板式换热机组控制基本知识-全体
最全面的板式换热器知识(原理、结构、设计、选型、安装、维修)
最全面的板式换热器知识（原理、结构、设计、选型、安装、维修）板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
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板式换热器基本结构及运行原理板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
钎焊换热器结构板式换热器主要结构⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。
两端分别配置带有接管的端底板。
整机由真空钎焊而成。
相邻的通道分别流动两种介质。
相邻通道之间的板片压制成波纹。
型式，以强化两种介质的热交换。
在制冷用钎焊式板式换热器中，水流道总是比制冷剂流道多一个。
图示为单边流，有些换热器做成对角流，即：Q1和Q3容纳一种介质，而Q2和Q4容纳另一种介质。
板式换热器所有备件都是螺杆和螺栓结构，便于现场拆卸和修复。
运行原理板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）和框架（上、下导杆，前支柱）组成，板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。
每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。
换热原理：间壁式传热。
单流程结构：只有2块板片不传热－头尾板。
双流程结构：每一个流程有3块板片不传热。
板片和流道通常有二种波纹的板片(L 小角度和H 大角度)，这样就有三种不同的流道(L,M 和H)，如下所示：L：小角度由相邻小夹角的板片组成的通道。
板式换热机组气候补偿控制原理
板式换热机组气候补偿控制原理板式换热机组是一种重要的换热设备，广泛应用于工业生产和能源系统中。
在不同的气候条件下，机组的工作状态会发生变化。
为了保证机组的正常运行和高效工作，需要进行气候补偿控制。
板式换热机组气候补偿控制的原理是根据环境温度和湿度的变化，调整机组的工作参数，以保证机组的换热效率和性能稳定。
换热机组的性能受到环境温度和湿度的影响较大，如果不进行补偿控制，机组的换热效果会受到较大的影响。
在换热机组的设计中，通常会考虑到不同的气候条件下的工作状态。
通过对机组的工作参数进行调整，可以使机组在不同的气候条件下达到最佳的工作状态。
在炎热的夏季，环境温度较高，需要增加机组的换热面积，以增强换热效果。
而在寒冷的冬季，环境温度较低，需要减小机组的换热面积，以提高换热效率。
为了实现气候补偿控制，通常会使用传感器来监测环境温度和湿度的变化。
这些传感器将环境温度和湿度传递给控制系统，控制系统根据这些数据来调整机组的工作参数。
根据不同的设计需求，控制系统可以通过调整进出口温度、流量和压力等参数，来实现机组的气候补偿控制。
在实际应用中，板式换热机组气候补偿控制可以提高机组的换热效率和性能稳定性。
通过根据气候条件的变化，调整机组的工作参数，可以使机组始终处于最佳的工作状态，达到更好的换热效果。
同时，气候补偿控制还可以减少机组的能耗，提高能源利用效率。
除了气候补偿控制，还可以通过其他方式来提高板式换热机组的性能。
例如，可以采用先进的换热技术，如增加换热面积、改善流体流动方式等，来提高换热效率。
此外，还可以对机组进行定期的维护和清洁，以保持机组的正常运行和性能稳定。
板式换热机组气候补偿控制是保证机组正常运行和高效工作的重要手段。
通过监测环境温度和湿度的变化，并根据这些数据来调整机组的工作参数，可以使机组始终处于最佳的工作状态，达到更好的换热效果。
同时，气候补偿控制还可以提高机组的能源利用效率，减少能耗。
因此，在设计和应用板式换热机组时，应充分考虑气候补偿控制的重要性，并合理选择和运用相应的控制策略和技术。
板式换热器操作及维护保养规程
板式换热器操作及维护保养规程
请参照以下模板：
一、安全操作注意事项
1、在使用模板式换热器前，应仔细阅读使用说明书，了解操作要求，严格按其要求操作。
2、应确保安全的操作条件，在使用模板式换热器之前，应对操作环
境进行安全查询，确保安全、平稳的运行状态。
4、在操作模板式换热器时，必须保持足够的清洁，并确保换热器内
部温度在安全范围内，否则可能会对人体造成危害。
5、使用模板式换热器时，必须保持良好的通气，防止排出的有害气
体形成污染，以免影响人体健康。
6、在操作过程中，应避免过度发动机，以免损坏换热器，造成不必
要的损失。
7、在操作模板式换热器时，应有专人负责监督，确保换热器的工作
状态正常，并及时处理发生的故障。
二、定期保养
1、模板式换热器的定期保养应严格执行技术规程，定期检查及清洁
模板式换热器内部，保证清洁度。
2、在使用换热器之前，应检查换热器液位仪、温度仪等是否正常，
确保换热器安全可靠运行。
板式换热机组控制基本知识-全体
03
2021
安全保护控制：自动泄压。
04
2022
数据管理控制：就地数据采集及显示。
05
控制等级分类
不同控制等级间关系：
IV=自动补水定压+来电自启+自动泄压+就地显示
III=IV+温度控制（单回路控制器）
IIA=III+水泵变频+泵阀联锁、水泵自动切换（单回路控制器）
换热机组的工作由两个循环系统所构成，即二次侧循环系统和一次侧循环系统。二次侧循环系统是由循环水泵、管道、阀门等组成，与用户散热片或风机盘管构成一个环路；一次侧循环系统是由热侧管道、阀门等组成，与一次管网循环泵等构成一个环路。
两个循环系统通过板式换热器进行热量交换，将一次侧循环系统的热量传递到二次侧循环系统，二次侧系统在循环过程中,经过散热片将热量传递到居民楼和商务楼。为了保证供热房间的舒适，在两个循环系统中配置了必要的控制元件和仪表，如热侧循环系统的电动调节阀、压力和温度传感器、温度计和压力表，冷侧循环系统的压力和温度变送器、流量计以及循环泵和补水泵的变频装置等，结合控制柜控制元件、电器元件可以做到本地自动控制和远端监控。
