采煤机运输、安装安全技术措施实用版
井下采煤机安装安全技术措施
煤机安装注意事项
⑴组装煤机、起吊设备必须有班队长现场指挥，组装煤机时选择专用用起吊锚索或是支架的顶梁进行起吊。
组装摇臂、滚筒等大件时使用至少4台5t葫芦。
⑵煤机的各部件起吊时，其倾倒方向和起吊点下方严禁站人，设备起吊时，起吊地点严禁有人通过。
人员严禁站在重物下方、倾斜下方或狭窄侧，并留有后撤空间。
起吊设备的生根点必须牢固可靠，如有异常，立即停止起吊，待处理好后方可继续起吊。
使用葫芦进行翻转煤机大件时，必须选好吊点并在起吊过程中有2台葫芦起吊，有1台葫芦留绳，人员避开链条的反弹方向，防止在起吊翻转过程中造成大件脱钩伤人。
⑶在对煤机的各部件进行螺丝缝合时必需用手拉葫芦将煤机的各部件留住，待螺丝缝合完毕后方可将葫芦松链取下。
采煤机由下而上组装。
如需要进入煤机底部施工之前，先在其底部用垫道木，并确保与底板接实，然后再用4台5t葫芦带紧后固定在支架上，人员方可进入煤机底部进行操作。
⑷煤机试车之前，要将滚筒所经过的路线内煤底上的金属物全部清除。
试车时，截割方向10m范围内及正对方向严禁站人，人员躲至安全地点。
⑸煤机安装期间，施工地点上下10架范围内，支架手把回零位，未经现场指挥人员同意，严禁操作支架。
1。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
采煤工作安全技术措施
最新采煤工作安全技术措施对工作面的注浆和注凝胶要按规定发展检查，确保其施工质量，达不到设计要求的，要及时采取补注或者采取其他补救措施。
下面是为大家分享最新采煤工作安全技术措施，欢迎大家阅读阅读。
1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮前方可发展。
2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
3、所有人行道，安全间隙确保在 0.7m 以上，安全出口高度不低于 1.8m，两巷物料及配件码放整齐，配件上架，物料堆放不得超过顺槽断面积的 1/3。
配齐标志牌，做到整洁、无杂物、无积水。
4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
一、工作面装顶1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。
2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危（wei）险前方可作业。
3、采取暂时支护措施,严禁空顶、空帮作业。
4、装顶前应提早打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端挨次装顶,并派有顶板管理经历的工人监护顶板。
5、装顶时不得操作或者装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒顶区下的溜子里行走或者逗遛。
6、装顶应停顿前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。
7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或者绳链生根,以防歪倒,并远间隔供液。
8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或者误操作支架。
9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或者物料等碰撞操作把手。
二、两巷维护(一)回柱1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。
2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。
上下端头不得浮现空载顶梁。
3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。
回柱前应提早观察好顶板煤帮,移架支护前方可回顶梁。
煤矿地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技术措施
煤矿地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技术措施为确保地面装卸车运输及井下运输工作按期顺利的进行，特制定以下安全技术措施。
