干式气柜结构图
气柜操作模块培训手册
气柜操作模块培训手册一、气柜概况油品管理处原油车间南北火炬岗位各设置一台50000m3干式气柜。
北火炬为1#气柜，5004年8月30日投入使用。
南火炬为5#气柜，5010年10月15日投入使用。
两台气柜均采用威金斯式橡胶膜密封型干式气柜，此类型气柜密封结构已在石化行业广泛应用。
二、气柜的分类气柜分为干式和湿式两种，用于贮存各种工业气体。
可以分为低压气柜和高压气柜两大类。
前者又有湿式与干式两种结构。
低压湿式气柜是一种最简单常见的气柜，它由水封槽和钟罩两部分组成。
钟罩是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器，如果贮气量大时，钟罩可以由单层改成多层套筒式，各节之间以水封环形槽密封。
北火炬岗位原有5台5000m3湿式气柜，5003年以后陆续报废拆除。
图1湿式气柜结构示意图低压干式气柜又分为曼式和威金斯式。
曼式气柜是一种立式油密封多边形的活塞式气柜，主要用于储存和配送工业气体。
当气柜进气时，气柜活塞水平上升；反之，当气柜放气时，气柜活塞水平下降，活塞与柜壁间的间隙是用油进行密封，密封油的选用是关键。
图2曼式气柜结构示意图威金斯式气柜(美国WIGCINS公司专利)，亦称卷帘密封型干式气柜，其密封形式主要不同是柜体侧板与T挡板、T挡板与活塞之间用橡胶密封膜连接，在活塞上、下移动时密封橡胶膜随之卷起或放开。
密封膜应具有耐久性、气密性、弹性和一定强度，且能适应较广泛的温度范围(-50～80℃)。
具有结构合理、容量大，操作维护简便等特点，是一种新型、节能、环保型气柜，运行平稳，安全可靠，适用于储存炼厂尾气。
国内最大的干式气柜已达50万m3。
南北火炬目前在用的气柜为威金斯式气柜，容量为50000m3。
下面主要简绍威金斯式干式气柜。
三、干式气柜结构3.1威金斯干式气柜的结构卷帘型干式气柜主要由柜壁、底板、柜顶、活塞、T型围栏、调平装置、紧急放散装置、柜容显示装置、橡胶密封膜等部分组成。
它具有占地面积小、活塞升降平稳、维护费用低、操作方便等特点。
5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书
南京5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书编写人：***审核人：***批准人：赵*鞍钢金属结构设计研究所2004年3月11日一、稀油密封干式煤气柜简介1 柜体结构形式简介南京钢厂新建5万m3稀油密封干式煤气柜，柜本体是一个容积可变的正20边的低压钢结构容器。
主要由底板、侧板与立柱、柜顶和可升降的活塞等部分构成，详见煤气柜结构示意图1。
柜底四周设有底部油沟，活塞外周设有油槽，在油槽内设有活塞密封机构。
密封油下流量的大小由滑板控制，使其油压与活塞下部储气压力相平衡而进行密封煤气。
密封油通过泵循环使用。
柜体外设有环行平台。
各层平台之间设有斜梯，便于操作人员进行维修，在柜顶部的周边设有排气口，并在柜顶和柜体上部的周边设置采光窗，以满足气柜活塞上部空间的通风和采光要求。
另外，在柜体外部设有电梯一座，可直达气柜的柜顶，在柜顶气楼内设置有内部升降机一套，供操作人员由柜顶平台进出活塞平台，进行生产维护工作，并设有救助装置，供在特殊情况下使用，详见煤气柜内部结构示意图2。
柜体活塞环梁等主要构件全部采用焊接钢结构。
柜底板、侧板和活塞板要求有严格的气密性，在柜运行中绝对严密，不允许任何部位泄漏煤气。
2 主要技术指标及结构参数2.1 主要技术指标公称容积：50000m3实际容积：53187 m3利用系数：0.9储气压力：8000Pa储气介质：焦炉煤气储气温度：≤50℃（饱和气体）最大升降速度：<1.5m/min煤气吞吐量：平均30000m3/h最大90000m3/h 2.2 结构参数公称容积：50000m3实际容积：53187 m3形式：正20边形边长：5.9m立柱：20根外接圆直径：37.715m内切圆直径：37.215m侧板高度：56.909m高径比H/D：1.509活塞行程：48.4m导轨面间直径：37.650m活塞直径：35.750m柜顶架直径：37.650m底板厚度：5mm侧板厚度：6mm柜顶板厚度：3mm活塞底板厚度：5mm上下导辊：各20个走道平台：4层柜底面积：1098.9m2供油装置：3套上部组合式油箱：3个防回转装置：2套吹扫放散管：3根安全放散管：4根紧急放散管：1根外部电梯：载重量：500kg（５人）升降速度：0.5m/s轿厢尺寸：1000×950mm内部升降机：载重量：250kg（3人）升降速度：0.3m/s吊笼规格：内径约１m，高１.9m3 密封油及工艺系统3.1 密封油的选择活塞式气柜的密封，是借助保持活塞油槽一定的油位高度来达到的。
