十字滑块联轴器标准
十字万向联轴器标准
十字万向联轴器标准十字万向联轴器是一种用于传递旋转动力的机械装置，它可以在不同轴线偏移的情况下传递扭矩和旋转运动。
在工业生产和机械制造领域，十字万向联轴器被广泛应用，因此对其标准化和规范化具有重要意义。
本文将就十字万向联轴器的标准进行探讨，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，十字万向联轴器的标准化对于产品质量和安全具有重要意义。
通过制定统一的标准，可以规范产品的设计、制造和使用，确保产品符合相关的技术要求和安全标准。
这有助于提高产品的可靠性和稳定性，减少因产品质量问题而引发的安全事故和生产事故，保障生产和工作人员的安全。
其次，标准化还有利于促进产品的交流和合作。
在国际贸易和合作中，制定统一的标准可以消除技术壁垒，促进产品的流通和交换。
不同国家和地区的企业可以按照相同的标准进行生产，这有助于降低生产成本，提高产品的竞争力。
同时，标准化还可以促进技术的交流和合作，推动行业的发展和进步。
另外，标准化还有利于提高产品的质量和性能。
通过制定严格的技术要求和测试方法，可以促使企业不断提升产品的质量和性能水平。
标准化还可以推动技术创新和进步，促进行业的发展和提高整体竞争力。
在实际的标准制定过程中，需要考虑到行业的实际情况和发展需求，充分倾听各方的意见和建议，确保标准的科学性和合理性。
同时，还需要加强标准的执行和监督，确保标准得到有效的实施和执行。
只有这样，才能真正发挥标准化的作用，促进行业的健康发展和提高产品的质量和竞争力。
总之，十字万向联轴器的标准化对于行业的发展和产品质量具有重要意义。
只有通过制定统一的标准，促进行业的发展和提高产品的质量和竞争力，才能更好地满足市场和用户的需求，推动行业的健康发展和进步。
因此，有关部门和企业应加强标准化工作，不断完善和推动相关标准的制定和实施，为行业的发展和提高产品的质量和竞争力做出应有的贡献。
十字滑块联轴器使用说明
十字滑块联轴器使用说明特点说明：十字滑块联轴器是属于一种硬性的连接件，主要在一些大型的机械设备上担任连接件的工作。
联轴器分为多种型号和样式。
其中十字滑块联轴器是比较常见且使用比较广泛的。
该产品具有很高的扭矩，并且使用灵活。
免维护和维修。
后期使用和更换非常简单。
在使用的过程中，以噪音污染小、封闭性好受到了非常好的评价。
十字滑块联轴器使用说明：在使用联轴器的时候，主要使用的凹凸处接触滑动，在设备使用的时候，可以最大限度的补偿轴间的位移，在使用过程中，半联轴器和中间的盘组成一个模块，同时转动，不能发生相对性的移动转动。
在两轴间有相对位移的情况下工作时，中间盘就会产生很大的离心力，从而增大动载荷及磨损，因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值，SL十字滑块联轴器一般用于转速<250r/min，轴的刚度较大，且无剧烈冲击处。
字滑块联轴器是属于机械通用零部件范畴，用来连接不通机构中的两根轴包括主动轴和动轴，使两者间共同旋转以传递扭矩的机械零件。
在告诉重载的动力转动中国，有些连州还有缓冲，减震和提高轴系动态性能的作用。
十字滑联轴器由两半部分组成，分别于主动轴和被动轴链接。
一般动力机打斗借助于联轴器与工作机相连接，是机械产品轴系传动最常用的链接部件。
20世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多，性能各异的各种联轴器中选用能够满足机器要求的联轴器中选择能满足机器要求的联轴器。
对许多设计人员来说，适中是一个困扰的问题，常用联轴器有膜片的联轴器，齿式联轴器和梅花联轴器、滑块联轴器、鼓形齿式联轴器、万象联轴器等。
最近联轴器被越来越多低应用在机床和半导体系列体狸藻机械等通过伺服系统控制的精密机械上。
在这些领域中联轴器必须要求其输出相对于输入具有很高的追溯性。
以上由提供。
滑块联轴器基本参数和主要尺寸
滑块联轴器基本参数和主要尺寸
1、基本参数
a)材料：滑块联轴器主要由铝合金、不锈钢、铸铁等材料制成。
b) 联轴器尺寸：滑块联轴器一般有60mm、80mm、100mm、120mm等尺寸。
