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选煤概论复习题

13、采样阶段影响煤样代表性的因素有子样重量、子样数目和采样方法。 14、在跳汰过程中，垂直升降的交变水流起分层作用，水平水流起润湿和运输作用。 15、根据浮选药剂作用的不同，一般将它们分为三大类，即起泡剂、捕收剂、调整剂。 16、根据充气方式的不同，机械搅拌式浮选机分为机械搅拌自吸式和机械搅拌充气式两种。XJX-T12浮选机是机械搅拌自吸式浮选机。 17、矿浆准备器的作用是药剂的雾化、矿浆的分散、药剂与矿浆的混合。 18、选煤厂常用的脱水设备有脱水筛、离心脱水设备、浓缩设备、压滤设备、真空过滤设备、干燥设备。 19、选煤厂按选后煤炭的供应对象不同，分为炼焦煤选煤厂和动力煤选煤厂两种类型；按照选煤厂位置与矿井的关系又分为矿井选煤厂级方法有水力分级、风力分级、筛分三种。 21、煤中矿物质，根据它的来源和分布特性可分三类，即：原生矿物质、次生矿物质、外来矿物质。 22、机械能破碎有五种基本方式：挤压破碎、劈裂破碎、折断破碎、研磨破碎、冲击破碎。
（C）。 A 原生矿物质 B 次生矿物质 C 外来矿物质 33、研究煤的密度组成的试验是（B）。 A 筛分试验 B 浮沉试验 C 煤和矸石泥化试验 34、在跳汰周期各阶段，哪一段时间应短些。（C） A 水流加速上升期 B 水流减速上升期 C 水流减速下降期 35、下列哪种型号跳汰机为筛下空气室跳汰机。（C） A WT B LTW C SKT 36、送化验室做灰分快速测定的分析煤样，其质量应大于（A）。 A 30克 B 50克 C 100克 37、在放射性同位素检测仪表周围工作时，其长期工作地点必须距离放射源（C）。 A 5米以上 B 3米以上 C 1米以上 38、距离放射源（A）不许进行电焊。如果必须电焊，应当暂时将放射源关闭。 A 2米以内 B 3米以内 C 5米以内 39、《选煤厂安全规程》规定，选煤厂职工每年必须进行安全知识更新教育，接受教育时间每年不少于（C）。 A 6天 B 5天 C 4天

选煤基本知识培训

选煤基本知识培训目录一、选煤概述 (2)1. 选煤的定义与目的 (2)2. 选煤的重要性及发展历程 (3)二、选煤基本工艺 (4)1. 破碎与筛分 (5)1.1 破碎的目的与方法 (6)1.2 筛分原理及设备介绍 (7)2. 浮选与重选 (8)2.1 浮选工艺及设备 (9)2.2 重选工艺及设备 (10)3. 选煤工艺的组合与选择 (12)三、选煤设备介绍 (13)1. 破碎设备 (13)1.1 颚式破碎机 (15)1.2 反击式破碎机 (15)1.3 其他破碎设备简介 (16)2. 筛分设备 (17)2.1 固定筛 (18)2.2 振动筛 (19)2.3 其他筛分设备简介 (20)3. 浮选设备 (22)3.1 浮选机介绍及工作原理 (23)3.2 浮选药剂及其应用技术 (24)4. 重选设备及其他设备介绍 (26)4.1 重介质选矿机及工作原理 (27)4.2 其他选煤设备简介及应用范围 (28)四、选煤过程中的质量控制与环境保护措施研究分析当前错误！未定义书签29一、选煤概述选煤是煤炭工业的重要组成部分，其主要目的是从原煤中分离出对国民经济具有重要价值的煤炭产品，如炼焦煤、动力煤、化工用煤等。