5万m3布帘密封干式煤气柜方案
目录1.工程概况2.施工部署2．1施工组织2．2施工准备2．3机械设备配置2．4 制作安排2．5 施工用电计划2．6 劳动力安排3．煤气柜制造、安装方案3．1 钢结构制造方案3．2 安装方案3．3 防腐除锈4．质量标准及质量保证措施4．1 质量方针、目标、承诺4．2 质量保证措施5．工期及保证措施5．1 绝对工期5．2 工期保证措施5.2.1 组织保证措施5.2.2 技术保证措施5.2.3 经济保证措施6．安全及冬季施工措施1．工程概况：1.1 气柜型号：卷帘式橡胶密封膜干式煤气柜1.2 主要规格及技术参数：公称容积：50000m3储存煤气种类：转炉煤气储存煤气压力：2500-3200pa储存煤气温度：饱和气柜内径：46.573 m气柜总高：45.756 m活塞行程：30.729 m1.3 柜体结构组成:由侧板、支柱、柜顶、底板、活塞、T形挡板、密封橡胶膜、活塞调平装置、防风桁架、走廊及梯子平台等部件组成。
柜的外壳是由侧板、支柱、柜顶及底板构成的一个固定圆形几何体，其内部有一个可活动的活塞。
侧板与活塞之间的密封采用合成橡胶制的薄膜密封。
在活塞的外侧与侧板之间设置T形板，T档板前后的两圈密封胶、外圈密封橡胶连接于侧板和T形挡板之间，内圈密封橡胶连接于T形板和活塞之间，使气柜成为一个二段或密封的气柜。
1.3.1 气柜的底板用钢板搭接焊制而成。
1.3.2 气柜外壁用侧板和H型立柱焊制而成。
各段侧板均用加强角钢加固与立柱连接固定。
1.3.3 气柜的柜顶用型钢组成拱形骨架，在其中央部设有换气用的通风帽。
1.3.4 气柜的活塞有活塞板和活塞构件、砼坝、T挡板架台、T挡板构件等组成。
活塞板为球面，环形的砼坝置于活塞板周边之上。
活塞构件与T挡板架台之间、柜壁与T挡板构件之间通过两个环形橡胶密封帘连接，形成密封气室。
1.3.5 调平装置、煤气进出口管、自动放散管、柜容指示器等均为气柜的工艺设施。
1.4 产品的工作原理：500000 m3卷帘式橡胶密封膜干式煤气柜采用二段式密封结构，，在气柜内未储存气体时，活塞座落在底板上，T形档板座落在T档板台架上，，当气体逐步进气时，且达到一定的压力，活塞便开始上升，内侧密封橡胶膜开始向上卷动，这时，T形档板入外侧密封橡胶膜都不动作，随着气体的不断进入，活塞上升至活塞支架顶部碰到T形档板上部支架时，内侧密封橡胶膜被向上拉直，活塞已不能单独上升，当煤气继续进入，达到第二段压力时，活塞将与T档板同时上升，这时，外侧密封橡胶膜开始向上卷动，最后活塞及T档板上升到最高位置，外侧密封橡胶膜也被向上拉直，气柜便达到了最大储气量。
转炉煤气柜构造OPL教育
3
CEM
中铁装备
8万m³5万m³转炉煤气柜OPL教育
■基础知识
2014.03.30
分类
制作日期
□ 改善事例
□ 事故事例
□ 安全事例ຫໍສະໝຸດ 制作人实施日期讲师 参考资料
煤气柜辅助设施
受教育人
题目
柜容仪结构
编号
（1）柜容仪刻度尺
图片和注 解
（5）
（2）柜容仪导轮
（2）
（4） （3 ）
（1）
（3）柜容仪钢丝绳 注：运行时行程顺畅、刻度与电脑 一 致、钢丝绳润滑到位无开股现象
(3)
⑴
(2)
注：气柜正常运行时，排水 器呈溢流状态。
2
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柜内检测
编号
（1）检测活塞周围八个对称点与柜 壁的距离大小，测定倾斜度小于 110mm为合格；（注：5万柜检测8 点，8万柜检测8点） （2）定期对柜内橡胶密封皮帘进行 检查，检查皮帘老化情况，确认完好 无煤气泄漏； （3）柜内钢丝绳润滑到位，对活塞 顶部各个钢丝绳拉接杆进行检查，看 有无松动、滑扣等现象。
（4）柜内压力：上限4.2KPa；下限：
2.4KPA；
（5）进口压力：五万柜上限6KPa；八 万柜上限7KPA。
1
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2014.03.30
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结构概况
