火焰检测探头冷却风系统说明书-中文
油火检探头说明书
4．2火焰检测系统我厂用的火焰监示系统包括FORNEY 公司生产的DPD（数字剖面）火焰检测器和DP 7000数字剖面放大器，4．2．1火焰检测器1）概述FORNEY 公司生产的数字剖面火焰监测器（简称DPD 火检）可用于鉴别单燃烧器或多燃烧器燃烧环境中目标火焰的存在于否。
DPD 火焰检测器采用了微处理器技术和专用软件，对目标火焰的频率和振幅特性不断地进行监测。
每个火焰有其独特的剖面特性，就犹如“指纹”一样。
在“学习”模式下，DPD 火检对目标火焰交流信号的频谱进行实时分析以确定被监测火焰的类型（如：燃烧器有火、相邻燃烧器窜火、背景火焰、无火）以及火焰频谱的特定剖面形状；在“运行”模式下，火焰检测器则不断地将目标火焰信号与所学的剖面特性进行比较从而准确地判断火焰的状态。
2）特点：智能显示——用于快速设置、精确瞄准以及火焰信号显示。
八位持续滚动的LED 显示提供火检所有设定值和火焰状况的瞬时读数显示。
编程简单可靠按钮键盘可直接对火检进行编程和显示。
但是为了避免未经授权的参数改动，在火检的后盖板下面装有编程驱动”Program Enable”锁定按钮。
灵活的运行参数可选择火焰熄火响应时间（FFRT）：2-6秒可选择背景火焰熄火响应时间（BFRT）：2-8秒可选择有火信号xx：2-4秒可选择xx或摄氏温度显示适用于任何结构的燃烧器适用于低Nox、枪式、摆动式、棒式、环式、层燃式等结构的燃烧器。
适用于任何燃料Super-blue 型DPD 火焰检测器可适用于大多数燃料的火焰监测，而Classic 型DPD 火检适用于煤/油的火焰，我厂所用是Classic 型DPD 火检。
在摆动式燃烧器或者空间受限制的应用中可选用光纤光纤可穿过拥挤的燃烧器空间使火焰检测器实现远程安装。
串行通讯——对火焰参数进行直接、实时的监测和分析通过RS485接口将参数上载/下载至计算机或其它智能设备。
24xx直流工作电压3).安装概述：⑴.用转动安装接头和六角螺钉将DPD 火检安装好。
ZHJZ-IV火焰检测系统用户手册[中文A]_1最终071109
![ZHJZ-IV火焰检测系统用户手册[中文A]_1最终071109](https://img.taocdn.com/s3/m/c98b3416773231126edb6f1aff00bed5b9f37332.png)
ZHJZ-IV火焰检测系统用户手册[中文A]_1最终071109ZHJZ-IV型火焰检测器系统用户手册[中文B版2009-04]哈尔滨市中能自动化设备有限公司HARBIN ZHONG NENG AUTOMA TION EQUIPMENT CO., L TD.用户安全使用注意事项1、概述本手册的对象是有资格安装、操作和维护所介绍产品的技术人员，其内容包括正确使用这些产品所有必要的信息。
2、合格用户仅限于合格的用户才有权安装、操作和维护本产品。
任何不合格人员的操作或违犯手册中的安全规范都有可能危及人身和设备的安全，并对设备造成不可修复的损害。
3、警告未阅读和不理解本手册所提供的信息，可能导致人身伤害或死亡，产品损坏或事故。
在进行任何操作之前，需仔细阅读每一章节，以免因操作不当导致不良后果！“注意有电”警告旨在阻止对人身或设备所带来的意外损害。
本设备适用于在海拔2000米以下环境使用。
此设备在室内和室外环境下均可使用。
如果没有按照本手册中的规范要求进行操作，有可能破坏产品的保护功能。
所有设备的安装、接线、检修都必须在断电情况下进行，否则将有可能导致人员或设备损害。
送电前需参考手册中有关章节要求进行操作。
接地符号，要求此端子需与大地相接。
前言火焰检测器是当代火力发电厂实现锅炉燃烧控制自动化必不可少的关键辅机设备，是FSSS 系统中最重要的组成部分，它是防止锅炉炉膛内爆与外爆恶性事故发生，降低能源损耗，提高燃烧效率、减少烟尘排放、保证机组安全、高效、环保运行的重要保证，依靠二十多年对各种炉型配置的火焰检测装置的设计、生产、制造、调试及与国内外Simens 、Foxbro 、ABB 、HITACHI 、WDPF 、Honeywell 、GE 新华、和利时、浙大中控、国电智深、南自等著名DCS 供应商及上锅、东锅、哈锅、北锅、武锅等著名锅炉制造商的配合使用所积累的丰富经验，中能公司已成为国内电力行业知名的火焰检测设备的供应商，ZHJZ-IV 型系列火焰检测器是中能公司开发的第四代智能型火焰检测设备，它是目前世界上最先进的火焰检测设备之一，产品已通过TUV 和CE 认证。
油火检探头说明书
4．2 火焰检测系统我厂用的火焰监示系统包括FORNEY 公司生产的DPD（数字剖面）火焰检测器和DP 7000 数字剖面放大器，4．2．1火焰检测器1）概述 FORNEY 公司生产的数字剖面火焰监测器（简称DPD 火检）可用于鉴别单燃烧器或多燃烧器燃烧环境中目标火焰的存在于否。
DPD 火焰检测器采用了微处理器技术和专用软件，对目标火焰的频率和振幅特性不断地进行监测。
每个火焰有其独特的剖面特性，就犹如“指纹”一样。
在“学习”模式下，DPD 火检对目标火焰交流信号的频谱进行实时分析以确定被监测火焰的类型（如：燃烧器有火、相邻燃烧器窜火、背景火焰、无火）以及火焰频谱的特定剖面形状；在“运行”模式下，火焰检测器则不断地将目标火焰信号与所学的剖面特性进行比较从而准确地判断火焰的状态。
2）特点：智能显示——用于快速设置、精确瞄准以及火焰信号显示。
八位持续滚动的LED 显示提供火检所有设定值和火焰状况的瞬时读数显示。
编程简单可靠按钮键盘可直接对火检进行编程和显示。
但是为了避免未经授权的参数改动，在火检的后盖板下面装有编程驱动”Program Enable”锁定按钮。
灵活的运行参数可选择火焰熄火响应时间（FFRT）：2-6 秒可选择背景火焰熄火响应时间（BFRT）：2-8 秒可选择有火信号延时：2-4 秒可选择华氏或摄氏温度显示适用于任何结构的燃烧器适用于低Nox、枪式、摆动式、棒式、环式、层燃式等结构的燃烧器。
适用于任何燃料Super-blue 型DPD 火焰检测器可适用于大多数燃料的火焰监测，而Classic 型DPD 火检适用于煤/油的火焰，我厂所用是Classic 型DPD 火检。
在摆动式燃烧器或者空间受限制的应用中可选用光纤光纤可穿过拥挤的燃烧器空间使火焰检测器实现远程安装。
串行通讯——对火焰参数进行直接、实时的监测和分析通过RS485 接口将参数上载/下载至计算机或其它智能设备。
24 伏直流工作电压3). 安装概述：⑴. 用转动安装接头和六角螺钉将DPD 火检安装好。
FSSS火检及冷却风系统技术规范书
嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程FSSS火检及冷却风系统技术规范书1. 总则1.1本技术规范书适用于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW机组FSSS火焰检测器及其冷却风系统的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准、规程和规范的条文，投标商应保证提供符合本技术规范书要求和有关中国国家GB系列、电力行业DL系列和其它行业最新工业标准的优质设计及产品；同时必须满足中国国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
投标商在投标文件中应详细列出包括设计、供货、安装和验收指导、设备及配套附件、连接件、材料等所采用的标准、规程和规范名称，并能应招标方要求提供标准、规程和规范全文供审查确认。
1.3投标商应在投标文件中详细列出设备及配套附件、连接件、材料的供货清单。
1.4投标商如对本技术规范书中的技术条款有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，方可对有关条文进行修改。
如招标方不同意修改，则仍以招标方意见为准。
如投标文件与本技术规范书之间有明显的差异，投标商应在偏差表中列出，并给以充分的说明和提供相应的证明资料；如投标商没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么招标方认为投标商提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
1.5在签订合同之后，到投标商开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的一些补充和修改要求，投标商应执行这个要求。
具体内容由双方共同商定。
1.6本技术规范书所使用的标准如与投标商所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.7投标文件必须用中文进行编写。
所有数据的单位均采用国际单位。
投标商提供的技术文件应包括所有的图纸、样本、说明书、操作和维修手册以及类似性质的其他手册或资料、相互通讯等，均应使用中文。
不论在合同谈判及签约后的工程项目建设期间，中文是主要的工作语言。
若文件为英文，应同时附中文说明。
火焰检测器
MHT-5火焰检测器使用说明书MHT–5 火焰检测器使用说明书武汉明正动力工程有限公司目录一﹑概述：2二﹑结构与工作原理：2三﹑主要技术参数：5四﹑外形安装尺寸6五﹑安装、调试6六﹑使用11七﹑故障分析及排除方法12八﹑注意事项：12九﹑订货须知：13一﹑概述：MHT-5火焰检测器主要用于各种油、煤、气等燃料的有焰火焰的监测，具有很强的灵活性。
它采用数字化处理技术和最新的模式识别软件及硬件。
它不仅能够数码显示目标火焰的平均强度，同时以光柱形式显示，而且能数码显示目标火焰的脉动频率。
它不仅具有试验功能，而且具有故障自检功能，因此具有更高的安全性。
二﹑结构与工作原理：MHT-5火焰检测器由探头、处理器与视野调节机构（选配件）三部分组成。
探头又分为检测燃气火焰的气探头和检测燃油、燃煤的油煤探头两类，它们的机械外形结构尺寸相同，区别仅在于预处理电路的参数不同。
气探头不能用来检测油煤火焰，同样油煤探头也不能用来检测燃气火焰。