常用单位的换算 1MPa=1000Kpa=106Pa=10.2kgf/cm2=10bar =100mH2O 1m³=1000L 1t=1000kg 1度=1KW.H 1MW=1000KW 1英寸=25.4mm 我们应熟记上述常用单位之间的转换关系。
５.板式换热机组的组成
”
板式换热器；
循环泵组（含电机）；
控制功能说明
b. 温度补偿 室外温度补偿：根据室外温度传感器测得室外温度来调整二次侧供水温度，按照当地温度情况及用户对温度的要求，来确定供水温度-室外温度调节曲线，满足用户在不同室外温度下二次侧供水温度不同的要求，达到舒适、节能、自动调节的效果。这种方式是目前常用的温度补偿方式。
板式换热器知识讲解及换热计算
定义与工作原理定义板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备，由一系列金属板片组成，板片之间形成狭窄的流道，冷、热流体在板片两侧流动，通过板片进行热量交换。
工作原理板式换热器利用板片之间的流道，使冷、热流体在流动过程中实现热量交换。
热量通过板片传导，从高温流体传递给低温流体，或从低温流体吸收热量传递给高温流体。
结构组成及特点结构组成板式换热器主要由框架、板片、密封垫片、压紧装置等部分组成。
其中，框架用于支撑和固定板片；板片是换热的主要部件，通常由不锈钢、钛合金等材料制成；密封垫片用于防止流体泄漏；压紧装置用于将板片压紧在框架上，保证换热器的密封性能。
特点板式换热器具有结构紧凑、换热效率高、占地面积小、维护方便等特点。
此外，板式换热器还具有多种板片组合方式，可适应不同流体的换热需求。
应用领域与发展趋势应用领域板式换热器广泛应用于供暖、空调、化工、食品、医药等领域。
在供暖领域，板式换热器可用于集中供暖系统中的热交换；在空调领域，可用于中央空调系统中的冷却和加热；在化工领域，可用于各种化工流程中的热量回收和温度控制。
发展趋势随着科技的不断进步和环保要求的提高，板式换热器将朝着更高效、更环保的方向发展。
一方面，研究者将不断优化板片结构和材料，提高换热效率和耐腐蚀性；另一方面，将加强智能化技术的应用，实现板式换热器的远程监控和智能控制，提高运行效率和安全性。
温度、热量和热能的概念及其关系热力学第一定律和第二定律的表述和意义热力学系统、边界、工质和热源的定义01热传导、热对流和热辐射三种传热方式的特点和区别02传热过程的基本定律和传热系数的概念03影响传热系数的因素和提高传热效率的方法流体的物理性质和流动状态流体静力学和动力学的基本原理流体在管道中的流动阻力和能量损失流体力学基础根据工艺要求确定所需换热量，考虑热损失和传热效率等因素。
换热量根据工艺要求确定进出口温度，考虑热媒性质和传热温差等因素。
进出口温度根据工艺要求确定允许的压力降，考虑流体性质和换热器结构等因素。
板式换热器基础知识1
板式换热器基础知识1板式换热器基础知识⼀、概述板式换热器设备是加热、冷却领域中最新型的设备之⼀，具有结构紧凑、占地⾯积⼩、传热效率⾼、操作维修⽅便等优点，并具有处理⼩温差的能⼒。
板式换热器作为⼀种⾼效节能产品，已⼴泛应⽤于矿⼭、冶⾦、⽯油、化⼯、机械、电⼒、医药、⾷品、轻纺、造纸、船舶、海洋开发等各个⼯业领域、近年来在集中供热和热电联产⾏业中的推⼴尤为迅速。
我⼚⽣产的BR、BRB、BZL系列板式换热器，以质优价廉、畅销全国各地，深受各⾏业⽤户的赞誉。
此系列板式换热器适⽤于各种介质和物料的冷却、加热、蒸发、冷凝、消毒和余热回收等⼯艺过程。
主要技术性能参数如下：1、单板换热⾯积：0.05㎡-2.0㎡2、装机⾯积：0.5㎡-700㎡，(在此范围可实现任意规格)。
3、传热系数：2500-6000W/㎡.℃(2150-5160KCal/㎡.h.℃)4、⼯作压⼒：0.6-1.6Mpa5、⼯作温度：最⾼280℃6、单台最⼤处理量：1200m3/h⼆、板式换热器的特点：1、传热系数较⾼板⽚选⽤导热系数较⾼的材料，如：不锈耐酸钢、⼯业纯钛、碳素钢、换热器专⽤铜材等。
经冷冲压形成不同波纹形状结构，板⽚波纹能使流体在较⼩的流速下产⽣湍流。
所以板式换热器具有较⾼的传热系数。
在相同的情况下，其传热系数⽐⼀般钢制管壳式换热器⾼3-5倍。
换热⾯积紧为管壳式换热⾯积的1/3-1/4。
2、结构紧凑由于传热板⽚紧密排列，板间距较⼩，⽽板⽚表⾯经冲压成形的波纹⼜⼤⼤增加了有效换热⾯积，故单位容积中容纳的换热⾯积很⼤，占地⾯积明显少于同样换热⾯积的管壳式换热器，同时相对⾦属消耗⼩，重量轻，⼀般⽆需特殊的地基，⽽且现场装拆时不⽤占额外的空间。
3、可靠耐⽤我⼚⽣产板式换热器密封垫利⽤双密封结构原理，增加了胶垫与板⽚的内磨擦⼒，使胶垫的滑移量⼤⼤减⼩；同时采⽤了较好的蜂窝状周边刚性结构，把胶垫紧紧锁在⾥侧，使得换热器整体密封性能⼤⼤提⾼。
4、清洁⽅便由压紧螺栓紧密组装的板⽚，将压紧螺栓卸掉后，即可松开板⽚，或卸下板⽚进⾏机械清洗或⼿⼯清洗，这对需要经常进⾏清洗的换热设备⼗分⽅便。
板式换热器培训资料
板式换热器是一种以波纹板为传热面，以对流和热传导为主要手段的换热设备，是一种高效、紧凑、节能的换热设备。
板式换热器主要是通过外力将板式换热板片夹紧组装在一起，介质通过换热板片上的角孔在板片与板片间进行流动。
每张板片都是一个传热面，板片的两侧分别有冷热介质通过进行换热，角孔和板片四周装有密封胶垫，限制介质在板片组内流动。
各半片形成平行的通道。
板片形式：按介质流动方向可分为：对交流和单边流。
按波纹形式可分为：人字波、平行波、球形波和异形波。
按板片的结构可分为兑成型和肥对称型。
按流道深浅可分为：深槽波纹浅槽波纹。
可拆板式换热器的组成结构：框架、波纹板片、密封胶垫。
板式换热器的优点：（重点）1换热效率高。
采用人字形波纹在水水交换下传热系数达到6000W(m².K),，在一般情况下也能达到2000~3000 W(m².K)。
2针对性强。
对于不同的工况条件，不同的介质，有多种材料以及波纹形式供选择。
3结构紧凑，重量轻。
与传统的列管式换热器相比较，在换热效果相同的条件下，占地面积仅为列管式的十分之一。
4适应性强。
可用于绝大多数换热工艺，跨行业、跨领域，对于一般的液-液，气-液交换都有很好的效果。
5热损失小。
由于板式换热器是全封闭的换热设备，不会产生热量散失在空气中的情况，热能能全部加以转移和利用。
