预防剪力墙柱阳角漏浆及烂根的施工措施

试论建筑工程框架柱烂根和阳角漏浆处理

试论建筑工程框架柱烂根和阳角漏浆处理随着我国城市化进程的加快，对房屋建筑工程的质量安全要求也在不断提高，但质量安全问题仍时有发生，因此在目前提出对框架结构混凝土提出预防和处理措施十分必要。

一、框架柱烂根处理及预防措施1.原因分析目前工程部分单体工程框架柱出现了不同程度的“烂根”现象，其主要原因有：①框架柱混凝土浇筑时，混凝土振捣不到位，振捣时间不够，导致混凝土不密实；②框架柱混凝土浇筑之前，柱子根部未浇筑水泥砂浆，导致柱子根部出现烂根现象；③框架柱根部有杂物未清理干净；④框架柱根部模板不严密，混凝土浇筑时出现漏浆；⑤管理人员、施工人员责任心差，没有严格按要求进行施工。

2.烂根处理为了不影响到主体结构整体受力性能，针对该工程框架柱的烂根应及时采取措施进行修补，具体处理措施的流程如下：柱子根部烂根处混凝土剔凿→用清水冲洗→柱子箍筋恢复→模板支设→浇灌C40微膨胀细石混凝土→养护。

具体的处理工艺如下所示。

①剔凿：为确保新旧混凝土具有良好的粘结，应采用人工配合机械将柱子根部已烂根的混凝土凿除，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，务必彻底全面。

混凝土剔凿时应重点保护好柱子主筋。

②冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用高压水枪（采用自来水）将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

③柱子箍筋恢复：在进行柱子根部混凝土剔凿时，或多或少会对柱子箍筋造成一定的破损，因此待混凝土剔凿完毕后，应重新恢复好柱子根部钢筋，若箍筋破损较为严重的需重新更换。

④模板支设：为了便于柱子根部灌浆密实，应在柱子根部重新支设模板，模板应高出柱子烂根部分100mm，且根部重新支设的模板尺寸应扩大，柱子模板应距离柱子表面100mm。

⑤C40微膨胀细石混凝土搅拌：按照配合比进行搅拌机搅拌，细石为5-10mm瓜子石，水泥同该框架柱砼所用的水泥，为袋装水泥，搅拌时应控制好细石混凝土的和易性。

⑥浇灌C40微膨胀细石混凝土：待混凝土面清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到湿润，应立即进行浇灌。

框架柱烂根和阳角漏浆的处理及预防措施

框架柱烂根和阳角漏浆的处理及预防措施一、框架柱烂根处理及预防措施1.原因分析目前工程部分单体工程框架柱出现了不同程度的“烂根”现象，其主要原因有：①框架柱混凝土浇筑时，混凝土振捣不到位，振捣时间不够，导致混凝土不密实；②框架柱混凝土浇筑之前，柱子根部未浇筑水泥砂浆，导致柱子根部出现烂根现象；③框架柱根部有杂物未清理干净；④框架柱根部模板不严密，混凝土浇筑时出现漏浆；⑤管理人员、施工人员责任心差，没有严格按要求进行施工。

2.烂根处理为了不影响到主体结构整体受力性能，针对该工程框架柱的烂根应及时采取措施进行修补，具体处理措施的流程如下：柱子根部烂根处混凝土剔凿→用清水冲洗→柱子箍筋恢复→模板支设→浇灌C40微膨胀细石混凝土→养护。

具体的处理工艺如下所示。

①剔凿：为确保新旧混凝土具有良好的粘结，应采用人工配合机械将柱子根部已烂根的混凝土凿除，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，务必彻底全面。

混凝土剔凿时应重点保护好柱子主筋。

②冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用高压水枪（采用自来水）将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

③柱子箍筋恢复：在进行柱子根部混凝土剔凿时，或多或少会对柱子箍筋造成一定的破损，因此待混凝土剔凿完毕后，应重新恢复好柱子根部钢筋，若箍筋破损较为严重的需重新更换。

④模板支设：为了便于柱子根部灌浆密实，应在柱子根部重新支设模板，模板应高出柱子烂根部分100mm，且根部重新支设的模板尺寸应扩大，柱子模板应距离柱子表面100mm。