选煤过程涉及多种技术和设备，包括筛分、破碎、干燥、浮选、重选、磁选等方法。

随着科技的发展和环保要求的提高，选煤工艺也在不断优化和升级，以满足不同类型和品质的煤炭产品需求。

选煤的基本原理是通过物理方法(如重力分选、离心分选、磁力分选等)和化学方法(如浮选法)将原煤中的杂质和低品质煤与优质煤分离。

选煤过程中需要根据原煤的性质、粒度、水分等特点选择合适的选煤方法和技术参数。

还需要考虑环境保护和资源节约的原则，采用先进的环保设施和节能技术，降低选煤过程中的污染排放和能源消耗。

选煤是煤炭工业的核心环节，对于提高煤炭资源的利用率和保障国家能源安全具有重要意义。

随着科技的进步和社会的发展，选煤行业将继续探索创新，为实现绿色、高效、可持续的煤炭发展做出更大贡献。

选煤概论第二章

四、动筛式跳汰机选矸动筛式跳汰机选矸
动筛式跳汰机是跳汰机的老的型式，经过改进以后，可以分选200～25mm的动筛式跳汰机是跳汰机的老的型式，经过改进以后，可以分选200～25mm的块煤，代替人工手选。灰分为58～60％的原料煤，经过分选后可以得到灰分18～块煤，代替人工手选。灰分为58～60％的原料煤，经过分选后可以得到灰分18～ 20％的煤块和灰分88％左右的矸石。 20％的煤块和灰分88％左右的矸石。工作原理：原料块煤和水从入口1 工作原理：原料块煤和水从入口1给到槽中，筛板2在液压缸3 的带动下，以销轴筛板2在液压缸3 的带动下， 4为支点在水中作上、下运动。物料从入为支点在水中作上、下运动。料端给入，在运动着的筛板上按密度高料端给入，低分层，并移向溢流堰。上层的煤块，低分层，并移向溢流堰。上层的煤块，从溢流堰5上面流向煤炭提升轮6 从溢流堰5上面流向煤炭提升轮6；下层的矸石，通过排矸机构落入提升轮7 的矸石，通过排矸机构落入提升轮7中；透筛细粒由槽箱下面排料口8排出（透筛细粒由槽箱下面排料口8排出（可以接斗式提升机）。该跳汰机不用鼓风机，接斗式提升机）。该跳汰机不用鼓风机，）。该跳汰机不用鼓风机而且用水量较小，吨煤耗水为0.3m3 。而且用水量较小，吨煤耗水为0.3m悬挂式电磁吸铁器二、 Nhomakorabea择性破碎机
煤炭硬度与矸石硬度有显著差别时，可以采取选择性破碎的方法，煤炭硬度与矸石硬度有显著差别时，可以采取选择性破碎的方法，将煤硬度有显著差别时破碎而矸石不碎，既起到煤块的破碎作用，也使煤和矸石得到分离。破碎而矸石不碎，既起到煤块的破碎作用，也使煤和矸石得到分离。原煤中的大块作跌落试验，确定是否采用选择性破碎时，应仔细对原煤中的大块作跌落试验，试验确定是否采用选择性破碎时，应仔细对原煤中的大块作跌落试验大块在2.5～3m高度自然落下根据摔在铁板上的煤、矸石粉碎情况而决定。大块在2.5～3m高度自然落下，根据摔在铁板上的煤、矸石粉碎情况而决定。高度自然落下，如果煤都能摔碎到要求的入选上限以下（如50mm或80mm）,就可以采用破如果煤都能摔碎到要求的入选上限以下（ 50mm或80mm）碎机。但是如果煤和矸石的硬度差别不大，两者都不易摔碎时，就不能采用。碎机。但是如果煤和矸石的硬度差别不大，两者都不易摔碎时，就不能采用。

选煤概论复习题.

选煤知识题库选煤知识题库选煤知识题库选煤知识题库一、名词解释： 1、毛煤：井下或露天开采出来的未经任何加工处理的煤。

2、筛序：进行筛分作业应用若干个筛面，按其筛孔尺寸的大小不同，以一定的顺序依次排列所形成的序列。

3、浮选速率：单位时间内浮选矿浆中被浮矿物的浓度变化或产率的变化。

4、筛比：在同一筛序的若干筛面上，每相邻筛面的上层筛面筛孔尺寸与下层筛面筛孔尺寸之比。

5、煤泥浮选：在含煤的矿浆中，以煤和矸石的颗粒表面润湿性的差异进行的分选过程。

6、捕收剂：主要作用在固—液界面，能够选择性地吸附在目的矿物的表面上，使其疏水性提高，增加可浮性，并促使与气泡附着，增强附着的牢固性。

7、起泡剂：主要作用在气—液界面上，使其界面表面张力降低，促使空气在矿浆中弥散，形成小气泡，并防止气泡兼并，提高气泡在矿化和上浮过程中的稳定性，从而保证矿化气泡上浮形成泡沫层。

