各种原材料技术要求
原材料质量验收标准
原材料质量验收标准1、特细砂质量技术要求: 细度模数≥0.7；含泥量＜3.0%；泥块含量＜1.0%；云母含量＜2.0%；轻物质＜1.0%；其他指标应满足《GB/T14684—2001建筑用砂》规范技术要求。
2、机制砂质量技术要求: 细度模数＜2.8；含泥量＜3.0%；泥块含量＜1.0%；单级最大压碎指标＜25%；石粉含量＜5.0%；其他指标应满足《DB50/5030—2004机制砂、混合砂混凝土应用技术规程》规范技术要求。
3、5-10mm、10-20mm卵碎石、碎石质量技术要求: 含泥量＜1.0%；泥块含量＜0.5%；针片状颗粒含量＜15%；碎石压碎指标＜20%；卵碎石压碎指标＜16%；其他指标应满足《GB/T14685—2001建筑用卵石、碎石》规范技术要求。
4、P·O42.5R普通硅酸盐水泥质量技术要求: 水泥的初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min,三天抗折强度≥4.0，抗压强度≥22.0, 28天抗折强度≥6.5，28天抗压强度≥42.5；比表面积不小于300m2/kg, 细度80μm方孔筛筛于不大于10%或45μm方孔筛筛于不大于30%。
其他指标应满足《GB175—2007通用硅酸盐水泥》标准规范技术要求。
5、F类Ⅱ级粉煤灰质量技术要求：细度不大于25%，需水比不大于105%，烧失量不大于8%，28天强度活性指数不小于70%。
其他指标应满足《GB/T1596—2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准范技术要求。
6、外加剂质量技术要求：减水率不小于20%，泌水率不大于70%，含气量≤5.5,收缩率比28天不大于135%。
其他指标应满足《GB/T8076—2008混凝土外加剂》标准范技术要求。
原材料符合以上质量要求则收货，不符合则退货。
无机结合料对原材料的技术要求
1.⽔泥：普通硅酸盐⽔泥、矿渣硅酸盐⽔泥和⽕⼭灰质硅酸盐⽔泥均可做结合料，但应初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的⽔泥。
2.⽯灰：⽯灰质量应符合相关规定的Ⅲ级以上消⽯灰或⽣⽯灰的技术指标。
应检验⽯灰的有效钙和氧化镁含量。
3.粉煤灰：粉煤灰中Si02、Al2O3和Fe2O3的总含量应⼤于70%，烧失量不宜⼤于20%，⽐表⾯积宜⼤于2500cm2/g(或90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔)。
4.集料：集料压碎值除应符合表2B312012-1压碎值要求，还要满⾜级配要求的规定。
5.⽆机结合料稳定细粒⼟时，细粒⼟的技术要求应符合表要求。
6.⽔泥稳定类材料的压实度(按重型击实标准)及7d(在⾮冰冻区25℃、冰冻区20℃条件下湿养6d、浸⽔1d)龄期的⽆侧限抗压强度应满⾜要求。
7.⽔泥剂量：
⽔泥剂量应通过配合⽐设计试验确定，但设计⽔泥剂量宜按配合试验确定的剂量增加0.5%～1%，对集中⼚拌法宜增加0.5%，对路拌法宜增加1%。
当⽔泥稳定中、粗粒⼟做基层时，应控制⽔泥剂量不超过6%。
8.采⽤⽔泥稳定碎⽯⼟、砾⽯⼟或含泥重⼤的砂、砂砾时，宜掺⼊⼀定剂量⽯灰进⾏综合稳定，当⽔泥⽤量占结合料总量的30%以上时，应按⽔泥稳定类进⾏设计，否则按⽯灰稳定类设计。
9.⽔泥稳定粒径均匀且不含或细料很少的砂砾、碎⽯以及不含⼟的砂时，宜在集料中添加20%～40%的粉煤灰，或添加剂量为10%～12%的⽯灰⼟进⾏综合稳定。
10.⽯灰粉煤灰稳定类材料的压实度(按重型击实标准)及7d(在⾮冰冻区25℃、冰冻区20℃条件下湿养6d、浸⽔1d)龄期的⽆侧限抗压强度应满⾜要求。
主要原材料、半成品、成品通用技术条件
主要原材料、半成品、成品通用技术标准修改状态：A/0 文件编号：凡本厂生产的产品，必须严格按产品图纸和有关技术文件,加工制造，图纸未明确规定的有关事项，一律按此规定执行。
一、零件的原材料1、产品零件使用的原材料，按图纸要求，购进符合国家标准和有关标准的合格品。
并附有合格证书，对重要和关键零件的原材料，实行进厂复检制度，对不合格的原材料，不准使用。
2、如因故确需材料代用，必须由技术人员确定，只能以优代次，不准以次代优。
二、型材下料1、零部件使用型材焊接，下料时，尽量使用剪板机、锯床、切割机等，使切口光滑规整。
2、如使用等离子、气割下料，必须认真清理割渣、毛刺、飞边、割口周围打磨光滑规整。
3、下料后，校直、校平。
三、焊接通用技术条件1、焊接前，型材应校直、校平、达到规定要求。
2、焊接尺寸未注公差，按JB/T5000.3-98中的B级。
未注直线度，平面度，平行度的公差按F级。
角度未注公差B级。
3、焊件必须按规定开坡口，必须保证强度，刚度要求。
4、根据零件要求及焊接要求选择适当的焊条、焊丝、焊剂。
5、焊接过程中，采取必要的措施，控制和减少焊接变形。
6、焊缝应连续、均匀，规整、光洁，不允许有影响强度的气孔、夹渣、断焊、不允许有裂纹，开焊等缺陷。
7、使用点焊的壳、罩等、焊点应均匀，疏密得当，保证焊接强度，不允许有焊穿、开裂等缺陷。
8、焊件应清除焊渣、焊皮、焊瘤、毛刺等，有关部位应打磨圆滑规整。
9、重要的焊件应按要求退火处理。
四、切削加工通用技术条件1、切削加工中的未注公差尺寸，按GB/T1084-m。
2、未注倒角与倒圆半径按中等级m。
3、未注形位公差按GB/T1184-96中的有关规定选取。
①直线度和平面度按H级。
②圆度未注公差按其直径公差值控制，并小于等于跳动公差值。
③平行度未注公差，按尺寸公差控制或按直线度，平面度公差较大者控制。
④垂直度未注公差，按形成角度的边长，取K级精度。
⑤同轴度未注公差，按圆跳动公差值控制。
