机械加工工种的分类定稿版
机械加工工种分类
机械加工工种分类1. 引言机械加工是一项重要的制造工艺，广泛应用于各个行业领域。
随着技术的进步和需求的不断增长，机械加工工种也不断发展和演变。
本文将对机械加工工种进行分类，以帮助读者更好地了解机械加工行业。
2. 数控操作工数控操作工是机械加工领域的基础工种之一。
他们负责设置和操作数控机床，进行零件的加工和加工程序的编写。
数控操作工需要熟悉机床的结构和性能，并掌握数控编程技术。
他们需要严格按照工艺要求进行操作，保证加工零件的质量和精度。
铣床操作工是一种专门从事使用铣床进行金属零件加工的工种。
他们需要熟悉铣床的结构和基本操作，能够根据工艺要求进行切削加工。
铣床操作工需要具备良好的数理思维能力和空间想象能力，能够通过计算和测量确定刀具的进给速度和切削深度，保证加工精度和表面质量。
4. 车床操作工车床操作工是一种专门从事使用车床进行金属零件加工的工种。
他们需要熟悉车床的结构和基本操作，能够根据工艺要求进行切削加工。
车床操作工需要具备良好的空间想象能力和手眼协调能力，能够揣摩和掌握工件的形状和尺寸要求，灵活运用车床进行切削操作。
磨床操作工是一种专门从事使用磨床进行金属零件加工的工种。
他们需要熟悉磨床的结构和基本操作，能够根据工艺要求进行切削加工和精密磨削。
磨床操作工需要具备精细的观察力和手工操作技巧，能够准确判断工件的精度和质量，掌握磨削参数的调整和研磨工艺。
6. 钳工钳工是一种从事金属零件装配、修理和调试的工种。
他们需要根据设计图纸和工艺要求，进行零部件的装配和调试。
钳工需要熟悉各种机械零部件的构造和特点，掌握常见的装配工艺和工具使用方法。
他们需要具备耐心细致和团队合作的精神，保证装配过程的质量和效率。
7. 制齿工制齿工是一种从事齿轮加工的专业工种。
他们需要根据设计图纸和工艺要求，进行齿轮的切削、铣削和研磨加工。
制齿工需要熟悉齿轮的结构和齿形参数，掌握齿轮加工工艺和机床操作技巧。
他们需要具备高度的责任心和专业精神，保证齿轮的准确性和可靠性。
钳工基础知识
钳工基本知识
1.3钳工的专业分工及基本操作
1.3.1.钳工的专业分工 装配钳工； 修理钳工； 模具钳工； 划线钳工； 工具、夹具钳工； 无论是哪一种钳工，要想完成好本职 工作，首先应该掌握钳工的基本操作。
钳工基本知识
1.3.2.钳工的基本操作：
⑴划线 ⑵锉削 ⑶錾削 ⑷锯削 ⑸钻孔、扩孔、 锪孔、铰孔 ⑹攻螺纹、套螺纹 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼装配
特点，应重点强调和加强示范，同时加强个别辅导。
钳工基本知识
3.錾削 3.1.錾削的概念与工具
1.錾削的概念 錾削是利用手锤敲击錾子对工件进行切削加工 的一种工作。 2.工具 ⑴錾子：材料，T7A或T8A；种类，扁錾、尖錾。 ⑵手锤：材料，锤头碳素工具钢制成，在锤头的木柄 里有一楔铁,为保证安全，在使用前要检查锤头是否 有松动，若有松动，即时修整楔铁，以防锤头脱落、 伤人。
图4.8直柄钻头
图1.9锥柄钻头
钳工基本知识
⑵扩孔钻：基本上和钻头相同，不同的是，它有3-4个 切削刃，无横刃，刚度、导向性好，切削平稳，所 以加工孔的精度、表面粗糙度较好。 ⑶铰刀：有手用、机用、可调锥形等多种，铰刀有612个切削刃，没有横刃，它的刚性、导向性更高。 ⑷锪孔钻：有锥形、柱形、端面等几种。
图4.6立式钻床
钳工基本知识
4.手电钻：在其它钻床不方便钻孔时，可用手电钻钻 孔。 另外，现在市场有许多先进的钻孔设备，如数控钻 床减少了钻孔划线及钻孔偏移的烦恼，还有磁力钻 床等。
钳工基本知识
4.3刀具和附件
1.刀具 ⑴钻头：有直柄和锥柄两种。它由柄部、颈部和切削 部分组成，它有两个前刀面，两个后刀面，两个副 切削刃，一个横刃，一个顶角116°-118°。
