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物料控制管理程序与方法,物料控制管理内容及流程说明

文件编号

ZTP—PM--001
精品 word 文档物料控制管理程序
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1、目的：为保证物料正常供应生产,使物料请购、收发、不良物料的处理等工作有章可依,特制定本程序文件。
2、范围: 物料清单（BOM）上所要求的物料均适用之。
3、权责: 3.1 PMC 部: 3.1.1 负责物料请购、采购及跟催。 3.1.2 负责物料收发、补退及保存管理。 3.2 生产部： 3.2.1 物料员负责生产物料发放之核收，生产线物料管理及不良物料退库处理等事宜。 3.2.2 各车间负责原材料、半成品、成品物料的现场存放与使用管理。 3.2.3 品质部：负责原材料、半成品、成品之品质异常判定。
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ZTP—PM--001
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6.7 发料： 6.7.1 仓管员在接到 PC 部下达之《制令备料单》时,应在规定时间内将《制令备料单》所列之所有物料,在仓库进行备料作业,准备发放与生产部.备料时,如发现有物料不足发料需求时,仓管员应立即通知 MC 跟催物料，以利生产正常进行。
由副总级以上人员核准后,方可办理超领物料。 6.8 库存物料的管理：
6.8.1 对库存物料的保存期限制定《原材料存储期标准》，对过保存期物料由 PMC 向 IQC 提出申请进行重检作业，具体操作依据《逾期品处理作业办法》执行。
6.8.2 库存物料依照“环保及一般物料分开放置”的原则进行分开放置，化学品贮存管制依据《化学危险品管理程序》进行管理。
录销帐。
物料控制管理程序
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物料需求计划及控制程序

物料需求计划及控制程序1. 引言：物料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP）是一种经济的、系统化的物料管理方法。

它通过对已有的销售订单和库存情况进行分析，精确地计划和控制物料的供应和生产进程。

物料需求计划及控制程序是一个重要的管理工具，对于企业的生产和运作具有关键性的意义。

本文将介绍物料需求计划及控制程序的基本原理、流程和相关要点。

2. 物料需求计划的基本原理：物料需求计划的基本原理是根据已有的销售订单和库存情况，通过计算和预测物料需求量，以便及时地采购和生产，确保供应链的连续性。

核心原理：•需求预测：根据历史销售数据和市场需求情况，利用统计和预测方法，进行物料需求的预测和估计。

•库存管理：根据已有的库存情况和需求预测结果，判断是否需要采购物料，并利用合适的库存策略进行库存管理。

•生产计划：根据物料需求和库存情况，制定合理的生产计划，确保在规定的时间内完成生产任务。

•供应商管理：与供应商建立良好的合作关系，及时进行物料采购，确保物料供应的及时性和稳定性。

3. 物料需求计划及控制程序的流程：物料需求计划及控制程序一般包括以下流程：1.需求预测：通过收集和分析市场数据、历史销售数据等，预测未来一段时间内的物料需求情况。

