生物油技术配方资料归纳

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油脂类原料的生物炼制技术1

油脂类原料的生物炼制技术1

1.9-6.0 >100 >40 -
3.5-5.0 >120 >51 0.86-0.9 <0.3
no
1.9-6.0
report
>130 >49 0.82-0.9 <0.3
10%蒸余物残碳(% m/m)
符合美国、欧 盟、中国生物 柴油标准
已尝试过的油脂原料: 大豆油 菜籽油 棉籽油 小桐子油 乌桕油 桐子油 橡子油 猪油 鱼油 米糠油 废油 海藻油 酵母油脂
超临界法
生物法
脂肪酶
反应条件温和,醇用量小; 无污染物排放; 产品分离回收方便;催化剂成本高
负面影响
Biodiesel + glycerol oil + methanol 清华大学发明的新工艺(国际专利)可以完全解除甲醇和甘油 对脂肪酶的抑制,成百倍地延长酶的使用寿命
Relative activity of the lipase(%)
油脂类原料的生物炼制技术
--生物法联产生物柴油和1,3-丙二醇技术进展
清华大学化工系 刘德华 2008.7.5
油脂类原料的生物炼制技术方案
①glycerol ②methanol ③water
Fats & oils MAG & DAG MAG & DAG +
Fatty acid ④
Epoxidized soy oil Epoxidized fatty acid methyl esters methanol
lipase
100 80 60 40 20 0 0 50 100 Cycle 150 200
中国石化质量 检验结果
清华大学
ASTM <0.05

生物质油的性质制备及精制

生物质油的性质制备及精制

生物质油的性质制备及精制摘要能源现状日益严峻,而生物质能一种拥有巨大潜力的可再生能源日益受到重视。

生物质快速裂解液体产物生物油(简称生物质油),具有水含量高、氧含量高、热值低、粘度大、热不稳定和化学不稳定等特性,在一定程度上影响了其广泛应用,因此必须通过精制改善其品质。

按生物质快速裂解的反应过程,将提高生物质油品质的方法归纳为三类:第一类(反应前),快速裂解反应前,原料脱水和脱碱金属处理;第二类(反应中),快速裂解反应过程中,生物质油蒸汽不经冷凝直接改质;第三类(反应后),快速裂解反应完成后,采用对收集到的生物质油催化加氢、催化裂解、催化酯化、乳化、添加溶剂或添加抗氧化剂等方法进行改质。

关键字:生物质油;催化;快速;裂解精制我国石油消费持续增长,中国2011年石油消耗量4.9亿吨,我国依赖进口石油54.8%,每天进口石油达到600万桶。

石油资源赋存及生产和石油消费的地区和国家存在严重的不对称性,一旦石油资源大国和生产大国的石油生产出现问题,世界石油供应不可避免会出现严重危机。

紧张的世界石油供求形势需要我们加快发展生物能源产业。

化石能源使用过程中排放的温室气体破坏着人类的生存环境,二氧化碳积聚破坏了大气的臭氧层,全球气候变暖、气候异常带来地球更多的自然灾害。

用生物质能,与使用化石能源相比,可大幅度减少二氧化碳排放。

石油化学工业为人类提供了大量合成材料,合成材料的使用促进了社会的进步,但是其制品的废弃又带来了白色污染,大力开发和使用生物可降解材料,减少白色污染需要发展生物可降解材料。

生物质热转化技术被认为是最有前途的能源转化途径之一[1]。

快速裂解是在常压、超高加热速率、超短产物停留时间、适中温度的条件下,生物质被热裂解,生成含有大量可冷凝有机分子的蒸汽,蒸汽被迅速移出反应器进行快速冷凝,可以获得大量液体燃料、少量不可冷凝气体和炭,其中的液体燃料即为生物质快速裂解油(简称生物质油)。

