第3章仓储技术与设备

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绿色物流行业环保理念在仓储管理中的应用

绿色物流行业环保理念在仓储管理中的应用

绿色物流行业环保理念在仓储管理中的应用第1章绿色物流与仓储管理概述 (3)1.1 绿色物流的概念与意义 (3)1.2 仓储管理的发展与环保趋势 (4)1.3 绿色仓储管理的核心要素 (4)第2章仓储布局与环保设计 (5)2.1 仓储布局的绿色优化 (5)2.1.1 绿色物流理念在仓储布局中的应用 (5)2.1.2 货物分类与货位分配 (5)2.1.3 搬运路线优化 (5)2.2 环保型仓储设施设计 (5)2.2.1 绿色建筑材料的应用 (5)2.2.2 仓储设施的节能设计 (5)2.2.3 废弃物处理与循环利用 (5)2.3 仓储空间利用与节能 (5)2.3.1 仓储空间优化利用 (5)2.3.2 仓库照明与节能 (5)2.3.3 仓库保温与隔热 (6)2.3.4 仓库智能化管理 (6)第3章仓储设备与技术的绿色创新 (6)3.1 绿色搬运设备的应用 (6)3.1.1 电动搬运设备 (6)3.1.2 节能轮胎 (6)3.1.3 绿色包装材料 (6)3.2 仓储自动化与智能化 (6)3.2.1 自动化立体仓库 (6)3.2.2 智能仓储管理系统 (6)3.2.3 无人驾驶搬运车 (6)3.3 低碳节能技术的研发与应用 (6)3.3.1 节能照明系统 (7)3.3.2 太阳能发电技术 (7)3.3.3 仓储建筑节能设计 (7)3.3.4 能源管理系统 (7)3.3.5 废弃物回收利用 (7)第4章绿色包装材料与包装方式 (7)4.1 环保型包装材料的选择与应用 (7)4.1.1 生物降解材料 (7)4.1.2 可回收材料 (7)4.1.3 轻量化材料 (7)4.1.4 无毒害材料 (8)4.2.1 包装减量 (8)4.2.2 循环利用 (8)4.3 绿色包装设计理念 (8)4.3.1 简约设计 (8)4.3.2 模块化设计 (8)4.3.3 生态设计 (8)4.3.4 可持续设计 (9)第5章仓储管理与环保法规遵循 (9)5.1 环保法规对仓储管理的影响 (9)5.1.1 仓储规划与环保法规 (9)5.1.2 仓储作业过程与环保法规 (9)5.1.3 仓储设备选用与环保法规 (9)5.1.4 废弃物处理与环保法规 (10)5.2 仓储企业环保责任与法规遵守 (10)5.2.1 仓储企业的环保责任 (10)5.2.2 仓储企业法规遵守 (10)5.3 环保法规在仓储管理中的实践 (10)第6章仓储作业流程的绿色优化 (10)6.1 作业流程分析与优化 (11)6.1.1 仓储作业流程概述 (11)6.1.2 作业流程绿色优化策略 (11)6.2 能耗与排放控制 (11)6.2.1 能耗控制 (11)6.2.2 排放控制 (11)6.3 逆向物流与绿色回收 (11)6.3.1 逆向物流优化 (11)6.3.2 绿色回收 (12)第7章绿色仓储管理的评价指标 (12)7.1 评价指标体系构建 (12)7.1.1 环境效益指标 (12)7.1.2 经济效益指标 (12)7.1.3 技术水平指标 (12)7.1.4 管理水平指标 (12)7.2 环保效益与经济效益的平衡 (12)7.2.1 环保效益与经济效益的相互影响 (13)7.2.2 环保效益与经济效益的权衡 (13)7.2.3 长期与短期效益的平衡 (13)7.3 评价方法与案例分析 (13)7.3.1 指标权重确定 (13)7.3.2 评价模型构建 (13)7.3.3 案例分析 (13)第8章仓储人员绿色意识与素质培养 (13)8.1 绿色仓储理念的宣传与教育 (13)8.1.2 绿色仓储理念的宣传 (13)8.1.3 绿色仓储教育的实施 (14)8.2 仓储人员环保素质提升 (14)8.2.1 环保知识与技能培训 (14)8.2.2 绿色仓储操作实践 (14)8.3 绿色行为规范与激励机制 (14)8.3.1 绿色行为规范的制定 (14)8.3.2 激励机制的构建 (14)第9章绿色仓储管理的国际经验借鉴 (14)9.1 国外绿色仓储管理现状与发展趋势 (14)9.1.1 绿色仓储管理理念的普及 (14)9.1.2 政策法规与标准体系 (14)9.1.3 先进绿色仓储管理实践案例 (14)9.1.4 发展趋势 (15)9.2 国际先进环保理念与技术的引进 (15)9.2.1 绿色仓储设计理念 (15)9.2.2 低碳物流设备与技术 (15)9.2.3 绿色包装与材料 (15)9.2.4 信息化与智能化技术应用 (15)9.3 我国绿色仓储管理的创新与摸索 (15)9.3.1 政策与法规支持 (15)9.3.2 绿色仓储技术创新 (15)9.3.3 仓储企业绿色转型实践 (15)9.3.4 产学研合作与人才培养 (15)第10章绿色仓储管理的未来展望 (15)10.1 新技术与绿色仓储管理的融合 (15)10.1.1 物联网技术在绿色仓储中的应用 (16)10.1.2 大数据技术在绿色仓储管理中的应用 (16)10.1.3 人工智能技术在绿色仓储管理中的应用 (16)10.2 产业链协同与绿色供应链构建 (16)10.2.1 产业链协同作用下的绿色仓储管理 (16)10.2.2 绿色供应链构建策略 (16)10.3 绿色仓储管理的发展前景与挑战 (16)10.3.1 发展前景 (16)10.3.2 挑战 (17)第1章绿色物流与仓储管理概述1.1 绿色物流的概念与意义绿色物流是指在物流活动过程中,通过采用环保、节能、高效的理念和技术,降低物流活动对环境的影响,实现可持续发展的现代物流模式。