一、地面装平板车（一）装车方法1、液压支架在支架车间直接装入平板车，要求支架尾梁在前，前梁在后(机尾3架过渡支架前梁在前，尾梁在后)，装车前必须收回侧护板，并将支架降到最低高度。
2、支架必须使用两根Φ２４.5mm专用绳扣配合４个”S”钩起吊装车。
刮板机、转载机传动部、破碎机借助支架车间中的天车用专制Φ24.5mm的绳扣和”S”钩钩在设备的起吊孔内起吊装入平板车，框架溜槽和其它部件用Φ18.5mm绳扣绑牢后，直接用天车吊起装到平板车上并固定可靠，电缆直接装入花栏车。
设备装入平板车时溜槽每车4节，电缆槽每车6节。
3、端头支架、泵站、电气设备、采煤机、转载机等需解体分装分运，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件。
4、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，对楔扣体、导链、滑轮等标准件按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进行非破坏性拉力试验，确保起吊安全。
（二）、捆绑方法1、支架装车后，在前后各压两道夹具，共使用4道夹具，夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止，并用Φ28mm的钢丝绳绳扣配合导链捆绑不少于两道。
2、溜子机头、机尾、转载机机头等零部件装车时，平板车上必须垫好板梁，先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合花栏螺丝进行捆绑2道，捆绑时先用导链进行预紧，再用花栏螺丝实施捆绑，直至捆绑牢固为止。
电站装车前必须将轮子卸掉，严禁带轮子装车，运输到安装地点后再将轮子装上。
3、端头架部件必须用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合导链(或花栏螺丝)捆绑，且不少于二道，并在入井方向的前方加一道绳扣以防下滑，车辆四角用8＃铁丝每处不得少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。
4、所有捆绑设备的导链都必须是新品导链，捆绑支架和破碎机用10吨导链，捆绑其它设备和解体后的部件均用5吨导链。
采煤机安装安全技术措施
采煤机安装安全技术措施采煤机是煤矿等煤炭开采行业中常用的设备之一，其安装安全技术措施的重要性不言而喻。
采煤机安装安全技术措施主要包括四个方面：人员安全、设备安全、电气安全和防火安全。
一、人员安全1.人员培训：在安装采煤机前，必须对相关操作人员进行岗前培训，使其熟悉采煤机的操作规程和安全操作技能。
2.人员限制：只有经过培训合格的人员才能进行采煤机的安装工作，未经培训的人员严禁接触和操作采煤机。
3.个人防护用品：所有参与采煤机安装工作的人员必须穿戴符合标准的防护服装、安全帽、防护鞋和防护手套等个人防护用品。
二、设备安全1.设备检查：在安装采煤机之前，需要对各个部件进行全面的检查，确保其完好无损，不存在异常情况。
2.装卸工艺：采煤机的装卸过程需要科学合理的工艺，确保安全。
对于重量较大的部件，必须采取专门的吊装工艺和设备。
3.固定和支撑：采煤机在安装过程中需要牢固固定，防止移动和倾斜。
同时，在必要的位置设置支撑设施，以保证采煤机的稳定性。
三、电气安全1.遵守电气设施安装标准：安装采煤机的电气设施必须符合相关的电气安装标准，包括电缆敷设、绝缘测试和接地等。
2.过载保护：电气系统必须设置合适的过载保护装置，以保护电气设备免受电流过大的损害。
四、防火安全1.防火材料：采煤机的安装位置必须使用防火材料进行包围，防止火灾蔓延。
同时，在必要的地方设置灭火器和消防设备。
2.防静电措施：采煤机安装过程中需要采取相应的防静电措施，如铺设导电地板，防止静电引发火灾。
综上所述，采煤机的安装安全技术措施至关重要，涉及到人员、设备、电气和防火等方面的安全。
只有严格按照相关规程和标准进行操作，才能确保采煤机的安全运行，减少事故的发生。
因此，在采煤机安装前，必须充分重视并采取相应的措施，不得忽视安全问题。
运送采煤机安全技术措施
运送采煤机安全技术措施采煤机是一种用于采煤作业的设备，在采煤现场常常需要将采煤机运送到不同的地点。
在运送采煤机的过程中，需要严格遵守相关安全规定，保证运输过程安全稳定，同时保护采煤机的性能和使用寿命。
本文将介绍运送采煤机时需要注意的安全技术措施。
运输前准备在运输采煤机前，需要进行充分的准备工作，确保运输的安全可靠：1.了解采煤机的性能特点在进行采煤机运输前，需要确认采煤机的规格、重量、形状等基本参数，了解采煤机的特点和性能，明确采煤机的运输条件和限制，以便选择适当的运输工具、运输路线和运输工艺。
