拌器。

任何时候都不得随意试图利用辅助提升装置来克服阻塞，以恢复被阻搅拌器的自由活动。

（5）搅拌器的安装顺序为：池壁上安装导向支座—导向管柱的加工及调整安装—承力套的安装-手动绞车安装-电动机及叶片安装。

（6）电缆的铺设：电缆的铺设取决于所选定的搅拌器的位置，由现场实际情况而定。

（7）在经常只以手绞车牵拉搅拌器的地方，使用下降装置进行定位。

如果选择其他安装形式，应确保任何时候转动的叶轮都不会触及电缆三、设备安装后的调试及验收（1）用万用表检查电动机绝缘，电机尾轴应无卡阻现象，各接线端连接牢固，无碰线现象，接线完全正确。

搅拌安装及使用说明

立式搅拌机的安装、试车方案搅拌装置安装程序设备水平调整→安装法兰座水平度复查→搅拌轴安装→搅拌机座（包括密封、轴承）安装→搅拌叶轮安装→电机安装→搅拌轴摆动量复查→底部轴承支架调整固定→密封系统安装→其它附件安装搅拌装置安装工艺步骤（1）设备开箱检验：搅拌机安装前, 应查明设备位号,防止错开。

精密零部件应放于洁净的指定地点, 并妥善保管，以防污染。

按装箱清单清点材料及出厂合格证和其它技术文件是否齐全并作记录。

（2）搅拌机安装坐在容器的顶法兰面上，为了保证搅拌轴的垂直度，对容器进行找正，必须以顶法兰水平为原则。

搅拌机安装前必须复查所在容器的顶法兰水平度，其允许偏差为0.05mm。

（3）搅拌轴吊装就位时要采取两个吊车吊装法，一个吊点捆绑在轴的下端要使用专用尼龙吊带，另一个吊点用吊环螺栓连接在搅拌轴上端中心孔上，开始时，两点同时起升，当离开地面一定距离后，捆绑在轴上的辅助吊车钩头下落, 绑在搅拌轴连接法兰上的吊点继续起升，直到轴为垂直状态，脱掉辅助吊车，将轴吊起插入设备内，当搅拌轴连接法兰接近容器顶法兰时，用两根方木横担在顶法兰面上，支撑在搅拌轴连接法兰的下部。

（4）吊装搅拌机座（包括密封、轴承在一体），快就位时套上顶法兰密封垫片并和临时放置好的搅拌轴用正式螺栓连接（因方木阻挡，仅能连接一部分），稍微提起轴，抽掉方木，补安搅拌轴连接法兰的螺栓，落下并对中搅拌机座。

（5）落下搅拌机座时，应考虑将搅拌叶轮毂按顺序套如入，以免底部空隙不够造成返工。

（6）安装顶法兰连接螺栓，并按要求的扭矩值把紧。

（7）安装齿轮箱。

（8）安装电机。

（9）安装搅拌叶片(需要时搭临时支架)，螺栓把紧后，用不锈钢丝穿起来,以防螺母松动脱落。

（10）旋转轴，用百分表在轴端对搅拌轴摆动量进行检查，当摆动值在被测轴长的1／1000以内时，轴的摆动在合格范围内；当超标时要从上到下逐段连续检查，在弯曲点使用专用工具进行调直，直到符合要求。