物流行业——智能仓储管理与运营方案

物流行业——智能仓储管理与运营方案

物流行业——智能仓储管理与运营方案第1章智能仓储管理与运营概述 (3)1.1 仓储物流发展历程 (4)1.2 智能仓储的概念与特点 (4)1.3 智能仓储管理与运营的重要性 (4)第2章智能仓储技术与设备 (5)2.1 仓储自动化设备 (5)2.1.1 自动搬运设备 (5)2.1.2 自动存储设备 (5)2.1.3 自动分拣设备 (5)2.2 信息化技术在仓储管理中的应用 (5)2.2.1 仓储管理系统(WMS) (5)2.2.2 企业资源计划(ERP) (6)2.2.3 供应链管理(SCM) (6)2.3 物联网技术在仓储管理中的应用 (6)2.3.1 智能感知 (6)2.3.2 智能识别 (6)2.3.3 智能监控 (7)第3章仓储管理系统设计 (7)3.1 仓储管理系统的功能需求 (7)3.1.1 入库管理 (7)3.1.2 出库管理 (7)3.1.3 库存管理 (7)3.1.4 报表管理 (7)3.1.5 系统管理 (8)3.2 仓储管理系统的架构设计 (8)3.2.1 数据访问层 (8)3.2.2 业务逻辑层 (8)3.2.3 用户界面层 (8)3.2.4 外部接口层 (8)3.3 仓储管理系统的主要模块 (8)3.3.1 入库管理模块 (8)3.3.2 出库管理模块 (8)3.3.3 库存管理模块 (8)3.3.4 报表管理模块 (8)3.3.5 系统管理模块 (8)第4章仓储作业流程优化 (8)4.1 仓储作业流程分析 (9)4.1.1 入库作业流程分析 (9)4.1.2 存储作业流程分析 (9)4.1.3 拣选作业流程分析 (9)4.1.4 出库作业流程分析 (9)4.2.1 信息化建设 (9)4.2.2 作业标准化 (10)4.2.3 智能化设备应用 (10)4.2.4 优化策略与算法 (10)4.3 智能仓储作业流程设计 (10)4.3.1 入库作业流程设计 (10)4.3.2 存储作业流程设计 (10)4.3.3 拣选作业流程设计 (10)4.3.4 出库作业流程设计 (10)第5章库存管理与控制 (11)5.1 库存管理的基本原理 (11)5.1.1 库存定义 (11)5.1.2 库存分类 (11)5.1.3 库存功能 (11)5.1.4 库存管理目标 (11)5.2 智能库存控制策略 (11)5.2.1 定量订货策略 (12)5.2.2 定期订货策略 (12)5.2.3 JIT(准时制)库存控制 (12)5.2.4 VMI(供应商管理库存) (12)5.3 库存预警与优化 (12)5.3.1 库存预警 (12)5.3.2 库存优化 (12)第6章仓储物流信息化平台建设 (12)6.1 仓储物流信息化平台架构 (12)6.1.1 总体架构 (13)6.1.2 技术架构 (13)6.1.3 业务架构 (13)6.2 数据采集与处理技术 (13)6.2.1 数据采集技术 (13)6.2.2 数据处理技术 (13)6.3 仓储物流信息共享与协同 (14)6.3.1 信息共享机制 (14)6.3.2 协同作业模式 (14)6.3.3 业务协同应用 (14)第7章仓储智能化设备调度与管理 (14)7.1 智能设备调度策略 (14)7.1.1 设备调度原则 (14)7.1.2 设备调度方法 (14)7.1.3 设备调度系统 (14)7.2 设备运行监控与维护 (15)7.2.1 设备运行监控 (15)7.2.2 设备维护策略 (15)7.3 设备能效优化 (15)7.3.1 能效评估方法 (15)7.3.2 能效优化策略 (15)7.3.3 能效管理系统 (15)第8章仓储环境监控与安全管理 (15)8.1 仓储环境监控系统设计 (15)8.1.1 监控系统构成 (16)8.1.2 系统设计原则 (16)8.2 环境参数检测与调控 (16)8.2.1 环境参数检测 (16)8.2.2 环境调控 (16)8.3 仓储安全管理与应急预案 (17)8.3.1 仓储安全管理 (17)8.3.2 应急预案 (17)第9章智能仓储运营绩效评价 (17)9.1 运营绩效评价指标体系 (17)9.1.1 仓储作业效率指标 (17)9.1.2 仓储资源利用率指标 (18)9.1.3 仓储服务质量指标 (18)9.1.4 仓储成本控制指标 (18)9.2 数据挖掘与分析方法 (18)9.2.1 数据来源与处理 (18)9.2.2 数据挖掘方法 (18)9.2.3 分析方法 (18)9.3 绩效评价与改进策略 (19)9.3.1 绩效评价 (19)9.3.2 改进策略 (19)第10章仓储物流行业发展趋势与展望 (19)10.1 国内外智能仓储发展现状与趋势 (19)10.1.1 国外智能仓储发展现状 (19)10.1.2 国内智能仓储发展现状 (19)10.1.3 智能仓储发展趋势 (19)10.2 新技术在仓储物流中的应用前景 (20)10.2.1 人工智能技术 (20)10.2.2 无人驾驶技术 (20)10.2.3 区块链技术 (20)10.3 智能仓储管理与运营的挑战与机遇 (20)10.3.1 挑战 (20)10.3.2 机遇 (20)第1章智能仓储管理与运营概述1.1 仓储物流发展历程仓储物流作为现代物流体系的重要组成部分,其发展经历了传统仓储、自动化仓储和智能仓储三个阶段。