c)转矩：滑块联轴器的最大转矩一般为85N•m，可根据客户需要定制
超载转矩。
d)角度：滑块联轴器的允许转角一般为0°～+6°。
e) 孔直径：滑块联轴器一般使用6.35mm或12.7mm的孔直径，其中
6.35mm的孔直径使用较多。
f)礼帽螺栓尺寸：滑块联轴器一般使用M16、M20、M24等礼帽螺栓尺寸。
2、主要尺寸
a) 联轴节外径：一般有60mm、80mm、100mm、120mm等尺寸。
b) 联轴节内径：一般为20mm或25mm，也可定制。
c)滑块外径：一般有Φ12、Φ14、Φ16、Φ18等尺寸。
d) 滑块内径：一般为6.35mm或12.7mm。
e) 联轴节孔直径：一般为4.5mm、5.5mm、6.35mm、7.3mm或9mm等。
f)滑块孔直径：一般来说。
十字滑块联轴器安装标准
十字滑块联轴器安装标准
一、核对尺寸
在安装十字滑块联轴器之前，必须核对联轴器的尺寸，包括轴的直径、键槽宽度、螺栓孔尺寸等，以确保联轴器与轴和键的尺寸相匹配。
二、检查外观
检查十字滑块联轴器的外观，查看其表面是否有裂纹、变形、磨损等损伤。
如有损伤，应进行修复或更换。
三、清洗润滑
在安装前，应对十字滑块联轴器进行清洗，去除表面的污垢和杂质。
清洗后，应使用润滑剂对联轴器进行润滑，以降低摩擦和磨损。
四、校准对中
在安装过程中，应使用校准工具对十字滑块联轴器进行校准对中。
确保联轴器与轴和键的对中性，以避免因不对中引起的振动和噪音。
五、安装螺栓
在将十字滑块联轴器安装到轴上时，应使用正确的螺栓进行固定。
螺栓的规格和数量应根据联轴器和轴的尺寸而定。
确保螺栓紧固力矩符合要求，以避免因螺栓松动引起的振动和噪音。
六、检验功能
在安装完成后，应对十字滑块联轴器的功能进行检验。
检查联轴器是否能够正常工作，是否出现异常振动和噪音。
如有异常，应进行调整或更换。
七、防护措施
为保护十字滑块联轴器的表面涂层和防止灰尘和杂物进入，应采取必要的防
护措施。
例如加装防护罩或盖板等。
八、安全防护
在安装过程中，应注意安全防护。
特别是在使用工具进行拆卸和安装时，应避免伤害事故的发生。
确保工作区域清洁整洁，避免因杂乱无章而导致的意外事故。
联轴器联接误差
联轴器联接误差十字滑块联轴器径向位移y≤0.04d,d为轴的直径。
弹性套柱销联轴器，允许轴向位移为2-7.5㎜，径向位移0.2-0.7㎜，偏角位移30′-1°30′.弹性柱销联轴器（尼龙柱销）允许径向位移0.1-0.25㎜。
联轴器装配一、凸缘联轴器的装配，两个半联轴器端面间（包括半圆配合圈）应紧密接触，两轴的径向位移不应大于0.03㎜二、十字滑块联轴器和绕性爪型联轴器的装配，其同轴度应符合表1的规定，端面间隙应符合表2的规定。
表1同轴度（㎜）表2端面间隙三、蛇形弹性联轴器的装配，其同轴度和端面间隙应符合表3的规定。
表3同轴度和端面间隙四、齿轮联轴器的装配，两轴的同轴度和外齿轴套端面处的间隙，应符合表4的规定。
表4五、弹性圆柱销联轴器的装配，两轴的同轴度应符合表5的规定，两个半联轴器端面间隙，应符合表6的规定。
表5表6联轴器的端面间隙六、尼龙柱销联轴器的装配，应符合下列要求：1.两个半联轴器连接后，端面间的间隙应符合表7的规定，且不应小于实测的轴向窜动。
2.两轴的同轴度应符合表5的规定。
表7联轴器的端面间隙七、圆片摩擦离合器装配后，摩擦片应能灵活地沿花键轴移动。
在接合的位置上，不应有打滑现象，在脱开位置时，不应有阻滞现象。
八、闸瓦制动器的装配，应符合下列要求：1.闸瓦松开时，摩擦片应与制动轮平行，其平行度为制动轮宽度的1/1000.2.制动时，两闸瓦应同时均匀地压紧在制动轮上。
其摩擦片的接触面积不应小于75%。
3.制动器的动作应平稳可靠。
SL十字滑块联轴器