6拆装维修方便，通过吊孔吊装，脚底三点固定安装，安装空间固定后在拆卸时不需要额外的空间，板片可以卸下清洗，密封垫损坏后更换也非常方便。
缺点（仅作了解）1承压性能较低。
由于可拆板式换热器通过胶垫密封，一般工作压力不超过2.0MPa，并且设备面积越大，承压性能越差。
2工作温度比较低。
采用密封胶垫的密封的板式换热器一般工作温度都在200°C以下。
短时间内可以略高。
但对密封垫的损坏非常严重。
3不适用与杂质较多的介质。
波纹板的波纹深度一般在2~7mm，这样的深度易于介质形成喘流。
当介质杂质较多时，极易堵塞流道，减小换热面积，降低换热效果，严重时还会损坏板片造成两种介质混合。
板式换热机组安全操作及保养规程
板式换热机组安全操作及保养规程随着工业生产的不断发展，板式换热机组作为一种高效率、高传热效果的换热设备，被广泛应用于各个领域。
在使用过程中，正确的操作和保养非常重要，不仅可以提高设备的工作效率，也可以延长设备的使用寿命，同时也能确保人员的安全。
本篇文档将详细介绍板式换热机组的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前准备在使用板式换热机组之前，需要进行以下准备工作：1.检查设备: 检查设备是否有异常，如泄漏、异响等情况，如果发现异常情况，需要及时进行处理。
2.检查介质: 需要确保介质符合设备运行要求，且介质流量、温度等指标需要在允许范围之内。
3.检查附属设备: 如泵、阀门等，需要确保设备正常运行，阀门处于正确的开启或关闭状态。
2. 操作时注意事项在操作板式换热机组时，需要注意以下事项：1.严格按照操作手册进行操作，避免因不当操作导致的意外事故发生。
2.不得将非设备允许的介质注入设备中，以免造成设备的损坏或意外事故发生。
3.在操作过程中，需要密切关注设备运行状态，一旦发现异常情况，需要及时停机处理，避免进一步发生事故。
3. 操作完成后处理在完成板式换热机组操作后，需要进行以下处理：1.将设备排空，防止介质或气体残留，造成设备损坏或安全事故。
2.将设备的排污阀打开，将残留的介质排出，清洗设备，保证设备的清洁卫生。
3.关闭设备的阀门、泵、电源等，彻底停机，以便进一步进行检修或保养工作。
保养规程为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，需要对板式换热机组进行定期的保养工作。
1. 定期检查在正常使用过程中，需要定期对板式换热机组进行检查，主要检查以下内容：1.设备是否有泄漏现象2.是否有锈蚀、损坏等情况3.设备的清洁情况4.附属设备的运行状态2. 定期清洗对于板式换热机组来说，定期清洗是非常重要的保养工作。
清洗主要包括以下步骤：1.确认介质已排空2.将设备的板式换热器取出，并进行清洗3.对设备的污泥收集器、堆积槽等部位进行清洗4.检查设备是否有损坏或老化3. 定期更换零部件设备的某些零部件，如密封件、管束等，在长时间的使用过程中会产生磨损或老化。
板式换热器知识大全
板式换热器知识大全板式换热器原理板式换热器是由许多波纹形的传热板片;按一定的间隔;通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备..板片组装时;两组交替排列;板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好;其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道;换热板片压成各种波纹形;以增加换热板片面积和刚性;并能使流体在低流速成下形成湍流;以达到强化传热的效果..板上的四个角孔;形成了流体的分配管和泄集管;两种换热介质分别流入各自流道;形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换..其特点：1体积小;占地面积少；2传热效率高；3组装灵活；4金属消耗量低；5热损失小；6拆卸、清洗、检修方便；7板式换热器缺点是密封周边较长;容易泄漏;不能承受高压..板式换热器有哪几部分组成有什么作用板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成.. 各部件作用如下：一、传热板片传热板片是换热器主要起换热作用的元件;一般波纹做成人字形;按照流体介质的不同;传热板片的材质也不一样;大多采用不锈钢和钛材制作而成..二、密封垫片板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用..材质有：丁腈橡胶;三元乙丙橡胶;氟橡胶等;根据不同介质采用不同橡胶..三、两端压板两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片;保证流体介质不泄漏..四、夹紧螺栓夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用..夹紧螺栓一般是双头螺纹;预紧螺栓时;使固定板片的力矩均匀..五、挂架主要是支承换热板片;使其拆卸、清洗、组装等方便..换热器的安装和使用方法板式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式..第一种;对于没有鞍式支架的板式换热器;应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上;安装后的板式换热器此刻不用与基础固定;整个板换可随着膨胀的改变自由移动..第二种;对于有鞍式支座的板换;应首先在基础上平铺混凝土;待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来..在安装板式换热器的过程中;应在换热器前后两端留出足够的空间以便维护和清洗..换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行;对于换热器介质的温度和压力要进行察看和分析;防止换热器出现异常运行情况..换热器的换热效果和水垢有很大关系;水垢越多;换热效果越不理想..因此;对于换热片上的水垢要及时清洗..以免积垢过多影响换热效果..