移印基本知识介绍以及移印生产问题处理
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3.工件表面的凹凸度太大，会影响图案能否印完整。胶头的形状和
硬度会在当中起到作用。一般来说，胶头越软图案在凹凸位越印不 全；胶头越硬图案越印得全，但越会牺牲图案的质量。最好的效果 当以实际试印为宜。胶头形状越能附合工件的形状越好，但首要条 件是凸形。
胶头
油墨
工件
移印工艺的制约性
使用较平较软的胶头
使用较凸较硬的胶头
移印工艺的制约性
制约性有： 单个移印图案的大小；工件的材质；工件表面的 凹凸度等。
1.单个移印图案的最大长度最好少于油杯直径4mm以上。如果 大于此尺寸，接驳位可用渐变图案处理，接驳位越少越好。 2.工件材质的亲油性要比胶头好，否则难上油；但对油的渗透 力不能太高，否则颜色不鲜艳。
移印工艺的制约性
移印工艺的制约性
胶件 First Shot
胶件 Revised Mold
移印问题及分析
常见的移印问题有：
1.拉丝 2.外油 3.针孔 4.露底 5.聚油 6.不上油 7.哑色 8.皱纹 9.套色不良 10.颜色不对 11.擦花
移印问题及分析
1.拉丝----图案边缘有毛发般的细丝
成因: 油太稠 胶头太硬， 钢板腐蚀太深。
Thanks!
胶头的制作过程： 调和移印胶浆 凉干成型
制作胶头模
胶头模分类：普通硅胶模和水晶模。
四.物件(工件)
A.工件的多样性
工件的移印面有平的、凸的、凹的。移印面的起伏程度越大， 图案就越难印全。
四.物件(底座/夹具)
B.底座/夹具。
为保证图案能印在胶件的正确位置，合适的底座或夹具是必需的。
回顾开头的2段短片
解决方法: 用稀油或加除丝剂； 更换胶头； 晒浅钢板
移印问题及分析
2.外油----有明显的多余的图案
成因: 钢板太深； 油太稀； 油杯刀口缺。
解决方法: 晒浅钢板； 调浓油量。 更换油杯刀口.
移印问题及分析
3.针孔----图案上有很多象被针穿的小孔
成因: 工件表面有尘埃， 油墨粘度过大。 油墨搅拌不均。 机器运行太快。 解决方法: 印前进行表面处理， 调整油墨粘度。 充分搅均油墨。 调慢机器。
一.移印油墨
移印油墨的种类:
黑、白、红、橙、黄、绿、蓝、紫、银、光油、及其莹光油等等。 移印油墨可直接购买 或购买原色油调色。
刮油墨分为开放式和密封式。
开放式
不安全/污染大
刮油墨分为开放式和密封式。
密封式
安全/污染少
二.图案的形状(钢板)
钢板的制作过程：
电脑画图
打印菲林 曝光 显影 腐蚀
钢板涂上感光浆
移印问题及分析
4.露底----油墨覆盖力不足，隐约露出工件色
成因: 油太稀； 钢板太浅。 解决方法: 晒深钢板； 调浓油量。
移印问题及分析
5.聚油----油墨厚薄不均，聚在一处
成因: 油太稀； 钢板太浅。 解决方法: 调浓油量； 晒深钢板。
移印问题及分析
6.不上油----油墨没有完全转移到工件上
移印常识
移印是印刷的一种。日常生活中移印的产品随处可见。
移印机种类
单色机
双色机
四色穿梭机
四色链条机
移印机种类
移印原理
油墨依照图案的形状，通过移印机转移到物件上。
包含四大要素： 一.油墨 二.图案的形状(钢板) 三.移印机(胶头) 四.物件(工件/底座)。
移印散件
movie
移印眼睛
movwk.baidu.come
移印问题及分析
11.擦花----油墨缺失，似被刮走
