第1章 机械制造概论
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第1章 机械制造概论
1.1 本课程的性质和主要内容
本课程性质 是一门主干专业技术基础课程。通过学习，了
解机械制造领域的最新成就和发展趋势；掌握机械 制造技术的有关基本理论、基本知识和基本方法； 培养获取和运用机械制造技术的基本能力，为独立 分析和解决机械工程实际问题、开展新工艺新技术 创新打下基础。
21
1.5 制造业和制造技术的发展
2. 先进制造技术的发展趋势
1）向自动化、集成化和智能化的方向发展； 如 CIM、精良生产、并行工程、敏捷制造等。
2）向高精度方向发展； 3）快速成形、特种加工； 4）表面工程； 5）绿色制造模式：发展先进制造技术时，必须综
合考虑社会、环境和资源的可持续发展。
22
12
1.4.3 制造系统
➢ 转变特性 主要从技术角度出发，如何使转变过程更有效进行。
原材料 原材料 零件 零件 装配 成品 最终
供应者 库存 加工 库存
库存 用户
获取阶段
转变阶段
分配阶段
图1-5 制造系统的物质流
13
1.4.3 制造系统
压力加工
车身装配
油漆
内部装饰
锻造
热处理
机械加工
变速箱装配
熔化
拆卸连接形成零件。
快速成形技术(RPM)通过微元叠加方式形
成零件。
25
1.7 零件成形方法
快速成形技术
◆RPM(Rapid Photograph Manufacturing)又称“分层制造” LM(Layer Manufacturing)是20世纪80年代后期迅速发展起 来的一种新型制造技术。 ◆它将CAD、CAM、CNC、精密伺服驱动、新材料等先 进技术集于一体，依据产品的三维CAD模型，通过分层切 片，得到各层截面轮廓。 ◆按照各层轮廓，激光束选择性地切割一层层箔材(或一 层层固化液态树脂，或一层层烧结粉末材料)，或喷射源 选择性地喷射一层层粘结剂或热熔材料等，逐步层迭形成 三维实体。
➢ 机遇：中国已加入WTO；制造业的世界格局已经和正 在发生重大变化，欧、亚、美三分天下局面正在形成，世 界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结 构、生产模式也在迅速变革之中
➢ 挑战与机遇并存
10
1.4 机械制造业在国民经济中的地位
1.4.2 制造技术
制造技术
➢ 是使原材料变成产品的过程中所用各种手段的总和。
26
1.7 零件成形方法
快速成形技术
➢ 材料成形法—零件成品重量＝初始物料重量，⊿m＝0 如铸造、锻造、冲压、粉末冶金、注塑等。
➢ 材料去除法—零件成品重量＜零件毛坯重量，⊿m＜0 去除部分材料改变零件尺寸，减小重量。 如切削加工、电火花加工等。
➢ 材料累加法—成形过程中，零件重量逐步增加，⊿m＞0
传统累加法通过焊接、粘接或铆接等不可
19
1.5 制造业和制造技术的发展
1. 机械制造技术发展的特点
1）加工设备不断完善； 2）机械制造精度不断提高； 3）新材料不断涌现；
4）设计与工艺一体化技术、 快速成形技术不断推广；
其推动力在于CAD/CAE/CAPP/CAM 技术日趋成熟
20
1.5 制造业和制造技术的发展
1. 机械制造技术发展的特点
➢ 而美国在一段相当长时间内忽视了制造技术的发展，结 果导致经济衰退，竞争力下降，出现在家电、汽车等行业 不敌日本的局面。直至上世纪80年代初，美国才开始清醒 ，重新关注制造业的发展，至1994年美国汽车产量重新超 过日本。
➢ 机械制造业是制造业的基础，是重中之重。
9
1.4 机械制造业在国民经济中的地位
6
1.4 机械制造业在国民经济中的地位
1.4.1 生产与制造
制造
➢ 广义制造 = 生产
➢ CIRP定义：制造包括产品设计、材料选择、制造生 产、质量保证、管理和营销等一系列有内在联系的运 作和活动。COOPERATIVE INSTITUTIONAL RESEARCH PROGRAM
➢ 狭义制造：从原材料→成品的生产过程中直接起作 用的工作内容，包括毛坯制造、零件加工、产品装配 、检验、包装等具体操作(物质流)。
➢ 生产纲领p17～21 N = Q n（1+α% +β% ）
式中 Q——产品年产量（件/年）； n——每台产品中该零件数量（件/台）wenku.baidu.com α——备品率； β——废品率。
➢ 生产类型
表1-3
◆单件小批生产
◆批量生产
◆大批大量生产
24
作业p21习题1～4
1.7 零件成形方法
零件成形方法