SL十字滑块联轴器(Q/JL03-2001)基本参数：规格公称转矩Tn(N·M) 许用转速[n]r/min 轴孔直径d D D1 L H S转动惯量(kg.m 2 ) 重量(kg)SL70 120 250 15～18 70 32 42 14 0.5 0.002 1.5SL90 250 250 20～30 90 45 52 14 0.008 2.6SL100 500 250 36～40 100 60 70 19 0.026 5.5SL130 800 250 45～50 130 80 90 19 0.07 10SL150 1250 250 55～60 150 95 112 19 0.14 15.5SL170 2000 250 65～70 170 105 125 24 0.25 22.4SL190 3200 250 75～80 190 110 140 29 0.5 31.5SL210 5000 250 85～90 210 130 160 33 1.0 0.9 45SL240 8000 250 95～100 240 140 180 33 1.6 59.5SL260 9000 250 100～110 260 160 190 33 2 76SL280 10000 100 110～120 280 170 200 33 3 94.3SL300 13000 100 120～130 300 180 210 43 4.3 111SL320 16000 100 130～140 320 190 220 43 5.7 129SL340 20000 100 150 340 210 250 48 8.4 162SL360 32500 100 160 360 240 280 48 19.2 258SL400 38700 80 170 400 260 300 48 26.1 305SL460 63000 70 200 460 300 350 58 62.9 560参考资料：河北京诚联轴器厂网站滑块联轴器产品介绍1小区电动门的主要构件的设计和选用1.1小区电动门的一般结构小区电动门的一般结构如图1-1所示。
JBT 5901-1991 十字轴万向联轴器介绍
J 19JB/T 5901－1991十字轴万向联轴器1991-12-25 发布1992-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部发布11范围本标准规定了十字轴万向联轴器（以下简称联轴器）的分类，技术要求，检验规则，标志、包装和贮存等。
本标准适用于联接两轴轴线夹角β≤45°的传动轴系；传递公称转矩11.2~1120N·m 的单十字轴万向联轴器和双十字轴万向联轴器。
2引用标准GB 117圆锥销GB 119圆柱销GB 191包装储运图示标志GB 3078优质结构钢冷拉钢材技术条件GB 3507机械式联轴器公称扭矩系列GB 3852联轴器轴孔和键槽型式及尺寸GB 3931机械式联轴器名词术语GB 4879防锈包装GB 6388运输包装收发货标志GB 6543瓦楞纸箱GB 12458机械式联轴器分类3 分类3. 1 型式3. 1. 1 联轴器结构型式分为：a. 单十字轴万向联轴器（见图1）；b. 双十字轴万向联轴器（见图2）。
3. 1. 2 联轴器两端联接型式3. 1. 2. 1 两端采用相同孔形：a. 圆柱孔（按GB 3852的规定）；b. 带键槽的圆柱孔（按GB 3852的规定）；c. 四方孔形（见附录B ）。
3. 1. 2. 2 两端采用不同孔形：a. 圆柱孔和带键槽圆柱孔；b. 圆柱孔和方孔；机械电子工业部1991-12-25 批准中华人民共和国机械行业标准十字轴万向联轴器JB/T 5901－19911992-07-01 实施2c. 带键槽圆柱孔和方孔。
3. 2 型号表示方法联轴器型号应符合GB 12458的规定。
WS □ ×规格代号（按表1的规定）单十字轴万向联轴器用D 表示型式代号双十字轴万向联轴器不表示十字轴万向联轴器代号联轴器型号示例：例1：公称转矩为45N ・m 的双十字轴万向联轴器型号为：WS3例2：公称转矩为560N ・m 的单十字轴万向联轴器型号为：WSD73. 3 标记3. 3. 1 联轴器标记应符合GB 12458的规定。
十字滑块式联轴器标准
十字滑块式联轴器标准一、尺寸规格十字滑块式联轴器的尺寸规格通常包括长度、宽度和高度。
这些尺寸根据联轴器的类型和用途而有所不同。
在选择联轴器时，应确保其尺寸符合您的设备需求。
二、滑块材料十字滑块式联轴器的滑块材料对其性能有着重要影响。
常见的滑块材料包括铝合金、不锈钢和工程塑料等。
选择合适的材料可以确保滑块具有良好的耐磨性和抗腐蚀性，同时也能提高联轴器的使用寿命。