⑤C40微膨胀细石混凝土搅拌：按照配合比进行搅拌机搅拌，细石为5-10mm瓜子石，水泥同该框架柱砼所用的水泥，为袋装水泥，搅拌时应控制好细石混凝土的和易性。

⑥浇灌C40微膨胀细石混凝土：待混凝土面清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到湿润，应立即进行浇灌。

浇灌前2h，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。

1.混凝土剪力墙、柱根部施工工艺

混凝土剪力墙、柱根部模板安装施工工艺1.适用范围本施工工艺适用于剪力墙和框架柱根部，用于模板安装。

2.现象描述剪力墙和柱根部漏浆、烂根、变形、移位。

图1：烂根、变形3.产生主要原因墙柱根部不平整，模板下口封闭不严密。

4.防治措施在剪力墙和柱模板下口沿墙体和柱周环形设置砂浆找平层及封浆木条，形成封堵，防止封闭不严密造成上述缺陷。

图2：封浆木条实例图5.施工工艺5.1施工准备钢筋及水电预埋管线完成，通过隐蔽验收工序，各类模板安装、加固材料准备齐全，已对工人进行技术交底。

5.2工艺流程清理→放线定位→封浆木条加工→铺设砂浆找平层→固定封浆木条→放置混凝土撑块→模板安装→砂浆封口→混凝土浇筑→模板拆除。

5.3工艺方法5.3.1清理：对墙柱根部疏松的砼进行清理，突出板面砼及杂物必须剔凿平整并清理干净后冲洗刷浆。

5.3.2定位：清理楼层后按设计放出墙柱位置线，在位置线外侧200mm 处放出封浆木条位置控制线。

5.3.3 封浆木条加工：将模板加工为100mm宽木条，数量根据墙柱截面周长确定。

5.3.4 铺设砂浆找平层：根据封浆木条截面及长度，在墙柱根部位置线外侧留开一层模板厚度铺设100mm宽10mm厚砂浆找平层。

5.3.5 封浆木条固定：根据墙柱截面尺寸将封浆木条环形设置在墙柱位置线外侧，封浆木条内侧与砂浆平齐，采用Φ3mm、长度30mm的水泥钉将封浆木条固定在板面上。

5.3.6 放置混凝土撑块条：封浆木条固定后，剪力墙在封浆木条内侧根部间距400mm（400-500）处设置砼支撑块，柱子应设置定位筋，保证截面尺寸满足设计要求。

5.3.7模板安装：模板安装时，模板下口内侧应位于封浆木条内侧，保证垂直并贴合严密平整，封浆木条封堵不严密时用砂浆封口，其余按照常规模板安装及加固措施操作。

图3：封浆木条安装示意图5.3.8 混凝土浇筑：底部先浇筑同配比半石砼然后按常规混凝土浇筑进行。

5.3.9 模板拆除：混凝土浇筑完成，强度具备拆模条件后，按正常拆模要求拆除即可，封口砂浆和杂物及时清理干净。

混凝土墙体跑浆烂根的施工措施及处理方案-疑难杂症经验总结

混凝土墙体跑浆烂根的施工措施及处理方案-疑难杂症经验总结第一篇：混凝土墙体跑浆烂根的施工措施及处理方案-疑难杂症经验总结混凝土墙体跑浆烂根的施工措施及处理方法编制：2014年7月30日混凝土墙体跑浆烂根的施工措施及处理方法为了保证工程质量和混凝土墙体的观感性，目前必须采取有效措施，控制墙体根部跑浆、烂根现象，具体施工方法如下：一、防止跑浆、烂根的施工方法1、墙体外模根部做法：（1）沿外墙通长粘贴5cm宽2cm厚海绵条；（2）沿外墙面布置通长100*100木方，木方应固定牢固；（3）在木方顶部粘贴5cm宽海绵条；（4）安装外墙模。

2、墙体内模根部做法：（1）沿内墙根部通长粘贴2cm厚，5cm宽海绵条；（2）如遇缝隙较大处采用1：3干硬砂浆堵塞到位；（3）安装内墙模。

二、墙体烂根、蜂窝麻面的处理方法1、首先用钢钎进行人工剔除浮浆、浮石子；2、用自来水冲洗表面浮尘；3、刷素水泥浆一道；4、超过2cm深的部位采用高标号细石混凝土修补到位；5、低于2cm深的采用1：3水泥砂浆修补到位；6、修补的细石混凝土和1：3水泥砂浆应采用搅拌站的材料，这样修补后颜色才能一致；7、修补时新旧混凝土接茬无明显痕迹；8、及时浇水养护3天，始终保持修补部位处于湿润状态。

