JGT 5112-1999 塔式起重机钢结构制造与检验
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６ ２ 下料 ．
６ ２ １ 气割下料应优先采用精密切割或 自动、 自动切割。一般零件或切割后仍需对切割边进行加工 ．． 半 的零件可采用手工切割。 ６ ２ ２ 气割前应对设 备、 ．． 工具及所用数控编程软件进行检查确认完好可靠后方可切割， 手工切割宜采 用辅助工具 。 ６ ２ ３ 气割下料的尺 寸偏差应符合下列要求 ： ．．
５ ５ 钢材表面质量应符合有关国家标准的要求。 门． 当表面有局部锈蚀、 麻点、 凹坑 、 伤痕等缺陷时， 应予 清除。清除缺陷后， 钢材有效截面尺寸不得小于理论公称尺寸减去负偏差值
５１６ 钢材表面锈蚀的等级应符合Ｊ ／ ５１．３ ９２ ．． Ｇ Ｔ １１－１９ 规定的Ａ， ， ０ Ｂ Ｃ级
５２ 焊条与焊丝 ．
｛
己
焊脚 尺 寸 角度
〔） ０
ｂ
ｆ
一
公
错边量、 咬边 深度 弧 坑 深 度
ｎ】 ｎｌ
ｈ
１ １
一
平 面度 、 垂直度 、 行度偏 差 平
４ 图样
４ １ 要求焊接加工的图样 ， 明确标注所有焊缝的位置、 ． 应 形式 、 尺寸和范 围， 必要时应注明车间装配或
施工安装时的焊缝。 ４２ 手工电弧焊、 ． 气体保护焊接头的基本形式与尺寸应符合 Ｇ ／ ９５的规定。埋弧焊接头的基本形 ＢＴ ８ 式与尺寸应符合Ｇ ／ ８ 的规定 Ｂ Ｔ９ ６ ４３ 焊缝的图样标注应符合 Ｇ ／ ２ 、 Ｂ Ｔ５８ 和Ｇ ／ ２１ 的规定 Ｂ Ｔ３４Ｇ ／ １５ Ｂ Ｔ１２２
Ｇ ／ ３ －１８ ４ ９８ 焊缝符号表示法 Ｂ Ｔ ２
Ｇ ／ ９５ ９８ －１８ 气焊、 Ｂ Ｔ ８ 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸
ＧＢ Ｔ － ９ ８ ６ １８ 埋弧焊焊缝坡 １的基本型式和尺寸 ／ ９ ８ １
Ｇ ／ ２ ９ ９９ ４－ １８ 焊接接头机械性能试验取样方法 Ｂ Ｔ － ６
本标准起草单位： 四川建筑机械厂 本标准主要起草人 ： 杨春媛、 孙德忻、 程昌永。 本标准委托建设部北京建筑机械综合研究所负责解释。
中华人民共和国建筑工业行业标准
塔式起重机
钢结构制造与检验
Ｊ ／ １２ ９９ Ｇ ５ １－１９ Ｔ
Ｓｅｌ ｕｔｒ ｍａ ｕａｔｒ ｇ ｄ ｔｅ ｓｒｃｕｅ ｎ ｆｃｕｉ ａ ｔ ｎ ｎ
４Ｂ 对焊接件的尺 寸精度或形位公差有特殊要求者， 应在图样或有关技术文件中做出标记或说明。
５ 钢材与焊材
５１ 钢材 ．
５ １ １ ，． 结构件所用钢材应按 Ｇ ／ １ ７２的规定选取 ， Ｂ Ｔ ３５ 并应符合相应材料的国家标准和图样要求
５ １ ２ 进厂钢材 必须有质量证 明书。 。． 质量证明书的内容至少应有钢号 、 罐 ） 批号及实测的化学成 炉（ 号、
１丁 丁
． ／ ５１－１９ ｒ Ｔ ２ ９ ９ ｃ １
分、 机械性能指标 。 ５ １３ 有下列情况之一者， ．． 制造厂对进厂钢材应进行复验 ： ａ ）合同或技术文件中有复验要求 ； ｂ ）质量证明书提供的理论指标不全 ； ｃ 技术检验部门对钢材质量有疑议 。 ） ５ ４ 钢材代用必须考虑其构件的强度 、 门． 刚度和总体要求 ， 经技术部 门核定并出具书面通知。
Ａ。