三、表面处理为了提高联轴器的耐磨性和抗腐蚀性，通常会对滑块进行表面处理。
常见的表面处理方法包括喷涂、电镀和喷丸等。
根据使用环境和工况的不同，选择适当的表面处理方法可以提高联轴器的使用寿命。
四、滑块与联轴器的配合滑块与联轴器的配合对于联轴器的性能至关重要。
在选择联轴器时，应确保滑块与联轴器的配合符合设备要求。
通常情况下，滑块与联轴器之间采用滑动配合，以实现轴向和径向的位移补偿。
五、滑块的滑动性能滑块的滑动性能是评估联轴器性能的重要指标之一。
滑动性能良好的联轴器可以更好地适应轴向和径向的位移变化，从而提高设备的稳定性和可靠性。
在选择联轴器时，应关注滑块的滑动性能及其影响因素。
六、联轴器的平衡联轴器的平衡对于设备的平稳运行至关重要。
不平衡的联轴器可能导致设备振动和噪音，甚至影响设备的安全运行。
因此，在选择联轴器时，应确保其平衡性能符合设备要求。
七、刚性测试为了评估联轴器的刚性，需要进行刚性测试。
刚性测试可以衡量联轴器在承受载荷时的变形情况。
通过刚性测试可以判断联轴器是否能够满足设备的刚性需求。
八、抗振性能联轴器的抗振性能是指其抵抗振动的能力。
在选择联轴器时，应关注其抗振性能及其影响因素。
抗振性能良好的联轴器可以更好地适应设备的振动情况，从而提高设备的稳定性和可靠性。
九、使用寿命联轴器的工作寿命是评估其性能的重要指标之一。
使用寿命长的联轴器可以减少设备的维护和更换频率，从而提高设备的运行效率。
在选择联轴器时，应关注其使用寿命及其影响因素。
十、维护保养为了保持联轴器的良好性能和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养。
联轴器标准
联轴器标准一、基本概况20 世纪 80年代以前我国原一机部、纺织部、二机部有为数不多的几项部级联轴器标准，经过 20年的发展，至 20 世纪末，已形成由基础标准、产品标准、质量分等标准组成的联轴器专业标准体系。
纵观我国联轴器标准发展史，联轴器标准的级别，即国家标准和机械行业标准，基本上是以时间来划分。
1989 年以前无论是联轴器基础通用标准或产品标准，几乎都是国际， 1989年至 1990 年之间是专业标准（ZB） ,1991年以后全部都是机械行业标准（JB） ,1999年起全部为推荐标准（JB/T）。
1998年国家质量技术监督局废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准，从1999年3月1日起，专业标准（代号ZB）、清理整顿后应转化为其他标准，全部停止按专业标准和国家标准使用,新制修订的标准不得引用以上标准。
虽然多数行业的专业标准和需转化的国家标准 1999 年以前有关行业主管部门已进行了转化，但还有一些行业的专业标准和需要转化的国家标准没有进行转化。
因此，有关行业主管部门对还没有转化但仍需继续使用的专业标准、部标准和国家标准进行了重新编号，即转化为行业标准。
了解以上背景情况有益于联轴器的选用，联轴器标准的级别并不反映标准本身和标准产品水平的先进性。
长期以来联轴器没有统一归口，造成联轴器标准的名称、型号混乱，产品结构的先进性，产品标准的构成等都存在不少问题。
我国现有 "全国机器轴及附件标准化技术委员会"与国际标准TC14对口，联轴器作为轴的附件理应与TC14一样归于该标委会，但事实上并未如此。
二、联轴器基础通用标准1.GB/T3507-1983 机械式联轴器公称转矩系列2.GB/T3852-1997联轴器轴孔和联接型式及尺寸（代替GB3852-83）3.GB/T3931-1997 联轴器术语 ( 代替 GB3931-83)4.GB/T12458-1990 机械式联轴器分类5.JB/T7511-1994 机械式联轴器选用计算6.JB/T7937-1995 用户和制造厂对弹性联轴器技术性能项目要求 ( 代替GB11227-89)7.JB/T8556-1997 选用联轴器的技术资料8.JB/T8557-1997 挠性联轴器平衡分类9.JB/T8461-1996 液压锥套-1999 胀紧联接套套式与基本尺寸 (代替 JB/T7934-95 、10.JB/T7934GB5867-86)11.SJ/T10359-1993 精密联轴器技术条件三、联轴器产品标准 ( 通用)1.