2014年7月30日第二篇：混凝土柱子烂根处理方案混凝土柱子烂根处理方案采取灌浆料修补，材料使用荣特H-40加固灌浆料，施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。

施工具体措施如下：一、基底处理(1)凿毛。

为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。

如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。

(2)冲洗和饱和。

对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理的要求要求措施

混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。

一、通病产生原因：1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。

2、浇筑前未浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。

3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。

4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。

二、处理措施：1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U行凹槽。

2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。

3、在墙体根部斜支模板。

模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。

4、用粒径10-20mm细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。

5、加强养护。

6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。

三、缺陷修补质量控制：1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。

2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。

否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。

3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。

四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点：1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。

2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。

3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。

4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。

蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项小组设立由于本次浇筑的A~J轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。

一招搞定剪力墙接茬部位漏浆、错台等质量通病

一招搞定剪力墙接茬部位漏浆、错台等质量通病范本一：正文：一招搞定剪力墙接茬部位漏浆、错台等质量通病1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 适用范围2. 漏浆现象的原因分析2.1 施工中的操作失误2.2 施工材料的选用不当2.3 设计和施工工艺的问题3. 解决剪力墙接茬部位漏浆的方法3.1 施工操作规范3.1.1 施工前准备工作3.1.2 施工中的注意事项3.1.3 施工后的验收工作3.2 材料选用及质量控制3.2.1 选用合适的缝浆材料 3.2.2 混凝土配合比设计3.2.3 质量控制措施4. 错台现象的原因分析4.1 施工时未按设计要求进行定位 4.2 精度要求未得到合理控制4.3 施工顺序和工艺问题5. 解决错台问题的方法5.1 施工定位控制5.1.1 定位控制的基本原则 5.1.2 定位控制的常见方法 5.2 施工精度控制5.2.1 技术要求与控制方法 5.2.2 检查和验收方法5.3 施工工艺改进5.3.1 工艺流程改善5.3.2 工艺参数优化6. 结论附件：附件1：施工操作规范附件2：缝浆材料使用标准附件3：混凝土配合比设计表法律名词及注释：1. 施工操作规范：指建筑施工过程中的具体操作规范，包括施工前准备工作、施工中的注意事项以及施工后的验收工作等。

2. 缝浆材料：用于填充剪力墙接茬部位的材料，其主要功能是防止漏浆现象的发生。

3. 混凝土配合比设计：根据建筑设计要求，将混凝土中的水泥、砂子、石子等材料按一定比例配制成具有一定强度和稳定性的混凝土配合比。

范本二：正文：一招搞定剪力墙接茬部位漏浆、错台等质量通病1. 前言1.1 背景介绍1.2 目的和意义1.3 适用范围和使用须知2. 剪力墙接茬部位漏浆问题2.1 问题现象的描述2.2 漏浆问题的原因分析2.2.1 施工人员技术不熟练2.2.2 施工材料质量问题2.2.3 设计和施工工艺缺陷3. 解决剪力墙接茬部位漏浆问题的方法 3.1 施工操作规范3.1.1 施工前的准备工作3.1.2 施工中的注意事项3.1.3 施工后的验收要求3.2 材料选用和质量控制3.2.1 缝浆材料的选择与使用3.2.2 混凝土配合比设计3.2.3 质量控制措施4. 剪力墙错台问题4.1 问题现象的描述4.2 错台问题的原因分析4.2.1 施工定位不准确4.2.2 施工精度控制不到位4.2.3 施工工艺和顺序的问题5. 解决剪力墙错台问题的方法5.1 施工定位控制5.1.1 定位控制的基本原则 5.1.2 定位控制的常见方法 5.2 施工精度控制5.2.1 技术要求与控制方法 5.2.2 检查和验收要求5.3 施工工艺改进5.3.1 工艺流程的优化5.3.2 工艺参数的调整6. 结论和建议附件：附件1：施工操作规范范例附件2：缝浆材料使用标准附件3：混凝土配合比设计表格法律名词及注释：1. 施工操作规范：指建筑施工过程中需要遵循的具体操作规范，包括施工前的准备工作、施工中的注意事项以及施工后的验收要求等。