2.库存管理：根据需求预测结果和已有库存情况，计算出需要采购的物料数量，并根据库存管理策略进行库存控制。

3.采购计划：根据库存管理和需求预测结果，制定物料采购计划，包括物料种类、数量、采购时间等信息。

4.供应商管理：与供应商进行联系和洽谈，确保物料的及时供应和合理价格。

5.生产计划：根据物料需求、库存情况和供应链情况，制定合理的生产计划，确保按时完成生产任务。

6.跟踪和监控：对物料需求计划及控制程序进行跟踪和监控，及时调整和改进，确保程序的有效性和高效性。

4. 物料需求计划及控制程序的要点：•准确的需求预测：需求预测是物料需求计划的关键，准确的需求预测能够避免物料供应过剩或不足的问题，提高供应链的效率和利润。

物料计划控制流程

物料计划控制流程物料计划控制流程是企业生产管理中的重要环节之一，它负责对物料的采购、库存、供应和交付进行有效控制和管理，确保生产和供应链的顺利进行。

本文将介绍物料计划控制流程的五个主要步骤，并详细阐述每个步骤的具体内容和要点。

第一步：需求预测与计划需求预测与计划是物料计划控制流程的起点。

企业需要通过市场研究、销售趋势分析等手段准确预测产品需求，并制定合理的生产计划和物料采购计划。

在这个步骤中，企业需要考虑市场需求、供应能力、生产能力以及供应链上的各个环节，并进行相应的优化和调整。

同时，企业还需要考虑到物料的质量、价格和供应可靠性等因素，以确保物料的及时供应和生产的良好运转。

第二步：物料采购与供应物料采购与供应是物料计划控制流程的核心步骤之一。

企业需要根据前一步的需求计划，确定要采购的物料种类、数量和交付时间，并与供应商进行有效的沟通和协商。

在物料采购过程中，企业需要注意选择合适的供应商，进行价格比较、性能评估和交货时间的谈判，以获得最佳的采购方案。

同时，企业还需要与供应商签订合同，明确双方的权责和交付条款，确保物料供应的可靠性和质量的稳定。

第三步：物料接收与入库物料接收与入库是物料计划控制流程的关键步骤之一。

企业需要对接收到的物料进行检验和核对，确保其数量、质量和规格符合要求。

同时，企业还需要对物料进行分类、编码和标识，以便后续的存储和使用。

在物料入库过程中，企业需要建立科学的仓储管理系统，包括货位管理、库存监控和防损措施等，以确保物料的安全、稳定和高效管理。

第四步：库存管理与控制库存管理与控制是物料计划控制流程的重要环节之一。

企业需要建立合理的库存管理政策和制度，包括库存报警、定期盘点、仓储布局和物料流动等。

同时，企业还需要优化物料库存结构，提高物料周转率，减少过剩和滞销的现象。

在库存管理过程中，企业需要采用先进的信息技术手段，如物联网、大数据和人工智能等，实现库存的实时监控和管理，提高库存的精确度和效率。

物料需求计划及控制程序

物料需求计划及控制程序引言在现代企业管理中，物料需求计划及控制程序是非常重要的一环。

它涉及到企业的生产计划、库存管理、采购计划等多个方面，直接关系到企业的生产效率和成本控制。

因此，建立科学有效的物料需求计划及控制程序对企业的发展至关重要。

本文将从物料需求计划的概念、作用、流程及控制程序等方面进行探讨。

一、物料需求计划的概念物料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP）是指在生产计划确定的基础上，根据产品的BOM（Bill of Materials，物料清单）和生产工艺路线，对所需的各种原材料、零部件、半成品等物料的需求进行计划、分析和控制，以便及时、准确地提供给生产部门，保证生产计划的顺利进行。