刚性联轴器标准(1)GB/T5843-1986 凸缘联轴器(2)JB/T7006-1993 平行轴联轴器型式基本参数与尺寸 2. 无弹性元件挠性联轴器标准⑴JB/T3241-1991SWP型部分轴承座十字轴式万向联轴器 (代替JB3241-83)(2)JB/T3242-1993SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器 (代替JB3242-83)(3)JB/T5513-1991SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器⑷JB/T7341-1994SWP SW(型十字轴式万向联轴器十字包型式与尺寸⑸JB/T5901-1991 十字轴万向联轴器(6)GB/T7549-1987 球笼式同步万向联轴器型式、基本参数和主要尺寸(7)GB/T7550-1987 球笼式同步万向联轴器试验方式(8)JB/T6140-1992 重型机械用球笼式同步万向联轴器(9)JB/T6139-1992 球铰式万向联轴器(10)J B/T5514-1991TGL 鼓形齿式联轴器(11)J B/T7001-1993WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(12)JB/T7002-1993WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(13)JB/T7003-1993WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(14)JB/T7004-1993WGT型接中间套鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(15)JB/T8854.1-1999GCLD 型鼓形齿式联轴器(代替 ZBJ19012-89)(16)JB/T8854.2-1999G?CL、G?CL型鼓形齿式联轴器(代替 ZBJ19013-89)(17)JB/T8854.3-1999G?CLZ、G?CLZ型鼓形齿式联轴器(代替 ZBJ19014-89)(18)JB/T8821-1998WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器(19)GB/T6069-1985 滚子链联轴器3.金属弹性元件弹性联轴器标准(1)GB/T12922-1991 弹性阻尼簧片联轴器(2)GB/T14653-1993 挠性杆联轴器(3)JB/T9147-1999 膜片联轴器(代替 ZB/TJ19022-90) (4)JB/T8869-2000 蛇形弹簧联轴器 (代替 ZB/TJ19023-90)4.非金属弹性元件弹性联轴器标准 (1)GB/T2496-1996 弹性环联轴器 (代替GB2496-81)(2)GB/T4323-1984 弹性套柱销联轴器 (3)GB/T5014-1985 弹性柱销联轴器(4)GB/T5015-1985 弹性柱销齿式联轴器 (5)GB/T5272-1985 梅花形弹性联轴器(6)GB/T5844-1986 轮胎式联轴器(7)GB/T10614-1989 芯型弹性联轴器 (8)JB/T5511-1991H 型弹性块联轴器(9)JB/T5512-1991 多角形橡胶联轴器 (10)JB/T7849-1995 径向弹性柱销联轴器（11）JB/T7684-1995LAK 鞍型块弹性联轴器（12）JB/T9184-1999 弹性块联轴器（代替ZBJ19029-90）5.