第三方仓储公司管理制度

第三方仓储公司管理制度

第一章总则第一条为加强第三方仓储公司的管理,提高仓储服务质量和效率,保障客户利益,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓储业务,包括入库、存储、出库、运输等环节。

第三条本制度遵循以下原则:1. 依法合规:严格遵守国家法律法规,确保仓储业务合法合规;2. 安全第一:确保仓储设施安全,防止火灾、盗窃等事故发生;3. 效率优先:优化仓储流程,提高仓储作业效率;4. 服务至上:为客户提供优质、高效的仓储服务。

第二章仓储设施与设备管理第四条公司应配备符合国家标准、安全可靠的仓储设施和设备,确保仓储作业顺利进行。

第五条仓储设施和设备应定期进行检修、保养,确保其正常运行。

第六条仓库内应设置明显的警示标志,提醒员工注意安全。

第七条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。

第三章仓储作业管理第八条仓储作业应严格按照作业流程进行,确保作业规范、高效。

第九条入库作业:1. 客户应提供货物清单,明确货物名称、规格、数量等信息;2. 仓库管理员核对货物清单,确保货物与清单一致;3. 对货物进行分类、堆码,合理利用仓储空间;4. 做好入库登记,确保账实相符。

第十条存储作业:1. 仓库管理员负责货物的储存,确保货物安全;2. 定期检查货物,发现异常情况及时处理;3. 货物堆码应整齐、稳固,避免损坏。

第十一条出库作业:1. 客户提出出库申请,仓库管理员核对申请信息;2. 仓库管理员根据出库申请,按照规定流程办理出库手续;3. 货物出库后,仓库管理员及时更新库存信息。

第十二条运输作业:1. 仓库管理员负责安排货物运输,确保货物按时送达;2. 运输过程中,严格执行安全操作规程,确保货物安全;3. 运输完成后,及时反馈运输情况。

第四章人员管理第十三条仓库管理员应具备一定的仓储业务知识和技能,熟悉仓储设施和设备操作。

第十四条仓库管理员应严格遵守公司规章制度,服从管理,确保仓储业务顺利进行。

第十五条仓库管理员应定期参加公司组织的培训,提高业务水平。

(仓库管理)第三章仓储技术作业过程

(仓库管理)第三章仓储技术作业过程

第三章仓储技术作业过程【学习要求】重点掌握名词解释:1.仓储技术作业过程2.露点3.饱和湿度4.提货制5.商品盘点重点问题:1.仓储基本技术作业过程(三阶段和七环节)及其特点2.商品入库的主要环节及其主要管理活动(验收及问题处理)3.商品在库保管的主要业务及管理要点(盘点及问题处理)4.商品出库的流程及管理要点一般掌握1.仓储组织与管理的目标2.商品在库养护的主要内容及主要方法3.商品在库保管的分区分类方法了解1.商品在库养护管理的相关基本知识2.特种仓库的管理3.仓库消防基本知识以及安全管理【本章结构】【学习要点】一、仓储技术作业过程及特点(一)仓储技术作业过程仓储技术作业过程是指以保管活动为中心,从仓库接收商品入库开始,到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程。

仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成,按其作业顺序,还可以细分为:卸车、检验、整理入库、保养保管、拣出与集中、装车、发运等七个作业环节。

(二)仓储技术作业过程的特点1.仓储技术作业过程的非连续性2.作业量的不均衡性3.仓储作业对象的复杂性4.仓储作业范围的广泛性二、仓储技术作业组织与管理仓储组织就是按照预定的目标,将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来,完成仓库作业过程各环节的职责,为商品流通提供良好的储存劳务的一系列活动。

仓储组织目标:按照仓储活动的客观要求和仓储管理上的需要,把与仓储有直接关系的部门、环节、人和物尽可能合理地组织搭配起来,使工作协调、有效地进行,加速商品在仓库中的周转,合理地使用人力、物力,以取得最大的经济效益。

