炼油工艺技术管理培训教程

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一、工艺技术规程
1、工艺技术规程的管理
工艺技术规程是具有法规性的生产技术文件， 是组织生产的技术依据，操作人员和各级管理人 员必须严格执行。
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一、工艺技术规程
2、工艺技术规程主要包括以下内容：
① 装置的简要说明，工艺过程简述和工艺流程图。 ② 工艺指标、经济技术指标。 ③ 原料、辅助材料、中间产品和产品质量指标。 ④ 主要动力指标。 ⑤ 装置开、停工方案，特殊设备、单元的操作、维护管理规定。 ⑥ 设备一览表和主要设计参数，主要仪表性能和仪表控制方案，主要
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三、开、停工方案管理
3. 开、停工方案必须在扉页上有编制人、审核（单位）人 及批准人手工签字。
4. 正常开、停工方案必须在开、停工前十天，临时停工方 案必须在停工前两天编写好，由车间主管领导审批后， 交分（子）公司工艺技术主管部门组织审查、批准。
5. 装置应组织车间干部职工认真学习（包括现场交底）开、 停工方案，必要时进行书面考试，确保每个操作人员均 能熟练掌握该次开、停工的有关步骤、知识。
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四、工艺卡片的管理
1. 装置工艺卡片是指导生产装置各工序实现安全生产、稳 定操作的工艺技术参数文件，应根据工艺技术规程编制， 并按规定程序进行审批。
2. 工艺卡片由运行部(装置)工艺技术人员编写，经运行部 (装置)负责人审核后，由工艺技术主管部门牵头组织各 有关生产处室审核会签，报分(子)公司主管领导批准后 执行。
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一、工艺技术规程
4、工艺技术规程的修订：工艺技术规程原则上应每3-5
年修订一次；新建或技术改造后的装置要有试行版的工 艺技术规程，通过考核后应在半年内修订为正式的规程。
5、工艺技术规程的审批：工艺技术规程由各分(子)公司
主管领导审批，各企业必须制定工艺技术规程管理程序。
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四、工艺卡片的管理
6. 工艺卡片的主要内容应包括：
① 原料的质量控制指标； ② 中间产品、产品的质量指标； ③ 主要工艺条件（操作控制指标）； ④ 动力系统指标； ⑤ 环保质量指标； ⑥ 会签栏。
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五、装置运行记录（原始记录）管理
1. 岗位操作记录、交接班日志、DCS和PLC等电子记录、 工艺技术台账等记载生产活动的原始记录，是组织生产、 加强工艺技术管理的重要依据。岗位操作记录等原始记 录必须及时、完整、准确。
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二、各分(子)公司主要履行职责
9. 负责组织制定本单位装置大检修开停工总体方案，组 织新建、改扩建装置的生产准备工作，组织主要生产 装置和新建、改造装置的技术标定工作。
10. 负责组织本单位技术攻关，新技术应用、先进控制使 用管理以及技术标定等工作；定期组织本单位工艺纪 律执行情况检查，并负责组织召开本单位工艺技术分 析例会。
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二、各分(子)公司主要履行职责
1. 组织制定本企业的工艺技术管理规章制度，检查、监督各基 层单位工艺技术管理工作并进行考核。
2. 完善各项基础管理工作，不断提高工艺技术管理水平，组织 编制本企业各装置工艺技术规程、岗位操作法(规程)、工艺 卡片、事故处理等工艺方案。
3. 提出下属各装置工艺管理台帐、工艺技术资料的具体要求， 定期组织对台帐、资料进行检查和考核。台帐资料应包括工 艺参数检查记录，操作记录，月度、年度的物耗、能耗情况 和分析，各类“三剂”月度、年度消耗和应用评价，非计划 停车记录及分析报告、工艺攻关开展情况和总结报告、各类 工业试验的技术总结、工艺技术规程及相关技术资料等。
3、组织重大新技术、新产品、新型“三剂”的工业试验工作， 审查批准工业试验方案，推动技术进步和科技成果转化、 应用。
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一、股份公司主管部门主要履行的职责
4. 组织各分(子)公司及相关科研单位搜集整理国内外炼油 技术发展的情报、资料，开展相关调研工作；推广应用 先进技术，与股份公司相关部门共同组织重大技术联合 开发，促进科技成果在系统内实现共享。
