危险化学品卸车安全操作规程
危险化学品装卸工安全操作规程
危险化学品装卸工安全操作规程危险化学品装卸工是指从事涉及危险化学品的仓库、生产线等场所的物资的装卸工人员。
由于危险化学品装卸涉及到极其危险的化学物质,因此在进行危险化学品装卸工作时,严格遵守安全操作规程是十分重要的。
以下是危险化学品装卸工安全操作规程。
一、着装要求:1.工作人员必须穿戴符合安全标准的防护服装,包括耐酸碱、耐火、耐化学品侵蚀的工作服、安全鞋、安全帽、眼镜及手套。
2.工作人员禁止穿戴带有金属扣子、拉链、纽扣等易导电物品的服装,以防止引发静电或火花造成事故。
3.工作人员发现服装有破损或者劣质时,应及时更换。
二、装卸区域安全要求:1.装卸区域应设置明显的警示标示,警示标示应明确标示该区域为危险化学品装卸区域,禁止非装卸工作人员进入。
2.装卸区域应保持通风良好,避免化学物质产生浓度过高的气体。
3.装卸区域应保持整洁,不得堆放其他杂物,以免影响操作安全。
4.装卸区域应设置防滑措施,如防滑垫等,以防止工作人员意外滑倒。
三、操作安全要求:1.危险化学品装卸工必须熟悉所装卸化学品的性质,并了解相应的应急措施。
2.操作前,必须检查所使用的装卸工具、设备是否完好,如发现有破损或异常应及时报告维修或更换。
3.危险化学品的装卸应采用专用搬运工具,不得随意抓拽或碰撞。
4.危险化学品的装卸应遵循从轻到重的原则,先装后卸,确保工作安全。
5.在装卸过程中,禁止吸烟、使用明火等火源,以防止引发火灾或爆炸。
6.在装卸危险化学品时,应使用合适的防护设备,如护目镜、呼吸器等,以避免吸入有害气体或飞溅物。
7.在装卸危险化学品时,禁止直接用手触摸化学品,必须使用适当的工具进行操作。
四、事故应急处理:1.在意外事故发生时,工作人员应立即停止工作,迅速撤离事故现场,并及时向相关部门汇报。
2.在事故现场,应立即启动应急预案,采取相应的应急措施,确保人员安全,并尽力控制事故扩大。
3.若发生泄漏或散发有毒气体的情况,应及时使用适当的化学品的泄露处理设备,采取措施将泄漏物品收容或排放。
危险化学品装卸车操作规程
危险化学品装卸车操作规程一、总则1.本规程为保障危险化学品装卸车操作过程中的安全,规范操作行为,防止发生事故,保护人身和财产安全的指导文件。
2.本规程适用于危险化学品的装卸车作业,适用于工厂、仓库等危险化学品装卸车作业现场。
3.本规程的执行人应为具有相关资质的专业人员,严格按照规程的要求执行。
4.负责人对本规程的实施、执行负有直接责任。
二、人员要求1.进行危险化学品装卸车作业的人员必须具备相关资质和经验,经过专业培训合格。
2.所有参与装卸车作业的人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
3.进行装卸车作业的人员应定期进行体检,确保身体状况良好。
三、装卸车操作要求1.进行危险化学品装卸车作业时,必须制定详细的操作计划,并按照计划进行操作。
2.装卸车作业现场必须设置明显的警示标志,并采取相应的安全措施,确保周围环境安全。
3.在装卸车过程中,必须保持车身和作业人员的稳定,防止车辆倾覆和人员受伤。
4.装卸车作业中,禁止在车辆周围吸烟和使用明火。
5.在进行装卸车作业时,必须确保封闭容器完好,并采取必要的防漏措施。
四、装卸车操作流程1.装卸车作业之前,必须进行车辆、设备、环境等方面的全面检查,确保安全。
2.装卸车作业前,必须将装卸区域进行有效隔离,确保无人员靠近作业区域。
3.操作人员必须按照规定的程序对装卸车进行操作,禁止随意改变或省略操作步骤。
4.在装卸车作业中,必须确保装卸过程平稳,防止装卸车时产生的冲击和震动。
5.在危险化学品装卸车作业过程中,必须遵守相关的操作规范,严禁违规操作。
五、紧急情况处理1.在装卸车作业过程中,如发生泄漏、爆炸等紧急情况,必须立即采取应急措施,确保人员安全。
2.发生泄漏时,必须迅速戴上呼吸器和防护服,封堵泄漏源,并向有关部门报告。
3.发生火灾时,必须迅速切断电源、用灭火器灭火,并向消防部门求助。
4.发生爆炸时,必须立即远离现场,并向有关部门报告。
六、操作规范遵守1.进行危险化学品装卸车作业时,必须按照操作规范进行操作,禁止违反规范进行操作。
危险化学品装卸车操作规程
危险化学品装卸车操作规程危险化学品装卸操作规程一、基本要求1、作业现场应统一指挥,有明确固定的指挥信号,以防作业混乱发生事故。
作业现场装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,挥服从指挥。
非装卸搬运人员,均不准在作业现场逗留。
2、对各种装卸设备,必须制定具体的安全技术操作规程,并由经过操作训练的专职人员操作,以防事故发生。
3、在装卸搬运危险品操作前,必须严格执行操作规程和有关规定,预先做好准备工作好准备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。
工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。
对操作过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用。
4、人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。
5、操作人员不准穿带钉子的鞋。
根据不同的危险特性,应分别穿戴相应的防护用具。
对有毒的腐蚀性物质更要注意,在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。
操作完毕后,应对防护用具进行清洗或消毒,保证人身安全。
各种防护用品应有专人负责,专储保管。
6、装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。
液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损。