即:实现仓储活动的“快进、快出、多储存、保管好、费用省”。

原则:(1)保证仓储作业过程的连续性;(2)实现仓储作业过程的比例性内容:包括空间组织和时间组织。

三、商品入库管理商品入库一般是指仓库根据商品入库凭证接收商品入库储存,而进行卸货、搬运、清点数量、检查质量、办理入库手续等一系列操作的总称。

仓储与配送管理-3章仓储技术作业过程

仓储与配送管理-3章仓储技术作业过程
授人以鱼不如授人以渔
仓储配送与管理
2.分类的原则
朱明工作室
zhubob@
① 应按照统一标准,自大分类至小分类以同 一原理区分; ② 根据企业自身的需要,选择适用的分类形 式; ③ 有系统地展开,逐次细分; ④ 明确而相互排斥; ⑤ 完全性、普遍性; ⑥ 不变性; ⑦ 伸缩性; ⑧ 符合常识,便于使用;
授人以鱼不如授人以渔
仓储配送与管理
3.问题及其处理 (1)计重商品盘点 ① 计重商品 ② 凡散装商品
朱明工作室
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(2)账外商品处理 ① 待报账商品② 工厂多送商品③ 备换商品 (3)账货不符的界限
授人以鱼不如授人以渔
仓储配送与管理
朱明工作室
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① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 简易性 完全性 单一性 一贯性 充足性 扩充弹性 组织性 易记性 分类展开性 应用机械性
授人以鱼不如授人以渔
朱明工作室
zhubob@
仓储配送与管理
货物编号的方法
(1)流水号编号法
朱明工作室
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由1开始按数字顺序一直往下编,是最简单的编号法, 常用于账号或发票编号。 编号 1 2 3 货物名称 洗发精 肥皂 牙膏
授人以鱼不如授人以渔
仓储配送与管理
3. 分类的方式
朱明工作室
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① 为适应货物储存保管而按照货物特性分类; ② 为配合货物使用而按照使用目的、方法及 程序分类; ③ 为适应采购便利而按照交易行业分类; ④ 为便利货物采购而按照会计科目归类; ⑤ 按照货物状态分类:内容、形状、尺寸、 颜色、重量等; ⑥ 按货物信息分类;
• • • • •
朱明工作准 (2)质量不符合要求 (3)证件不齐全 (4)单证不符 (5)商品未按时到库 (6)价格不符 (7)商品在入库前已有残损短缺 (8)发错货 (9)对外索赔

智能仓储设备优化升级

智能仓储设备优化升级

智能仓储设备优化升级第一章智能仓储设备概述 (2)1.1 智能仓储设备定义 (2)1.2 智能仓储设备分类 (2)1.2.1 自动化搬运设备 (2)1.2.2 自动化存储设备 (2)1.2.3 自动化识别设备 (3)1.2.4 自动化控制系统 (3)1.3 智能仓储设备发展趋势 (3)1.3.1 高度集成化 (3)1.3.2 网络化 (3)1.3.3 自适应能力 (3)1.3.4 绿色环保 (3)1.3.5 智能化程度不断提高 (3)第二章仓储管理系统优化 (3)2.1 系统架构优化 (3)2.2 数据处理与分析优化 (4)2.3 系统安全性优化 (4)第三章自动化搬运设备升级 (5)3.1 搬运升级 (5)3.2 自动化输送设备升级 (5)3.3 无人搬运车(AGV)升级 (6)第四章仓储货架系统优化 (6)4.1 货架结构优化 (6)4.2 货架布局优化 (7)4.3 货架存储效率优化 (7)第五章仓储作业流程优化 (7)5.1 入库作业优化 (7)5.1.1 入库作业现状分析 (7)5.1.2 优化措施 (8)5.2 出库作业优化 (8)5.2.1 出库作业现状分析 (8)5.2.2 优化措施 (8)5.3 库存管理优化 (8)5.3.1 库存管理现状分析 (8)5.3.2 优化措施 (9)第六章信息与通信技术优化 (9)6.1 无线通信技术优化 (9)6.2 网络架构优化 (9)6.3 数据传输与处理优化 (10)第七章仓储设备维护与保养 (10)7.1 设备维护策略优化 (10)7.2 设备故障诊断与预测 (11)7.3 设备保养与维修流程优化 (11)第八章仓储设备监控与管理 (11)8.1 设备运行状态监控 (11)8.1.1 监控系统设计 (12)8.1.2 设备状态参数 (12)8.1.3 故障预警与诊断 (12)8.2 能耗管理与优化 (12)8.2.1 能耗数据采集 (12)8.2.2 能耗分析与评价 (12)8.2.3 能耗优化措施 (12)8.3 设备运行数据分析与应用 (12)8.3.1 数据采集与存储 (12)8.3.2 数据挖掘与分析 (13)8.3.3 应用案例 (13)第九章仓储设备安全性优化 (13)9.1 安全防护措施优化 (13)9.2 安全预警与处理 (13)9.3 安全培训与管理制度优化 (14)第十章智能仓储设备发展趋势与展望 (14)10.1 市场发展趋势 (14)10.2 技术创新方向 (15)10.3 智能仓储设备应用前景 (15)第一章智能仓储设备概述1.1 智能仓储设备定义智能仓储设备是指在现代物流仓储系统中,运用物联网、大数据、人工智能等先进技术,对传统仓储设备进行优化升级,实现仓储作业自动化、智能化、高效化的设备。

《现代物流管理》第三章-仓储管理(课用)

《现代物流管理》第三章-仓储管理(课用)

(六)按仓库所处的位置分类
港口仓库 车站仓库 汽车终端仓库 工厂仓库
(七)按仓库在社会再生产过程中所 处的位置分类
生产领域仓库 流通领域仓库
二、仓库的功能
1.储存和保管功能 2.调节供需的功能 3.集散货物的功能 4.信息传递功能 5.客户服务功能 6.物流中心的功能 7.风险防范功能
窄轨式堆高机
1F窄轨式高扬层储位架
第二节 仓储决策与作业流程管理
一、仓储决策
在企业的仓储管理中,仓库的产权、数量、规模、选址、布 局以及存货内容等方面是最基本也是最重要的决策,它直接影响 仓库资源的配置能力。
(一)仓库产权决策 (二)仓库数量决策 (三)仓库规模决策 (四)仓库的选址决策 (五)仓库布局决策 (六)存货内容决策
库存成本是整个物流成本一个重要的组成部分,而物流成本又占国民 经济产值的很大部分。
2010年美国和加拿大普通公司物流成本开支占销售额比例(%)
项目 运输 仓储 订单清关/客户服 务 管理 库存搬运 物流总成本
美国 3.54 2.39
0.76
0.85 2.03 9.44
加拿大 3.38 2.39
0.69
2.仓库长度和宽度的确定
表: 仓库建筑长宽比
仓库面积(m2)
宽度:长度
<500
1:2-1:3
500-1000
1:3-1:5
1000-2000
1:5-1:6
仓库库房的长宽比 可在参考右表的基础上, 按照《建筑统一模数制》 进行调整。
3.仓库层数的确定 在土地十分充裕的条件下,从建筑费用、装卸效率、
地面利用率等方面衡量,以建筑平房仓库为最好;若土 地不十分充裕时,则可采用二层或多层仓库。