2.确认运输工具的可靠性采煤机是一种大型设备，需要使用专门的运输工具进行运输。
在选择运输工具时，需要考虑运输工具的承重能力、操控性能和安全可靠性等因素，确保运输工具能够稳定可靠地运输采煤机。
3.尽可能减轻采煤机的重量采煤机本身是一种大型设备，重量较大，因此在运输前需要尽可能减轻其重量，采取简单有效的措施进行轻量化改造。
比如可以卸下不必要的部件、附件等辅助设备，降低采煤机的整体重心，降低采煤机的运输难度和风险。
运输过程中的安全措施在运输采煤机的过程中，需要注意以下安全技术措施，保证运输过程的安全可靠：1.采用专业运输人员和工具采煤机属于大型设备，必须由专业的运输人员和工具来进行运输。
运输人员应具有专业的运输技能和知识，熟悉采煤机的特点和使用条件，能够根据采煤机的性能选择合适的运输路线和运输工具。
运输工具应该是专门的钢板减震运输车或扁平板车等。
2.严格按照装车与固定规定在装车和固定采煤机时，需要按照相关的规定和标准进行操作。
首先需要将采煤机安放在车上，确保采煤机稳固安全，然后使用专门的绳索和带子等工具将采煤机牢固地固定在车上，防止采煤机发生移动、倾斜等现象。
3.避免悬挂和强撞在运输过程中，应该避免采煤机发生悬挂和强撞等情况。
悬挂会导致采煤机移动不稳定、易摇晃、易被破坏，甚至会导致采煤机翻车等严重后果；强撞则会导致采煤机轻微或严重损坏，影响采煤机的使用寿命。
采煤机安全技术措施
采煤机安全技术措施概述采煤机是煤矿生产中使用最频繁的设备之一，为了保障采煤机的安全生产，需要采取一系列措施确保设备的正常运行，减少人员和设备在采煤机运作中可能遇到的风险和危险。
安全技术措施1. 采煤机自防爆装置煤矿生产中的采煤机所处的环境存在爆炸的危险，因此采煤机的自防爆装置非常重要。
该装置包括电气装置、使用煤矿安全型电缆、使用防爆电机、气动工具和手持路面控制器等等防爆措施。
除此之外，我们还应该做好采煤机工作面环境中可燃气体的检测和排除工作。
2. 采煤机通风系统对采煤机进行通风可以有效防止设备因热量积累而引发事故。
因此将具有优秀散热性能的材料作为采煤机的建造材料，并且尽情将其做大限度的通风能力才能更有效的保证采煤机的安全生产。
3. 装置保护装置在采煤机的装置上装有保护装置，主要包括防护栏、防撞杆、液压减振器等部分。
防护装置主要起到保护采煤机设备不被破坏而影响工作，并且减轻撞击后的影响。
因此在安装这些安全装置时，需要注意质量，以确保其能够起到有效保护的作用。
4. 监控系统在采煤机的运作过程中，我们还需要设置一套完整的监控系统，来对采煤机的运作情况进行监测。
监控系统主要包括分电器、其它油类传感工器、防爆墙等等。
这些监控工具可以帮助我们更好的了解采煤机设备的运作情况，及时发现异常情况并进行解决。
5. 人员培训为了确保采煤机的安全生产，所有涉及到采煤机设备操作的人员都需要接受一定的安全培训。
培训内容包括采煤机的操作规程、采煤机设备安全知识等，以期为人员提供一定的安全操作基础，保障其在操作设备时更加安全可靠。
结论因为采煤机在煤矿生产中的重要性，在操作采煤机设备时，我们必须要加强安全意识，做好各种安全防范工作。
如此才能更好的保障工作人员的人身安全及设备的正常运行，为煤矿的安全生产提供有效保障。
工作面安装采煤机运输机安全技术措施
工作面安装采煤机运输机安全技术措施在采煤机运输机工作面上，采煤机和运输机是非常重要的设备，为了确保工作面的安全，需要采取以下技术措施：1.设立安全防护区域：在工作面周围设立安全防护区域，禁止非工作人员进入，确保工作面的安全。
2.安装防撞装置：采煤机和运输机应安装防撞装置，防止其在工作时与周围设备、墙壁等发生碰撞，从而减少事故的发生。
3.定期检修设备：定期检修采煤机和运输机，确保其正常运转。
检查设备的带电线路、传动装置、润滑系统等，发现问题及时修复，以保证设备的安全性。
4.安全联锁装置：采煤机和运输机应配备安全联锁装置，当设备发生故障或异常情况时，能够迅速停止设备的运转，并发出警报，以保障工作人员的安全。
5.停电保护措施：采煤机和运输机应配备停电保护措施，当电力发生故障或突然中断时，设备能够自动停止运行，避免不可预料的事故发生。
6.设备照明：在采煤机和运输机上安装照明设备，确保工作面能够有足够的光线照明，方便工作人员操作和观察，避免事故的发生。
7.灭火设施：在采煤机和运输机附近设立灭火设施，如灭火器、水带等，以防止火灾发生，并能及时处置火灾，减少事故造成的损失。
8.培训和教育：对工作面的操作人员进行安全培训和教育，增强他们的安全意识和应急处置能力，使其能够正确使用设备，切实做好安全工作。