成因: 工件取放,包装,运输 时发生碰撞 解决方法: 留意取放,包装,运输。
移印问题及分析(显影和腐蚀)
一、显影时感光浆脱落或爆烈 1. 感光浆太厚或不均匀 2. 暴光时间不足 3. 显影液浓度太高或时间过长 4. 感光浆已变质 5. 有害光线侵入 三、腐蚀时感光浆脱落 1. 感光浆图层太薄 2. 蚀刻水浓度过高 二、显影时局部图案显不出 1. 菲林黑度不足或菲林药膜面反转 2. 菲林与感光浆贴合不紧密 3. 暴光时间过长 4. 感光浆涂层过厚
二.图案的形状(钢板)
电脑画图 打印菲林
二.图案的形状(钢板)
曝光
movie
二.图案的形状(钢板)
显影
movie
二.图案的形状(钢板)
腐蚀
腐蚀前
腐蚀后
二.图案的形状(钢板)
油墨经油杯刮油后在钢板上形成图案。
三.移印机(胶头)
胶头形状的多样性
根据产品的形状 需要使用不同 形状的胶头。
三.移印机(胶头)
成因: 钢板深； 胶头太硬； 胶头压力太大。
解决方法: 晒浅钢板； 更换胶头； 调整压力。
移印问题及分析
9.套色不准----多色移印中各色相互位置有偏差
成因: 调机不良； 工件与夹具不配。 解决方法: 重新调机； 调合工件与夹具。
移印问题及分析
10.颜色不对----油墨颜色对不到办
成因: 移印油不当； 钢板腐蚀深浅不对。 解决方法: 重新调油； 重晒钢板。
成因: 工件表面不干净； 油太干； 胶头太硬。
解决方法: 清洁工件表面； 将油调稀； 换胶头。
移印问题及分析
7.哑色----油墨色暗沈，没有光泽
成因: 工件表面有尘埃。 油墨染脏。 胶头磨损。
解决方法: 印前进行表面处理。 更换干净的油墨。 更换胶头。
移印问题及分析
8.皱纹----油墨呈现波状的纹路
硬度会在当中起到作用。一般来说，胶头越软图案在凹凸位越印不 全；胶头越硬图案越印得全，但越会牺牲图案的质量。最好的效果 当以实际试印为宜。胶头形状越能附合工件的形状越好，但首要条 件是凸形。
胶头
油墨
工件
移印工艺的制约性
使用较平较软的胶头
使用较凸较硬的胶头
移印工艺的制约性
制约性有： 单个移印图案的大小；工件的材质；工件表面的 凹凸度等。
1.单个移印图案的最大长度最好少于油杯直径4mm以上。如果 大于此尺寸，接驳位可用渐变图案处理，接驳位越少越好。 2.工件材质的亲油性要比胶头好，否则难上油；但对油的渗透 力不能太高，否则颜色不鲜艳。
移印工艺的制约性
移印工艺的制约性
胶件 First Shot
胶件 Revised Mold
移印问题及分析
常见的移印问题有：
1.拉丝 2.外油 3.针孔 4.露底 5.聚油 6.不上油 7.哑色 8.皱纹 9.套色不良 10.颜色不对 11.擦花
移印问题及分析
1.拉丝----图案边缘有毛发般的细丝
成因: 油太稠 胶头太硬， 钢板腐蚀太深。
Thanks!
胶头的制作过程： 调和移印胶浆 凉干成型
制作胶头模
胶头模分类：普通硅胶模和水晶模。
四.物件(工件)
A.工件的多样性
工件的移印面有平的、凸的、凹的。移印面的起伏程度越大， 图案就越难印全。
四.物件(底座/夹具)
B.底座/夹具。
为保证图案能印在胶件的正确位置，合适的底座或夹具是必需的。
回顾开头的2段短片
解决方法: 用稀油或加除丝剂； 更换胶头； 晒浅钢板
移印问题及分析
2.外油----有明显的多余的图案
成因: 钢板太深； 油太稀； 油杯刀口缺。
解决方法: 晒浅钢板； 调浓油量。 更换油杯刀口.