） ｂ 重要焊缝（ Ｂ 类焊缝）直接影响塔机使用性能。其功能失效后将严重降低塔机的使用性能或不 ： 能正常工作。标识为 Ｂ 。 ） ｃ 一般焊缝 （ Ｃ类焊缝 ） 一般的结构焊缝 。不构成对塔机安全和可靠性 的影响。不标注 ： ４ ７ 焊缝质量特性应标注在焊缝符号箭头线 的尾部 ． 例： 焊接角焊缝 ， 焊脚尺寸为 ｓｍｍ， 相同焊缝数 ４条 ， 焊缝质量特性为 Ａ 类 ， 其标注为：
ｔｓｉｇ ｒ ｅ ｃａ ｅ ｅｔ ｆ ｔｗ ｒ ｎ ｓ ｎ ｏ ｏ ｒ
， 范围
本标准规定了塔式起重机（ 以下简称“ 塔机”钢结构件在制造过程中的技术要求。 ）
本标准适用于塔机钢结构件的制造与检验 。其他建筑机械的钢结构件也可参照执行 ２ 引用标准 下列标准所包含的条文 ， 通过在本标准 中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时 ， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修定 ， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 。
ａ 手工切割士２ ） ｍ ｍ； ｂ 半自动切割士１５ ｉ ） ． ｎ； ｍ ｃ ）精密切割士１ ｍｍ， ６２４ 切割面垂直度公差不应大于零件厚度的 ５ ．． ％。且不得大于 ２ ｍ ｍ． ６２ ５ 气割件切口应光滑平整。关键件、 ．． 重要件气割表面质量要求见表 ２ ，
５２ １ 碳素结构钢所用焊条应符合 Ｇ ／ ５１ ．． Ｂ Ｔ ７的规定， １ 低合金结构钢所用焊条应符合 Ｇ ／ ５ １ Ｂ Ｔ ８的 １ 规定 ， 并应有质量合格证明书。 ５ ２ ２ 二氧化碳气体保护焊用碳钢、 ．． 低合金钢焊丝应符合 ＧＢ Ｔ １０的规定 ， ／ ８１ 并应有质量合格证 明
Ｊ Ｔ １２ ９ ９ Ｇ／ ５ １－１ ９
前
言
塔式起重机是建筑机械中的重要设备。长期以来， 我国的制造水平与国际水平有较大差距 ， 一直没 有一个适合塔机制造特点的结构件制造与检验的行业标准 ， 因而影响 了塔机制造质量的稳定与提高。 经
过多年的摸索与实践 ， 并参照相关的钢结构制造规范与标准形成 了本标准 。
Ｊ ／ ７ ９－ ９ ５ ４－ １ ９ 钢结构焊缝外形尺 寸（ Ｇ ／ １ ８ ４ ９ ９ Ｂ Ｔ ９ 原 Ｂ Ｔ ５－１ ８ ） ０
Ｊ Ｔ １１－１９ １． ９１ 建筑机械与设备 涂漆通用技术条件 Ｇ／ ５ ０ ２
中华 人 民共 和 国建 设 部 １ ９ － ５ １ ９ ９ ０ － ０批 准
－ Ｄ Ｎ ３ ３ 焊接工作的质量保证》 ８ ６Ｔ 《 Ｉ ５ － Ｊ ／ ０２１ ５８． ９６ 《 Ｇ Ｔ －１９ 焊接件通用技术条件》
本标准 由建设部标准定额研究所提 出。 本标准由建设部机械设备 与车辆标准技术归 口单位建设部北京建筑机械综合研究所归 口。
刁 ４ 当对焊接接头或焊缝有特殊要求时， ． 应附设计图样并注Βιβλιοθήκη Baidu焊接接头的断面形状或焊缝 的细节 。
４５ 对焊缝有特殊检验要求时应在图样上或技术要求中注明。 ． 刁 ６ 结构件设计时， ． 应对焊缝按其质量特性分为关键焊缝 、 重要焊缝 、 一般焊缝 ， 并在图样上进行标记 。 ） ａ 关键焊缝（ Ａ类焊缝）直接影响塔机的安全及可靠性。其功能失效后可导致重大事故。标识为 ：