联锁、报警整定值。 ⑦ 生产过程中事故处理，安全、环保、健康技术规定。 ⑧ 工艺技术规程的格式由各分（子）公司（炼油厂）工艺技术管理部
门统一规定。
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一、工艺技术规程
3、工艺技术规程的制定
工艺技术规程首次编制由设计单位或技术专利商提供基 础资料，由分（子）公司工艺技术管理部门组织车间编 写，工艺技术管理部门汇总并组织各有关生产处室讨论、 审核、会签，分（子）公司工艺技术管理部门负责审定 后，报分（子）公司主管工艺技术工作的领导批准执行。
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三、开、停工方案管理
6. 装置开、停工前，车间要将开、停工方案上墙，并绘制 装置升温曲线图。
7. 装置开、停工方案、拆装盲板一览表、开工关键控制点 确认表等开工过程的相关资料，按工艺基础资料管理要 求，由车间集中保管，原则上保存2个生产周期。有重 大技术改造或新建装置的开、停工方案，可作参考资料 适当延期保存。装置开工或停工后的十五天内，车间编 写出开工、停工总结并上报分（子）公司工艺技术主管 部门。
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二、各分(子)公司主要履行职责
7. 制定能源消耗和节能计划、目标，监督检查生产过程中 的节能降耗工作，对能源消耗进行技术分析，制定能源 消耗总体优化方案并组织实施，推广节能新技术，组织 节能降耗的宣传教育和培训。
8. 根据与股份公司炼油事业部对接后的“三剂”使用计划， 制定本单位年度生产装置炼油“三剂”消耗定额，负责 检查本单位炼油“三剂”的年度和月度消耗及使用情况； 组织评价本单位炼油“三剂”的使用性能，组织新型 “三剂”的工业应用和技术评价。
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2020/11/21
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炼油工艺技术管理
1 工艺技术管理总则 2 分工与职责 3 工艺技术基础管理工作
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工艺技术管理总则
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加强技术管理工作的重要性
• 工艺技术管理是炼化企业管理工作的基础与核心， 企业必须重视和加强工艺技术管理工作，不断提 升工艺技术管理水平。
5. 检查督促企业对新建和扩能改造装置的技术标定。 6. 组织对生产装置存在的重大问题和影响安全、产品质量
及经济效益的瓶颈、隐患(薄弱环节)开展技术分析和联 合攻关。 7. 组织重大非计划停车事故的技术分析，监督、审查责任 单位制定并落实相应的整改措施。
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一、股份公司主管部门主要履行的职责
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工艺技术基础管理工作
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工艺技术基础管理工作
一 工艺技术规程 二 岗位操作法 三 开、停工方案 四 工艺卡片 五 装置运行记录（原始记录） 六 工艺技术台帐 七 技术资料
八 技术月报、季报及年报 九 工艺联锁 十 技术标定 十一 炼油“三剂”使用管理 十二 炼油达标管理 十三 技术攻关及合理化建议 十四 工艺检查及工艺技术例会
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管理体制
➢ 建立健全分(子)公司主管领导负责的工艺技术管 理机构和岗位责任制。
– 分(子)公司级工艺技术管理部门全面负责本单位的工艺 管理，是工艺技术管理的职能机构。
– 生产装置是工艺技术管理的基础单位，要求配备专职 工艺工程师或工艺技术员，并负责完成各项工艺技术 管理工作。
一、股份公司主管部门主要履行的职责
1、组织制定科学严谨的炼油工艺技术管理制度并确保其得到 贯彻执行；对各分(子)公司制定的工艺技术管理制度及实 施细则予以备案管理，并定期提出修订要求；组织对各分 (子)公司工艺技术管理检查，提出整改要求。
2、组织在系统内推广应用新技术、先进工艺和新型高效炼油 “三剂”，安排相应的投资计划；审查对接各分(子)公司 炼油“三剂”年度使用计划，推动生产装置降本增效，并 不定期进行检查。