沥青混合料原材料技术要求
沥青混凝土原材料要求一、粗集料粗集料应符合以下要求： 1〕粗集料应符合工程设计规定的级配范围。
2〕骨料对沥青的粘附性，城市快速路、主干路应大于或等于 4 级；次干路及以下道路应大于或等于 3 级。
集料具有肯定的裂开面颗粒含量，具有 1 个裂开面宜大于 90％，2 个及以上的宜大于 80％。
沥青混合料用粗集料质量技术要求指标单位高速大路及一级大路其他等级公备注外表层其他层次路石料压碎值，不大于%26 28 30洛杉矶磨耗值，不大于% 28 30 35表观相对密度，不小于－吸水率，不大于%结实性，不大于%12 12 －针片状颗料含量(混合料)，不大于%15 18 20其中粒径大于，不大于%12 15 －其中粒径小于，不大于%18 20 －水洗法<颗粒含量，不大于%111软石含量，不大于%355注：１结实性试验可依据需要进展．２用于高速大路、一级大路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至m3，吸水率可放宽至３％，但必需得到建设单位的批准，且不得用于ＳＭＡ路面．３对Ｓ１４即３～５规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，<０.075mm 含量可放宽到３％．沥青混合料用粗集料规格规格 公称粒径 通过以下筛孔〔mm 〕的质量百分率〔％〕雨量气候区 年降雨量(mm)粗集料的磨光值PVC ，不小于高 速大路、一级大路外表层 粗集料与沥青的粘附性，不小于 高速大路、一级大路外表层 高速大路、一级大路的其他层 次及其它等级大路的各个层次名称 〔mm 〕 10675635319S1 40~7510090~100－－0~15－0~5S2 40~6010090~100－0~15－0~5S3 30~6010090~100－—0~15—0~5S4 25~5010090~100—－0~15－0~5S5 20~4010090~100－—0~15－0~5S6 15~3010090~100—－0~15—0~5S7 10~3010090~100—－－0~150~5S8 10~2510090~100－0~15—0~5S9 10~2010090~100－0~150~5S10 10~1510090~1000~150~5S11 5~1510090~10040~700~150~5S12 5~1010090~1000~150~5S13 3~1010090~10040~700~200~5 S143~510090~1000~150~3粗集料与沥青的粘附性、磨光值的技术要求１〔潮湿区〕 ２〔潮湿区〕 ３〔半干区〕 ４〔干旱区〕 备注＞10001000～500500～250<250424038365443 4433二、细集料细集料应符合以下要求：1）含泥量，对城市快速路、主干路不得大于3％；对次干路及其以下道路不得大于5％。
商品混凝土技术要求
商品混凝土技术要求商品混凝土作为现代建筑施工中广泛应用的重要材料，其质量和性能直接关系到建筑工程的结构安全和耐久性。
为了确保商品混凝土满足工程的设计和施工要求，以下将详细阐述商品混凝土的技术要求。
一、原材料要求1、水泥应选用质量稳定、强度等级符合设计要求的水泥品种。
常见的有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
水泥的各项性能指标，如强度、凝结时间、安定性等，必须符合国家相关标准。
2、骨料粗骨料：宜选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石。
其粒径、含泥量、针片状颗粒含量等应符合规范要求。
细骨料：通常采用中砂，其细度模数、含泥量、有机物含量等指标要严格控制。
3、掺和料粉煤灰：应选用品质稳定、符合国家标准的粉煤灰，其烧失量、需水量比等指标要符合规定。
矿渣粉：质量应符合相关标准，活性指数、流动度比等参数要满足要求。
4、外加剂减水剂：能显著提高混凝土的流动性，同时减少用水量，其减水率、含气量等性能要达标。
缓凝剂、早强剂等：根据施工需要选用，且要保证其对混凝土性能无不良影响。
5、水拌制商品混凝土宜采用饮用水。
如使用其他水源，应经过检验合格后方可使用，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
二、配合比设计要求1、强度要求商品混凝土的强度应满足设计强度等级的要求。
配合比设计时，应根据设计强度、施工工艺、原材料性能等因素，通过试验确定合理的配合比。
2、工作性能坍落度：根据工程部位、施工方法和运输距离等确定合适的坍落度。
一般来说，泵送混凝土的坍落度宜为 180mm 220mm，非泵送混凝土的坍落度可适当减小。
流动性：混凝土应具有良好的流动性，便于浇筑和振捣，不得出现离析、泌水等现象。
3、耐久性要求抗渗性：对于有抗渗要求的混凝土，应通过合理的配合比设计和添加外加剂等措施，提高其抗渗性能。
抗冻性：在寒冷地区使用的混凝土，应考虑其抗冻性能，通过控制水胶比、选用合适的水泥品种和掺和料等方法来满足要求。
4、经济性在满足强度、工作性能和耐久性的前提下，应尽量降低混凝土的成本，通过优化配合比，合理利用原材料，减少水泥用量等方式实现。
组件原材料技术标准