浅谈剪力墙烂根的防止与控制对策

浅谈剪力墙烂根的防止与控制对策在国内的高层钢筋混凝土剪力墙建筑中，普遍存在剪力墙烂根的问题。

而剪力墙烂根，不仅会降低墙体的抗剪力和抗弯能力，还会对参建单位造成很不好的影响，影响到墙体的使用性能，甚至威胁到居民的居住安全。

并且一旦烂根，就必须投入一定的人力和物力进行修补，造成了巨大的资金浪费。

因此，必须针对造成烂根的现象找出原因，再对症下药，找出防治对策，有效减少剪力墙烂根现象的出现。

一、高层建筑剪力墙烂根原因分析（一）混凝土水灰比过大造成的烂根随着国内建筑业的发展，建筑工程如雨后春笋般出现，一些施工单位为了赶工，任用了施工经验不足、责任心不强的工人，再加上项目部缺乏科学的管理，工人随心所欲的施工，甚至为了方便，在混凝土中掺入了大量水，引起混凝土水灰比过大（正常的标准是非泵送自拌混凝土>0.6，泵送混凝土>0.45）时。

此外，引起水灰比过大还有一个原因，就是在浇筑混凝土前，本来应该用水湿润混凝土输送泵管，而工人往往会将水浇在模板上，导致最终流入剪力墙模板内，而墙模底部缝隙因为被水泥砂浆封住无法流出水，在浇筑剪力墙时容易与被振捣的混凝土融为一体，最终造成水灰比过大。

水灰比过大就极容易发生离析，因为混凝土浆液降低了浮力，在对混凝进行振动时，受到振动棒的作用就无法实现浆石的均匀分置，结果导致石子沉淀在底部，浆液上浮，导致烂根现象。

这一类的烂根一般都是通透性的，即水能从墙的一侧渗入到另一侧，危害相当大。

（二）剪力墙根部混凝土保护层的厚度不够因为浇筑现浇板时没有控制好墙体钢筋的位置，造成剪力墙根部局部混凝土保护层不够厚，引起墙体外侧水平钢筋和暗柱箍筋与模板紧密贴合，直接影响了浆液的向下流动，造成最低一层的水平钢筋距地20-50mm，无法使混凝土浆液到达剪力墙根部，形成烂根。

这类烂根常见于竖向钢筋和箍筋较密的暗柱根部，往往不深，只存在于墙体根部表面，危害性不是很大。

引起保护层厚度不够的原因主要有四：一是因为剪力墙根部主筋发生位移，在浇筑下一层剪力墙混凝土时，因为墙面垫块太少或在模板施工及混凝土浇筑时破坏到了墙面垫块，导致竖筋发生位置移动，在剪力墙成型后，钢筋与墙体外边线距离小于保护层厚度；二是在放线时，不够谨慎，剪力墙控制线不直，最终导致保护层厚度达不到要求；三是模板在施工时位置被移动；四是剪力墙拉筋绑扎中缩小了墙的有效截面。