安全联轴器标准（1）JB/T5986-1992 钢砂式安全联轴器（2）JB/T5987-1992 钢球式安全联轴器（3）JB/T6139-1992AMN 内张摩擦式安全联轴器（4）JB/T7355-1994AYL 型液压安全联轴器（5）JB/T7682-1995 蛇行弹簧安全联轴器四、专用联轴器标准1.JB/T7009-1993 卷筒用球面滚子联轴器2.JB/T7846.1-1995 矫正机用滑块型万向联轴器845.2-1995 矫正机用十字轴型万向联轴器 3.JB/T74.JB/T3923-1993 柴油机、喷油泵联轴器型式及基本尺寸（代替 JB3923-85）5.JB/T9638-1999 汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件（代替 ZBK54032-89）6.JB/T9791-1999 农业机械万向节传动轴安全防护罩（代替 NJ345-84）7.JB/T1329- 1991汽轮机与汽轮发电机联接尺寸（代替 JB1329-73）8.JB/T9559-1999 工业汽轮机用挠性联轴器（代替 ZBK54030-89）9.NJ5-79 农业机械万向节传动（代替 NJ5-62）五、联轴器零部件标准1.JB/T3232-1994 万向节滚针轴承（代替 JB3232-83、ZBJ11014-88）2.JB/T3370-1991 滚动轴承万向节无内圈圆柱滚子轴承尺寸和公差（代替JB3370-83）3.JB/T7341-1994SWP SW（型十字轴式万向联轴器十字包型式与尺寸六、联轴器质量分等标准1.JB/T53653-1994 十字轴式万向联轴器产品质量分等（代替 JB/ZQ8039-88）2.JB/T53668-1994 滑块式联轴器产品质量分等（代替 JB/ZQ8227-89）3.JB/T53669-1994弹性柱销联轴器产品质量分等（代替 JB/ZQ8228-89） 4.JB/T53670-1994 弹性柱齿式联轴器产品质量分等（代替 JB/ZQ8229-89）5.JB/T53679-1994 梅花形弹性联轴器产品质量分等（代替 JB/ZQ8230-89）七、其他有关部、行业联轴器标准1.SJ2124-1982 弹性管联轴器（电子行业）2.SJ2125-1982 十字滑块联轴器3.SJ2126-1982 波纹管联轴器4.SJ2127-1982 薄膜联轴器5.FJ165-1979 夹壳联轴器尺寸（纺织行业）6.HG/T5-213-65 立式夹壳联轴器（化工行业）7.EJ143-1975 万向联轴器（核工业）8.JT4162-1977 船舶中间轴、推力轴、尾轴及联轴器技术条件（交通）9.JT4209-1978 绞吸式挖泥船联轴器技术条件10.MT16-1975安全型液力联轴器工作轮有效直径尺寸系列（煤炭）11.GB/T4969-1985 万向节和传动轴名词术语12.QC/T29051-1992汽车万向节十字总成质量分等（汽车）13.CB400-1978小轴传动装置万向接头（船舶）14.CB401-1965小轴传动装置端部接头15.CB402-1965小轴传动装置联轴器16.CB946-1977精密仪器通用件万向叉形接头17.CB939-1977精密仪器通用件浮动联轴器18.CB947-1977精密仪器通用件万向接头。
联轴器的种类和特性
联轴器的种类和特性挠性联轴器l(无弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。
但因无弹性元件，故不能缓冲减振。
常用的有以下几种:1)十字滑块联轴器十字滑块联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器1、3，和一个两面带有凸牙的中间盘2所组成。
凹凸牙可在凹槽中滑动，故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。
十字滑块联轴器动画这种联轴器零件的材料可用45号钢，工作表面须进行热处理，以提高其硬度;要求较低时也可用Q275钢，不进行热处理。
为了减少摩擦及磨损，使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。
因为半联轴器与中间盘组成移动副，不能发生相对转动。
故主动轴与从动轴的角速度应相等。
在两轴间有相对位移的情况下工作时，中间盘会产生很大的离心力，从而增大动载荷及磨损。
因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。
