6 扬州电厂凝结水及补水系统调试方案

（2×300MW）发电供热机组扩建工程#6机组凝结水及补水系统调试方案编写：初审：审核：批准：目录1.编制依据 (1)2.试验目的 (1)3.系统简介及设备技术规范 (1)4.调试说明 (2)5.调试前应具备的条件 (2)6.试运步骤 (3)7.凝结水及相关管路冲洗 (4)8.凝结水泵停运 (5)9.系统动态调整 (5)10.调试验评标准 (5)11.调试所用仪器设备 (6)12.环境、职业健康安全风险因素控制措施 (6)13.组织分工 (6)1.编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；1.2 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992年版）》；1.3 《火电工程启动调试工作规定》；1.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》；1.5 《电力建设工程调试定额（2002年版）》；1.6 《电力基本建设工程质量监督规定》；1.7 江苏省电力科学研究院有限公司《质量手册》和《程序文件》。

1.8 江苏省电力设计院设计施工图。

1.9 制造商有关系统及设备资料。

2.试验目的为保障凝结水系统调试工作的顺利进行，特编写本技术措施。

本措施用于指导凝结水系统安装结束，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认凝结水系统所有设备、管道安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。

3.系统简介及设备技术规范3.1 系统功能凝结水系统的功能除使凝结水本身进行加热、除氧、化学处理和清除杂质，向给水系统提供品质合格的凝结水外，同时还向各有关用户提供用水。

#6机组凝泵、凝结水及补水系统配备2台100%容量立式筒袋型多级离心式凝结水泵，正常1台运行,1台备用。

系统基本流程为：凝汽器→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→#8低压加热器→#7低压加热器→#6低压加热器→#5低压加热器→除氧器。

凝结水精处理装置后接有各项减温喷水和各项杂项用水及凝汽器高水位放水阀。

轴封冷却器后设有除氧器水位调节阀、凝结水最小流量再循环管路。

机组设置一台除氧水箱和除氧器，水箱容积150m3,其储水量可满足锅炉最大连续蒸发量时约8分钟的给水消耗量。

为加速启动加热过程设置一台除氧器循环水泵，其容量满足除氧器启动时所用喷嘴组额定流量的30%。

机组设置一台300m3的凝结水储水箱，正常运行时依靠凝汽器真空可对凝汽器补水，当凝汽器热水井水位高时可接收热井回水。

在全厂失电事故工况下，凝结水储水箱还可作为停机冷却水水源。

机组的凝结水储水箱设置一根ф273的联络管，正常运行时靠自己的静压差相互补水。

3.2 设备规范3.2.1 凝结水泵型号： NLT350—400＊6流量： 864m3/h扬程: 306m必需汽蚀余量： 5.8m轴功率： 1120kW额定转速： 1480r/min效率： 80%制造厂：上海凯士比泵有限公司3.2.2 凝结水泵电机型号： YLKK500—4电压： 6000V额定功率： 1120kW额定电流： 124.1A转速： 1480r/min制造厂：上海电机厂3.2.3 凝结水输送泵型号： 1S125—100—250A流量： 187m3/h扬程: 70m轴功率： 37kW额定转速： 2900r/min效率： 76%制造厂：江苏同纪电力水泵机械制造有限公司3.2.4 凝结水输送泵电机型号： Y225M—2电压： 380V额定功率： 55kW额定电流： 100.4A转速： 2950r/min制造厂：安徽皖南电机股份有限公司3.3 试转系统和范围3.3.1 主凝水系统及低压加热器；3.3.2 凝结水补水系统；3.3.3 凝结水再循环系统；3.3.4 凝结水分用户。

4.调试说明4.1 凝结水系统调试从凝结水泵单体调试结束后的动态交接验收开始，包括联锁保护试验、凝结水再循环装置、除氧器上水装置调试以及系统投运及动态调整等项目；4.2 为保证凝结水泵电机及凝结水泵试运行安全、可靠地进行，联锁保护试验安排在电机及泵试运前进行，如因条件限制不能全部完成，部分不影响试运的项目可延后进行。

4.3 联锁试验时，泵动力电源开关置于试验位置，避免泵频繁启停；4.4 调试期间，系统内各设备的运行、操作应严格按照制造商有关说明及电厂《运行规程》执行，以确保设备安全运行。