对破损包装可以修理的,须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能产生火花的工具。
7、散落在地面上的物品,应及时清除干净。
对于扫起来的没有利用价值的废物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。
8、装卸功课终了后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。
中途不得饮食、吸烟,1并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。
如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。
9、两种性能相互抵触的物质,不得同时装卸。
对怕热、怕潮物质,装卸时要采取隔热、防潮措施。
二、各类化学品搬运装卸安全注意事项1、压缩气体和液化气体、贮存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力,装卸搬运功课时,应用抬架或搬运车,防止撞击、拖拉、摔落,不得溜坡滚动;搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气,搬运时不要把钢瓶阀对准人身,注意防止钢瓶安全帽跌落;装卸有毒气体钢瓶时,应穿戴防毒用具;剧毒气体钢瓶要当心漏气,防止吸入有毒气体;搬运氧气钢瓶时,事情服和装卸工具不得沾有油污;易燃气体严禁接触火种,在炎热的季节搬运功课应安排在早晚阴凉时进行。
危险化学品装卸安全操作规程
危险化学品装卸安全操作规程一、装卸现场管理:1.确保危险化学品装卸区域清洁、整洁,并保持通风良好。
2.确保装卸区域周围没有可燃物、易燃物,以及其他危险物品。
3.根据危险化学品的性质和特点,确保装卸区域配备必要的灭火设备和应急救援设备。
4.装卸区域设置明显的警示标识,确保工作人员能够清楚地辨认装卸区域的位置。
二、工作人员管理:1.所有从事危险化学品装卸的工作人员应经过相应培训,并持有相应的证书。
2.工作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.工作人员应事先了解装卸物品的性质、特点和相关的安全措施,并按照规定的程序进行操作。
4.禁止在装卸过程中吸烟、饮食或进行其他不相关的活动。
三、装卸操作流程:1.装卸前,工作人员应检查危险化学品的包装是否完好,是否存在泄漏或其他异常情况。
2.装卸时,应先将危险化学品运输工具稳定停放,并采取必要的固定措施,以防止运输工具在装卸过程中倾倒或滑动。
3.装卸过程中,应注意避免撞击、摩擦或其他机械作用对包装容器造成损坏。
4.装卸过程中,应尽量避免危险化学品的泄漏和扩散,必要时应采取封堵、收集和处置等措施。
5.装卸结束后,应及时清理场地,并将无用包装材料等废弃物进行分类处理和安全处置。
四、事故应急处理:1.在装卸过程中,如发生溢漏、泄漏或其他事故,应立即采取措施进行应急处理,并向相关部门报告。
2.发生溢漏、泄漏等事故时,应及时启动应急预案,确保工作人员的安全,控制事故扩大范围并采取相应的处置措施。
五、定期维护和检修:1.定期对危险化学品装卸设备进行检修和维护,确保设备的正常运行和使用。
2.定期对危险化学品装卸区域进行检查,消除潜在的安全隐患。
3.定期对工作人员进行培训和考核,提高其危险化学品装卸作业的安全意识和操作技能。
以上是一份危险化学品装卸安全操作规程,只是一份示范性的规程,具体操作还需根据不同的企业和工作现场的具体情况进行调整和补充。
在实际操作中,应严格遵守相关法律法规和操作规程,并加强对工作人员的安全培训和技术指导,以确保危险化学品装卸过程的安全性和高效性。
危险化学品装卸安全操作规程
危险化学品装卸安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定此安全操作规程。
一、操作前准备1.操作人员应熟悉危险化学品的性质、危害以及安全操作规程,并持有相应的操作证书。
2.检查装卸设备是否完好无损,无泄漏、堵塞或异常声响。
3.确保装卸区域的通风良好,远离火源、热源和易燃物品。
4.检查防护用品,如防毒面具、手套、防护眼镜等是否齐全有效。
5.了解危险化学品的装卸要求,包括数量、速度、温度等限制。
二、装卸操作1.在装卸前,应先核对危险化学品的名称、数量、规格等信息,确保与计划一致。
2.使用正确的装卸设备和方法,避免产生静电火花或机械碰撞。
3.装卸过程中要轻拿轻放,避免摔落、撞击或滚动,防止泄漏和事故发生。
4.严格按照装卸要求进行操作,控制装卸速度和温度,防止危险化学品发生化学反应或产生危险气体。
5.在装卸过程中,操作人员应密切关注周围环境和设备状态,发现异常情况应立即停机并报告。
三、停机与维护1.在装卸完成后,应关闭装卸设备,并确保设备内无残留危险化学品。
2.定期对装卸设备进行清理和保养,清除污垢和残留物,保持设备良好状态。
3.检查装卸设备的密封性、阀门、管道等部件是否完好,如有损坏应及时更换。
4.定期对装卸区域进行安全检查,确保无泄漏、火灾等安全隐患。
四、安全注意事项1.操作人员应穿戴好防护用品,如防毒面具、手套、防护眼镜等,确保个人安全。
2.禁止在装卸区域内吸烟、使用手机等明火物品,防止火灾和爆炸事故发生。
3.如发现危险化学品泄漏、火灾等异常情况,应立即停机、报警,并采取紧急措施进行处理。
4.在装卸过程中,应与其他人员保持沟通,确保操作协调一致,防止误操作导致事故发生。
5.定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能,确保安全生产。
危险化学品卸车安全操作规程
危险化学品卸车安全操作规程(ISO45001-2018)一、职责采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认;危化品管理员负责原材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车,车间管理人员负责监督检查。