自考[07729]《仓储技术与库存管理》课后习题答案

自考[07729]《仓储技术与库存管理》课后习题答案

仓储技术与库存管理第一章:绪论1、仓储在物流中的地位仓储是物流中的重要环节,储存功能相对于整个物流体系来说,既有缓存与调节功能,也有创值与增效的功能2、仓储在现代物流中的必要性降低运输和生产成本、调节供求、生产的需要、营销的需要3、仓储作业的内容进货作业、搬运作业、储存作业、盘点作业、订单处理作业、拣货作业、补货作业、出货作业、配送作业4、仓库的分类1)按用途分:采购供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转仓库、加工仓库、保税仓库2)按保管货物的特性分:原料仓库、产品仓库、冷藏仓库、恒温仓库、危险品仓库、水面仓库3)按仓库的构造分:单层仓库、多层仓库、立体仓库、筒仓、露天堆场4)按建筑材料分5)按所处位置分:码头仓库、内陆仓库、车站仓库、终点仓库、城市仓库、工厂仓库6)按仓库的管理体系分:自用仓库、公用仓库7)按仓库的功能分:储存仓库、流通仓库8)按仓库的其他分类方式分:农产品仓库、散户仓库、温控仓库、家具用品仓库、杂货仓库、微型仓库5、仓库的功能调节功能、检验功能、集散功能、配送功能、储存合理化6、试述仓库管理的对象仓储管理主要是从整个商品流通过程的购、销、储、运各个环节的相关关系中,研究货物储存的收、管、发和与之相关的加工经营活动,以及围绕货物储存业务所开展的对人、财、物的运用与管理。

7、仓储管理与仓储技术的关系仓储技术是仓储管理的必备基础,仓储管理活动离不开仓储技术的支持。

通过仓储管理工作,使仓储技术得到有效的利用与发挥,实现仓储的各项功能。

第二章:库场规划与设计1、库房结构建筑主要由哪些部分组成?1)主体建筑A、库房基础:连续基础和支点基础地坪墙壁:承重墙、骨架墙、间隔墙库门、库窗、柱库顶:平顶、脊顶、拱顶站台、雨蓬B、货棚敞棚(仅有支柱和棚顶构成)、半敞棚(有一面、二面、三面墙)C、露天货场(堆场)2)仓库辅助建筑办公室、车库、修理间、装卸工人休息间、装卸工具储存间3)仓库辅助设施通风设施:自然通风、人工通风照明设施取暖设施:汽暖、水暖2、设置堆场需要注意的问题地势干燥、排水良好、地面坚实、交通方便、设备齐全、环境适宜3、仓库平面布置的原则布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、便于管理4、影响仓库面积的因素货物储存量、平均库存量、平均在库时间、货物品种数、进货和供应单位数、仓库作业方式、仓库设备5、试述计算仓库面积的比较类推法它是以现已建成的同级、同类、同种仓库面积为基础,根据储存量增减的比例关系,加以适当地调整,最后推算出所求仓库的面积。

第三章通用仓储机械

第三章通用仓储机械

4.悬挂式输送机 –链条牵引式 –积放式
3.4 垂直提升机械
•4.4.1载货电梯
2.4.2 液压升降平台
2.4.3 斗式提升机、板式提升机
托盘提升机
3.5 仓储作业的工属具
•作业 •3.5.1 主动工属具 •3.5.2 单元货物装卸工属 具
2.6 仓储设备的使用管理
• 2.6.1 设备管理的方式 • 2.6.2 设备的技术管理
•3.2.9 卫星小车
–穿梭小车 –分配小车
物流机器人(补充)
• (1)搬运机器人 • (2)码垛机器人
3.3 单元负载式输送机
• 3.3.1 重力式 输送机
– 重力式滚轮输送机
– 重力式滚筒输送机
– 重力式滚珠输送机
3.3.2 动力式输送机
•辊子式输送机 –带传动的辊子输送机 –链条传动的辊子输送机
二、课程内容
• • • • • • 第三章 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 方法 • 第六节 通用仓储机械 仓储机械的选用 搬运车辆 单元负载式输送机 垂直提升机械 仓储机械化系统评估的量化分析 仓储作业的工属具
三、考核要求
• • 识记:搬运车辆的种类。 领会:仓储作业的工作、仓储机械的选用 原则。 • 简单应用:仓储作业的工属具、单元负载 式输送机、垂直提升机械。 • 综合应用: 仓储机械化系统评估的量化 分析方法。
带传动辊子输送机 -平皮带驱动
带传动辊子输送机-V形皮带驱动
带传动辊子输送机-圆皮带驱动
(2)链条传动辊子输送机
(3)齿轮传动的辊子输送机
(4)电动滚筒式辊子输送机
•2.平皮带输送机 –滑板式 –滚筒式
• 滑板式平带输送机
• 3.链条式输送 机 – 滑动链条式 – 滚动链条式 – 板条式 – 平顶式

仓储安全防火管理制度(4篇)

仓储安全防火管理制度(4篇)

仓储安全防火管理制度第一章总则第一条为了加强仓储物品的安全防火工作,保护企业财产、维护员工生命安全,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有的仓库、库房、仓储中心等进行仓储安全防火管理工作。