按制造过程中零件重量变化情况分：
1
机械制造常区分为热加工和冷加工。 热加工包括铸造、塑性加工、焊接、热处理、表面 改性等。
冷加工指零件的机械加工和机器的装配过程。
机械加工工艺研究如何利用切削原理使工件成形， 而达到预定的设计要求（包括尺寸精度、形状位置精度 和表面质量）。
机器的装配工艺研究如何配合和连接零件或部件， 而成为半成品和成品，并达到装配精度要求。
➢ 手段包括
运用一定的知识、技能； 操纵可以利用的物质、工具； 采取有效的方法；
……
➢ 与大、小制造概念相对应，制造技术也有广义和狭义 之分。广义制造技术涉及生产活动的各个方面和生产的 全过程，是一个从产品概念到最终产品的集成活动，是 一个功能体系和信息处理系统。
11
1.4.2 制造技术
科学与技术
1. 学习目的和要求
1) 以金属切削理论为基础，掌握金属切削的基本原理 与基本知识，能按具体加工条件合理选择切削参数 和刀具几何参数；
2) 以制造工艺为主线，掌握机械加工工艺过程和装配 工艺过程的基本理论和知识，并具有设计工艺规程 的初步能力；
3) 掌握机床夹具设计的基本原理和方法，了解常用工 艺装备（机床、夹具、刀具）的结构及特点，并具 有设计夹具的初步能力；
18
1.5 制造业和制造技术的发展
1. 机械制造技术发展的特点
1）加工设备不断完善； 2）机械制造精度不断提高；
3）新材料不断涌现； 材料性能(强度、硬度、耐热性、耐磨性等)的 提高，促进了机械加工方法和切削刀具的发展 实现了高速切削、强力切削，提高了切削加工 速度和加工质量。 对于高强度、特硬、特脆等特殊性能材料工件 的加工，传统切削方法无能为力，要求采用物 理、化学、电化学方法，因此，电火花加工、 电解加工、电子束加工、等离子加工、超声波 加工、激光加工等特种加工方法应运而生。
自动线
发动机装配 发动机试验
造型
浇铸 油漆 机械加工 热处理 压铸
底盘装配
驱动桥装配
轮胎装配
车身安装 最后试验
图1-6 汽车生产物流示意图
14
1.5 制造业和制造技术的发展
➢ 17世纪60年代，瓦特改进蒸汽机，标志第一次工业革命的兴 起，工业化大生产从此开始 ➢ 18世纪中，麦克斯韦尔建立电磁场理论，电气化时代开始 ➢ 20世纪初，福特汽车生产线，泰勒科学管理方法，标志自动 化时代到来（以大量生产为特征—Mass Production） ➢ 随着现代科技的发展，特别是微电子技术、计算机和信息技 术及软科学的发展，大大促进了机械制造技术的发展，形成了 现代先进制造技术，最显著的特点是： 传统机械制造业以机器为特征，而现代制造业则以信息为特征。 ➢ 21世纪，制造技术向自动化、柔性化、集成化、智能化、精 密化和清洁化的方向发展。
1.5 制造业和制造技术的发展
3. 大力推进计算机辅助系统
1） CAD计算机辅助设计； 2） CAM计算机辅助制造； 3） CAPP计算机辅助工艺设计； 4） CAE计算机辅助工程； 5） CAQ计算机辅助质量管理； 6） ERP企业资源计划； 7） CIMS计算机集成制造系统。
23
1.6 生产类型与生产方式
2
第1章 机械制造概论
1.1 本课程的性质和主要内容
本课程主要研究内容 主要研究机械制造冷加工部分的基本理论知识，
涉及：金属切削原理、金属切削机床与刀具、机械 制造工艺学和机床夹具设计原理等课程。
以金属切削原理为理论基础，以制造工艺为主 线，着重介绍制造技术中的基本原理、基本知识和 基本方法。
3
1.2 本课程的目的要求和特点
➢ 科学——认识世界，基本方法是“分析”，基本形式 为“发现、揭示”。 ➢ 技术——改造世界，基本方法是“综合”，基本形式 为“发明、创造、改进”。 ➢ 在商品经济高度发展的今天，科学与技术的界限开 始变得模糊，纯粹的科学研究不断萎缩,原因是得不到 足够的经费支持，许多科学研究从一开始就有明确的 应用前景（例如:超导技术、克隆技术等）。
1.4.1 生产与制造
我国机械制造业与世界发达国家的差距
➢ 发展迅速，成绩瞩目
➢ 存在阶段性差距:产品质量和水平不高，技术开发能力 不强，基础元器件和基础工艺不过关，生产率低下，科技 投入严重不足。
➢ 机械制造业人均产值仅为发达国家的几十分之一。
机遇与挑战
➢ 困难：技术落后，资金不足，资源短缺，管理体制、周 边环境还存在诸多问题（地方保护，信用危机…）
多环节考核结合：听课与考勤、课后作业与
小测验、实验与实验报告、期末考试等。平时考 核占30%，期末考试占70%。
期末考试采用闭卷、笔试，从试卷库中随机