机械行业工种
机械冶金行业工程分类一、冶炼铸造１、配砂工２、型砂试验工３、造型工４、机械造型工５、砂型烘干工６、炉料工７、炼钢工８、电炉配电工９、化铁工１０、有色金属熔化工１１、浇注工１２、铸造清理工１３、铸造热处理工１４、炉工１５、失腊造型工１６、粉末冶金压制工１７、粉末冶金烧结工二、锻造１８、锻工１９、模锻工２０、水压机锻工２１、锻锤司机２２、水压机司机２３、操纵机司机２４、锻造热处理三、机床加工２５、下料工２６、车工２７、自动车工２８、铣工２９、齿轮工３０、插工３１、刨工３２、钻工３３、镗工３４、磨工３５、刃磨工３６、螺纹磨工３７、光学曲线磨工３８、拉床工３９、电火花加工４０、机床调整工四、钳工４１、划线工４２、钳工４３、工具钳工４４、修理钳工五、热处理、表面处理４５、热处理工４６、校正工４７、喷砂工４８、电镀工４９、发兰工５０、抛光工５１、油漆工六、冷作、铆焊５２、铆工５３、放样工５４、冷作工５５、煨曲工５６、冲压工５７、白铁工５８、电焊工５９、气焊工６０、拔料工七、木工６１、木模工６２、制材工６３、木材干燥工６４、机械木工６５、木工６６、包装工６７、修锯工八、电工６８、内外线电工６９、值班电工７０、电机修理工７１、维修电工７２、有线电修理工７３、电话员九、动力７４、锅炉工７５、煤气工７６、制氧工７７、空氧压缩机工７８、乙炔工７９、水泵工８０、管道工８１、热工仪表工８２、天车司机８３、起重工８４、空气调节工十、检验８５、材料检查工８６、木模检查工８７、铸造检查工８８、锻造检查工８９、机械检查工９０、热处理、表面处理检查工９１、铆焊检查工９２、无损探伤工９３、计量鉴修工９４、电工仪表修理工十一、理化试验９５、工业化学分析工９６、机械性能试验工９７、金相试验工十二、驾驶员９８、叉铲车驾驶员９９、叉铲车修理工十三、印刷１００、铸字工１０１、排字工１０２、印刷工１０３、装订工。
机械加工工种
铸 件
铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：①普通砂型铸造，包 括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造，按造型材 料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔 模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、 陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属 型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 铸造工艺通常包括：①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器） 准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、 石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型， 铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；②铸造金属的熔 化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有 色合金；③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表 面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、 整形、防锈处理和粗加工等。
挤压铸造模具
２锻造工