（11）底部轴承支架安装调整固定。

机械加速澄清池搅拌刮泥机技术说明

机械加速澄清池搅拌刮泥机一、用途及简介澄清池搅拌刮泥机是全国通用图机械搅拌澄清池的主要配套设备。

常用于生活饮用水，工业用水的原水处理，工业废水三级处理，及水质软化处理等给排水处理过程中的澄清阶段。

本设备具有安装、维护、管理方便；运行平稳、安全可靠；可调整回流量等特点。

搅拌机在机械加速澄清池中，起着搅拌和提升作用。

刮拌机在机械加速澄清池中，起着刮集污泥的作用。

我公司有多年的生产经验并被编入《机械搅拌澄清池》“定点生产厂厂名录”。

该产品已通过了省级鉴定。

二、供货数量及范围1330 m3/h机械加速澄清池搅拌刮泥机 3套1、机械加速澄清池搅拌刮泥机主要由搅拌机部分、刮泥机部分、信号发讯器等部件组成。

²搅拌机：驱动装置（包括电动机、减速机、变频器）、搅拌轴、搅拌提升叶轮、调节拉杆等部件组成。

²刮泥机：传动装置（包括电动机、减速机）、中心枢轴、针齿盘、刮泥臂、上下拉紧装置等部件组成。

2、与机械加速澄清池配套使用的斜管及相应的服务。

3、安装紧固设备的材料，如地脚螺栓等。

4、安装检修用的专用工具。

5、备品备件（满足六年内一次大修的需要）。

三、技术参数1、设备运行环境条件7.1 厂址条件设备安装地点：江苏省淮安市以西5km杨庄镇的东北面。

厂址海拔标高:16.0～18.0m（1956年黄海高程系）地震烈度7度7.2 气象条件7.3 气候类型厂址位于北亚热带湿润季风气候区，受太平洋气候的调节和季风环流的影响，具有四季分明、气候湿润、光照充足、雨量充沛、无霜期长的特点。

一般春季气温回升缓慢、天气多变，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季天气晴朗、寒冷干燥。

7.4 设备使用条件安装地点：机械加速澄清池露天布置水质：地表水，PH=6.5~9.5水温：5~40℃悬浮物含量：≤10000 ppm机械排泥浓度：50 kg/m3，含水率95%7.5 电源：三相四线制，380V/220V，50HZ四、结构及工作原理1、搅拌机主要由驱动装置（电动机、减速装置、变频器）、搅拌机主轴、提升叶轮及搅拌桨部件组成；刮泥机主要由驱动装置、减速装置、传动轴及刮泥耙等部件组成。

化工搅拌成套设备安装施工方案

本工程为某化工企业搅拌成套设备安装施工项目，设备主要包括搅拌器、电机、减速机、基础、支架、连接管道等。

设备用途为对化工原料进行混合、搅拌、溶解等操作，确保生产过程顺利进行。

工程地点位于某化工园区，占地面积约1000平方米。

二、编制依据1. 《石油化工机械设备安装工程施工及验收通用规范》（SH.T3538-2005）2. 设备制造商提供的技术文件、图纸和说明书3. 国家和地方相关法律法规及标准规范三、施工措施1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。

（2）熟悉施工图纸和设备技术文件，了解设备性能、结构、安装要求。

（3）准备施工工具、材料、设备等。

2. 施工步骤（1）基础施工：根据设备图纸要求，进行基础施工，确保基础水平、稳固。

（2）支架安装：按照设备图纸要求，安装支架，确保支架水平、稳固。

（3）设备安装：按照设备图纸要求，安装搅拌器、电机、减速机等设备。

（4）连接管道：按照设备图纸要求，连接搅拌器、电机、减速机等设备的管道，确保管道连接严密、无泄漏。

（5）电气系统安装：按照设备图纸要求，安装电气系统，确保电气系统安全、可靠。

3. 质量控制（1）施工过程中，严格按照设备图纸和施工规范进行操作。

（2）对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。

（3）对已完成的工程进行验收，确保工程符合质量要求。

四、劳动力安排1. 施工队伍：由经验丰富的施工人员组成，包括焊工、电工、管道工、木工等。

2. 施工人员配备：根据工程进度和施工要求，合理配置施工人员。

五、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

3. 严格遵守国家和地方相关法律法规，确保施工安全。

六、文明施工1. 施工现场保持整洁，施工垃圾及时清理。

2. 严格执行施工规范，确保工程质量。

3. 施工过程中，遵守社会公德，维护施工现场秩序。

七、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

反应釜搅拌器的安装与使用反应釜如何操作

反应釜搅拌器的安装与使用反应釜如何操作1、釜体在运输和安装就位时，应避开碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。

反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。

将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。

对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，除去静电隐患。

2、依据反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。

釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。

上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2～3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。

3、减速机的油箱油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油，假如使用地冬天温度较低需要依据当地的实际情况更换相适用的机械油。