原材料技术标准（组件）目录目录------------------------------------------------------------------------------2 钢化玻璃------------------------------------------------------------------------------3 EV A------------------------------------------------------------------------------------5 背板------------------------------------------------------------------------------6 铝材------------------------------------------------------------------------------7 接线盒---------------------------------------------------------------------------------8 硅胶------------------------------------------------------------------------------10 焊带、汇流带------------------------------------------------------------------------11钢化玻璃材料名称：超白布纹钢化玻璃适用范围：本规范适用于各种规格型号太阳能组件专用玻璃的质量检验。
参考标准：GB/T9963-1998钢化玻璃国家检验标准太阳电池组件玻璃标准征求意见稿GB/T2828.1-2003周期检查计数抽样程序及抽样标准主要技术标准：1、外观标准检验项目说明缺陷允许数量表面状况表面清洁、光亮、平整；不允许有彩虹；不允许有裂纹；不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等附着物。
原材料技术要求
外观，重量，密度
外观，水分，密度 外观，重量，损失 率，密度 重量 重量
E8 F40 F108 TM-931 CM-DPS母料 苯丙乳液 苯丙乳液
169 固含量≥55% 166 固含量≥55%
重量 重量 重量 重量 重量 重量，固含量 重量，固含量
备注：油性涂料新采购原材料建议一次小试，看原材料是否稳定，长期储存再使用的原材料也建议做完小试后再用来生成。
防水产品原材料技术要求
原料 技术要求 规格 200目≤10%，水份≤0.5%，白度≥80，吸油值2.6g± 白水泥 32.5 0.2g（初凝≥45min,终凝≤12h，MgO≤4.5%, SO 3≤ 3.5%， 三天抗折≥3.0MPa，三天抗压≥12.0MPa） 白度≥80，325目筛余≤25%，水份≤0.5%, 吸油值2.8g 石英粉（硅 325目 ±0.2g（SiO2≥99.1, Fe2O3≤0.1, Al2O3≤0.5%, CaO 微粉） ≤0.1, MgO≤0.1%） 白度≥90，325目筛余≤25%，水份≤0.5%，吸油值3.2g 重钙 325目 ±0.2g(含量≥98%，酸中不溶物≤0.5%，干燥失重≤ 0.4%) 白度≥80，200目筛余≤12%，105℃挥发≤0.5%，吸油值 硅灰石粉 800目 2.7g±0.3g(SiO2≥46%,Fe2O3≤0.1,Al2O3≤1.0%,CaO≤ 42%，烧失量≤4.0) 200目≤10%，水份≤0.5%，初凝≥45min,终凝≤10h，吸 灰水泥 42.5 油值2.6g±0.2g（MgO≤5.0%,SO 3≤3.5%，三天抗折≥ 3.5MPa，三天抗压≥17.0MPa) 低碱度快硬 200目筛余≤10%，水份≤0.5%，(初凝≥25min,终凝≤ 硫铝酸盐水 42.5 3h，PH≤10.5,一天抗折≥4.0MPa，七天抗折≥5
拉线盘、底盘原材料要求
拉线盘、底盘技术要求
主要原材料技术要求
1、水泥采用不低于32.5R的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其性能应符合GB175《硅酸盐
水泥、普通硅酸盐水泥》有关规定。
2、砂采用本地特细砂，细度模数应在0.7以上，含泥量小于1%，其它性能符合DB51/5002
《特细砂混凝土应用技术规程》有关规定。
3、石子采用石灰石碎石，粒径5--20mm，含泥量小于1%，其它性能符合GB/T14685《建
筑用碎石和卵石》有关规定。
4、钢材A、主筋采用HRB335钢筋，其性能应符合GB1499的有关规定
B、副筋采用HPB335热轧盘元条制作。
5、混凝土设计强度等级C20。
混凝土制备标准
1、配料
1.1、上班前检查设备、工具及计量器具是否完好，并作好记录；
1.2、称量称量误差，水泥不得大于1%，砂、石不得大于2%；
1.3、搅拌按传统法搅拌，将水泥、砂、石用提升斗倾入搅拌锅内，先干拌1分钟，再加水湿拌2分钟即可。
混凝土塌落度20--50mm，根据气候条件的差异和本单位实际，调整为：夏季30--50mm,冬季：20--40mm；
1.4、冬季气温低于5摄氏度时，可采用水温不高于50摄氏度的热水进行搅拌；
2、装模
2.1、将钢模内壁清理干净，均匀涂上脱模剂；
2.2、将检查合格的钢筋骨架装入钢模，并检查骨架位置是否正确；。
关键原材料技术要求
3
可再分散乳胶粉
ConCareLA4500
3.1
固含量（％）
99±1
GB/T
29594-2013《可再分散性乳胶粉》
每批
3.2
比重(ml∕g)
7.41
3.3
灰分（％）
10±2
3.4
玻璃化温度（C）
-4
3.5
粒径（目）
125
3.6
粘度(cps)
IOs(1%)
4பைடு நூலகம்
聚乙烯醇
工业级
4.1
外观
白色粉末状
GB/T12010.3-2010《塑料聚乙烯醇材料（PVAL）》
白色粉末
9.4
PH值
7.5-9.8
9.5
成分含量
A1(OH)3>70%烧减量34±0.5%
SiO2W0.05%
Fe2Θ3≤0.02%附着水Wl%
10
氢氧化镁
工业级
10.1
项目名称
技术指标
HG/T3607-2007《工业氢氧化镁》
每批
10.2