发展生物能源产业必须具备资源条件、技术条件和体制条件。

生物醇油技术配方

生物醇油技术配方

节能环保生物醇油生物醇油简介该产品是以甲醇为主要基础原料,在稳定剂和助燃、增热、增氧等复合添加剂的作用下生成的一种高能新型能源燃料。

生物醇油技术是在市场上已有的醇基液体燃料技术基础上改善配方研制而成的。

该燃料常温时为液体,用一般铁桶或塑料桶即可储存,运用时经气化灶具气化后,和液化石油气相同以气体状况焚烧。

因而,生物醇油又被称为“醇基无压液化气”。

生物醇油的应用及特点随着人类大量使用矿藏燃料带来的环境疑问日益严重,各国政府逐步开始关注生物能源的开发利用。

石油是现代经济发展的发动机,石油价格攀升,必然牵动天然气和煤炭上涨。

自2002年到现在,我国柴油、汽油、天然气、原煤等主要燃料价格均翻了一翻多。

在众多因素的驱使下,生物醇油成为市场新型环保能源燃料的领先产品。

生物醇油既不同于常规的液化气、天然气等燃料,它是人类最主要的可再生能源之一。

生物醇油用来代替天然气、柴油、液化气用于工厂、校园、餐饮酒店、大型厨房灶具烧火和锅炉焚烧机上运用,以及熔炼、加热关联设备上运用。

生物醇油燃料和液化气等其它燃料相比具有运用更安全,环保清洗,焚烧无烟无味,无毒无害、无压力,不爆破,无明火不易点着,热值高的特点。

生物醇油,出产无三废(废水、废料、废气)。

生物醇油燃料,在常温常压下贮存、运送、运用,无需高压钢瓶存储,只用一般金属或塑料容器存储。

生物醇油是经过国家质检部分检测,并经过试点推行运用,其技能功能和安全目标契合民用燃料的需求,是一种新型高效的绿色环保燃料,种种实验表明它完全可以代替厨房用的柴油、液化气。

在国家能源部、环境总局环保政策的大力支持以及市场庞大的需求下,生物醇油即将掀开生物能源燃料历史的新篇章!生物醇油的优势体现一、绿色环保能源生物醇油环保低碳、燃烧时无毒、无味、无尘烟、能够充分燃烧以及不留残渣残液,绿色环保。

二、安全、低成本每公斤生物醇油的使用仅仅需要花费原来液化气或者是天然气费用的三分之一左右,是石油液化气及燃料柴油的最佳替代燃料。

生物油脂制备及其应用研究

生物油脂制备及其应用研究

生物油脂制备及其应用研究一、生物油脂介绍生物油脂是指从动植物体内或种子中提取的天然有机油脂,是一种清洁、绿色的能源,其分子结构和化学性质与石化燃料相似。

生物油脂的种类繁多,如大豆油、棕榈油、花生油、芥菜油、亚麻籽油等。

二、生物油脂的制备生物油脂的制备过程通常包括以下步骤:1.采集原料:生物油脂的原料可以是植物种子、果仁、动物脂肪等。

2.清洗加工:将采集到的原料进行清洗、挑选、除壳、破碎、压榨等加工处理,得到压榨油或提取物。

3.精炼分离:精炼处理可以去除油脂中的杂质、色素、异味等,提高油脂的品质和纯度。

4.加氢处理:适量的催化剂和氢气可以使生物油脂的分子结构发生变化,提高其稳定性和氧化稳定性,从而降低其酸值和过氧化值。

三、生物油脂的应用研究生物油脂具有广泛的应用前景,包括以下方面:1.生物柴油:生物油脂可以作为生物柴油的原料,生产出的生物柴油可以取代传统石化柴油,降低对化石能源的依赖度,减少碳排放。

2.食品工业:生物油脂是制作油炸食品、面包、饼干等的重要原料。

3.化妆品和个人护理产品:生物油脂可以用于制作香料、口红、肥皂、洗发水等产品,因其天然、绿色的特点,越来越受到消费者的青睐。

4.医药工业:生物油脂具有抗氧化、镇痛、抗炎等生物活性,可以用于制作心脑血管药品、皮肤病外用药、眼药等。

5.能源储存:生物油脂可以被用作氢能源的贮存媒介,在光伏发电、风力发电等领域有广阔的应用前景。

四、生物油脂研究的现状和发展趋势随着环保理念的不断普及和能源需求的不断增加,生物油脂的研究和应用越来越受到关注,尤其是在替代石化燃料和减少碳排放方面具有广泛的应用前景。