5.调试前应具备的条件5.1 试转系统和范围内的设备、管道与阀门已按设计图纸要求安装完毕，并经检验合格，安装技术记录齐全，并办理签证，现场环境符合要求。

5.2 凝结水至除氧器上水管临时接入除氧器水箱，给水泵前置泵入口滤网处接临时管，构成低压凝结水系统冲洗的回路。

5.3 循环水系统、开式水系统、闭式水系统部分，已具备投运条件。

5.4 凝结水补水系统已办理验收签证，稳压水箱及其水源清洁，并有足够的除盐水。

5.5 凝泵电机已经单体试转，并办理验收签证。

5.6 凝泵坑排污系统处于待用状态。

5.7 凝汽器内部已经人工清理后，向凝汽器热井补水至正常水位。

5.8 各有关的手动、电动及气动阀门经逐个检查、调整、试验，动作灵活、方向正确，并已命名挂牌，处于备用状态。

5.9 凝泵组加好符合要求的润滑油，油位正常。

5.10 泵轮手盘灵活，无卡涩现象。

5.11 系统相关马达绝缘良好。

5.12 凝泵进口安装50目滤网。

5.13 有关热工信号及联锁保护已经调整，模拟试验动作正确。

5.14 试运系统中监视和控制仪表均安装完毕、校验合格，工作正常。

5.15 各有关分用户支路在适当位置断开，以备进行冲洗。

6.试运步骤6.1 凝结水泵启动条件：6.1.1 凝结水泵电机绝缘测试合格；6.1.2 凝结水储存水箱、凝汽器热井水位在正常值，凝结水补充水泵能正常投入运行；6.1.3 凝结水泵动力电源开关处于工作位置，动力电源和控制电源能够投入；6.1.4 系统内所有电动阀电源投入；6.1.5 凝结水系统所有相关表计投入；6.1.6 循环水系统、开式水系统、闭式水系统、凝结水补水系统调试结束，凝结水泵密封水水能正常投入；6.1.7 仪用空气系统调试结束，凝结水系统所有气动阀气源均正常投入；6.1.8 集控室与就地以及开关室通讯联系已正常建立；6.1.9 启动凝结水补充水泵，向凝汽器热井补水至正常水位。

6.2 凝结水系统投运6.2.1 系统投运前的准备工作：6.2.1.1 关闭系统中所有放水阀，开启有关放气阀，开启系统中各类表计的一、二次阀；6.2.1.2 检查泵组润滑油脂满足要求，泵及有关电动阀电机绝缘合格，电源送上；6.2.1.3 确认凝结水补充水泵有关系统具备向凝汽器热井上水条件；6.2.1.4 确认低压缸喷水阀，除氧器水位调节阀及其旁路阀关闭；6.2.1.5 检查系统联锁试验合格，投入有关保护、报警装置；6.2.1.6 启动凝结水补充水泵向热井补水至正常水位；6.2.1.7 隔离轴封加热器及低压加热器，凝结水走旁路；6.2.1.8 开启凝结水精除盐装置旁路阀，确认精除盐装置进/出口阀和凝泵出口阀关闭，打开凝结水输送泵至凝泵出口母管注水阀向系统注水，注水结束后关闭注水阀；6.2.1.9 打开凝泵进口阀进行泵体注水；6.3 凝结水泵的启动6.3.1 确认凝泵再循环阀投自动（或手动全开）后，启动凝结水泵，打开出口电动门；检查电机电流和泵组的振动、声音、轴承温度均应正常；6.3.2 确认凝结水母管压力正常，将另一台泵投入备用。

6.4 凝结水系统补水6.4.1 凝结水系统投运期间，由凝结水补充水泵向凝汽器热井补水；6.4.2 系统运行正常后，将凝结水补水系统投入自动；6.5 凝泵及系统正常运行监视6.5.1 300m3水箱水位正常。

6.5.2 凝汽器热井水位正常。

6.5.3 凝泵进口滤网差压正常。

6.5.4 凝泵推力轴承及电机轴承温升正常。

6.5.5 凝结水母管压力正常，流量正常。

6.5.6 电机电流正常；6.5.7 泵组轴承振动不超限；6.5.8 泵组运行声音正常；6.6 凝结水泵运行切换6.6.1 解除凝泵自启动联锁，启动备泵，确认该泵运行正常；6.6.2 停原运行泵，检查原运行泵是否倒转，若发生倒转，则关其出口阀；6.6.3 泵切换正常后，投入备泵自启动联锁。

7.凝结水及相关管路冲洗7.1 凝结水系统分用户管路冲洗7.1.1 分用户冲洗前，在相关分用户的适当位置断开，接临时管道并引至排水沟；7.1.2 分别对各用户进行冲洗，直至合格为止；【注1】：分用户冲洗前，应用软管将排水引至厂房外适当处排放。

【注2】：支路应在凝汽器碱洗结束，热井、滤网清理干净后冲洗。

凝水至定冷水系统管路冲洗，冲洗后关闭阀门凝水至高辅到低压用汽减温减压器的水管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至汽机汽封减温器的水管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至辅汽联箱至轴封母管减温器的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至低压缸喷水的管路冲洗，冲洗后关闭阀门（喷头应取下，以防喷头堵塞）。

凝水至闭式循环系统补水的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至小汽机排汽减温水的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至锅炉燃油吹扫蒸汽减温器的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至炉水循环泵低压冲洗水的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至电泵、汽泵密封水的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至炉上水的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至低旁三级减温水的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至低旁减温器的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至轴封疏水U型管注水的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至凝气器真空破坏阀密封水系统注水的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至高加事故疏水扩容器的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至真空管道水封阀用水的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至汽机本体疏水扩容器正常喷水的管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

凝水至凝结水储水箱管路冲洗，冲洗后关闭阀门。

其它用户根据工作进度自行冲洗。

7.2 凝结水系统冲洗7.2.1 凝结水至除氧器上水管临时接入除氧器水箱，给水泵前置泵入口滤网处接临时管，构成低压凝结水系统冲洗的回路。

7.2.3 分别开启5、6、7、8号低压加热器水侧旁路门，关闭相应出入口门；7.2.4 用除氧器上水门对凝结水系统冲洗；7.2.5 如果单台凝结水泵无法满足冲洗压力及流量，可以启动备用凝结水泵；7.2.6 冲洗直至水质合格为止；7.2.7 分别关闭5、6、7、8号低压加热器水侧旁路门，开启相应出入口门；7.2.8 采用同样方法对低压加热器内路进行冲洗，冲洗直至水质合格为止；8.凝结水泵停运8.1 在凝结水系统冲洗、系统试运结束后，进行凝结水系统的停运；8.2 解除备泵自启动联锁。

8.3 在CRT上关闭运行泵出口阀。

8.4 在CRT上停运此凝泵。

8.5 若泵长期停运，关闭凝泵电机闭式冷却水进/出口阀。