第三条仓储安全防火工作应当遵循“预防为主、综合治理、依法管理、全员参与”的原则。

第二章仓储安全防火责任第四条公司领导及仓储管理人员负有仓储安全防火的直接责任,并应当落实到相关岗位的具体责任。

第五条仓库管理员应负责仓库日常巡查工作,确保仓库安全整齐、通风良好、通道畅通。

第六条仓库工作人员应按照操作规程,正确使用设备,保证操作安全,及时上报异常情况。

第七条各部门负责人应负责本部门仓储物品的安全管理和防火工作,制定详细的防火措施和操作规程,并进行相关培训。

第三章仓库防火设施和设备的管理第八条仓库应配备防火设施和设备,包括灭火器、喷淋系统、烟感报警器等,保证仓库内部的防火安全。

第九条防火设备和设施的维护保养应由专人负责,做到定期检查、保养、维修,并建立相应的维护记录。

第十条灭火器材应摆放在明显的位置,并进行标识,定期检查,并进行灭火器的装填更换工作。

第十一条烟感报警器应定期检查,确保正常使用。

一旦发现异常,应及时进行处理。

第四章仓储操作的安全防火措施第十二条进出仓库的人员应有相关证件,配合仓库管理员的工作,不得擅自进入仓库区域。

第十三条禁止在仓库内违规使用明火和吸烟,不得将易燃易爆物品存放在仓库内。

第十四条仓储物品的装卸过程中,应严格遵守操作规程,防止物品损坏或起火。

第十五条严禁乱堆乱放物品,保持通道及应急通道畅通,防止堆放过高。

第五章火灾应急预案和演练第十六条仓库应制定灭火、疏散、报警等应急预案,明确各岗位应急职责,并进行定期演练。

第十七条不定期组织火灾应急演练,提高员工的自救自护意识和应急反应能力。

第十八条灭火器材定期检查和维修的情况应进行记录,保留至少两年。

第六章管理制度宣传和培训第十九条公司应定期组织仓储安全防火制度教育培训,提高员工的安全意识和防火意识。

基于物联网的智能仓储与物流管理解决方案

基于物联网的智能仓储与物流管理解决方案

基于物联网的智能仓储与物流管理解决方案第1章物联网技术概述 (3)1.1 物联网发展背景 (3)1.2 物联网核心技术 (3)1.3 物联网在仓储物流领域的应用前景 (4)第2章智能仓储系统设计 (4)2.1 仓储系统需求分析 (4)2.1.1 功能需求 (4)2.1.2 功能需求 (5)2.1.3 系统安全需求 (5)2.2 系统架构设计 (5)2.2.1 物理架构 (5)2.2.2 逻辑架构 (5)2.3 关键技术选型 (5)2.3.1 物联网技术 (5)2.3.2 数据处理技术 (6)2.3.3 系统集成技术 (6)2.3.4 安全技术 (6)第3章智能仓储设备与技术 (6)3.1 仓储设备概述 (6)3.2 自动化搬运设备 (6)3.3 无人搬运车(AGV) (6)3.4 仓储 (7)第4章传感器与数据采集 (7)4.1 传感器技术概述 (7)4.2 常用传感器选型与应用 (7)4.3 数据采集与处理 (8)4.4 数据传输与通信协议 (8)第5章物联网平台设计与实现 (9)5.1 物联网平台架构 (9)5.1.1 感知层 (9)5.1.2 传输层 (9)5.1.3 平台层 (9)5.1.4 应用层 (9)5.2 设备接入与管理 (9)5.2.1 设备接入 (9)5.2.2 设备管理 (10)5.3 数据处理与分析 (10)5.3.1 数据处理 (10)5.3.2 数据分析 (10)5.4.1 应用层服务 (10)5.4.2 接口 (10)第6章智能物流管理系统 (10)6.1 物流管理需求分析 (10)6.1.1 实时数据采集与传输 (10)6.1.2 仓储管理 (10)6.1.3 运输管理 (10)6.1.4 基于大数据的决策支持 (11)6.2 系统架构设计 (11)6.2.1 系统总体架构 (11)6.2.2 硬件层设计 (11)6.2.3 软件层设计 (11)6.2.4 数据层设计 (11)6.2.5 服务层设计 (11)6.3 物流跟踪与监控 (11)6.3.1 货物跟踪 (11)6.3.2 车辆监控 (11)6.3.3 仓库环境监控 (11)6.4 运输优化与调度 (12)6.4.1 运输路径优化 (12)6.4.2 车辆调度优化 (12)6.4.3 运输计划优化 (12)第7章仓储物流大数据分析 (12)7.1 大数据技术概述 (12)7.2 数据存储与处理 (12)7.2.1 数据存储技术 (12)7.2.2 数据处理技术 (12)7.3 数据挖掘与分析 (12)7.3.1 关联分析 (13)7.3.2 聚类分析 (13)7.3.3 预测分析 (13)7.4 大数据分析应用案例 (13)7.4.1 库存优化 (13)7.4.2 路径优化 (13)7.4.3 风险预测 (13)7.4.4 供应链优化 (13)第8章仓储物流信息安全 (13)8.1 信息安全概述 (13)8.2 数据加密与隐私保护 (14)8.3 认证与授权机制 (14)8.4 安全防护策略与实施 (14)第9章智能仓储与物流管理应用案例 (15)9.1 案例一:某电商企业智能仓储项目 (15)9.1.2 项目实施 (15)9.1.3 项目效果 (15)9.2 案例二:某制造企业物流管理系统 (15)9.2.1 项目背景 (15)9.2.2 项目实施 (15)9.2.3 项目效果 (16)9.3 案例三:某冷链物流企业智能监控项目 (16)9.3.1 项目背景 (16)9.3.2 项目实施 (16)9.3.3 项目效果 (16)第10章智能仓储与物流管理发展趋势与展望 (17)10.1 行业发展趋势 (17)10.2 技术创新与应用 (17)10.3 政策与产业环境 (17)10.4 未来发展展望 (17)第1章物联网技术概述1.1 物联网发展背景物联网作为新一代信息技术的重要组成部分,受到全球范围内的广泛关注。