抽取A、B试卷两套，教务处任选其一。
5
1.3 参考资料
1. 张世昌主编．机械制造技术基础．天津大学出版社 2. 冯之敬主编．机械制造工程原理．清华大学出版社 3. 陈明．机械制造技术．北京航空航天大学出版社 4. 卢秉恒等．机械制造技术基础．机械工业出版社 5. 王先逵．机械制造工艺学．机械工业出版社 6. 周泽华．金属切削原理．上海科学技术出版社 7. 袁哲俊．金属切削刀具．机械工业出版社 8. 贾亚洲．金属切削机床概论．机械工业出版社
15
1.5 制造业和制造技术的发展
1. 机械制造技术发展的特点
1）加工设备不断完善； 2）机械制造精度不断提高； 3）新材料不断涌现； 4）设计与工艺一体化技术、
快速成形技术不断推广； 5）机械制造工艺及其基础理论不断发展。
16
1.5 制造业和制造技术的发展
1. 机械制造技术发展的特点
1）加工设备不断完善； 数控(CNC)机床、加工中心、柔性制造系统 (FMS)等在机械制造中广泛应用。 数控技术已由硬件数控发展为软件数控，实现 了模块化、通用化和标准化。用户只要根据不 同要求，选择不同模块，编制所需程序，就能 很方便地达到加工要求。 计算机技术的发展，促进常规制造技术与精密 检测技术、数控技术、传感技术等相互结合， 制造技术由数控化走向柔性化、集成化和智能化。
1）加工设备不断完善； 2）机械制造精度不断提高； 3）新材料不断涌现； 4）设计与工艺一体化技术、快速成形技术不断推广；
5）机械制造工艺及其基础理论不断发展。 主要表现在： 新工艺不断涌现，传统工艺在不断发展； 广泛应用新方法(如模型化方法、系统论、信 息论、并行工程等)； 生产过程专业化； 工艺过程典型化、成组化、优化； 设计、制造和管理集成化、自动化和智能化。
场，企业必须及时为用户提供高品质、低价格产品和 最佳服务，即TQCS (Time、Quality、Cost、Service)
8
1.4.1 生产与制造
➢ 制造业是国民经济的支柱产业，占国民经济总收入的 60%以上。
➢ 美国约1/4人口直接从事制造业，其余人口中又有约半 数人所做工作与制造业有关。
➢ 日本由于重视制造业，二战后30年时间，发展成为世界 经济大国。
17
1.5 制造业和制造技术的发展
1. 机械制造技术发展的特点
1）加工设备不断完善；
2）机械制造精度不断提高； 精密加工成为机械制造的前沿和关键； 精密加工精度可达微米级μm； 超精密加工精度可达纳米级nm； 最近已达到原子级0.1～0.01nm。 纳米技术促进了机械、材料和电子技术的发展， 微型机械、微型机器人成为核心技术。
4) 掌握机械加工质量的基本理论和知识，初步具备综
合分析机械加工质量、生产率和经济性等问题的基
本能力。
4
2. 本课程的特点与学习方法 本课程实践性强，涉及的知识面宽。因 此要注意实践知识的学习和积累，重视 实验环节的教学。通过作业、实验、电 化教学、生产实习及工厂调研等方法更 好地理解所学内容。
3. 考核方法
制造业
➢ 美国将机械、电子、轻工、纺织、冶金、化工等行业 列为制造业。
➢ 我国将制造业划分为第二产业。
7
1.4.1 生产与制造
➢制造业是对各种原材料进行加工处理，生产出为用
户所需要的最终产品，它们可以是飞机、汽车、计算 机、电子仪器，也可以是服装、鞋帽、食品。
➢全球制造业之间的竞争日趋激烈，要赢得用户和市
1.1 本课程的性质和主要内容
本课程性质 是一门主干专业技术基础课程。通过学习，了
解机械制造领域的最新成就和发展趋势；掌握机械 制造技术的有关基本理论、基本知识和基本方法； 培养获取和运用机械制造技术的基本能力，为独立 分析和解决机械工程实际问题、开展新工艺新技术 创新打下基础。
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1.5 制造业和制造技术的发展
2. 先进制造技术的发展趋势
1）向自动化、集成化和智能化的方向发展； 如 CIM、精良生产、并行工程、敏捷制造等。
2）向高精度方向发展； 3）快速成形、特种加工； 4）表面工程； 5）绿色制造模式：发展先进制造技术时，必须综
合考虑社会、环境和资源的可持续发展。
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1.4.3 制造系统
➢ 转变特性 主要从技术角度出发，如何使转变过程更有效进行。
原材料 原材料 零件 零件 装配 成品 最终
供应者 库存 加工 库存
库存 用户
获取阶段
