继电接触器控制系统基本电路

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继电接触器控制电路的原理

继电接触器控制电路的原理

继电接触器控制电路的原理
继电接触器是一种电气控制装置,用于控制电路的开关与断开。

其原理是利用电磁作用的原理,通过通电时产生的磁场来使开关触点闭合或断开,以实现电路的打开或关闭。

继电接触器由电磁系统和触控系统两部分组成。

电磁系统包括线圈、铁芯和中心柱,而触控系统则由触点、导电材料和继电器壳体构成。

当继电接触器通电时,电流经过线圈时,根据安培定律可得知,产生的磁场会使铁芯和中心柱受到磁力的作用,产生磁动作。

当线圈中通有电流时,产生的磁场会将铁芯吸引过来,同时中心柱也会被磁力吸引,使得接触器的触点闭合。

当线圈断电时,磁场消失,铁芯和中心柱因弹簧的作用返回原位,触点则会因外部力的作用恢复到断开状态。

继电接触器的触点具有良好的导电和断电特性,能够高效稳定地实现电路的闭合和断开。

在闭合状态下,继电接触器的触点之间会形成一个通路,电流可以经过这个通路流动,实现电路的导通。

而在断开状态下,继电接触器的触点之间则形成断路,电流不能通过,从而实现电路的断开。

继电接触器还具有较大的承载能力,可以承受较高的电流和电压,能够在各种工况下稳定地工作。

此外,继电接触器还具有可靠性高、寿命长、抗干扰能力强等
特点。

继电接触器常常应用于电气控制系统中,可用于控制各种电动机、灯光、加热器、空调等设备的开关操作。

通过控制继电接触器的通电和断电,可以实现对这些设备的启停和控制。

综上所述,继电接触器是一种利用电磁作用原理工作的电气控制装置,通过通电时产生的磁场来使触点闭合或断开,从而实现电路的打开或关闭。

它具有结构简单、操作可靠、承载能力大等优点,广泛应用于各种电气控制系统中。

电工学第十四章

电工学第十四章
前进 SQA
工作台
限位开关
后退
SQB
限位开关
2 FU2
1 FU2 SB0
FR
SB1 SQA KM1
SB2 SQB KM2
SB2 SQB KM2
KM1
SB1 SQA KM1
KM2
14.4 时间控制
4.1 异步电动机按时间顺序起动和停止
开机时:为了避免在前段运输皮带上造成 物料堆积,皮带3先起动,10秒后,皮带2 再起动,再过10秒,皮带1才起动; 停止时:为了使运输皮带上不残留物料, 则顺序正好相反。
××× QF
主要用于低压配电电 路不频繁通断控制, 在电路发生短路、过 载、欠压和漏电等故 障时能分断故障电路。
V
UMW 3~
用来频繁接通或断开电动机
或其他设备的主电路,每小
QS
时可开闭好几百次。
KM
V
U 主电路:传输能量的线路,流过电 气设备负载电流的电路,其导线用
M 3~
W
加粗的实线表示,一般画在图面的
熔管
螺旋式熔断器
瓷帽 熔管 瓷套 下接线端 底座
上接线端
2. 空气断路器
又称自动开关(俗称自动空气开关简称空开),是低 压配电电网中的主要电器开关器件。
主触头
断路器的结构和工作原理
自由脱扣器
分励脱扣器
过电流 脱扣器
按 钮
热脱扣器
欠压脱扣器
3. 交流接触器
接触器:是一种用于频繁地接通或断开交、直流主电 路、大容量控制电路等大电流电路的自动切换电器。
14.2 基本控制电路
电气控制线路:是把各种有触点的接触器、继电器、 按钮、行程开关等电器元件,用导线按一定方式连 接起来组成的控制线路。

接触器控制电路图

接触器控制电路图

按钮接触器中间继电器控制的补偿器降压启动笼型电动机定子串联电阻降压启动的控制电路JJ1B-75型自耦降压启动器电路JK1-125型自耦降压启动器电路22~75型自耦降压启动电路11~75型自耦降压启动电路按钮、接触器控制星三角降压启动控制电路QX3-13型星三角降压启动器电路电动机星三角降压启动电路电动机不带电切换的星三角启动电路使用中间继电器防飞弧短路的Y星三角启动电路使用断星合三角隔延时的星三角启动电路星三角启动电路图采用继电器和限流电阻构成的软启动电路图2是采用继电器K1和限流电阻R1构成的防浪涌电流电路。