』７ ０ ６
１ ９ 一 ２ ０ 实施 ９９ １ 一 １
Ｊ ／ １２ ９９ Ｇ Ｔ５１一１９
Ｊ ／ ０１． 一１９ 建筑机械与设备 除锈通用技术条件 Ｇ Ｔ５ １ ９２ ３ Ｊ ／ ０２１一９６ 建筑机械与设备 焊接件通用技术条件 Ｇ Ｔ５ ， １９ ８
Ｊ Ｔ ５ ８ ． 一１ ９ 建筑机械与设备 Ｇ／ ０ ２ ２ ９ ６
６ ３ 矫 正 与弯 曲 ．
１７ ０ ８
Ｊ Ｔ １ Ｇ／ ５ ２一１ ９ １ ９９
６ ｔ ｏ ． ３ １ １ ．
分 类
１ 零件下料后其形位公差不符合要求时必须矫正。 矫正一般应在冷状态下进行。 冷矫正时应缓慢 ， 室温不宜低于 ５ Ｃ。
热矫正时 ， 加热温度应控制在 ７ ０ ０ Ｃ。同一部位加热次数不得超过二次 ， ５ ＾９ ０ 并应缓慢冷却 ６ ３ ２ 零件经矫正后允许的公差应符合表 ３的规定 ．．
表 ３ 钢材矫正后 的公差
检 测项 目 公 差 示意图
钢板 平 面度 钢板
Ｓ １ １ ＜
０ １ ＞ ４
｝ １５ ＜ ． ｅ １０ ３ ． 抓
￣ 洛尸灿￣汁
， 卜０ １ ｏ ０
１
、 ；
全长 直 线 度
． ｌ １ ００ 镇Ｌ １ ０
Ｇ ／ ５ ７ ．５ １－１９ 碳钢焊条 Ｂ Ｔ １ ９ Ｇ ／ ５１－１９ ８ ９５ 低合金钢焊条 ＢＴ １ Ｇ ／ ５８－１８ ５ ９５ 金属焊接及钎焊方法在图样 上 Ｂ Ｔ １ 的表示代号 Ｇ ／ ５ ３ ９５ ９－１８ 碳素钢埋弧焊用焊剂 Ｂ Ｔ ２ Ｇ ／ ８１－１９ ０ ９５ 气体保护电弧焊用碳钢、 Ｂ Ｔ １ 低合金钢焊丝 Ｇ ／ １３５ ９９ ４－１８ 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 Ｂ Ｔ １ Ｇ ／ ２ ２ ９ １ － ９。 技术制图 焊缝符号的尺 寸、 Ｂ 丁１２ １ 比例及简化表示法 Ｇ ／ １７２ ９２ ５－１９ 塔式起重机设计规范 Ｂ Ｔ ３ Ｇ ／ １ ５－１９ ９７ ９４ 熔化焊用钢丝 Ｂ Ｔ ４
Ｇ ／ ２ ０ ９９ ５－１８ Ｂ Ｔ ６ Ｇ ／ ２ １ ９９ ５－１８ Ｂ Ｔ ６ Ｇ ／ ２５ 一 ９９ ２ １８ ＢＴ ６ Ｇ ／ ２ ３ １ ９ ５－ ８ Ｂ Ｔ ６ ９ Ｇ ／ ２ ４ ９９ ５－１８ Ｂ Ｔ ６ Ｇ ／ ２ ５ ９９ ５－１８ Ｂ Ｔ ６ Ｇ ／ ２ ６－ ９１ ５－ １８ Ｂ Ｔ ６ Ｇ ／ ３ ３ ９７ ２－１８ Ｂ Ｔ ３ Ｇ ／ ３ ５ ９４ ７－１９ Ｂ Ｔ ３
且不大于 ４
辱 多 奎
一
角钢
｛
两边垂直度
△ １ ０ 粗ｂ １ ０ 且 不 大于 １ ５ ．
｝
丈
书
５２ ３ 埋弧 ，动焊用焊丝应符合 Ｇ ／ １９７的规定， ．， １ Ｂ Ｔ ５ ４ 焊剂的选用应符合 Ｇ ／ ５９ Ｂ Ｔ ３的规定。 ２
６ 零部件加工
６ 门
加工前的准备
６ １ 用于结构件的钢材， 门． 需经表面处理 ， 以提高产品的表面质量及抗腐蚀能力 表面处理的方法一般 应用喷射式或抛射式除锈 ， 可采用动力工具或手工除锈。 也 ６ ２ 钢材的平面度、 门． 直线度超差影响下料精度时 ， 应进行预矫正 。
本标准在编制过程中主要参照了国内外下列标准： 一一Ｇ ５２５ ９ ５ 建筑钢结构制造与验收规范》 ００－１９ 《 Ｂ