换热器的清洗及日常养护方法由于水中含有少量钙镁离子以及细菌等微生物;换热器在长期使用后光洁的板片上难免会有水垢聚集;细菌滋生..水垢是由于水中含有钙镁盐类;部分钙镁盐类的溶解度随着温度的升高而下降;析出的结晶盐聚集附着在板片上形成水垢..水垢导热性差;附着在板片上势必会影响板片的换热效果..若长时间得不到有效的清理;越积越多的水垢将减小流通截面如图中板片的波纹面;加大流通阻力;严重时甚至堵塞流通截面..因此;定期清洗水垢是保证板换换热效果的基础..目前最常用的清洗方法是化学清洗杀菌法..在清洗时;加入化学剂和杀菌剂;让板片上的水垢;浮锈;细菌等与试剂发生化学反应清洗后排除;还原板片光洁表面..此外;在日常维护方面;可以适当加入缓蚀阻垢剂;防止钙镁离子结晶沉淀..条件好的可以采用磁化及离子棒防垢处理;钠离子交换处理等方法..板式换热器的传热机理及应用范围板式换热器的传热机理是根据热力学定律：“热量总是从温度高的物体向温度低的物体传递;当两种物体间存在温差就必然有热量传递的过程..”两种液体在板式换热器板片两侧对流时;热量从温度高的的那侧液体传向温度低的那侧液体一般情况下;高温侧在一次侧;低温侧在二次侧..由于板片采用了瓦楞波结构优化设计;其换热效率可以达到92％左右;如此以来;高温侧的热量可以有效被低温侧吸收;利用..具体来说如图所示;在高温侧;深红色箭头所指向的是高温侧的进口;粉红色指向的是高温侧的出口；在低温侧;深蓝色指向的是低温侧的进口;天蓝色指向的是低温侧的出口..当液体从深红色的进口进入后;经过对流;热量通过板片传递给由深蓝色进口进入的低温侧液体..在高温侧液体温度降低后;液体由粉红色的出口流出；在低温侧液体温度升高后;液体由天蓝色的出口流出..此时;液体完成换热过程..板式换热器具有结构紧凑;换热效率高;安装方便;占地面积小;维护成本低等诸多优点;现已广泛应用于电力、石油、化工、冶金、机械、食品、医药、船舶、家庭等领域板式换热器的分类1．直接传热式换热器..一种不需传热壁面;由冷流体与热流体直接接触进行换热的操作过程的换热器;此类换热器常用于工业生产中..2．间壁传热式换热器..冷、热流体通过管子、板等壁面进行热量交换的传热操作过程的换热器;是最普通的也最常用的换热器;冷、热流体都是流体;可以是空气、烟气、蒸汽、水..3．蓄热式换热器..系间歇传热;在废热再生器中是切实可行有效的回收废热的方式;常被用于回收燃烧气体的废热以及蒸汽等用量不均时作为调节手段..智能换热机组中水泵的相关知识智能换热机组是板式换热器更高级别的应用..在实际应用中;智能换热机组可根据实际需要调节管道内流体流量大小;从而实现温度调节..另一方面;流量改变后;不需要被利用的热量不会被损失掉;从而实现了节能效果..在智能换热机组中;水泵是一个必不可少的工业设备;在水泵的选型中必须考虑两点：流量、扬程..水泵的流量是反应水泵输水能力的量;指水泵在单位时间内输送水的数量;单位通常为吨每小时或者立方米每小时..水泵的扬程指水泵能够扬水的高度;用H表示;单位是m..水泵的扬程由两部分组成;以叶轮中心线为基准;至水源面的垂直高度叫吸水扬程简称吸程..以叶轮中心线为基准;至水池的垂直高度;即水泵把水压上去的高度叫压水扬程;简称压程..水泵的扬程由吸程和压程组成..需要注意的是管道水流受摩擦阻力会引起扬程损失;在选型时这部分损失要考虑..否则可能会吸不上来..减压阀的原理减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置;它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平..减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合;以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量..鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比;因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用;据统计其节水效果约为30％..减压阀的构造类型很多;以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等..减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压;水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节..近年来又出现一些新型减压阀;如定比式减压阀;其构造原理如图14．2－2所示..定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制;进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比..这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧;故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏;因而既减动压水流动时又减静压流量为0时；特别是在减压的同时不影响水流量..减压阀通常有DN50～DN100等多种规格;阀前、后的工作压力分别为＜1MPa 和0．1～0．5MPa;调压范围误差为±5％～10％..应该看到;水流通过减压阀虽有很大的水头损失;但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况;因此总体上讲仍是节能的..什么是蝶阀蝶阀又名翻板阀;是一种调节阀;又可用于低压管道的开关控制..蝶阀的关闭件为圆盘;圆盘围绕阀轴旋转;从而达到开关和调节的作用..全开和全关通常是小于90度的..蝶阀无自锁功能;为了定位;通常要加装蜗轮减速器;加装蜗轮减速器后蝶阀不仅可以自锁;使蝶阀停止在任意位置;还可以改善蝶阀的操作性能..工业用蝶阀具有耐高温;适用压力范围广;公称通径大等特点;阀体采用碳钢制造;密封垫采用金属环代替橡胶环..