• 锻造利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产 生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状 和尺寸锻件的加工方法。
按工艺分类： （1）自由锻：使用一定工具，设备，在外力作用下使 金属自由的向四边流动。特点：工艺灵活、加工精度低、 成本低，适用于单件、小批量生产。 （2）胎模锻：先用自由锻锻成初形，再用胎模补足 提高坯形的精度。特点：工艺灵活、加工精度高， 适用于中小批量生产。 （3）模锻：将加热金属放入模膛，合模成型。 特点：产品单一，加工精度高，操作简单、生产效率高， 适用于大批量生产。
3 铣工
• 分类： • 升降台式铣床 无升降台式铣床 具铣床 龙门铣床 数控铣床
工
4刨工
• • • • 分类： 牛头刨床 液压 龙门 插床 加工范围 平面 垂直面 台阶面 斜面 沟槽 成形面
1-3机械加工工种分类一
头架
往复工 作台
砂轮架
内圆磨床 无心内圆磨床
平 面 磨 床
工具磨床
曲轴磨床
螺纹磨床
研磨机
抛光机
砂轮机
磨床的主要加工范围及方法
6、镗工
镗工是指操作各种镗床设备对工件进行镗 削加工的工种。
常用的镗床有卧式镗床、落地镗床、精 镗床、坐标镗床、数控镗床、特种镗床等。
镗削加工的主要工艺内容为： 镗削平面、孔系等。
铣床按结构及其功用可分为：普通卧式铣床、普 通立式铣床 、万能铣床、工具铣床、龙门铣床、数 控铣床、 特种铣床等。
铣削加工的主要工艺内容为：铣削平面、台阶 面、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽、螺旋槽）及成形 面等。
铣床加工工艺范围
4、刨工
刨工是指操作各种刨床设备对工件进行刨削加工 的工种。
常用的刨削机床有普通牛头刨床、液压刨床、 龙门刨床和插床等。
一、冷加工
二、热加工
三、特种加工
四、其他工种
一、冷加工工种
1、钳工 钳工大多是以手工在虎钳上
进行操作。目前，采用机械方法 不太适宜或不能解决的某些工件 和装配，常由钳工来完成。按技 术要求对工件进行加工、修整、 装配的工种。
（1）钳工分类
普通钳工
对零件进行装配、修整，加工的人员。
装配钳工
主要从事各种机械设备的维修、修理工作。
车床按结构及其功用可分为卧式车床、立式车床、 数控车床以及特种车床等。
车削加工的主要工艺内容为：车削外圆、内 孔、端面、沟槽、圆锥面、螺纹、滚花、成形面等。
1— 主轴箱 2—刀架 6— 光杠 7— 丝杠 11— 挂轮变速箱
CA6140车床
3— 尾座 4— 床身 5— 右床腿 8— 溜板箱 9— 左床腿 10— 进给箱
机械加工工种的分类
机械加工工种得分类:机械加工得定义:机械加工就是一种用加工机械对工件得外形尺寸或性能进行改变得过程。
工种就是对劳动对象得分类称谓,也称工作种类,如电工、钳工等。
机械加工工种一般分为冷加工、热加工与其她工种三大类。
机械加工冷加工类包括:1。
钳工:钳工大多就是用手工方法进行操作得一个工种。
2.车工:车工就是指操作车床,对工件旋转表面进行切削加工得工种。
ﻫ３、铣工:铣工就是指操作各种铣床设备,对工作进行铣削加工得工种。
4.刨工:刨工就是指操作各种刨床设备,对工件进行刨削加工得工种。
5、磨工:磨工就是指操作各种磨床设备,对工件进行磨削加工得工种。
ﻫ除上述工种外,常用得冷加工工种还有:钣金工、镗工、冲压工、组合机床操作工等。
机械加工热加工类包括:1.铸造工:铸造工指操作铸造设备,进行铸造加工得工种。
２.锻造工:锻造工就是指操作锻造机械设备及辅助工具,进行金属工件毛坯得备料、加热、镦粗、冲孔、成形等锻造加工得工种。
3、热处理工:热处理工就是指操作热处理设备,对金属材料进行热处理加工得工种、其她工种包括:1、机械设备维修工:就是指从事设备安装维修与处理得工种、2.维修电工:指从事工厂设备得电气系统安装、调试与维修、修理得工种。