吸热温度
320℃
10.3
平均粒径
75μm
10.4
表面颜色
白色粉末
7.3
容重
338kg∕m3
7.4
常温导热系数
0.035W∕(m∙K)
7.5
耐火度
1360oC
8
海泡石
工业级
8.1
外观
白色无光泽
表观法
每批
8.2
容重
652kg∕m3
8.3
耐高温
1700℃
9
氢氧化
铝
工业级
钢管技术要求范文
钢管技术要求范文一、原材料要求1.钢管的原材料应符合国家要求的钢材标准，包括材料的化学成分、机械性能和金相结构等。
2.钢管的原材料应经过质量检验合格后方可使用，不得出现质量不达标的问题。
3.钢管的原材料应具有良好的可焊性、可加工性和可操作性。
二、制造工艺要求1.钢管的制造工艺应符合国家要求的钢管制造标准，包括管坯的制造、钢管的热轧/冷轧、热处理和成型等。
2.钢管的制造工艺应能够保证钢管的表面质量和尺寸精度，避免出现各类缺陷和变形等问题。
3.钢管的制造工艺应能够确保钢管的内外壁平整、毛刺少、焊缝牢固等。
三、物理性能要求1.应满足钢管的强度、韧性、硬度、伸长率等物理性能要求，以满足不同使用条件下的需求。
2.钢管的强度应满足设计和使用的强度要求，不得出现断裂和变形等问题。
3.钢管的韧性应保证在低温环境下不发生脆化和断裂等问题。
四、化学成分要求1.钢管的化学成分应符合国家要求的钢材标准，保证钢管的化学成分稳定和纯净。
2.钢管的化学成分应达到设计和使用要求，以满足不同场合下的耐腐蚀性和耐磨性等需求。
五、外表质量要求1.钢管的外表质量应符合国家要求的标准，包括表面光洁度、无损伤、无色差等。
2.钢管的外表质量应避免出现各类缺陷，如凹陷、裂纹、气泡、皱褶等，以保证外观美观和表面质量。
六、尺寸误差要求1.钢管的尺寸应符合国家要求的尺寸标准，包括外径、壁厚、长度等。
2.钢管的尺寸误差应在合理范围内，以满足不同领域应用下的配套要求和安装要求。
七、防护和包装要求1.钢管应进行适当的防锈和防腐处理，以延长钢管的使用寿命。
2.钢管应进行适当的包装，以防止运输和储存过程中的损坏。
3.钢管的包装应清晰标注钢管的规格、批次和质量标准等信息，方便使用者查看。
总之，钢管技术要求是确保钢管质量和性能的基础，涉及原材料、制造工艺、物理性能、化学成分、外表质量、尺寸误差和防护包装等方面的要求。
只有满足这些要求，钢管才能满足不同使用条件下的需求，达到预期的效果。
精装修招标技术要求
精装修招标技术要求1. 原材料要求1.1 瓷砖：使用一线品牌的瓷砖，例如马可波罗、东鹏等，规格要求为600mm×600mm，表面光滑，无明显瑕疵。
1.2 地板：采用实木地板或复合地板，木地板需具备良好的耐磨性和防水性能，复合地板应选择质量好、无甲醛的产品。
1.3 涂料：使用环保型涂料，符合国家环保标准，使用品牌有立邦、多乐士等，并确保涂料的色彩均匀，涂刷质量好。
1.4 灯具：使用LED灯具，光效好、节能环保，品牌有飞利浦、欧司朗等。
灯具能够满足不同需求，提供充足的照明效果。
1.5 门窗：采用铝合金门窗，具备良好的隔音和保温性能，窗户有合适的设计，确保通风和采光。
2. 技术要求2.1 石膏板墙面：墙面应平整、无明显开裂和扭曲，并且要保证各房间之间的墙面一致。
角部处理应圆滑，无棱角。
2.2 吊顶：顶面应平整，无破损和裂痕，吊顶与墙面之间无缝隙，接缝处应采用防裂处理，并对吊顶进行防水处理。
2.3 灯光设置：灯具布置要合理、美观，且能够提供充足的照明效果，能够根据使用需求进行调节，各个房间的灯光效果要一致。
2.4 厨卫设备：厨房和浴室要设置合适的通风设备，确保湿度适宜。
水电布置要合理，电器设备安装要符合相关标准。
2.5 地面处理：地面要平整、光滑，无起鼓、开裂等问题。
地砖或地板铺设要牢固，无松动现象。
3. 工艺要求3.1 涂料施工：涂料施工要均匀，无刷痕和漏刷现象，颜色要一致。
涂刷前要进行底漆处理，涂刷后要进行保护，避免划痕和破损。
3.2 墙面处理：进行墙面前处理，包括打磨、填补裂缝和施工底漆等，确保墙面平整、光滑，无明显瑕疵。
3.3 地面处理：地面处理要坚实牢固，地砖或地板施工时要注意铺设平整、规整，采用专业工具进行修整和定位。
3.4 承重墙加固：承重墙须按照设计要求进行加固，采用专业工艺，确保墙面稳固且承重性能良好。
3.5 防水处理：厨房、卫生间等湿区要进行防水处理，采用防水涂料、防水卷材等，防水层要牢固、无渗漏现象。
沥青混合料原材料技术要求
沥青混合料原材料技术要求1.沥青：沥青是沥青混合料的主要成分，要求具有良好的黏附性、可塑性和耐久性。
沥青的粘度应适中，既要保证热混合过程中的流动性，也要保证铺设后的黏附力。
沥青应具有足够的可塑性，以便能够与骨料充分结合，形成均匀的混合料。
同时，沥青要具有良好的耐久性，能够抵抗日晒、雨淋和车辆的压力。
2.骨料：骨料是沥青混合料的主要填充材料，要求具有良好的强度、稳定性和耐久性。
骨料应具有足够的抗压强度，以承受道路上车辆的压力和荷载。
骨料粒径分布应合理，以保证沥青混合料的密实性和稳定性。
另外，骨料也应具有良好的耐久性，能够抵抗水分和紫外线的侵蚀。
3.助剂：助剂是为了改善沥青混合料的性能而加入的辅助材料。
常见的助剂包括增黏剂、改性剂和防水剂等。
增黏剂可以提高沥青的粘度，增强其与骨料的粘附力。
改性剂可以改善沥青的弹性模量和温度敏感性，提高沥青混合料的柔性和抗龟裂性。
防水剂可以提高混合料的耐水性和抗湿滑性。
4.沥青混合料配合比：沥青混合料的配合比是指原材料的比例和用量。
合理的配合比能够保证混合料的性能和质量。
配合比应考虑到沥青的粘度、骨料的粒径分布、混合料的工程要求等因素。
一般来说，沥青的用量应使整个混合料均匀润湿骨料，保证混合料的质量；骨料的用量应使混合料具有足够的强度和稳定性；助剂的用量应根据具体要求进行合理调配。
