推荐—OPL和OJT培训教材

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- 即改善技术 - OJT研修
- 技能职、事务职专业教

- 新人教育
A.BRAIN CONSULTING
Lean Production
On the Job Training
上级专门职研修 现 专门职3级研修 场 专门职2级研修 实 算 机 操 作 研 教 外 学 计 海 语 特 殊 工 种 培 修 育 训 育 TM 教 基础教育 强化教育 发展教育 全 TL 教 教 新任基础教育 提高教育 安 GL 教 育 新任基础教育 提高教育
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Lean Production
员工发动——动员号召、智慧贡献 发现挖掘课题——员工课题、管理者课题 OPL教案的编写——认真研究、关注环节、5W2H OPL教案的审核——实际与合理结合
OPL培训——自己编写、自己培训
OPL评价——效率与改善 OPL激励——激励提出者、全员共勉
题 目
制作目的: 教育内容:
适用范围 姓名 SIGN 姓名 SIGN
□工程 □部署 □事业部 □全社
讲师
实施日
受 教 育 者
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Lean Production
案例链接:车床的皮带及带槽OPL教案
NO
工程名
分 题 1 TP工程 类 目
ONE POINT LESSON
基础知识 品质方面 生产性方面 设备方面 安全事例 (驱动传达系统)皮带/带槽
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Lean Production
四、OPL的训练
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Lean Production
CODE-NO
/ /
起案
审议
决定
部 署 制作日期 制作者
分类(CODE)
ONE POINT LESSON
决 裁 / / /
□ [B]遵守基本 □ [P]生产性向上 □ [Q]品质向上 □ [S]环境安全 □ [K]基础知识
只有不会教的现场辅导员 没有不会做的员工
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Lean Production
1
做好学习的准备
创造舒适的气氛
Lean Production
员工他们不知道他们应该做的事 他们不知道怎么去做 他们不知道为什么得这么做 他们认为你的做法行不通 他们认为他们的方法更好 做与不做都不会有结果,都不重要 他们会因为不做而有好处 他们认为他们正在做 他们曾经因为这样做而吃过亏 个人技巧阻碍了他们这样做 存在他们不可控制的障碍 没有人可以做 其他等等
作业训练计划表
产品:
作业名 姓 名 张三 李四 王五 赵六 — —
工程:
2月1W
2月2W
ห้องสมุดไป่ตู้
作成:
2月3W
日字:
2月4W
备注
插入
拧紧
记号
确认
特性
外观
组装


范 例:
80%-100%
60%-80%
60%以下
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Lean Production
没能力、没意愿—— “告知辅导式”
•要从多角度 灭火 •注意不要把 身体过于前倾
•胶管未对准着火点
时不要摁压压把
制作目的:新人社员教育
□工程 □部署 □事业部 □全社
适用范围
讲师
实施日
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Lean Production
案例链接:镗床润滑基准的OPL教案
CODE-NO
FBT / 09 02 于立
□ [B]遵守基本 □ [P]生产性向上 □ [Q]品质向上 □ [S]环境安全 □ [K]基础知识 T68镗床的润滑基准
适用范围
□工程 □部署 □事业部 □全社
讲师
实施日
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Lean Production
制作一份安全作业的OPL教案
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Lean Production
NO
1 2 3

选定工程或设备 技能或系统区分

NO
5 6 7


潜在故障、问题、缺陷及影响 列举
故障、问题、缺陷的原因 如何做可避免发生,即遵守事 项
作成者设立(核心人员确定)
4
工程功能排列或系统图制作 或者操作图解
8
进行教育并点检发现NO时的对 策以及受训者的确认
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Lean Production
五、如何正确实施OJT 和OPL训练
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Lean Production
全员导入教育(OFF-JT)
- 知识、技能教育 - 资格教育
工作职场教育(OJT)
- 职级训练 - 专门技能训练
本部门教育
- 本部门的专业教育 - 专有人才培养教育
- 自我教育、语言教育
- 指导者进修 - 担当事级职进修
- 现场课题实习与发表
有意愿、没能力—— “推销强化式” 没意愿、有能力—— “主动参与式”
有信心、有能力—— “授权领导式”
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充分的讲解和沟通 经验的分享 注重实战练习 随时指出发表意见 相互间的尊重
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Lean Production
三、OPL的诠释
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Lean Production
OPL——one point lesson(单一课程) 是针对现场在任何时间、对任何问题、由任何人、 采用任何方式、在任何地点进行培训的一种即刻 训练的方法 OPL的特点: 全员参与、员工为主、短小精悍、即改善性强
⑥皮带和带槽的中心是否对齐?
NO的情况时应做事项 为什么?
.有破损及时更换
.张力不均及时调整
产生NO时
-打滑,空转 -发生强制劣化
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Lean Production
案例链接:灭火器使用方法的OPL教案
CODE-NO
FBT / 09 02 于立
□ [B]遵守基本 □ [P]生产性向上 □ [Q]品质向上 □ [S]环境安全 □ [K]基础知识 灭火器的使用方法
起案 / 20
审议
决定
部 署
制作日期 制作者
分类(CODE)
ONE POINT LESSON


于立 /
/
杜俊起 9/24
题 目
制作目的:新人社员教育
床身全部加油 孔(共5处) 工作台全部加 油孔(共4处)