8、破碎：在外力作用下，使物料颗粒分裂成更小颗粒的过程。

9、跳汰选煤：众多的矿粒混合物，在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分层和分离的过程。

10、水力分级：煤泥在水中因粗细颗粒沉降速度不同而分离的过程。

11、天然焦：煤层中的煤因受岩浆热的影响而形成的焦炭。

12、煤样的代表性：煤样特征指标的测定值与受检测煤炭的相应特征指标真实值接近的程度。

13、煤炭浮沉试验：将煤样用不同密度的重液分成不同的密度级，并测定各密度级产物的产率和特性。

14、固体含量：1升矿浆中所含固体的重量克数，单位：g/l。

15、跳汰周期：跳汰机中介质流上下脉动一次所经历的时间。

16、跳汰频率：分选介质在一分钟内上下脉动的次数。

17、入料上限：指设备能够有效处理的最大给料粒度。

18、入料下限：指设备能够有效处理的或进入设备的最小给料粒度。

19、煤：植物遗体在覆盖地层下，压实、转化而成的固体有机可燃沉积岩。

20、空气干燥煤样：粒度小于0.2mm与周围空气湿度达到平衡的煤样。

选煤

上式中
V-颗粒体积（m3） δ -颗粒密度（Kg/m3 ） ρ -悬浮液密度（Kg/m3 ） g-重力加速度（m/s2）
根据上述公式，当δ ＞ρ ，颗粒下沉；
当δ ＜ρ ，颗粒上浮；
当δ ＝ρ ，颗粒悬浮。
在重介质选煤过程中，悬浮液中的颗粒除受到重力和浮力的作用外还受到悬浮液流体的阻力作用。这种阻力包括粘性阻力和流体阻力。大颗粒物料（大于6mm）在重介质悬浮液中运动时，主要受流体阻力的影响，粘性阻力的影响很小。小颗粒
在运动中所受到的流体阻力比较复杂，它与颗粒的粒度、形状
以及悬浮液的密度和粘度有关。通常，颗粒越大，介质粘度越
小时，颗粒在重介质悬浮液中运动时受到的阻力影响就越小。
因此，颗粒的粒度越大，分选速度越快，效率越高。
2.3 重介质选煤优缺点
1. 分选效率高 2. 可高效率地分选难选煤和极难选煤，适应性强 3. 分选密度调节范围宽 4. 处理能力大 5. 生产过程易于实现自动化 1. 增加加重质回收系统，消耗加重质； 2. 设备磨损和维护量加大。
优点
缺点
2.4 重介质选煤应用范围：
a. 分选易选至极难选煤； b. 再选跳汰机的中煤和精煤； c. 与其它选煤方法组建联合的流程； d. 分选需要高度解离的原料，如夹矸煤含量大或破碎后可解离出黄铁矿的原煤； e. 低密度分选超低灰精煤
2.5 重介质悬浮液
重介质悬浮液
由高密度的矿物细粉（加重质）在水中形成悬
低悬浮液的粘度，从而减少悬浮液对颗粒的阻力。
影响分选效果的主要因素
1、入选原煤的性质重介质选煤过程中，入选原煤的粒度越大，分层速度越快，分选的效率也越高，因此，重介质选煤都是分级入选，而且对限下率和含泥量有一定限制。

选煤概论

1.1 煤的形成
成煤过程的第二阶段是变质阶段，也叫煤化阶成煤过程的第二阶段是变质阶段，也叫煤化阶变质阶段段，也就是腐泥、泥炭转化成煤。由于地壳下沉和变动及其他原因，已生成的腐泥、泥炭被埋在地表深处，在温度、压力作用下，随着时间的推移，逐渐去氧、氮、氢，相对地增加了碳含量和硬度，变成了最年轻的煤——褐煤。碳含量和硬度，变成了最年轻的煤——褐煤。随着地壳的继续下沉，温度和压力继续上升，煤层的煤质继续发生变化，煤化过程进一步加深，褐煤逐步变成烟煤，最后变成无烟煤。根据煤的形成过程，煤可以分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤4 烟煤和无烟煤4大类。
1.2 煤的组成和性质
（3）煤的工艺性能包括煤的粘结性、发热量、化学活性、热稳定性、可磨性、成浆性等。 1）煤的粘结性煤的粘结性是指煤粒在隔绝空气的条件下加热到一定温度后，能够熔融、粘结成焦块的性能。一般以罗加指数、胶质层指数来表示。
1.2 煤的组成和性质
罗加指数C 罗加指数CR,I是反映烟煤粘结性的一种指标。它是烟煤在加热过程中产生胶质体粘结其他惰性物质能力的大小，作为粘结性指数高低的基础，用于鉴定煤的粘结性和确定煤的牌号。胶质层指数是指煤粒在隔绝空气条件下加胶质层指数是指煤粒在隔绝空气条件下加热到一定温度后，有机质受热分解，软化成胶体物质层的厚度，通常以其最大厚度Y 成胶体物质层的厚度，通常以其最大厚度Y 来表示。
二、破碎
2 பைடு நூலகம்碎
2.1 概述破碎、磨碎或粉碎在矿物加工及材料工程中非常重要。破碎、磨碎或粉碎在矿物加工及材料工程中非常重要。矿物颗粒的尺寸必须减小到使有用矿物与脉石充分解离或使有用矿物裸露以便化学作用程度。露以便化学作用程度。破碎、磨碎及粉碎在使用的方法及产物料度上有所不同，破碎、磨碎及粉碎在使用的方法及产物料度上有所不同，破碎产物的粒度较大，而磨矿或粉碎产物的粒度微细。度较大，而磨矿或粉碎产物的粒度微细。任何磨碎或粉碎作业都是耗费能量大、能量效率低的作业过程。任何磨碎或粉碎作业都是耗费能量大、能量效率低的作业过程。 1．基本概念．（1）破碎）破碎是在外力作用下使物料变成小块的过程。破碎是在外力作用下使物料变成小块的过程。破碎作业在选煤厂和选矿厂生产中都占有重要地位。破碎作业在选煤厂和选矿厂生产中都占有重要地位。破碎作业的作用主要有以下几方面：破碎作业的作用主要有以下几方面：满足分选机械对入选物料最大入选粒度的要求。 ①满足分选机械对入选物料最大入选粒度的要求。满足夹矸煤或中矿物料的有用矿物与脉石的解离要求。 ②满足夹矸煤或中矿物料的有用矿物与脉石的解离要求。 ③满足用户对选后产品粒度的要求。满足用户对选后产品粒度的要求。