5.搅拌和施工温度：沥青混合料的搅拌和施工温度对于混合料的质量和性能也是非常重要的。
搅拌温度应根据沥青的粘度和骨料的特性进行合理调节，保证混合料充分混合和均匀分布。
施工温度应考虑到天气条件和混合料的特性，尽量保持在适宜的温度范围，以保证混合料的质量和施工效率。
总之，沥青混合料原材料的技术要求包括沥青、骨料、助剂、配合比以及搅拌和施工温度等方面。
合理选择和配置原材料，控制好搅拌和施工温度，能够保证沥青混合料的质量和使用寿命，提高道路铺设工程的稳定性和耐久性。
各种采购原料技术标准
采购原材料接收标准1 范围本标准规定了公司采购的高粱、麸皮、稻糠、纸筒、醋瓶、胶帽、瓶盖、商标、塑料膜、大曲、快曲、蜂蜜、白酒等原材料的接收标准.本标准适用于公司对采购原材料的检验接收.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 8231 高粱GB 10368 饲料用小麦麸GB 10371 饲料用米糠GB 14963 蜂蜜卫生标准3 高粱验收标准3.1 技术要求对高粱的技术要求见表1。
3。
2 检验方法3。
2。
1 取样每批样品任意从各个部位抽取一定数量的样品，混匀后装于样品瓶，进行感官检验.3.2。
2 检验a）取一定数量的样品：—-除去杂质，置于1L的量筒中；——检验其重量是否符合指标要求.b)观察其色泽程度：—-是否颗粒饱满；——是否有虫蛀现象。
c）嗅其味是否是新鲜高粱特有的气味。
4 麸皮验收标准4。
1 技术要求对麸皮的技术要求见表2 .表2 麸皮的技术要求4.2 检验方法4.2.1 抽取：每批产品任意从各个不同的部位取一定数量的样品。
4.2.2 检验：进行感官分析检验。
5 稻糠验收标准5.1 技术要求对稻糠的技术要求见表3。
表3 稻糠的技术要求5。
2。
1 抽样:每批产品从各个部位随意抽取一定数量的样品。
5。
2。
2 检验：对随意抽取的样品进行感官检验，按技术标准进行比较。
6 纸箱验收标准6。
1 技术要求对纸箱的技术要求见表4。
表4 纸箱的技术要求6.2 检验方法6。
2.1 抽样：每批产品任意从各个部位随意抽取6%的样品。
6。
2.2 检验：根据纸箱的各项质量指标进行验收。
7 醋瓶验收标准7.1 技术要求对醋瓶的技术要求见表 5.7.2 检验方法7。
WB36_CN1原材料采购技术条件
WB36_CN1原材料采购技术条件1.材料规格要求：-材料类型：WB36_CN1指的是一种低合金钢，符合相关材料标准要求。
-化学成分：包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等，需符合相关标准要求。
-机械性能：包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等，需符合相关标准要求。
2.材料检测要求：-化学成分检测：采用化学分析方法，按照相关标准进行化学成分检测，确保材料符合要求。
-机械性能检测：采用拉伸试验、冲击试验等方法进行机械性能检测，确保材料具备足够的强度和韧性。
-其他特殊性能检测：根据具体要求，进行必要的特殊性能检测，如耐蚀性、疲劳性能等。
3.材料交货要求：-包装要求：材料应采用适当的包装方式，确保在运输过程中不受损。
-运输要求：材料应按照相关运输标准进行运输，确保安全到达目的地。
-质量证明书：供应商需提供材料的质量证明书，确保材料符合技术要求。
4.供应商要求：-供应商资质：供应商应具备相关的资质和认证，如ISO9001质量管理体系认证等。
-生产能力：供应商应具备足够的生产能力，能够按时供应合格的原材料。
-供应商信誉：供应商在市场上应有良好的信誉，保证其能够提供高质量的产品和服务。
5.技术支持和售后服务：-在售后服务方面，供应商应提供及时的技术支持和问题解决，以保证产品的正常使用。
总结：针对WB36_CN1原材料的采购，需要对材料的规格、化学成分和机械性能进行严格要求和检测，确保材料符合相关标准和技术要求。
在交货方面，要求供应商按照要求进行包装和运输，并提供质量证明书。
供应商应具备相关的资质和生产能力，并具备良好的信誉。
此外，供应商还应提供必要的技术支持和售后服务，以保证产品的使用效果和满意度。
钢筋、模板、混凝土施工技术要求
钢筋一、原材料：1、检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告,应严格控制钢筋中的磷、硫有害化学成分2、做力学性能检验:每批重量不大于60t.取样：做拉伸取2根长450mm;冷弯取2根长350mm;尺寸偏差逐支检查；重量偏差取不少于5根长500mm.3、对有抗震要求的七纵向受力钢筋应满足设计要求,当午要求是对一、二级抗震等级的,检测的强度实测值应符合下列规定:钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1。
25；屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3;4、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时应对其进行化学检验.5、（钢筋应平直、无损伤、无裂纹、无油污、无老锈）二、加工：1、受力钢筋的弯钩：HPB235级钢筋末端应做180度弯钩,其弯弧内直径不小于2。