什么是截止阀截止阀是换热机组上经常被使用的一种阀门;其只适用与全关和全开的状态;不允许作调节和节流..截止阀的关闭件为塞形的阀瓣..密封面呈平面或锥面..阀瓣沿流体的中心线作直线运动;截止阀的关闭方式有升降杆式阀杆升降;手轮不升降和升降螺旋杆式阀杆和手轮一起升降截止阀的阀瓣开启高度为公称直径的25%-30%;是工业领域常用的一种阀门;如图所示..截止阀具有如下优点：1.结构简单;制造和维修都比较方便..2.行程小;开启和关闭时间短..3.密封性能好;使用寿命长..此外截止阀也有不足之处;如调节性能差;开关所需力气较大;不适合有颗粒;粘度大;易结焦的介质..止回阀的原理在换热机组中;止回阀是使用得最多的阀门;在暖通领域也是常见阀门之一..止回阀与其它阀门在外观上最大的区别就是止回阀没有阀轴;不用人工操作或者电动控制..止回阀又叫单向阀或者逆止阀..主要作用是防止管路中的介质倒流..其启闭件依靠介质流动的力量自行开启或者关闭..止回阀只允许介质从一个方向向另一个方向流动;不允许逆流;防止事故发生;所以止回阀又叫做逆止阀..在安装时;应注意不要让止回阀承受重量;大型止回阀独立支撑；介质流动的方向要与阀门箭头上的方向一致..止回阀按照结构可分为升降式;旋启式;蝶式和隔膜式..按照连接方式分为螺纹连接;法兰连接和焊接三种..安全阀的原理与分类安全阀是一种保护系统压力过高而被破坏的阀门;一旦介质压力过大超过定值;安全阀会自动打开;从而达到安全保护的作用..按照结构安全阀可分为重锤杠杆式;弹簧式和脉冲式..重锤杠杆式是利用杠杆原理;用质量较小的重锤通过杠杆的放大作用获得作用于阀门开启的力;通过移动重锤的位置或者改变重锤的位置来改变作用于阀门的开启压力;如左图所示..其优点是结构简单;调整准确;适用于高温高压场合如锅炉和压力较高的容器上..缺点是较笨重加载机构容易因振动而产生泄露;被压力冲开后不易关闭及保持严密..弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用于阀瓣上的力;弹簧的压缩量可通过调整它上面的螺母来改变;可用来调节安全阀的开启压力..优点是结构轻便紧凑;灵敏度高;安装位置不受限制可用于移动式的压力容器上..如下左图所示;缺点是因弹簧的弹力随着压缩量的增大而增大;故加载阀门的压力会随着压缩量的增大而增大;这样就直接使得安全阀不能迅速开启..最后一种是脉冲式安全阀;由主阀和辅阀组成;通过辅阀的脉冲作用来带动主阀的工作..其适用范围较窄;结构复杂;只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器.. 在这三种安全阀中;弹簧微启式安全阀用使用得最为普遍..板片材料不锈钢304;316;316L和317的区别板式换热器板片的材料常用的有304;316;316L和317..这四种材料是用得最普遍的;其中;又以304最为常见..304是一种通用型的不锈钢;其广泛应用于需要有良好综合性能耐腐蚀和成型性的设备中;其性价比最高..316和317相比304而言;二者都含有钼;但317的含钼量要高于316..二者总的性能优于304的不锈钢..316不锈钢可以应用于硫酸浓度低于15％和高于85％的介质中;316具有良好的抗氧化物侵蚀的性能;通常用于海洋环境..图中板片为316板316L的最大碳含量为0.03;主要用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中..什么是电动调节阀电动调节阀是楼宇乃至工业自动化领域重要的一类带执行机构的阀门;随着自动化程度的越来越高;电动调节阀正在各个领域发挥其明显的作用和优势..是替代传统气动调节阀的新一代调节阀;与传统气动调节阀相比;其有节能;环保;安装快捷等优点..电动调节阀由执行机构和位于执行机构下方的阀体组成;执行机构与调节阀经过连接组合;安装调试后方可使用..其原理也较简单;通过接收楼宇或工业控制器发出的弱点信号0－10v或者4－20mA来改变阀门的开度;从而实现调节介质流量;温度;压力等参数..实现自动化调节;达到节能的效果..在选配电动调节阀时;有条件最好选用带手动控制的;这样可以防止由于电路故障造成的阀门不能正常开启或关闭的情况发生..如图中的电动调节阀顶端螺纹型圆盘就是手动调节盘..在使用电动调节阀的过程中要注意定期检查;检查执行机构有没有故障;执行机构与阀轴的连接有没有出现异常情况..这样可以保障其安全高效运行..一般来说每隔半个月检查一次..平衡阀的原理平衡阀是一种特殊功能的阀门;它具有良好的流量特性;有阀门开启度指示;开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀..利用专用智能仪表;输入阀门型号和开度值;根据测得的压差信号就可直接显示出流经该平衡阀的流量值;只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀;并用专用智能仪表进行一次性调试;就可使各用户的流量达到设定值..特点：1、理想的调节性能；2、优秀的截止功能；3、精确到1/10圈的开启状态显示；4、理论流量特性曲线为等百分比特性曲线；5、国家专利型启闭锁定装置；6、对应每个整圈都有因定的流量系数;调试中只要测量出阀门两端压差;就可以方便计算出流经阀门的流量；7、聚四氟乙烯和硅胶密封;密封性能可靠；8、内部元件采用YICr18Ni9或铜合金制造;抗腐蚀能力强;使用寿命长；9、内升降阀杆;无须预留操作空间..10、它是一种组合阀..Y型过滤器的工作原理Y型过滤器主要作用是过滤介质杂质;避免杂质进入泵体;造成阻塞及危害..Y型过滤器由壳体;排污口;滤网等组成;是输送介质的管道中必不可少的一种装置..作用是清除介质中的机械杂质;保护管道上的配件以免受到磨损及堵塞..Y型过滤器的特点是体积小;滤眼细;阻力小;效率高;安装检修方便;成本低..其主要材质为不锈钢和PVC等什么是软接头橡胶软接头是用于金属管道之间起挠性连接作用的中空橡胶制品..橡胶软接头又叫做橡胶管软接头;柔性橡胶接头;橡胶软接头;可曲绕橡胶接头;高压橡胶接头;橡胶减震器等..按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种..