ﻫ３.电焊工:电焊工就是指操作焊接与气割设备,对金属工件进行4、电焊接或切割成型得工种。
ﻫ加工设备操作工:在机械制造中,为了加工各种难加工得材料与各种复杂得表面,常直接利用电能、化学能、热能、光能、声能等进行零件加工,这种加工方法一般称为特种加工。
其中操作电加工设备进行零件加工得工种,称为电加工设备操作工。
ﻫ二。
各工种得安全操作规程无论那一项工作都有其安全操作规程,只有安全了才能保证任务得顺利完成。
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机械加工工种分类
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
1
0
、
倚
南
窗
以ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
寄
傲
，
审
容
膝
之
易
安
。
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
§1-3机械加工工种分类(二)
a) 自由锻造 b) 模型锻造 c) 板料冲压 d) 轧制 e) 挤压 f) 拉丝
锻压加工的特点
1）改善金属组织、提高力学性能。 2）有较高的生产率。 3）节约金属材料。 4）锻压主要生产承受重载荷零件的毛坯，如机 器中的主轴、齿轮等，但不能获得形状复杂的 毛坯或零件。
锻压加工的分类
（1）自由锻造
⑤便于机械化和自动化操作。 ⑥焊件会产生应力和变形,且易开裂。
4、热处理工
金属材料可通过热处理改变其内部组织，从 而改善材料的工艺性能和使用性能，所以热处理 在机械制造业中占有很重要的地位。
热处理工是指操作热处理设备，对金属材料进 行热处理加工的工种。
根据不同的热处理工艺，一般可以将热处理分 成整体热处理、表面热处理、化学热处理和其他热 处理四类。
(a) 电火花加工产品 (b) 线切割加工产品
电火花加工原理
两极之间 火花放电 电腐蚀 去除材料
极性效应
工件正极—正极性加工 工件负极—负极性加工
精加工
短脉冲
ti <10 s
粗加工
长脉冲
ti >80 s
为充分利用极性效应，一般都采用单向脉冲电源。
电火花加工的特点及应用
优点
1.适于难切削材料的加工 硬质合金、淬火钢等
2）宏观切削力小，不易引起变形和烧伤，适于加 工薄壁、窄缝、低刚度零件。
3）加工精度高，表面质量好。 4）加工机床及工具均较简单。 5）生产率比电火花、电解加工等低。
超声加工主要用于对硬脆材料加工圆孔、型孔、 套料微细孔，对电火花加工后的各种模具进行抛磨光 整加工等。
4、 激光加工工种 激光加工是一种利用光能进行加工的方法。 激光是一种能量密度高、方向性强、单色性好的
机加工主要工种及生产中产生的有害因素
机加工主要工种及生产中产生的有害因素机加工产业是现代工业中不可或缺的一部分，它负责生产汽车、机械、电子设备和其他重要的工业产品。
机加工的实施需要许多专业技能，这就需要机加工主要工种的技术和职业知识。
然而，在机加工业中，工人可能会接触到多种有害因素，对健康造成潜在的损害。
本文将对这些问题进行讨论。
一、机加工主要工种机加工业包括多项技术和专业，需依赖不同的技能和职业知识来完成不同的工作。
以下是几种机加工主要工种：1. 数控机床操作员：数控机床是目前最常用的机床类型。
数控机床操作员需要掌握计算机程序和自动化设备，以对加工过程进行准确控制和监控。
2. 金属加工工人：这些工人主要负责对金属进行机械加工，包括切削、钻孔、铣削和磨削等加工过程。
他们还需要掌握不同类型的材料，以便选择合适的工具和加工方法。
3. 非金属制品加工工人：这些工人主要负责对非金属制品进行机械加工。
它们在汽车、飞行器、电子和其他制造业中都扮演着重要的角色。