9.定期巡视：定期对采煤机和运输机进行巡视，发现问题及时解决，确保设备的正常运行和工作面的安全。
10.严格落实矿山安全规程：严格执行国家和地方的矿山安全规程和标准，确保采煤机和运输机的安全运行，保障工作面的安全。
通过以上的安全技术措施，可以有效地保障采煤机运输机在工作面的安全运行，减少事故的发生，确保工作面人员的生命安全和设备的正常运行。
煤矿运输安全技术措施
煤矿运输安全技术措施1、所有司机必须经过培训，持证上岗。
2、开机前，全而详细检查对设备各部件，确认无故障后方可开机。
3、开机前必须先发岀信号，先点开两次，确认无危险后, 方可正常开机。
4、前部刮板输送机机尾部应安设防止人员掉入其中的护顶盖板。
5、在距采煤机3m范围内的地点工作时，必须闭锁前部输送机。
6、均匀放煤，前后刮板输送机不得长时间超负荷运转或重载起动。
7、在刮板输送机运行时移，弯曲段长度不小于15m,滞后米煤机15m。
8、刮板输送机过载后，严禁频繁起动，应卸载后轻负荷起动。
9、转载机推移后，后部输送机机头不得压转载机机尾轴。
10、前后刮板输送机与转载机搭接合理，不上下窜，机体平直，不起伏。
11、超前支护时严禁向转载机内清煤过多，开转载机前必须先开破碎机。
12、密切观察运行中的输送机各部件及运行情况，如出现卡链、跳链、输送带严重跑偏及过载等现彖时，立即停机，处理好后方可开机。
13、及时调整输送带跑偏、及时清理洒落浮煤。
14、带式输送机机头、机尾部应设有人员误入滚筒等处的防护栏。
15、严禁乘坐正在运行的刮板输送机、带式输送机。
16、严禁用刮板输送机、带式输送机拉运钢支架、木头等重物。
17、在未取得联系的情况下，任何人不得随意开停机。
18、行人不得跨越运行中的刮板输送机、带式输送机，必须跨越时，要有人停机并可靠闭锁输送机后跨越。
不得在停止或运行的输送机上站立或作业，不得靠着输送机休息,19、带式输送机运行时，不得清理滚筒、托馄等上浮煤、煤泥及线绳等杂物。
20、破碎机入口处应设有防护罩，出口处应设有防止飞出的碎煤肝块打伤人员的防护物。
21、严禁用转载机拉运锚杆、背板等。
22、在下坡推车时一人只准推一辆车，同向推车的间距不小于30m,下坡时先发岀警号，严禁放飞车、踩蹬车辆。
23、所回收钢支架等材料装车后必须绑扎可靠，严防洒落。
24、处理掉道时，人员不得站在侧面或可能危及人身安全的地点，并阻好车。
25、所有配件物料要定点码放，挂牌管理，严禁乱放，确保物料及时回收。
安装20708采煤工作面安全技术措施
安装20708采煤工作面安全技术措施一、工程概况：由于20708采面即将安装，我工区需为20708采工作面运输安装两台乳化泵、乳化液箱一个高压管两趟、1140V电缆两趟、采煤机一台，因此，为保证在工程的顺利进行及施工人员安全，特报本措施进行审批执行。
二、运输路线：乳化泵、水箱运输路线：机电工区车间——二采井口——轨道井——1550联络巷（乳化泵安装点）高压管运输路线：机电工区车间——二采井口——二采轨道井——1550联络巷电缆运输线路：机电工区车间——二采井口——二采轨道井——1550变电所三、安装内容：1、在1550联络巷处安装BRW315/31.5Ⅱ型泵两套、RX2000型乳化液箱一个、QJZ-300/1140型启动开关2台。
2、从乳化泵站沿1550联络巷至20708机巷铺设32×4S-34MPa型高压管到20708补机巷。
3、从1550变电所沿1550联络巷铺设MYP3*70+1*25型电缆到20708机巷。
四、准备工作：1、提前准备好Φ6mm盘条、Φ32mm高压直接、U型卡等必备品，小件采用编织袋装好，便于运输。
2、启动开关、电缆等必须在车间检修，并由机运科防爆检查员对其进行仔细检查，杜绝失爆，确保完好方可入井。
3、地面必须准备好尼龙绳、汽油、棉砂、电工工具等，使用完后的棉砂、汽油必须回收至车间。
4、设备在运输过程中使用Φ6mm盘条进行加固，加固后由现场施工负责人和信号工进行仔细检查，确认牢固后，方可进行运输。
5、所用的葫芦，必须在地面仔细检查一遍，要保证完好，无卡链和滑链现象后方可使用。
6、运输前必须派人对整个运输线路进行巡查，清理路障，保证运输的正常进行。
7、开关、电缆、高压管等物件装车时严禁超高、超宽、超长。
严禁混装。
8、运输所用的车辆必须提前检查其大梁是否完好、轮对是否有卡阻现象、碰头是否完好、锁口销是否齐全完好，是否有窜轴现象，检查大梁完好、轮对无卡阻、碰头完好、锁口销完好、无窜轴时，方可入井使用。
28117工作面安装采煤机运输机安全技术措施