第01次课-煤炭洗选加工概论

第01次课选煤概论一、中国的能源现状及煤炭洗选加工的重要性中国能源结构的特点是“富煤、少气、缺油”，其中煤炭占一次性能源的75%，这个客观的资源条件决定了我国决定了中国能源结构是以煤为主。

原煤在形成过程中混入了各种矿物杂质，在开采过程中不可避免地又混入了顶板和底板的岩石及其他杂物。

而经过洗选加工：①排弃了大量矸石，除去原煤中的杂质，可减少铁路的无效运输；②降低煤炭的灰分和硫分，可以降低燃煤对大气的污染，保护环境；③提高煤的发热量。

二、常用的选煤方法和依据选煤就是将煤炭和矸石分开，从而获得质量不同的产品的过程。

自然界中，不同的固体矿物一般都具有不同的晶体结构和物理化学性质。

原煤中，煤炭和矸石经过选矿过程之所以能彼此分开，其基本依据是矿物的各种物理性质，表面的物理化学性质及化学性质所存在的差异。

直接与选矿有关的矿物性质主要有密度、润湿性，磁性。

密度是重选的依据；润湿性是浮选的依据；磁性是磁选的依据。

因此：选煤所涉及的分选方法主要有：重选、浮选、磁选。

三、选煤的三个基本过程煤炭的分选加工一般是在选煤厂进行的，不论选煤厂规模的大小，一般都包含以下三个最基本的工艺过程。

(1) 煤炭分选前的准备作业。

包括原煤的破碎、筛分等工序。

本过程的目的：①使煤炭和矸石単体分离；②将原煤粒度处理至分选设备的粒度上限以下；③为下一步的选矿分离创造适宜的条件。

(2) 分选作业。

分选作业就是借助重选、浮选、磁选或其他的选煤方法将煤炭和矸石彻底的分离开，为进一步得到最终的精煤产品做准备。

(3) 选后产品的处理作业。

这个过程包含各种精矿、尾矿的脱水作业，细粒物料的沉淀浓缩过滤以及洗水澄清、循环复用。

四、选煤机械对机械的了解，必须从基本原理、基本结构、技术参数、安装与测试、操作和维护六个方面进行。

基本原理是指设备是如何进行工作的；基本结构是指设备由哪些部分组成，每个部分大致起什么作用；技术参数是指与工艺相关的（比如）各种数值；维护指易损件和注油。

煤炭洗选加工工艺(选煤概论-选煤基础知识讲座)

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1.1煤的形成
煤是由古代的植物在湖泊、沼泽地带埋没在水底、泥沙中，经过漫长的地质年代和地壳运动，在隔绝空气的情况下，在细菌、高温、高压的作用下，经过生物、物理、化学作用，逐步演变而成的。
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1.1煤的形成
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1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2煤的分类
1）根据煤的形成过程，煤可以分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四大类。我国是以煤化程度及工艺性能作为煤的分类标准。根据煤化程度可将煤分为无烟煤、烟煤和褐煤。
很高很低高 1.1~1.4 脆弱，易裂无低 1.2~1.4 较高无很低 1.35~1.9以上高无
很软,呈海绵状
有
腐植酸
有
有
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无
无
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1.3煤的组成
煤是不均质的混合物，由有机物质和无机物质两部分组成，主要是有机物质。有机物质主要由碳、氢、氧、氮、硫、磷六种元素组成，可以燃烧，所以也叫可燃体。无机物质主要是各种矿物杂质，通常不能燃烧。
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1.2煤的分类
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1.2煤的分类
肥煤、焦煤、瘦煤和无烟煤属稀缺煤种，受国家立法保护，见《特殊和稀缺煤类开发利用管理暂行规定》，并规定特属稀缺煤种必须全部洗选，限制作为燃料直接利用。
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1.2煤的分类
不同煤化程度的煤炭特征
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1.5煤的用途
9.瘦煤：炼焦配煤的重要原料，可提高焦碳的机械强度。