4. 车铣工：车铣工主要负责独立完成粗加工和精密加工，一般需要掌握铣削和钻攻等技术，及各种机床的操作方法。
5. 钳工：钳工主要负责组装机器设备的部件、维修、保养，对机器设备进行维护和检修。
二、机加工中产生的有害因素机加工产业中的工人通常需要接触到多种有害因素，这些有害因素可能会对健康造成慢性甚至致命的危害。
以下是一些常见的有害因素：1. 噪声：在机加工的过程中，机器设备的噪声通常比较大。
长时间接触噪声可能会影响听力，甚至引发耳聋。
2. 粉尘：在机加工的加工过程中，会产生大量的金属或非金属粉尘。
这些粉尘包含铜、铝、石棉和钢铁等成分，会对呼吸系统造成损害。
3. 电离辐射：如X射线，可能会对生物体造成辐射损伤。
4. 化学物质：机加工的过程中，可能会使用各种有害化学物质，如氢氟酸和氨等，这些物质会对皮肤和肺部造成损害。
5. 机械伤害：机加工行业是一个高危险性的行业，存在机械设备的碰撞、撞击和切割等安全问题，对工人生命安全造成严重威胁。
机械加工企业职位序列层级划分与职位管理办法
机械加工企业职位序列层级划分与职位管理办法机械加工企业职位序列层级划分与职位管理办法第一章总则第一条目的：机械有限公司职位序列、层级划分与职位管理是根据公司内部员工所从事的工作内容不同，将不同岗位进行归类管理，从而形成不同的“岗位序列”或“岗位族”等。
通过工作分析的方式对职位进行定义，目的是将职位聘任、职位定薪、职位考核、职业拓展结合起来，以达到配合公司人力资源战略发展需要，打造一支技术设计领先、生产营销反应快速和拥有高效、专业化的管理团队及一支专业能力强、传授意愿高、技巧好的教练队伍。
第二条适用范围机械有限公司（以下简“公司”）各类岗（职）位。
第三条职位层级划分机械有限公司专业职位设置层级分为：1.规划控制层：管理、指导多个专业团队，对整体产出负责。
制订、实施、监控专业领域内的发展规划。
2.组织实施层：管理指导专业团队，对团队的产出负责，设计、改进、监控作业流程并制订团队规划。
3.操作层：按照有明确定义的作业流程来操作，需要专业积累，工作有一定的复杂性，不能随意替换。
第四条术语与概念4.1职位序列：按照不同的职位特性将职位进行分类而形成的职位“簇”或“群”；4.2职等：由于职位的责任与要求的差异性而在职位序列内产生的高低层次；4.3职级：将企业内最高与最低薪酬之间的差额人为划分而形成的级别，它是薪酬体系中加（减）薪的基本单位；第五条职位序列设计职位序列的划分是将公司所有职位根据工作性质，分配方式等不同而划分为不同的几个类别，对公司职位系列的设计是结合公司实际而进行。
5.1职位系列及职等的划分（职位系列划分见附表）5.2五大职位系列的特性：5.3 各序列职等说明5.3.1管理序列：指科级和科级以上的管理层级职位，从事管理工作并拥有一定职位，主要职责是决策，对下属进行业务指导、综合管理和沟通协调。
一般以所谓的“中层和高层”为区分概念。
4.2技术序列：主要指技术和工艺研发职位，是以运用特定专业技术知识为主要工作内容，其技术知识应高于普及水平，通常要经过专业培训获得。
机械行业工种
机械冶金行业工程分类一、冶炼铸造１、配砂工２、型砂实验工３、造型工４、机械造型工５、砂型烘干工６、炉料工７、炼钢工８、电炉配电工９、化铁工１０、有色金属熔化工１１、浇注工１２、铸造清理工１３、铸造热处理工１４、炉工１５、失腊造型工１６、粉末冶金压制工１７、粉末冶金烧结工二、锻造１８、锻工１９、模锻工２０、水压机锻工２１、锻锤司机２２、水压机司机２３、操纵机司机２４、锻造热处理三、机床加工２５、下料工２６、车工２７、自动车工２８、铣工２９、齿轮工３０、插工３１、刨工３２、钻工３３、镗工３４、磨工３５、刃磨工３６、螺纹磨工３７、光学曲线磨工３８、拉床工３９、电火花加工４０、机床调整工四、钳工４１、划线工４２、钳工４３、工具钳工４４、