目前,生物油脂的研究重点主要集中在以下方面:1.提高产量和质量:通过优化原料、工艺,探索新的提取技术和提纯方法等,提高生物油脂的生产量和品质。

2.提高生产效率和经济效益:降低生产成本、提高生产效率和产品附加值等,是生物油脂研究的重要方向。

3.加强环保措施:在生物油脂生产过程中减少废弃物和污染物的排放,开发可再生能源等方面,对环保措施进行研究和创新。

生物柴油生产技术

生物柴油生产技术

生物柴油生产技术生物柴油是一种可再生能源,由植物油或动物脂肪转化而来。

它被广泛认为是替代传统石油燃料的一种环保可持续发展解决方案。

本文将介绍生物柴油的生产技术及其在可再生能源领域的重要性。

一、生物柴油生产技术概述生物柴油的生产技术主要包括原料准备、酯化反应、脱水、精炼和纯化等步骤。

1. 原料准备:生物柴油的原料可以是多种油料作物的籽粒、植物的果实或者动物脂肪。

这些原料需要经过脱水、去杂等处理,以提高生物柴油的产率和质量。

2. 酯化反应:将原料中的油脂与醇类(如甲醇或乙醇)加热并加入催化剂,触发酯化反应。

这个反应过程中,油脂中的三酸甘油酯与醇类反应生成生物柴油和副产物甘油。

3. 脱水:酯化反应后,产生的混合物中存在大量的水分。

通过脱水操作可以去除水分,提高生物柴油的纯度和稳定性。

4. 精炼和纯化:脱水后的混合物需要经过精炼和纯化的处理,以去除杂质和颜色等不纯物质。

这一步骤可采用冷沉淀、蒸馏和脱臭等方法。

二、生物柴油的可再生性和环保性生物柴油的生产过程基于植物油和动物脂肪,是一种可再生资源。

相比于传统石油燃料,生物柴油可以减少温室气体排放,降低空气污染和对化石能源的依赖。

此外,生物柴油在燃烧过程中释放的二氧化碳可以被作物吸收,形成一个循环闭环,减少了对全球气候变化的负面影响。

生物柴油还具有较低的毒性,不含硫和芳香烃等有害物质,对环境和人体健康影响较小。

因此,生物柴油的生产和使用是可持续发展的一种解决方案,有助于推动能源结构转型和环境保护。

三、生物柴油的应用前景由于其可再生性和环保性,生物柴油在能源领域的应用前景广阔。

1. 交通运输领域:生物柴油可直接替代传统石油柴油,用于汽车、公交车、卡车等交通工具的燃料。

很多国家已经开始采用生物柴油作为替代燃料,以减少空气污染和碳排放。

2. 发电行业:生物柴油可用于发电机组的燃料,为电网提供清洁、可再生的能源。

这对于推动电力行业的可持续发展具有重要意义。

3. 化工领域:生物柴油的合成还可以产生许多有用的化学品,如润滑剂、溶剂、涂料等。

秸秆热解液化制备生物油技术

秸秆热解液化制备生物油技术

秸秆热解液化制备生物油技术石油短缺和能源结构不合理是我国的基本国情,经济的快速增长也决定我国能源消费将不断增长。

面对能源紧缺特别是液体燃料的严重短缺和巨大消耗、石化能源消耗带来环境污染的多重压力,提高我国能源安全水平、缓解生态环境污染迫在眉睫。

解决能源安全和环境污染问题,一方面要节约能源,减少能源消耗,但最根本的是寻求和开发来源充足、供应安全、环境友好的替代能源。

生物质能是以生物质为载体的能量,是一种可再生、资源丰富且相对较利于环保的能源。

农作物秸秆主要包括粮食作物、油料作物、棉花、麻类和糖料作物等5大类,是生物质资源最重要的来源之一。

据统计,我国各种农作物秸秆年产量约6亿吨,占世界作物秸秆总产量的20%~30%。

近几年,随着我国农村经济发展和农民收入增加,农村居民用能结构正在发生着明显的变化,煤、油、气、电等商品能源得到越来越普遍的应用。

秸秆的大量剩余,导致了一系列的环境和社会问题,每到夏秋两季,“村村点火,处处冒烟”的现象十分普遍。

据调查,目前我国秸秆利用率约为33%,其中经过技术处理后利用的仅约占2.6%。

秸秆就地焚烧不仅造成大量资源和能源浪费,环境污染也不容忽视。

因此,开展秸秆的能源高效转化利用技术研究和能源产品开发成为亟待解决的农业、能源和环境问题,对保障国家能源安全、国民经济可持续发展和保护环境具有重要意义。

生物质液化主要包括生物化学法制备燃料乙醇和热化学法制备生物油,前者一般指采用水解、发酵等手段将秸秆等生物质转化成燃料乙醇,后者则是通过快速热解液化、加压催化液化等进行转化。