稀油密封干式煤气柜立柱制作薛日飞内容摘要：稀油密封煤气柜属干式气柜，它是由立柱、侧板共同组成的筒体正多边形结构。
气柜的重点在于立柱的制作精度，为了保证气柜的整体质量和运行状况良好，特总结出立柱的制作要点。
关键词：矫正、焊接、制孔、运输1.结构概况稀油密封煤气柜是由立柱、侧板共同组成的筒体正多边形结构，柜内煤气贮存在活塞底板下面，利用活塞油槽中的稀油和密封装置机构共同作用来密封柜内煤气。
柜内活塞是随柜内煤气充气量大小及平衡压力，依靠活塞桁架上的导轮沿立柱滑轨面上下升降，所以说立柱即是筒体结构重要联接部分也是活塞升降的滑轨及密封装置机构是否能起到煤气密封的重要构件。
密封示意图见（图一）：角部密封示意图(图一)2.结构特点气柜立柱是由工字钢和导轨板焊接而成，为保证导轨面的平度和光洁度，在焊接完毕后，需用“端面铣床”对滑轨面进行机械加工。
由于立柱是焊接构件，焊接必然存在焊接应力，从而导致构件变形，影响后面机械加工精度，如何控制变形满足机械加工是立柱制作的重点及难点。
3.立柱制作要点3.1材料检验3.1.1所有材料在加工之前，重点检查板材平面度，平面度≤1.0mm/m。
（如图二）所示，工字钢重点检查直线度和扭曲值，直线度≤4mm；扭曲≤3mm。
△=1mm板材平面度(图二)所有板材和型材不允许有“硬弯”，钢板平度超差需用平板机矫正，工字钢超差可采用“冷矫正”或“火焰矫正”。
3.1.2由于立柱是重要构件，需对工字钢腹板厚度进行测度，厚度负偏差应≤0.75mm，超出允许范围不得使用。
3.2材料加工3.2.1由于滑轨面需机械加工，考虑焊接变形及构件制作误差及机械加工的效率和经济性，一般板厚方向应在原图纸名义厚度上加5mm余量。
3.2.2导轨板边缘加工时，为了保证宽度尺寸，可采用“多嘴头”数控切割机进行下料，这样可防止由于单面受热不均匀引起板边侧弯过大，在切割时应重点调整好割嘴之间的距离并保证与板面的垂直度。
切割前可用边角废料试切割，以调节割嘴距离和垂直度。
模板：10万立方干式气柜施工方案
10万立方干式储气罐施工方案1.编制依据及编制说明1.1编制依据1)《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（HGJ210—83）2)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236—82）3) 施工图纸1.2编制说明1.2.1.1)本方案只用于大同城北储配站10万立方干式储气罐工程的施工。
1.2.2.2)未涉及部分在具体施工时将以工程质量单的形式进行补充。
2.工程概况2.1储气罐结构形式和参数10万方储气罐是大同城北储配站主体工程。
其结构形式为内浮活塞式多棱体干式罐。
由罐体、罐底、罐顶、活塞浮盘、附件、附属油泵系统、钢结构及管道组成。
设计参数见下表。
序号项目单位规格1 外形（边角数）正二十四边形（24）2 公称容积/有效容积m3100000 /994003 设计压力/自重压力Pa 3923 / 2695（400/ 275mm水柱）4 最大直径（外接圆）mm 45201.65 最小直径（内切圆）mm 448156 立柱数根247 滑轨面间直径mm 45142.28 活塞导轮数个489 活塞直径mm 43242.810 活塞最大行程mm 6306011 活塞上下导轮间距mm 566012 侧壁高mm 7299013 总高mm 8006714 侧壁边长/壁厚mm 5900/δ=515 底面积/有效面积m31586.27/157616 走道平台 517 安全放散管个6—Φ325×618 吹扫放散管个3—Φ159×619 上部组合式油箱个 420 供油装置个 421 设计总重T 14902.2储气罐各部分简介2.2.1.1)罐底：由罐底板、集油槽底板、侧板组成，板厚δ=5 mm，总重约65吨。
2.2.2.2)侧板：共90带，合计2160块，总重约575T。
通用规格5740×810（1180）×5 （长×宽（展开长）×厚）2.2.3.3)立柱：共六节，第一至五节L=12150mm，第六节L=12240mm，合计144根。
干式气柜培训课件
在工业生产中，干式气柜被广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域，用于 储存各种工业气体，如氧气、氮气、氢气、煤气等，以满足生产过程中的气体 需求。
工作原理与结构组成
工作原理