4、假如是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油，注入完毕需将丝堵拧紧。

5、反应釜搅拌器设备开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套，当开启搅拌器时，调整水压的大小，调整为上部出水口上端的出水口略为有水溢出即可，不可将水压调至必免因水压过高将水压入减速机内的齿轮箱内。

为了保证釜内部安装轴承的使用寿命，在釜内支承搅拌轴的外部设有冷却水套，假如设备使用温度过高，应通入冷却水循环降低温度，勿将进水和出水口装反。

6、设备配套掌控柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气掌控车间。

7、反应釜搅拌器开动搅拌器之前，先确认减速机是否已经加入相应的机械油，然后将电机帽折下，用手转速电机风扇叶片，确认釜内搅拌轴是否为正转运转，确认正转连续转动风扇叶片，直到釜内搅拌轴转一圈为止，转动过程中要认真听磁力搅拌器内部是否有异常声响，如无异常后再点动电动机，察看釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。

8、设备搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。

搅拌器标准hg3796.1-12 - 2005

搅拌器标准HG3796.1-12 - 2005搅拌器作为工业生产中不可或缺的设备，其质量标准对于保证生产质量和安全非常重要。

HG3796.1-12 - 2005是搅拌器相关的标准文件，对搅拌器的设计、安装、维护等方面进行了规范。

本文将从多个角度对搅拌器标准进行全面评估，并对其重要性进行深入探讨。

1. 标准内容概述HG3796.1-12 - 2005标准文件主要包含了搅拌器的基本要求、设计、安装、使用和维护等方面的规范。

其中涵盖了搅拌器的分类、性能要求、结构设计、安装要求、操作规程、维护保养等多个方面，是搅拌器生产和使用中的重要指南。

2. 搅拌器的分类和性能要求在标准文件中，对于不同类型的搅拌器，其分类和性能要求进行了详细的规定。

不同用途的搅拌器对于转速、功率、搅拌效果等性能参数有着具体的要求，以保证其在具体工艺中能够达到预期的效果。

3. 结构设计和安装要求搅拌器作为一种机械设备，其结构设计和安装对于安全运行至关重要。

标准文件中对于搅拌器的轴承、密封、传动装置等部件的设计和选择进行了规范，同时也对于搅拌器的安装位置、固定方式等方面做出了明确的要求。

4. 操作规程和维护保养在实际使用中，正确的操作和及时的维护对于搅拌器的寿命和性能都有着重要的影响。

标准文件中规定了搅拌器的启动、停机和运行过程中的安全操作规程，同时也对于搅拌器的定期检查、润滑和维护保养等内容进行了详细的要求。

搅拌器标准HG3796.1-12 - 2005的出台，对于我国搅拌器生产和使用具有重要的指导意义。

按照标准要求生产制造的搅拌器能够保证其质量和性能，同时也有利于降低搅拌器在使用过程中的故障率，提高生产效率和安全性。

我个人认为，搅拌器标准的制定和实施是非常必要的。

在工业生产中，搅拌器作为常见的生产设备，其工作质量直接关系到产品的质量和生产效率。

通过实施HG3796.1-12 - 2005标准，不仅可以规范搅拌器的生产和应用，还可以提高搅拌器设备的标准化水平，减少了设备的维修和更换次数，提升了搅拌器设备的使用寿命，同时也提高了搅拌器设备的使用安全性。

机械搅拌安全技术操作规程

机械搅拌安全技术操作规程一、前言机械搅拌是一种重要的建筑技术，广泛应用于基坑支护、灌注桩、橡胶土柔性基础和土壤改良等方面。

但是，在机械搅拌过程中存在着一些危险和风险，必须采取有效的措施来避免事故的发生。

本文将详细介绍机械搅拌的安全技术操作规程，以确保工作安全和顺利进行。

二、工作前准备1.检查设备检查机械搅拌设备是否正常，包括机器的电器、液压系统、搅拌叶片、阀门、扬程等各个方面，保证设备无故障。

2.准备工具和配件准备必要的工具和配件，包括各种钻头、锤子、扳手等手工工具,以及泥浆桶、操作杆、搅拌钻头等配件，切勿使用过期或已损坏的工具和配件，确保配备清单的完整。