5倍的直径，平直部分是3倍；当设计要求要做135度弯钩时HRB335/HRB400级的弯弧内直径不小于4倍的直径;弯钩不大于90度时其弯弧内直径不小于5倍的直径2、箍筋弯钩：箍筋弯钩除满足第1条的规定外，应不小于受力钢筋的直径；有抗震要求的要做180度弯钩,完后平直段应不小于10d3、（钢筋加工形状尺寸:受力钢筋长度方向净尺寸±10；弯起钢筋的弯折位置±20;箍筋内净尺寸±5）三、连接:1、连接分为机械连接、焊接、搭接,接头应做力学性能试验2、焊接：闪光对焊:300个为一批，取3个450mm的接头做拉伸，3个350mm的做冷弯；电弧焊、电渣压力焊均取3个长450mm的做拉伸3、直接承受动力荷载的结构中纵向钢筋不易采用焊接，机械连接的最小直径易为16mm4、当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时不易采用绑扎搭接，轴心受拉及小偏心受拉的总向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接5、（钢筋接头易设在受力较小处,同意纵向受力钢筋不易设置一个以上接头,鸡窝头末端至弯起点的距离不应小于10d）6、接头易相互错开,对于焊接和机械连接:纵向受力钢筋接头区段为35d且不应小于500mm;绑扎搭接:横向净距应不小于d且不小于25mm,区段长度为1。
原材料仓储工艺技术要求
原材料仓储工艺技术要求
一、生胶
存放场所：室内存放
存放期：12个月
二、骨架材料
尼龙帘线、聚酯帘线、钢丝帘线、胎圈钢丝
存放场所：室内密封存放
存放期：胎圈钢丝和钢丝帘线：在原包装内最多存放6个月；
尼龙帘线、聚酯帘线：低于30℃：最多12个月；30℃～40℃：最多6个月；40℃以上：最多2个月。
三、炭黑
存放场所：室内存放
湿度≤50%
存放期：12个月
四、油料
存放场所：易燃，易爆品专放场所
存放期：12个月
五、硫黄
存放场所：易燃，易爆品专放场所
存放期：12个月
六、化工原料
硬脂酸、防老剂4020、高温防护蜡、低温防护蜡、C5石油树脂、C9石油树脂、辛基苯酚甲醛树脂、KORESIN树脂、超级增粘树脂、腰果壳油改性树脂、甲酚甲醛树脂、硼新葵酸钴、均匀剂（混合树脂40MSF、TNB88）、造粒药品（预分散药品）、所有促进剂。
存放场所：室内存放
温度≤30℃
存放期：钴盐、次磺酰胺类促进剂6个月，其它12个月；
其它化工原料
存放场所：室内存放
存放期：12个月
室内存放要求：
要求避免以下场所
- 雨或水易湿处
- 泥土、粉尘多处
- 直接光线照射处
- 火源近处
易燃，易爆品专放场所要求：
1.远离火源、助燃物
2.温度≤30℃
3.安装防爆门窗。
原材料采购技术要求
原材料采购技术要求一、采购物资分类要求：公司对采购产品实施分类控制，根据采购物资批量的大小和对产品质量影响的重要程度，分为A、B、C三类。
A类：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能可能导致顾客严重投诉的物资或金额大，数量多的物资。
B类：构成最终产品非关键部位的物资，一般不影响最终产品质量且金额和数量不大的物资。
C类：对最终产品质量无影响，金额低、数量少的物资。
二、A类物资采购技术要求（重要物资）1、材料名称：电阻1.1外包装需有明显物品标示且应与实物相符。
1.2无破损、受潮或可能对产品构成损害的异常。
1.3器件的表面应完好、印字应标准、封装要光结、无缺陷、无批锋、管脚无氧化、可焊性良好。
1.4阻值及封装尺寸见表1。
表12材料名称：电容2.1外包装需有明显物品标示且应与实物相符。
2.2无破损、受潮或可能对产品构成损害的异常。
2.3器件的表面应完好、封装要光结、焊盘无氧化可焊性良好。
2.4电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象。
2.5电容值及封装尺寸见表1表13、材料名称：集成电路3.1外包装需有明显物品标示且应与实物相符。
3.2无破损、受潮或可能对产品构成损害的异常。
3.3器件的表面应完好、印字应标准、封装要无缺陷，引脚必须间距均匀，且无严重翘脚、断脚及氧化，可焊性良好。
4、材料名称：二极管4.1外包装需有明显物品标示且应与实物相符。
4.2无破损、受潮或可能对产品构成损害的异常。
4.3器件的表面应完好、印字清晰、封装要光结无缺陷、引脚无氧化、可焊性良好。
4.4 PN结正向阻值:670Ω±5%5、材料名称：三极管5.1外包装需有明显物品标示且应与实物相符。
5.2无破损、受潮或可能对产品构成损害的异常。
5.3器件的表面应完好、印字应清晰、封装要光结无缺陷、引脚无氧化、可焊性良好。
5.4功能检测：测量其引脚极性及各及间无开路、短路。
6、材料名称:稳压管6.1外包装需有明显物品标示且应与实物相符。
锂电原材料技术标准
密级：NB：原材料技术标准1目的本标准为锂离子二次电池原材料的检验提供依据，保证本公司采购的原材料符合产品设计要求，确保产品品质。
2范围3职责3.1 生产部按此标准进行原材料采购。
3.2 品质部按此标准进行原材料检验。
3.3 工程技术部负责监督与考核。
4 各种原材料技术要求4.1钴酸锂技术规格要求：a)外观：蓝黑色粉末b)分子式：LiCoO2 分子量97.87c)粒度：5μm≤ D50＜12μm；d)粒度分布: 3μm≤ D10＜5μm； 5μm≤ D50＜12μm； 12μm≤ D90＜17μm （要求呈正态分布）e)振实密度: （2.2～2.9）g/cm3f)松装密度: ≥0.9g/cm3g)比表面积:（0.2～0.6）m2/gh)PH值:9～11；（LiCoO2：H2O=1：10）wti)水份（Wt%）：＜0.05%j)成份比例:Li 6.60-7.40 Co 59.3-60.7Li/C o0.96-1.02 Co3O4 ≤0.5Fe ≤0.020 Ni ≤0.10Na ≤0.050 K ≤0.010Mg ≤0.020 Ca≤0.050Cu ≤0.0030 Pb ≤0.010Cr ≤0.0020 Cl ≤0.10SO4≤0.30k)首次放电比容量：≥135mAh/gl)电化性能：50周容降不超过5%，其他性能测试合格m)极片压实密度：≥3.85 g/ cm3n)包装要求：密封、防潮、防尘o)保质期： 