干式气柜通过其内部的活塞或隔膜在气体 储存和排放过程中实现气体的压缩和膨胀。 当系统压力升高时，气体进入气柜并压缩 活塞或隔膜，将气体储存起来；当系统压 力降低时，活塞或隔膜在气柜内部弹簧或 外部配重的作用下回弹，将储存的气体释 放出来。
压力稳定
通过活塞或隔膜的压缩和膨胀，干 式气柜能够平衡系统压力波动，保 证气体供应稳定。
优缺点分析
安全可靠
干式气柜配备多种安全附件，如压力 表、安全阀等，确保气柜在异常情况 下能够安全运行。
维护方便
干式气柜结构简单，维护方便，使用寿 命长。
优缺点分析
投资成本高
与湿式气柜相比，干式气柜的制 造成本较高。
详细记录调试过程中的各项参数 和数据，以便后续分析和处理。
调试前准备
检查设备安装是否完成，各部件 连接是否牢固；清理设备内部和 周围环境。
验收标准
设备运行平稳、无异常声响或振 动；各部件连接牢固、密封良好； 电气系统正常工作；满足设计要 求和使用需求。
PART 03
干式气柜操作与维护
REPORTING
准确地做出反应。
PART 05
干式气柜性能检测与评估
REPORTING
性能检测方法及标准
1 2
压力测试 通过向干式气柜内加压，检测其承受压力的能力， 确保气柜在正常工作条件下的安全性。
泄漏检测 采用气体探测仪等设备对干式气柜进行泄漏检测， 确保气柜密封性能良好，防止气体泄漏。
3
变形检测
10万m3干式气柜施工工法
10万m3干式气柜施工工法前言由我公司承建的天津第三煤气厂工程一台10万m3稀油密封煤气柜，其参数为：有效容积：99400m3，设计压力：3923Pa，气柜高度为80m，为正24边形。
由立柱、底板、活塞、顶板、侧板、油沟、密封系统及附属装置组成。
本工程由于工程量大，质量要求高、工期紧，在施工过程中，经过我公司技术人员的积极努力，优质高效地完成了此气柜安装任务，经过认真详细地总结，形成了此工法。
1.特点：1.1气柜采用正装法施工，自制柜顶吊和鸟形钩等专用吊装工具吊装。
1.2活塞和柜顶起升采用气顶法上升。
1.3 焊接量大，整个柜体拼接全部为焊接。
1.4焊接质量要求高，起密封作用的焊缝100%进行煤油渗透检查。
2.适用范围：本工法适用于工厂预制件，现场散件吊装、组焊的施工工艺。
3.工艺原理本台气柜采用密封式气顶正装法，利用鸟形钩进行固定活塞和柜顶，柜顶吊进行逐件吊装组焊。
在底板、活塞、柜顶安装完毕，立柱和侧板安装到第7层侧板高时，即可打开鼓风机向活塞底部鼓风，将活塞、柜顶及脚手架、工装等主要浮升机构顶起一层（820mm），此时，同时放下24个鸟形钩，关闭风机，打开放气阀，使浮升机构慢慢下降，鸟形钩钩咀挂在挂板上，进行上段立柱、侧板等施工，然后再顶升一层侧板高度，进行上一层侧板、立柱安装，依次逐层顶升安装，直至全部侧板、立柱、平台等安装完毕。
立柱、侧板、平台、梯子、檐板等吊装全部利用2台柜顶吊进行吊装就位。
活塞、柜顶起升后，全部重量落在24套鸟形钩身上，鸟形钩是气柜能够顺利施工的关键工具，由支撑装置和吊挂装置组成。
4.工艺流程及操作要点4.1工艺流程4.1.1气柜基柱定位安装4.1.2气柜底板及油沟安装4.1.3气柜活塞架安装4.1.4气柜活塞板安装4.1.5鸟形钩工装系统及临时撑杆安装4.1.6气柜顶架安装4.1.7气柜顶板安装，风帽安装4.1.8第一节立柱安装4.1.9 第一至七层侧板安装4.1.10柜顶吊及其它工装设备安装，具备顶升条件。
干式气柜简介
干式气柜简介2 干式气柜干式气柜由底板、柱形筒体（横截面为正多边形或圆形）、柜顶和沿气柜内壁上下移动的活塞组成。
活塞下部为储气空间，活塞随储气量的多少而上下移动。
为防止气体外逸，活塞周边与气柜内壁之间设有密封装置。
活塞顶面可以设置配重，以满足储气压力的要求。
干式气柜按照密封方式的不同分为三大类：油液密封式气柜（又称为曼型干式气柜）；油脂密封式气柜（又称为可隆型干式气柜）；柔性膜密封式气柜（又称为维金斯型干式气柜）。
三种干式气柜的主要区别类型外形密封方式活塞型式油液密封式气柜正棱柱型矿物油平板架油脂密封式气柜圆柱型胶圈及油脂拱架柔性膜密封式气柜圆柱型夹布橡胶板T型档板17.2.8.2油液密封式气柜油液密封式气柜的筒身和活塞的横断面为正多边形，多边形的角上设有工字形立柱。
壁板、顶板和活塞底板都由5～6毫米厚的钢板压制的槽形构件组成，具有一定的抗弯强度和刚度。
活塞上部按辐射形布置桁架，桁架的上下两端装有导轮，当活塞升降时导轮沿立柱滑行。
罐体外部沿全高每15米左右设一环形走道。