3.使用保护装备操作人员必须佩戴合适的保护装备，包括头盔、防护眼镜、手套、防护鞋等，以及呼吸器和耳塞等特殊装备，确保个人安全。

三、操作规程1.安装机械搅拌设备机械搅拌设备的安装必须由专业人员进行，并按照设备说明书和相关标准操作，确保设备稳固。

在施工现场，必须设置专门的机械搅拌区域，禁止无关人员进入。

2.搅拌前检查搅拌前必须对施工现场进行检查，清除杂物及其它障碍物，确保场地平整，不得搅动已搅拌好的水泥或混凝土。

3.操作流程搅拌前操作人员必须了解机械搅拌设备的操作流程及注意事项：•启动机械搅拌设备之前，必须按照设备说明书进行准备和调试。

机械搅拌钻头应对着搅拌区域进入，机械搅拌密度、水泥和水的比例要保持适当，以免对设备造成损害或人身安全。

•启动机械搅拌设备之后，如果发现过程中出现任何异常欠压或管道堵塞等情况，必须立即停机排除故障。

操作人员应尽量避开搅拌钻头，防止被搅拌钻头伤到。

4.施工完成后处理机械搅拌施工完成后，必须清理现场，清除搅拌区域的残渣，以免对日后的施工造成不必要的困难。

所有设备和配件必须归纳整理并归位，防止损坏或遗失。

四、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训机械搅拌设备的操作必须由经过专业培训的人员操作，特别是针对无经验的初次操作者，必须有专人进行指导和监管。