生物质液化生物油能替代石油的前景早已引起世界各国的普遍重视,许多国家纷纷将其列为国家能源可持续发展战略的重要组成部分和21世纪能源发展战略的基本选择之一。

1热化学法制备生物油技术1.1快速热解液化秸秆、林业废弃物等生物质快速热解液化技术是采用常压、超高加热速率(103K/s~104K/s)、超短产物停留时间(0.5~1s)及适中的裂解温度(500℃左右),使生物质中的有机高聚物分子在隔绝空气的条件下迅速断裂为短链分子,生成含有大量可冷凝有机分子的蒸汽,蒸汽被迅速冷凝,同时获得液体燃料、少量不可凝气体和焦炭。

生物醇油技术全套配方新资料

生物醇油技术全套配方新资料

生物醇油技术全套配方新资料文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-向您推荐21世纪新型环保燃料生物醇油产品资料生物醇油具有安全、节能环保、更省钱、燃烧效果更理想等优势。

其配制过程简单,不需要动力和大型设备,只需一些能容放化工原料的容器(橡胶桶,油桶)即可配制生产。

第一章新能源产品介绍、市场前景、用途一、生物醇油的产品介绍生物醇油是以甲醇为基础新开发的一种环保生物燃料,在常温常压下储存、运输、使用,无压钢瓶存储,只用普通金属或塑料容器存储。

生物醇油很好的解决了醇基燃料热值的不足、用量大的历史问题,它首次解决了醇基燃料不稳定,易挥发、不安全的问题。

加入2‰即可提高醇基燃料1/3左右的热值。

产品通过国家质检部门检测,并通过试点推广使用,其技术性能和安全指标符合民用燃料的要求,是一种理想的绿色环保燃料。

它的热值高达8600大卡/千克,完全可以替代厨房用的柴油、液化气。

二、生物醇油的市场前景由于世界石油资源日趋紧张且价格不断上涨,全国各地石油站为有价无油的紧张状态。

为缓解柴油供应紧张的局面和污染问题,07年由能源部、环境总局联合下文,未来几年将全面禁止柴油进入厨房,目前已有部分城市已经禁止。

燃油供应的紧张局势,庞大的市场需求,国家环保政策的大力支持,这一系列不难看出,开发廉价、清洁的替代能源已迫在眉睫!三、生物醇油的用途新型环保燃料—生物醇油,是广泛用于宾馆、饭店机关、部队食堂、学校及餐饮业的主要燃料,是国家认证的环保优质液体燃料。

其特征是:高效节能,经济安全、无毒、无烟、无尘,不留残液、清洁卫生,同时不受季节的影响,是代替液化气和柴油的首选燃料。

本产品已在天津、保定、沈阳、吉林、石家庄、北京、北戴河、甘肃、宁夏等地广泛使用。

均受到一致青睐,是餐饮业节能环保的首选燃料,在东北三省有“节能环保之星”称号。

第二章新能源的操作流程、技术参数及注意事项操作流程:1、打开油阀,少量给油,手动点火,启动鼓风机。

生物质制备生物液化油实验报告

生物质制备生物液化油实验报告

生物质制备生物液化油实验报告一、实验背景随着全球能源需求的不断增长以及传统化石能源的逐渐枯竭和环境问题的日益严峻,寻找可再生、清洁的替代能源成为了当今世界能源领域的重要研究方向。

生物质作为一种丰富的可再生资源,具有转化为液体燃料的潜力。

生物液化油是通过热化学转化等方法将生物质转化得到的一种液体产物,具有较高的能量密度和潜在的应用价值。

二、实验目的本实验旨在研究生物质制备生物液化油的可行性和优化工艺条件,以提高生物液化油的产率和质量,并对其性质进行分析和评估。

三、实验材料与设备(一)实验材料1、生物质原料:选用了玉米秸秆、木屑和稻壳等常见的生物质废弃物。

2、催化剂:选用了碳酸钠和碳酸钾等碱性催化剂。

(二)实验设备1、热解反应釜:能够承受高温高压的不锈钢反应釜。

2、冷凝器:用于冷却热解产生的气体,使其液化。

3、气体收集装置:用于收集热解过程中产生的不凝性气体。

4、分析仪器:包括气相色谱仪(GC)、液相色谱仪(LC)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)等,用于对生物液化油的成分和性质进行分析。