剪力墙柱阳角漏浆乱根的原因预防措施

剪力墙柱阳角漏浆乱根的原因预防措施剪力墙柱阳角漏浆乱根是指在混凝土浇筑过程中，形成的剪力墙柱阳角出现浆料流失或过于乱根的现象。

这种情况可能导致结构的强度和稳定性下降，严重情况甚至可能引发建筑安全隐患。

以下是几个可能导致剪力墙柱阳角漏浆乱根的原因和相应的预防措施：1.铁筋绑扎不牢固：铁筋绑扎不牢固可能导致剪力墙柱阳角处的钢筋暴露，从而导致浆料流失或乱根。

此外，铁筋绑扎不规范也可能导致阳角浆料流失。

预防措施：加强对施工人员的培训，确保他们正确掌握铁筋绑扎的操作技巧。

在铁筋绑扎过程中，应使用专业的铁筋绑扎工具和扎带，并按照设计图纸和规程要求进行绑扎。

2.模板安装不牢固：模板安装不牢固可能导致浆料从阳角处渗漏出来或引起乱根现象。

预防措施：在模板安装前，要进行充分的检查和调整，确保模板的牢固性和准确性。

在施工过程中，要密切关注模板的稳定性，并及时修复或调整不牢固的部分。

3.梁柱交接处设计不合理：梁柱交接处设计不合理可能导致阳角浆料流失或乱根。

例如，交接处没有设置相应的模板，导致浆料流失。

预防措施：在设计阶段，应充分考虑梁柱交接处的结构特点，并合理设置模板和钢筋。

设计时应根据具体情况选择合适的配置和尺寸，确保阳角的完整性和稳定性。

4.施工工序不规范：不规范的施工工序可能导致阳角浆料流失或乱根。

例如，混凝土浇筑过程中没有采取相应的措施，或者配料和拌和不均匀等。

预防措施：严格按照规范和要求进行施工，遵守相应的工艺流程。

在混凝土浇筑过程中，要采取相应的措施，如使用振动棒或振动器等，确保浆料填充阳角处，并防止过于乱根。

5.填充材料选择不当：填充材料选择不当可能导致阳角的浆料流失或乱根。

例如，填充材料的流动性不好，无法充分填满阳角处。

预防措施：在选择填充材料时，要考虑其流动性和填充性能。

根据具体情况，选择合适的填充材料，并确保能够充分填满阳角处。

综上所述，剪力墙柱阳角漏浆乱根的原因有很多，包括铁筋绑扎不牢固、模板安装不牢固、梁柱交接处设计不合理、施工工序不规范以及填充材料选择不当等。

混凝土墙柱烂根预防措施及处理

混凝土墙柱烂根预防措施及处理在地下室结构施工中，经检查墙柱混凝土出现有烂根的情况。

为确保证混凝土的质量、清除混凝土一般质量缺陷。

一、原因分析：混凝土烂根主要原因是由于漏浆而产生、在模板支设时底口封堵不严，产生烂根缺陷。

二、采取措施：1、在楼地面施工时墙柱根部尽量用刮杠刮平、然后用木抹搓毛。

搓毛过程中，轴线尽量检查误差不大于3㎜为最佳。

2、在模板支设前，应检查楼面平整度，必要时加压海绵条，海绵条放置时，一定按墨线位置放置正确，确保海绵条不准进入混凝土、模板拆除拆后立即撕掉，立模板时，必须一次上到位，否则在立模板时海绵条位置移动，影响施工质量。

这种方法施工时具有一定难度、尽量不要采用。

3、在模板支设好后检查模板底口、墙柱都应仔细检查，有下口不严的应用砂浆封睹。

用此种方法时，必须提前至少4小时进行，否则在浇注混凝土时，砂浆强度过低达不到封睹目的。

4、外墙配有专用“吊梆模”，在施工过程中，必须采用，否则外墙底口出现缝隙时难以封堵，产生烂根现象。

三、管理办法：1、在楼面施工时，现场管理人员对剪力墙、柱200㎜范围的平整度应全部检查，超出要求的应立即采取措施整改。

2、模板支设后质检员和施工员对模板底口全部检查，杜绝烂根现象发生。

3、模板拆除后，发现烂根现象，经检查后再处理，否则不能私自处理。

四、处理措施：1、面积较小的混凝土表面缺陷修补前将混凝土表面的灰土、浮渣或松散层人工清凿，用水冲洗使混凝土表面保持干净；然后用同标号减石子砂浆抹平，抹浆初凝后用塑料布包裹并洒水养护。

2、较大面积的露石混凝土，按其全部深度凿去薄弱部位的混凝土和个别的突出的混凝土骨料，用钢丝刷或加压水冲洗混凝土表面，再用比原来混凝土强度等级高一级的减石子混凝土挤打填补，仔细捣实抹光，然后用塑料布覆盖，初凝后洒水养护。

剪力墙烂根的成因及措施

剪力墙混凝土烂根的成因与防治剪力墙混凝土烂根的是多方面的原因造成的,其主要原因有以下7个方面:1、混凝土水灰比过大,造成烂根:成因:混凝土水灰比过大(一般非泵送自拌混凝土大于0.6,泵送混凝土大于0.45)时,浆石易产生离析,由于混凝土浆液的浮力降低,混凝土在振动棒的振动作用下,浆石不能重新均匀的布置,而是石子往底部沉淀,浆液上浮,形成了烂根。