修理钳工五、热处理、表面处理４５、热处理工４６、校正工４７、喷砂工４８、电镀工４９、发兰工５０、抛光工５１、油漆工六、冷作、铆焊５２、铆工５３、放样工５４、冷作工５５、煨曲工５６、冲压工５７、白铁工５８、电焊工５９、气焊工６０、拔料工七、木工６１、木模工６２、制材工６３、木材干燥工６４、机械木工６５、木工６６、包装工６７、修锯工八、电工６８、内外线电工６９、值班电工７０、电机修理工７１、维修电工７２、有线电修理工７３、电话员九、动力７４、锅炉工７５、煤气工７６、制氧工７７、空氧压缩机工７８、乙炔工７９、水泵工８０、管道工８１、热工仪表工８２、天车司机８３、起重工８４、空气调节工十、检验８５、材料检查工８６、木模检查工８７、铸造检查工８８、锻造检查工８９、机械检查工９０、热处理、表面处理检查工９１、铆焊检查工９２、无损探伤工９３、计量鉴修工９４、电工仪表修理工十一、理化实验９５、工业化学分析工９６、机械性能实验工９７、金相实验工十二、驾驶员９８、叉铲车驾驶员９９、叉铲车修理工十三、印刷１００、铸字工１０１、排字工１０２、印刷工１０３、装订工。
1.3机械加工工种分类
钳
车削
铣削 磨削
利用砂轮等磨料、 磨削平面、外圆、内孔、圆 用 于 对 工 件 进 行 磨工 磨具对工件切削。 锥、槽、斜面、花键、螺纹、精 加 工 或 高 硬 度 应用广 特种成型 件的加工，也可
任务二 认识零件机械加工方法
教师指导：其他工种
1.热处理工 2. 机械设备维修工 3. 维修电工 4. 电焊工 5. 电加工设备操作工
任务二 认识零件机械加工方法
复习及作业
单项选择题
1、加工双联齿轮可以选用 方法。 A、铣削 B、滚齿 C、插齿 D、刨削 2、在实体材料上加工孔的方法是 。 A、钻孔 B、扩孔 C、铰孔 D、镗孔 3、在车床上不能完成下列操作 。 A、加工端面 B、加工外圆 C、镗孔 D、加工键槽 4、磨削中采用的刀具是 。 A、车刀 B、铣刀 C、钻头 D、砂轮 5、支架类零件的毛坯成型方法是 。 A、铸造 B、锻造 C、焊接 D、冲压 6、加工盲孔可以选择的方法是 。 A、钻孔 B、扩孔 C、铰孔 D、镗孔
机械制造基础
上次课我们主要学习了机 械产品生产过程的主要环节， 今天我们将学习机械加工工种 及其主要工艺方面的知识，为 以后具体学习某一工种，例如 车工，打下良好的基础。
9/12/2015
江苏省宜兴中等专业学校
胡霞 （9#205）
Tel：9071
1
模块一 机械制造概述
任务二 认识零件机械加工方法
1.3机械加工工种分类
答案
任务二 认识零件机械加工方法
2、简述减速器中输入轴的毛坯成型方式及主要机械加工方法。
钻削 铰削
中小直径孔的半精或精加 铰工 工，不适合淬火钢和硬度 高的材料
镗削
镗 孔 。 配 备 装 置 后 单孔、盲孔、端面及有相 镗工 可铣平面、车螺纹、互位置精度要求的孔系 镗锥孔和加工球面 等。 加工平面、平行面、面及沟槽的粗加工或半精 刨工 垂直面台阶、沟槽、加工，可保证一定的相互 斜 面 、 曲 面 和 成 形 位置精度，如箱体或导轨 面 面
机加工、检修工技能分类
机加工技能分类及所能达到的技能水平
试用期：基本熟悉机加班组的工作内容，具备一定的机加工常识，能够配合帮教师傅完成本工种工作。
试用期合格转正定岗：通过相关工种实际及理论技能考试且劳动态度良好
车工：独立扒管坯、粗车锻件
锯工: 独立完成铸锭、管坯、法兰下料，板坯平头及定尺
钻工：法兰、锻管钻中心孔
基本操作工：两种机加设备的独立操作
主操作工：见作业单及图纸能独立完成工作，工作主动、上进，能带领新员工学习。
（焊工以焊工等级证为标准）
检修工技能分类及所能达到的技能水平
试用期：基本熟悉厂内的设备名称以及设备安装的位置，具备一定的检修常识，能够配合师傅维修设备。
试用期合格转正定岗：对厂内的设备名称及安装位置非常清楚，能够独立完成一些简单设备的维修