火检探头按视角分有直视和侧视两种形式，视角范围见图一；按结构特征分有摆动式和非摆动式两种形式，其中摆动式探头可以和喷燃器同步摆动,用于摆动式喷燃器的锅炉，两种结构形式探头的具体结构尺寸分别见图二、图三。
图一：探头视角范围示意图探头主要由光学镜头组、光导纤维和预处理线路板组成。
光导纤维是高折射率的芯体与低折射率的包覆材料经拉制而成。
芯体具有良好的透光性能，它以极低的衰减将目标火焰的信号从镜头组一端传至预处理线路板一端。
光学镜头组位于探头的最前端，目标火焰发出的光经过镜头组聚焦后传至光导纤维的端面，通过光导纤维再传送至预处理线路板上的光电池。
预处理线路板上的光电池正对着光导纤维的端面，光电池将接收的可见光信号转换为电信号后，再分别将火焰的强度和脉动频率进行数字化处理，最后传至处理器。
处理器有两种结构形式，盘装仪表式和插箱式，两种结构处理器具体结构见图四。
处理器中的CPU采集由探头传来的信号，然后经过一系列处理、计算，最后将火焰的强度和脉动频率分别在数码管上显示出来，同时以光柱形式显示火焰强度，并将根据预先设定的有火、无火识别标准自动进行识别，给出相应信号与指示。
Fireye火焰检测器95系列说明书
INSIGHT 95IR,95UV 和 95DS 型检测器因功能、特征的不同而被分为两种型号。 Fireye InSight 95 系列火焰检测器具有火焰闪烁频率可选择；传感器增益可调；火焰继 电器 ON/OFF 门槛值可调；4-20mA 模拟信号强度输出；故障继电器输出；自动编程（自动调谐） 功能； 4 个可选编程文件来存储设定值；还增加了通过使用 Fireye 基于 WINDOWS95/98/NT 的 用户应用软件的远程通讯功能。 所有的 FIREYE INSIGHT 检测器均需要 24VDC 电源，配有 12 芯快装接头，有电子自检功能 （不再需要机械挡板）。检测器带有一个 8 位数字/字母 LED 显示和 4 个按钮，便于使用者观察 操作参数和选择设定值。
Fireye InSight 系列火焰检测器均带有内部火焰继电器，并可调整 ON/OFF 门槛值，因此 不需要远程火焰放大器。
INSIGHT 系列检测器兼有 FIREYE45FS1 和 45UVFS1 系列探头以及 45RM4 火焰检测器的原理 和特性，可以检测单燃烧器或多燃烧器工况下目标火焰的有或无。
FIREYE 产品
CU-95 MARCH 2007
INSIGHT
型号 95IR/95UV/95DS
类型 S2ห้องสมุดไป่ตู้
带有内部火焰继电器的一体化火焰检测器
概述
Fireye InSight 系列的 95IR、95UV 和 95DS 型火焰检测器是基于微处理器设计的火焰检测 器，采用了固态的红外传感器（IR）、紫外传感器（UV）和双传感器（IR+UV）。
FSSS火焰监测系统(COEN)用户手册
5.Coen的专利(美国专利号48231114)。电子辅助视线指示器位于火焰监测器探头的背部，
在探测到火焰之前EASI指示每秒闪烁一次直至火焰监测器看到火焰，然后随着火焰
信号的增大而加快。该特性在安装时便于调节火焰监测器的视线。
6.只用于显示。参见附件G，可转换成直流输出信号。
2．1火焰监测器安装及冷却风连接…………………………………………………….7
2．2火焰监测器视线初调…………………………………………………………………8
2．3火焰监测器的安装…………………………………………………………8
3．电接线…………………………………………………………………………9
3.1电气连接……………………………………………………………………9
附件……………………………………………………………………………………………A1
AIScan火焰监测器设置速成步骤…………………………………………………A1
B默认组态设定…………………………………………………………………………A2
CDsfcomm菜单………………………………………………………………………… A3
图2电气接线图……………………………………………………………………………11
图3通讯接线图……………………………………………………………………………12
图4火焰状态图标…………………………………………………………………………15
图5条形图标……………………………………………………………………………16
图14光纤电缆组件………………………………………………………………………A12
图15火焰直流型号输出…………………………………………………………………A14
火焰监视系统__说明书讲解
一、前言：LH-NQ 气冷内窥式高温工业电视系统是在总结 YD-NQ YD-N 及MB 高温工业电视系统成 功经验的基础上，应用最新的科技成果，由吉林隆华电力仪器仪表有限公司与安徽大学电 视技术中心共同研制开发的新一代气冷内窥式高温工业电视系统，适用于电站各类型锅 炉：四角喷燃、对冲、W 火焰及硫化床锅炉。
二、系统概述：LH-NQ 气冷内窥式高温工业电视系统采用微气量保护方式，通过电动推进器将摄像探 头伸入到高温炉膛内获取炉内图像，并将图像信号传输至监视器的特种工业电视系统。
系 统采用结构化设计，安装维修便捷，环境适应性强，抗干扰能力强，耐高温耐腐蚀，视场 角大，图像清晰，用气量少，使用寿命长。
LH-NQ 气冷内窥式高温工业电视系统是火电厂锅炉火焰监视的主要设备。
运行人员在 集控室内监视器上可以清晰观察锅炉内部点火、正常燃烧及灭火等情况，保证锅炉安全、 咼效率运行，并有效减少能源消耗。
三、性能特点：采用专门研制的特种耐高温针孔镜头，视场角大（90o ）,分辨率高（32线对/mm ）,镜片采 用耐高温材料制造，最前端为蓝宝石镜片，极大提高了镜头的耐高温性能、抗污染能力 和使用寿命。
摄像探头无需水冷却，也不需微型制冷器，只要少量压缩空气或氮气吹扫镜头。
高温 镜头具备自清洁功能，克服了传统水冷却摄像探头易堵塞、腐蚀、漏水及管路复杂、 易损坏、使用寿命短等缺点。
同时，由于无需铺设冷却水管道，安装维护简单、工程 费用少。
摄像探头防护罩采用特种耐高温耐腐蚀材料及特殊的结构设计，有效保护高温光学镜 头及摄像机，摄像探头结构设计合理简单，维护方便，使用寿命长。
炉壁连接体前端衬 套伸入炉膛内部分采用先进的铸造高温合金（超合金）作为结构材料，在高温氧化气古袜咗毕火箱盟视系蜒说明书第一篇技术说明==擬Mt毕氛和燃气腐蚀条件下长时间承受较大的工作负荷。
另外，摄像探头最外层伸入炉膛内部分采用先进的超耐磨航空材料进行等离子喷涂，确保探头长期使用图像采集单元采用先进的低照度、高动态范围、高清晰度彩色CCD摄像机，配合我中心开发的可以遥控调节光圈的高温镜头，保证清晰观察炉膛内部图像。
ZHJZ-IV火焰检测系统用户手册[中文A]精华版
![ZHJZ-IV火焰检测系统用户手册[中文A]精华版](https://img.taocdn.com/s3/m/786fc042a8956bec0975e392.png)
光电管 光/电转换曲线 关系式
哈尔滨市中能自动化设备有限公司
3
13.3 探头的分类 ...................................................................................... 33
13.4 探头的型号 ...................................................................................... 33
12.2 故障现象 故障判断方法及处理 ................................................... 27
13 ZFDT 型探头的结构 ................................................................................. 32
哈尔滨市中能自动化设备有限公司
2
1 用途
中文 [A]
ZHJZ-IV 型火焰检测器
火焰检测设备是火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统 FSSS 中的关键设备 它的作 用贯穿于从锅炉启动至满负荷运行的全过程 用于判定全炉膛内或单元燃烧器火焰的建 立/熄灭或有火与无火 当发生全炉膛灭火或单元燃烧器熄火时 火焰检测设备触点准确 动作发出报警 依靠 FSSS 系统联锁功能 停止相应给粉机 磨煤机 燃油总阀或一次风 机等的运行 防止炉膛内积聚燃料 异常情况被点燃引起锅炉爆炸恶性事故的发生 因 此设备性能即设备运行的可靠性与检测的准确性直接关系到机组的运行安全与稳定性 ZHJZ-IV 型火焰检测器适用于按各种方式分类的锅炉 包括按燃料类型分为燃油 燃煤 燃气锅炉 按机组容量分类的各种大中小型锅炉 按炉型分类的四角切圆燃烧 对冲燃 烧 循环流化床等各种锅炉
火焰测试仪使用方法说明书
火焰测试仪使用方法说明书一、概述火焰测试仪是一种用于测试材料燃烧性能的仪器，广泛应用于各个行业中。
本说明书将详细介绍火焰测试仪的使用方法，旨在帮助用户正确操作并获得准确的测试结果。
二、使用环境1. 温度：火焰测试仪的使用环境温度范围为5℃至40℃。
2. 湿度：相对湿度不超过85%，避免长时间暴露在潮湿环境中。
3. 电源：220V交流电源，确保电源供电稳定。
4. 平稳台面：将火焰测试仪放置在平稳的台面上，确保其稳定性和安全性。
三、仪器操作1. 打开火焰测试仪：先检查电源线和仪器连接是否正常，再插入电源，并确保电源开关处于关闭状态。
然后按下电源开关，等待仪器启动。
2. 等待预热：仪器需要预热一段时间，待温度稳定后开始进行测试。
通常，预热时间为15分钟至30分钟。
3. 准备测试样品：根据测试要求准备好需要测试的样品，并确保其形状和尺寸符合仪器测试要求。
4. 安装样品：小心地将待测试样品安装在火焰测试仪上，并确保样品与仪器之间没有明显的间隙。
5. 设置测试参数：使用仪器上的控制面板来设置测试参数，如火焰高度、时间等。
根据样品的要求和测试标准，调整参数至合适的数值。