这种烂根往往是通透性的,即水能从墙的一边渗透到另一边。

预防措施:调整混凝土的水灰比,一般现场自拌非泵送混凝土水灰比控制在0.55~0.60之间,使混凝土内的浆液稠度增大,保证在振动过程中混凝土内的浆液对石子有合适的浮力,从而达到放模的混凝土浆液和石子重新均匀布置、混凝土内的砂浆能充满模壳的所有空间,达到消除因混凝土水灰比过大而产生烂根的目的。

治理措施:如果通透性烂根较长、面积较大时,宜采用压力灌浆补强。

2、剪力墙根部楼面混凝土不平,漏浆而造成烂根:成因:由于浇筑楼面混凝土时,没能有效地控制剪力墙根部的平整度,造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙,或缝隙堵塞不严,混凝土在浇筑振捣时,部分浆液通过该缝隙流失,造成墙体在有缝隙的一侧烂根。

烂根的大小和深浅,取决于混凝土的水灰比大小和振捣时间的长短。

这种烂根一般发生在缝隙的一侧,其深度通常不超过墙体厚度的1/10,通常是不通透的。

预防措施:在浇筑楼层混凝土时,严格按标高控制现浇板的厚度和平整度,将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠,按标高刮平。

在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条,保证墙侧模安装校正后,与现浇板面严密无缝隙。

杜绝了模内混凝土浆液漏出,从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。

治理措施:如果局部产生了这类烂根,就在监理的监督下探明烂根的深度,属于浅表性(深度小于2㎝)烂根时,可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。

深度较大时,须采用凿除无浆混凝土到完全密实时,在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。

利用角钢防止剪力墙漏浆施工工法

利用角钢防止剪力墙漏浆施工工法利用角钢防止剪力墙漏浆施工工法一、前言剪力墙是工业和民用建筑结构中常用的抗震构件，而漏浆是剪力墙施工中常见的质量问题之一。

为了解决剪力墙漏浆问题，提高施工质量，可以采用利用角钢防止剪力墙漏浆施工工法。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。

二、工法特点利用角钢防止剪力墙漏浆施工工法具有以下几个特点：1. 提高了施工质量：角钢具有良好的密封性能，可以有效防止墙体漏浆，确保剪力墙的承载性能和抗震能力。

2. 工艺简单：相比传统施工工法，利用角钢防止剪力墙漏浆施工工法的操作相对简单，能够提高施工效率。

3. 施工成本低：采用角钢防止剪力墙漏浆施工工法，不需要额外的材料和设备，可以降低施工成本。

三、适应范围利用角钢防止剪力墙漏浆施工工法适用于各类剪力墙的施工，包括混凝土剪力墙和钢结构剪力墙等。

四、工艺原理角钢防止剪力墙漏浆的工艺原理是通过在剪力墙的施工缝隙中安装角钢，形成一个密封的隔离层，防止混凝土浆液在施工过程中漏出。

角钢与剪力墙之间形成的密封间隙可以防止浆液渗漏，保证施工质量。

五、施工工艺1. 准备工作：清理施工面并露出剪力墙的钢筋，检查剪力墙是否满足设计要求。

2. 安装角钢：在剪力墙的施工缝隙中安装角钢，确保角钢与剪力墙之间形成的密封间隙。

3. 浆液灌注：利用浇筑设备将混凝土浆液从施工缝隙上部倒入，确保浆液充分填充剪力墙的内部空隙。

4. 待浆液定型：等待浆液定型，并进行后续的施工工作。

六、劳动组织在利用角钢防止剪力墙漏浆施工工法中，需要合理组织施工人员，明确各个负责人的职责，确保施工过程的协调和顺利进行。

七、机具设备利用角钢防止剪力墙漏浆施工工法所需的机具设备包括：角钢、浆液灌注设备、施工缝隙封堵材料等。

这些机具设备具有较低的投资成本和易于使用的特点。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，可以采取以下质量控制措施：1. 角钢的安装应符合设计要求，并采取固定措施，确保角钢的稳固性和密封性。

如何在剪力墙混凝土施工中有效杜绝墙、柱根部烂根现象

如何在剪力墙混凝土施工中有效杜绝墙、柱根部烂根现象【一】剪力墙砼烂根的成因和治理措施：1、砼水灰比过大，造成烂根：砼水灰比过大，造成烂根：1.1、成因：砼水灰比过大（一般非泵送自拌混凝土大于 0.6，泵送砼大于 0.45）时，浆石易产生离析，由于砼浆液的浮力降低，砼在振动棒的振动作用下，浆石不能重新均匀的布置，而是石子往底部沉淀，浆液上浮，形成了烂根。