12个月（从生产日期起计算）4.2 N-甲基吡咯烷酮(NMP)技术规格要求:a） 外观：无色透明；无色透明，油状液体，稍有胺的气味，无悬浮物、无沉淀，易溶于水 b） 纯度： ≥ 99.9%c） 密度：1.020～1.040 g/ cm3 (20℃)d） 水份（Wt%）：≤0.05%e) 甲胺：＜0.01%f) 金属离子总量：＜100ppb 其中 Fe＜20 ppbg) 包装要求：密闭桶装，标识明确h) 保质期：6个月（从生产日期起计算）4.3 碳黑技术规格要求：a） 外观：黑色粉末，无团块，无杂质b） 粒度：(10±2)μmc） 灰粉（Wt%）：≤0.03%d） 水份（Wt%）：≤0.02%e) 粉末电阻率：≤320Ω.mf） 包装要求：密封、防潮、防尘g） 保质期： 12个月（从生产日期起计算）4.4 导电碳黑（SP）技术规格要求：a) 黑色球状颗粒，粒径≤2mm，易松散，无团块b) 密度：（160±5）kg/m3c) 比表面积：(65±5）m2/gd) 水份（Wt%）：≤0.2%e) 灰份（Wt%）：≤0.05%f) 挥发物（Wt%）：≤0.15%g) 吸油值：32ml/5gh) 含硫量（Wt%）： 0.03%i） 杂质含量：铁≤10ppm；镍≤1ppm；钒≤1ppmj） 包装要求：密封、防潮、防尘k） 保质期： 12个月（从生产日期起计算）4.5 聚偏氟乙烯(PVDF)技术规格要求：a） 外观：均匀白色粉末、无气味b） 分子量：370000 (1±10)%c） 分子个数：150000(1±10)%d） 大容点：169.3℃e） 热焓：60.6J/gf） 密度: (1.7～1.8)g/cm3g） 粘度：1500～4000 mPa·sh） 包装要求：密封、防潮、防尘i） 保质期： 12个月（从生产日期起计算）4.6 磷片石墨技术规格要求：a） 碳含量：≥ 99.76%b） 沉降度：49.51%c） 水份（Wt%）：≤0.15%d） 挥发份（Wt%）：≤0.03%e） 包装要求：密封、防潮、防尘f） 保质期： 12个月（从生产日期起计算）4.7 铝箔技术规格要求：a） 材质：合金铝(软态) ，反复对折后，折纹处不应有透光现象b） 外观：单光或双光，色泽明亮；两表面平整光滑，无油渍、水渍、盐渍、污渍；无皱边、压痕、折痕、凸点、断裂及氧化变色；分切边缘平齐，无起皱现象c） 厚度：(标称厚度±0.002)mmd） 宽度：(标称宽度±0.5)mme） 面密度：18μ铝箔48±2g/m2；16μ铝箔44±2g/m2 ，同一批中面密度偏差≤5g/m2f） 抗拉强度：≥20kg/cm2g） 电阻率：≤0.042mΩ.mmh） 包装形式：卷 （卷轴直径约3英寸）；每卷内接头不多于1处i） 净重量：（40±5）Kg/卷j） 包装要求： 木箱密封、防潮、防尘、防震4.8 铝带技术规格要求：a） 材质：合金铝(软态)b） 外观：单光或双光、色泽明亮；无杂迹、油污c） 包装形式：卷（内含卷轴）；每卷内接头不多于2处d） 厚度：(0.1±0.02)mme） 宽度：(标称宽度±0.2)mmf） 要求分切边缘平齐无毛刺，无起皱现象，卷层内无灰尘杂质，内部无折痕、凸点、断裂及氧化变色 g） 包装要求：防潮、防尘4.9 铜箔技术规格要求：a） 材质：紫铜，抗氧化，亲水性好b） 外观：双面电解，单光或双光，两表面平整光滑，无油渍、水渍、盐渍、污渍；无皱边、压痕、折痕、凸点、断裂及氧化变色；分切边缘平齐，无起皱现象c） 包装形式：卷（卷轴直径约3英寸）；每卷内接头不多于2处d） 净重量：（27±5）Kg/卷e） 厚度：(标称厚度±0.002)mmf） 宽度：(标称宽度±0.5)mmg） 面密度（85～105）g/m2,同一批中面密度偏差≤5g/m2h） 包装要求：木箱密封、防潮、防尘、防震4.10 镍带技术规格要求：a） 材质：纯镍；镍含量 ≥99.5%b） 包装形式：卷（内含卷轴）；每卷内接头不多于2处c） 厚度：(0.07±0.01)mm；d） 宽度：(标称宽度±0.1)mm；e） 硬度： 1/4Hf） 电阻率：≤0.07 mΩ.mmg） 外观：要求表面平整无折痕、凸点、卷层内无油污、杂质、分切边缘平齐无毛刺、卷边现象。
原材料、辅助材料及产成品的技术规范
附件Ⅳ原材料、辅助材料及产成品的技术规范1. 原材料、辅助材料技术规范1.1砂：应符合标准JC/T622-1996《硅酸盐建筑制品用砂》要求。
Sand: the standard of Sand for Silicate Product (JC/T622-1996)粒度granularity≤10mm1.2生石灰：应符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准中一等品的要求。
Unslaked lime: the standard of first-class product of unslaked lime for Silicate Building Product (JC/T621-96)有效CaO+MgO≥75% MgO≤5%Effective CaO+MgO ≥75% MgO≤5%消解速度≤15min hydration speed 7-- 15min消化温度：60-90℃hydration temperature: 60-90℃1.3水泥：应符合GB175-2007标准的C32.5级普通硅酸盐水泥。
Cement: the standard of C32.5 Ordinary Portland Cement (GB175-2000)1.4石膏：应符合GB/T5483-96《石膏》标准中要求。
Gypsum: the standard of Gypsum (GB/T5483-96)CaSO4·2H2O≥75%1.5铝粉膏：符合JC/T407-2000《加气混凝土用铝粉膏》标准。