搅拌器操作说明

搅拌器操作说明一、搅拌器概述搅拌器是一种常见的机械设备，用于混合、搅拌各种物质。

它广泛应用于化工、制药、食品加工、生物工程等领域。

本文将详细介绍搅拌器的操作步骤，以确保安全高效地使用该设备。

二、设备准备1. 确保搅拌器安装牢固，连接稳固。

2. 检查电源线是否接触良好，无损坏情况。

3. 检查搅拌器机身及设备周围是否清洁，无杂物。

三、操作步骤1. 打开电源：连接搅拌器的电源线，插入电源插座，并打开电源总开关。

2. 调节速度：根据需要，使用搅拌器上的调速旋钮，逆时针旋转调速旋钮可降低转速，顺时针旋转则可增加转速。

根据具体工艺要求，选择适当的转速。

3. 加入待搅拌物料：先将待搅拌的物料准备好，确保其适量和质量。

然后，将物料缓慢倒入搅拌器容器中。

注意，不要超出搅拌器容器的承载能力。

4. 开始搅拌：轻按搅拌器上的启动按钮，搅拌器开始工作。

在搅拌的过程中，需保持设备平稳运行，防止出现晃动、倾斜等情况。

5. 结束搅拌：当搅拌完成后，先将搅拌器机身上的调速旋钮顺时针旋转至最小转速，然后再按下停止按钮，停止搅拌器的工作。

6. 清洁设备：搅拌器使用完毕后，应切断电源，拔出电源插头，等待设备冷却后进行清洁。

使用清洁剂和软布擦拭搅拌器机身，注意不要碰触搅拌刀片。

若有顽固的污渍，可使用专门的清洗工具进行清除。

四、安全注意事项1. 使用搅拌器前，必须确保已经阅读并理解了用户手册，熟悉操作步骤。

2. 搅拌器工作时，应保持设备周围清洁，避免杂物进入设备内部。

3. 搅拌器工作时，应戴好适当的防护手套、护目镜等防护用具，避免因物料喷溅造成伤害。

4. 在清洁搅拌器时，切勿用湿布擦拭电源插头或电线，以免发生短路或触电事故。

5. 若搅拌器出现异常现象，如异味、异响、发热等，应立即停止使用并联系专业维修人员进行检修。

五、故障排除以下是常见的搅拌器故障及排除方法：1. 搅拌器转速过慢：检查电源是否正常，调节速度旋钮，确保转速设置正确。

2. 搅拌器转速过快：检查是否存在异常振动，调节速度旋钮，将转速降低至合适区间。

搅拌器技术规范书

招标编号：×××××热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器技术规书湘达环保有限公司2011年8月W or d资料.3 4 5 7目录第一部分技术规 (3)1 总则 ......................................................................................................................................................................................... 2 设计条件与环境条件 ......................................................................................................................................................... 3 技术参数 ................................................................................................................................................................................ 4 技术条件 .. (5)包装、运输、装卸 (15)第二部分供货围 (17)1 一般要求 ............................................................................................................................................................................. 17 2 供货围. (18)第三部分技术资料及交付进度 (20)第四部分交货进度 (23)第五部分设备监造(检验)和性能验收试验 (25)第六部分技术服务和设计联络 (28)第七部分分包与外购 (31)第八部分技术规格偏离表 (32)W or d 资料.第一部分技术规1总则1.1本技术规书适用于热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器设备的招标，本技术规书包括搅拌器的本体及其辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

搅拌机技术协议

600万吨/年清洁能源综合利用项目水平侧入式搅拌机(共2台套)技术协议买方：签字：卖方：签字：2018年12月目录一．总则二.设计基础三．执行标准四．卖方资质及技术要求五．机械和性能保证六．技术服务内容、培训和售后服务承诺七．供货及工作范围八．交付资料范围九．涂漆、包装和运输十.分供商一览表十一.其它附件：技术规格书及图纸一．总则XXXXX（下简称买方）和*******有限公司（以下称卖方），就XXXXXXX项目水平侧入式搅拌机(共2台套)，双方达成技术协议如下：1、本技术协议适用于60万吨/年粉煤分质综合利用项目水平侧入式搅拌机(共2台套)。

它提出该设备的功能设计、结构，性能、实验等方面的技术要求。

2、本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品。

3、卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和设计院同意后，可对有关条文进行修改。

4、在签定合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。

只有在卖方的图纸得到买方和设计院确认后，卖方方可加工制造。

卖方在报价时，应充分考虑设计院和买方对卖方提供的图纸作出的技术变更要求，针对买方提出的技术变更卖方不应提出任何其它商务要求，且商务价格不作调整。

5、本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

6、本协议与合同具有同等法律效力，作为合同的一部分经双方签字，买卖双方盖章后与合同同时生效。

7、卖方在报价前，应向买方技术人员提供初步设计方案说明，应有明确的桨叶尺寸、轴尺寸、轴封规格、机封PID流程图、电机功率及减速机型号参数等。

二.设计基础2.1 大气条件2.1.1大气温度年平均 8.3 ℃极端最高温度38.6℃极端最低温度-30℃2.1.2相对湿度平均56%2.1.3.大气压力年平均89.69 KPa2.1.4海拔高度:1146 m2.2公用工程条件2.2.1 电源高压电 10000V三相50Hz低压电 380V 三相50Hz低压电 220V 单相50Hz2.2.2.冷却水(1)循环水供水压力0.45MPa；供水温度32℃回水压力0.25MPa；回水温度42℃(2) 新鲜水供水压力0.4MPa(3)除盐水供水压力0.4MPa2.2.3.蒸汽低压蒸汽供汽压力1.0MPa；供汽温度250℃2.2.4.气体(1)净化风压力 0.6MPa；温度:常温(2)氮气压力 0.2MPa；温度:常温2.2.5仪表信号气信号:0.02～0.1 MPa电信号:4～20 mA2.2.6搅拌器的安装位置:安装位置为室外塔体侧部。

立式搅拌器标准

立式搅拌器标准一、范围本标准规定了立式搅拌器的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于混凝土、水泥、砂浆等建筑材料的立式搅拌器。