转变阶段
分配阶段
图1-5 制造系统的物质流
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1.4.3 制造系统
压力加工
车身装配
油漆
内部装饰
锻造
热处理
机械加工
变速箱装配
熔化
拆卸连接形成零件。
快速成形技术(RPM)通过微元叠加方式形
成零件。
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1.7 零件成形方法
快速成形技术
◆RPM(Rapid Photograph Manufacturing)又称“分层制造” LM(Layer Manufacturing)是20世纪80年代后期迅速发展起 来的一种新型制造技术。 ◆它将CAD、CAM、CNC、精密伺服驱动、新材料等先 进技术集于一体，依据产品的三维CAD模型，通过分层切 片，得到各层截面轮廓。 ◆按照各层轮廓，激光束选择性地切割一层层箔材(或一 层层固化液态树脂，或一层层烧结粉末材料)，或喷射源 选择性地喷射一层层粘结剂或热熔材料等，逐步层迭形成 三维实体。
➢ 机遇：中国已加入WTO；制造业的世界格局已经和正 在发生重大变化，欧、亚、美三分天下局面正在形成，世 界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结 构、生产模式也在迅速变革之中
➢ 挑战与机遇并存
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1.4 机械制造业在国民经济中的地位
1.4.2 制造技术
制造技术
➢ 是使原材料变成产品的过程中所用各种手段的总和。
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1.7 零件成形方法
快速成形技术
➢ 材料成形法—零件成品重量＝初始物料重量，⊿m＝0 如铸造、锻造、冲压、粉末冶金、注塑等。
➢ 材料去除法—零件成品重量＜零件毛坯重量，⊿m＜0 去除部分材料改变零件尺寸，减小重量。 如切削加工、电火花加工等。
➢ 材料累加法—成形过程中，零件重量逐步增加，⊿m＞0
传统累加法通过焊接、粘接或铆接等不可
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1.5 制造业和制造技术的发展
1. 机械制造技术发展的特点
1）加工设备不断完善； 2）机械制造精度不断提高； 3）新材料不断涌现；
4）设计与工艺一体化技术、 快速成形技术不断推广；
其推动力在于CAD/CAE/CAPP/CAM 技术日趋成熟
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1.5 制造业和制造技术的发展
1. 机械制造技术发展的特点
➢ 而美国在一段相当长时间内忽视了制造技术的发展，结 果导致经济衰退，竞争力下降，出现在家电、汽车等行业 不敌日本的局面。直至上世纪80年代初，美国才开始清醒 ，重新关注制造业的发展，至1994年美国汽车产量重新超 过日本。
➢ 机械制造业是制造业的基础，是重中之重。
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1.4 机械制造业在国民经济中的地位
6
1.4 机械制造业在国民经济中的地位
1.4.1 生产与制造
制造
➢ 广义制造 = 生产
➢ CIRP定义：制造包括产品设计、材料选择、制造生 产、质量保证、管理和营销等一系列有内在联系的运 作和活动。COOPERATIVE INSTITUTIONAL RESEARCH PROGRAM
➢ 狭义制造：从原材料→成品的生产过程中直接起作 用的工作内容，包括毛坯制造、零件加工、产品装配 、检验、包装等具体操作(物质流)。
➢ 生产纲领p17～21 N = Q n（1+α% +β% ）
式中 Q——产品年产量（件/年）； n——每台产品中该零件数量（件/台）wenku.baidu.com α——备品率； β——废品率。
➢ 生产类型
表1-3
◆单件小批生产
◆批量生产
◆大批大量生产
24
作业p21习题1～4
1.7 零件成形方法
零件成形方法
按制造过程中零件重量变化情况分：
1
机械制造常区分为热加工和冷加工。 热加工包括铸造、塑性加工、焊接、热处理、表面 改性等。
冷加工指零件的机械加工和机器的装配过程。
机械加工工艺研究如何利用切削原理使工件成形， 而达到预定的设计要求（包括尺寸精度、形状位置精度 和表面质量）。