电源接通瞬间,输入电压经整流(D1~D4)和限流电阻R1对滤波电容器C1充电,防止接通瞬间的浪涌电流,同时辅助电源Vcc经电阻 R2对并接于继电器K1线包的电容器C2充电,当C2上的电压达到继电器K1的动作电压时,K1动作,其触点K1.1闭合而旁路限流电阻R1,电源进入正常运行状态。

限流的延迟时间取决于时间常数(R2C2),通常选取为0.3~0.5s。

为了提高延迟时间的准确性及防止继电器动作抖动振荡,延迟电路可采用图3所示电路替代RC延迟电路。

图2 采用继电器K1和限流电阻构成的软启动电路图3 替代RC的延迟电路图1是采用晶闸管V和限流电阻R1组成的防浪涌电流电路。

在电源接通瞬间,输入电压经整流桥(D1~D4)和限流电阻R1对电容器C充电,限制浪涌电流。

当电容器C充电到约80%额定电压时,逆变器正常工作。

经主变压器辅助绕组产生晶闸管的触发信号,使晶闸管导通并短路限流电阻R1,开关电源处于正常运行状态。

防浪涌软启动电路开关电源的输入电路大都采用电容滤波型整流电路,在进线电源合闸瞬间,由于电容器上的初始电压为零,电容器充电瞬间会形成很大的浪涌电流,特别是大功率开关电源,采用容量较大的滤波电容器,使浪涌电流达100A以上。

在电源接通瞬间如此大的浪涌电流,重者往往会导致输入熔断器烧断或合闸开关的触点烧坏,整流桥过流损坏;轻者也会使空气开关合不上闸。

继电器接触器控制系统的电路设计方法

继电器接触器控制系统的电路设计方法

(9) 电气联锁和机械联锁共用。在频繁操作的可逆线 路、自动切换线路中,正、反向(或两只)接触器之间 至少要有电气联锁,必要时要有机械联锁,以避免误 操作可能带来的危害,特别是一些重要设备应仔细考 虑每一控制程序之间必要的联锁,即使发生误操作也 不会造成设备事故。重要场合应选用机械联锁接触 器,再附加电气联锁电路。 (10) 设计的线路应能适应所在电网情况。在确定电动 机的起动方式是直接起动还是降压起动时,应根据电 网或配电变压器容量的大小、电压波动范围以及允许 的冲击电流数值等因素全面考虑,必要时应进行详细 计算,否则将影响设计质量甚至发生难以预测的事故。 (11) 应具有完善的保护环节,提高系统运行可靠性。 电气控制系统的安全动化程度和高指 标。 (3) 妥善处理机械与电气的关系。机械或设备与电力 拖动已经紧密结合并融为一体,传动系统为了获得较 大的调速比,可以采用机电结合的方法实现,但要从 制造成本、技术要求和使用方便等具体条件去协调平 衡。 (4) 要有完善的保护措施,防止发生人身事故和设备 损坏事故。要预防可能出现的故障,采用必要的保护 措施。例如短路、过载、失压和误操作等电气方面的 保护功能和使设备正常运行所需要的其他方面的保护 功能。
图6.3 寄生电路
图6.4 触头的“竞争”与“冒险”
(8) 避免发生触头“竞争”与“冒险”现象。在电气控 制电路中,在某一控制信号作用下,电路从一个状态转 换到另一个状态时,常常有几个电器的状态发生变化, 由于电器元件总有一定的固有动作时间,往往会发生不 按预定时序动作的情况,触头争先吸合,发生振荡,这 种现象称为电路的“竞争”。另外,由于电器元件的固 有释放延时作用,也会出现开关电器不按要求的逻辑功 能转换状态的可能性,这种现象称为“冒险”。“竞争” 与“冒险”现象都将造成控制回路不能按要求动作,引 起控制失灵。如图6.4所示电路,当KM闭合时,K1、K2争 先吸合,只有经过多次振荡吸合竞争后,才能稳定在一 个状态上。同样,在KM断开时,K1、K2又会争先断开, 产生振荡。