四、实验方法(一)生物质预处理将玉米秸秆、木屑和稻壳等生物质原料进行粉碎、干燥处理,使其粒径在 2-5mm 之间,水分含量低于 10%。

(二)热解反应将预处理后的生物质原料与催化剂按照一定比例混合均匀后,装入热解反应釜中。

在氮气氛围下,以一定的升温速率将反应釜加热至设定温度(450-600℃),并保持一定的反应时间(30-60min)。

(三)产物收集与分离热解反应结束后,迅速冷却反应釜。

热解产生的气体经过冷凝器冷却后,得到液体产物(生物液化油)和不凝性气体。

液体产物通过分液漏斗进行分离,得到生物液化油和水相。

(四)产物分析采用气相色谱仪(GC)分析生物液化油中的有机成分,包括烃类、醇类、醛类、酮类等。

采用液相色谱仪(LC)分析生物液化油中的水分含量和酸值。

采用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)分析生物液化油的官能团结构。

生物燃油配方及流程

生物燃油配方及流程

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稻壳快速热解制备生物油条件探索及产物分析_徐俊明

稻壳快速热解制备生物油条件探索及产物分析_徐俊明

第45卷第4期2011年7月生物质化学工程Biomass Chemical EngineeringVol.45No.4July 2011·研究报告———生物质能源·稻壳快速热解制备生物油条件探索及产物分析收稿日期:2011-04-28基金项目:国家林业局公益性行业专项(200904008)作者简介:徐俊明(1981-),男,江苏无锡人,助理研究员,博士,主要从事生物质液体能源方面的研究;E-mail :lang811023@163.com *通讯作者:蒋剑春(1955-),研究员,博士,博士生导师,研究领域:生物质能源与活性炭;E-mail :bio-energy@163.com 。

徐俊明,戴伟娣,许玉,蒋剑春*(中国林业科学研究院林产化学工业研究所;中国林业科学院林业新技术研究所生物质化学利用国家工程实验室;国家林业局林产化学工程重点开放性实验室;江苏省生物质能源与材料重点实验室,江苏南京210042)摘要:以稻壳为原料,通过流化床快速热解的方式制备生物油。

初步考察了螺旋进料速率对流化床反应参数的影响。

当进料速率由4kg /h 提高至5kg /h 时,床层温度明显下降,床层压差明显增加,燃气流量也明显增加,表明热解产物更多地发生了二次裂解反应。

采用GC-MS 对快速热解所得生物油的组成进行分析,采用TG-DSC 考察生物油的热稳定性,表明在250 400ħ之间,出现较强的放热现象,缩聚现象严重,并对其重要的燃料性能进行表征,pH 值2.33,水分24.0%,热值16.3MJ /kg ,密度1.17g /mL ,黏度45mm 2/s (30ħ)。

关键词:稻壳;热解;生物油中图分类号:TQ351文献标识码:A文章编号:1673-5854(2011)04-0023-04Conditions of Rice Husk Fast Pyrolysis in FluidizedBed and Its Product AnalysisXU Jun-ming ,DAI Wei-di ,XU Yu ,JIANG Jian-chun(Institute of Chemical Industry of Forest Products ,CAF ;National Engineering Laboratory for Biomass Chemical Utilization ,Research Institute of New Technology ;Key and Open Lab.on Forest Chemical Engineering ,SFA ;Key Lab.of Biomass Energy and Material ,Jiangsu Province ,Nanjing 210042,China )Abstract :Bio-oil from rice husk was prepared by fast pyrolysis.The effect of feed rate on the reaction parameters of fluidized reactor was investigated.With increasing feed rate (4kg /h to 5kg /h )it was found that the pressure difference and pyrolysis gas were also increased ,while reaction temperature decreased.These results indicated that secondly-cracking reaction was increased in pyrolytic products.The components of product were analysized by GC-MS.Thermal stability of bio-oil was determined by TG-DSC.The major fuel properties of bio-oil were characterized.Key words :rice husk ;pyrolysis ;bio-oil生物质资源在能量利用过程中具有CO 2净排放量为零,SO X 、NO X 排放少的优点[1-2]。

生物油制取及其应用的研究

生物油制取及其应用的研究

生物油制取及其应用的研究生物油是一种可再生的清洁能源,它是从油料作物、食用油废弃物、动植物残体和微生物等生物原料中提取的一种液态燃料。

在当前的全球能源转型和气候变化背景下,生物油作为一种替代化石燃料的“绿色燃料”,越来越受到人们的关注和重视。

一、生物油制取工艺生物油制取主要有物理法、化学法、生物法三种方法。

物理法是通过机械或热力等手段将生物质破碎、加热和挤压,使其产生温压效应,从而得到生物油和副产物。

化学法是指利用化学反应对生物质进行加工转化成生物油。

生物法是利用微生物或生物催化剂对生物质进行生化反应,得到生物油和其他有机化合物。

总体来说,生物油制取工艺有以下主要步骤:1.生物质预处理:将原始生物质进行破碎、干燥、粉碎、膨化等,使其具有更好的物理化学性质,有利于后续的操作。

2.生物油提取:将生物质粉末放入反应釜中,加热到一定温度,开启反应釜的压力阀门,使反应釜内部压力上升,最终在一定压力下,生物质会发生裂解反应,释放出大量的生物油。

