热力管网跨河管道桁架施工方案(一二期合编)

安徽蓝天盈丰环保科技有限公司六安热动力中心外管网工程

淠

河

管

道

桁

架

施

工

方

案

批准：

审核：

编制：

中国第四冶金建设有限责任公司

2016年9月8日

安徽蓝天盈丰环保科技有限公司

六安热动力中心外管网工程淠河管道桁架施工方案

第一章工程概况

安徽蓝天盈丰环保科技有限公司六安热动力中心外管网工程跨淠河管道桁架由南

京苏夏工程设计有限公司设计、中国第四冶金建设有限责任公司负责施工。考虑到桁架整体跨度达到86m，运输不便，本案拟用在工厂下料、防腐，运至施工现场进行组合吊装。为了确保顺利、安全地完成本工程施工安装，特编制本施工方案。

第二章编制依据

1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)

2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2011）

3、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)

4、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》（JBJ46-2012）

5、《城镇供热管网工程施工及验收规范》JJ28－2014

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

8、《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2012）

9、《建设工程安全生产管理条例》（2004-2-1施行）

10、《钢桁架检验及验收标准》JG9-1999

11、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）

12、《工业金属设备及管道防腐工程施工质量验收规范》（GB50727-2011）

13、《工业金属设备及管道绝热工程施工规范》（GB50127-2008）

14、安徽蓝天盈丰环保科技有限公司六安热动力中心外管网工程设计图纸

15、国家其他有关现行施工验收规范及质量验评标准

上述标准如有新版本，以最新的版本为准。

第三章工程特点及难点

1、桁架钢结构构件数量多，规格型号复杂，部分构件体积大、重量重，要求在加工图深化设计、制作、运输和安装过程中紧密协调配合，且保证自始至终保持编号一致，避免错用。

2、大型构件需要由于运输能力限制，桁架在工厂内分段或散件制作，到施工现场进行组装，需要合理安排材料及构件进场时间，并安排合适的堆放场地。

3、焊接质量及工艺要求高，所有焊缝焊接质量均不小于Ⅱ级，在桁架支撑架上焊缝要求为Ⅰ级，双面坡口对称焊接要求完全熔透，为了防止焊缝层状撕裂，采用低强焊条在坡口内母材板面上先堆焊塑性过渡层。同时，本工程钢结构构件间连接基本采用焊接，应选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施，控制焊接变形及焊接应力，确保焊接强度及变形控制满足设计要求和规范要求。

第四章施工总体思路

根据对本工程涉及的各专业、各系统的分析，我公司制定本工程的施工总体思路为：围绕重点、抓住关键、先难后易、分段施工、精密组织、确保工期；

根据本工程现场条件及结构特点，结合现有起重、运输设备的能力，在确保质量、安全、工期的条件下，权衡综合经济效益，经过多种方案的优化比较，决定采取方案为：大部分桁架钢结构在工厂内加工制作完成，运输到现场后在进行局部拼装成整体，且连接方式为焊接方式，焊缝等级为Ⅱ级，作业施工难度大。

所有散件、分段构件及成品构件必须在工厂内进行抛丸除锈、涂装底漆，需要焊缝

开坡口的部位必须在厂内加工完成。

第五章施工前准备

1、劳动力投入计划

由于本工程工期紧张，各专业施工队伍按照施工需要配备充足的劳动力进场施工，保证工程按期完工，工程开工前，我们将组织人员进场，安排施工人员生活，进行技术、安全、文明施工交底，具体各专业施工人员进场安排如下：

2、施工机具投入计划

根据本工程结构特点，同时结合现场施工进度，确定各设备进场日期，确保施工工艺的要求

钢结构主要施工机具一览表

为确保周转材料的配备，我公司材料部门将派专人负责该工程周转材料的管理工作，定期对项目周转材料的投入情况进行检查，并及时进行调整，确保工程施工需要。

3、其他事项

3.1 参加安装的施工人员及吊机司机要进行技术、安全交底，熟悉现场情况及设备

情况并明确安装技术要求、质量标准和安全注意事项。

3.2施工人员及技术、质量、安全等职能管理人员已合理配备。

3.4施工场地设施建设齐全，如桁架制作场、材料仓库、值班室等。

3.5施工路线影响到交通等取得政府有关部门许可，并保持密切联系。协商吊装时

间。

3.6熟悉现场情况:为了确保组合及吊装顺利进行，确定组合场地和吊机停靠位置、

行走路线做好现场查看，确保组合场地平整，吊机行走路线畅通，吊机停靠位置坚实牢

固。

3.7消防设施准备齐全,如灭火器、消防水带及水枪。并检查设备是否合格。

第六章钢桁架安装

1、钢桁架安装前准备工作及注意事项

钢桁架及支架的制作与安装应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2012）

中的规定要求。

施工工艺流程：现场定位放样→桁架焊接及组装、支撑架制作安装及支座安装→钢

桁架吊点准备→整体吊装→结构就位→撤除吊装机具。

桁架的拼装和焊接应尽量在工厂内完成，以减少现场工作量，降低施工误差。根据

公司自身的生产条件和运输条件，并考虑到现场环境，进行施工荷载验算，合理划分拼

装及运输单元，待现场组合后进行整体吊装，为避免桁架吊装时产生侧向变形，在吊装

前采取临时加固，并合理选择吊装点，以确保桁架的稳定性。

钢桁架制作时应设置预拱度，本孔桁架跨中起拱高度为80mm，以二次抛物线向支点

缓和过度。

钢桁架现场拼装及焊接时应选择合理的焊接工艺顺序，以减少焊接变形和焊接次应

力。

构件运输时，要妥善绑扎，以防止变形和损伤，所有构件在安装前必须经过严格检

查，如有损伤变形等，应及时修补校正。

钢桁架进场后后，应对构件进行严格的检查，具体检查的项目有：