二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

三、术语和定义立式搅拌器（Vertical Mixer）是一种将液体和固体材料混合在一起的机械设备，通常采用电动机或其他动力源驱动，具有搅拌、混合、分散等作用。

四、产品分类与标记立式搅拌器按照其结构特点、用途、容量等因素进行分类。

分类方式可按照企业标准或行业标准进行。

标记应包括产品名称、型号、规格、生产日期等基本信息。

五、技术要求性能要求：立式搅拌器应具有稳定的搅拌性能，能够将液体和固体材料充分混合，保证搅拌质量。

结构要求：立式搅拌器应具有合理的结构，易于清洗和维护，方便操作。

安全性要求：立式搅拌器应配备必要的安全保护装置，如过载保护、短路保护等，确保操作安全。

能耗要求：立式搅拌器应采用节能技术，能耗应符合相关标准要求。

环保要求：立式搅拌器应采用环保材料制造，噪音应符合相关标准要求。

六、试验方法外观检查：对立式搅拌器的外观、结构、标记等进行检查。

性能试验：按照企业或行业标准进行性能试验，检测立式搅拌器的搅拌质量、能耗等性能指标。

结构检验：对立式搅拌器的结构进行检验，检查是否存在影响使用的缺陷。

安全性能试验：对立式搅拌器的安全保护装置进行测试，确保其有效性。

能耗试验：对立式搅拌器的能耗进行测试，比较其是否符合标准要求。

噪音测试：对立式搅拌器的噪音进行测试，比较其是否符合标准要求。

七、检验规则出厂检验：对立式搅拌器进行全面的检查，确保产品质量符合要求。

型式检验：对立式搅拌器进行全面的技术性能检验，检测其是否符合设计要求和标准规定。

型式检验应每年至少进行一次。

搅拌器安装的施工方案

搅拌器安装的施工方案搅拌器是一种常用的机械设备，广泛应用于食品行业、化工行业、建筑行业等领域。

安装搅拌器需要遵循一定的施工方案，以确保设备的正常运行和安全使用。

以下是搅拌器安装的施工方案：1.安全准备在开始安装搅拌器之前，首先要对安装现场进行安全检查和准备。

确保工作环境清洁整洁，没有杂物和障碍物。

并设立施工区域的安全警示标志，提醒人员注意安全。

2.设备基础搅拌器的安装需要设置设备基础，以确保设备的稳定性和运行平稳。

根据搅拌器的类型和规格，选择适当的基础材料，如水泥、混凝土等。

在设置基础之前，要考虑地面的承重能力、地坪强度等因素，确保基础的稳固和坚固。

3.安装设备将搅拌器的各个部件组装好，并根据设备的安装说明书进行正确的安装。

安装过程中，要注意检查搅拌器的各个连接部位是否紧固，是否存在松动或漏气现象。

同时，在安装过程中，要注意防止设备的各个部件受到损坏或碰撞。

4.连接管路搅拌器的使用需要连接相应的管路，以便输送和处理物料。

根据搅拌器的工作原理和要求，选择相应的管道材料和规格，确保管道与设备连接紧密。

在安装管道时，要注意管道的倾斜角度、弯头的数量和角度等因素，以保证物料流畅和搅拌效果。

5.电气接线对于需要电力驱动的搅拌器，安装过程中需要进行电气接线。

首先要根据设备的电气要求，选择合适的电缆和电线，确保电气设备的正常供电。

在接线过程中，要注意接线的正确性和可靠性，确保设备的安全运行。

6.调试检查搅拌器安装完成后，需要进行调试检查。

首先要对设备的各个部位进行检查，确保设备安装无误，各个部件工作正常。

然后对设备进行试运行，观察设备的转速、噪音、振动等情况，判断设备是否达到预期的工作效果。

如果发现问题，及时进行排查和修复。

7.安全防护搅拌器安装完成后，要进行安全防护措施的设置。

首先要为设备周围设置防护栏杆或安全网，防止人员误入设备操作区域。

其次要为设备设置安全标识和警示标志，告知人员设备的危险性和操作要求。

搅拌机技术要求

3.1 折桨式搅拌机（用于溶液池及污泥缓冲池）（1）范围本节陈说了折桨式搅拌机旳供货、安装、检查、试运行等技术规定。

桨叶式搅拌机应为成套装置，其重要由工作桥、立式摆线减速电机（或立式齿轮减速电机）、机座、传动立轴和桨叶、水下支承、就地控制箱等有效和安全运行所必需旳附件。

（2）资料提交承包人至少须提交如下旳资料（但不限于此）：a. 桨叶式搅拌机旳系统流程图、总体布置图，各机械设备旳装配构造、另件材料，外形尺寸和安装、维修、运行所需旳空间规定；b.投标人必须对供货旳桨叶式搅拌机详细旳技术规格、动静荷载、装备构造、零件材料和防护涂层等实质性投标阐明，以及设备旳安装布置尺寸；c.电气、控制原理图；d.基础螺栓布置详图和土建荷载；e. ISO9000质量管理体系认证；f.设备旳安装、运行、维修手册；g.备件表；h.供货商资质证明及同类设备3年以上有效使用业绩；i.产品样本。