3.分离精炼:提取完整的生物油后,通常需要进行分离和精炼,去除其中的杂质和杂气,提高生物油的质量和纯度。

二、生物油的应用及市场前景生物油是一种清洁的能源来源,其使用可以有效地减少化石燃料的消耗和减少空气污染。

生物油可以广泛应用于各个领域,包括发电、交通运输、农业、工业等。

1.发电领域:主要是利用生物油为燃料来发电。

生物油作为发电燃料,具有高能量密度、低排放、可再生等特点,可以有效地减少化石燃料的消耗和减少空气污染。

2.交通运输领域:生物油也可以用作交通运输领域的燃料。

生物油燃料既可以独立使用,也可以与石油燃料混合使用。

生物油的使用可以减少碳足迹和空气污染,同时也可以满足交通的能源需求。

3.农业领域:生物油也可以应用于农业领域,用于农业机械和温室的加热和供电,有望成为农业高效生产的能源保障。

4.工业领域:生物油还可以应用于工业生产领域,例如化工、建筑、制药等行业。

生物油作为一种可再生的能源,符合当今社会倡导的低碳环保理念,有望逐渐替代传统的化石能源,成为一个新兴的产业。

生物油

生物油

生物柴油基本不含硫和芳烃,十六烷值高达52.9,可被生物降解、无毒、对环境无害。

它的高含氧CN值十分有利于压燃机的正常燃烧从而降低尾气有害物质排放,所以被称为低污染燃料。

[生产方法CH3CH2OH+CH3COOH=CH3CH2OOCCH3(乙醇与乙酸反应)可逆反应化学法生物柴油主要是用化学法生产,即用动物和植物油脂和甲醇或乙醇等低碳醇在酸或者碱性催化剂和高温(230~250℃)下进行转酯化反应,生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯,在经洗涤干燥即得生物柴油。

甲醇或乙醇在生产过程中可循环使用,生产设备与一般制油设备相同。

但化学法合成生物柴油有以下缺点:工艺复杂、醇必须过量,后续工艺必须有相应的醇回收装置,能耗高;酯化产物难于回收,成本高;生产过程有废碱液排放。

酯化法为解决化学合成产生的问题,人们开始研究用生物酶法合成生物柴油,即用动物油脂和低碳醇通过脂肪酶进行转酯化反应,制备相应的脂肪酸甲酯及乙酯。

酶法合成生物柴油具有条件温和,醇用量小、无污染排放的优点。

但目前主要问题有:对甲醇及乙醇的转化率低,一般仅为40%~60%,由于目前脂肪酶对长链脂肪醇的酯化或转酯化有效,而对短链脂肪醇如甲醇或乙醇等转化率低。

而且短链醇对酶有一定毒性,酶的使用寿命短。

副产物甘油和水难于回收,不但对产物形成抑制,而且甘油读固定化酶有毒性,使固定化酶使用寿命短。

棉籽油产量2010综合分析但有的资料说棉籽产量为115.6亿公斤;棉籽油的产量应在15亿公斤,产油率在8%左右。

毛棉油中含有有害成分棉酚,对人、畜均有一定的危害,因而精炼成本相对高于豆油和菜籽油,更高于花生油和葵花籽油。

文冠果可以提取柴油、药用食用油。

文冠果种子含油量为35%~40%,种仁含油量为62.8%-72%。

文冠果油不饱和脂肪酸含量高,不含对人体有害的芥酸,是十分难得的上好油品,油黄色而透明,食用味美,具药用功效,文冠果油份中亚油酸是中药“益寿宁”的主要成份,具有极好的降血压作用。