电梯的继电接触器控制系统

电梯的继电接触器控制系统
图2-9 交流双速绕组电动机的交流电梯主电路图
1.2 自动开关门电路
为了实现自动开关门,电梯对自动开关机构(或称自动门机系统)的功能有确定的要求。 同时为了减少开关门的噪声和时间,往往要求门机系统进行速度调节。 1.电梯自动门机系统的功能 自动门机构必须随电梯轿厢移动,即要求把自动门机构安装于轿厢顶上,除了能带动轿 厢门起闭外,还应能通过机械的方法,使电梯轿厢在各个楼层平面处(或楼层平面的上、 下200mm的安全开门区域内)时,能方便地使各个层站的层门随着电梯轿厢门的起闭而 同步起闭。 当轿厢门和某楼层的层门闭合后,应由机械电气设备的机械钩子和电气接点予以反映和 确认。
• 若电动机的极对数少则速度快,此时的绕组称为快速绕组;若电动
机的极对数多则速度慢,此时的绕组称为慢速绕组。
1.1 交流双速电梯的起动、制动运行电 路
FU0l-熔断器;QS0l-主电源开关;KM0l-上 行接触器;KM02-下行接触器;KM06-慢速 第一接触器;KM07-慢速第二接触器;KM05 -快速第一接触器;KM04-慢速接触器; KM03-快速接触器;FR2-慢速热继电器;FRl -快速热继电器
1.2 自动开关门电路
3)自动开关门的操纵 门的自动开关过程的操纵可分以下3种情况。 (1)有司机操作。在电梯运行方向情况下,司机按下轿内操纵箱上已亮的方向按钮,即 可使电梯自动进入关门控制状态。在电梯门尚未完全闭合之前,如发现有乘客进入电梯 轿厢,司机只要按下轿内操纵箱上的开关按钮,即可使门重新开启。 (2)无司机操作。电梯到达某层站后一定时间(时间事先设定),则自动关门,若该层 有乘客需用梯,只需按下层站按钮即可使电梯门开启(电梯在当时无指令,关门停在该 层楼)。 在无司机操作状态,当无内指令、外召唤时,轿厢应当“闭门候客”。 (3)检修状态下操作。检修状态下,电梯的开关门动作和操作程序不同于正常时动作程 序,最大的区别在于电梯门的开和关均是点动断续的。

继电接触系统的基本控制电路

继电接触系统的基本控制电路

电气信息与自动化学院
第一篇 电器控制
§2-3-2
速度原则控制
速度原则控制取转速为变化参量。速度继电器是检测转速
电气信息与自动化学院
第一篇 电器控制
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电气信息与自动化学院
第一篇 电器控制
基本要求
掌握异步电动机启动停止控制、点动 控制、多地控制、可逆运行控制的主回路
和控制回路的结构及工作原理;掌握时间
原则控制、速度原则控制、电流原则控制、
行程原则控制的主回路结构及控制回路的
工作原理;掌握电动机控制的各种保护环 节。
压起动的起动转矩大。
缺点:自耦变压器价格较贵,而且不允许频繁起动。
电气信息与自动化学院
第一篇 电器控制
(三).
星型-三角形降压起动控制线路
正常运行时定于绕组接成三角形的笼型三相异步电动机可 采用星形--三角形的降压起动方法达到限制起动电流的目的。 起动时,定于绕组首先接成星形,待转速上升到接近额定 转速时,再将定于绕组的接线换接成三角形,电动机便进人全
KM2常开触点闭合自锁 电机接成Δ (KM1主触点已闭合) 全压运行 KM2常闭触点断开
(互锁)
KM2主触点闭合
KT线圈断电
注意: KM1、KM3主触点闭合按Y启动; KM1、KM2主触点闭合接成Δ全压 运行
电气信息与自动化学院
第一篇 电器控制
与其他降压起动相比,Y-Δ降压起动投资小,线路简单,但 起动转矩小。这种起动方法只适用于空载或轻载状态。
4
3
2
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KM1常开辅助触点闭合自锁
KM1线圈得电 KM1主触点闭合 合QS 按SB2 KM3主触点闭合 KM3线圈得电
延时