二、管理内容与方法1、卸车前准备1.1车辆到达公司后,先检查驾驶人员三证(危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书),检查车体、罐体以及车上的安全设施(防火帽、紧急切断阀等),规范填写《车辆查验表》后,进行计量。
1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内,垫好防滑枕木,并提醒司机拉好手刹。
1.3运输车辆到厂后,首先通知换演示取样检查原料是否合格,待化验合格后方可卸车,不合格通知领导处理。
1.4接好卸车静电接地报警仪。
1.5检查放料管路是否清洁。
连接好管路。
2、卸车2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。
2.2.开泵前,先检查容器液面,检查进出阀门的开关正确。
2.3卸车过程中加强巡回检查,防止泵、管路出现泄漏等异常。
卸车时要防止满罐溢出造成跑料。
2.4物料卸完后,要保证管路内不存料,关闭阀门。
2.5卸料完毕,将管帽盖住卸料管的进口,避免异物进入或物料挥发。
三、槽车运输类危化品装卸操作规程(1)二甲苯卸车安全操作规程1.操作规程1.1装卸前的准备工作1.1.1在卸车现场准备好灭火器,要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。
1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处,用静电专用接地线与大地作连接。
1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。
1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前,必须加装标准阻火器。
1.2装卸操作规程1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套,穿防静电的工作服和工作鞋,必要时应戴好防毒口罩。
1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场,做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。
1.2.3现场作业人员应集中精力,控制好槽车管道的流量。
1.3装卸注意事项1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物,加强设备维护,确保设备完好,避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。
危险化学品装卸作业安全技术操作规程范本(2篇)
危险化学品装卸作业安全技术操作规程范本一、总则危险化学品装卸作业是指对危险化学品进行装卸的操作过程。
为了确保危险化学品装卸作业的安全进行,防止事故发生,保护人身安全和财产安全,制定本规程。
二、安全技术操作规程1. 装卸作业现场的安全环境应符合相关安全规定,并配备足够的消防设施和应急救援设备。
2. 所有从事装卸作业的人员必须经过专门的培训和安全知识考核,对于不具备相应资质的人员,严禁其从事装卸作业。
3. 在进行装卸作业之前,必须对危险化学品进行全面检查和核对,确保其标识清晰、容器完整,并采取适当的防护措施。
4. 装卸作业时,应按照规定的操作程序进行,严禁随意更改或省略环节。
在装卸作业中,禁止出现吸烟、使用明火等火源。
5. 危险化学品装卸作业必须由专人指挥,负责整个作业的组织和协调。
6. 所有从事装卸作业的人员必须佩戴个人防护装备,并正确使用和保管。
7. 装卸作业现场必须保持清洁整齐,杂物必须及时清除,避免造成意外伤害。
8. 在装卸作业过程中,必须严格遵守操作规程,确保作业平稳进行,防止物品滑落、溢出等情况发生。
三、作业前准备1. 装卸作业前,必须查看天气情况,并确保装卸作业的安全进行不受恶劣天气的影响。
2. 在装卸作业现场设置明确的标志和警示标志,告知周围人员和车辆注意安全。
3. 对危险化学品进行详细的了解,包括其性质、危险性等级等,并制定相应的应对措施。
4. 确保装卸作业所需的装备和设施完好,并进行检查和试运行。
5. 危险化学品装卸作业应有足够数量的专业人员参与,各人员的职责和权限必须明确。
四、装卸作业操作规程1. 卸货作业:a. 卸货前,必须先对货物的运输、存储环境进行检查,确保不会对装卸作业造成危害。
b. 卸货前要核对车辆号牌、货运单据和货物清单等,确保货物和车辆符合标准。
c. 在车辆停稳之后,先卸下紧固货物的绳索、金属带等,再进行解封操作。
d. 卸货过程中,严禁将货物抛掷、滚动等造成物品损坏或人员伤害的行为。
危险化学品装卸车辆操作规程
危险化学品装卸车辆操作规程1. 范围本操作规程适用于危险化学品装卸车辆的操作人员。
2. 安全要求2.1 操作人员必须具备相关的危险化学品装卸知识和技能,接受专业培训并持有有效证书。
2.2 操作人员必须在装卸过程中佩戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.3 操作人员必须严格按照操作规程操作,并遵守现场指挥人员的指令。
2.4 操作人员必须熟悉安全应急预案,发生紧急情况时能够迅速采取应对措施。
2.5 操作人员必须保持工作车辆的良好状态,每天进行检查、维护和保养,并记录相关内容。
3. 装卸操作流程3.1 装卸车辆进入作业场地前,必须经过现场负责人的检查确认,并根据现场布置指示进行停放。
3.2 装卸车辆驶离作业场地前,必须完成货物清点并经现场负责人确认。
3.3 装卸车辆操作人员必须按照正确的操作方法进行装卸作业,严禁超负荷装卸、乱丢包装物和随意抽吸化学品等行为。
3.4 装卸过程中,操作人员必须保持警惕,警示标志和安全防护措施必须齐全并明显可见。