2015 新生物醇油--乳化剂配方

2015 新生物醇油--乳化剂配方

乳化剂配方
二、所需试剂
注意:以上除过氧化氢外其余试剂不会对皮肤造成伤害!但都不可饮用!
三、配制乳化剂过程(准备器皿:7个250ml玻璃烧杯,1个2000ml大塑料烧杯)
准备工作:将大烧杯中倒入适量甲醇,所需试剂按量量取分别存放于各个小烧杯中
步骤一:将二茂铁倒入大塑料烧杯中,搅拌至溶解二茂铁为溶液
步骤二:将高锰酸钾用适量热水搅拌溶解为溶液,然后倒入大烧杯中(此时溶液变为红褐色)步骤三:将硝酸镁用适量甲醇搅拌溶解为溶液,倒入大烧杯中(此时溶液变为墨绿色)
步骤四:将樟脑用适量甲醇搅拌溶解为溶液,倒入大烧杯中,充分搅拌
步骤五:将三乙醇胺直接倒入大烧杯中,充分搅拌
步骤六:将异丙醇直接倒入大烧杯中,充分搅拌
步骤七:将乙二醇直接倒入大烧杯中,充分搅拌
步骤八:最后将过氧化氢(缓慢)倒入大烧杯中,边倒边搅拌(此时溶液变为鲜艳的橙黄色)注:步骤八是放热过程,乳化溶液中会有大量气泡产生,此时可直接倒入甲醇中混合成生物醇油成品,若未用完静置存放须密封,长时间存放会产生沉淀,是因乳化剂溶液含量太高导致的微乳絮状沉淀,搅拌下又可消失,不影响使用!但长期存放会导致乳化剂溶液内所含氧分子挥散,配成的成品生物醇油火焰温度会有所下降!乳化剂建议现配现用!。

生物醇油技术配方

生物醇油技术配方

生物醇油技术配方生物醇油是由植物油经过一系列化学反应制得的一种可生物降解的合成油,具有良好的环境友好性和生物降解性能。

以下是一种常见的生物醇油技术配方。

原料:植物油、氢气、催化剂。

1.原料准备:选择适合的植物油作为原料,如大豆油、葵花籽油等。

将原料油进行预处理,去除杂质和酸值,使其达到一定的纯度和质量标准。

2.酯化反应:将预处理后的植物油与催化剂混合在反应釜中,加热至适当的温度,通入氢气并继续加热反应。

在此过程中,植物油中的甘油酯与催化剂发生酯化反应,生成醇与酯。

3.硫化反应:将酯化反应产物与硫酸混合,在高温和高压条件下进行硫化反应。

硫酸作为催化剂,促使酯分子发生断裂,产生醇和硫化物。

4.清洗和分离:将硫化反应产物经过水洗和分离处理,将醇和硫化物分离开来。

首先用水洗涤硫化物,去除其中的杂质和残余催化剂,然后使用分离设备将醇和硫化物分离。

5.精炼和脱色:使用精炼设备对分离后的醇进行精炼处理,去除其中的杂质和色素,提高产品的纯度和质量。

其中,可以采用脱色剂对醇进行脱色处理,使其呈现较浅的颜色。

6.氢化反应:将精炼后的醇与氢气反应,在催化剂存在的条件下进行氢化反应。

在此过程中,醇分子中的双键发生氢化,生成相应的饱和醇。

7.再精炼和过滤:将氢化反应产物进行再次精炼处理,去除其中的杂质和残余催化剂。

然后进行过滤处理,去除其中的固体颗粒和杂质。

8.包装和储存:对精炼后的生物醇油进行包装和储存处理,确保其质量和纯度。

选择合适的包装容器,避免油品受潮和污染,并将其存放在干燥、通风和阴凉的地方。

生物醇油技术配方的具体参数和操作条件会根据不同的生产工艺和需求而有所变化。

上述配方仅为一个常见的示例,实际生产过程中应根据具体情况进行调整和优化。

同时,在生产过程中应严格遵守相关的安全操作规范,确保操作人员和设备的安全性。

生物纯油的制作方法

生物纯油的制作方法

生物纯油的制作方法
生物纯油的制作方法通常包括以下步骤:
1. 原料准备:选择优质的植物种子(如花生、亚麻籽、菜籽等)或植物果实(如橄榄、椰子等)作为原料,并确保原料干燥、无杂质。

