注塑模具基本常识

模具顶出和复位机构
4.图示：
复位杆
扁线螺旋弹簧
顶出孔
2.模具制作的流程
? 一.模具设计。 ? 二.模具加工。
1.锯床下料-2.铣床加工-3.外协真空热处理-4. 磨床加工-5.CNC加工（编程）-6.W/C（线切 割）-7.EDM（火花机）-8.抛光-9.钳工组装 OK、试模
3.模具装配完成后的检查要点
面） ? 5.零件保养完成后，组装要对号入座。 ? 6.组装完成后，先不能动作。要先确认模具动作的先后顺序。 ? 7.每次保养完成要注意对首件的仔细检查和确认。经品质人
员确认OK方可继续生产。
? 1.对照清单，是否所有部件都已经装完。 ? 2.检查每一个部件，是否都按照图纸标有明
显的区分记号。 ? 3.检查每一个需要在注塑机台上动作的部件，
是否都加了润滑油，是否能够顺畅。 ? 4.对照图纸或3D图档，检查每一个部件的位
置和方向是否正确。
5.模具分型面用气枪吹过之后，确认模具顺 畅闭合，方可试模。
1.模具的基本结构
? 2.图示：三板细水口模架
工子板（前盖板） 水口板
A板（前模板）
B板（后模板） 方铁（模脚）
顶针板/顶针盖板
底板（后盖板）
模具内部的基本结构来自百度文库
? 3图示：
支承柱（导柱）
无肩导套 带肩导套
螺钉拉杆
抽芯（滑块）
滑块调整 耐磨块
锁紧块
斜导柱固 定座
直型芯
模仁 斜导柱 压块
阻尼销 （尼龙拉扣）
5.模具生产过程中的注意要点
? 1.检查模具状况。 ? 2.检查和设置安全装置。 ? 3.让操作的员工了解过程中有可能出现的问
题，包括（安全，模具动作、机台、产品限 度）。 ? 4.生产完成之后下模或待机需要对机台和模 具采取的必要措施（根据不同要求采取措施）
模具简单保养的注意要点
? 1.确定保养模具的针对性目的。 ? 2.检查模具，确定需要怎样去保养。 ? 3.如需拆卸零件，首先查看是否有明确标记。 ? 4.对于模面要求的不同，采用相应的保养手法。（纹面、镜
4.模具试模过程中注意要点
? 1.模具开合模是否顺畅。 ? 2.模具顶出是否顺畅。 ? 3.注意模具的浇口位置和进胶方式以及浇口大小和
型腔大小（选择合适压力、速度、料量）。 ? 4.模具在升温后，把模具开合数次，仔细检查模具
所有的配合处是否有过硬现象。如果没有方可继续。 ? 5.试模时，先试出短射产品（确认结合线和排气）。 ? 6.产品打满之后让品质人员确定尺寸和外观。
注塑模具基本常识培训
? 1.模具的基本结构。
? ? ?
? 3.模具装配完成后的检查要点。
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? 4.模具在试模过程中的注意点。
?
1.模具的基本结构
? 一. 模架的基本结构。 ? 1.图示：定位环
工字板（前盖板） A板（前模板） B板（后模板）
方铁（模脚） 面针板/底针板 （顶针板/顶针盖板）
底板/后盖板