这种烂根往往是通透性的，即水能从墙的一边渗透到另一边。

1.2 预防措施：调整砼的水灰比，使砼内的浆液稠度增大，保证在振动过程中砼内的浆液对石子有合适的浮力，从而达到放模的砼浆液和石子重新均匀布置、砼内的砂浆能充满模壳的所有空间，达到消除因砼水灰比过大而产生烂根的目的。

1.3 治理措施：如果通透性烂根较长、面积较大时，凿除烂根部位，用高标号砂浆填实，压光。

2、剪力墙根部楼面砼不平，漏浆而造成烂根：剪力墙根部楼面砼不平，漏浆而造成烂根：2.1 成因：由于浇筑楼面砼时，没能有效地控制剪力墙根部的平整度，造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙，或缝隙堵塞不严，砼在浇筑振捣时，部分浆液通过该缝隙流失，造成墙体在有缝隙的一侧烂根。

烂根的大小和深浅，取决于砼的水灰比大小和振捣时间的长短。

这种烂根一般发生在缝隙的一侧，其深度通常不超过墙体厚度的1／10，通常是不通透的。

2.2 预防措施；在支模前沿墙边线粘贴胶海棉条或双面胶带，保证墙侧模安装校正后，与现浇板面严密无缝隙。

杜绝了模内砼浆液漏出，从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。

2.3 治理措施：如果局部产生了这类烂根，应在监理的监督下探明烂根的深度，属于浅表性（深度小于2 ㎝）烂根时，可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。

深度较大时，须采用凿除无浆砼到完全密实时，在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。

补浇砼的模板要高出烂根高度20㎝，并支成喇叭状，以保证补筑的砼充分填满烂根部位，补筑的砼强度达C15 时凿去突出墙面的喇叭口砼。

剪力墙、柱阳角漏浆乱根的原因预防措施1

4墙柱模压脚板两面贴在混凝土表面，两面悬空，有缝隙，使得模板脚跑浆造成烂根；（木工）（砼工）
采取措施：墙柱模压脚板四面钉在楼面混凝土表面上，或两面悬空部位采用泡沫板填塞，局部有缝隙采用水泥砂浆补缝，防止模板根部跑浆；
5墙柱模根部胀模漏浆造成烂根（木工）
采取措施：第一道柱箍距离混凝土面不能大于200㎜，浇注混凝土时设专人看模，发现胀模立即采取措施予以修正；
采取措施：浇注墙柱混凝土之前，模板及钢筋应充分淋水湿润，
9墙柱根部混凝土表面不平整，模板脚与混凝土表面有缝隙，浇注混凝土过程中跑浆造成烂根；（砼工）
采取措施：在浇注楼面混凝土时，墙柱根部四周混凝土表面应抹压平整，如果混凝土表面不平整，在墙柱根部四周用水泥砂浆找平，模板落在找平层上，模板脚与混凝土表面如果有缝隙，可以采用Байду номын сангаас泥砂浆补缝，防止模板根部跑浆；
采取措施：安装时柱箍严禁松动，浇注混凝土前施工人员和项目部质检员每根墙柱模板检查一遍，验收合格以后才能浇注混凝土，振捣过程中有专人看模，严防胀模。
3模板未清理干净，表面附有水泥浆，使得阳角处有缝隙；（木工）
采取措施：重复使用的模板，表面的水泥浆再次使用前应清理干净，必要时在阳角处贴双面胶，确保阳角处拼缝严密。
6墙柱模根部垃圾、积水未清除，造成夹渣烂根（木工）；
采取措施：模板安装时，根部留设清洗口，浇注混凝土之前将垃圾清除，积水排除，然后将清洗口封堵上，再浇注混凝土；
7振捣过程操作不当，振捣过量（砼工）
采取措施：固定振捣工人，对振捣手进行培训，浇注混凝土之前对操作人员进行技术交底，掌握振捣时间；
8浇注混凝土之前，模板未淋水，使得混凝土失水过快，阳角无浆而露石子；（砼工）
工程名称
交底部位