2. 清洗与破碎:对原料进行清洗,去除污物和杂质,然后将其破碎成较小的粒子或碎片。

3. 榨油:将破碎后的原料送入榨油机中进行榨油。

榨油机可以是传统的机械压榨方式,也可以是使用化学溶剂(如正己烷)进行萃取。

机械压榨常用于较坚硬种子的榨油,而化学萃取常用于果实类的榨油。

4. 过滤和沉淀:从榨出的油中过滤掉固体颗粒和杂质,通常使用过滤器或离心机进行处理。

然后,将油沉淀一段时间,以使油和水分离。

5. 脱臭和炼制:将沉淀的油进行脱臭处理,通常使用蒸馏法或蒸发法去除油中的杂质和异味。

然后,对油进行炼制,以提高纯度和质量。

6. 检测与包装:按照相关标准对油进行检测,确保其质量符合标准。

最后,将纯油进行包装,常见的包装方式包括玻璃瓶、塑料瓶或罐装。

需要注意的是,生物纯油的制作方法可能因不同的植物和生产工艺而有所差异,上述步骤仅为一般性的参考。

具体制作方法应根据不同的植物和工艺要求进行调整。

此外,在生产过程中还需遵循相关的卫生和安全规定。

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生物燃油整套技术资料




生物燃油具有安全、节能环保、更省钱、燃烧效果更理想等优势。

其配制过程简单,不需要动力和大型设备,只需一些能容放化工原料的容器(橡胶桶,油桶)即可生产。

一、生物醇油主要成分和配制方法
1、生物醇油主要成分为甲醇、水、稳定剂和色素(按一定比例配兑)。

2、甲醇有一定的有害成分,配制时应戴上医用手套,尽量避免与皮肤直
接接触。

3、配制好的成品油应加入一定量的色素,用于区别原料或自来水,以免
误用或食用。

4、生物醇油配方:a粗甲醇的配兑比例为85%b 甲醇增热稳定剂配兑比例为% %,适量加入玫瑰香精c 水的配兑比例为%(按照甲醇的酒精纯度计刻度为标准)配对好的成品油纯度为86°一88°之间(夏天纯度可在84°一86°之间)
二、低碳油汽化炉的专用燃油主要成分和配制方法
低碳油汽化炉专用燃油配方:甲醇的纯度比例必须为95左右的含量,助燃稳定剂配兑比例为夏天%,冬天为%。

小苏打%(100斤两钱),双氧水为%(100斤三钱),钠盐%(100斤三两五)老鹰茶水(苦丁茶)%,特别提醒:必须过滤无残渣和沉淀以免堵塞汽化炉(甲醇的纯度检测以酒精计刻度为标准)
注:以上两种生物燃油配兑前先将稳定剂和水按比例混合放在容器中搅拌、混合后的溶剂倒入备好的甲醇中混合,加入一定量的色素,就配兑好了成品生物醇油和低碳生物油,放入容器封紧盖好备用。

三、生物醇油灶具改装
1、生物醇油灶具与柴油、液化气两用灶其结构基本一致,主要在灶胆的内部高度上有所差异。

2、改灶时先将柴油、液化气两用灶的灶芯取出,卸下风管、油管,换成生物醇油灶芯。

3、生物醇油的家用灶胆内高度:
80#灶芯:高度为6 厘米一8厘米
100#灶芯:高度为8 厘米一10厘米
120#灶芯:高度为10厘米一12厘米
4、以上的灶胆高度,以柴油液化气两用灶的内胆直径为基础做改变。

5、将生生物燃油灶芯放平放正于灶胆内,连接好进油嘴、油阀门和进风管、风阀封实好(油管用铜管为佳)。

6、把油管、风管接好后,点燃灶具试烧几分钟,看效果如何,然后用耐火保温材料,把灶胆填实封好,干后方可使用。

四、灶具的安全使用
1、点好时、先开一点引火油,关上油阀,才能准备点火。

2、开风机,将风量调到最小,身体切勿正对灶胆(特别是刚刚燃烧过后的热灶),用点火棒或纸条引燃引火油,然后将油阀和风阀缓缓打开。

3、把油阀和风阀调到最佳状态,操作后按照同步加油,同步加风的规
律进行。

4、灶具停止工作和关火时,先关掉油阀(或总油阀),把风扇调小,
让灶胆内的残油燃烧充分,再关掉风阀(或风机)。

5、尽量在下班前把灶胆、灶面清污,以防灶芯的风孔和油孔堵塞。

五、原料和成品油安全存放与运输
1、原料购回以后放在阴凉、通风处、不要和其它原料堆放在一起。

2、库房严禁烟火,装好消防水栓,做好安全生产消除安全隐患。

3、原料和产品有运输应使用专用运输工具。

4、产品油远离火源、避免误饮误用。

注:以上为内部资料,注意保密
六、备用工具
扩孔器、割刀、酒精计、量筒、老虎钳、管口嵌、活动扳手,14-17叉子扳手、手动砂轮一台,冲击螺丝刀,十字、一字螺丝刀个等各一铜管8#、水胶布、电工胶布、锤子、凿子(电动锤)塑胶油桶。





好东西。

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