由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件;经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成..此产品可降低振动及噪声;并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用;广泛应用于各种管道系统..橡胶软接头又叫橡胶接头;橡胶柔性接头;软接头;减振器、管道减震器、避震喉等;是一种高弹性、高气密性;耐介质性和耐气候性的管道接头..该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点;采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后;经过高压、高温模具硫化而成..特点：内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好..优点：减震、降噪、轻巧、无毒..用途：与泵、阀门的连接、震动较大的管道、冷热变化频繁的管线..适用介质：海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、蒸汽和颗粒粉状..疏水阀的用途及分类疏水阀是用于蒸汽管网及设备中;能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体;并阻水蒸汽泄漏的阀门..根据蒸汽疏水阀工作原理的不同;蒸汽疏水阀可化为以下三种类型：机械型：依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作;包括：浮球式：浮子为封闭的空心球体敞口向上浮子式：浮子为开口向上的桶型敞口向下浮子式：浮子为开口向下的桶型热静力型：依靠液体温度的变化而动作;包括：双金属片：敏感原件为双金属片蒸汽压力式：敏感原件为波纹管或墨盒;内部充入挥发性液体热动力型：依靠液体的热动力学性质的变化而动作;包括：圆盘式：由于在相同的压力下;液体与气体的流速不同;所产生的不同的动;静压力;驱使圆盘阀片动作脉冲式：由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板式;坐在两极节流孔板之间形的不同压力;驱使阀瓣动作排污阀的原理及特点快速排污阀是由闸门演变而来的;利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的..快速排污阀不仅结构简单、密封性好;而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小;特别是驱动力矩小;操作简便;易实现快速启闭..什么是变频器变频器是一种用来改变交流电频率的电气设备..此外;它还具有改变交流电电压的辅助功能..过去;变频器一般被包含在电动发电机、旋转转换器等电气设备中..随着半导体电子设备的出现;人们已经可以生产完全独立的变频器..变频器通常包含3个组成部分：整流器rectifier和逆变器Inverter;还有直流部分DC..其中;整流器将输入的交流电转换为直流电;逆变器将直流电再转换成所需频率的交流电..除了这2个部分之外;变频器还有可能包含变压器和电池..其中;变压器用来改变电压并可以隔离输入/输出的电路;电池用来补偿变频器内部线路上的能量损失..不同的变频器能够处理的电源功率是不一样的;从几瓦到几兆瓦都有..什么是管壳式换热器管壳式换热器又称列管式也是常用的一种换热器;由壳体;管束;管板和封头等部件组成;管束安装在壳体内..两部固定在管板上..封头用螺栓与壳体两端的法兰连接..进行换热的冷热两种流体;一种在管内流动;称为管程流体；另一种在管外流动;称为壳程流体..为提高管外流体的传热分系数;通常在壳体内安装若干挡板..挡板可提高壳程流体速度;迫使流体按规定路程多次横向通过管束;增强流体湍流程度..优点：易于制造;适应性强;处理量大;结构坚固..缺点：不易拆装;不易清垢;当换热器内水垢过多;其换热效果明显降低;安装所占空间面积较大..板式换热器被击穿的原因浅析分析板式换热器被击穿的原因;首先要了解板式换热器的工作原理.板式换热器是由对流介质的热量交换来实现冷侧介质的升温;产生热交换效果的一种大型设备. 板片被击穿的原因浅析如下:一;质量原因;由于板式换热器的板片很薄;所以在轧扎工艺上的要求就相当高;要充分保证板片上每个点位的厚度一致是要有相当造诣的轧扎工艺才可实现的;当板片上某点的厚度稍薄时;其就成为一张板片上的薄弱点;板片在长期使用过程中;其薄弱点首当其冲成为了被腐蚀击穿的地方;因此;板片的轧扎工艺对于板片的长期使用起着至关重要的作用;一块厚薄均匀的板片是保证板片不易击穿的前提.另外;板片材料的选择上建议有条件的业主朋友选择316L的.二;养护问题;在板式换热器的使用中;要定期清理板片上的水垢定期清理Y型过滤器中的杂质;水垢中含有微金属坚硬颗粒;若不定期清理杂质;坚硬的微金属颗粒会随着水流到达板片并划伤板片.这样;板片上被划伤的点就成为了薄弱点;在长时间的腐蚀中被击穿.什么是电磁阀电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件;属于执行器；并不限于液压;气动..电磁阀用于控制液压流动方向;工厂的机械装置一般都由液压钢控制;所以就会用到电磁阀..电磁阀的工作原理;电磁阀里有密闭的腔;在不同位置开有通孔;每个孔都通向不同的油管;腔中间是阀;两面是两块电磁铁;哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边;通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔;而进油孔是常开的;液压油就会进入不同的排油管;然后通过油的压力来推动油钢的活塞;活塞又带动活塞杆;活塞竿带动机械装置动..这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动.. 什么是球阀球阀是由旋塞阀演变而来..它具有相同的旋转90度提动作;不同的是旋塞体是球体;有圆形通孔或通道通过其轴线..