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用η表示。
泵的基本参数
➢ 汽蚀余量NPSH 又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要
参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。
NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越
大越不易汽蚀；(超过汽化压力的富余能量）
NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或
泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好；（需要超过 的最小压力） 泵的允许安装高度△h △h＝标准大气压（10.33m）—NPSHr—(安全量)0.5m
➢ 转数n
是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单 位是r/min。
泵的基本参数
➢ 泵的功率
泵的功率通常是指输入功率，即原动机 传至泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P 表示；
泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。 它是单位时间内从泵中输送出去的液体在 泵中获得的有效能量。
➢ 泵的效率
泵的效率即为有效功率和轴功率之比，
泵的基本参数
➢ 泵的汽蚀过程
在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受 到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。
➢ 汽蚀的危害
汽蚀过程中的气泡产生和破碎可对金属表面 冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达 每秒几万次，
泵发生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用 以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降， 严重时会使泵输送中断，不能正常工作。
化工装置对泵的要求
➢ 必须满足工艺参数的要求
流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等。
➢ 必须满足介质特性要求
易燃、易爆、有毒或贵重介质的无泄漏；耐腐蚀性； 耐磨性；
➢ 必须满足现场的安装要求
耐腐蚀（腐蚀性大气环境）； 耐低温（环境温度低于-20℃）； 电机防爆（爆炸区域内）； 运转周期（一般不小于8000小时，特殊要求3年）； 使用寿命（至少10年）；
泵的分类
➢ 按照工作原理分
动力式泵 （叶轮式或叶片式）
离心泵 轴流泵 部分流泵
容积式泵
旋涡泵 往复泵
回转泵
其他类型的泵
射流泵 水锤泵 电磁泵
泵的分类
➢ 常见的离心泵的分类
按照叶轮数
单级泵 多级泵
按工作压力
低压泵
中压泵 高压泵
压力低于100米水柱
压力100~650米水柱之间 压力高于650米水柱
按进水方式
泵的基本参数
➢ 泵的汽蚀过程
泵的工作原理
➢ 动力泵的工作原理
靠泵内叶片（叶轮）在旋转时产生的 离心力作用将液体连续的吸入并压出。
➢ 容积泵的工作原理
靠工作部件的运动造成工作容积周期 性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部 件的挤压而直接使液体的压力能增加。
泵的工作原理
➢ 其它类型泵的工作原理
以其他形式传递能量。如射流泵依靠高 速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵 后混合，进行动量交换以传递能量；水锤 泵利用制动时流动中的部分水被升到一定 高度传递能量 ；电磁泵是使通电的液态金 属在电磁力作用下产生流动而实现输送。
化工装置对泵的要求
➢ 泵的布置、安装的要求
两台泵之间的净距离不小于700㎜； 泵前端操作通道不小于1000㎜； 普通泵的前端检修通道宽度不小于1250㎜； 多级泵泵前端检修通道宽度不小于1800㎜；
几种常用泵知识
➢ 离心泵 ➢ 螺杆泵 ➢ 齿轮泵 ➢ 往复泵 ➢ 计量泵
离心泵
➢ 离心泵的主要构件
有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密 接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形 成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边 界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽， 有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫， 起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。这就是填料密封的 机理。显然，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。 也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压 得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，最后导 致烧轴和出现严重磨损。
化工装置对泵的要求
➢ 必须符合泵的设计、制造、检验等有关的标 准、和规范
离心泵 ISO 5199、GB 3215、GB 3216、GB 5656；
计量泵 API 675、GB 9236、GB7783；