这种联轴器一般用于转速n<250r/min，轴的刚度较大，且无剧烈冲击处。
效率η,1-(3,5)fy/d，这里f为摩擦系数，一般取为0.12,0.25;y为两轴间径向位移量，mm;d为轴径，mm。
2)滑块联轴器如右图<滑块联轴器>所示，这种联轴器与十字滑块联轴器相似，只是两半联轴器上的沟槽很宽，并把原来的中间盘改为两面不带凸牙的方形滑块，且通常用夹布胶木制成。
由于中间滑块的质量减小，又具有弹性，故允许较高的极限转速。
中间滑块也可用尼龙6制成，并在配制时加入少量的石墨或二硫化钼，以便在使用时可以自行润滑。
这种联轴器结构简单，尺寸紧凑，适用于小功率、高转速而无剧烈冲击处。
滑块联轴器3)十字轴式万向联轴器图片如右图<十字轴式万向联轴器a>所示，它由两个叉形接头1、3，一个中间联接件2和轴销4(包括销套及铆钉)、5所组成;轴销4与5互相垂直配置并分别把两个叉形接头与中间件2联接起来。
这样，就构成了一个可动的联接。
这种联轴器可以允许两轴间有较大的夹角(夹角α最大可达3十字轴式万向联轴器 5?,45?)，而且在机器运转时，夹角发生改变仍可正常传动;但当过大时，传动效率会显著降低。
滑块联轴器十字滑块联轴器
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联轴器和离合器是机械 传动中常用的部件，并且 大多已标准化，主要用于 轴与轴之间的联接，用以 传递运动和转矩。通过本 部分的学习，使学生了解 几种常用联轴器的结构、 特点、使用场合和选用方 法，为其后续的课程设计 作好铺垫
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3 联轴器的选择
2．联轴器型号的选择
计算转矩不超过联轴器最大许用转矩 选择型号时应满足 轴径应符合联轴器的孔径范围
转速不超过联轴器的许用转速 计算转矩TC ： TC＝KA﹒T 式中 T—名义转矩，单位为N·mm ；
KA—工作状况系数
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工作情况系数KA
工作 机
牙嵌离合器传 递转矩的能力 主要取决于
牙的耐磨性和强度。
必要时应验算牙面上的压强P及牙根弯曲应力σb
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4牙嵌离合器
压强p及σb的验算
p 2 K A T p
z0A D
b W K A T 0 z D h b
式中 z — 半离合器上牙的数目；
D0 A
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可移式刚性联轴器
2．齿轮联轴器工作特点
工作时靠齿的啮合传递 扭矩并要保证轮齿间可 靠的润滑及密封
为补偿两轴的综合位 移，常将外齿轮的外圆 制成球面，齿侧制成鼓 形齿且齿侧间隙较大则 允许两轴发生综合位移
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可移式刚性联轴器
齿轮联轴器特点及应用 与十字滑块联轴器相比，齿轮
十字滑块联轴器的原理特征及优势所在
十字滑块联轴器的原理特征及
优势所在
说到十字滑块联轴器，可能很多人会反映不过来是哪一种联轴器，但若是说到它的另外一个名字，也就是金属滑块联轴器，相信懂行的人脑中，就会出现它的样子了。
圆环形的滑块，一般是用不锈刚或者说是耐磨性的合金制造而成的。
一般情况下，多数运用于一些转速并不算太快，但传递的转矩比较大的一些传动了。
而其外形最好的识别就是其两上半圈轴器端面都有凹槽，还有一个中间盘，两个端面都带有凸牙的。
而这类十字滑块联轴器，比较适合用于一些刚性的刚扭距的传动连接，并且其灵敏度特别的强，是一种在零回转间隙方面，有特别的效果的一种联轴器。
其结构特别的简单，一般情况下是使用了45钢的材料，经过表面的热处理之后，将其的硬度进行一定的提高。
但也有部分的厂家分使用Q275钢，这样就可以不进行热处理了。
再加上两个联轴器和中间盘，进过加工之后，组合而成。
虽然没有相对的转动，但其主动轴与从动轴运转的速度一样，就使其有了价值所在。