3.5 装卸车辆操作人员必须做到车辆停稳后再进行装卸操作,并确保装卸过程中货物平稳无倾倒。
3.6 装卸车辆操作人员必须妥善保管装卸工具和设备,定期检查维护并及时上报损坏情况。
4. 安全防护措施4.1 严禁在未经专业人员许可的情况下,擅自进行危险化学品的装卸作业。
4.2 装卸现场必须保持通风良好,禁止吸烟和明火。
4.3 禁止将危险化学品与其他物质混放,确保货物单独存放、分类存放。
4.4 在装卸作业过程中,严禁直接用手触摸危险化学品,必须使用专用工具和设备进行操作。
4.5 装卸车辆操作人员必须随时保持沟通畅通,确保及时传达信息和指示。
4.6 紧急情况下,装卸车辆操作人员应立即停止作业并按照安全应急预案采取相应措施。
以上为危险化学品装卸车辆操作规程,操作人员必须严格遵守,提高安全意识,确保作业过程中的人身和财产安全。
危险化学品装卸车操作规程
危险化学品装卸车操作规程一、装车前准备工作:1.装卸车操作前,应由专门负责危险化学品装卸车工作的人员进行现场勘查,了解装卸车区域的环境条件和安全设施是否完备。
2.装卸车操作前,应核对车辆的装卸货物种类、数量、等级等信息,确保正确无误。
3.装卸车操作前,应对装卸车区域和周围区域进行必要的清理和整理,保证装卸作业顺利进行。
4.装卸车操作前,应核查装卸设备的运行状态,确保装卸设备能够正常工作。
二、装车操作流程:1.装车操作前,应通过对装卸车设备进行检查,确保装卸设备的各项功能正常,包括起升、伸缩、固定等功能。
2.装车操作时,应依据货物的性质、特点和装卸设备的性能要求,选择适当的装卸方法,并进行操作规范。
3.装卸车操作时,应特别注意货物的重心位置和平衡状态,确保货物装卸过程中的平衡性,避免货物滑落或倾倒的情况发生。
4.装车操作时,应使用专用的装卸工具和保护装置,确保货物的安全装卸,同时保护装卸车辆和装卸设备的完好。
5.装车操作时,应仔细核对货物的数量和品质,并逐一进行记录,确保装卸过程的准确无误。
三、装车注意事项:1.装车操作时,应提前了解并掌握货物的特性和危险性,确保按照相关法律法规和安全操作规程进行装卸作业。
2.装车操作时,应保持通风良好,及时排除装卸区域内的有害气体和粉尘,确保工作环境安全。
3.装车操作时,应保持装卸车区域的整洁和干净,防止杂物或者其他物品干扰装卸过程,以免发生事故。
4.装车操作时,应遵循正确操作流程,不得超负荷工作,确保装卸操作的安全和有效性。
5.装车操作时,应遵守交通规则和安全操作要求,保证工作现场的安全。
四、装车事故处理:1.发生装车事故时,应立即停止一切装车操作,并及时报告相关人员,派人进行紧急处理,确保装车事故不扩大。
3.对于装车事故造成的财产损失,应及时报告相关保险公司,按照相关规定进行索赔和赔偿。
4.装车事故的原因和责任归属应进行调查和分析,找出教训,并采取措施进行预防。
危险化学品卸车操作规程
危险化学品卸车操作规程一、前言危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、放射性等危险性的化学品。
危险化学品卸车是危险化学品的一个关键环节,也是一个高风险的作业过程。
因此,在卸车操作中需要遵循相关规程和标准,从而保障人员与设备的安全,保护环境。
二、卸车操作前的准备1、考虑卸车场地、通路、安全区域、紧急处置设施等,确保卸车场地符合卸车要求,可以支持安全卸车操作。
2、指定专人负责现场管理,根据相关要求配备相关器材,如防护喷淋装置、气体检测器、紧急隔离阀等。
3、查看所使用管道、泵、阀门、接口等设备是否正常。
排除故障或缺陷,保证设备可靠、无泄漏。
4、对卸车车辆进行检查,杜绝卸车过程中发生意外。
5、确认卸车过程中危险品是否超过存储容器的使用期限,确保卸车的危险品符合使用标准。
三、卸车操作技术1、卸车区域的设定和规划卸车场地应根据相关要求设置为不低于危险品储存容器的3倍,通道必须畅通无阻,地面不应有积水、沙砾。
卸车现场应设置安全警示标志,警示面积应超过卸车作业区域的三倍,并配备必要的安全防护措施,如消防设施、紧急喷淋装置、气体检测仪、泄漏收集器等。
2、检查卸车设备及相关阀门在卸车前进行设备检查,确保卸车设备、泵、管路及阀门等安全、稳定,正常运转。
检查阀门时,应将阀门关闭,保留足够的工作空间。
3、气体检测确保卸车作业场地的气体及温度符合规范要求,在卸车前对卸车现场的氧、甲烷、硫化氢、氧化亚氮等有害气体进行检测。
如发现超标,必须采取必要措施进行处理,防止事故发生。
4、卸车操作(1)卸车前,应将卸车车辆与储罐等连接好,开启消防管道,进行电气接地,确认操作员与设备处于正常工作参数内。
(2)操作人员应在卸车作业期间不断监测卸车车辆及管路、阀门的运行状况。
如有异常状况,应立即停车并进行排查。
(3)卸车操作结束后,应关闭阀门及泵等设备,清理卸车现场,并妥善处理废弃物品。
(4)在异常情况下,应立即采取应急处置措施。
四、卸车操作中的应急措施(1)如发生泄漏,应当立即采取隔离措施,并启动紧急喷淋装置。
岗位安全操作规程(5篇)
岗位安全操作规程一、危险化学品装卸搬运安全操作规程1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。
装卸人员必须了解所装(卸)物品的理化性质和危险特性,包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
复查包装是否完好,运输车辆是否符合要求。
2、装卸人员应根据物质的危险特性,必须穿戴相应适合的防护用品,作业前应由专人检查防护用品是否妥善,穿戴是否合适。
作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。
3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏,如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。
4、在装卸危险化学品时,氧气浓度超标应立即进行通风。
5、严禁与易燃、易爆物品混运。
