管壳式换热器传热计算示例(终 ) - 用于合并

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

管壳式换热器传热设计说明书

设计一列管试换热器,主要完成冷却水——过冷水的热量交换设计压力为管程1.5MPa (表压),壳程压力为0.75MPa(表压),壳程冷却水进,出口温度分别为20℃和50℃,管程过冷水进,出口温度分别为90℃和65℃管程冷水的流量为80t/h。

2、设计计算过程:

(1)热力计算

1)原始数据:

过冷却水进口温度t1′=145℃;

过冷却水出口温度t1〞=45℃;

过冷却水工作压力P1=0.75Mp a(表压)

冷水流量G1=80000kg/h;

冷却水进口温度t2′=20℃;

冷却水出口温度t2〞=50℃;

冷却水工作压力P2=0.3 Mp a(表压)。改为冷却水工作压力P2=2.5 Mp

2)定性温度及物性参数:

冷却水的定性温度t2=( t1′+ t1〞)/2=(20+50)/2=35℃;

冷却水的密度查物性表得ρ2=992.9 kg/m3;

冷却水的比热查物性表得C p2=4.174 kJ/kg.℃

冷却水的导热系数查物性表得λ2=62.4 W/m.℃

冷却水的粘度μ2=727.5×10-6 Pa·s;

冷却水的普朗特数查物性表得P r2=4.865;

过冷水的定性温度℃;

过冷水的密度查物性表得ρ1=976 kg/m3;

过冷水的比热查物性表得C p1=4.192kJ/kg.℃;

过冷水的导热系数查物性表得λ1=0.672w/m.℃;

过冷水的普朗特数查物性表得P r2;

过冷水的粘度μ1=0.3704×10-6 Pa·s。

过冷水的工作压力P1=1.5 Mp a(表压)

3)传热量与水热流量

取定换热器热效率为η=0.98;

设计传热量:

过冷却水流量:

4)有效平均温差

逆流平均温差:

根据式(3-20)计算参数p、R:

参数P:

参数R:

换热器按单壳程2管程设计,查图3—8得温差校正系数Ψ=0.83;

有效平均温差:

5)管程换热系数计算:

附录10,初定传热系数K0=400 W/m.℃;

初选传热面积:

m2;

选用φ25×2.5无缝钢管作换热管;

管子外径d0=0.025 m;

管子内径d i=0.025-2×0.0025=0.02 m;

管子长度取为l=3 m;

管子总数:

取720根

管程流通截面积:

m2

管程流速:

m/s 管程雷诺数:

湍流

管程传热系数:(式3-33c)

6)结构初步设计:

布管方式见图所示:

管间距s =0.032m (按GB151,取1.25d 0);

管束中心排管的管数按4.3.1.1所给的公式确定:

取20根; 壳体内径:

m 取Di =0.7m ;

长径比:

l/D i =3/0.9=3.3 ,合理

选定弓形折流板

弓形折流板弓高:

折流板间距:

m

折流板数量:

折流板上管孔直径由GB151-2014可确定为 0.0254mm

折流板直径由GB151-2014可确定为 0.6955m 7)壳程换热系数计算 壳程流通面积:

根据式(3-61)中流体横过管束时流道截面积

046.0032.0025.016.0233.01o i c1=⎪⎪⎭⎫

⎛-⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=s d BD A m 2

壳程流速:

m/s ;

壳程质量流速:

kg m 2

/s ;

壳程当量直径:

m ; 壳程雷诺数:

布管示意图

切去弓形面积所占比例按 h/D i=0.2查图4-32得为0.145

壳程传热因子查图3-24得为j s=20

管外壁温度假定值t w1′=45℃

壁温过冷水粘度 Pa.s

粘度修正系数:

根据式(3-62)计算壳程换热系数:

8)传热系数计算:

水侧污垢热阻:r2=0.000344m2.℃/w

管壁热阻r忽略

总传热系数:

传热系数比值,合理

9)管壁温度计算:

管外壁热流密度:

W/m2.℃

根据式(3-94a)计算管外壁温度:

误差较核:

℃,误差不大;

10)管程压降计算:

根据式(3-94b)计算管内壁温度:

℃;壁温下水的粘度:Pa·s;

粘度修正系数:

查图3-30得管程摩擦系数:

管程数:;

管内沿程压降计算依据式(3-112):

Pa (W=w.ρ)回弯压降:

Pa;

取进出口管处质量流速:W N2=1750 ㎏/㎡·s; (依据ρw2<3300取 w=1.822m/s) 进出口管处压降(依据 3-113):

管程结垢校正系数:;

管程压降:

11)壳程压降计算:

壳程当量直径:

m;

雷诺数:

查得壳程摩擦系数:λ1=0.08;(图 3-34)

管束压降(公式3-129):

Pa;

取进出口质量流速: kg/m2·s;( ρw2<2200 取W N2=1000 ㎏/㎡·s) 进出口管压降:

Pa;

取导流板阻力系数:;

相关文档
最新文档