密封机构由活塞外围的油槽和滑板组成，油槽内充满矿物油，用以封住活塞下面的气体，滑动部分的间隙充满油液，通过间隙流失的油液从上部补充，并且是循环使用的。
油液密封式气柜的主要参数项目名称单位公称容积（万米3）2.03.05.08.010.016.5边数个141620222024边长m5.95.95.9 5.97.07.0外接圆直径m26.51430.24237.71541.45744.74753.629横截面积m25347001099133215472233壁板全高m47.8852.7456.7970.5674.0984.585高径比—1.811.74 1.511.7 1.66 1.58活塞行程m414548606574几何容积m322588324105417681652102566168145有效容积m321894315005274779920100555165242设计压力Pa2500～4000密封油量t283757.77081.3117.3设计用钢量t560840106013331000235017.2.8.3油脂密封式气柜油脂密封式气柜筒体的横断面为圆形,筒壁外面每隔一定距离设置工字钢立柱，并沿全高装设若干道环形人行走道，借以加强薄壁圆筒的刚度。
威金斯型干式气柜安装工法_secret
（手拉葫芦顶升正装法）威金斯型干式气柜安装工法前言手拉葫芦顶升正装法安装威金斯型干式气柜为便于统一管理，使威金斯型干式气柜的施工工艺更趋规范化、标准化，特制定本工法。
1 威金斯型干式气柜安装工艺原理及特点1.1 威金斯型干式气柜结构和工艺原理简述1.1.1 威金斯型干式气柜主要由底板、活塞、顶架、立柱、壁板、密封橡胶膜、T围栏（包括架台）及附属装置等八大部分组成。
1.1.1.1 气柜柜体为圆筒形，在圆筒外壁径向均布大型工字钢与壁板相切。
1.1.1.2 筒体侧壁从下往上依次由钢板和加强角钢栓焊而成。
1.1.1.3 柜顶拱梁采用型钢桁架结构，顶板由钢板焊接而成。
柜顶设有人孔和中心通风帽。
1.1.1.4 柜内中部装有中拱圆形活塞，其骨架为型钢桁架，骨架底部焊上钢底板，活塞底板全为搭接焊。
活塞上压有砼坝和混凝土预制块以调节输出媒介气体压力。
1.1.1.5 柜底呈中部拱起圆形，中幅板和外圈板由钢板制作而成；除最外一圈扇形外圈板之间为带垫板V型坡口对接焊外，其它板块之间均为搭接焊。
1.1.1.6 气柜直接接触媒介气体的部位有柜底板上表面、活塞底板下表面、T围栏底板下表面及设计额定高度以下侧壁板内表面。
在T 围栏底板与T围栏底板和设计额定高度侧壁板处分别用内圈和外圈橡胶膜连接密封。
1.1.2 威金斯型干式气柜是同等柜容使用压力最高的气柜，其工作原理是借助内部大面积活塞和T围栏的升降来恒定及调节输出媒介气体压力。
1.2 安装工艺原理1.2.1 安装工程主要包括：1.2.1.1 柜体部分：（1）成型构件制作（包括侧壁板、波形板、调平支架、活塞支架及水平支撑、T围栏支架及水平支撑、T围栏架台支架及水平支撑等。
）；（2）柜底板铺设焊接；（3）柜顶拱梁桁架及顶板安装（4）立柱安装与侧壁板安装（5）外部斜梯及环形走道平台安装（6）活塞组装（7）T围栏架台及T围栏组装（8）调平装置安装（9）密封装置安装1.2.1.2 附属装置部分：（1）接地装置安装（2）煤气进出管安装（3）自动放散装置安装（4）排污装置安装（5）雷达装置安装（6）电气安装1.2.2 威金斯型干式气柜安装精度及构件加工精度要求高，施工难度大。
气柜培训ppt课件
气柜的基本结构
气柜附属设备：
气柜由钢结构外壳、活塞、T型挡板、密封机构、活塞调平 装置、柜容指示器以及其他辅助装置组成。
（1）T型挡板
T型挡板介于活塞外侧与柜壁之间，可以升降。它的外侧均 连接有橡胶模，内侧橡胶模与活塞相连，外侧橡胶模与气柜 壁相连接。
（2）密封机构
密封机构是防止气柜内部气体外泄装置，其主要部件是橡胶 模 ，它的厚度是3.6-4.2mm，具有一定的强度，与柜内气体 接触面的橡胶要求具有抗接触介质对其中的影响，与空气接 触面的橡胶，具有耐日照、耐风吹、不易老化等性能。
足； （4）勤调整钢丝绳松紧度。
25
气柜的维护保养
3、月检查维护
柜 内
检 查 内 容
（1）水平倾斜度测定； （2）橡胶模密封间隙测定； （3）调平钢丝绳松紧度；
（4）橡胶模密封无异常；
26
气柜的维护保养
（1）滑轮轴承的润滑；
柜
顶
与 （2）钢丝绳的磨损情况。
柜
底
（3） 保持常开溢流
ห้องสมุดไป่ตู้27
关于气柜的事故案例
10
检测活塞倾斜装置