6. 开始测试：确认设置的参数正确无误后，按下开始测试按钮，观察测试过程并记录相应的数据。
7. 结束测试：当测试时间到达设定值后，按下停止测试按钮，等待仪器停止并显示测试结果。
8. 关闭火焰测试仪：将电源开关置于关闭状态，拔掉电源线，待仪器冷却后可以移动或存放。
四、注意事项1. 使用过程中，避免将手指或其他物体靠近测试区域，以免发生意外。
2. 在测试过程中，及时观察仪器状态，如有异常情况出现，应立即停止测试并检查原因。
3. 尽量选择空气流通良好的环境进行测试，避免有害气体积聚。
4. 在使用过程中，请勿将火焰测试仪靠近易燃物或易爆物，以防发生火灾或爆炸事故。
5. 如需清洁仪器，请先断开电源，并使用干净柔软的布进行轻柔擦拭。
切勿使用含有酸、碱等物质的清洁剂。
火焰检测探头冷却风系统说明书-中文
火焰检测探头冷却风系统说明书哈尔滨市中能自动化设备有限公司1、用途：火焰检测装置是电站锅炉等大型燃烧设备炉膛安全监控系统（FSSS）的关键设备。
火焰检测探头冷却风系统是其中一个重要部分，只有保证冷却风质量才能保证火焰检测效果及火检探头的寿命。
本系统的基本功能是冷却及清洁火焰检测探头，保证其在锅炉内最佳检测点安全可靠地运行。
2、主要技术参数及选型参考2.1主要技术参数见表12.2选型时应根据火检探头型式、数量（Z）、风量（Q＝D╳q╳z,k-余量系数，一般可取1.1~1.3，q-每个探头的需风量，一般取1.0m3/min,z-探头数量），布置形式等组成通风管网系统，然后进行系统空气动力计算，得出风阻特性曲线。
根据高压离心通风机性能曲线得出最佳工作点，从而确定风机及所需冷却风系统型号。
2.3冷却风系统保证在不同工况下运行的火检探头的入口风压比炉膛压力高出一定的整定值，以使维持每个探头导管的风量至少为每分钟1.0立方米。
管路测点对炉膛差压开关的设定值为2000 Pa，低于此值延时5秒钟后应报警，同时启动另一台风机。
测点位置见附图。
图1 压力测点示意图2.4过滤器进出口设置差压开关，用以做为判断过滤网堵塞报警开关。
判断堵塞的差压开高于400pa时，应报警，提示运行人员去清洗滤网。
3主要组成部分及结构特征3.1冷却风系统主要由冷却风机、空气过滤器、转换档板、差压开关及冷却风就地控制柜等组成。
来自外界或送风机出口的空气经两路并联过滤器的过滤，送至两台并联的冷却风机入口，冷却风机将空气变为高压风送入三通路的换向挡板，再由一个总出口进入管网，两台风机互为100%备用，任一台均能满足所有探头的冷却风要求。
3.2在探头冷却风机附近设有风机控制箱，负责风机的控制，其控制方式应遥控\就地手操兼容，控制箱上有风机的状态显示，箱体为悬挂防雨结构。
3.3风机控制柜所需电源要求两路供电，采用一控二方式，电源取自AC380V母线两个半段母线上。
火焰检测器的冷却风系统
• 冷却风系统能够提供在锅炉不同的负荷下每只火焰 检测器所需的冷却风的风量和风压，但是火焰检测 器
• 的进口风压要比锅炉炉膛内的压力高出一定值， 这样才能防止锅炉烧正压的时候损坏火焰检测器。
• 保证火焰检测器探头长期安全工作的重要组成 部分。今天给大家简单介绍火焰检测器的冷却 风系统。
• 火检冷却风系统主要由两台互为备用的冷却风机、 压力开关、风道转换挡板、金属滤网、冷却风机
• 控制柜等组成，两台风机共用一个控制柜，控 制柜根据冷却风系统的运行工况控制两台风机 的启停。
• 火焰检测器的冷却风系统的冷却风源可以直接取 自大气，也可以取自电厂的送风机出口。
火检冷却风系统主要由两台互为备用的冷却风机压力开关风道转换挡板金属滤网冷却风机控制柜等组成两台风机共用一个控制柜控制柜根据冷却风系统的运行工况控制两台风机火焰检测器的冷却风系统的冷却风源可以直接取自大气也可以取自电厂的送风机出口
火焰检测器的冷却风系统
火焰检测器
• 很多在火电厂等行业工作的人都比较了解冷却风系 统，火焰检测器冷却风系统是
Fireye火焰检测器95系列说明书
INSIGHT 95IR,95UV 和 95DS 型检测器因功能、特征的不同而被分为两种型号。 Fireye InSight 95 系列火焰检测器具有火焰闪烁频率可选择；传感器增益可调；火焰继 电器 ON/OFF 门槛值可调；4-20mA 模拟信号强度输出；故障继电器输出；自动编程（自动调谐） 功能； 4 个可选编程文件来存储设定值；还增加了通过使用 Fireye 基于 WINDOWS95/98/NT 的 用户应用软件的远程通讯功能。 所有的 FIREYE INSIGHT 检测器均需要 24VDC 电源，配有 12 芯快装接头，有电子自检功能 （不再需要机械挡板）。检测器带有一个 8 位数字/字母 LED 显示和 4 个按钮，便于使用者观察 操作参数和选择设定值。
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FIREYE 产品
目录
INSIGHT......................................................................................................................................... 1 概述....................................................................................................................................................... 1 目录...........
Walsn 火焰监测系统说明(1)解读
W A L S N火焰检测系统说明书目录第一章WALSN火焰检测系统总述 (1)第二章WALSN FD-100智能型一体化火焰检测器描述 (3)2.1综述 (3)2.2检测原理 (4)2.2.1燃料的燃烧过程 (4)2.2.2 FD-100火焰检测原理 (5)2.3产品特点 (6)2.4结构尺寸示意图 (6)2.5技术参数 (7)2.6自检及报警 (7)2.7远程通讯 (8)2.8电气连接 (8)第三章WALSN FD-100火焰检测器的编程与操作 (10)3.1键盘/显示 (10)3.1.1 / 上下键 (10)3.1.2 回车键 (10)3.1.3 确认键 (11)3.2菜单结构 (11)3.2.1状态菜单 (11)3.2.2编辑菜单 (11)3.3状态查询菜单 (11)3.3.1状态查询菜单流程图 (12)3.3.2火焰品质Flame Quality (12)3.3.3火焰有火/无火值Fla ON/OFF (13)3.3.4温度Temperature (13)3.3.5文件选择File Selected (13)3.3.6 信号增益GAIN (14)3.3.7通讯地址Comm Address (14)3.3.8软件版本Software Revision (14)3.3.9密码Password (15)3.3.10改变密码 (16)3.4编辑菜单流程图 (17)3.4.1文件选择File (18)3.4.2温度Temperature Scale（影响所有的文件） (18)3.4.3通讯地址Comm Address（影响所有文件） (18)3.4.4远程文件选择Remote File Select（影响所有文件） (18)3.4.5语言Language（影响所有文件） (18)3.4.6 频带低点LOW BAND (19)3.4.7 频带高点HIGH BAND (19)3.4.8 IR 增益IR Gain (19)3.4.9 有火门槛值ONT (19)3.4.11 OFF门槛值OFT (19)3.4.10无火延迟时间OFDT (19)3.4.11 有火延时间ONTD (20)3.4.12 退出EXIT (20)3.4.13 故障讯息 (20)3.4.14 自学习 (20)第四章导管组件 (21)第五章就地接线箱及电缆组件 (22)5.1检测器电缆 (22)5.2快装接头 (22)5.3带有适配接头的电缆 (22)5.4就地接线箱组件 (22)5.5远程通讯接线 (23)第六章电源柜 (25)第七章冷却风系统 (26)7.1冷却风机 (26)7.1.1用途 (26)7.1.2结构 (26)7.1.3运输 (26)7.2风机控制柜 (26)7.2.1冷却风机控制方式 (27)7.2.2冷却风机控制操作 (27)7.2.3冷却风机电源 (27)第八章现场安装与维护 (28)8.1开箱 (28)8.2安装准备 (28)8.3安装 (28)8.3.1 FD-100火焰检测器安装 (28)8.3.2导管及光纤组件安装步骤 (30)8.3.3冷却风软管安装 (30)8.3.4 电气连接安装 (30)8.3.5安装注意事项 (31)8.3.6冷却风系统安装 (31)8.4维护 (32)8.4.1 FD-100火焰检测器定期维护 (32)8.4.2维护方法 (33)8.4.3风机维护 (34)第九章调试与故障 (36)9.1测试 (36)9.2调试 (36)9.2.1 FD-100火焰检测器初步编辑（冷态调试） (36)9.2.2投运调试（热态调试） (36)9.3故障处理 (37)第十章部件编号 (40)第一章Walsn火焰检测系统总述火焰检测系统是燃煤、燃气、燃油锅炉炉膛安全监控系统的关键设备，广泛应用于电力、钢铁、化工、水泥等行业。
中文SA-3000产品说明书
SA-3000火焰检测器SA-3000 FLAME DETECTOR 上海神明控制工程有限公司目录1、系统概述2、系统配置2.1绕性光纤组件和冷却风管2.2火检探头2.3火检电缆组件2.4火检放大器2.5操作界面2.6放大器电源2.7联网组件3、系统设计3.1安装视角3.2四角切圆锅火检3.3前后墙锅炉火检3.4 W锅炉火检4、安装与调试4.1火检的安装4.2火检的调试1、系统概述SA-3000火焰检测系统包括绕性光纤组件、SF-300IR火检探头、电缆组件、SA-3000火检放大器等设备。
该产品具有较高的火焰鉴别功能，适用于多燃料燃烧器及单燃料燃烧器的火焰检测。