2-选煤

3、跳汰选煤的基本原理和设备
跳汰机的操作工艺跳汰频率和跳汰振幅跳汰频率和振幅的选取与给料粒度和床层厚度有关，粒度大、床层厚，则要求有较大的水流振幅、相应的频率应小些，以使上升水流有足够的作用力抬起床层，使煤和矸石置换位置有足够的空间和时间。频率只能通过改变风阀的转数来调节，振幅可通过改变风压、风量和风阀的进、排气孔面积等加以调节．风水联合作用风水联合作用直接影响床层的松散状况。风压和风量起到加强上升水流和下降水流的作用。跳汰室第一段风量要比第二段大，各段各分室的风量自入料到溢流堰依次减小，但有时为加强第二段中间分室的吸啜作用、强化细粒中煤的透筛过程，其风量可适当加大。跳汰机用水包括顶水和冲水，冲水的用量占总水量的20％～30％。一般第一段的顶水量大，给煤处的隔室水量应更大些。为了减小矸石中粉煤的损失，排矸口的水量可适当调大。
3、跳汰选煤的基本原理和设备
跳汰机的操作工艺

风阀周期特性脉动水流特性主要决定于风阀周期特性。对可调节的风阀，应根据入料性质合理地调节其周期特性，使脉动水流有利于按密度分层的过渡阶段得到充分利用。周期特性的选择应保证床层在上升后期维持充分松散的条件下，尽量缩短进气期，延长膨胀期，使之有足够排气期．床层状态。床层状态决定入料按密度分层的效果。床层状态主要是指床层松散及厚薄。提高床层松散度可以提高分层速度，但同时增加了入料的粒度和形状对分层的影响，不利于按密度分层。因此对分选不分级或宽级别煤，松散度要小些，床层愈厚，松散和分层所需时间愈长，过厚时，在风压和风量不足的情况下，不能达到要求的松散度。但过薄时，吸啜作用过强，精煤透筛损失增加、床层不稳定。重产物的排放重产物的排放速度应与床层分层速度、床层水平移动速度相适应。如果重产物排放不及时，将产生堆积、污染精煤、影响精煤质量，如果重产物排放太快，将出现矸石层或中煤层过薄，使整个床层不稳定，从而破坏分层，增加精煤损失。

选煤概论知识点总结

选煤概论知识点总结
一、选煤的原理
选煤的原理是通过对煤中有用成分和有害成分进行物理或化学方法的分离，使煤的燃烧性
能和经济价值得以提高。

一般来说，煤中有用成分主要包括固体燃料、液体燃料和化工原料，而有害成分主要包括灰分、硫分、磷分和水分等。

因此，选煤的原理就是通过去除有
害成分以及提取有用成分，提高煤的质量和利用率。

二、选煤的方法
选煤的方法主要分为物理法和化学法两种。

物理法包括重选、浮选、干法选煤和湿法选煤等，其原理是通过煤中不同的物理性质进行物理分离。

化学法包括煤液化、煤气化、煤转
化等，其原理是通过化学反应将煤中的有用成分提取出来。

三、选煤的工艺流程
选煤的工艺流程主要包括原煤的破碎、煤泥处理、除矸、除泥、除硫、除磷、干燥、筛分、磁选、浮选等环节。

其详细工艺流程根据煤的不同特性和用途会有所不同，但大致流程是
类似的。

四、选煤的应用领域
选煤技术广泛应用于煤炭行业、烟煤制取、焦炭生产、火电厂、水泥企业、化工行业等领域。

通过选煤技术，可以提高煤的质量，减少矿产资源浪费，减少环境污染，提高经济效益，具有重要的社会意义和经济价值。

五、选煤的发展趋势
随着煤炭资源的日益枯竭和环境保护要求的提高，选煤技术的发展趋势将主要体现在高效
环保、能耗节约、低排放和高附加值等方面。

未来，选煤技术必将朝着智能化、自动化和
集成化方向发展，以适应新的形势和需求。

综上所述，选煤技术是煤炭加工领域的重要技术之一，其发展对于提高煤炭的利用率、减
少环境污染、改善能源结构具有重要意义。

希望本文的概论能够帮助读者对选煤技术有更
清晰的了解。

煤炭洗选加工工艺(选煤概论-选煤基础知识讲座)