西山煤电镇城底矿XISHAN COAL ELECTRICITY ZHEN CHENG DI MINE作业地点：28117工作面28117工作面安装采煤机及运输机安全技术措施施工队长：施工队组：综采准备队编制：编制日期：2013年12月4日会审单位采煤副总：机运副总：安全副总：生产科：安监处：调度中心：机电科：地测科：通风科：运输科：28117工作面安装采煤机及运输机安全技术措施28117切眼已形成系统，由于生产需要，决定对切眼安装设备，为了保证施工的顺利进行，特制定以下安装措施：一、劈帮期间设备安装明细表28117劈帮期间设备安装明细表二、设备的装车1、设备装车必须设专人负责装车质量和工作人员的安全，并认真清点设备数量，注意调整好车辆入井次序。
2、装车前，必须对所用的车辆进行详细检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。
3、用行车起吊设备时，必须指定专人指挥，负责检查挂钩情况，确定无误后，方可向行车司机发出起吊信号，信号规定为：手心向上为起吊，手心向下为下放，手心向左为左行车，手心向右为右行车，两手交叉为停车。
行车司机必须由经过培训学习并取得资格证的人员担任，而且要持证上岗。
4、行车起吊设备时，作业人员严禁站在设备上和起重臂下，所有作业人员，站到起吊设备周围5m以外，防止设备脱落伤人，待设备降到距所装车辆100mm左右方可接近，找准重心，进行装车，装车严禁偏重。
5、采煤机，运输机，解体后装车，每件装车后，用直径为φ15.5mm 钢丝绳，前后两道捆绑牢固，防止设备上下坡时来回窜动，在捆绑较长物体时，必须用3道φ15.5mm钢丝绳捆绑牢固。
6、采机装车时，设备前后要加保护垫木。
采煤机左右截割部、电机控制箱装车时，用道木垫高200mm，并用φ15.5mm钢丝绳前、后两道捆绑牢固。
采煤机的油嘴、液管口要用海绵和胶皮包好，以免杂物堵塞管路。
7、自移机尾、刮板运输机机头、机尾、过渡、电机减速器等大型部件装车时，要专车专用，并用φ15.5mm钢丝绳前、后两道捆绑牢固后，方可入井。
采煤机滚筒安装运输措施
安全技术/矿山安全采煤机滚筒安装运输措施一、工程概况：1307上顺槽运输安装采煤机滚筒，运输距离长（150m），需使用回柱绞车运输。
为确保安装运输安全，特制定本安全技术措施。
二、回柱绞车和钢丝绳的验算回柱绞车：JDHB-30/3.5型，绞车功率45KW，绳速采用双速，慢速时0.126m/s，最大牵引力为300KN；快速时1.145m/s，最大牵引力为35KN。
钢丝绳:φ21.5；L=300m；P=1.78㎏/m；最小破断拉力为266KN。
采煤机滚筒重量2400Kg。
选用JDHB-30回柱绞车，21.5mm钢丝绳提升。
钢丝绳所受拉力：F=Q×g =2400×9.807=23.5KN安全系数:Fe/F=266KN/23.5KN=11.3＞6.5F额=30T＞F=2.4 T故所选绞车和钢丝绳满足提升要求。
其中：Q--最大部件重量Kg ; F额--绞车额定拉力。
经过计算验证使用JDHB-30回柱绞车、使用21.5mm钢丝绳满足提升要求。
三、回柱绞车安装安全技术措施1、当回柱绞车到达停车地点后，将车辆两侧用专用掩车器掩住进行卸车。
卸车及拖运, 需使用5t手拉葫芦进行。
2、绞车固定要求：（1）JDHB-14回柱绞车使用地锚固定，6根锚杆固定在12#工字钢上，工字钢与绞车用?20螺丝连接。
为保证绞车固定可靠，在地锚固定绞车的后部，还须打2根锚杆，用40T链子穿螺丝与绞车连接。
地锚锚入坚硬岩石深度不小于1.6m，地锚锚杆采用直径20mm，长度2200mm的专用锚杆、专用螺帽，每根地锚使用2块MSK2870型锚固剂。
地锚螺帽必须背满上紧，螺纹应露出3-5丝。
（2）列车站回柱绞车采用液压支柱四压两戗方式固定：使用液压支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50KN。
采用压戗柱固定绞车时，绞车压戗柱顶端应打在实顶上，压戗柱要有柱窝，如无法施工柱窝，压戗柱可戴帽并与顶板接实且牢固有力。
压柱垂直或前迎，戗柱与底板成60°～75°夹角。
工作面安装采煤机运输机安全技术措施
工作面安装采煤机运输机安全技术措施在工作面安装采煤机运输机时，为了保障生产安全，需要采取一系列的安全技术措施。
一、前期准备
1.确定安装区域，并对安装区域进行清理和整理，确保安装区域平整，无杂物。
2.安装采煤机运输机前，必须进行安全检查，确保所有设备的安全状态、运行状态和使用条件符合安全要求，并交由维护工作人员进行维护。
3.安装设备前，必须确保电源供应充足，并对电气设备进行检测和维护，确保安全可靠。
二、安装过程
1.在安装过程中，必须按照设备的技术规范进行施工，不能超过允许的负载范围，不能超时工作。