SF-300IR火检探头采用红外线火焰检测技术。
它用于检测煤粉、油等燃料燃烧的火焰。
SA-3000火检放大器是基于DSP微处理器进行工作的，放大器能储存四套火检程序文件，在火检放大器运行时只有一套火检程序文件被激活。
当检测到目标燃烧器有火焰时，SA-3000火检放大器会输出有火/无火接点信号和相对应火焰强度的模拟量信号，并输入BMS系统。
SA-3000火检放大器带有独立的电子自检系统，如自检故障时，探头将输出故障报警信号。
SA-3000火检放大器可通过专用软件与电脑进行通讯联网，单台电脑最多可连接128套火检，并可显示实时火焰状态及其它信息。
用户可通过火检软件对火检进行实时调试，并对所检测的火焰进行燃烧分析和监视。
2、系统配置一套完整的火焰检测系统包括：●绕性光纤组件（外导管组件、内导管组件、安装管）●冷却风软管●火检探头●电缆组件●火检放大器●放大器电源●可选的联网组件：包括电脑、火检联网软件、联网电缆绕性光纤组件一般安装在锅炉的二次风箱内，锅炉燃烧器燃烧产生的红外线通过绕性光纤组件的光纤传递到火检探头，火检探头将接收到的光信号进行光电转换，经过初级放大和处理后将代表火焰特性的电信号通过电缆组件传递给放大器；放大器将火焰信号经过放大处理后输出有火/无火接点信号和相应的火焰强度的模拟量信号，并输入BMS系统。
HLV-II3火焰电视说明书
HLV3-II型炉膛火焰工业电视系统说明书合肥合力光电应用研究所研制Hefei Heli Institute of Optoelectronics Application目录一、概述 (3)二、装置性能 (3)三、装置特点 (3)四、装置构成 (5)五、验收、安装及调试 (5)（一）验收 (5)（二）安装 (5)（三）调试 (12)六、维护要领 (12)七、附言 (13)八、HLV3-II型高温炉膛火焰工业电视系统设备清单 (14)一、概述火力发电厂锅炉火焰监视装置是观察整个炉膛燃料燃烧状态的彩色工业电视系统。
该装置在锅炉点火、小负荷运行、输煤系统等设备发生故障时，能为操作人员提供真实的电视图像，以便及时处理，避免危害锅炉正常运行的事故发生。
本装置还适用于其他各种高温锅炉、窑炉的炉膛监视。
二、装置性能（1）观察视场范围为≥90°；（2）探头工作环境温度为2000℃；（3）冷却风系统配冷却风压机，包括安装底座、电机、连接件和冷却管路及及金属软管。
（4）工作现场仪表电源是AC220V，50Hz；控制室仪表电源：220VAC，50Hz；功率≥1000W；（5）风压机电源：AC380，50Hz，三相四线；（6）摄像机水平分辨率为480线；（7）综合分辨率＞420TVL；（8）信噪比≥46dB(AGC ON)（9）内窥式光学成像镜头耐高温前端为2000℃，后端200℃；（10）摄像机防护室报警温度为70℃；（11）炉壁开孔尺寸：直径≥102mm,位置按需方要求;（12）安装方式为水平；系统应具有保护功能，摄像探头内摄像机和潜望镜头工作温度动态数字显示，据此温度示值调整风源，可使耗气量最少。
探头超温、气压低时自动退出，进入保护状态；探头进入高温区时自动打开冷却风、退出高温区时自动切断冷却风；（13）DCS系统可操作探头进、退、调整光圈大小、电动变焦远、近，并对系统中两路图像进行合成和切换控制；DCS操作权优先。
火焰检测器使用手册说明书
This document is FD User Manual/2003/Issue 1Flame DetectorUser ManualGeneralDescriptionThe flame detector is designed for use where open flaming fires may be expected. It responds to thelight emitted from flames during combustion. The detector discriminates between flames and otherlight sources by responding only to particular optical wavelengths and flame flicker frequencies. Thisenables the detector to avoided false alarms due to such factors as flicking sunlight.Electrical ConsiderationsThe flame detector can be connected in many different electrical configurations depending on theapplication. The detector requires a 24Vdc (14Vmin. to 30Vmax.) supply to operate. The detector canbe connected as a two-wire loop powered device increasing its supply current to signal that a flamehas been detected. See Fig 8. The supply connections to the detector are polarity sensitive.Also available are volt free contacts from two internal relays RL1 (Fire) and RL2 (Fault or pre-alarm).Using the relay contacts connected in a four-wire configuration the detector status can be signalledback to control equipment. See Fig 9.Removing the detector front cover provides accesses the detector terminals and configuration DILswitch. See Fig.4.Information in this guide is given in good faith, but the manufacturer cannot be held responsiblefor any omissions or errors. The company reserves the right to change the specifications ofproducts at any time and without prior notice.Alarm Response ModesThe detector is normally configured to latch into an alarm state when a flame is detected. The supplyto the detector has to be broken in order to reset the detector.The configuration DIL switch within the detector can be set to place the detector into a non-latchingmode. The detector can then also produce proportional analogue current alarm signals i.e. 8-28mA or4-20mA. In non-latching mode the detector only produces an alarm signal when a flame is in viewresetting itself to normal when the flame has gone.• • • • • • • Application for Flame DetectorsFlame detectors are used when detection is required to be:Unaffected by convection currents, draughts or wind Tolerant of fumes, vapours, dust and mist Responsive to a flame more than 25m away Fast reactingThe detector is capable of detecting the optical radiation emitted by burning material even non-carbonaceous materials. e.g. HydrogenNumerous other potential fire sources can be detected such asLiquids Solids Gases ● Aviation Fuels (kerosene) ● Coal ● Butane ● Ethanol ● Cotton ● Fluorine ● Methylated Spirits ● Grain & Feeds ● Hydrogen ● n-Heptane ● Paper ● Natural Gas ● Paraffin ● Refuse ● Off Gas ● Petrol (gasoline) ● Wood ● PropaneTypical applications examples are:● Agriculture ● Coal handling plant ● Pharmaceutical ● Aircraft hangars ● Engine rooms ● Power plants ● Atria ● Generator rooms ● Textiles ● Automotive industry ● Metal fabrication ● Transformer stations - spray booths ● Paper manufacture ● Waste handling - parts manufacture ● Petrochemical ● WoodworkingApplications and Locations to Avoid:● ambient temperatures above 55°C ● large IR sources – heaters, burners, flares ● close proximity to RF sources ● obstructions to field of view ● exposure to severe rain and ice ● sunlight falling directly on the detector optics ● large amounts of flickering reflections ● spot lighting directly on the detector opticsQuantities Required and Positioning of DetectorsThe number of detectors required and their position depends on:the anticipated size of the flamethe distance of the flame from the detector the angle of view of the flame detectorThe flame detector is designed to have a class 1 performance as defined in BS EN54-10:2002 on the high sensitivity setting. That is the ability to detect an n-heptane (yellow) fire of 0.1m² or methylated spirit (clear) fire of 0.25m² at a distance of up to 25m within 30 seconds.The detector can be set to have to a lower sensitivity setting equivalent to class 3 performance. Class 3 performance is defined as detecting the same size fires as for class 1 but at a distance of only 12m.Functional TestingWhen 24Vdc power is applied to the detector the green supply on indicator LED will illuminate. The fault relay RL2, if selected with the DIL switch, will energise and the contact between terminals 7 and 8 will close. If 24Vdc is applied to terminals 3 and 4 or terminal 3 is linked to terminal 1 the detector will perform a self-test. It does this by causing internal optical test sources to simulate the behaviour of flames and the detector will alarm. Alternatively a portable flame sensor test unit is available to generate simulated flame behaviour and test the detector a few metres in front of the detector. See Fig 12.Finally, provided it is safe to do so, carry out a flame test using a flickering flame source, such as a portable Bunsen burner. See Fig 13.A still non-flickering flame will not produce a response from the detector.Fig 12 Portable Flame Detector Test Unit Fig 13 Portable Bunsen BurnerService & RepairsServicing of the fire protection system should be carried out by competent persons familiar with this type of system, or as recommended by the local regulations in force. Only the manufacturer or equivalent authorised body may carry out repairs to the flame detectors. In practical terms this means that flame detector may be repaired only at the manufacturers factory.Fig 9 4 Wire Connection DiagramThe circuit shown above enables the flame detectors to interface with most type of fire alarm control systems. The fire relay RL1 is used to switch the required alarm load ‘R’ to generate a fire alarm signal. An end of line device ‘EOL’ mounted in the last detector provides the system with the ability to monitor the detector fault relay RL2 and the integrity of the interconnecting cables.InstallationIt is important that the detectors are installed in such a way that all terminals and connections are protected to at least IP20 with the detector cover fitted. The earth bonding terminals are provided for convenience where continuity of a cable sheath or similar if required.Adjustable mounting brackets and weather shields are available as shown below.Fig 10 Stainless Steel Adjustable MountFig 11 Stainless Steel Weather ShieldIn fact, the flame detector will detect fires at distances of up to 40 metres, but the flame size at such distances needs to be proportionally greater in order to be sure of reliable detection. Thus the yellow flickering flame that can be detected at 25m, provided that its size is not less than 0.1m², will have to be 0.4m² in order to be detected at 40metres.In a rectangular room the distance from the flame detector to the fire is calculated by the formula:Maximum distance = √ L² + W² + H²In the example shown in fig 1 the room in which the flame detector is to be installed measures 20m x 10m x 5m; the maximum distance from the detector to the flame will therefore be;Fig 1 Calculation of distance from detector to flameField of ViewThe flame detector has a field of view of approximately 90°, as shown in the diagram below.Fig 2 Conical field of view of the flame detectorFig 3 Detector Field of View PlotThe