二、物料需求计划的作用1. 保证生产计划的顺利执行。

通过对物料需求进行计划和控制，可以及时提供所需的物料，保证生产计划的顺利进行，避免因物料短缺或过剩而导致生产计划的延误。

2. 控制库存成本。

通过合理的物料需求计划，可以避免因库存过多或过少而导致的资金占用和库存积压等问题，从而降低库存成本。

3. 提高生产效率。

物料需求计划可以帮助企业合理安排生产计划，避免因物料短缺而导致的生产线停工，从而提高生产效率。

4. 优化采购计划。

通过对物料需求的计划和分析，可以合理安排采购计划，避免因采购不及时或过量而导致的成本增加。

三、物料需求计划的流程1. 收集需求信息。

首先需要收集相关的生产计划、物料清单、库存信息等数据，作为物料需求计划的依据。

2. 制定物料需求计划。

根据收集到的需求信息，制定物料需求计划，包括所需物料的种类、数量、交付时间等。

3. 确定采购计划。

根据物料需求计划，确定相应的采购计划，包括采购数量、采购时间、供应商选择等。

4. 跟踪执行情况。

对物料需求计划和采购计划进行跟踪和执行，及时发现和解决问题。

5. 审核和调整计划。

定期对物料需求计划进行审核和调整，根据实际情况进行修正和优化。

物料需求计划及控制程序

评估物料需求计划的绩效指标
库存周转率：衡量物料需求计划对库存管理的效果
库存成本：衡量物料需求计划对库存成本的影响
订单满足率：衡量物料需求计划对订单满足程度的影响
物料需求计划的执行效率：衡量物料需求计划在实际操作中的执行效率
库存准确性：衡量物料需求计划对库存准确性的影响
物料需求计划的适应性：衡量物料需求计划对市场变化的适应性
考虑生产计划和库存情况
库存情况：监控库存数量和种类，确保物料供应充足
物料需求预测：根据生产计划和库存情况预测物料需求
生产计划：根据订单需求和生产能力制定生产计划
物料采购：根据物料需求预测进行物料采购，确保物料
供应及时
物料需求控制程序
控制物料需求计划的过程
确定物料需求：根据生产计划、销售预测等确定物料需求量
制定采购计划
确定物料需求：根据生产计划和库存情况，确定所需物料的数量和种类
制定采购计划：根据物料需求，制定采购计划，包括采购时间、采购数量、采购方式等
采购执行：按照采购计划，进行采购执行，包括供应商选择、合同签订、订单下达等
采购监控：对采购过程进行监控，确保采购计划的执行，包括采购进度、采购质量、采购成本等
调整采购和生产计划
确定物料需求：根据生产计划和库存情况，确定物料需求量
调整采购计划：根据物料需求，调整采购计划，确保物料供应
调整生产计划：根据物料供应情况，调整生产计划，确保生产顺利进行
监控和调整：监控物料需求和供应情况，及时调整采购和生产计划，确保物料供应和生产顺利进行
确保物料供应的稳定性
确定关键控制点
确定物料需求计划的目标确定物料需求计划的范围确定物料需求计划的实施步骤确定物料需求计划的监控和评估方法

物料需求计划(标准范本)

绩效考核绩效管理企业建设企业管理招聘配置薪酬待遇薪酬管理培训开发培训与开发员工关系人事管理行政后勤行政管理制度规范招聘与配置实用表格规章制度管理制度建设方案方案书员工培训培训计划入职培训团队建设考核方法员工考核工资待遇工作计划工作计划表签到表考勤表工资表考核表申请表登记表检查表计划表报告表通知单日报表记录表审批表报销单绩效考核企业管理招聘配置薪酬待遇培训开发员工关系行政后勤实用表格行政表格办公常用人事报表财务报表物料需求计划（2019-2020年版）物料需求计划1.总则1.1.制定目的规范物料分析作业，制定计算物料需求数量、交期的作业流程，使之有章可循。

1.2.适用范围本公司用于产品生产使用的原物料的分析，并提出需求计划的作业。

1.3.权责单位1)生管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。

2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

2.各部门工作职责2.1.配合部门1)业务部提供销售计划、客户订单资讯。

2)资材部提供成品、半成品、原物料库存状况报表。

3)生管部提供生产计划。

4)技术部提供产品用料明细表。

5)采购部提供采购前置期、经济订购量、最小订购量。

2.2.责任部门生管部物控人员为用料分析之责任人员，负责制订物料需求计划。

3.物料需求计划步骤3.1.决定产品总需求量业务部决定产品总需求量。

总需求量一般由三个来源整合而成：1)某期间（如一个月或一季度）的实际订单量。

2)该期间的预测订单量。

3)管理者决策改变前述数量（如为平衡淡旺季或调整产品结需要）。

3.2.决定产品实际需求量根据3.1获得的总需求量，再依据该产品的成品存量状况予以调整，即得：实际需求量=总需求量-库存数量一般由业务部或生管部确认。

3.3.确定生产计划生管部依实际需求量确定生产计划，一般需做下述工作：1)产能负荷分析。

2)产销平衡。

3)中日程生产计划与细部生产计划。

3.4.分解出物料清单生管部物控人员负责物料清单的分析。

物料需求量=某期间之产品实际需求量*每一产品使用该物料数量3.5.区分物料ABC项目1)物控人员根据物料状况区分ABC项目，一般作如下区分：占总金额60%~70%的物料为A类。