2.安装时要注意挖望和挖孔位置的选定，必须在保证安全的前提下，确保地质条件符合要求，过程中需要进行地下水的排除。
3.安装设备时，要确保运输机和采煤机间的安全距离，应留足余地，避免设备之间碰撞或过于靠近。
4.安装过程中，要按照设计要求设置支架和支架数量，支架间的距离应严格按照要求测量。
1。
03-E3213里段工作面采煤机安装安全技术措施
E3213里段工作面采煤机安装安全技术措施E3213里段工作面采煤机已具备安装条件，为保证施工安全，特编制本安全技术措施。
一、工程概况E3213里段工作面安装采煤机型号为MG650/1620-WD，煤机大棚位置在160-170#支架处，大棚处液压支架已经安装，采煤机各组件现已运输到煤机大棚处，起吊锚杆（索）已经打设完成，并试验合格。
准备好所需要的起吊工具：6T风动葫芦1个，5T手拉葫芦不少于4个，40T链条及连接环不低于10套。
三、安装采煤机作业方法（一）施工顺序：左行走部、牵引部→中间箱→右行走部、牵引部→左、右摇臂→左、右滚筒→液压管路及其他附件→通电试车。
（二）组装标准1.采煤机的操作按钮、旋钮灵活可靠，动作与标志牌相符，电器部分的各种保护齐全、灵敏可靠，符合电器完好标准。
2.采煤机的各种螺栓、连接销、轴等齐全牢固、紧固有效，达到完好标准。
3.采煤机的液压螺母要确保完好，压力符合标准。
4.采煤机安装齐后，各部件需加油或上润滑脂的必须按规定加注，同时要保证各部件不漏油。
四、安全技术措施（一）安装前1.现场安全负责必须检查起吊工具是否完好，起吊点是否符合要求，大件连接是否牢固，作业区域顶、帮支护是否正规，安装空间及施工人员空间必须满足施工要求，确认安全后方可作业。
（二）安装作业1.安装中间箱时，找准平衡位置后再组装。
2.使用拉葫起吊翻转煤机大件时，必须选好起吊点，使用拉葫留劲，人员避开链条的反弹方向。
3.如需进入煤机底部施工时，必须先用道木在煤机底部接实底板，然后再用2台5t拉葫将煤机带紧后固定在支架上，确认安全后，人员方可进入煤机底部进行作业。
4.煤机在拉移、组装期间，各部件的装配表面、仪表、油管、油嘴、齿轮及传动部位要注意加强保护，防止损坏。
5.已卸在指定位置的煤机大件必须稳固且没有滑动的趋势，否则必须使用拉葫或不低于φ15.5mm的钢丝绳与运输机或支架连接固定，防止滑动伤人。
6.组装煤机期间采用在液压支架顶梁环孔进行生根起吊作业时，液压支架要接顶严实，支架初撑力≮24MPa。
采煤工作面安装安全技术措施
采煤工作面安装安全技术措施随着我国煤炭产业的不断发展，采煤工作面安全问题日益突出。
为了保障矿工的生命安全和煤炭生产的顺利进行，必须采取有效的安全技术措施。
本文将介绍采煤工作面安装安全技术措施的相关内容。
采煤工作面安全风险分析煤炭开采是一项高风险性的行业，其安全风险主要来自以下几方面：1.煤矿地质条件不佳，容易引发地质灾害，如煤与瓦斯突出、冲击地压、煤层顶板层等；2.煤炭开采过程中，机械化设备和电气设备的安全性问题，如电气火灾、机械故障、斗斜、煤层爆炸等；3.煤矿瓦斯爆炸事故、火灾事故等热身气体灾害。
因此，采煤工作面的安全技术措施需要综合考虑上述因素，采取相应的预防措施，确保煤矿生产的安全可靠性。
采煤工作面安全技术措施采煤工作面安全技术措施是指在采煤工作面上对矿井设备、管理、安全培训、安全意识等方面的综合管理。
1. 设备安全技术措施1.采煤机的安全技术措施(1)采煤机的安全帽和遮光板必须完好无损，遮光板的大小应适合开采的煤层，在正常工作时应始终保持遮盖区域的大小和位置不变。
(2)采煤机的观察装置必须放置在煤矸中的最佳位置，以便操作人员清楚的观察采煤机的工作情况。
(3)采煤机的驾驶室必须配备高清晰度的监控系统和数据记录仪，以便实时监控操作人员所处的位置和操作动态信息。
2.运输设备的安全技术措施(1)运输设备的缆绳必须牢固且合理，不允许出现异物和断点。
(2)运输设备必须配备自动限速器，以保证运输速度适宜。
(3)运输设备必须配备断电器和故障指示器。
2. 管理安全技术措施1.创建安全管理机构煤矿必须建立独立的安全管理机构，在矿井的开采和生产中承担安全管理职责，负责采取安全技术措施和应急管理措施，提高煤矿的安全性，减轻职工的工伤和安全事故发生的影响。
2.建立安全制度煤矿必须建立一套完善的安全制度，规定各种职责项、责任人、操作流程、应急处理措施等，确保煤炭生产和管理过程中的安全性。
3. 安全培训技术措施1.新员工安全培训新员工应接受全面的安全培训，包括矿井安全技术、职业卫生、应急处理、安全意识和基本的营救技能等。