flame detector should be positioned at the perimeter of the room, pointing directly at theanticipated flame or at the centre of the area to be protected. If the detector cannot ‘see’ the whole of the area to be protected, one or more additional detectors may be required.The flame detector is not affected by normal light sources but should be positioned so that sunlight does not fall directly onto the viewing window.Detector Window ContaminationIt is important to keep the detector window clean and checks should be carried out at regular intervals – determine locally according to the type and degree of contamination encountered – to ensure optimal performance of the flame detector. Although the IR detectors can detect flames when the window is contaminated, there may be a reduction of sensitivity as shown in Table 1.Contamination Typical percentage of normal responseWater spray75%Steam 75%Smoke 75%Oil film 86% Salt water film 86% Dry salt deposits86%Table 1 IR Detector window contaminationUV/IR detectors are more susceptible to window contamination and must be kept clean.Connection Information-90°90°DetectorFig 8 Basic 2 Wire Connection DiagramThe simplest method of connecting the flame detector is in a 2-wire configuration as shown above. With a 24Vdc supply the current (i ) drawn by a detector/detectors can be monitored to determine the detector status. The DIL switches within the detector can be set to produce different current values (i ) to suit control systems.Detector Supply Currenti @ 24Vdc DIL Switch SettingNormal Quiescent Current Alarm (Fire) Current 1 2 3 4 Comment3mA 9mA 0 0 0 0 Lowest power configuration, RL1 only 4mA 20mA 0 0 1 0 For 4-20mA systems, no relays 8mA 14mA 1 1 1 0 Lowest power configuration & relays 8mA 20mA111For 4-20mA systems & relays 8mA28mA 1111Fire control panelsTable 4 Detector Supply & Alarm CurrentsIf the detector supply current falls below the normal quiescent current consumption then a fault is present. This could be simply an open circuit cable fault or a fault within the detector possibly due to the detector being taken over its rated temperature.Detectors can be connected in parallel increasing the overall quiescent current required. The alarm current signal will remain the same with the additional quiescent current drawn from other detectors.21Control Unit(Supplied by others)Flame Detector Single pair cable, also see note 1i++24Vdc Normal(Break supply to reset if detector set to latch)--NOTE 1Screened cable should be used with one end of the screen connected to earth. Also care should be taken not to run the detector cable next to power cables.Theory of OperationThe detector responds to low-frequency (1 to 15 Hz.) flickering IR radiation emitted from flames during combustion. IR flame flicker techniques enable the sensor to operate through a layer of oil, dust, water vapour, or ice.Most IR flame sensors respond to 4.3µm light emitted by hydrocarbon flames. By responding to 1.0 to 2.7µm light emitted by every fire all flickering flames can be detected. Gas fires not visible to the naked eye e.g. hydrogen may also be detected. The dual (IR²) and triple (IR³) IR photoelectric detectors, responding to neighbouring IR wavelengths, enable it to discriminate between flames and spurious sources of IR radiation. The combination of filters and signal processing allows the sensor to be used with little risk of false alarms in difficult situations characterised by factors such as flickering sunlight.Signal ProcessingThe detector views the flame at particular optical wavelengths. The more differing optical wavelength signals available the better the detector is at discriminating between flames and false optical sources. So although IR², IR³ and UV/IR² detectors can detect similar sized flames at the same distances, the UV/IR² detector willgive the greatest optical false signal immunity as it has the most diverse selection of optical wavelengths.The detector processes the optical signal information to determine if a flame is in view. This is achieved by comparing the signals with known flame characteristics stored within the detector.Fig 7 Block Diagram of the Detector Signal ProcessingIf the detector has interpreted the optical signals as a fire then it produces the required output responses. This will be