－ Ｊ Ｊ １ ９ １ 建筑钢结构焊接规程 》 ８－ １９ 《 Ｇ — ＷＳ ． ８ ＩＡ Ｄ１ １ ９８ 《 ＡＮ ／ Ｓ －１ 钢结构焊接规程 》
表 ２ 关键件、 重要件气割表面质量
项目 关键 件 重要 件 备 注
表面粗糙度 Ｒ ａ
局部塌 坑
２ｕ 岛ｍ
不允许
｝
５ｐ ０ ．
每米长度内＜１ ｍ ｍ
用表 面粗糙 度样 板检侧 超 限修 补按焊接 有关规定执行
６２ ６ 剪切下料 的零件 ， 口边沿应整齐 ， ．． 切 无毛刺、 撕裂、 缺肉等缺陷 。 ６２ ７ 剪切下料 允许的尺寸偏差应符合下列规定 ： ．． ａ 板件长（ 度偏差 士Ｚｍｍ ） 宽） ｂ ）型材长度偏差士２ ｍｍ； ｃ ）型材端部垂直度公差（２ ｍｍ，
焊接接头冲击试验方法 焊接接头拉伸试验方法 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 焊接接头弯曲及压扁试验方法 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 焊接接头应变时效敏感性试验方法 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验方法 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 焊接术语
ＧＢ ＇ ４ ５ １ ７． ６５ ５ ９ ４ 焊接性试验 ／＇ １ ６ 一４ ７ ． ８ 一１
３ 符号
焊工技术考试规程
本标准所采用的符号应符合表 １的规定。
表 １ 符号及名称
符号
Ｌ
ｌ
口
名称 工件长度 焊缝长度
单位
符号
名
称
单位
一
占
ｋ
一 Ｅ
工件厚度
」」 刀 】１
焊缝有效厚度
工件宽度 焊缝宽度 焊 缝余高 工件高度
一
６ ２ １ 气割下料应优先采用精密切割或 自动、 自动切割。一般零件或切割后仍需对切割边进行加工 ．． 半 的零件可采用手工切割。 ６ ２ ２ 气割前应对设 备、 ．． 工具及所用数控编程软件进行检查确认完好可靠后方可切割， 手工切割宜采 用辅助工具 。 ６ ２ ３ 气割下料的尺 寸偏差应符合下列要求 ： ．．
５ ５ 钢材表面质量应符合有关国家标准的要求。 门． 当表面有局部锈蚀、 麻点、 凹坑 、 伤痕等缺陷时， 应予 清除。清除缺陷后， 钢材有效截面尺寸不得小于理论公称尺寸减去负偏差值
５１６ 钢材表面锈蚀的等级应符合Ｊ ／ ５１．３ ９２ ．． Ｇ Ｔ １１－１９ 规定的Ａ， ， ０ Ｂ Ｃ级
５２ 焊条与焊丝 ．
｛
己
焊脚 尺 寸 角度
〔） ０
ｂ
ｆ
一
公
错边量、 咬边 深度 弧 坑 深 度
ｎ】 ｎｌ
ｈ
１ １
一
平 面度 、 垂直度 、 行度偏 差 平
４ 图样
４ １ 要求焊接加工的图样 ， 明确标注所有焊缝的位置、 ． 应 形式 、 尺寸和范 围， 必要时应注明车间装配或
施工安装时的焊缝。 ４２ 手工电弧焊、 ． 气体保护焊接头的基本形式与尺寸应符合 Ｇ ／ ９５的规定。埋弧焊接头的基本形 ＢＴ ８ 式与尺寸应符合Ｇ ／ ８ 的规定 Ｂ Ｔ９ ６ ４３ 焊缝的图样标注应符合 Ｇ ／ ２ 、 Ｂ Ｔ５８ 和Ｇ ／ ２１ 的规定 Ｂ Ｔ３４Ｇ ／ １５ Ｂ Ｔ１２２
Ｇ ／ ３ －１８ ４ ９８ 焊缝符号表示法 Ｂ Ｔ ２