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YF-ED-J8986可按资料类型定义编号采煤机运输、安装安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日采煤机运输、安装安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况根据公司要求将对×矿×采区工作面采煤工艺进行调整，将原来人工攉煤更换为采煤机截煤作业，现需将采煤机解体从地面经主井运输至×××进行安装，为保证采煤机顺利的运到××工作面安装、确保作业人员的安全，特制定本安全技术措施。
二、编制依据：1、《煤矿安全规程》2、《MG100/111-TD型交流电牵引采煤机使用说明书》三、时间安排：20xx年月日至月日四、施工组织施工负责人：×××负责此次运输工程的施工组织和人员调配，跟班班长×××、×××全面监督运送期间的安全工作。
现场监督措施的贯彻和执行。
技术负责人：×××负责此次运输工程措施的编制及措施学习，监督措施的落实和贯彻。
要求：采煤机运送期间，现场各部门必须协调配合，保证采煤机安全顺利运送。
采煤机安装负责人：××负责此次采煤机安装工程施工组织和技术人员调配，对安装全过程进行督促，确保采煤机安装完好，并参与采煤机调试。
采煤机供电安装负责人：×××负责此次采煤机供电安装工程施工组织和技术人员调配，严格按照《煤矿机电标准化》进行施工，并参与采煤机调试。
要求：供电可靠，负荷调配合理，按图纸施工，电器设备无失爆；严格执行专人停送电制度。
五、运输路线地面→主井平硐→+×水平北运输大巷→×回风巷→×1号工作面机尾六、运输、安装采煤机顺序运输采煤机顺序：滚筒→挡煤板→截割部→电动机→牵引部→电控箱安装采煤机顺序：电控箱→牵引部→电动机→截割部→挡煤板→滚筒矿用电线电缆及电气设备运输随后。
七、准备工作1、采煤机下井前的准备：采煤机在下井前应按下列顺序在地面上进行检查和试运转。
（1）检查各部件是否完整，有无损坏情况，各连接螺栓是否紧固，各手把转动是否灵活；（2）各注油点注入润滑油、润滑脂和液压油，油池未加油之前绝对不得开动电动机；（3）接上电源，检查电路电压是否符合要求，从电源到开关及电动机的接线是否妥当安全；（4）用手盘动滚筒，检查有无卡阻现象，然后按起动按钮，开机10~15分钟，运转中应无异常声音，截割部和电动机无过热现象；（5）搬动截割部的离合器手把，使滑动内齿轮在脱开位置，然后开机试验手把的安装是否正确（此时滚筒应停止）；（6）开机检查摇臂调高系统：将调高油缸下端的2个放气孔螺钉拧紧，开动调高柱塞泵，系统中的气体便从放气孔放出，直到开始出油为止，将放气孔螺钉拧紧，操作分配阀，使摇臂上、下调动，检查摇臂的摆动角度；（7）检查机器各部位有无漏油现象；（8）检查底托架导向爪与刮板输送机的导向管等部位有无卡阻现象；（9）检查电动机正反转是否正常，各控制按钮的动作是否正确无误；（10）检查喷雾装置，各喷嘴不得堵塞。
2、由机电队安排钳工组提前1天，对采煤机进行拆卸，并对各部件进行保护，电工组应安排专业人员检测采煤机电机绝缘情况，并记录。
3、安监科和机电队必须提前两天组织人员对绞车的各个部件认真仔细的进行检查（绞车“四压两戗”是否齐全可靠、绞车地锚螺丝固定是否松动、刹车是否灵敏、刹车皮是否磨损、钢丝绳是否出现毛刺、勾头是否坚固、声光信号是否灵敏、其它部件是否齐全）。
对以上检查中存在的问题必须及时的进行处理，并经过有关部门验收合格后方可使用。
3、瓦检员必须对作业地点瓦斯进行检查，严禁瓦斯超限作业。
4、下井前，施工负责人讲清楚工作内容，步骤，人员分工和安全注意事项，认真学习好措施并签字，带好所需工具。
八、安全技术措施1、采煤机各部件在地面用50型铲车吊上平板车，用铲车起吊采煤机部件时，必须认真检查钢丝绳的完好情况，并确保钢丝绳能承受采煤机部件重量后方可起吊至平板车上。
2、起吊采煤机各部件时用合格的钢丝绳穿过设备连接螺栓孔或起吊环内，并确定钢丝绳能承受煤机部件重量后方可起吊至平板车上。
3、采煤机各部件的入井顺序为：滚筒→挡煤板→截割部→电动机→牵引部→电控箱4、采煤机装车要按下列规定执行：（1）、采煤机各部件装车时必须用合格的钢丝绳（或8＃铁丝）固定好，采煤机部件装车要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。
（2）、截割部装车时根据自身特点进行，严禁超宽,用8＃铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞牢拉紧，捆绑必须牢固可靠。
（3）、对捆绑好的车辆必须经井口安检员人员检查确认无误后方可入井。