煤炭洗选加工工艺煤炭洗选加工工艺是煤炭加工过程中的一个重要部分，它可以提高煤的品质和使用价值。

本文将介绍选煤概论及选煤基础知识，包括煤的基本性质、煤的产地和分类、煤的洗选原理和工艺流程等内容。

选煤概论选煤是指将煤中的杂质（如泥、石和铁等）去除，提高煤的品质和使用价值的一种技术方法。

它可以分为干选和水选两种方法。

干选是指利用物理方法去除杂质，水选则是使用物理和化学方法去除杂质。

与干选相比，水选更加适用于含泥的煤。

煤的基本性质煤是一种天然有机物，主要由碳、氢、氧、硫和少量氮组成，它具有高热值、易燃、易挥发和高碳含量等特点。

根据其热值和品质，煤可以分为无烟煤、贫瘠煤、焦炭和烟煤等不同等级。

煤的中成分对其选择性分离具有重要影响。

其中，挥发性、灰分和硫分是评价煤质的主要指标。

行业中多采用国家标准确定的挥发分、灰分和硫分的数值来评价煤质。

煤的产地和分类煤炭是地球上最重要的能源之一，分布在世界各地。

根据其地理位置和地质时代，煤可以分为不同的类别，比如暖温带煤、深埋煤、煤中腹煤、煤极煤等，不同的煤类别其物理和化学特性不同。

煤的洗选原理煤的洗选原理是基于煤与矿物质的密度、表面性质差异利用物理原理实现。

采用物理方法选别煤炭时，一般会选择分布在煤炭和矿物质之间的密度分区进行切分选别。

有的还可以利用煤熔融、水力等的特性，制成合金、渣和煤气等产品，实现对煤和矿物质等的选择性分离。

煤的洗选工艺流程煤的洗选工艺流程包括原煤处理、煤浆制备、中间产品和最终产品处理等步骤，具体流程如下：1.原煤处理：原煤经过去渣处理，包括除灰、除尘、粉碎等工艺。

2.煤浆制备：将原煤加入水中搅拌，使其形成煤浆。

3.煤浆处理：将煤浆进行初步分级处理，分离出粗煤、中煤和精煤。

4.重洗、筛分和浮选：将精煤进行多重洗涤、筛分和浮选等工艺来使得其品质更好。

5.煤矸石处理：将中间产品、废渣等再利用，降低矿山排放的危害。

煤炭洗选加工工艺是现代煤炭工业中非常重要的一个环节。

选煤概论

目的
• 了解煤炭的生成过程 • 熟悉煤炭的质量和分选过程 • 了解煤炭的分类 • 掌握选煤的理论基础 • 掌握选煤厂的组成和主要设备 • 熟悉基本的选煤方法
第一章煤和选煤
第一节煤炭的生成 • 煤炭是由植物变成的 • 成煤年代： • 1、侏罗纪（1.9亿年前） • 2、二叠纪（2.85亿年前） • 3、石炭纪（3.5亿年前） • 自然条件：植物茂盛
第四章煤泥的处理
• 煤泥和煤泥水的处理，是选煤工艺流程中的一个重要环节，也是选煤厂生产技术管理的关键之一。
第一节煤泥的分级
• 分级设备 • 1、角锥沉淀池 • 2、斗子捞坑 • 3、倾斜板沉淀槽 • 4、弧形筛 • 5、水力旋流器 • 6、高频细筛
第二节煤泥的浮选
• 浮选的原理 • 煤泥的浮选，是利用煤和矸石表面性质的不同而分选的，浮游选煤是一种物理化学过程。煤粒有憎水性，矸石有亲水性，当水中有大量气泡时，煤粒容易浮向气泡而浮起。
第二节煤炭的质量和分选特性
• 选煤的目的，就是去除原煤中的杂质，把原煤加工成品种煤，以符合各工业的要求 • 一、煤炭的工业分析一般包括水分、灰分、挥发分和固定碳，从广义上讲，还包括硫分和发热量。
• 1、水分（M）：水分是煤炭中含水的重量百分比。工业分析的水分只是测量煤的游离水。
• 煤炭含水分的形式由外在水分（Mf）和内在水分（Minh）。外在水分是煤的表面湿度，是附在煤粒表面的水，是湿煤达到空气干燥（45~50℃）状态时失去的重量百分比。内在水分是煤粒内部的毛细孔吸附的水分，使空气干燥的煤在（105~110 ℃ ）时干燥失去的重量百分比。全水分不是外在水分和内在水分的简单数字相加，需按规定测出。 • 内在水分是和煤的生成年代有关的，一般越年轻的煤种，内在水分越高，如褐煤、长焰煤等。

选煤概述

计的选煤方法中（不包括乡镇和民营煤矿）跳汰占40％，
重介占42.3％，浮选占10.7％，其它方法占7％。
(2)主要单位

从事教育和研究的主要院校包括：中国矿业大学、
安徽理工大学、黑龙江科技学院和太原理工大学等。

从事设备、技术研究的主要科研机构：煤炭科学研究总院唐山分院和上海埃凯中选机电设备公司等。
庄选煤厂等。

中国的洁净煤生产已具相当规模，技术研发已达国际先进水平。中国煤炭洗选和深加工技术的发展已经和国际同步，选煤厂应用的工艺技术已达到国际先进水平。
(3)历史回顾

1956年中国成立了第一个选煤专业设计院——平顶山选煤设计研究院，部分煤矿设计院也相继设立了选煤设计研究机构，从此我国的选煤设计研究呈现了全面快速发展态势，取得了丰硕成果。
内，厂址设在单独的工业场地上，入选外来煤。
Ｄ.中心选煤厂：厂址设在矿区范围外独立的工业
场地上，入选外来煤。
Ｅ.用户选煤厂：厂址设在用户（如焦化厂）工业场地上。
6 中国的选煤与选煤技术
(1)选煤厂及原煤入选情况
2006年原煤产量达23.25亿吨。截止2006年末，全国共有年入选原煤15万吨以上（包括15万吨）的选煤厂 1043座，2006年入选原煤量78589万吨，入选率33.8％。其中原国有重点煤矿入选率54.6％，地方国有煤矿入选率 27.3％，乡镇和民营煤矿入选率9.8％。2006年，按能力统
第一座大型跳汰选煤厂——邯郸选煤厂第一座大型重介选煤厂——田庄选煤厂
第一座国内设计国际采购设备建设的选煤厂——西曲选煤厂
第一座国产三产品重介旋流器选煤厂——铁东选煤厂
第一座国产高效装配式选煤厂——伯方选煤厂