Aluminum powder cream: the standard of Aluminum powder cream for AAC blocks (JC/T407-2000)活性铝含量content of active aluminum ≥85 %固体份solid powder ≥70 %细度fineness 0.075mm筛余screen residue:≤3%发气率aerated ratio (30 min ) ≥99%2.产成品质量标准：Quality standards符合GB/T11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》。
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郑州三环路快速化工程
各种原材料技术要求
1.水泥技术要求
1.1 化学指标
化学指标应符合表1规定。
表1 %
1.2 碱含量（选择性指标）
水泥中碱含量按Na
2O+0.658K
2
O计算值表示。
若使用活性骨料，用户要求提供
低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。
1.3 物理指标（进场水泥，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204）
1.3.1 凝结时间
硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。
1.3.2 安定性
沸煮法合格。
1.3.3 强度
不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同各龄期的强度应符合表2的规定。
表2 单位为兆帕
1.3.4 细度
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
2.粉煤灰技术要求
F类粉煤灰——由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。
C类粉煤灰——由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%。
2.1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰应符合表3中技术要求
合格。
2.3碱含量
粉煤灰中碱含量按Na
2O+0.658K
2
O计算值表示。
当粉煤灰用于活性骨料混凝
土，要限制掺合料的碱含量时，由买卖双方协商确定。
2.4均匀性
以细度（45μm方孔筛筛余）为考核依据，单一样品的细度不应超过前10个样品细度平均值的最大偏差，最大偏差的范围由买卖双方协商确定。
3.高炉矿渣粉技术要求
4.细骨料技术要求
4.1 砂的粗细程度按细度模数μf 分为粗、中、细、特细四级,其范围应符合
除特细砂外，砂的颗粒级配可按公称直径630μm 筛孔的累计筛余量(以质量百分率计,下同),分成三个级配区(见表3.1.2-2)，且砂的颗粒级配应处于表
配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。
当采用 I 区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时,宜适当降低砂率,当采用
对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,含泥量应不大于 3.0%。
4.4砂中的泥块含量应符合表8的规定。
表8 砂中的泥块含量
对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其泥块含
4.6砂的坚固性应采用硫酸钠溶液检验,试样经5次循环后，其质量损失应符
对于有抗冻、抗渗要求的混凝土,砂中云母含量不应大于 1.0%。
对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其贝壳含
碎石或卵石的颗粒级配,应符合表 3.2.1-2的要求。
混凝土用石应采用连续
5.2碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合表15 的规定。
对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于 1.0%。
当碎石或卵石的含泥是非黏土质的石粉时，其含混量可由表16
对于有抗冻、抗渗和其它特殊要求的强度等级小于C30的混凝土,其所用碎
5.6碎石和卵石的坚固性应用硫酸钠溶液法检验,试样经5次循环后,其质量损
5.7碎石或卵石中的硫化物和硫酸盐含量,以及卵石中有机物等有害物质含量
当碎石或卵石中含有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要后，方可采用。
5.8对于长期处于潮湿环境的重要结构混凝土，其所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。
进行碱活性检验时,首先应采用岩相法检验碱活性骨料的品种、类型和数量。
当检验出骨料中含有活性二氧化硅时,应采用快速砂浆法和砂浆长度法进行碱活性检验；当检验出骨料中含有活性碳酸盐时,应采用岩石柱法进行碱活性检验。
经上述检验,当判定骨料存在潜在碱-碳酸盐反应危害时，不宜用作混凝土骨料,否则，应通过专门的混凝土试验，做最后评定。
当判定骨料存在潜在碱-硅反应危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3,或采用能抑制碱-骨料反应的有效措施。