物料需求计划控制流程.doc

物料需求计划工作目标知识准备关键点控制细化执行1．录入主生产计划物控人员接到业务部评《物料需审通过的订单，输入主生产计求计划控划，交货日期按照订单评审时制程序》生产计划员确定的交期1．编制合2．进行 MRP 运算、编制《物1．《物料需理的采购1．掌握物料需求计划表》求计划控需求计划料需求计物控人员利用物料系统制程序》2．保证生划相关知计算出净需求，核查物料净需2．《物料需产用物料识求的准确性，编制《物料需求求计划表》的及时供2．掌握计划表》应MRP 系统《物料需3．减少物的各项内3．制作《物料订购单》求计划控资的储存容，并熟练制程序》量，控制使用3．1 物控人员根据《物料需库存管3．熟悉生求计划表》，参考合格供应商《物料订理，避免产企业物的名单主次分配，制作《物料购单》呆料产生料控制相订购单》4．合理分关程序及3．2 《物料订购单》上应注配采购订管理制度明：《物料订购单》的编号、《物料订单供应商、部门、订货日期、物购单》料编号、规格、数量、交货日期、交货地点、所入的库位《物料需4．《物料需求计划表》审批求计划控控制流程流程图1．录入主生产计划2．进行 MRP 运算、编制采购需求计划表3．制作《物料订购单》4．《物料需求计划表》审批5．分发《物料订购单》6．《物料订购单》信息反馈7．核查在途物料8．《物料订购单》更改制程序》4．1 物控人员打印出《物料需求计划表》，此需求表包括对应的《物料订购单》单号、供应商代码、供应商名称、物《物料需求计划表》料代码、规格、需求量、需求日期、订购量分摊4．2 物控人员将《物料需求计划表》交生产部主管、采购《物料需部、生产部、市场部、主管副求计划表》总、总经理批准5．分发《物料订购单》经批准的《物料需求计划1．《物料需表》由部门文员存档，此时方求计划控可打印、分发《物料订购单》；制程序》《物料订购单》一式四联，第2．《物料订四联交采购部门签字后自行购单》留存，余三联交采购部6．《物料订购单》信息反馈当考虑到订购周期不够《物料订或其他原因无法交货时，物控购确定或人员应反馈给计划员，由计划更改通知员与业务部协商，重新确定计单》划交期，物控人员则相应更改《物料改订购单》交期7．核查在途物料物控人员于每月15 号打印上月以前到期未交货的订购单明细，核查哪些物料当时因更改或订单取消，采购部门不同意更改或取消而现在又尚未交清明细，物控员将进行取消，并发文知会采购部门及主管副总8．《物料订购单》更改当采购部因各种原因需《物料需求计划控制程序》1．《物料需更改《物料订购单》时，采购求计划控员应填写《物料采购更改审批制程序》表》，此审批表应注明更改内2．《物料采容及原因后，交生产部主管、购更改审生产计划主管、主管副总审批表》批，经批准后计划部方可按要求进行更改。

物料计划控制流程(1)

物料计划控制
1. 目的编制合理的采购需求计划,保证生产的物资供应,减少物资的存贮量，控制库存管理，避免呆料产生，以及订单合理分配等。
2. 适用范围适用于本公司所有订单的物料需求计划。
物料计划控制（工程临时更改核查）流程/职责和工作要求
流程
职责工作要求
相关文件 /记录
开始
工程临时更改物料
工程部
物控员审核签发及补料
物控员
零星领料控制结束
物控员
工程临时更改在生产过程中，某些机型须临时更改物料，由生产部
开出领料单，工程部工程师以上人员签字认可，交计划部物控员审核，经核准后到仓储领料。计划部物控员接到由工程部认可的领料单，首先核查
零星领料单
库存是否有料，再核查库存加上在途物料是否有多余，如有则不需补料，如计划内缺料则进行补订。同种机型同种物料原则上零星领料不超过三次，如第二次领料，工程则考虑是否可需更改标准料表，如须更改料表，则尽快发文要求开发更改。
需要更多的流程，请到.
Байду номын сангаас