Ｇ ／ ９５ ９８ －１８ 气焊、 Ｂ Ｔ ８ 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸
ＧＢ Ｔ － ９ ８ ６ １８ 埋弧焊焊缝坡 １的基本型式和尺寸 ／ ９ ８ １
Ｇ ／ ２ ９ ９９ ４－ １８ 焊接接头机械性能试验取样方法 Ｂ Ｔ － ６
本标准起草单位： 四川建筑机械厂 本标准主要起草人 ： 杨春媛、 孙德忻、 程昌永。 本标准委托建设部北京建筑机械综合研究所负责解释。
中华人民共和国建筑工业行业标准
塔式起重机
钢结构制造与检验
Ｊ ／ １２ ９９ Ｇ ５ １－１９ Ｔ
Ｓｅｌ ｕｔｒ ｍａ ｕａｔｒ ｇ ｄ ｔｅ ｓｒｃｕｅ ｎ ｆｃｕｉ ａ ｔ ｎ ｎ
４Ｂ 对焊接件的尺 寸精度或形位公差有特殊要求者， 应在图样或有关技术文件中做出标记或说明。
５ 钢材与焊材
５１ 钢材 ．
５ １ １ ，． 结构件所用钢材应按 Ｇ ／ １ ７２的规定选取 ， Ｂ Ｔ ３５ 并应符合相应材料的国家标准和图样要求
５ １ ２ 进厂钢材 必须有质量证 明书。 。． 质量证明书的内容至少应有钢号 、 罐 ） 批号及实测的化学成 炉（ 号、
１丁 丁
． ／ ５１－１９ ｒ Ｔ ２ ９ ９ ｃ １
分、 机械性能指标 。 ５ １３ 有下列情况之一者， ．． 制造厂对进厂钢材应进行复验 ： ａ ）合同或技术文件中有复验要求 ； ｂ ）质量证明书提供的理论指标不全 ； ｃ 技术检验部门对钢材质量有疑议 。 ） ５ ４ 钢材代用必须考虑其构件的强度 、 门． 刚度和总体要求 ， 经技术部 门核定并出具书面通知。
Ａ。
） ｂ 重要焊缝（ Ｂ 类焊缝）直接影响塔机使用性能。其功能失效后将严重降低塔机的使用性能或不 ： 能正常工作。标识为 Ｂ 。 ） ｃ 一般焊缝 （ Ｃ类焊缝 ） 一般的结构焊缝 。不构成对塔机安全和可靠性 的影响。不标注 ： ４ ７ 焊缝质量特性应标注在焊缝符号箭头线 的尾部 ． 例： 焊接角焊缝 ， 焊脚尺寸为 ｓｍｍ， 相同焊缝数 ４条 ， 焊缝质量特性为 Ａ 类 ， 其标注为：
ｔｓｉｇ ｒ ｅ ｃａ ｅ ｅｔ ｆ ｔｗ ｒ ｎ ｓ ｎ ｏ ｏ ｒ
， 范围
本标准规定了塔式起重机（ 以下简称“ 塔机”钢结构件在制造过程中的技术要求。 ）
本标准适用于塔机钢结构件的制造与检验 。其他建筑机械的钢结构件也可参照执行 ２ 引用标准 下列标准所包含的条文 ， 通过在本标准 中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时 ， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修定 ， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 。
ａ 手工切割士２ ） ｍ ｍ； ｂ 半自动切割士１５ ｉ ） ． ｎ； ｍ ｃ ）精密切割士１ ｍｍ， ６２４ 切割面垂直度公差不应大于零件厚度的 ５ ．． ％。且不得大于 ２ ｍ ｍ． ６２ ５ 气割件切口应光滑平整。关键件、 ．． 重要件气割表面质量要求见表 ２ ，
５２ １ 碳素结构钢所用焊条应符合 Ｇ ／ ５１ ．． Ｂ Ｔ ７的规定， １ 低合金结构钢所用焊条应符合 Ｇ ／ ５ １ Ｂ Ｔ ８的 １ 规定 ， 并应有质量合格证明书。 ５ ２ ２ 二氧化碳气体保护焊用碳钢、 ．． 低合金钢焊丝应符合 ＧＢ Ｔ １０的规定 ， ／ ８１ 并应有质量合格证 明