作用：气柜大检修后，或者气柜运行一 段时间，检查柜内活塞是否发生倾斜。
如果活塞倾斜超出验收规范，必
须停止运行，对活塞进行调平。
标尺
活塞倾斜运行的影响：
1、 造成内膜一边拉的很紧，一边橡胶 膜褶皱，如果内膜一边长期处于褶皱， 会严重影响内膜的使用寿命
2、 活塞倾斜上升，在接触T围栏挡架 时，也会造成48个T围栏挡架不能同时 接触，最终影响T围栏倾斜上升，同时 也会影响外膜出现褶皱。
水箱 球阀
11
活塞调平装置
1、活塞混凝土坝墙上 面的小配重块 2、调12根配重拉绳
卷帘型干式气柜在熄灭炼厂火炬中的应用
卷帘型干式气柜在熄灭炼厂火炬中的应用摘要:介绍了延长石油集团延安炼油厂20000m³干式气柜的运行情况。
该气柜自动化程度高,安全可靠,操作简单,维护费用低，是炼油厂消灭火炬、回收瓦斯气、消除隐患、降低环境污染、提高经济效益的重要途径。
主题词: 干式气柜火炬瓦斯回收1.前言随着炼厂生产规模的不断扩大，各装置产出的低压瓦斯量也在增加，每年都会有大量的低压瓦斯产生。
低压瓦斯流量一般很不稳定，压力波动较大，这部分瓦斯气根本不能回收利用，常通过火炬排放燃烧掉，这样既污染了环境，又浪费了能源，降低了企业的经济效益，而且大量瓦斯燃烧具有不安全因素。
为此，延安炼油厂于2005年对原火炬进行改造，增加了气柜，达到正常生产情况下回收火炬气，作为燃料气的补充部分，装置发生事故时瓦斯不进入气柜直接排放火炬燃烧。
2.干式气柜简介2.1工艺流程简介由各装置排放来的低压瓦斯气进入气柜存储，经螺杆压缩机将柜内瓦斯气由0.003Mpa升压至0.5Mpa后进入高压瓦斯管网，供各用户使用。
当气柜上升至高物位时，打开水封罐泄水阀，关闭回收支线阀门，这时瓦斯气去火炬燃烧，气柜物位下降。
反之，当气柜下降至底物位时，关闭瓦斯回收支线进行回收。
【1】2.2主要设备主要设备有火炬、水封阀组、螺杆压缩机、气柜、过滤器、缓冲罐、凝液罐等。
2.3干式气柜的结构简介及动作说明卷帘型干式气柜储存的是我厂低压瓦斯，主要由柜壁、底板、柜顶、活塞、T型档板、调平装置、紧急放散装置、密封橡胶膜等组成。
主要结构如下图 Main construction chart【2】2.3.1橡胶密封膜由内、外膜组成，外密封膜外端与柜壁连接，内端与T型围拦下部钢板外边缘连接；密封膜外端与T型围栏下部钢板内边缘连接，内端与活塞的外边缘连接。
在活塞的外围和T型挡板的外围设有波纹板。
该波纹板在吸收由于工作中的橡胶密封膜位置变化而引起的周长差异的同时还承受瓦斯气压力。
无瓦斯进入气柜时，活塞处于底板上，T型围栏停在台架上。
煤气柜干式布帘
煤⽓柜⼲式布帘布帘密封⼲式煤⽓柜装⼯法编号：前⾔布帘密封型⼲式煤⽓柜⼜称维⾦斯⼲式煤⽓柜。
其密封系统采⽤的是橡胶布帘，是我国正在发展的⼀种煤⽓储备设施。
由于其构造的特殊性，所采⽤的安装技术将不同于其它类型（如稀油密封型）⼲式煤⽓柜的安装⽅法。
我公司在承建莱钢20000m3布帘密封型⼲式煤⽓柜安装⼯程中，吸取国外施⼯经验，根据⾃⼰的机具装备、施⼯技术，积极组织施⼯，使莱钢煤⽓柜⼯程达到了全优标准，为我公司争得了荣誉。
1．特点:该⼯法的特点是，施⼯⽅法简单、施⼯效率⾼、成本低、质量良好。
2. 适⽤范围:本⼯法适⽤于各种规格的布帘密封型⼲式煤⽓柜3. ⼯艺原理:布帘密封型⼲式煤⽓柜采⽤⼆段式密封结构，在⽓柜内未储存⽓体时，活塞座落在底板上，T型挡板座落在T挡板台架上，当⽓体逐步进⽓时，且达到⼀定的压⼒，活塞便开始上升，内侧密封帘开始向上卷动，这时，T型挡板外侧密封帘都不动，随着⽓体的不断进⼊，活塞上升⾄活塞⽀架顶部碰到T型挡板上部⽀架时，内侧密封帘被向上拉直，活塞已不能单独上升，当煤⽓继续进⼊，达到第⼆段压⼒时，活塞将与T挡板同时上升，这时，外侧密封帘开始向上卷动，最后活塞及T挡板上升到最⾼位置，外侧密封帘也被向上拉直，⽓柜便达到了最⼤储⽓量。
当⽓柜向外送⽓时，其过程与上述过程相反。
4.⼯艺流程及操作要点:4.1 ⼯艺流程:煤⽓柜的施⼯必须制定合理的安装程序，才能保证施⼯顺利进⾏，根据实际情况，我们认为合理的安装程序如下：→活塞底板安装→砼块装配→砼的浇灌→柜顶⾻架的临时⽀架安装→柜顶桁架及柜顶板安装→侧板及⽴柱安装→柜顶提升机构安装→柜顶提升就位→T挡板架台安装→T挡板安装(1) 图纸审核：由质量保证⼯程师组织其它专业责任⼯程师进⾏，以确定图纸的正确性和合理性。
(2) ⼯艺⽅案：由各专业责任⼯程师进⾏，编制安装作业设计，焊接⼯艺，设备、管道试压⽅案，调试⽅案，经技术负责⼈批准⽅可进⾏施⼯。