物料需求计划控制流程

工作目标
1.编制合理的采购需求打算
2.保证生产用物料的及时供
3 •减少物资的储存
库存治理，幸免呆料产生4.合理分配采购订使用
物料需求计划控制流程
关键点操纵细化执行
1.录入主生产打算
物控人员接到业务部评《物料需
审通过的订单，输入主生产打求打算操
算.交货日期按照订单评审时纵程序》
生产打算员确定的交期
2.进行MRP运算.編制《物料
需求打算表》
物控人员利用物料系统运
算出净需求，核査物料净需求
的准确性.编制《物料需求打
算表》
1 •《物料需
求打算操纵
程序》
2.《物料需
求打算表》
《物料需
3.制作《物料订购敢》求打算操
纵程序》
3. 1物控人员依照《物料需
求打算表》.参考合格供应商《物料订
的名爪主次分配，制作《物料购单》
订购敢》
3. 2《物料订购单》上应注
明：《物料订购单》的编号、
供应商、部门、订货日期.物
料編号、规格、数址.交货日
期、交货地点.所入的库位
《物料订
购单》
知识预备
1.把握物
料需求打
算相关知
2 •把握
MRP系统
的笛项内
容•并熟练
3.熟悉生
产企业物
料操纵相
关程序及
治理制度
流程图。

管理物料需求计划流程

管理物料需求计划流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!管理物料需求计划流程物料需求计划是一个企业中非常重要的流程，它涉及到生产、采购、库存等多个方面，对于企业的运营管理和成本控制都有着重要的作用。

物料需求计划及控制程序(doc 13页)

物料需求计划及控制程序(doc 13页)物料需求计划及控制程序版本修改状态修改页码/章节号更改单号发布或修改原因说明编制或更改/日期审核/日期批准/日期A发放范围：物料需求计划及控制程序1 目的确保本公司科学合理的计划与产品相关的物料需求，保持精简有效的备用库存，同时最大限度的确保与产品相关物料使用不会短缺。

2 适用范围适用于从产品生产、研发试验和研发更改、工程和客户服务物料需求计划和控制的全过程。

3 职责3.1 生产部的职责是准确及时地完成物料需求计划和物料发放的控制，确保能按时保质向生产、研发、工程提供与产品相关的物料。

3.2 研发部的职责是及时、准确地向生产部提供公司研发试验产品用原材料的备用库存量。

3.3 工程部负责提交工程用料的备用库存量。

3.4 市场销售部的职责是准确提交三个月的订单预测表。

3.5 采购部负责及时输入物料采购预期到料的数据。

4物料需求计划和控制总体流程总体思路为通过科学的计算公式进行物料需求计划，并运用ERP的库存展望功能实现生产和非生产用物料的虚拟分库。

当生产、研发、工程在计划的周期内出现超计划（超各自的备用库存）领用物料时，可及时发现，便于评议冲击影响，同时相关部门协商用料并形成有效对策，达到无影响或将影响降到最低的效果。

物料需求计划和控制总体流程框图见附图1。

4.1物料需求计划的计算月度物料需求计算公式如下：月度物料采购X =月度物料需求计划X+1＝MRPX＋MRPX+1－可用库存X（原材料）＋其它（安全库存＋生产损耗＋工程用料＋客服用料＋研发更改＋研发实验）具体见5.5。

4.2物料需求计划的输入数据图 1物料需求计划的验证在ERP库存展望中进行，其中“预计出库量”中的“备料计划量”为《月度生产作业计划》的物料计划量，“调拨待发量”为研发两个月的备用库存量、“待发货量”为工程两个月的备用库存量。

