预制空心板梁施工方案

南京麒麟科技创新园柳营南路预制板梁施工方案

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南京润盛建设集团有限公司

南京麒麟科技创新园柳营南路项目经理部

二0一一年三月

运粮河桥预制空心板梁施工方案

一、工程概况：

1.1、运粮河为现状河道，规划河道宽度为60.0m,中心桩号位于K1+70

2.720，运粮河桥为四跨简支桥梁（4*20=80m）。本桥位于设计道路中心线直线段内，桥梁中心线与设计道路中心线的法线顺交100。

1.2、设计荷载：公路Ⅱ级。

1.3、上部结构为：上部结构采用高度950mm后张法预应力空心板梁，共144块。其中中板136块，边板8块。伸缩缝采用型钢伸缩缝。

1.4、下部结构：桥墩基础采用Φ1200钻孔灌注桩，桩长29m，共36根。桥台基础采用Φ1500钻孔灌注桩，桩长27m，共32根。下部结构采用埋置式桥台，桥墩采用排架墩。

1.5、桥台板梁支座为D200*42mm圆板式橡胶支座，桥墩板梁支座为D200*42mm圆板式橡胶支座，抗震橡胶挡块200*400*21mm。

1.6、桥面结构形式：

4cm沥青砼SMA-13

6cm沥青砼SUP-20

1cm防水层

桥面铺装采用10cm厚C40砼。

二、20米预应力空心板梁预制施工方案：

2.1、20米预应力空心板梁预制工艺流程：

砼地模制作绑扎底板钢筋及腹板钢筋预埋波纹管

立外侧模板浇筑底板砼安放木制内蕊模绑扎顶部钢筋浇筑腹板及顶板砼终凝后立即拆除内蕊模

2-1-1、场地平整：

为了交通便利和施工要求，结合施工现场情况，在原中铁四局城际铁

路预制梁场（已废弃）选定一块加工预制场地。（预制场地平面布置图见图一）

首先清除场地表面的堆弃土，并用推土机整平，之后用18-21T压路机碾压一遍场地，使场地无沉降及弹软现象，如场地部分地段土质较差，要换土并夯实。

2-1-2、砼地模制作：

场地整平碾压后，底板进行放样，放样时按图纸上的规格尺寸集中进行预制。同时在放样布置时，还要考虑每块板梁之间预留70cm的施工工作面，便于立模、拆模及养护。

每块板梁位置确定后，采用10cm厚碎石进行铺垫找平，并夯实。地模立模时，用10*10cm的木方立模，支撑用Ф20的钢筋按间距50cm固定角钢，使角钢稳当、牢固、不变形，立模时采用水平仪进行抄平，保证地模的平整度不超过±2mm，20米预应力板梁不留预拱度，拱度通过张拉成型。

在地模砼浇作时，为了考虑板梁的侧模固定，在地模砼浇筑时按每80cm一道预埋Ф12塑料管，便于以后穿拉结筋。砼浇筑时，用振动棒振实，并用直尺整平、收光。由于设计预制空心板采用吊孔穿束兜板底加扁担梁的吊装办法，因此在距离梁板短边尺寸130㎜位置预埋UPVC管作为梁板吊装穿束孔。

2-1-3、钢筋制作：进场钢筋必须有合格证书，经复试合格后方可使用，Ф25以上的钢筋连接采用45º坡口电弧焊接或闪光对焊焊接，钢筋调直采用调直机调直、钢筋切断采用钢筋切断机、钢筋弯曲成型采用弯曲机。

在钢筋加工区浇筑一块坚实的砼地平，并按设计要求在其上放出骨架

大样，骨架焊接时，下面垫层厚度适当的钢板保证钢筋的中心线应在同一平面上。施焊时，从中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，单面焊10d、双面焊5d，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成，焊渣随焊随敲。

钢筋绑扎的质量要求应符合以下规定：

①板梁主筋间距与设计位置允许偏差为15mm。

②箍筋间距允许偏差为±5mm，箍筋垂直度允许偏差为15mm。

③预埋吊钩位置，两方向允许偏差为10mm。

④钢筋的质量要求：

钢筋加工的允许偏差：

焊接钢筋网和焊接骨架的允许偏差：

⑤钢筋的搭接长度、焊接接头、弯钩等在施工中严格按规范施工。

2-1-4、模板制按：模板制作时，根据不同角度尺寸制作模板，模板

均采用1.5cm厚竹胶板外加5*10cm木方。20米板梁内心模采用木制内心模。

模板制作好后，在其上刷一层脱模剂，并按各种规格堆放整齐，并做标识，以便于使用。

①立模时，侧模采用“帮包底”的方法立模，侧模外侧设三道横向钢管，钢管外侧再按20cm一道10*10cm木方对拉固定。同时根据模板的直顺度及倾斜度，两侧按每2m一道对撑及对拉来调整模板的直顺度及倾斜度。

②灌筑砼时，应对称、均衡地进行灌注，若发现胶囊有上浮或偏位时应及时纠正。

2-1-5、砼施工：为确保工程质量，砼采用商品砼施工。

①砼运输采用小板车，人工用铁锹送入模内。

②砼浇筑时采用插入式振动棒振捣，确保各部位振捣密实，为防止钢筋过密振捣困难，另配备一台φ25小型插入棒。

③梁底砼浇筑完毕后，立即安放内模，腹板及顶板砼一次浇筑成型，振捣时避免触击钢筋，成型后顶部拉毛。

④养护：采用自然养护，空心板成型后静置1天后，用草袋覆盖，然后浇水养生，养生时间不少于14天。

⑤砼振捣时，采取循序渐进，“快插慢拔”的方法，在振动过程中，将振动棒略为抽动，使上下振捣均匀。

⑥砼分层浇筑时，在振捣上一层时，插入下层5cm左右，以清除两层之间的接缝。

⑦浇筑砼时，经常观察模板、钢筋、预埋件的情况，发现异常立即整

改。

三、预应力张拉方案：

3.1、张拉程序：按设计规定空心板梁强度达100%后开始张拉；

0 初应力105%δk（超张拉）δk（锚固）

持荷5min

3.2、预应力张拉顺序：按设计图纸钢束编号顺序张拉；

3.3、预应力机具：

预应力张拉机具：YCW200型穿心式千斤顶配ZB4/500型电动高压油泵，标定后使用；

YCW200型千斤顶技术性能；

额定压力：50MPa

张拉行程：180mm

穿心直径：128mm

外型尺寸：Ф12*58cm

ZB4/500型油泵技术性能；

额定压力：50MPa

柱塞：①直径：10mm；②行程：6.8mm；③个数：2*3

最大数量：2*L/min

电机：3KW（转速：1430r/min）

外形尺寸：75*50*100cm

3.4、张拉技术指标：

张拉控制应力为：QK=0.75RY b

3.5、穿钢绞线：