8. 组织开展炼油达标工作，分解下达相应考核指标，定期 汇总相关技术报表，开展主要炼油装置技术经济分析和 评比，总结、宣传、推广工艺技术和达标、节能管理先 进经验，组织落实节能降耗措施。
9. 组织工艺技术管理的相关交流活动，应用现代化管理手 段和方法，提升整体工艺技术管理水平；组织系统内炼 油同类装置的技术交流，提高生产装置的技术管理水平。
剂，简称“三剂”)使用管理 • 新技术应用和技术攻关管理 • 先进控制（APC）使用管理
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管理体制
➢ 实行股份公司炼油事业部指导下的分(子)公司、 运行部(装置)两级管理，以分（子）公司一级为 主，基点放在运行部（装置）。
➢ 不断完善和落实从分(子)公司主管领导到装置工 艺技术员的各级工艺技术管理人员岗位责任制。 制定并落实工艺技术管理人员梯队培养计划，确 保各级工艺技术管理岗位按规定配备高素质工艺 技术管理人员。
– 工艺技术管理部门要成立专门科室负责分(子)公司的工 艺技术管理，并按专业配备工艺技术管理人员（职称 原则上要求工程师或高级工程师）。
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分工与职责
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分工与职责
一、股份公司主管部门（炼油事业部）主要 履行的职责
二、各分(子)公司主要履行的职责
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二、各分(子)公司主要履行职责
4. 组织对涉及安全生产、装置运行、产品质量、装置开停工 等方面的重大技术方案进行论证，制定针对性的解决方案， 保证装置安全、平稳、高效运行。
5. 组织、汇总技术季报、年报，上报股份公司炼油事业部技 术主管处室。
6. 组织开展炼油主要技术经济指标和相关报表与达标总结的 制定、分析和上报工作，协调解决存在问题。组织落实中 国石油化工股份公司炼油达标及专业竞赛、同类装置竞赛 等工作。
二、岗位操作法
岗位操作法是搞好系统操作的基础，是装置进行 生产活动的主要技术文件，是操作人员必须遵守的 操作依据。
1. 技术人员应根据工艺技术规程及其它相关技术资料进行编 写（也可以包括在工艺技术规程内），经车间（运行部） 主任审查，交分（子）公司工艺技术主管部门汇总并组织 各有关生产处室及车间（运行部）讨论审查，报分（子） 公司主管领导批准执行。岗位操作法的内容和格式由分 （子）公司工艺技术主管部门统一规定。
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四、工艺卡片的管理
3. 工艺卡片要求根据生产实际需要及时修改报批，每年至 少修订一次。
4. 装置工艺卡片内容和格式由分(子)公司工艺技术主管部 门统一规定。
5. 工艺卡片（工艺指标）分为分（子）公司、车间（运行 部）两级管理，修改指标必须通过认真讨论或科学试验， 并按规定审批程序进行，任何人不得随意修改或违反工 艺卡片（工艺指标）进行操作。
2. 岗位操作记录、交接班日志、工艺技术台账等原始记录 的格式和内容由运行部(装置)技术人员制定，报分(子)公 司工艺技术主管部门审定。必要时，需经有关生产处室 会签。
• 可有效推进技术进步，严肃工艺纪律，管好用好 三剂，优化生产过程，确保生产装置安全稳定运 行，最大限度地发挥装置运行能力，提高经济效 益。
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炼油工艺技术管理应遵循的原则
科学 规范 严谨 务实
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工艺技术管理的工作范围
• 工艺基础管理 • 达标管理 • 节能降耗和“三剂”(催化剂、添加剂、溶剂助
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二、岗位操作法
2. 装置新建或技术改造后投产前，应编制岗位操作法试行 版并发至岗位操作人员，投产后一年内必须正式编制岗 位操作法。
3. 岗位操作法原则上每3-5年修订一次。当装置工艺过程、 原料等发生变化或经过技术改造后要依据工艺技术规程 及其它技术文件及时修改与补充。
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三、开、停工方案管理
1. 装置开、停工方案根据《中国石油化工总公司石油化工 建设项目生产准备与试车规定》中的有关要求进行编制。
2. 新建或改造后装置的开、停工方案由分(子)公司工艺技 术主管部门组织装置技术人员编写，经分(子)公司各相 关专业部门讨论、审核、会签，分(子)公司技术部门审 定后报分(子)公司主管领导批准执行。