电气工程-机床电气控制与PLC第2章机床继电接触器基本控制电路 精品

电气工程-机床电气控制与PLC第2章机床继电接触器基本控制电路 精品

低压电器的分类
按控制作用分类 执行电器 完成动作或传递功率。例如:电磁铁。 控制电器 控制电路的通断。例如:开关、继电器。 主令电器 控制其它自动电器的动作,发出 “指令”。
例如:按钮、转换开关等。 保护电器 保护电源、电路及用电设备,使它们不致
在短路、过载状态下运行免遭损坏。例如:熔断器、 热继电器等。
机床电气控制
第二章 机床继电接触器基本控制电路及逻辑表示授课:源自发云机电工程学院 2013年
金属切削机床和机械设备般均由电动机拖动,大多采用继 电接触器控制方式。
继电接触器控制电路是由继电器、接触器、按钮、开关等 元件组成。这些电器元件均属于开关元件,它们一般只有两种 工作状态,即触头的通和断;电磁线圈的得电和失电.这与逻 辑代数中的“1”和“0”相对应,可以采用逻辑代数来描述、 分析和设计机床电气控制电路。
HR5熔断器式刀开关
双投开关
2.组合开关
是一种特殊刀开关,一般刀开关的操作手柄是在垂直安 装面的平面内向上或向下转动,而组合开关的操作手柄则 是平行于安装面的平面内向左或向右转动。 用途 多用在机床电气控制线路中,作为电源的引入开关,也可 以用作不频繁地接通和断开电路、换接电源和负载以及控 制5KW以下的小容量电动机的正反转和星三角起动等。 符号
1.刀开关
普通刀开关是一种手控低压电器,广泛用在照明电路和小 容量(5.5kW)、不频繁起动的动力电路中。
符号 结构
注意事项 刀开关安装时,瓷底应与地面垂直,手柄向上,易于灭
弧,不得倒装或平装。倒装时手柄可能因自重落下而引起误 合闸,危及人身和设备安全。
HD10、HD11、HD12、HD13、HD14系列刀开关
插入式、螺旋式、封闭管式 、快速熔断式 符号

继电-接触器控制

继电-接触器控制
选用热继电器时,应根据负载(电动机)的额定电流来确定其 型号和发热元件的电流等级。
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7. 2 三相笼型电动机的基本控制电路
7.2.1三相笼型电动机的直接启动控制
1.点动控制电路 如图7-9所不为带灭弧装置的交流接触器控制电路。主电路
由刀开关QS、熔断器FU、交流接触器KM主触点及电动机 定子绕组组成。控制电路由按钮SB,接触器KM线圈组成。 其动作过程如下。 启动:合上刀开关QS→按下按钮SB →接触器KM线圈通电 →KM常开主触点闭合→电动机启动运行。 停机:松开按钮SB →接触器KM线圈失电→ KM常开主触点 打开→电动机停止运行。
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7. 2 三相笼型电动机的基本所示为带接触器互锁的正反转控制电路。将接 触器KM1的辅助常闭触点串入KM2的线圈回路中,从而保证 在KM1的线圈通电时,KM2的线圈回路总是断开的,将接触 器KM2的辅助常闭触点串入KM1的线圈回路中,从而保证在 KM2的线圈通电时KM1的线圈回路总是断开的。这样,接触 器的辅助常闭触点KM1和KM2保证了两个接触器的线圈。不 能同时通电.这种控制方式称为互锁,两个辅助常闭触点称为 互锁触点。
具有自动保护功能.当发生短路、过载、欠电压等故障时能自 动切断电路.起到保护作用。
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7.1 常用低压电器
如图7-3(a)所不是自动开关的结构原理图,它主要由触点 系统、操作机构和保护元件等三部分组成主触点靠操作机构 (手动或电动)闭合开关的脱扣机构是一套连杆装置,有过流 脱扣器和欠压脱扣器等,它们都是电磁铁。主触点闭合后就 被锁钩锁住。在正常情况下,过流脱扣器的衔铁是释放的一 旦发生严重过载或短路故障,线圈因流过大电流而产生较大 的电磁吸力.把衔铁子往下吸而顶开锁钩.使主触点断开.起到 过流保护作用,欠压脱扣器的工作情况与之相反.正常情况下 吸住衔铁.主触点闭合,当电压严重下降或断电时释放衔铁使 主触点断开.实现欠压保护。如图7-3(b)所不为自动开关的 电气符号。若失压(电压严重下降或断电),其吸力减小或完 全消失.衔铁就被释放而使主触点断开。当电源电压恢复正常 时.必须重新合闸后才能工作,实现了失压保护。