(3) 检查焊接材料的合格证及对有疑问部分的复验。
气柜培训ppt课件
气柜的基本结构
气柜附属设备：
气柜由钢结构外壳、活塞、T型挡板、密封机构、活塞调平 装置、柜容指示器以及其他辅助装置组成。
（1）T型挡板
T型挡板介于活塞外侧与柜壁之间，可以升降。它的外侧均 连接有橡胶模，内侧橡胶模与活塞相连，外侧橡胶模与气柜 壁相连接。
（2）密封机构
密封机构是防止气柜内部气体外泄装置，其主要部件是橡胶 模 ，它的厚度是3.6-4.2mm，具有一定的强度，与柜内气体 接触面的橡胶要求具有抗接触介质对其中的影响，与空气接 触面的橡胶，具有耐日照、耐风吹、不易老化等性能。
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检测活塞倾斜装置
作用：气柜大检修后，或者气柜运行一 段时间，检查柜内活塞是否发生倾斜。
如果活塞倾斜超出验收规范，必
须停止运行，对活塞进行调平。
标尺
活塞倾斜运行的影响：
1、 造成内膜一边拉的很紧，一边橡胶 膜褶皱，如果内膜一边长期处于褶皱， 会严重影响内膜的使用寿命
2、 活塞倾斜上升，在接触T围栏挡架 时，也会造成48个T围栏挡架不能同时 接触，最终影响T围栏倾斜上升，同时 也会影响外膜出现褶皱。
（1）、卷帘密封型气柜附属设备少，加工制造简单，其柜 体加工件、预制件较其他形式的干式气柜少；
（2）、吞吐量大：由于该种气柜密封为柔性橡胶，活塞升 降可不受密封配合的限制而快速升降；
（3）使用范围广； （4）节省能源和维护费用； （5）卷帘密封型气柜的缺点是：检修年限相对短些，活塞
检修支架较多，拆卸支架的工作量比较大。
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事故经过
气柜自2012年9月28日投用后，运行基本正常。2013年9 月25日后，气柜内活塞密封油液位呈下降趋势；9月30日后， 气柜内10台气体检测报警仪频繁报警；10月1日后，密封油液 位普遍降至200mm以下（正常控制标准为280±40mm）。对 以上异常，博兴诚力二分厂化产车间操作人员多次报告，二分 厂负责人一直没有采取相应措施。10月2日，博兴诚力安全部 下达隐患整改通知书，要求检查气柜可燃气体报警仪报警原因 等。10月5日11时，化产车间检查发现气柜内东南侧6～7个柱 角处有漏点，还有1处滑板存在漏点；二分厂负责人对此也未 采取相应安全措施，而是安排于当日16时恢复气柜运行，17时 左右报警显示气柜内2～3个监测点满量程报警。10月6日后， 气柜内一氧化碳气体检测报警仪继续报警，企业仍未采取有效 措施。期间，联系了设备制造厂准备对气柜进行检修。
气柜工作原理
气柜编辑气柜，gas holder，gas tank。
用于贮存各种工业气体，同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备。
可以分为低压气柜和高压气柜两大类。
前者又有湿式与干式两种结构。
材质多样。
目录1双膜干式适用范围结构组成2湿式3干式4高压式5曼式1双膜干式适用范围各种中性气体存储如沼气、空气、二氧化碳、氧气等。
结构组成万伯双膜储气柜主要由底膜（一体化气柜除外）、内膜、外膜、恒压控制柜、安全保护器及一些控制设备和辅助材料组成。
设备组成（详情见图）。
底膜：主要用于基础密封，以实现传统基础设施无法达到的防腐、防渗透。
内膜：隔离储存的气体和外膜调压气体。
[1]外膜：形成调压室，使内膜适用气体恒压输出并对内膜起到保护作用，外膜与内膜及底膜的边缘或发酵罐口连接。
作为气柜的外壳保护内膜，恒定柜内压强。
原理：底膜、外膜共同形WB双膜气柜成一个密闭储气空间。
当储存气体增多时控制设备就释放调压空气腾出一定的容量。
当内膜储存的气体减少时控制设备则注入调压空气，平衡柜内的压强，稳定外膜刚度。
为不让气体混合，储存的气体与调压空气之间使用内膜隔离开。
2湿式是最简单常见的一种气柜。
通常用于煤气贮存湿式气柜，它由水封槽和钟罩两部分组成。
钟罩是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器。
如果贮气量大时，钟罩可以由单层改成多层套筒式，各节之间以水封环形槽密封。
寒冷地区为防冬季水封槽结冰，必须用蒸汽加热槽中的水。
湿式气柜构造简单，易于施工，但是其煤气压力波动大，土建基础费用高，冬季耗能大，检修时产生大量污水，寿命只有约10年。