移印问题及分析
3.针孔----图案上有很多象被针穿的小孔
成因: 工件表面有尘埃， 油墨粘度过大。 油墨搅拌不均。 机器运行太快。 解决方法: 印前进行表面处理， 调整油墨粘度。 充分搅均油墨。 调慢机器。
一.移印油墨
移印油墨的种类:
黑、白、红、橙、黄、绿、蓝、紫、银、光油、及其莹光油等等。 移印油墨可直接购买 或购买原色油调色。
刮油墨分为开放式和密封式。
开放式
不安全/污染大
刮油墨分为开放式和密封式。
密封式
安全/污染少
二.图案的形状(钢板)
钢板的制作过程：
电脑画图
打印菲林 曝光 显影 腐蚀
钢板涂上感光浆
移印问题及分析
4.露底----油墨覆盖力不足，隐约露出工件色
成因: 油太稀； 钢板太浅。 解决方法: 晒深钢板； 调浓油量。
移印问题及分析
5.聚油----油墨厚薄不均，聚在一处
成因: 油太稀； 钢板太浅。 解决方法: 调浓油量； 晒深钢板。
移印问题及分析
6.不上油----油墨没有完全转移到工件上
移印常识
移印是印刷的一种。日常生活中移印的产品随处可见。
移印机种类
单色机
双色机
四色穿梭机
四色链条机
移印机种类
移印原理
油墨依照图案的形状，通过移印机转移到物件上。
包含四大要素： 一.油墨 二.图案的形状(钢板) 三.移印机(胶头) 四.物件(工件/底座)。
移印散件
movie
移印眼睛
movwk.baidu.come
移印问题及分析
11.擦花----油墨缺失，似被刮走
成因: 工件取放,包装,运输 时发生碰撞 解决方法: 留意取放,包装,运输。
移印问题及分析(显影和腐蚀)
一、显影时感光浆脱落或爆烈 1. 感光浆太厚或不均匀 2. 暴光时间不足 3. 显影液浓度太高或时间过长 4. 感光浆已变质 5. 有害光线侵入 三、腐蚀时感光浆脱落 1. 感光浆图层太薄 2. 蚀刻水浓度过高 二、显影时局部图案显不出 1. 菲林黑度不足或菲林药膜面反转 2. 菲林与感光浆贴合不紧密 3. 暴光时间过长 4. 感光浆涂层过厚
二.图案的形状(钢板)
电脑画图 打印菲林
二.图案的形状(钢板)
曝光
movie
二.图案的形状(钢板)
显影
movie
二.图案的形状(钢板)
腐蚀
腐蚀前
腐蚀后
二.图案的形状(钢板)
油墨经油杯刮油后在钢板上形成图案。
三.移印机(胶头)
胶头形状的多样性
根据产品的形状 需要使用不同 形状的胶头。
三.移印机(胶头)
成因: 钢板深； 胶头太硬； 胶头压力太大。
解决方法: 晒浅钢板； 更换胶头； 调整压力。
移印问题及分析
9.套色不准----多色移印中各色相互位置有偏差
成因: 调机不良； 工件与夹具不配。 解决方法: 重新调机； 调合工件与夹具。
移印问题及分析
10.颜色不对----油墨颜色对不到办
成因: 移印油不当； 钢板腐蚀深浅不对。 解决方法: 重新调油； 重晒钢板。
成因: 工件表面不干净； 油太干； 胶头太硬。
解决方法: 清洁工件表面； 将油调稀； 换胶头。
移印问题及分析
7.哑色----油墨色暗沈，没有光泽
成因: 工件表面有尘埃。 油墨染脏。 胶头磨损。
解决方法: 印前进行表面处理。 更换干净的油墨。 更换胶头。
移印问题及分析
8.皱纹----油墨呈现波状的纹路