机器的装配工艺研究如何配合和连接零件或部件， 而成为半成品和成品，并达到装配精度要求。
➢ 手段包括
运用一定的知识、技能； 操纵可以利用的物质、工具； 采取有效的方法；
……
➢ 与大、小制造概念相对应，制造技术也有广义和狭义 之分。广义制造技术涉及生产活动的各个方面和生产的 全过程，是一个从产品概念到最终产品的集成活动，是 一个功能体系和信息处理系统。
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1.4.2 制造技术
科学与技术
1. 学习目的和要求
1) 以金属切削理论为基础，掌握金属切削的基本原理 与基本知识，能按具体加工条件合理选择切削参数 和刀具几何参数；
2) 以制造工艺为主线，掌握机械加工工艺过程和装配 工艺过程的基本理论和知识，并具有设计工艺规程 的初步能力；
3) 掌握机床夹具设计的基本原理和方法，了解常用工 艺装备（机床、夹具、刀具）的结构及特点，并具 有设计夹具的初步能力；
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1.5 制造业和制造技术的发展
1. 机械制造技术发展的特点
1）加工设备不断完善； 2）机械制造精度不断提高；
3）新材料不断涌现； 材料性能(强度、硬度、耐热性、耐磨性等)的 提高，促进了机械加工方法和切削刀具的发展 实现了高速切削、强力切削，提高了切削加工 速度和加工质量。 对于高强度、特硬、特脆等特殊性能材料工件 的加工，传统切削方法无能为力，要求采用物 理、化学、电化学方法，因此，电火花加工、 电解加工、电子束加工、等离子加工、超声波 加工、激光加工等特种加工方法应运而生。
自动线
发动机装配 发动机试验
造型
浇铸 油漆 机械加工 热处理 压铸
底盘装配
驱动桥装配
轮胎装配
车身安装 最后试验
图1-6 汽车生产物流示意图
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1.5 制造业和制造技术的发展
➢ 17世纪60年代，瓦特改进蒸汽机，标志第一次工业革命的兴 起，工业化大生产从此开始 ➢ 18世纪中，麦克斯韦尔建立电磁场理论，电气化时代开始 ➢ 20世纪初，福特汽车生产线，泰勒科学管理方法，标志自动 化时代到来（以大量生产为特征—Mass Production） ➢ 随着现代科技的发展，特别是微电子技术、计算机和信息技 术及软科学的发展，大大促进了机械制造技术的发展，形成了 现代先进制造技术，最显著的特点是： 传统机械制造业以机器为特征，而现代制造业则以信息为特征。 ➢ 21世纪，制造技术向自动化、柔性化、集成化、智能化、精 密化和清洁化的方向发展。
1.5 制造业和制造技术的发展
3. 大力推进计算机辅助系统
1） CAD计算机辅助设计； 2） CAM计算机辅助制造； 3） CAPP计算机辅助工艺设计； 4） CAE计算机辅助工程； 5） CAQ计算机辅助质量管理； 6） ERP企业资源计划； 7） CIMS计算机集成制造系统。
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1.6 生产类型与生产方式
2
第1章 机械制造概论
1.1 本课程的性质和主要内容
本课程主要研究内容 主要研究机械制造冷加工部分的基本理论知识，
涉及：金属切削原理、金属切削机床与刀具、机械 制造工艺学和机床夹具设计原理等课程。
以金属切削原理为理论基础，以制造工艺为主 线，着重介绍制造技术中的基本原理、基本知识和 基本方法。
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1.2 本课程的目的要求和特点
➢ 科学——认识世界，基本方法是“分析”，基本形式 为“发现、揭示”。 ➢ 技术——改造世界，基本方法是“综合”，基本形式 为“发明、创造、改进”。 ➢ 在商品经济高度发展的今天，科学与技术的界限开 始变得模糊，纯粹的科学研究不断萎缩,原因是得不到 足够的经费支持，许多科学研究从一开始就有明确的 应用前景（例如:超导技术、克隆技术等）。
1.4.1 生产与制造
我国机械制造业与世界发达国家的差距
➢ 发展迅速，成绩瞩目
➢ 存在阶段性差距:产品质量和水平不高，技术开发能力 不强，基础元器件和基础工艺不过关，生产率低下，科技 投入严重不足。
➢ 机械制造业人均产值仅为发达国家的几十分之一。