继电接触器控制电器原理图

继电接触器控制电器原理图

SB1 KM2 SB4
SB3
继电接触器控制电器原理图
先起动任意停止线路
KM1先起动KM2才能起动,KM2可单独 停止也可同时停止。
KM1 SB2
SB1 KM2 SB4
SB3
继电接触器控制电器原理图
先起动任意停止线路
KM1先起动KM2才能起动,KM2可单独 停止也可同时停止。
KM1 SB2
SB1 KM2 SB4
继电接触器控制电器原理图
四、熔断器
用途:作为短路保护的电器。熔丝具有“反时限特性”。
选择:—— 熔断器主要掌握熔丝的 选择,见书P.105至106。—— 岸上为 1.5或2.5In。
1.平稳负载:略大于负载额定电流; 2.单台电动机(频繁/不频繁):起动 电流除2.5或者1.6~2。 3.多台电动机:1.5~2.5Inmax+∑In。
继电接触器控制电器原理图
机械互锁
方法:将按钮的常闭辅触 头串接到被互锁的另一个接触 器的线圈回路中。
特点:可直接按下按钮进 入反转,但相对较不可靠。
因为:接触器通断时,主 触头若被电弧烧粘住,虽然故 障接触器线圈不通电,但却仍 使主电路接通。若另一接触器 线圈通电工作,则造成短路。
继电接触器控制电器原理图
继电接触器控制电器原理图
多重互锁 KA零压保护
主令控制器互锁
三、顺序起动联锁控制
联锁控制 : 即按顺序起动或停止的控制 —— 联合控制。
用途: 许多设备要求机油泵电机必须先起动,后停止。 书P.109,图8-3-6所示电路就是先起动控制线
路,此外还有后停止线路。
继电接触器控制电器原理图
联锁控制线路
1.通电延时闭合,断电瞬时断开的常开触头。 2.通电瞬时闭合,断电延时断开的常开触头。 3.通电延时断开,断电瞬时闭合的常闭触头。 4.通电瞬时断开,断电延时闭合的常闭触头。

机械继电接触器基本控制电路及逻辑表示

机械继电接触器基本控制电路及逻辑表示
6、对非电气控制和人工操作的电器,必须在原理图上用相应 的图形符号表示其操作方式及工作状态。
7、对与电气控制有关的机、液、气等装置,应用符号绘出简 图,以表示其关系。
图2-21
图2-21 CY6140车床电气原理图
二、区域划分
二、图面区域的划分
为了便于检索电气线路,方便阅读电气原理图,应将图面 划分为若干区域。图区的编号一般写在图的下部。图的上部设 有用途栏,用文字注明该栏对应的下面电路或元件的功能,以 利于理解原理图各部分的功能及全电路的工作原理。
图 CW6132型车床电气互连接线图
接线图上所有表示的电气连接,一般并不表示实际走线 的路径。配线时,由电工师傅根据经验选择最佳途径。
接线图主要用于配线、检查、维修中,起到电路图所起 不到的作用,所以它在生产现场同样得到广泛的应用。
一、原则与要求
一、绘制原理图的原则与要求
1、原理图包括:主电路、控制电路、信号电路、照明电路 及保护电路等。 ●主电路(动力电路):指从电流到电动机大电流通过的 电路,其中电源电路用水平线绘制,受电动力设备(电动 机)及其保护电路支路,应垂直于电源电路画出。
●控制电路、照明电路、信号电路及保护电路:应垂直地 绘于两条水平电源线之间,耗能元件(如线圈、电磁铁、 信号灯等)的一端应直接连接在接地的水平电源线上,控 制触头连接在上方水平线与耗能元件之间。
2、图中所有电器触头,都按没有通电和没有外力作用时的 开闭状态画出。对于继电器、接触器的触头,按吸引线圈 不通电状态画,控制器手柄处于零位时的状态画,按钮、 行程开关触头按不受外力作用时的状态画。
2、有了表达式后,可根据各个元件的实际状态,分析 线圈 的状态,得到机械各运动部件的运行状态。(如电磁阀得失 电,电机启动或停止等)。