5、平巷运输时(包括电气设备)只能采用人力推车，严禁使用机车运输，两辆车之间推车距离必须大于100米。
6、进入回风巷前，由瓦斯检查员检查运输巷道内的安全情况，由瓦检员在现场检查瓦斯浓度，只在当瓦斯浓度在0.8%以下时，方可运输采煤机。
7、绞车司机必须经过培训，考试合格，持证上岗，其它人员严禁随意开车。
8、严格检查好信号电铃等，井下杜绝失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
9、运输时控制好绞车速度，严格按“一停，二拉，三放，四慢拉，五慢放”进行操作。
10、运输时，巷道内绞车、钢丝绳两侧严禁站人，所有人员必须进入安全躲避硐内。
11、各类设备必须严格按照单台设备安装时的方向、顺序进行装车，装车所用的各种车辆，必须经检查合格后方可使用。
12、装车后、运输前，必须有专人检查装车情况，确认合格后，各解体部件方可入井。
13、在斜坡提升或下放采煤机时，上下出口处必须设人站岗。
14、所有起吊工具在使用前必须认真检查，不得有断丝、裂纹、严重变形等缺陷，只有经检查确认完好并经施工负责人认可后方可使用。
15、绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
16、若采煤机运行过程中意外跳道，处理掉道时注意事项：(1)马上发信号停止运行，立即组织有关人员进行处理。
(2)处理掉道车严禁绞车强行硬拉上道。
(3)确需用人工抬车时，必须有专人监护抬车时的安全工作，抬车人员要站在安全地点进行作业，脚不能伸入重物下方，人员抬车时不得站在车辆下方，并设置防滑护绳，以避免车辆翻倒、跑车压伤人员。
17、采煤机每次挂钩完毕，必须对车辆各部位，保险绳连接装置等再详细检查一遍，看是否完好，牢固可靠，18、采煤机在斜坡下放时，绞车必须带电。
下放时，应稳速慢速，绞车司机应集中精力听清信号及时开停车，注意绞车、钢丝绳在运行中的受力状况，感觉或发现绞车出现问题，及时停车，查明原因，进行处理，不能带病作业。
处理时，绞车司机握紧闸把，严禁脱把操作。
若有刮、卡或落道问题，必须处理好后再运送。
19、人员抬放物件时，应安排专人指挥，前后应相互照应，呼号一致，做到同起同放、脚不能伸入重物下方，以免意外伤人，所有摆放物件应放平稳。
20、使用手拉葫芦起吊、拉移物件时，要严格按照手拉葫芦的操作方法执行。
操作手拉葫芦人员要与提升物件保持足够的安全距离，不准正对钩头操作，避免手拉葫芦断链、连接不牢固，造成物体下落歪倒伤人和连接件或钩头崩飞伤人，其余人员应站在安全地点进行观察。
21、当采煤机部件运到指定地点后，用5T 的葫芦将煤机部件吊起并固定牢靠。
22、采煤机在进入工作面超前支护段时，如需拆柱通过，必须按“先支后拆”的原则进行。
设备通过完后，立即将支柱全部恢复。
九、采煤机的安装1、牵引部链轮的安装：被动链轮与两个主动链轮之间的距离是可调的。
采煤机在地面检修后，应在链轮上穿上圆环链条，调整被动链轮在机壳的V型槽内上下移动，使圆环链与三个链轮紧紧啮合后，在被动轮轴端的V型块下面垫上相宜的垫片。
采煤机在使用过程中，链子与链轮经一段时间的运行磨损后，可重新调整链轮之间的距离，以保持链子在链轮上紧紧的咬合。
2、截割部的安装：截割部上下机壳的19条M24的长螺栓螺纹部分必须用601高分子液态密封胶工艺牢牢地拧紧，并加上弹簧垫圈，以防止上下机壳对口间隙变大，影响截割部的传动性能和密封效果。
3、采煤机下井：采煤机运往井下时，在可能的条件下，牵引部、电动机、KXBT－11/660C采煤机用隔爆型变频调速控制箱、截割部可不必拆开，只把挡煤板、喷雾水套、底托架、滚筒拆下来，滚筒轴应采取适当的保护措施，以免在运输过程中碰伤。
滚筒、弧形挡煤板、牵引锚链、电缆、水管、外喷雾水套、底托架等应单独运输。
4、更换工作面方向（换掌子）：当用于右工作面时，下井前应在地面上作如下改装：（1）截割部的调高泵、换向阀、泵座盖、通气器、放油塞等均应互换位置（2）调高油缸互换位置，油缸支座换成右油缸支座；（3）换成左旋滚筒；（4）底托架水平调转1800后；（5）冷却、喷雾装置按右工作面装配图组装。
5、采煤机组装完成后，经安装、施工负责人、现场带班矿长检查无误后，方可通电试运转。
6、机电、生产、安全部门必须协调配合好采煤机运送安装期间的各项工作，保证安全顺利的完成本次运送、安装采煤机工作的顺利完成。
7、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》规定执行。
8、附：北四采区一号工作面MG100/111-TD 采煤机运输、安装安全技术措施学习人员签字名单×××机电科二〇一三年三月二十六日。