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(二)层格式货架 与层架的区别在于每层中用间隔板分成若干格。
1.开放层格式货架 特点:每格只放一种物品,物品不易混淆,层间光线 暗,存放数量不大。 用途:规格复杂、多样、必须相互间隔开的物品的储存
第3章仓储技术与设备
2.抽屉式货架 特点:封闭式、具有防尘、防潮、避光的作用。 用途:较贵重的小件物品的存放,如刀具、量具、 精密仪器、药品等。
n 第二,价格调整功能。生产和消费之间也会产生价格差,供过于求、 供不应求都会对价格产生影响,因此通过仓储可以克服货物在产销量 上的不平衡,达到调控价格的效果。
n 第三,衔接商品流通的功能。商品仓储是商品流通的必要条件,为保 证商品流通过程连续进行,就必须有仓储活动。通过仓储,可以防范 突发事件,保证商品顺利流通。
第3章仓储技术与设备
2、增值功能
n 通过基本功能的实现,而获得的利益体现了仓储的基本价值。 n 增值功能则是指通过仓储高质量的作业和服务,使经营方或供需方获取
除这一部分以外的利益,这个过程称为附加增值。这是物流中心与传统 仓库的重要区别之一。增值功能的典型表现方式包括: n 一是提高客户的满意度。当客户下达订单时,物流中心能够迅速组织货 物,并按要求及时送达,提高了客户对服务的满意度,从而增加了潜在 的销售量。 n 二是信息的传递。在仓库管理的各项事务中,经营方和供需方都需要及 时而准确的仓库信息。 n 例如,仓库利用水平、进出货频率、仓库的地理位置、仓库的运输情况、 客户需求状况、仓库人员的配置等信息,这些信息为用户或经营方进行 正确的商业决策提供了可靠的依据,提高了用户对市场的响应速度,提 高了经营效率,降低了经营成本,从而带来了额外的经济利益。
于品种中等、批量一般的托盘货物的储存,高度为 6m以下,以3~5层为宜。 装卸方式:高层托盘货架用巷道式堆垛机自动存取货。
低层托盘货架用叉车存取货。 2.特点:避免托盘货物直 接堆码时的挤压、损坏和 失稳现象,货架存取货方 便,可实现机械化作业, 便于计算机管理,拣货效 率高,能实现先进先出, 但储存密度低,需较多的 通道。
n 第二,当物品不能被即时消耗,需要专门的场所存放时,形成了 静态仓储。对仓库里的物品进行保管、控制、存取等作业活动, 便产生了动态仓储。
n 第三,储存的对象必须是实物产品,包括生产资料、生活资料等。 n 第四,储存和保管货物要根据货物的性质选择相应的储存方式。
不同性质的货物应该选择不同的储存方式。例如,食品、生物药 品等对温度有特殊要求的货物需要采用冷藏库储存;液体性的原 油或成品油就需要使用油品库储存。
2.出入库频率——仓库单位时间内的货物吞吐量。 主要取决于供应和消费的节奏
决定了仓库搬运设备的投资规模。
第3章仓储技术与设备
3.库容利用系数——实际库存量与库容量之比 多取年平均值作为考核标准。
4.库存周转次数——年出或入库总量与年平均库存量之比。 库容量利用系数和库存周围次数是反映仓库经营效率的指标。 5.其它指标:单位面积的库容量、全员平均劳动生产率、
(5)支柱与横梁的装配关系——采用卡钩和卡槽装配法
第3章仓储技术与设备
(6)托盘支撑梁——每间隔一定距离通过螺栓连接安装一根 支撑梁,以增大横梁刚性。
•托盘支撑梁
•横梁
•固定孔
第3章仓储技术与设备
(7)支柱设计——要求承重时有足够的强度、刚度及稳定性, 按不同的规格要求设计不同的断面厚度 (重量级、中量级和轻量级)
第3章仓储技术与设备
三、各种货架的结构、特点及用途
(一)层架 1.结构及种类 结构:由主柱、横梁、层板等构成。 种类: (1)按承载的货重分
中、重型层架——最大尺寸为4.5×3 × 1.2m 轻型层架——人工装取货,高度小于2.4m,厚0.5m以下 (2)按结构方式分
装配式——用于钢质轻型货架 固定式——用于承载力强的中、重型层架 半固定式
第3章仓储技术与设备
功能
n 仓储的价值主要体现在其具有的基本功 能、增值功能以及社会功能三个方面。
第3章仓储技术与设备
1、基本功能
n 基本功能指为了满足市场的基本储存需求,仓 库所具有的基本的操作或行为,包括储存、保 管、拼装、分类等基础作业。其中,储存和保 管是仓储最基础的功能。
n 通过基础作业,货物得到了有效的、符合市场 和客户需求的仓储处理,例如,拼装可以为进 入物流过程中的下一个物流环节做好准备。
3.按货架高度分 低层货架——高度在5m以下,用于普通仓库; 中层货架——高度在5~15m,可用于立体仓库; 高层货架——高度在15m以上,一般用于立体仓库。
第3章仓储技术与设备
4.按货架形式分 通道式货架——货架间留有存取货通道 如货柜式、托盘式、悬臂式、贯穿式待。 密集型货架——货架间通道数量很少,提高库容率 如移动式、重力式等。 旋转式货架——货架可沿一定的轨道旋转,便于拣货 分水平旋转式和垂直旋转式