辅助检修工：能够独立完成厂内设备的小修及中修，配合师傅完成厂内设备的大修
主检修工：对厂内的设备及工艺流程非常熟悉，能够独立完成厂内设备的检修工作，具备一定的设备判断能里，能够辅导学徒工快速掌握维修技能。
机械加工工种分类
2
行业专业化机械加工工种将进一专业化，职业领域将越来越细分，需要更具专业技能和知识。
3
可持续发展
机械加工工种将越来越注重环境保护和可持续发展，推动绿色加工和资源节约。
总结和展望
机械加工工种多样且不断发展，为各行各业提供了重要的技术支持。我们期 待未来机械加工工种的进一步创新和发展。
机械加工工种分类
在机械加工领域，有许多不同的工种，每个工种都有自己的特点和技能要求。 本演示将对机械加工工种进行分类和说明。
机械加工工种的定义
机械加工工种指的是从事机械零部件制造和加工的不同职业群体。他们使用 各种机床设备和工具来切削、成形和加工金属和其他材料。
常见机械加工工种
钳工
钳工负责使用手工工具和机床设备来进行金 属零部件的切削和加工。
磨工
磨工使用磨床将金属零部件进行精密修整和 抛光，以达到所需的尺寸和表面质量。
铣工
铣工使用铣床进行金属零部件的加工和表面 处理，以创建各种形状和结构。
铣铁工
铣铁工在铣床上完成大型铸铁零件的加工和 修整，确保其准确性和质量。
安装工
装配工负责将加工好的零部件组装成最终产品，确保其质量和功能。
新兴机械加工工种
随着技术的进步和行业的发展，一些新兴的机械加工工种逐渐崭露头角，如数控机床操作员和3D打印 技术师。
机械加工工种的技能要求和培 训
机械加工工种要求具备良好的技术水平、严谨的工作态度和团队合作能力。 培训可通过职业学校、技工学院或行业培训机构进行。
机械加工工种的未来趋势
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自动化与智能化
随着自动化和智能化技术的发展，机械加工工种将更加依赖先进的机械设备和数字化 工艺。
机械行业特殊工种目录修订稿
机械行业特殊工种目录 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-关于机械工业有毒有害作业等提前退休工种问题给第一机械工业部的复函［81］劳总护字64号你部（80）一机劳字1568号来文收悉。
经研究，同意你部将报来的《机械工业有毒有害作业等提前退休工种范围表》中所列的制丹工等十四个工种，作为提前退休工种试行。
这类工种的工人在退休时，可以按照《国务院关于工人退休、退职的暂行办法》第一条（二）项的规定办理。
请在试行中注意总结经验，并及时报送我局。
除本文批准的十四个提前退休工种外，你部其他需提前退休的工种，凡与我局已批准的其他部门提前退休工种名称、劳动条件（指批准时的劳动条件）相同的，由省、市、自治区机械部门提出，征得同级卫生部门同意，经省、市、自治区劳动部门批准后实行，同时抄报我局备案。
附：机械工业有毒有害作业等提前退休工种范围表行业：蓄电池行业：电碳行业：其他关于下达机械工业从事高温、高空、有害、特别繁重劳动提前退休工种范围的通知[86]机人字81号根据劳动人事部劳人护[85]6号文件《关于改由各主管部门审批提前退休工种的通知》精神，结合机械工业的实际情况，特制定《机械工业从事高温、高空、有害、特别繁重劳动提前退休工种范围表》（见附表）。
凡从事表中所列工种的工人，退休时，可以按照国发[1978]104号《国务院关于工人退休、退职的暂行办法》第一条（二）项的规定办理。
除本通知附表所列的提前退休工种外，其他需提前退休的工种，凡劳动条件、专业性质与有关部门已批准的提前退休工种相同的，可参照这些部门制定的有关提前退休工种的范围执行。
执行中的问题和情况望随时报部。
附：机械工业从事高温、高空、有害、特别繁重劳动提前退休工种范围表机械工业从事高温、高空、有害、特别繁重劳动提前退休工种范围表。
