预制水磨石地面空铺施工工法

预制水磨石地面空铺施工工法

1特点及适用范围 (2)

2工艺原理 (2)

3施工准备 (3)

5质量标准 (4)

6技术经济效益 (4)

1特点及适用范围

随着建筑工业化水平的提高及快速施工的需要，房屋建筑中预制水磨石地面不断增多。由于传统施工工艺的工序多、工期长、操作技术难度大、质量不易保证、空鼓现象严重，据调查普通抹灰工人按传统工艺施工的地面，空鼓率有时高达4O％；经特别训练的技术工人施工的地面，仍难免有空鼓。导致返工屡屡发生。因此，为克服局部空鼓，加快速度及提高经济效益而编制本工法。

本工法适用于工业与民用建筑预制水磨石及其他类似预制板铺设的地面施工。

2工艺原理

板块地面主要受竖向荷载，对荷载起传递作用。空铺法的“空”与质量缺陷中的“空鼓”不是一个概念，它既要保证粘结牢固又要使整体面层与基层脱开，满足地面的使用功能，平整度不受影响，触地后发声一致，达到质量要求。

传统工艺要求水磨石板通过水泥砂浆与基层粘结成整体，形成刚性联系。刚性联系要处理好板块与砂浆、砂浆与基层二个结合面的粘结问题，无论哪个结合面粘结不好，都有可能产生空鼓现象。但由于板块与砂浆面的粘结力远小于砂浆与基层面的粘结力，在水泥砂浆凝固收缩及其他外因作用下，地面首先从粘结力小处开始脱空，因此表层空鼓为最常见的空鼓。空铺法让板块与水泥砂浆粘结，砂浆与基底相隔一层砂子，形成柔性联系。柔性联系的板块靠砂浆形成整体与基层完全脱胶。基层与面层结合面无粘结力，吸收了地面受力时的大部

分能量，从而大大减轻了板块与砂浆之间的作用力。因此，板块与砂浆之间的空鼓现象被完全杜绝。又由于空铺法所用砂浆可塑性高于传统工艺，基层无须严格清理，因此操作容易，施工速度快。

3施工准备

3.l主要材料

砂子：宜用中砂或粗砂，含泥量小于5％含水率小于3％，使用前应过筛，去掉杂物及影响找平的较大颗粒；水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，标号不应低于325号；预制水磨石块：质量应符合国家规定的验收标准，使用前应挑选和润湿。

3.2主要机具

砂浆搅拌机、台称、小车、灰桶、水桶、皮卷尺、2m钢卷尺、铲刀、纱布、小线、木槌等。

3.3劳动组织

分组进行，每组4～6人，其中瓦抹技术工人2～3人，壮工2～3人。

3.4基层清理

凿去基层个别突出部分，保证铺砂厚度不小于5mm；清除有影响的杂物，如：泥土、有机物及不利于找平的建筑垃圾等。

4操作工艺Array

4.1工艺流程

(见图1)

图1工艺流程图

4.2操作要领

4.2.l 面层施工应在墙面抹灰完成后进行，抹灰时应控制房间方正。基层铺砂最薄处应不小于5mm。

4.2.2水泥砂浆稠度宜控制在3.5～4cm，即与地面水泥砂浆面层稠度相近，厚度约15mm。砂浆摊平后略偏高2～3mm，然后将背面刷有水泥素浆的板块铺在砂浆上，用木槌敲平。

4.2.3铺设后常温下72h内加强养护及保护，严禁上人踩踏或放置物体。

4.2.4用掺有减水剂和膨胀剂的水泥浆灌缝,要注意将浆灌至板块四角内。

4.2.5如表面局部不平，待砂浆达到强度（常温节约15d）后，用磨石机磨平。

5质量标准

质量检验评定参照国家《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300—88）中板块楼、地面工程有关规定执行。其中保证项目中“面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）”一项可与建设单位及质量验收部门商定改为“板块必须粘结牢固，形成整体，联系密实一致”。

6技术经济效益

6.1质量可靠。无传统工艺的空鼓通病，保证使用功能，并提高楼面隔音效果。

6.2空铺法比传统工艺节省了基层清理、清洗、刷素浆等工序，同时所用砂浆塑性高、易操作，劳动效率约提高1倍。

6.3节省素浆及粘结砂浆，每100m2约节省800kg水泥。

6.4适宜冬季施工及快速施工。