大容量贮气柜用此型不经济。
此类气柜中国已有系列生产，其容量(103m3)为5、10、20、30、50、100、150、200等系列。
3干式是内部设有活塞的圆筒形或多边形立式气柜。
活塞直径约等于外筒内径，其间隙靠稀油或干油气密填封，随贮气量增减，活塞上下移动。
多用于贮存煤气。
干式低压气柜的基础费用低，占地少，运行管理和维修方便，维修费用低，无大量污水产生，煤气压力稳定，寿命可长达30年。
煤气柜结构设计
煤气柜结构设计(structural design of gasholder)储存煤气的钢制柜体及其钢附件和基础的结构设计。
煤气柜的用途是：(1)缓冲煤气产量与用量之间的不平衡，即当产量高于用气量时，将多余的气体储存在柜体内，以补充高峰时供气量的不足；(2)稳定管网压力；(3)混匀煤气成分。
按密封方式煤气柜可分为湿式和干式两大类。
干式煤气柜与湿式煤气柜相比，有储气压力高、压力稳定、使用寿命长、煤气不增湿、污染少、基础负荷轻、占地面积小及操作安全可靠等优点。
现在大多采用干式煤气柜。
煤气柜选型见煤气柜设计。
中国从20世纪80年代以来，干式煤气柜的采用有了很大发展。
上海宝山钢铁总厂建成了15万m3润滑脂橡胶圈密封型煤气柜、12万m3稀油密封型煤气柜及8万m3橡胶薄膜密封型煤气柜。
我国设计的2～30万m3的稀油密封型煤气柜已相继投产使用。
8万m3的橡胶薄膜密封型煤气柜也已投产。
煤气柜结构设计范围包括干式煤气柜和湿式煤气柜。
设计主要内容包括计算、钢材选择、防锈涂层和基础设计。
湿式煤气柜由下部水槽、中间部分的若干个圆筒形塔节、顶部钟罩、导轨和导轮等组成。
煤气储存在钟罩及塔节内，钟罩、塔节随煤气的增减而升降。
在水槽、塔节及钟罩间设置水封防止煤气外逸。
导轨是钟罩、塔节升降时的导向构件，可分为直立导轨和螺旋导轨两种形式(图1)。
湿式煤气柜最高储气压力小于4．5kPa，压力波动范围为1．5～3kPa，最大升降速度为1．2m／min。
(1)水槽。
壁板和底板均选用钢板，采用对接焊缝拼接，底板中部的长向焊缝也可采用搭接焊缝。
水槽上部水压小，可选用较薄的钢板，但厚度不应小于6mm，下部壁板需要考虑边缘效应，并按强度确定其厚度。
大型气柜在导轮处的水槽外侧，通常设置壁柱加强，以承受导轮处传来的荷载。
壁柱采用钢板，其长度一般为水槽高度的1／3。
底板厚度按构造确定，中部一般取6mm，靠近壁板下端的底板取8～10mm钢板，其上设置承托塔节用的垫梁。
干式煤气柜
干式煤气柜干式煤气柜安装干式煤气柜有稀油密封的曼恩型柜、干油密封的克隆型柜和橡胶膜密封的维金斯柜等。
曼恩型煤气柜安装柜体为多边形筒状直立式结构(图3)。
储气量由几万米。
到十几万米。
立方米，储。
零萤黜Id1内部fJ图3干式煤气柜简图气压力一般为O．004～O．008MPa。
其安装流程为：基础测量一底板铺设一基柱安装一底部油沟安装一柜顶部安装一活塞安装一侧板安装一压重配置一密封装置安装一活塞走行试验一气密性试验一涂装。
安装技术要点有：(1)底板按板材长度方向顺排铺设；铺设前其背面要做防腐处理；底板焊接采用分区(块)、分段退步反向焊，焊缝应全数进行真空检验。
(2)基柱是煤气柜的骨架和行走导轨，其间距通常为5～7m，安装时要精心调整间距以及径向和切线方向的垂直度。
(3)底部油沟一般先安装角部，后安装边部，油沟下面要紧贴基础，上平面水平度应控制在2mm以内，周边焊缝要作严密性试验。
(4)活塞安装一般由中心环向外和角部油沟方向同时对称进行，并利用活塞板控制活塞桁架的间距。
活塞板的焊接由中心环向外对称进行。
(5)柜体安装通常采用浮升正装法，用设在柜顶的移动小吊车或塔式起重机安装。
(6)压重块按设计要求和实际重量配置，并要考虑活塞倾斜情况。
(7)密封装置是密封煤气的关键部位，一般应在柜体结构安装完成、不再进行电焊和气割作业后开始安装。
安装顺序为：滑板组装一帆布组装一角部组装一油沟内组装一隔离装置组装277麟一检验一注油。
(8)活塞走行试验在柜体与密封装置安装调试完成后进行，主要是对活塞倾斜、密封油系统、导轮、密封装置等进行综合性考核。
(9)走行试验分慢速和快速两种：先采用慢速(一般为1～2m/rai’n)进行全行程上升或下降试验，完成后再进行快速下降试验。
克隆型煤气柜安装柜体为正圆形，用干油密封。
储气容量一般为十几万立方米到几十万立方米，储气压力一般为O．006～O．008MPa。
活塞与壁板间的密封装置采用多层橡胶板，板间注入干油密封。