in the form of supply current changes and the illumination of the red fire LED. The fire relay will also change state if required. The detector is constantly checking itself to ensure it is performing correctly. If a fault occurs the detector supply current will reduce, the fault relay will de-energise and the green supply LED will no longerilluminate constantly.FlameDetector InteriorFig 4 Detector with Front Cover removedElectrical ConnectionsThe flame detector has eight connection terminals as show in Fig 5. Removing the front cover of the flame detector accesses the connections. The cable is passed through the gland holes in the base of the detector.Fig 5 Electrical Connection TerminalsSupply ON (Green) - Steady if detector functioning correctly IR Optics -IR optical flame sensors & filtersFire (Red) - Indicates a FIRE detected Test (Yellow) - Indicates detector in test modeUV Optics (Option) -UV optical flame sensor if fittedDIL Switch -Select detector functionsConnection Terminals+IN -IN Test Input+R -RFLAME (N/O) Relay RL1FAULT (N/C) Relay RL2+24Vdc SupplyInputConnection Terminal DescriptionsTerminalNo. Mnemonic Function1 +IN Power Supply +V. +IN is the power supply input to the flame detectorand is normally 24Vdc with respect to terminal 2. The currentconsumption of detector can be monitored to determine the detectorstatus (Fault, Normal, Pre-alarm, Fire). If the detector is in latchingmode then this supply line must be broken in order to reset thedetector. A thermal fuse within the detector will blow and break the +INconnection if the detector operating temperature is exceeded.2 -IN Power Supply 0V. –IN is the return path for the detector supply current.-IN is also internally connected to terminal 4.3 +R Remote Detector Test Input +V. No connection to +R is necessary ifthe detector optical and circuit test feature is not required. If 24Vdc isapplied to terminals 3 and 4 the detector internal optical test sourceswill activate to simulate a flame. The detector yellow test LED willflicker to indicate an optical test is progress. The detector will thenalarm indicating that the test was successful.4 -R Remote Detector Test Input 0V. No connection to -R is necessary if thedetector optical and circuit test feature is not required.-R is internally connected to terminal 2.56 RL1Flame Relay RL1. This volt free contact is normally open (N/O) andonly closes when a flame has been detected. If the detector is inlatching mode (see DIL switch settings) the contact will remain closedonce a flame has been detected. Only when the detector supply +IN isbroken will the detector reset and the contact open once again. Thecontact can be changed to a normally closed (N/C) state by moving thelink on JP1 in the rear of the detector.Maximum relay contact ratings: Power=3W, Current=0.25Amp,Voltage=30Vdc. Resistive loads only.78 RL2Fault or Pre-alarm Relay RL2. This volt free contact is normally closed(N/C) if the detector has no faults and the supply voltage betweenterminals +IN and –IN is the correct value. If the detector mode ischanged (see DIL switch settings) this relay can be de-energised toreduce the detector current consumption. Alternatively RL2 can be setto provide a pre-alarm fire signal. The normal contact state can bechanged state by moving the link on JP2 in the rear of the detector.Maximum relay contact ratings: Power=3W, Current=0.25Amp,Voltage=30Vdc. Resistive loads only.Table 2 Connection Terminal Descriptions Selectable Detector Functions(DIL Switch Settings)Fig 6 DIL Switch with Detector Front Cover Removed (Normal factory settings shown)Selectable Functions DIL Switch Settings Relay RL2 Function: 1 2 RL2 off (No fault relay) – For lowest detector current consumption. 0 0 RL2 off, or UV pre-alarm, flame or electrical sparks detected. 1 0RL2 energised on IR pre-alarm0 1RL2 detector fault relay (Energised if detector powered and no faults) 1 ~ 1 Detector Supply Current (Detector Status): [-/ = see Output Mode below] 3 4 Low current mode, 3mA / 9mA (RL1 Only), 8mA / 14mA (RL1 & RL2) 0 0 Two-wire current signalling only. No relays operating. 4-20mA, 4/20mA 1 0 Two-wire current signalling 8-20mA, 8/20mA and both relays operating. 0 1 Two-wire current signalling 8/28mA and both relays operating. 1 ~ 1 Output Mode: 5(-) Proportional analogue supply current. Non-latching fire alarm signalling. (-) 0(/) Step change, supply current. Latching fire alarm signalling. (/) ~ 1 Response Time: 6 7Slowest ≈ 8s 0 0Medium ≈ 4s 1 ~ 0Fast ≈ 2s 0 1 Faster response times reduce the optical interference immunity. Very Fast ≈ 1s 1 1 Sensitivity: See EN 54-108Low Class 3 0High Class 1 ~ 1Factory settings ~Table 3 DIL Switch Settings。