电工技术第8章 电气控制与PLC的基础知识

电工技术第8章 电气控制与PLC的基础知识

2020/2/10
电工技术(电工学Ⅰ) 第8章 电气控制与PLC的基础知识
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8.1.1 常用低压控制电器中的输入设备
按下按钮帽时,动断触点分断(常闭触头断开),动 合触点接通(常开触头闭合)。放开按钮帽时,在弹簧的 作用下,动触点复位(恢复到常态)。
2020/2/10
电工技术(电工学Ⅰ) 第8章 电气控制与PLC的基础知识
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8.1.2 常用低压控制电器中的输出设备
(4)接触器选择的基本原则 1)接触器极数和电流种类的确定; 2)根据接触器所控制负载的工作任务来选择相应使用类别的接 触器; 3)根据负载功率和操作情况来确定接触器主触头的电流等级; 4) 根据接触器主触头接通与分断主电路电压等级来决定接触 器的额定电压; 5)接触器吸引线圈的额定电压应由所接控制电路电压确定; 6)接触器触头数和种类应满足主电路和控制电路的要求。
7
8.1.1 常用低压控制电器中的输入设备
2. 刀开关(QS) 刀开关是低压配电中应用最广的电器,主要用来隔离
电源。它的结构简单,主要由刀片(动触头)和刀座(静 触头)组成。在电流不大的线路里可以直接用它接通和断 开电源,适合额定电压在交流380V或直流440V以下、额 定电流1500A以下的场合。
第8章 电气控制与PLC的基础知识
§8.1 常用低压控制电器 §8.2 继电-接触器控制系统的基本电路 §8.3 可编程序控制器的原理及应用
2020/2/10
电工技术(电工学Ⅰ) 第8章 电气控制与PLC的基础知识
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§8.1 常用低压控制电器
继电-接触控制系统即电气控制系统,按其功能可 分为四个部分:输入设备、输出设备、保护设备、继电 -接触控制线路和被控生产机械或生产过程。