球面和通道口的比例应该是这样的;即当球旋转90度时;在进、出口处应全部呈现球面;从而截断流动..球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密..完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道..通常认为球阀最适宜直接做开闭使用;但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用..球阀的主要特点是本身结构紧凑;易于操作和维修;适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质;而且还适用于工作条件恶劣的介质;如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等..球阀阀体可以是整体的;也可以是组合式的..什么是混水阀混水阀是将冷热水混合的阀门;其实阀门本身是不能将冷热水混合的;只是接了冷水管路和热水管路后将冷热水混合后由出水口流出;如图中所示;两侧的接口分别为冷热水管路的接口;中间的接口为出水口..混水阀是是家庭常用的阀门之一;广泛应用于电热水器;太阳能热水器;燃气热水器及家庭采暖系统当中..用户可根据需要调节冷热水混水温度;由于阀门直接连接冷热水管路;并且混合后的水直接由出水口流出;故混合后所需要的水温可以迅速达到..混合后的温度不受流量;水压的影响;是使用方便的一款阀门..当冷水中断;用户可以立刻关闭混水阀;防止意外发生..什么是电磁流量计智能型电磁流量计是智能流量计系列的一个产品;智能型电磁流量计测量原理是根据法拉第电磁感应定律;它的传感器主要组成部分是由测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体等组成..它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量;包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体..该智能型电磁流量计被广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理;水利建设等领域..产品特点：１、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；２、测量管内无阻碍流动部件;无压损;直管段要求较低；３、系列公称通径DN15～DN3000..传感器衬里和电极材料有多种选择；４、转换器采用新颖励磁方式;功耗低、零点稳定、精确度高..流量范围度可达1500：1；５、转换器可与传感器组成一体型或分离型；６、转换器采用16位高性能微处理器;2x16LCD显示;参数设定方便;编程可靠；７、流量计为双向测量系统;内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量;并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；８、转换器采用表面安装技术SMT;具有自检和自诊断功能；什么是液压阀液压阀是一种用压力油操作的自动化元件;它受配压阀压力油的控制;通常与电磁配压阀组合使用;可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断..。
收藏史上最全板式换热器知识讲解
收藏史上最全板式换热器知识讲解目录•板式换热器基本概念与原理•板式换热器类型及特点•板式换热器设计选型要点•板式换热器安装与调试注意事项•板式换热器运行维护与保养策略•板式换热器在各个领域应用案例分析01板式换热器基本概念与原理定义及作用定义板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备，由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。
作用板式换热器在液-液、液-汽等换热过程中具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小、易于维护等优点，广泛应用于化工、石油、动力、食品等行业。
工作原理与结构工作原理板式换热器的工作原理是基于热传导和对流传热原理。
热量通过板片传导，同时流体在板间流动进行对流传热。
通过调整板片数量和排列方式，可以实现不同的传热效果。
结构板式换热器主要由传热板片、密封垫片、压紧装置、进出口法兰等部件组成。
传热板片是核心部件，通常采用不锈钢或钛合金等耐腐蚀材料制成，具有不同波纹形状以强化传热效果。
传热效率高板式换热器的传热系数较高，传热效率可达95%以上。
结构紧凑占地面积小，重量轻，方便安装和维修。
适应性强可处理多种流体和温度范围，满足不同工艺需求。
操作灵活通过调整板片数量和排列方式，可实现多种传热效果。
03不适用于含固体颗粒的流体固体颗粒容易堵塞板间通道，影响传热效果和使用寿命。
01密封性能要求较高板式换热器对密封垫片的要求较高，需要定期更换以保证密封性能。
02耐压能力有限受板片材料和厚度的限制，板式换热器的耐压能力相对较低。
02板式换热器类型及特点结构特点应用范围优缺点人字形板式换热器人字形板式换热器板片采用人字形波纹设计，增加了湍流程度，提高了传热效率。
同时，人字形结构使得流体在流动过程中不断改变方向，有助于减少结垢和沉积物的形成。
适用于液体-液体、液体-气体等换热场合，尤其适用于中小型换热系统。
传热效率高，压力损失小，结构紧凑，占地面积小。
但处理量相对较小，清洗和维护相对困难。
板式换热器基础知识4
板式换热器流程组合
为了使流体按一定要求在板内来流动，由一定数量的具有四个角孔的板片和少量换向作用的板片（具有盲孔）根据不同的换热要求工况，排列组合而成。
两侧夹紧板冷热流体进出口也要做相应的匹配。
流程组合的形式是根据使用条件进行传热计算和流阻计算确定的。
为了便于选用和生产制造，板式换热器生产厂家对流程形式一般都进行规范化设计，常见的有四种类型：
一．体均为单流程
这是最简单的流程组合，是>型和Z型。