往复泵 API 674、GB 9234、GB 7784、JB 1053；
转子泵 GB 9235、API 676、GB 10885、GB 10887、GB 9064；
1、叶轮：
作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增 加液体的动能和静压能主要增加静压能；
叶轮形式：开式、半闭式、闭式三种
2、 泵壳：
作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮 的作用吸入和压出液体。
离心泵
➢ 离心泵的主要构件
3、 轴封装置： 填料密封和机械密封两种；
离心泵
➢ 离心泵的主要构件
填料密封的作用与机理； 填料装入填料腔以后，经压盖对它作轴向压缩，当轴与填料
单吸பைடு நூலகம் 双吸泵
叶轮单侧进水 叶轮双侧进水
按泵壳结合方式 按泵轴位置
水平中开式 垂直结合面 立式泵 泵轴位于水平位置
卧式泵 泵轴垂直于水平线位置
泵的性能
➢ 压力
可以>19.61MPa(200Kgf/cm2)。
➢ 流量
最小几十ml到最大几十万m³。
➢ 温度
最低—200℃到最高800℃。
➢ 介质
清水、污水、油液、酸碱液、悬浮 液、液态金属
为此，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的 润滑剂在运行一段时间流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿 填料因体积变化所造成的压紧力松弛。显然，这样经常挤压填料， 最终将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了 维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。
泵类知识自动保存的
目录
1.泵的概念 2.泵的分类 3.泵的性能 4.泵的基本参数 5.泵的工作原理 6.化工装置对泵的要求 7.几种常用泵知识及
甲烷化相关泵的介绍
泵的概念
➢ 狭义的概念
泵是输送液体或使液体增压的机械。 它将原动机的机械能或其他外部能 量传送给液体，使液体能量增加。
➢ 广义的概念
泵是输送流体或使其增压的机械， 包括某些输送气体的机械。泵把原动 机的机械能或其他能源的能量传给流 体，使流体的能量增加。
泵的基本参数
➢ 流量Q ➢ 扬程H ➢ 转数n ➢ 泵的功率 ➢ 泵的效率 ➢ 汽蚀余量
泵的基本参数
➢ 流量Q
是泵在单位时间内输送出去的液体量（体 积或质量）。
➢ 扬程H
泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵 进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的 增值。也就是单位重量液体通过泵获得的有效 能量。其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液 柱高度，习惯简称为米 。
泵的基本参数
➢ 汽蚀余量NPSH 又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要
参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。
NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越
大越不易汽蚀；(超过汽化压力的富余能量）
NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或
泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好；（需要超过 的最小压力） 泵的允许安装高度△h △h＝标准大气压（10.33m）—NPSHr—(安全量)0.5m
➢ 转数n
是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单 位是r/min。
泵的基本参数
➢ 泵的功率
泵的功率通常是指输入功率，即原动机 传至泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P 表示；
泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。 它是单位时间内从泵中输送出去的液体在 泵中获得的有效能量。
➢ 泵的效率
泵的效率即为有效功率和轴功率之比，
泵的基本参数
➢ 泵的汽蚀过程
在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受 到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。
➢ 汽蚀的危害
汽蚀过程中的气泡产生和破碎可对金属表面 冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达 每秒几万次，
泵发生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用 以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降， 严重时会使泵输送中断，不能正常工作。
化工装置对泵的要求
➢ 必须满足工艺参数的要求
流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等。
➢ 必须满足介质特性要求
易燃、易爆、有毒或贵重介质的无泄漏；耐腐蚀性； 耐磨性；
➢ 必须满足现场的安装要求
耐腐蚀（腐蚀性大气环境）； 耐低温（环境温度低于-20℃）； 电机防爆（爆炸区域内）； 运转周期（一般不小于8000小时，特殊要求3年）； 使用寿命（至少10年）；
泵的分类
➢ 按照工作原理分
动力式泵 （叶轮式或叶片式）
离心泵 轴流泵 部分流泵