再设定出一次库，将研发、工程的备用库存量减除，看可用量是否为研发和工程的其它物料需求量。

物料计划控制流程2

结束
计划部按要求进行更改。
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物料计划控制流程
1. 目的编制合理的采购需求计划,保证生产的物资供应,减少物资的存贮量，控制库存管理，避免呆料产生，以及订单合理分配等。 2. 适用范围
适用于本公司所有订单的物料需求计划。 3.1 物料计划控制流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件 /记录
流
程
Hale Waihona Puke 职责工作要求相关文件 /记录
开始
程序要求 1、接业务部门评审通过的订单，输入主生产计划，交货日期按录入主生产计划物控员照订单评审时计划员确定的交期。采购需求进行 MRP 运算、编制采购需求计划表 2、利用物料系统计算出净需求，核查净需求的准确性，编制采物控员购需求计划表。 3、根据采购需求表，参考合格分供方的主次进行分配订单，订制作订购单物控员购单上应注明：订购单编号、供应商、部门、订货日期、物料编号、规格、数量、交货日期、交货地点、所入库位； 4、打印出采购需求计划表，此需求表包括（对应采购单号、供物料采购审批表审批应商代码、供应商名称、物料代码、规格、需求量、需求日期、订购量分摊，交部门主管市场部门主管副总采购部门总经理批准；计成）订购单（ MRP- Ⅱ 生成）物料采购审批表划表（ MRP- Ⅱ 生
5、经批准的采购需求计划表由文员存档，此时订购单方可打印下发物料订单物控员下发采购部门，订购单一式四联，第四联交采购部门签字后自行留存，余三联交采购部门。订购单信息反馈 1、当考虑订购周期不够或其它原因无法交货时，物控员应反馈订单交期反馈物控员物控员给计划员，由计划员与业务部门协商，重新确定计划交期，物控员则相应更改订单交期；在途物料核查 2、物控员每月 15 号打印上月以前到期未交货订单明细，核查哪些物料当时因料表更改或订单取消，采购部门不同意更改或取消而现在又尚未交明细，物控员将进行取消，并发文知会采购部门及主管副总；订购单更改订购单更改物控员当采购部门因各种原因需更改物料订购单时，采购员须填写物料采购更改审批表，此审批表应注明更改内容及原因交部门主管计划部主管主管副总审批，经批准后物料采购更改审批表文件更改通知单

物料计划控制标准流程

工作要求
相关文
流程职责
工作要求
件
/记录
流程职责
工作要求
相关文件
/记录
开始
接标准料表更换单核查
物料代用更换前的物料取消
补订物料无法取消的报呆料
结束
物控员
物控员物控员物控员物控员
标准料表更换 1.1 当打算部接到开发的标准料表更换通知单，物控
员第一核查更换前的物料是否用完库存，如可用物料代用完库存，那么查核库存量，并核查更换前的物料申请表适用于哪些机型，如更换前的物料无机型使用或无打算使用，那么由物控员知会电脑员针对更换的机型开出代用单。此代用单一式两联，附上料表更换通知单交品管经理签字。经品管审核后的代用单发至仓储部，由仓储部通知品管 IQC 贴代用贴纸。 1.1.1 如更换前的物料可用完库存且又有其它有打算
第一核查库存是否有料，再核查库存加上在
物控员
途物料是否有余外，如有那么不需补料，如打算内缺料那么进行补订。
1.3 同种机型同种物料原那么上零星领料不超过
三次，如第二次领料，工程那么考虑是否可
需更换标准料表，如须更换料表，那么尽快
发文要求开发更换。
3.3 物料打算操纵〔工程标准料表更换核查〕流程/职责和
进行取消，并发文知会采购部门及主管副总；
更换审批
订购单更换
表
当采购部门因各种缘故需更换物料订购单时，采购
员须填写物料采购更换审批表，此审批表应注明更
换内容及缘故交部门主管
打算部主管
主管副总审批，经批准后
打算部按要求进行更换。
3.2 物料打算操纵〔工程临时更换核查〕流程/职责和工作要求
流程