6、在装卸危险物品过程中,如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时,应立即关闭库房和阀门停止作业。
高温季节不宜在8-18时作业,运输时应避免阳光直射。
7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等,必须符合安全装卸条件。
罐(槽)车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌,储槽注入、排放口高度,容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。
二、危险化学品运输车辆安全操作规程1、运输危险货物时,必须遵守国家的有关法律、法规。
车辆进行应控制车速,保持与前车的距离,严禁违章超车,确保行车安全。
在夏季高温期间限运的危险货物,应按当地公安部门规章进行运输。
2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点,行人稠密地段,政府机关,名胜古迹,风景游览区停车。
如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车,应采取安全措施征得当地公安部门同意。
3、运输危险货物必须配备押运员,并随时处于押运员的监管之下,不得超装、超载、超速,不得违反交通规则。
驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识,必须了解所运载的危险货物的性质,危险(害)特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时,应立即报告当地交通运输主管部门,并由交通运输主管部门会同公安部门查处,采取必要的安全措施。
途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时,应何当地公安部门报告。
危险化学品卸车操作规程
危险化学品卸车操作规程一、操作前的准备工作:1.熟悉危险化学品的性质、危害特点以及安全操作规程;2.确认车辆运输的危险化学品种类和数量;3.员工需要穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护服、防毒面具等;4.检查卸车区域的消防设施是否齐全,并确保通道畅通;5.确保现场设有专人负责监控,有足够数量的灭火器、救生器材、急救药品等。
二、操作流程:1.卸车前需要将车辆停稳并拉起手刹,然后将危化品车辆紧急熄火;2.指定专人负责与危化品车辆司机进行沟通,了解车辆运输情况,并取得运输记录;3.依据危险化学品的特性选择合适的卸货工具,如泵、管道等;4.确保卸下过程中的危险物质不会发生泄漏、喷溅等情况,需要在卸货过程中逐步减少压力;5.严格按照作业标准进行操作,禁止任何不符合规程的行为;6.卸下的危险化学品需要经过密闭容器或泄露控制设备处理,避免对环境造成污染;7.卸货过程中需保持通风良好,尽量避免危险气体在现场积聚。
三、事故应急处理:1.如果在卸货过程中发生泄漏、溢出等情况,立即通知现场负责人及相关部门;2.现场负责人需要迅速启动应急预案,采取措施封堵处置危险品泄漏源;3.制定危险品泄漏清理计划,确定清理范围和方法;4.催促员工迅速撤离现场,确保其安全;5.启动紧急通风装置,排除危险气体;6.配合消防部门进行灭火救援,确保事故现场安全。
四、操作注意事项:1.不得将不同性质的危险化学品混合卸车;2.不得使用不合格的卸货工具;3.不得在作业过程中吸烟、使用明火等;4.严禁使用磁性设备接触易燃易爆物质;5.严禁与其他车辆或设备发生碰撞;6.严禁私自更改操作规程,出现问题及时报告并进行调整;7.防止化学品与水和酸等物质直接接触。
五、定期培训和演练:1.对从业人员进行定期安全培训,提高其安全意识和安全操作能力;2.定期组织应急演练,检验员工的应急处理反应和处理技能;3.在演练过程中及时总结问题和经验,并进行整改,提升应对突发事件的能力;4.对培训和演练的情况进行记录,留存备查。
危险化学品装卸作业安全操作规程
危险化学品装卸作业安全操作规程(一)危险化学品(甲醛)装车安全操作规程1.作业现场从事甲醛充装操作人员,应该严格遵守劳动纪律,服从指挥。
非装卸人员,均不准在现场逗留.作业现场严禁烟火!2.操作人员应穿戴相应的防护用品,不准穿带钉子的鞋,不可冒险违章操作。
3.在充装操作前,必须严格执行操作规程和有关规定,认真细致的检查储存设备(容器)上的管线、阀门、液位和相关操作工具是否符合充装条件,严禁违章作业。
4.严格检查车辆安全状况是否良好,司机、押运人员的安全证件、是否齐全,装卸过程中司机押运员必须听从指挥,与装卸人员密切配合,确保装卸作业安全.5.装卸车辆车辆必须配备危险标志、阻火器、车辆防滑制动设施、应急器材,充装作业前要停车熄火,必须连接静电接地报警器。
6.装卸有毒和腐蚀液体前,作业人员必须穿戴防护服,配备胶手套、防毒面具等防护用品。
7.装卸有毒和腐蚀液体,要严格检查包装容器是否符合规定,认真仔细检查封口垫、阀是否严密,必须实行密闭操作,严禁有毒气体外泄.8.装车作业:按顺序开启电泵→检查压力表指示正常→液位计显示正确→装车鹤管与容器牢固连接→然后按顺序正确开启储罐、装车管线阀门。
9。
充装时严禁超载,不得超于装载容量的85%。
10。
在充装期间装卸工、司机、押运员不得脱离工作岗位。
11。
装卸作业场区禁止烟火,装卸作业期间严禁吸烟.12。
装车完毕按顺序关闭装车鹤管、输送管线、储罐阀门、电泵,仔细检查电泵、阀门、管线确认无误后方可离开现场。
13.装卸作业完毕后,应及时对防护用品进行检查清洗。
各种防护用品应有专人负责,专储保管。
淄博玲宝工贸有限公司2016年1月10日修订(二)危险化学品(甲醇)卸车安全操作规程1.作业现场从事装卸操作人员,应该严格遵守劳动纪律,服从指挥。
非装卸人员,均不准在现场逗留。
作业现场严禁烟火!2.操作人员应穿戴相应的防护用品,不准穿带钉子的鞋,不可冒险违章操作.3。