Ｊ Ｔ １２ ９ ９ Ｇ／ ５ １－１ ９
前
言
塔式起重机是建筑机械中的重要设备。长期以来， 我国的制造水平与国际水平有较大差距 ， 一直没 有一个适合塔机制造特点的结构件制造与检验的行业标准 ， 因而影响 了塔机制造质量的稳定与提高。 经
过多年的摸索与实践 ， 并参照相关的钢结构制造规范与标准形成 了本标准 。
Ｊ ／ ７ ９－ ９ ５ ４－ １ ９ 钢结构焊缝外形尺 寸（ Ｇ ／ １ ８ ４ ９ ９ Ｂ Ｔ ９ 原 Ｂ Ｔ ５－１ ８ ） ０
Ｊ Ｔ １１－１９ １． ９１ 建筑机械与设备 涂漆通用技术条件 Ｇ／ ５ ０ ２
中华 人 民共 和 国建 设 部 １ ９ － ５ １ ９ ９ ０ － ０批 准
－ Ｄ Ｎ ３ ３ 焊接工作的质量保证》 ８ ６Ｔ 《 Ｉ ５ － Ｊ ／ ０２１ ５８． ９６ 《 Ｇ Ｔ －１９ 焊接件通用技术条件》
本标准 由建设部标准定额研究所提 出。 本标准由建设部机械设备 与车辆标准技术归 口单位建设部北京建筑机械综合研究所归 口。
刁 ４ 当对焊接接头或焊缝有特殊要求时， ． 应附设计图样并注Βιβλιοθήκη Baidu焊接接头的断面形状或焊缝 的细节 。
４５ 对焊缝有特殊检验要求时应在图样上或技术要求中注明。 ． 刁 ６ 结构件设计时， ． 应对焊缝按其质量特性分为关键焊缝 、 重要焊缝 、 一般焊缝 ， 并在图样上进行标记 。 ） ａ 关键焊缝（ Ａ类焊缝）直接影响塔机的安全及可靠性。其功能失效后可导致重大事故。标识为 ：
』７ ０ ６
１ ９ 一 ２ ０ 实施 ９９ １ 一 １
Ｊ ／ １２ ９９ Ｇ Ｔ５１一１９
Ｊ ／ ０１． 一１９ 建筑机械与设备 除锈通用技术条件 Ｇ Ｔ５ １ ９２ ３ Ｊ ／ ０２１一９６ 建筑机械与设备 焊接件通用技术条件 Ｇ Ｔ５ ， １９ ８
Ｊ Ｔ ５ ８ ． 一１ ９ 建筑机械与设备 Ｇ／ ０ ２ ２ ９ ６
６ ３ 矫 正 与弯 曲 ．
１７ ０ ８
Ｊ Ｔ １ Ｇ／ ５ ２一１ ９ １ ９９
６ ｔ ｏ ． ３ １ １ ．
分 类
１ 零件下料后其形位公差不符合要求时必须矫正。 矫正一般应在冷状态下进行。 冷矫正时应缓慢 ， 室温不宜低于 ５ Ｃ。
热矫正时 ， 加热温度应控制在 ７ ０ ０ Ｃ。同一部位加热次数不得超过二次 ， ５ ＾９ ０ 并应缓慢冷却 ６ ３ ２ 零件经矫正后允许的公差应符合表 ３的规定 ．．
表 ３ 钢材矫正后 的公差
检 测项 目 公 差 示意图
钢板 平 面度 钢板
Ｓ １ １ ＜
０ １ ＞ ４
｝ １５ ＜ ． ｅ １０ ３ ． 抓
￣ 洛尸灿￣汁
， 卜０ １ ｏ ０
１
、 ；
全长 直 线 度
． ｌ １ ００ 镇Ｌ １ ０
Ｇ ／ ５ ７ ．５ １－１９ 碳钢焊条 Ｂ Ｔ １ ９ Ｇ ／ ５１－１９ ８ ９５ 低合金钢焊条 ＢＴ １ Ｇ ／ ５８－１８ ５ ９５ 金属焊接及钎焊方法在图样 上 Ｂ Ｔ １ 的表示代号 Ｇ ／ ５ ３ ９５ ９－１８ 碳素钢埋弧焊用焊剂 Ｂ Ｔ ２ Ｇ ／ ８１－１９ ０ ９５ 气体保护电弧焊用碳钢、 Ｂ Ｔ １ 低合金钢焊丝 Ｇ ／ １３５ ９９ ４－１８ 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 Ｂ Ｔ １ Ｇ ／ ２ ２ ９ １ － ９。 技术制图 焊缝符号的尺 寸、 Ｂ 丁１２ １ 比例及简化表示法 Ｇ ／ １７２ ９２ ５－１９ 塔式起重机设计规范 Ｂ Ｔ ３ Ｇ ／ １ ５－１９ ９７ ９４ 熔化焊用钢丝 Ｂ Ｔ ４