第五章继电接触器控制系统的设计

第五章继电接触器控制系统的设计

第五章继电接触器控制系统的设计继电接触器控制系统是一种传统的自动控制系统,它通过继电接触器驱动电机和其他设备实现自动化控制。

本文将介绍继电接触器控制系统的设计步骤和注意事项。

一、设计步骤1.需求分析:首先,设计人员需要了解系统的整体需求和功能,包括需要驱动的设备类型、设备数量、控制信号种类等。

同时,需要了解系统的工作环境和使用条件,以便选择合适的继电接触器和配套设备。

2.电路设计:根据需求分析的结果,设计人员可以开始进行电路设计。

通常,继电接触器控制系统的电路包括电源电路、输入电路和输出电路。

电源电路用于为整个系统提供电源供应,输入电路负责接收来自控制信号源的信号,输出电路则控制继电器的工作状态。

3.继电器选型:继电接触器的选型是关键步骤之一,设计人员需要根据控制系统的需求选择合适的继电器。

选择继电器时,需要考虑工作电流、额定电压、最大开关次数和工作温度范围等参数。

4.继电器布置:根据设计的电路和继电器的选型,设计人员可以开始进行继电器的布置。

布置继电器时,需要考虑继电器之间的相互干扰和继电器与其他电路元件之间的布局关系。

同时,需要合理安排继电器的通信线路和控制线路。

5.系统调试:在完成电路设计和继电器布置后,设计人员需要对整个系统进行调试。

调试过程中,设计人员需要逐一检查系统的电路连接、信号传输和继电器工作状态,以确保系统的正常工作。

二、注意事项1.电源供应:继电接触器控制系统通常需要稳定可靠的电源供应。

设计人员需要合理选择和布置电源供应线路,避免电源波动对系统的影响。

2.继电器的散热问题:继电接触器在工作过程中会产生一定的热量,设计人员需要合理设计继电器的散热系统,以确保继电器的长期稳定工作。

3.线路的绝缘和防护:继电器控制系统的线路需要进行绝缘处理和防护措施,以防止电流泄漏和外界干扰。

4.继电器与其他元器件的匹配:在进行继电器控制系统的设计时,设计人员需要根据系统的需求选择合适的电线、保险丝、电容等配套元器件,以确保整个系统的兼容性和稳定性。

电工学简明教程(秦曾煌)第5章 继电接触控制系统

电工学简明教程(秦曾煌)第5章  继电接触控制系统

笼型电动机直接起动的控制线路原理图
控制电路
QS FR
主 电 路
FU 2 1 KM FR
SB1
SB2
KM
KM
M 3~
若去掉自锁触点 KM,则可对电动机实行点动控制。
笼型电动机点动控制线路
QS
主 电 路 FU 2 1 KM FR M 3~ ~ 动作次序 闭合开关 QS 接通电源 FR
控制电路
SB2
KM
QS
组合开关 图形符号
转动手柄,转轴就可以带动三个动触片将三对 静触片(彼此相差一定角度)同时接通或断开。
用组合开关起停电动机的接线图
手柄 静触片
动触片 转轴
转动手柄,转轴就可以带 动三个动触片将三对静触 片(彼此相差一定角度)同 时接通或断开。
M 3~
用组合开关起停电动机的接线图
转动手柄,转轴就可将 三个触点(彼此相差一个角度) 同时接通或断开 ,从而控制 电动机起动或停止。
按 SB2 → KM 线圈得电 松 SB2 → KM 线圈失电
→ KM主触点闭合 → M 运转
→ KM 主触点恢复 → M 停转
作业
5.2.4
5.2.7
作业
5.3
AB C
QS FU
笼型电动机正反转的控制线路
要使电动机给够实现反转,只要把接到电源的 任意两根连线对调一头即可。为此用两个接触器来 实现这一要求。 设 KMF为实现电机正转的接触器, KMR 为实 现电动机反转的接触器。 合上 QS 接通电源 其主触点闭合 让 KMF 线圈通电
第5章
继电接触器控制系统
采用继电器、接触器及按钮等控制电器来实现电动机的起动、 停止、正反转、调速及制动的控制系统称为继电接触器控制系统。
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2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
2.1.3 电气原理图
4.电气原理图中技术数据的标注
电气元件的技术数据,除在电气元件明细表中标明外,也可用小 号字体注在其图形符号的旁边,如图2.1中FU1额定电流为25A
2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
2.1.4 电气元件布置图
电气元件布置图主要用来表明各种电气设备在机械设备和电气控 制柜中的实际安装位置,为机械电气控制设备的制造,安装、维修 提供必要的资料
2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
2.1.5 电气安装接线图
图2.2 CW6132型车床电气位置图
图2.3 CW6132型车床电气互连接线图
2.2 并励直流电动机的基本控制电路
直流电动机起动、制动及正、反转控制 1.直流电动机起动控制 减小起动电流
足够大的起动转矩 防“飞车”事故。 2.正、反转控制 方法 改变电枢绕组端电压的极性; 改变电动机励磁绕组端电压的极性。 3.直流电动机的制动控制 (1)能耗制动
2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
2.1.2 电气控制图绘制原则
电气控制系统图一般有三种: •电气原理图 •电气元件布置图 •电气安装接线图
2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