在卸车操作前,必须严格执行操作规程和有关规定,认真细致的检查储存设备(容器)上的管线、阀门、液位和相关操作设施是否符合安全规定,静电接地报警器是否处于适用状态,严禁违章作业。
危化品装卸作业安全技术操作规程(4篇)
危化品装卸作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障危化品装卸作业的安全,防止事故发生,保障人身和财产的安全,特制定本规程。
第二条本规程适用于危险化学品的装卸作业过程,包括危险化学品的搬运、装卸、堆码、装载等环节。
第三条作业单位应当严格按照本规程执行,指导和监督危化品装卸作业,确保作业人员的安全防护和作业过程的安全。
第四条危化品装卸作业应当符合国家相关法律法规的要求,特别是《危险化学品安全管理条例》,同时也要遵守作业单位制定的安全操作规程和操作指南。
第五条作业单位应当建立相关的安全管理制度,并进行培训与教育,提高作业人员的安全意识和安全技术水平。
第六条作业单位应当建立健全应急救援预案,应对可能发生的危化品装卸事故,及时进行应急处置,防止事故的进一步扩大。
第二章作业人员安全防护第七条作业人员应当按照作业单位的要求,佩戴相关的安全防护用品,包括头盔、安全鞋、防护服、防护眼镜等。
第八条作业人员在进行危化品装卸作业前,应当进行身体健康检查,不得出现酒精中毒、疲劳等情况。
第九条作业人员应当随身携带相关的急救药品,以备发生突发情况时进行自救或互救。
第十条作业人员应当定期接受安全教育与培训,提高自身的安全意识和安全技能。
第三章装卸作业安全措施第十一条货物的装卸应当按照标准化操作进行,使用专用工具和设备,避免手工操作,减少人为因素带来的安全隐患。
第十二条在进行危化品的装卸作业时,应当保持作业区域的干燥清洁,防止发生滑倒和跌落事故。
第十三条在装卸高压管道等容器时,应当使用专业的工具和安全设备,防止泄漏和爆炸事故的发生。
第十四条货物的堆码应当按照规定的方式进行,堆码高度不得超过规定的限制。
第十五条在装卸危化品货物时,应当严格按照货物运输标识进行操作,避免操作失误导致事故发生。
第十六条在进行危化品装卸作业时,应当与周围的施工作业和其他装卸区域保持一定的安全距离,防止相互干扰和事故发生。
第十七条作业现场应当设置明确的警示标志和安全标识,提醒人员注意安全,严禁未经许可的人员靠近作业区域。
危险化学品卸车操作规程
危险化学品卸车操作规程1. 前言危险化学品是指具有毒性、爆炸性、腐蚀性等危害性质的化学品。
在运输、储存和使用过程中,容易引发火灾、爆炸等事故,对人身和财产安全造成极大威胁。
因此,对于危险化学品的卸车操作必须严格遵守规程,按照相关标准进行操作。
2. 适用范围本操作规程适用于所有进行危险化学品卸车作业的单位和人员。
3. 操作规程3.1 准备工作在进行危险化学品卸车之前,必须进行充分的准备工作,包括以下内容:1.安排专门的工作人员进行卸车作业,并指定专人对卸车操作进行监督。
2.对危险化学品的种类、性质、数量以及装运标志进行认真核对,确保卸车的化学品与运输单据相符。
3.对卸车区域进行事先的安全检查,如排查卸车区域是否存在火源、静电、航空器、发电机等设施,以及是否存在易燃、易爆或易反应等物质。
4.根据实际情况,采取相应的应急措施,备好相应的应急设备和消防器材。
3.2 卸车注意事项在进行危险化学品卸车作业时,必须严格按照规程进行,注意以下事项:1.卸车前必须先将车辆停稳,并使用制动器固定牢靠。
2.卸料前,卸车工必须先戴好防护帽、防护口罩、防护服、防护靴等个人防护用品,确保安全操作。
3.卸料时禁止吸烟,禁止使用明火,禁止抛掷物品。
4.卸料时必须使用专业卸料工具,禁止使用易产生火花或静电的工具,如铁锤、尖锐金属、扳手等。
5.充分利用防静电设备、接地电器、防雷设施以及导电地带等安全措施,防止静电产生。
6.卸料时应保持通风良好,避免化学品的挥发和积聚。
7.卸料时,必须注意危险化学品的运输标志和标签,并在卸料操作结束后对槽车外观进行仔细检查,确保槽车完好无损。
8.卸车操作结束后,必须进行全面清洗,清除残余物质,减少火灾或中毒事故的发生。
4. 事故处理危险化学品卸车操作过程中,如发生泄漏、火灾、爆炸等意外情况,必须立即采取应急措施,保护周围环境和人员安全,同时要迅速报告上级领导和公安等相关部门,寻求专业救援。
5. 结束语危险化学品卸车操作规程的实施和落实是保障卸车作业的安全性的重要保障。
危险化学品装卸作业安全技术操作规程范本(二篇)
危险化学品装卸作业安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保危险化学品装卸作业的安全,保障人身安全和财产安全,根据相关法律法规,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于危险化学品装卸作业的现场操作人员和管理人员。
第三条危险化学品装卸作业应当按照国家相关法律法规和标准进行,并遵守公司及现场的相关规章制度。
第四条危险化学品装卸作业应当由具有相应培训和资质的人员进行。
第五条危险化学品装卸作业人员应当严格遵守工作纪律和安全操作规程,做到技术操作规范、安全防护到位。
第六条危险化学品装卸作业应当按照“安全技术操作规程”进行,根据现场实际情况制定相应的操作方案。
第二章作业环境第七条危险化学品装卸作业的场地应当保持整洁、无积水、无杂物,并有良好的排水系统。
第八条危险化学品装卸作业的场地应当进行分类,确保不同种类的化学品之间不发生混淆。
第九条危险化学品装卸作业的场地应当设有专用通风设备,保证空气流通并排除有害气体。
第十条危险化学品装卸作业的场地应当设有足够的照明设备,确保操作人员能够清晰观察作业过程。
第十一条危险化学品装卸作业的场地应当设有紧急通道和应急设施,确保在紧急情况下的疏散和救援。
第十二条危险化学品装卸作业的作业区域应当划定明确,禁止非作业人员进入。
第十三条危险化学品装卸作业的场地应当配备相应的消防设备,并按照相关规定进行定期检修。