3选煤

选煤工艺流程
பைடு நூலகம்
+13mm入跳汰机分选；-13mm入重介质旋流器分选；煤泥入浮选机分选
用户对煤炭质量的要求
1、炼焦用煤炼焦用煤：炼焦用煤 Ad≤12.5%, St,d≤1.5%; 2、化肥造气用煤：（无烟煤）、化肥造气用煤 d≥25mm(13～25mm), ～ Ad≤15%, St,d≤1%; 3、高炉喷吹用煤高炉喷吹用煤：高炉喷吹用煤 d≤13（6）mm, Ad≤12.5% （） 4、电厂用煤（喷粉锅炉）：电厂用煤（喷粉锅炉电厂用煤 d≤13mm ，灰分较低。灰分较低。
选煤方法分类
1、干法选煤：选煤过程在空气中或在干燥的条件下进行。（重介质干法选煤、风力分选）湿法选煤：选煤过程在水、重液或悬浮液中进行。 2、重力选煤：主要是依据煤和矸石的密度差异而实现分选；浮游选煤：主要是依据煤和矸石表面物理化学性质的差异对小于0.5 mm细粒煤进行分选；特殊选煤：主要是指静电选、磁选、摩擦选、放射性同位素选和X射线选等，这些方法的分选依据主要是煤与矸石在导电率、导磁率、摩擦因数、射线穿透力等方面性质上的差异。
浮沉试验
用氯化锌(ZnCl2)和水配制重液时，各种不同密度重液的和水配制重液时，用氯化锌和水配制重液时配比，见下表。配比，见下表。
重溶液密度g/cm3 氯化锌含量% 重溶液密度g/cm3 氯化锌含量% 1.30 31 1.70 58 1.40 39 1.80 63 1.50 46 1.90 68 1.60 52 2.00 73
浮沉试验
小浮沉试验一般采用四氯化碳、小浮沉试验一般采用四氯化碳、苯及三溴甲烷等有机溶一般采用四氯化碳液配制。液配制。有机溶液不同密度的配比表（ ℃条件下）有机溶液不同密度的配比表（15℃条件下）重液密度g/cm3 四氯化碳CCl4/% 四氯化碳苯C6H6/% 三溴甲烷CHBr3/% 三溴甲烷 1.3 60 40 1.4 74 26 1.5 81 19 2 21 41 1.6 98 1.8 79 2.0 59

选煤概述

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还有加压过滤机，是一种新型高效的细粒物料的脱水设备，基本外形如下：
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4.1.2动力煤选煤典型工艺我国动力煤的分选主要是选高灰分长烟煤、气煤、粘结煤、无烟煤等入选级主要是含矸量较大的块煤和高灰分末煤。典型工艺如块煤重介质排矸-末煤跳汰选工艺，具体的工艺流程图就不作详细绘制。 4.2煤泥浮选流程 4.2.1现工业的煤泥浮选无磨矿作业，所以煤泥浮选流程简单。其原则流程是指浮选与前面作业的连接形式，按其特点分为：浓缩浮选、直接浮选、半直接浮选。下面举一浓缩浮选流程，其它2个浮选法大体相似。
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5.1.3粗颗粒物料的脱水：粗颗粒物料的最终脱水所采用的方法和机械有很多种，先介绍脱水机械：脱水筛，是选煤厂使用最广泛的脱水设备之一，分为固定筛、摇动筛、振动筛，摇动筛性能较差，基本被淘汰。离心脱水机，是利用离心力进行固液分离的，离心力要比重力场大上百倍，甚至更高。有惯性卸料离心机、刮刀卸料离心机、振动卸料离心机三种形式。如卧式刮刀5/9/3
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第三章浮游选矿
3.1基本原理：浮游选矿又称浮选，是细粒和极细粒物料分选中应用最广、效果最好的一种选矿方法，根据它们的表面性质的差异，即根据它们在水中对水、气泡、药剂的作用不同，通过药剂和机械调节，可用浮选法高效分离出有用矿物和无用的脉石矿物。
简单原理流程图如下:
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第一章选煤的定义与意义
1.选煤的定义在矿石中，除了有用的矿石外，还含有目前无法富集或尚不能利用的一些矿物，这些无用的矿物称为脉石。对于煤炭而言，不能作为煤使用而以SiO2为主要成分的矿石叫矸石。有用矿物和无用脉石通常是共生在一起的。把矿石加以破碎，使之彼此分离，然后将有用矿物加以富集，无用的脉石抛弃，这样的工艺过程称为选矿，在选矿过程中选出的有用矿物称为精矿；抛弃的无用矿石称为尾矿。对于煤炭而言，将煤和矸石分离，从而获得质量不同的产品的过程，称为选煤。 2.选煤的意义简要的分为以下三点：（1）最重要的原因是根据用户对产品的要求（粒度、灰分、水分以及挥发分等），选出不同功能的产品（发电、炼焦、高炉喷吹、制水煤浆、煤变油等等），满足用户需求的同时以达到煤炭资源最大利用效率。（2）其次是将矸石等无用矿石选出以减少不必要的运输费用。（3）再者是考虑环境保护，如煤中含有的硫燃烧后对于大气的污染，需考虑进行脱硫等。