2.1.3 电气原理图
图2.1 CW6132型车床电气原理图
2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
状态画出 (5)无论是主电路还是控制电路,各电器元件一般按动作顺序从上到下、从
左到右依次排列,可水平布置或垂直布置 (6)有直接电联系的交叉导线的连接点,要用黑圆点表示,无直接电联系的
交叉导线,交叉处不能画黑圆点。
2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
2.1.3 电气原理图
2.图面区域的划分
电气原理图上方的1、2、3、…数字是图区编号(图区编号也可以设 置在图的下方),是为了便于检索电气线路、方便阅读分析、避免遗漏而 设置的
2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
2.1.3 电气原理图
3.符号位置的索引
KM 25 2 2
如图2.1图区4中KM的线圈下,
是接触器KM相应触点的位置索引。
2.2.4 调速控制电路
直流电动机调速,是指在电动机机械负载不变的条件下,改变电动机的转速
图2.7 并励直流电动机电枢串电阻调速 图2.8 并励直流电动机改变励磁调速
2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
2.1.5 电气安装接线图
(1)在接线图中,一般都应标出项目的相对位置、项目代号、端子间 的电连接关系、端子号、等线号、等线类型、截面积等。 (2)同一控制盘上的电气元件可直接连接,而盘内元器件与外部元器 件连接时必须绕接线端子板进行。 (3)接线图中各电气元件图形符号与文字符号均应以原理图为准,并 保持一致。 (4)互连接线图中的互连关系可用连续线、中断线或线束表示,连接 导线应注明导线根线、导线截面积等。
(2)反接制动 (3)再生发电制动
直流调速方法
根据直流电机转速方程
n U IR Ke
式中 n — 转速(r/min); U — 电枢电压(V); I — 电枢电流(A); R — 电枢回路总电阻( ); — 励磁磁通(Wb); Ke — 由电机结构决定的电动势常数。
由上式可以看出,有三种方法调节电动机的转 速:
2.1.3 电气原理图
1.绘制电气原理图的基本规则
(1)原理图一般分主电路和辅助电路两部分画出 (2)各电气元件不画实际的外形图,采用国家规定的统一标
准来画,文字符号也采用国家标准 (3)各电气元件和部件在控制线路中的位置,应根据便于阅读的原则安排 (4)所有电器的触点状态,都应按没有通电和没有外力作用时的初始开、关
2.1.1 常用电气设备图形符号及文字符号
1.图形符号、文字符号 电气控制系统图中,各种电气元件的图形符号和文字符号必须符合
统一的国家标准,一些常用电气图形符号和文字符号如表2.1所列
2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
2.1.1 常用电气设备图形符号及文字符号
2.接线端子标记
电气控制系统图中各电器接线端子用字母数字符号标记,符合国家 标准GB4026—1983《电器接线端子的识别和用字母数字符号标记接线 端子的通则》规定
调节过程:
减小励磁 N
n , n0
调速特性:
n
n3
n0
nn12 nN
转速上升,机械特性曲线
变软。
O
TL
N 1 2 3
Te
调磁调速特性曲线
直流并励电动机的起、制动控制线路
2.2 并励直流电动机的基本控制电路
2.2.1 启动控制电路
直流电动机启动要求:在满足启动转矩要求的前提下,尽可能减小启动电流
(2)调阻调速
工作条件:
n
保持励磁 = N ;
保持电压 U =UN ;
n0
调节过程:
增加电阻 Ra R R n ,n0不变;
调速特性:
转速下降,机械特性曲线 O 变软。
nN
n1
Ra
n2 n3
R1
R2
R3
IL
I
调阻调速特性曲线
(3)调磁调速
工作条件:
保持电压 U =UN ; 保持电阻 R = R a ;
(1)调节电枢供电电压 U;
(2)减弱励磁磁通 ;
(3)改变电枢回路电阻 R。
(1)调压调速
工作条件:
n
保持励磁 = N ;
n0
保持电阻 R = Ra
调节过程:
改变电压 UN U U n , n0
调速特性:
转速下降,机械特性曲线 OUN
n2
U1
n3
U2
U3
IL
I
调压调速特性曲线
第2章 继电接触器控制系统的基本电路
内容提要
本章主要讲述了电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则和基本的控制电路。
学习要求
掌握电气控制线路的图形、符号和绘制原则。 掌握基本电气控制电路的特点和各电器触点间的逻辑关系。 能够分析复杂的电气控制线路图。能根据控制要求,设计出简单的控制线路
2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
图2.4 并励直流电动机启动控制电路
2.2 并励直流电动机的基本控制电路
2.2.2 正、反转控制电路
实际应用中,常要求电动机既能正转又能反转
图2.5 并励直流电动机正反转控制电路
2.2 并励直流电动机的基本控制电路
2.2.3 能耗制动控制电路
图2.6 并励直流电动机能耗制动控制电路
2.2 并励直流电动机的基本控制电路
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