《中华人民共和国职业分类大典》(机械部分)修订框架
转化模工 镀膜检验工 涂装预处理工 涂料调配、化验工 涂料涂覆工 涂装后处理工 特种涂层工 防锈（包装）工 普通磨料微分制造工 超硬磨料制造工 复合超硬材料制造工 超硬磨料微粉制造工 普通磨料制造工 金刚石锯切钻进工具制造工 超硬材料磨具制造工 超硬材料刀具制造工 固结磨具制造工 涂附磨具制造工 焊材拔切丝工 焊材配、拌粉工 电焊条压塗工 焊丝镀铜工 药芯焊丝成型工 焊剂烧结熔炼工 钎焊材料冶炼成型工 无 汽车饰件注塑工 汽车饰件发泡工 汽车饰件模压工 汽车饰件吸塑工 汽车饰件搪塑工 汽车饰件焊装工 汽车饰件缝纫工 汽车饰件装配工 汽车饰件检验（实验）工 汽车涂装生产线操作调整工 汽车焊装生产线操作调整工 汽车冲压生产线操作调整工 汽车机加生产线操作调整工 汽车热处理生产线操作调整工 汽车锻造生产线操作调整工 汽车铸造生产线操作调整工 汽车生产线物流配送工 汽车零部件回收工 汽车零部件拆解工 汽车零部件再制造修复工 汽车发动机再制造装调工
26 27
汽车模型工 汽车饰件制造工
28
汽车零部件生产线操作调 整工
29
汽车零部件再制造工
29
汽车零部件再制造工
机电产品装 基础件、不 配制造人员 见装配人员
30
紧固件制造工
31
弹簧工
32
粉末冶金制造工
33
链传动部件制造工
34
轴承制造工
35
液压液力气动密封件制造 工
36 37
量具、刃具制造工 齿轮制造工
68
汽车装调工
运输车辆装配 人员
69
拖拉机制造工
70
矿用机电车装配工
71 文化设备与办 公设备维修人 员
电影电教设备维修工
72 73
照相机与照相器材制造工 办公设备与文件整理设备维 修工
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机械加工工种的分类精
编W O R D版
IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
机械加工工种的分类：机械加工的定义：机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。
工种是对劳动对象的分类称谓，也称工作种类，如电工、钳工等。
机械加工
工种一般分为冷加工、热加工和其他工种三大类。
机械加工冷加工类包括：
1.钳工:钳工大多是用手工方法进行操作的一个工种。
2.车工:车工是指操作车床，对工件旋转表面进行切削加工的工种。
3.铣工:铣工是指操作各种铣床设备，对工作进行铣削加工的工种。
4.刨工:刨工是指操作各种刨床设备，对工件进行刨削加工的工种。
5.磨工:磨工是指操作各种磨床设备，对工件进行磨削加工的工种。
除上述工种外，常用的冷加工工种还有：钣金工、镗工、冲压工、组合机床
操作工等。
机械加工热加工类包括：
1.铸造工:铸造工指操作铸造设备，进行铸造加工的工种。
2.锻造工:锻造工是指操作锻造机械设备及辅助工具，进行金属工件毛坯的备
料、加热、镦粗、冲孔、成形等锻造加工的工种。
3.热处理工:热处理工是指操作热处理设备，对金属材料进行热处理加工的工
种。
其他工种包括：
1.机械设备维修工：是指从事设备安装维修和处理的工种。
2.维修电工：指从事工厂设备的电气系统安装、调试与维修、修理的工种。
3.电焊工：电焊工是指操作焊接和气割设备，对金属工件进行焊接或切割成
型的工种。
4.电加工设备操作工：在机械制造中，为了加工各种难加工的材料和各种复
杂的表面，常直接利用电能、化学能、热能、光能、声能等进行零件加工，这种加工方法一般称为特种加工。
其中操作电加工设备进行零件加工的工种，称为电加工设备操作工。
二.各工种的安全操作规程
无论那一项工作都有其安全操作规程，只有安全了才能保证任务的顺利完成。