n 例如,运输被延误,卖主缺货。对供货仓库而言,这项功能是非常重 要的,因为原材料供应的延迟将导致产品的生产流程的延迟。
第3章仓储技术与设备
二、仓储系统的组成及其主要参数
n 组成:P69-70
第3章仓储技术与设备
主要参数
1.库容量——仓库所能储存货物的最大总量。 是规划设计仓库的主要依据 主要取决于供应与消费间的缓冲平衡的需要。
第3章仓储技术与设备
二、货架的分类
1.按货架的结构分 整体式货架——货架是库房的骨架,屋顶支承在货架上。 分体式货架——货架独立建在库房内,货架与仓库分开。
2.按货架的承载量分 轻型货架——每层承重在150kg以下,如超市货架; 中型货架——每层承重在150∽500kg,如中型工业货架 重型货架——每层承重在500kg以上,如重型工业货架。
机械设备利用系数
第3章仓储技术与设备
第2节 货架技术
n 货架——在仓库中专门用于存放成件物品 的保管设备
第3章仓储技术与设备
一、货架的作用及功能
1.用钢材或钢筋混凝土制成的架子,可利用增大货架 高度来充分扩大仓库的储存能力
2.货架上的货物相互不接触、不挤压,减少货损 3.货物存取方便,结合计算机管理易实现先进先出 4.可采用防潮、防尘、防盗等措施来提高货物储存质量 5.有利于实现仓储系统的自动化管理
第3章仓储技术与设备
n 进车式货架( Drive-in Rack )示意图
第3章仓储技术与设备
进车式货架尺寸标准: (a) 承载物与悬臂的高度
间隔,Cl>150 mm (b) 托盘与支柱的间隔,
C>80 mm (c) 托盘与悬臂搭载的
宽度,E=C+50 mm (d) 悬臂长度
L=C+E>210 mm
第3章仓储技术与设备
3、社会功能
n 仓储的基础作业和增值作业会给整个社会物流过程的运转带来不同的 影响,良好的仓储作业与管理会带来下面的影响。例如,保证了生产、 生活的连续性,反之会带来负面的效应。这些功能称之为社会功能, 主要从三个方面理解:
n 第一,时间调整功能。一般情况下,生产与消费之间会产生时间差, 通过储存可以克服货物产销在时间上的隔离(如季节生产,但需全年 消费的大米);
3.橱柜式货架 特点:是一种封闭式货架 与抽屉式类似。 用途:存放贵重文物、 文件及精密配件等
第3章仓储技术与设备
(三)U型架(H型架) 1.结构:外形呈U字型,组合叠放后呈H形,两边上端
形成吊钩形角顶。 2.特点及用途 特点:结构简单,强度高,价低,码放叠高可提高仓库利用
率,可随货收发,节省收发时的倒装手续,可实现机 械化操作,可做到定量存放。 用途:存放量大的管材、型材、棒材等大型长在金属或塑料 材料。
第3章仓储技术与设备
(3)按封闭程度分
开放型
半开放型
金属网型
前挡板型 2.特点及用途 特点:结构简单、省料、适应性强、 便于作业收发,但存放货物数量有 限,是人工作业仓库的主要设备。 应用:轻型层架——用于小批量、
零星收发的小件物质的储存; 中、重型层架——配合叉车等
工具储存大件,重型物质等。
•开放型 •半开放型 •金属网型 第3章仓储技术与设•前备 挡板型
主要用于小件,轻体货物的存取(也可采用大型设备制成可存取大 重量物品的移动货架,如管件、阀门、电动机托盘等)。尤其适用于 环境条件要求高,投资大的仓库,如冷冻、气调库(减少投资)。
3.层架的选择 应着重考虑存储单元的尺寸、重量和堆放层数确定支柱
和横梁的结构尺寸。 (1)背面连接杆的作用:用于两列货架的背对背间的连接,
以增大整体刚性。连接杆的长度应适应货物的外形,使货 物不致于伸出架外。
•连接杆
•货物外伸
•货物内缩
第3章仓储技术与设备
n (2)货架与托盘的间隙尺寸——便于存取货作业方便
第3章仓储技术与设备
2020/11/26
第3章仓储技术与设备
主要内容
n 仓储概述 n 货架技术 n 单元负载式输送设备 n 自动分拣机 n 自动仓储系统
第3章仓储技术与设备
第1节 仓储概述
n 一、仓储的含义与功能 n 定义1:通过仓库对商品与物品进行储存与保
管。 n 定义2:从物流管理的角度将仓储定义为:根
•支柱断面
•轻 量 级 支 柱 板厚2.0mm
•卡槽嵌入
•中 量 级 支 柱板厚 2.7mm
第3章仓储技术与设备
(8)横梁设计——要求受载时的挠曲变形量小,卡钩设计和 横梁防撞脱落设计
•卡钩
•150
•横梁的卡钩设计
•撞 击 时 , 卡 钩 上 端 会 顶 到卡槽底部,防止脱落
•横梁的防撞击脱落
第3章仓储技术与设备
第3章仓储技术与设备
(八)穿越式货架 特点:与进车式货架结构相同,有出入口,叉车可穿行作业, 两端取货,可实现货物先进先出,位密度比进车式略低。 托盘货架、驶入式、驶出式货架布置比较
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