机遇与挑战
➢ 困难：技术落后，资金不足，资源短缺，管理体制、周 边环境还存在诸多问题（地方保护，信用危机…）
多环节考核结合：听课与考勤、课后作业与
小测验、实验与实验报告、期末考试等。平时考 核占30%，期末考试占70%。
期末考试采用闭卷、笔试，从试卷库中随机
抽取A、B试卷两套，教务处任选其一。
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1.3 参考资料
1. 张世昌主编．机械制造技术基础．天津大学出版社 2. 冯之敬主编．机械制造工程原理．清华大学出版社 3. 陈明．机械制造技术．北京航空航天大学出版社 4. 卢秉恒等．机械制造技术基础．机械工业出版社 5. 王先逵．机械制造工艺学．机械工业出版社 6. 周泽华．金属切削原理．上海科学技术出版社 7. 袁哲俊．金属切削刀具．机械工业出版社 8. 贾亚洲．金属切削机床概论．机械工业出版社
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1.5 制造业和制造技术的发展
1. 机械制造技术发展的特点
1）加工设备不断完善； 2）机械制造精度不断提高； 3）新材料不断涌现； 4）设计与工艺一体化技术、
快速成形技术不断推广； 5）机械制造工艺及其基础理论不断发展。
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1.5 制造业和制造技术的发展
1. 机械制造技术发展的特点
1）加工设备不断完善； 数控(CNC)机床、加工中心、柔性制造系统 (FMS)等在机械制造中广泛应用。 数控技术已由硬件数控发展为软件数控，实现 了模块化、通用化和标准化。用户只要根据不 同要求，选择不同模块，编制所需程序，就能 很方便地达到加工要求。 计算机技术的发展，促进常规制造技术与精密 检测技术、数控技术、传感技术等相互结合， 制造技术由数控化走向柔性化、集成化和智能化。
1）加工设备不断完善； 2）机械制造精度不断提高； 3）新材料不断涌现； 4）设计与工艺一体化技术、快速成形技术不断推广；
5）机械制造工艺及其基础理论不断发展。 主要表现在： 新工艺不断涌现，传统工艺在不断发展； 广泛应用新方法(如模型化方法、系统论、信 息论、并行工程等)； 生产过程专业化； 工艺过程典型化、成组化、优化； 设计、制造和管理集成化、自动化和智能化。
场，企业必须及时为用户提供高品质、低价格产品和 最佳服务，即TQCS (Time、Quality、Cost、Service)
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1.4.1 生产与制造
➢ 制造业是国民经济的支柱产业，占国民经济总收入的 60%以上。
➢ 美国约1/4人口直接从事制造业，其余人口中又有约半 数人所做工作与制造业有关。
➢ 日本由于重视制造业，二战后30年时间，发展成为世界 经济大国。
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1.5 制造业和制造技术的发展
1. 机械制造技术发展的特点
1）加工设备不断完善；
2）机械制造精度不断提高； 精密加工成为机械制造的前沿和关键； 精密加工精度可达微米级μm； 超精密加工精度可达纳米级nm； 最近已达到原子级0.1～0.01nm。 纳米技术促进了机械、材料和电子技术的发展， 微型机械、微型机器人成为核心技术。
4) 掌握机械加工质量的基本理论和知识，初步具备综
合分析机械加工质量、生产率和经济性等问题的基
本能力。
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2. 本课程的特点与学习方法 本课程实践性强，涉及的知识面宽。因 此要注意实践知识的学习和积累，重视 实验环节的教学。通过作业、实验、电 化教学、生产实习及工厂调研等方法更 好地理解所学内容。
3. 考核方法
制造业
➢ 美国将机械、电子、轻工、纺织、冶金、化工等行业 列为制造业。
➢ 我国将制造业划分为第二产业。
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1.4.1 生产与制造
➢制造业是对各种原材料进行加工处理，生产出为用
户所需要的最终产品，它们可以是飞机、汽车、计算 机、电子仪器，也可以是服装、鞋帽、食品。
➢全球制造业之间的竞争日趋激烈，要赢得用户和市