CY-100说明书
信号通过四芯电缆传送到火焰放大器，火焰放大器经过处理后输出信号到 DCS 或 BMS 系统。 探头技术规格如下： 机械： � � � � � � 电气： � � � � � 电气接口：4 芯快装接头 传感器偏置电压：+50VDC 逻辑电压：+12VDC 输出信号：0.1V～4VAC 叠加 6VDC 四芯电缆：带颜色编码 储存温度：-40℃至+85℃ 运行温度：-20℃至+85℃ 湿度：0—95%相对湿度，无凝结 防护等级：IP66 安装螺纹：1” NPT 光谱响应：400–1100nm
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选型指南： 序号 1 名称 火检探头 订购编码 CY-100 描述 自检型 IR 探头，1”NPT 接口
2.3 电缆组件 火检电缆组件用于连接探头至放大器的信号，电缆一端接快装接头，电缆的另一端有一个接 线盒，内装一个有 5 个端子的端子排，接线方式如图。一般，接线盒至放大器的 4 芯电缆用普通 屏蔽电缆即可，为火检探头的远程连接提供了方便。
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1、系统概述
CY-100 火焰检测系统包括绕性光纤组件、CY-100 火检探头、电缆组件、E-500 火检放大器、 放大器柜、EP-100 火检编程器等设备。火检探头适用于带光纤进行火焰检测的场所，具有较高的 鉴别功能，适用于多燃料燃烧器及单燃料燃烧器的火焰检测。满足各种燃煤/油锅炉。 CY-100 火检探头采用红外检测技术。用于检测包括煤粉、油等燃料的火焰。 独立双通道火检放大器 E-500 是基于微处理器进行工作的。火检放大器可以同时接收两个火 检探头的火焰信号，并将火焰信号进行处理，分别输出两路有火/无火焰接点信号和相应的火焰强 度的模拟量信号，并输入 BMS/DCS 系统。 E-500 带有独立的电子自检系统，如自检故障时，探头将输出故障报警信号。
火检冷却风机
火检冷却风机每台机组有2台火检冷却风机,互为备用;型式为离心式;为火焰检测器提供冷却风;每个油枪包括小油枪有一个油火检探头,每个煤粉喷燃器有一个煤火检探头;为了避免火检不必要的偷看,油角阀关,闭锁该油火检投入；给煤机停止运行或磨煤机出口一次风关断挡板关状态信号闭锁煤火检投入;先启动火检冷却风机,再联系热工投入火检探头,即火检探头送电,信号输出;火检探头输出的信号有开关量和模拟量;火检冷却风机没有入口门, 入口滤网;风机入口为厂房内的空气,注意入口风温不要超过℃,否则会影响火检探头的使用寿命;锅炉壁温低于90℃或炉膛烟温小于70℃,才允许停止火焰检测系统,因为火检探头一直固定安装在炉膛内,除非停炉后检修时才能拉出来;火检冷却风机联锁：低风压报警,并联锁启动备用风机;入口滤网压差大,报警;火检冷却风与炉膛压差小于整定值相当于火检冷却风机跳闸,延时3秒MFT;火检冷却风机就地控制柜不能进行“远方/就地”切换,只能在DCS上切换;冷却风机电源为380V交流电,采用两路独立的电源,互为备用;正常运行时两路电源都应投入,分别接到空气开关1和2的上口,1和2都合上,交流接触器J1和J2起到互为闭锁的功能,即无论何时只有一路电源给两台冷却风机供电;火焰检测器物质燃烧时,在产生烟雾和放出热量的同时,也产生可见或不可见的光辐射;火焰检测器是通过光敏传感器,将光信号转换成相对应的电信号输出;其核心器件是光敏传感器,根据感应光的不同,可分为红外线传感器和紫外线传感器两大类;前墙最下层的微油点火层,还有4个图像视频火检每个燃烧器一个,在集控室可以看到真实火焰图像;炉膛火焰电视：安装在燃尽风层以上,炉壁侧面,高温探头伸到炉壁内侧,镜头向下监视各燃烧器喷火形状;内窥镜头需要压缩空气冷却,同时压缩空气可以对镜头起到防尘防腐的效果;内窥镜头的伸进、退出执行机构有三种：电机加减速器；压缩空气气缸；手动;。
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火焰检测探头冷却风系统
说明书
哈尔滨市中能自动化设备有限公司
1、用途：
火焰检测装置是电站锅炉等大型燃烧设备炉膛安全监控系统（FSSS）的关键设备。
火焰检测探头冷却风系统是其中一个重要部分，只有保证冷却风质量才能保证火焰检测效果及火检探头的寿命。
本系统的基本功能是冷却及清洁火焰检测探头，保证其在锅炉内最佳检测点安全可靠地运行。
2、主要技术参数及选型参考
2.1主要技术参数见表1
2.2选型时应根据火检探头型式、数量（Z）、风量（Q＝D╳q╳z,k-余量系数，一般可取1.1~1.3，q-每个探头的需风量，一般取1.0m3/min,z-探头数量），布置形式等组成通风管网系统，然后进行系统空气动力计算，得出风阻特性曲线。
根据高压离心通风机性能曲线得出最佳工作点，从而确定风机及所需冷却风系统型号。
2.3冷却风系统保证在不同工况下运行的火检探头的入口风压比炉膛压力高出一定的整定值，以使维持每个探头导管的风量至少为每分钟1.0立方米。
管路测点对炉膛差压开关的设定值为2000 Pa，低于此值延时5秒钟后应报警，同时启动另一台风机。
测点位置见附图。
图1 压力测点示意图
2.4过滤器进出口设置差压开关，用以做为判断过滤网堵塞报警开关。
判断堵塞的差压开高于400pa时，应报警，提示运行人员去清洗滤网。
3主要组成部分及结构特征
3.1冷却风系统主要由冷却风机、空气过滤器、转换档板、差压开关及冷却风就地控制柜等组成。
来自外界或送风机出口的空气经两路并联过滤器的过滤，送至两台并联的冷却风机入口，冷却风机将空气变为高压风送入三通路的换向挡板，再由一个总出口进入管网，两台风机互为100%备用，任一台均能满足所有探头的冷却风要求。
3.2在探头冷却风机附近设有风机控制箱，负责风机的控制，其控制方式应遥控\就地手操兼容，控制箱上有风机的状态显示，箱体为悬挂防雨结构。
3.3风机控制柜所需电源要求两路供电，采用一控二方式，电源取自AC380V母线两个半段母线上。
4安装
4.1安装前应对风机、过滤器、转换挡板等部件进行全面的检查，机件是否齐全，各零部件的紧固情况，防止由于运输及安装过程中的振动引起元器件的松动或脱落而影响装置正常运行；检查风机叶轮相对机壳的旋转方向是否正确。
风机叶轮、转换挡板等转动件是否运动灵活等。
如发现异常应立即予以维修或调整。
4.2安装时注意风机机壳、过滤器、转换挡板以及冷却风管内不应有掉入或遗留的工具及杂物；在一些结合面上为防止生锈，防止维修时拆卸困难应涂上一层润滑脂或机械油。
风机与地基结合面及各相互联结处应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不允许将管道重量加在风机各部件上，并保证风机轴线处于水平状态。
4.3安装要求：冷却风源要求洁净且湿度低，风温应小于40℃，空气中所含尘土及硬质细颗粒不大于30克/立方米。
冷却风系统各部件应联接紧密且无泄漏。
必要时，各接合面上填充704胶。
风机控制部件，压力、差压开关应安装在离风机不远处的箱内，以避免灰尘远控及手动控制方便。
跨越过滤器的差压开关及炉膛与管道压差开关通过Ф8╳1紫铜管或不锈钢管同勘测点相联接，测点开孔应与管壁相垂直，测孔孔径不大于2mm为宜。
冷却风管道的安装布置根据现场情况确定，应尽量缩短管线，减少弯头数量。
5、使用与维护
5.1冷却风系统在锅炉运行期间能自动保持检测探头冷却风压，无须运行人员干预，在需要倒换风机运行时，可按动操作板上风机控制按钮，启动任一台，然后停另一台，若两台风机均启动后风压低报警信号仍出现，说明风机磨损或管网堵塞或泄漏，就应立即报告检修人员做紧急处理。
停炉后，冷却风系统需在炉温已下降为室温情况下才允许停止运行。
5.2冷却风机启动后，达到正常转数时，如发现风机有剧烈的振动、撞击声等现象时，必须及立即停下来及时检修，风机应定期检修和润滑，风机的维护必须在停车时进行。
5.3检修人员应经常注意探头冷却风过滤器清洁程度和是否击空，一旦堵塞或击穿应及时处理，在正常情况下滤网一年需清洁一次。
在过滤网清扫或更换后里层28目滤网不需浸油，外层16目滤网可浸20机油。
滤网安装时应保证孔眼大的网层置于空气进入端（见过滤器标识），安装时应保证四周的严密。
6、常见故障及产生的原因
6.1风机振动剧烈且噪音较大。
6.1.1机壳或进风口与叶轮磨擦。
6.1.2基础刚度不够或不牢固。
6.1.3叶轮变形或配合松动。
6.1.4风机进出风口管道安装不良，产生共振。
6.1.5管道现场布置或施工等原因造成空气阻力特性改变，从而使风机工作点不对，产生“喘振”。
6.2火检探头烧损及火检强度指示降低。
6.2.1冷却风系统泄漏，堵塞，风机损坏等原因造成风量不足。
6.2.2过滤网击穿或滤网网孔太大造成冷却风洁净度不能满足要求（＜30mg/m3）。
污染了探头。
6.3风机电机电流过大或温升过高。
6.3.1同6.1.5造成实际所需功率超出电机容量。
6.3.2电动机输入电压低或电源单相断电。
注：有关风机的几何尺寸及其它参阅风机说明书。
7冷却风机地基设计
8订货须知
8.1订货时须提供下列资料和说明：火检探头型式及风阻特性参数
火检探头布置图、管路结构及尺寸。