相较于其它的联轴器而言，这款十字滑块联轴器的优势也是特别明显的，首先其外形看起来特别的轻巧，这类的东西最吸引人的眼球
了，而中间的十字滑块有不同的颜色可以供你挑选，安装起来也并不麻烦，最大的特别是其可以免去维护的同时，还能起来与电气绝缘，抗没污抗腐蚀的作用，而其寿命也相对来说比较长，是很经济适合的一款联轴器了。
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滑块联轴器十字滑块联轴器PPT课件
联轴器的转速较高，且因为是多 齿同时啮合，故齿轮联轴器工作 可靠，承载能力大，但制造成本 高。一般多用于起动频繁，经常 正反转的重型机械中。
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可移式刚性联轴器
3．双万向联轴器 万向联轴器是由两个叉形零 件和一个十字轴所组成。万向 联轴器允许两轴间有较大的角 位移，其夹角α可达40°～45º 。 主要缺点：主动轴作等角速 转动时，其从动轴作变角速转 动。其变化范围为 ω1 cosα≤ω2≤ω1/cosα 。则在传 动时将引起附加动载荷。为克 服这一缺点，可采用双万向联 轴器。
牙嵌离合器传 递转矩的能力 主要取决于
牙的耐磨性和强度。
❖ 必要时应验算牙面上的压强P及牙根弯曲应力σb
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4牙嵌离合器
பைடு நூலகம்
❖压强p及σb的验算
p 2KAT p
zD0 A
b
K ATh WD0 z
b
式中 z — 半离合器上牙的数目；
D0 A
—
牙的平均直径，单位mm
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弹性联轴器
2．弹性柱销联轴器结构特点及应用
弹性元件为尼龙材料 的柱销，柱销的形状 能增大角度位移的补 偿能力
优点：与弹性套柱销联轴器 相比，其传递转矩的能力大， 结构更为简单，制造容易，更 换方便；而且柱销的耐磨性好。
应用：用于速度适中、有 正反转或起动频繁、对缓 冲要求不高的场合。
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弹性联轴器
❖特点及应用： 联轴器因装有弹性元件，不但可以靠弹性元件的
十字滑块联轴器标准
十字滑块联轴器标准十字滑块联轴器是一种常见的机械传动装置，它由内外两个十字滑块和中间的十字轴组成，用于传递旋转运动。
在工业生产中，十字滑块联轴器被广泛应用于各种机械传动系统中，其标准化设计和制造对于确保设备的正常运转和安全性至关重要。
因此，制定十字滑块联轴器的标准显得尤为重要。
首先，十字滑块联轴器的标准应当明确规定其结构和尺寸。
十字滑块联轴器的结构应当符合机械传动的基本原理，保证其在传递旋转运动时能够稳定可靠地工作。
此外，标准还应当规定十字滑块联轴器的尺寸范围，以满足不同工况下的使用需求。
其次，标准还应当规定十字滑块联轴器的材料和制造工艺。
材料的选择直接影响到十字滑块联轴器的使用寿命和传动效率，因此标准应当规定十字滑块联轴器所采用的材料种类、性能要求和检测方法。
同时，制造工艺的规范也是至关重要的，它直接关系到十字滑块联轴器的质量和精度，标准应当明确制造工艺的要求和检验方法。
此外，标准还应当规定十字滑块联轴器的安装和使用要求。
安装不当会导致十字滑块联轴器在工作时产生振动和噪音，甚至损坏设备，因此标准应当规定安装的方法和注意事项。
同时，标准还应当规定十字滑块联轴器在使用过程中的维护和保养要求，以延长其使用寿命。
最后，标准还应当规定十字滑块联轴器的性能测试方法和标志。
性能测试是保证十字滑块联轴器符合标准要求的重要手段，标准应当规定性能测试的方法和标准值。
同时，标准还应当规定十字滑块联轴器的标志要求，以便用户在选型和使用时能够准确识别产品性能和质量等级。
总之，十字滑块联轴器的标准化设计和制造对于保障机械传动系统的正常运转和安全性至关重要。
通过明确规定十字滑块联轴器的结构和尺寸、材料和制造工艺、安装和使用要求，以及性能测试方法和标志要求，可以有效提高十字滑块联轴器的质量和可靠性，促进机械传动技术的发展和应用。