（3）设计和现场条件承包人提供旳总体布置图和絮凝反应搅拌机应符合招标图DC06D-01～04旳规定和安装使用。

1）迅速搅拌机迅速搅拌机数量为6套，桨叶工作直径1700mm，分别安装于6组絮凝反应池内，反应池采用上部侧向和底部侧向进出水方式，搅拌器旳桨叶应对水体有足够旳絮凝反应效果。

搅拌器旳桨叶形式与转速应合用絮凝反应池旳容积尺寸 2.2×2.2m，有效水深4.15m。

并能通过叶轮旳旋转进行絮凝反应，使污水中旳悬浮物、非溶解性有机物在混凝剂旳作用下形成较大絮状体，以利后期旳过滤处理。

承包商负责复核和保证絮凝效果。

2）慢速搅拌机慢速搅拌机数量为9套，桨叶工作直径4200mm，分别安装于9组絮凝反应池内，反应池采用上部侧向和底部侧向进出水方式，搅拌器旳桨叶应对污水有足够旳絮凝反应效果。

桨叶式搅拌机应能在低速状态下促使水中旳胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小旳絮状体。

搅拌器旳桨叶与转速应合用絮凝反应池旳容积尺寸 4.7×4.7m，有效水深4.15m。

药剂搅拌设备

CJ/T 3061-1996水处理用溶药搅拌设备1 范围本标准适用于常压下工作，搅拌器型式为桨式、涡轮式、推进式的中央置入式机械搅拌设备。

3 产品分类3.1 型式搅拌设备由搅拌装置和搅拌容器组成，搅拌装置包括传动装置、搅拌轴、搅拌器等，搅拌容器包括搅拌罐(槽或池子)、支座及罐内附件(挡板、导流筒、底轴承等)，见图1。

3.1.1 搅拌容器的型式应符合图2的规定，罐内附件根据需要设置，方形水池其D为内切N圆直径。

图1 搅拌设备图2 搅拌容器的型式3.1.2 搅拌器的基本型式应符合表1的规定。

3.2 基本参数表1 搅拌器的基本型式H 1=1～1.5DNH 2min =H1H 3max =0.05DNB=(1/10～1/12)DNb=(1/5～1)图3挡板在搅拌罐中的参数表2 搅拌设备基本参数范围的基本参数应符合表2的规定。

3.2.2 挡板在搅拌罐中的参数应符合图3的规定。

3.2.3 推进式搅拌器的导流筒参数应符合图4的规定。

d=1.1D J H1=1～1.5D N H=1～1.5D J h1=d h 2=0.5H h 3=0.8D Jh 4=搅拌器轮毂高图4 推进式搅拌器的导流筒参数 3.3 型号3.3.1 型号表示方法 YJB·□ □ □─□式中：YJB ——溶药搅拌设备；□——搅拌容器型式；□——搅拌器型式；□─□——主参数［公称容积—容器内径（m3×mm)]。

3.3.2 标记示例公称容积为2m3，容器内径为1400mm椭圆形底、平盖型容器，搅拌器为圆盘涡轮式直叶型的溶药搅拌设备，其标记为：YJB·1 CI 2-1400 CJ/T 3061-19964 技术要求4.1 一般要求4.1.1 搅拌设备应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.1.2 搅拌设备所有外购件、协作件必须有合格证明，经检查部门检查合格后方能进行装配。

4.1.3 搅拌设备可根据不同药剂选用不同的材料，材料应符合相应的标准并有合格证明文件，否则应进行试验和化验，合格后方可使用。