Ｇ ／ ２ ０ ９９ ５－１８ Ｂ Ｔ ６ Ｇ ／ ２ １ ９９ ５－１８ Ｂ Ｔ ６ Ｇ ／ ２５ 一 ９９ ２ １８ ＢＴ ６ Ｇ ／ ２ ３ １ ９ ５－ ８ Ｂ Ｔ ６ ９ Ｇ ／ ２ ４ ９９ ５－１８ Ｂ Ｔ ６ Ｇ ／ ２ ５ ９９ ５－１８ Ｂ Ｔ ６ Ｇ ／ ２ ６－ ９１ ５－ １８ Ｂ Ｔ ６ Ｇ ／ ３ ３ ９７ ２－１８ Ｂ Ｔ ３ Ｇ ／ ３ ５ ９４ ７－１９ Ｂ Ｔ ３
且不大于 ４
辱 多 奎
一
角钢
｛
两边垂直度
△ １ ０ 粗ｂ １ ０ 且 不 大于 １ ５ ．
｝
丈
书
５２ ３ 埋弧 ，动焊用焊丝应符合 Ｇ ／ １９７的规定， ．， １ Ｂ Ｔ ５ ４ 焊剂的选用应符合 Ｇ ／ ５９ Ｂ Ｔ ３的规定。 ２
６ 零部件加工
６ 门
加工前的准备
６ １ 用于结构件的钢材， 门． 需经表面处理 ， 以提高产品的表面质量及抗腐蚀能力 表面处理的方法一般 应用喷射式或抛射式除锈 ， 可采用动力工具或手工除锈。 也 ６ ２ 钢材的平面度、 门． 直线度超差影响下料精度时 ， 应进行预矫正 。
本标准在编制过程中主要参照了国内外下列标准： 一一Ｇ ５２５ ９ ５ 建筑钢结构制造与验收规范》 ００－１９ 《 Ｂ
－ Ｊ Ｊ １ ９ １ 建筑钢结构焊接规程 》 ８－ １９ 《 Ｇ — ＷＳ ． ８ ＩＡ Ｄ１ １ ９８ 《 ＡＮ ／ Ｓ －１ 钢结构焊接规程 》
表 ２ 关键件、 重要件气割表面质量
项目 关键 件 重要 件 备 注
表面粗糙度 Ｒ ａ
局部塌 坑
２ｕ 岛ｍ
不允许
｝
５ｐ ０ ．
每米长度内＜１ ｍ ｍ
用表 面粗糙 度样 板检侧 超 限修 补按焊接 有关规定执行
６２ ６ 剪切下料 的零件 ， 口边沿应整齐 ， ．． 切 无毛刺、 撕裂、 缺肉等缺陷 。 ６２ ７ 剪切下料 允许的尺寸偏差应符合下列规定 ： ．． ａ 板件长（ 度偏差 士Ｚｍｍ ） 宽） ｂ ）型材长度偏差士２ ｍｍ； ｃ ）型材端部垂直度公差（２ ｍｍ，
焊接接头冲击试验方法 焊接接头拉伸试验方法 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 焊接接头弯曲及压扁试验方法 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 焊接接头应变时效敏感性试验方法 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验方法 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 焊接术语
ＧＢ ＇ ４ ５ １ ７． ６５ ５ ９ ４ 焊接性试验 ／＇ １ ６ 一４ ７ ． ８ 一１
３ 符号
焊工技术考试规程
本标准所采用的符号应符合表 １的规定。
表 １ 符号及名称
符号
Ｌ
ｌ
口
名称 工件长度 焊缝长度
单位
符号
名
称
单位
一
占
ｋ
一 Ｅ
工件厚度
」」 刀 】１
焊缝有效厚度
工件宽度 焊缝宽度 焊 缝余高 工件高度
一