山西焦化设计研究院项目介绍 (1)

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山西焦化设计研究院(有限公司)

业务简介

2015年8月

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公司简介

山西焦化设计研究院(有限公司),隶属于山西焦化集团,是专业从事焦化行业的科学研究及理论实践为一体的综合性甲级设计院,公司成立于1980年6月,目前拥有冶金行业(焦化和耐火材料工程)甲级设计资质、压力管道(GB类、GC类)设计资质、压力容器(D1、D2)设计资质、工程测量资质、工程咨询资质、具有设计资质范围内的建设工程总承包业务以及项目管理和相关的技术与管理服务资质。下设有太原分院、焦化设计所、化工设计所、

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测量大队、市场开发部、项目部、采购部、综合办、山西虹宝建设监理有限公司、工程概预算中心。目前全院拥有工程技术人员145名(其中各类专业注册工程师共计35名)、管理人员34名。截止2013年8月底,设计院总资产为2198.5万元。

山西焦化设计研究院前身为山西焦化集团设计处,在集团公司的铿锵前行中,该院先后参与了集团公司60万吨/年焦炉、11万吨/年化肥、90万吨/年焦炉易地改造项目、30万吨/年焦油加工项目、40万吨/年甲醇项目,10万吨/年苯加氢项目、以及150万吨

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/年焦炉扩建一期、二期项目……山西焦化设计研究院为集团公司的项目建设提供了坚强的设计和技术服务支持,彰显出科学发展的澎湃活力。

其中,

一、集团公司内部较大的项目:

▲山焦集团90万吨/年焦炉异地改造工程(已投产)

▲山焦集团20万吨/年甲醇工程(已投产)

▲山焦集团30万吨/年焦油加工工程(已投产)

▲山焦集团130万吨/年焦炉扩建一、二期工程(已投产)

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▲山焦集团1#、2#、3#、4#焦炉脱硫改造工程(已投产)

▲山焦集团130万吨/年焦化制冷站改造工程

二、对外设计的项目有:

▲安泽县永鑫 60万吨/年煤焦化工程(已投产)

▲古县和灵石城市煤气工程(已投产)

▲利达焦化有限公司60万吨/年化产回收工程(已投产)

▲古县晋豫焦化责任有限公司焦炉煤气脱硫技术改造(已投产)▲佳木斯东兴煤化工有限公司脱硫技术改造(已投产)

▲浩溢4万吨/年粗苯加工工程(已投产)

▲古县正泰焦化60万吨/年捣固焦化产回收工程(已投产)

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▲攀枝花市翰通焦化100万吨/年焦化技术改造项目 (6m顶装)

▲孝义市鑫利精细化工有限公司1万吨/年粗蒽系列(一期)加工项目

▲台湾台塑集团河静钢铁炼焦厂备煤焦处理系统

▲安阳鑫剑化工有限公司10万吨/年蒽油深加工项目(已投产)

▲山西省德胜10000吨/年蒽系列加工及1000吨/年永固紫项目(一期已投产)

▲文水金源15万吨焦油加工项目(已投产)

▲乌海榕鑫能源实业有限公司脱硫废液提粗钠盐项目(已投产)

▲湖北黄石新冶钢有限公司脱硫废液提铵钠盐项目(已投产)

▲唐山玉田县古玉煤化工有限公司35t/d脱硫废液提粗钠盐项目(已投产)

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三、设计及施工管理总包项目:

▲山东广富集团有限公司130万吨/年焦炭建设项目(5.5m)(已投产)

▲广西百色皓海碳素有限公司节能减排技改项目(已投产)

▲孝义市新禹煤焦责任有限公司130万吨/年捣固焦化工程(5.5m) (已投产)

▲银亿宏峰矿业有限公司油库改造工程总承包项目(已投产)

▲中晋太行矿业有限公司100万吨/年焦化项目

▲南非60万吨/年焦化工程项目(烘炉开车技术服务)(已投产)

▲伊朗TABAS45万吨/年焦炭工程(已投产)

▲山西洪洞县浩溢煤焦化有限公司120万吨/年焦化项目

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▲重庆市宏腾煤焦有限责任公司120万吨/年焦化及干法熄焦工程

▲山西华瑞道尔煤焦化公司洗脱苯改造(已投产)

四、正在设计中的项目:

▲额济纳旗星辰煤业贸易有限公司120万/年低阶煤提质及煤气综合利用项目

▲文水鑫名泰化工有限公司2X15万吨煤焦油加工项目

▲新疆鑫联煤化工有限公司18万吨煤焦油改扩建项目

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设计院项目优势

一、焦化煤气脱硫项目简介

山西焦化设计研究院(有限公司)

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一、项目背景

2014年4月24日第十二届全国人大常委会第八次会议通过了《中华人民共和国环境保护法》(修订草案),自2015年1月1日起施行。

环保部2012年6月15日批准的《炼焦化学污染物排放标准》,2012年10月1日起实施。截止到现在,所有企业均应执行大气污染物排放浓度限值表5的规定,焦炉烟囱二氧化硫排放小于等于50mg/Nm3,脱硫再生塔硫化氢排放小于等于3mg/Nm3。在国土开

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发密度较高、环境承载能力开始减弱,或大气环境容量较小,生态环境脆弱,容易发生严重大气环境污染问题而需要采取特别保护措施的地区,执行大气污染物排放浓度限值表6的规定,焦炉烟囱二氧化硫排放小于等于30mg/Nm3,脱硫再生塔硫化氢排放小于等于1mg/Nm3。排放浓度限值更是苛刻。

山西环保厅160号文:第九条焦化企业须同步建设煤场、粉碎、熄焦、筛贮焦等除尘设施,装煤、推焦烟气净化和生产废水处理须采用先进成熟工艺;焦炉煤气须全部净化,使煤气中H2S

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小于50mg/m3后方可用于回炉、粗苯管式炉等用气;熄焦水闭路循环,焦化废水处理后全部回用,不得外排。新建焦炉须采用降低NO X的燃烧技术,大型焦炉应采用煤调湿技术;钢铁企业新建焦炉鼓励配套建设干熄焦装置及相应除尘装置。

二、实际情况

一般焦化企业现在采用的脱硫工艺多为湿法的HPF工艺,该工艺只能将煤气中的硫化氢降到200mg/m3。

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