柱和剪力墙烂根的原因及预防补救措施！

柱和剪力墙烂根的原因及预防补救措施！［摘要］本文通过几个工程实例论述了柱和剪力墙出现“烂根”的原因，提出了预防柱和剪力墙出现“烂根”的措施，以及柱和剪力墙出现“烂根”后的补救措施。

［关键词］柱；剪力墙；烂根；预防措施；补救措施0 前言在混凝土结构施工过程中，常常会因为施工不当，造成柱、剪力墙等重要承重结构出现“烂根、空洞、漏筋”的质量问题，给混凝土整体结构埋下重大隐患。

因此，搞清楚“烂根”产生的原因，如何预防“烂根”的产生，“烂根”产生后如何采取有效的补救措施，从而使混凝土主体结构质量不受影响，这都是十分必要的。

1 柱和剪力墙出现“烂根”的实际工程案例和原因分析1.1 实际工程案例（1）某厂房浇筑三层柱、剪力墙、四层梁板，浇筑时天气状况良好，温、湿度适宜，整个浇筑过程基本按规范操作，浇筑完毕后按规范养护了两天，第三天上午拆除侧摸时，发现该层36 根柱子，有34 根完好，但是有两根柱子底部出现大量空洞、蜂窝，露出大量石子，看不见混凝土浆体，混凝土酥松，强度较低，用钢筋轻轻敲击，就能将混凝土敲下来。

经过仔细观察发现，这两根柱底部楼板上有环绕柱子根部厚度约3～5cm，直径约2m 的水泥浆体，原来是这两根柱底部模板与楼板之间有空隙，在振捣过程中，混凝土浆体从柱根部溢出，与石子分离，造成了两根柱子底部出现大量空洞。

蜂窝，露出大量石子的“烂根”质量问题。

（2）某高层建筑浇筑六层柱、剪力墙、七层梁板时，施工单位为了防止出现上述第一个案例中因为柱、剪力墙根部模板与楼板之间有空隙，而出现跑浆造成“烂根”的质量问题，在模板支护时精心施工，所有柱、剪力墙的根部模板与楼板结合处，都用泡沫胶封闭。

在浇筑混凝土时，开始天气情况正常，但是在即将浇筑完毕，还剩3 根柱、一堵剪力墙时，突降大雨，并持续了 20 多分钟。

雨停后，施工人员继续将剩余的3根柱、一堵剪力墙浇筑完毕。

养护两天，第三天拆除侧摸时发现，最后3 根柱、一堵剪力墙根部虽然没有任何空洞和蜂窝麻面，但是根部1m 左右混凝土强度极低，用手都可以将混凝土掰下来，用钢筋敲击，就能将混凝土敲下来，而1m 以上混凝土强度正常。

墙柱模板施工怎么做？临边、阳角加固,外墙接缝防烂根措施

模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序。

拆模后，混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。

流程是怎么样的呢？▲ 标准层结构施工工艺流程图模板工程体系有哪3个？支撑体系：轮扣式钢管脚手架和普通钢管脚手架配合使用的支撑体系。

加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用钢管、高强对拉螺杆；梁高小于等于600的采用步步紧加固，梁高大于600的采用穿心对拉螺杆加固。

边梁采用特制螺杆加固。

有防水要求的挡墙、地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉螺杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。

模板体系：柱、墙、梁、板模板均采用915*1830*15mm胶合板。

模板背楞均采用50*100木方。

除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。

施工准备做哪些工作？施工前做法统一交底。

做法必须统一，效果才能一致。

熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，必要时须绘制配模图。

挑选木方、模板（模板在周转过程中要清理干净）。

将弯曲变形、截面尺寸不同的木方挑出。

墙柱模板施工怎么做？（1）测量、放线、柱控制线。

（2）钻眼、打定位钢筋（一般钻眼深度不超过40mm）。

（3）配置墙、柱模板，钻对拉螺杆眼，一般层高小于5m的墙体，模板尺寸为915X1830的螺杆眼横竖间距均为450mm，便于施工，也能满足加固要求。

（4）放置墙体模板支撑，安装模板、钉木方（方管）、穿螺杆、钢管进行加固。

1定位筋▲ 墙柱模板定位钢筋2柱墙模板配模原则柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。

3柱墙模板配模高度大模板通高配制，散拼模板配至梁底。

1、平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：层高+150mm（下包100mm，上露50mm）3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高）+30mm（下包30mm）4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高）+50mm （下包50mm）必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接30~50mm。