容积式泵
旋涡泵 往复泵
回转泵
其他类型的泵
射流泵 水锤泵 电磁泵
泵的分类
➢ 常见的离心泵的分类
按照叶轮数
单级泵 多级泵
按工作压力
低压泵
中压泵 高压泵
压力低于100米水柱
压力100~650米水柱之间 压力高于650米水柱
按进水方式
泵的基本参数
➢ 泵的汽蚀过程
泵的工作原理
➢ 动力泵的工作原理
靠泵内叶片（叶轮）在旋转时产生的 离心力作用将液体连续的吸入并压出。
➢ 容积泵的工作原理
靠工作部件的运动造成工作容积周期 性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部 件的挤压而直接使液体的压力能增加。
泵的工作原理
➢ 其它类型泵的工作原理
以其他形式传递能量。如射流泵依靠高 速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵 后混合，进行动量交换以传递能量；水锤 泵利用制动时流动中的部分水被升到一定 高度传递能量 ；电磁泵是使通电的液态金 属在电磁力作用下产生流动而实现输送。
化工装置对泵的要求
➢ 泵的布置、安装的要求
两台泵之间的净距离不小于700㎜； 泵前端操作通道不小于1000㎜； 普通泵的前端检修通道宽度不小于1250㎜； 多级泵泵前端检修通道宽度不小于1800㎜；
几种常用泵知识
➢ 离心泵 ➢ 螺杆泵 ➢ 齿轮泵 ➢ 往复泵 ➢ 计量泵
离心泵
➢ 离心泵的主要构件
有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密 接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形 成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边 界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽， 有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫， 起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。这就是填料密封的 机理。显然，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。 也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压 得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，最后导 致烧轴和出现严重磨损。
化工装置对泵的要求
➢ 必须符合泵的设计、制造、检验等有关的标 准、和规范
离心泵 ISO 5199、GB 3215、GB 3216、GB 5656；
计量泵 API 675、GB 9236、GB7783；
往复泵 API 674、GB 9234、GB 7784、JB 1053；
转子泵 GB 9235、API 676、GB 10885、GB 10887、GB 9064；
1、叶轮：
作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增 加液体的动能和静压能主要增加静压能；
叶轮形式：开式、半闭式、闭式三种
2、 泵壳：
作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮 的作用吸入和压出液体。
离心泵
➢ 离心泵的主要构件
3、 轴封装置： 填料密封和机械密封两种；
离心泵
➢ 离心泵的主要构件
填料密封的作用与机理； 填料装入填料腔以后，经压盖对它作轴向压缩，当轴与填料
单吸பைடு நூலகம் 双吸泵
叶轮单侧进水 叶轮双侧进水
按泵壳结合方式 按泵轴位置
水平中开式 垂直结合面 立式泵 泵轴位于水平位置
卧式泵 泵轴垂直于水平线位置
泵的性能
➢ 压力
可以>19.61MPa(200Kgf/cm2)。
➢ 流量
最小几十ml到最大几十万m³。
➢ 温度
最低—200℃到最高800℃。
➢ 介质
清水、污水、油液、酸碱液、悬浮 液、液态金属
为此，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的 润滑剂在运行一段时间流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿 填料因体积变化所造成的压紧力松弛。显然，这样经常挤压填料， 最终将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了 维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。
泵类知识自动保存的
目录
1.泵的概念 2.泵的分类 3.泵的性能 4.泵的基本参数 5.泵的工作原理 6.化工装置对泵的要求 7.几种常用泵知识及
甲烷化相关泵的介绍
泵的概念
➢ 狭义的概念
泵是输送液体或使液体增压的机械。 它将原动机的机械能或其他外部能 量传送给液体，使液体能量增加。
➢ 广义的概念
泵是输送流体或使其增压的机械， 包括某些输送气体的机械。泵把原动 机的机械能或其他能源的能量传给流 体，使流体的能量增加。
泵的基本参数
➢ 流量Q ➢ 扬程H ➢ 转数n ➢ 泵的功率 ➢ 泵的效率 ➢ 汽蚀余量
泵的基本参数
➢ 流量Q
是泵在单位时间内输送出去的液体量（体 积或质量）。
➢ 扬程H
泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵 进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的 增值。也就是单位重量液体通过泵获得的有效 能量。其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液 柱高度，习惯简称为米 。