选煤概论

《选煤概论》课程设计专业:煤炭深加工与利用指导教师：麻国斌设计者:吴晶晶时间: 2009-12-15学号: 080425022前言工业节能的概念是上世纪被欧美等发达国家提出来的，此后几十年其内涵一直在不断变化，最初就叫工业节能；不久改为在工业中保持能源，意思是减少建筑中能量的散失；近来被普遍称作提高建筑中能源的利用效率工业能耗是指在工业生产过程中的能耗。

工业节能工作就是通过提高以上诸方面的能源利用效率、减少不必要的能源浪费，从而达到节约能源的目的。

煤炭的洗选为节能起到基础性作用。

随着煤炭教育的兴起，煤炭行业的日益壮大，煤炭企业所需要的选煤技术人员及煤化学方面人员人数不断增多！这就为我们这学习这门课程的学生提供了很多很好的就业岗位！跟据我在这一学期所学到的知识，结合当地的煤炭情况及当地具体交通情况和煤炭的需求量在此设计一个适合当地情况的选煤厂，来改善当地的经济情况和有益于环境保护！本课程设计先从选煤的原理讲起，进而通过分析产煤区的煤质情况进而确定合适的选煤器械和选煤方法！了解工程项目基本建设程序；掌握选煤厂设计的基本的原则和要求：知道并且会运用设计用的基础资料并会收集。

会典型矿物的设计资料分析，校正和计算整理。

会进行典型煤厂的工艺流程评估，会进行工艺流程制定和方案比较！了解国产和国际上几种较先进和使用较为广泛的多种选煤机械，并可根据煤种的不同选用合适的选煤机，有较为优势的技术经济分析与评价，工期预测和投资概算，在后期也有较为合理的生产成本管理.不仅要了解厂房的建设要求还需要熟悉相关鬼定和标准，了解相关知识和职业法规。

为了配合相关条件的实施，还需要学习和掌握电脑辅助制图的设计方法，了解相关软件的开发知识。

全课程设计分为五部分：一；目录二；选煤厂设计三；选煤厂工艺计算四；参考资料五；附图目录1 前言 (2)2 目录 (3)3 我国选煤厂设计发展概述 (4)4 我国选煤的发展现状 (8)5洗煤厂工艺流程 (9)6应用自动化控制系统 (10)7 选矿厂方案设计包括的主要内容 (11)8常用的选矿方法 (12)9重选工艺与设备 (19)10 动筛跳汰机 (20)11 跳汰过程中垂直交变水流的运动特性 (21)12 跳汰机工作原理与安装调试 (27)13 跳汰机技术参数表 (35)14 跳汰机司机操作规程 (36)附：山西煤田现状 (38)我国选煤厂设计发展概述由于政府部门的高度重视，我国的煤炭洗选事业得到了快速发展。

选煤概论 pdf

《选煤概论》是一门介绍煤炭洗选加工的课程或教材，主要涉及以下内容：
1.选煤的目的和意义：讲解选煤的重要性，包括提高煤炭质量、降低污染、提高能源利用效率等方面。

2.煤的性质和分类：介绍煤的物理、化学和工艺性质，以及煤的分类方法。

3.选煤方法和工艺：详细讲解各种选煤方法，如重介选煤、浮选、跳汰选煤等，以及选煤工艺的流程和设备。

4.选煤厂设计和管理：探讨选煤厂的规划、设计和管理，包括设备选型、工艺流程优化和生产管理等方面。

5.选煤的环保和可持续发展：强调选煤过程中的环保问题，如废水处理、废渣利用等，以及选煤行业的可持续发展。

通过学习《选煤概论》，学生可以了解选煤的基本原理、方法和工艺，掌握选煤厂的设计和管理知识，同时关注选煤过程中的环保和可持续发展问题。

这对于从事煤炭相关行业的人员以及对煤炭资源利用和环境保护有兴趣的人士都具有重要的参考价值。