大型铸钢件冒口设计及其凝固过程模拟

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Biblioteka Baidu
文章编号：２０９５— ２７８３（２０１３）ｏ８ —０７８７ —０５
Ｄｅｓｉｇｎｏｆｌａｒｇｅｓｔｅｅｌｃａｓｔｉｎｇｒｉｓｅｒａｎｄｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆｉｔｓｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔａｋｉｎｇｔｈｅｆｏｒｍｅｒｂｅａｍｏｆａｍｅｔａｌｅｘｔｒｕｓｉｏｎｍａｃｈｉｎｅａｓａｎｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｅｒｅａｓｏｎａｂｌｅｒｉｓｅｒｓｗｅｒｅｄｅｓｉｇｎｅｄａｃｃｏｒｄｉｎｇｔＯ
第８卷
第８期
中国科技论文
ＣＨＩＮＡＳＣＩＥＮＣＥＰＡＰＥＲ
Ｖ０Ｌ８Ｎｏ．８
Ａｕｇ．２０１３
２０１３年８月
大型铸钢件冒口设计及其凝固过程模拟
史艳国，刘振华，张庆玲，李敏。
固过程进行模拟，以检验冒口设计的合理性，同时对设计的冒口进行优化设计。首先对铸件本体进行凝固过程模拟，确定铸件本体热节的数量和位置，进而确定冒口尺寸、数量和位置，然后对铸件初始工艺方案进行凝固过程模拟分析，并通过模拟结果对铸件工艺方案进行优化改进，对优化后的工艺方案进行凝固过程模拟。模拟结果表明优化后的工艺方案合理，冒口能够充分补缩铸件，铸件表面和内部无缺陷，组织致密。关键词：铸造；冒口设计；凝固过程；计算机模拟中图分类号：ＴＧ２４４．４文献标志码：Ａ
ＭｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｑｉｎｈｕａｎｇｄａｏ，Ｈｅｂｅｉ０６６００４，Ｃｈｉｎａ；２．ＨｅｂｅｉＰｒｏｖｉｎｃｅＹａｎｓｈａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙＰａｒａｌｌｅｌＲｏｂｏｔａｎｄＥｌｅｃｔｒｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌＳｙｓｔｅｍａｂＬｏｒａｔｏｒｙ，Ｑｉｎｈｕａｎｇｄａｏ，Ｈｅｂｅｉ０６６００４，Ｃｈｉｎａ；３．ＳａｎｙＨｅａｖｙＭａｃｈｉｎｅＣｏ．，Ｌｔｄ，Ｋｕｎｓｈａｎ，Ｊｉａｎｇｓｕ２１５３３４，Ｃｈｉｎａ）
ｔｈｅｂｅａｍｓｉｚｅａｎｄｓｈａｐｅ，ｔｈｅｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｔｈｅｂｅａｍｗａｓｓｉｍｕｌａｔｅｄｔｏｔｅｓｔｔｈｅｒａｔｉｏｎａｌｉｔｙｏｆｔｈｅｒｉｓｅｒｓｕｓｉｎｇＰｒｏＣＡＳＴｓｏｆｔｗａｒｅ，ａｎｄｔｈｅｎｔｈｅｒｉｓｅｒｄｅｓｉｇｎｗａｓｏｐｔｉｍｉｚｅｄ．Ａｆｔｅｒｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇｔｈｅｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｎｄｎｕｍｂｅｒｏｆｒｉｓｅｒｓｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｓｏｌｉｄｉｆｉｃａ —
（１．燕山大学先进锻压成型技术与科学教育重点实验室，河北秦皇岛０６６００４；
２．燕山大学河北省并联机器人与机电系统实验室，河北秦皇岛０６６００４；３．三一重机有限公司，江苏昆山２１５３３４）
摘要：以挤压机前梁铸造为例，根据挤压机前梁的尺寸和形状，设计出合理的冒口，并利用ＰｒｏＣＡＳＴ软件对挤压机前梁的凝
ｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔｓａｎｄｔｈｅｎｕｍｂｅｒｏｆｈｏｔｓｐｏｔｓ，ｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｓａｎｄｍｏｌｄｒｉｓｅｒｗａｓｏｂｔａｉｎｅｄ．Ｆｕｒｔｈｅｒｍｏｒｅ，ｔｈｅｏｒｉｇｉｎａｌｓａｎｄｍｏｌｄｐｒｏｇｒａｍｃａｎｂｅｏｐｔｉｍｉｚｅｄｔＯｒｅｄｕｃｅｒｉｓｅｒｓｉｚｅ．Ｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｒｉｓｅｒｄｅｓｉｇｎｉｓｒｅａｓｏｎａｂｌｅｉｎｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｆｅｅｄｉｎｇｃａｓｔｉｎｇａｎｄｃａｓｔｉｎｇｓｕｒｆａｃｅ，ａｎｄｏｂｔａｉｎｉｎｇｌｅｓｓ — ｄｅｆｅｃｔａｎｄｃｏｍｐａｃｔｉｎｔｅｒｎａｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ．
ＳｈｉＹａｎｇｕｏ，ＬｉｕＺｈｅｎｈｕａ ”，ＺｈａｎｇＱｉｎｇｌｉｎｇ，ＬｉＭｉｎ３
（１＿ＹａｎｓｈａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙＡｄｖａｎｃｅｄＦｏｒｇｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＳｃｉｅｎｃｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆｔｈｅＭｉｎｉｓｔｒｙｏｆＥｄｕｃａｔｉｏｎ