第三章安全防护措施第十四条危险化学品装卸作业人员应当佩戴符合标准的个人防护装备,并确保正确使用。
第十五条危险化学品装卸作业人员应当根据实际情况选择适当的防护措施,包括但不限于呼吸器、手套、护目镜等。
第十六条危险化学品装卸作业人员应当接受相关防护设备的培训,并能够熟练使用。
第十七条危险化学品装卸作业人员应当严禁吸烟、饮食和随意丢弃垃圾等行为。
第十八条危险化学品装卸作业人员应当随时保持警觉,及时发现和排除安全隐患。
第四章装卸操作第十九条危险化学品装卸作业人员应当按照现场操作规程进行装卸作业。
危险化学品装卸作业安全技术操作规程(2篇)
危险化学品装卸作业安全技术操作规程危险化学品装卸作业是指对危险化学品进行装卸、搬运、储存等作业。
由于危险化学品具有一定的爆炸、燃烧、中毒、腐蚀等特性,因此在进行危险化学品装卸作业时必须要有相关的安全技术操作规程来保障作业人员的安全。
以下是危险化学品装卸作业安全技术操作规程的主要内容。
一、作业区域的准备1. 在危险化学品装卸作业区域设置明显的警示标识,禁止未经许可的人员进入。
2. 对作业区域进行清理,确保没有杂物、易燃物等危险物品。
3. 确保作业区域通风良好,防止危险化学品挥发物积累。
4. 设置紧急处理设备和救援设备,如消防器材、急救箱等。
5. 组织作业人员进行安全教育和培训,提供必要的个人防护装备。
二、装卸设备的准备1. 定期对装卸设备进行检查和维护,确保其正常使用。
2. 对于危险化学品装卸作业中需要使用到的专用设备,如离心泵、输送带等,必须要有相关的使用操作规程,并由专人进行操作。
3. 为装卸设备安装安全防护装置,如声光报警器、限位器等。
4. 对于装卸设备的操作人员,必须要进行相应的操作培训,并持有相应的操作证书。
三、装卸作业的操作要求1. 在进行装卸作业前,要对所要装卸的危险化学品进行评估,提前做好安全措施准备。
2. 对于易燃易爆的危险化学品,要确保作业现场没有明火和静电积聚。
3. 进行装卸作业时要保持作业区域的干燥和清洁,防止摩擦产生的火花。
4. 在进行液体危险化学品装卸作业时,要按照装卸操作规程进行操作,并保持容器密封性。
5. 在进行气体危险化学品装卸作业时,要提前排除装卸管道中的气体,防止爆炸。
6. 在进行固体危险化学品装卸作业时,要使用专用的装卸设备,避免物料散落和堆积。
7. 进行危险化学品装卸作业时,要注意操作人员的个人防护,如戴上安全帽、防护眼镜、防护服等。
8. 加强作业人员之间的沟通,及时了解作业情况,发现问题及时处理。
四、紧急情况的处理1. 在发生危险化学品泄漏、火灾等紧急情况时,要迅速采取应急措施,确保人员安全。
危险化学品装卸作业安全技术操作规程(3篇)
危险化学品装卸作业安全技术操作规程危险化学品装卸作业是指对危险化学品进行装卸操作的过程。
这类作业涉及到许多高风险的因素,如化学品的毒性、易燃性、腐蚀性等,因此需要高度关注安全技术操作规程。
本文将详细介绍危险化学品装卸作业的安全技术操作规程,旨在提高工作人员的安全意识,降低事故风险。
一、工作场所的准备和安全保障措施(1)在进行危险化学品装卸作业之前,必须做好工作场所的准备工作,包括清除垃圾、杂物和易燃物品,确保工作区域的整洁和安全。
(2)为了保障工作人员的安全,必须配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护服、防护眼镜、防毒面具等,确保在操作过程中避免化学品的直接接触。
(3)工作人员必须熟悉各类危险化学品的性质、特点和安全操作要求,并严格按照相关规定进行操作,禁止违规操作和违规行为。
(4)在工作现场设置明显的警告标识,如“危险化学品作业区”、“禁止吸烟”、“禁止靠近”等,引起工作人员的警觉性,避免事故的发生。
二、装卸操作前的准备工作(1)在进行装卸作业之前,必须对装卸设备进行全面检查,确保设备的正常运行和安全性能。
(2)熟悉化学品的运输、储存和装卸要求,了解化学品的包装、标志、标签等信息,并核实化学品的名称、型号和数量。
(3)确认化学品的储存条件和运输要求,确保装卸作业的安全性。
(4)对操作区域进行隔离封闭,避免无关人员进入装卸作业区域,减少意外伤害的可能性。
三、装卸操作的安全技术要求(1)严禁单人操作,必须配备足够数量的工作人员,确保装卸操作的顺利进行。
(2)在装卸过程中,必须根据化学品的性质和特点选择合适的装卸工具,如叉车、吊车等,并确保操作人员具备相关操作证书。
(3)在进行装卸作业之前,必须通风换气,确保作业区域的空气流通,避免化学品蒸气的积聚。
(4)严格遵守装卸作业的操作规程,确保操作过程中的安全性,不得借助煤气、吸烟等行为增加火灾和爆炸的风险。
(5)对于易燃和易爆的化学品,必须使用防爆设备和防静电措施,确保静电和火源不会引发火灾和爆炸。
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危险化学品卸车安全操作规程
(ISO45001-2018)
一、职责
采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认;危化品管理员负责原材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车,车间管理人员负责监督检查。
二、管理内容与方法
1、卸车前准备
1.1车辆到达公司后,先检查驾驶人员三证(危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书),检查车体、罐体以及车上的安全设施(防火帽、紧急切断阀等),规范填写《车辆查验表》后,进行计量。
1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内,垫好防滑枕木,并提醒司机拉好手刹。
1.3运输车辆到厂后,首先通知换演示取样检查原料是否合格,待化验合格后方可卸车,不合格通知领导处理。
1.4接好卸车静电接地报警仪。
1.5检查放料管路是否清洁。
连接好管路。
2、卸车