NO 1 2 使用油种 40号机油 同上 管理周期 每班一次 同上 单位注油量 10-20克 同上 注油工具 油枪 同上 油管长度 50mm 同上 检验工具 目视 同上 废油处理方法 棉纱擦掉 同上 注油担当 作业者 同上
Lean Production
在实战中的应用
阜阳卷烟厂人力资源科
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Lean Production
一、OJT的诠释
二、OJT的训练
三、OPL的诠释 四、OPL的训练 五、如何正确实施OJT和OPL训练 六、实施OJT和OPL的沟通技巧 七、模拟实战:OPL的制作与实施?
基准
目标
核 心
挑战——面向未来 改善——时刻前进 现地现物——改善本质 尊重——人性管理 团队合作——人才培养
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二、OJT的训练
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把握现况——熟悉、了解受训对象 制定目标——通过培训达成的层次标准和状态 差异指出——目前受训者的问题和目标所差的距离 训练内容——为缩短差距所要学习的工作内容 训练计划——详细内容、计划、日程、方法
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Lean Production
让员工能熟练而出色地做好自己的本职工作 迅速提高本部门的整体工作实力和改善力 人才育成——促进员工的个人成长能力 培训者(教练)的能力提升
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Lean Production
实战案例分享
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Lean Production
经历了战后劳资危机的丰田,迎来了社长石田退三的经营 时代。面对严峻、复杂的形势,石田认为“造就人才”是 最重要的一条。因此,提出了“造人运动”。对石田来 说,培育人才就是用丰田精神教育员工。因此他首先把丰 田精神进行了总结和提升,形成了石田精神,然后建立教育制度。教育制 度包括三大块:职场教育(OJT)、导入教育(OFFJT))和自我启发教育 并 发明了“个性对口鉴定制度”和“自己申报制度”开始“造人运动”。 “造人运动”有个特点:就是要充分发挥员工的自主性和尽量淡化上 下级的等级意识,这在当时的日本是个创举。 “造人运动”给丰田带来了勃勃生机。既获得了36亿日元的巨额订单, 又建立了众多工厂。随着战后第一辆“皇冠”车的诞生以及“WTO”的加 入,丰田终于走出低谷,开始了进军美国、扬帆远航的伟大事业------石田退三也被丰田人尊称“复兴之祖”

专门职1级研修
习 业务职研修

全 员 导 入
教 育
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Lean Production
OJT
问 题 发 现
现 状 把 握
P
目 标 设 定
要 因 解 析
对 策 立 案
D C A
实 施 效 果 确 认 再 发 防 止 沟通交流
今 后 展 开
汇报 联络 商量
理想
差异=问题 现状
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Lean Production
职务变更
作业方法的更改
现有员工的定期教育 彻底要求安全作业 岗位变换时 新产品投产前
新制度推进时
新员工(当然)
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Lean Production
作好学习的准备
操作示范及说明 让学习者实际操作 指导之后认真观察
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Lean Production
一、OJT的诠释
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Lean Production
OJT——On the Job Training(职场教育) 是现场内上司和技能熟练的老员工对下属、普通员 工和新员工们通过日常工作,对必要的知识、技能 操作要领、工作方法等进行教育的一种培训方法 OJT的特点: 示范讲解、操作实践、互动学习、共同改善
起案 / 20
审议
决定
部 署
制作日期 制作者
分类(CODE)
ONE POINT LESSON


于立 /
/
杜俊起 9/24
题 目
•火险发生时利用 最近的灭火器 •灭火器只能扑救 初起火灾 •灭火器种类及其 使用范围见食堂 门口的宣传挂图
•拔下保险后将胶管 对准着火点用力摁 压把 •注意保持姿势正确
•扶住压把拔下保险
技能评价
技能差
技能一般
上线标准
技师技能
专家技能
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Lean Production
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Lean Production
基本遵守适用 (作业标准 品质保证 行为规范)
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Lean Production






各班组的100%学会 目标人数4人 现状 本年 来年
包装
检验 设备操作 异常处置
例证:训练达成率 〃 〃 〃 100% 75% 50% 25% 训练完 训练中 本年度决定训练 来年度 〃
<进度状況> 目标:全体人员100% 完成5项作业的学习
工位目标
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Lean Production
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Lean Production
工程名 姓名 制丝 卷接 包装 检验
张三 李四 王五 赵六
能熟练、圆满掌握技能,并可教会他人 掌握基本技能 技能一般、通过帮助可达成目标 初学阶段。
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Lean Production
100%
姓名
作业内容 制丝 卷接
起案 冯滨
审议 高军
决裁
作成日期:
04.11.08
皮带带槽 实 物 写 真& 标 注
遵 守 点 检 事 项
①有无皮带的均热、膨胀、磨损、 粘油? ②有无皮带的伸长、松软、打拧? ③几条皮带的张力是否一样? 有无别种型号的皮带的混用? ④皮带的外部是否高出带槽?
⑤带槽底是否很光滑?
(皮带或带槽的磨损)?
例.卷接工序技能分析评价
姓 技 能 名
张三
没有经验 一只一只 的去做 1
李四
必須技能 2只以上 去做
王五
标准技能
赵六
准高技能
刘七
高技能
<卷接> 工序一 工序二 工序三 工序四
2 2个以上 3 用左右手 4 用左右 5 去做 可以做 手可以 做3个 (2种产品) (1种产品) (2种产品) (2种产品)
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