2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。
2.2.开泵前,先检查容器液面,检查进出阀门的开关正确。
2.3卸车过程中加强巡回检查,防止泵、管路出现泄漏等异常。
卸车时要防止满罐溢出造成跑料。
2.4物料卸完后,要保证管路内不存料,关闭阀门。
2.5卸料完毕,将管帽盖住卸料管的进口,避免异物进入或物料挥发。
三、槽车运输类危化品装卸操作规程
(1)二甲苯卸车安全操作规程
1.操作规程
1.1装卸前的准备工作
1.1.1在卸车现场准备好灭火器,要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。
1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处,用静电专用接地线与大地作连接。
1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。
1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前,必须加装标准阻火器。
1.2装卸操作规程
1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套,穿防静电的工作服和工作鞋,必要时应戴好防毒口罩。
1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场,做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。
1.2.3现场作业人员应集中精力,控制好槽车管道的流量。
1.3装卸注意事项
1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物,加强设备维护,确保设备完好,避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。
1.3.2避免火源的存在,采用符合安全条件的设备,卸车用泵采用无泄漏、抗抽空、抗气蚀性能优良的机泵,管线及管件要符合静电和密封要求。
现场应使
用防爆器具(工具、手电等);泵与车辆要留有足够的安全通道。
1.3.3静电
a)化工罐区静电接地线要符合接地电阻不大于10Ω的要求。
罐区相应增加卸车作业用的静电接地接头,以满足静电接地要求;
b)现场卸车设备要符合要求。
卸车用泵、所用管线、车辆等均应有良好的静电接地,法兰与法兰之间应进行良好的静电连接;
c)卸车过程中严禁对静电接地线或夹子进行拆除或移动。
对于接地线的连接,应在汽车罐车开盖以前进行,接地线的拆除应在卸车完毕且车盖封闭以后进行,以减少静电火花的产生。
1.3.4预防中毒和环境污染事故的发生
操作人员要尽量站在上风向;同地严格穿戴好劳动保护用品;现场气防设施、冲洗设施要配备齐全,符合要求。
1.3.5提高人员的操作技能和素质
提高操作人员操作技能和安全意识;要严格执行安全规章制度和设备操作规程;定期组织事故演练;进一步加强外来人员如司乘人员的管理等。
1.4应急、突发事件的处理
◆卸车过程中发生泄漏的处理
(1)小量泄漏的处理
作业人员应立即停止作业,戴好防毒口罩和防护手套,切断泄漏源。
用活性炭或其它惰性材料吸收,应急处理现场产生的危险固废应存放于公司指定的危险废物存放间,等到现场全部清理完毕后,方可作业。
(2)大量泄漏的处理
作业人员应立即停止作业,戴好防毒口罩和防护手套,尽可能切断泄漏源,防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
同时向公司上级领导汇报情况,公司领导应立即启动事故应急救援预案,采用合适的方法进行自救。
(2)盐酸卸车安全操作规程
1、卸车前的准备工作
1.1当盐酸槽车到达现场时盐酸专职管理人员应及时把槽车指引到指定的卸酸位置,并通知分析人员进行取样;
1.2分析人员取样后,盐酸管理人员通知使用车间主任;
1.3主任接到通知后,检查盐酸储罐的液位状况(安全容量为全容积的80%),确认进酸的具体槽罐;
1.4检查卸酸泵,管道、阀门是否完好,阀门所处的状态是否正确;
1.5正确穿戴好防护用品(防毒面具、护目镜、胶手套);
2、卸酸操作
2.1将卸酸软管的一端与槽车出口连接牢固,检查并确认管道连接牢固无脱落喷料危险;
2.2打开槽车出口阀门,打开卸酸泵进口阀、出口阀。
2.3启动卸酸泵,将酸送入酸罐内;
2.4打酸过程中,应注意泵的声音是否正常,管线阀门有无泄漏等异常情况,发现问题及时停泵并关闭进、出口阀处理;
2.5当盐酸槽车无酸流出后,关闭槽车出口阀、停泵、关闭泵的进口阀;
2.6站在管道侧面拆除与槽车的连接管道;
3、注意事项
3.1在开启阀门时应缓慢,注意槽车与管道接口是否牢固、是否有泄漏。
卸酸过程中杜绝跑冒滴漏,严禁溢酸;
3.2卸酸人员在卸料过程中应站在管道接头侧面,同时还要注意对面是否有人;
3.3往酸罐打酸结束后,先关闭槽车出门阀门,再拆出酸槽车上的连接管,拆管时防止管内余料喷出伤人;
3.4如在卸酸过程中出现漏酸,应停止卸酸操作,处理好漏点后再进行操作;同时用碱中和漏出的酸,中和后的溶液PH值在6-9之间;
3.5如果出现大量泄漏,当防毒面具不起作用时,必须戴好空气呼吸器处理泄漏的酸;
注:如有酸溅至身上,应立即用现场淋洗器用大量清水进行冲洗;如果不小心酸溅入眼睛,应立即提起眼睑,用大量的水反复冲洗,并不断眨眼,情况严重者立即送医院治疗。
4、卸酸操作过程中,岗位人员不能离岗;
5、非盐酸专职管理人员不得开关泵及阀门。
(3)氨水卸车安全管理规定
1、卸车准备
1.1按规定进行过磅,检查氨水罐车是否为专用罐体,规范填写《车辆查验记录表》;同时指挥司机按要求将氨水罐车停靠在指定位置,并熄火警戒。
1.2检查车辆接地、防溜枕木等安全措施。
1.3使用四合一便携式检测仪检查罐车、卸氨管线各连接点是否存在漏点。
1.4检查“一书一签”,要求司机及相关人员离开驾驶室。
1.5联系质检人员取样分析。