见图A和B，由于>型流程组合，冷热流体进出口四个接管均在固定夹紧板一侧，不用折卸管线即可进行维修，这种折装方便的组合形式很受厂家和用户欢迎。
⑴冷热介质均为一个流程
⑵冷热介质均为一个流程。
Z型单流程是两个接管在固定板一侧，两个接管在活动板一侧。
⑶冷热介质均为偶数流程。
⑷冷热介质为混合流程。
以上为一些典型常用流程组合形式，在实际的换热工况中，还有很多种流程组合形式的变化，这里不再细述。
板式换热器基础知识2
板式换热器是一种新式高效的换热设备，现已广泛用于动力工程、船舶、冶金、石油、化工、食品和轻工业等许多行业。
国外制糖工业用得不少，国内有数个糖厂使用，有些使用得好，但亦有些存在较多问题而停止使用。
因此需要对有关的技术问题进行详细的研究。
板式换热器有很多优点，主要是：1、传热性能高，ｋ值一般达到3500～5800w/m2.k (3000～5000 kcal/m2.h.℃)，因而在同一条件下所需传热面积较小。
２、重量轻，传热面薄，耗用金属量少，每m2加热面只约8kg，仅为管式加热器的1/3～1/4。
３、体积小，为紧密型设备，特别适用于空间有限的场合。
４、物料通过时间短，内部死角少，卫生条件好，很适合食品工业应用。
５、设备规范(尺寸)的幅度很大，每件换热元件(板片)的尺寸，小的可到0.03m2，大的可达2m2 2以上；每台设备的换热面积，小的可到0.5m2，大的可达1000m2以上。
同时, 可以根据需要增加或减少板片的数量以改变其加热面积, 或改变工作条件, 灵活性大。
６、可使用较低温度的热源，回收低温热源中的热能，达到节约能源的目的。
７、内部流体运动激烈，且表面光滑，形成积垢较少，工作周期长，并便于用化学方法清洗，清洗效率高。
然而，板式换热器的原理和应用与普通的加热器有很大不同,需要正确地理解和适当地使用才能取得良好效果,否则会产生多种不同问题。
1、板式换热器的结构与参数板式换热器是由数十块(或更多)平板式换热片叠在一起压紧构成。
板片是优质不锈钢板或钛板，厚0.6～0.8mm，用大型液压机在其表面上压出特殊设计的波纹。
在板片的一侧表面上紧贴着用有机材料(丁晴橡胶、氟橡胶等)制造的垫片，以保持板片间的密封性。
这些板片的两侧用刚性的端盖及用多个(6～12个)螺栓压紧，成为一个整体(与板框式压滤机相似)。
每两件板片之间的空隙与垫片共同构成流体的通道，物料由上而下或由下而上连续流动。
每块板片的两侧分别流过冷的和热的流体，通过板片进行热交换，如下图所示。
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控制功能说明
g.开机自检： 控制器通电后，自动检测机组各测点压力值、温度值以及设 备状态，执行失压保护、超温保护等保护功能。 h. 顺序启动 对设置２台的循环水泵（１开１备）的机组，当任何１台循 环水泵启动正常3～5分钟后才开启电动调节阀；对设置３台 循环水泵（２开１备）的机组，当第一台循环水泵启动３～ ５分种后才启动第二台循环水泵，只有２台循环水泵都启动 后才开启一次侧电动调节阀.
◆安全保护控制：泵阀联锁、开机自检、顺序启动、循
环泵故障自动切换、失压保护 、自动泄压、超温保护。 ◆数据管理控制：就地数据采集及显示、数据上传及远 程控制。
控制等级分类
控制等级分类
Ⅱ型：全自动型机组
采用可编程控制器进行控制 ◆温度控制：恒温供水、温度补偿。 ◆压力控制：恒压差或恒压供水、自动补水定压 ◆电气及保护功能控制：水泵变频、断电保护、来电自 启、对变频器工作状态进行自动监测和保护。 ◆安全保护控制：泵阀联锁、开机自检、顺序启动、循
型软件进行最优化设计，同时配套国际知名品牌的自控系统实现供热系统量 调节和质调节的有机结合，达到最佳节能运行。 缩短设计工期，成套供货，安装简单方便，只需接上热侧、冷侧以及补
水侧管口，接通电源就可运行，大大节省了热力工程建设时间，同时节省了
大量的安装费用。 多种控制方式可供选择，通过数据通讯，实现远程监控，并可以根据需 要配置热量计量装置，可实现按热力站计量收费。 生活热水机组采用独特的设计思路，在保持恒温供水的前提下，最大限 度地防止板式换热器中水垢的形成，实现机组连续运转、提供热水。
j. 失压保护 二次侧回水压力低于设定值时自动停止循环泵运行，相应地 自动关闭一次侧的电动调节阀，补水定压装置自动开始往系 统中补水，直到二次回水压力达到系统设定值。 k. 断电保护： 停电后自动关闭电动调节阀，切断热源，控制器运行状态参 数回到零位。
控制功能说明
j. 泵阀联锁 机组启动时循环水泵运行正常后才 启动一次侧电动调节阀；停运时先 关闭一次侧电动阀，然后循环水泵 才停止运行； k. 来电自启 ： 断电后恢复供电时，机组自检正常 后按顺序自动启动，做到机组的无 人自启动和控制。
板式换热机组 基本电气控制知识
板式换热机组的工作原理
1.板式换热机组概述
换热机组是集板式换热器、循Fra bibliotek水泵、补水泵、过滤器、温度计、压力
表、各种传感元器件、管道、阀门及工控系统于一体的成套区域供热设备，
并可以根据需要增加温度、压力等控制系统以及各种保护功能。主要适用于 汽－水，水－水等介质间的热交换，能满足 供暖、空调、生活热水等的工艺 要求，用户只需要连接加热系统，被加热系统和补给水的接管，并连通电源
传递到二次侧循环系统，二次侧系统在循环过程中,经过散热片将热量传递到
居民楼和商务楼。为了保证供热房间的舒适，在两个循环系统中配置了必要 的控制元件和仪表，如热侧循环系统的电动调节阀、压力和温度传感器、温 度计和压力表，冷侧循环系统的压力和温度变送器、流量计以及循环泵和补 水泵的变频装置等，结合控制柜控制元件、电器元件可以做到本地自动控制 和远端监控。
控制功能说明
a.恒温供水 在一次侧管路上设置了电动调节阀，应 用控制器，根据温度需求的变化，设定 二次侧的供水温度；二次侧供水温度的 实测值和设定值相比较后，控制器输出 信号至电动调节阀，调节电动调节阀的 开度，从而改变一次侧的流量，进而控 制二次侧供水水温，达到恒温供水的目 的。
控制功能说明
b. 温度补偿 室外温度补偿：根据室外温度传感器测得 室外温度来调整二次侧供水温度，按照当 地温度情况及用户对温度的要求，来确定 供水温度-室外温度调节曲线，满足用户在 不同室外温度下二次侧供水温度不同的要 求，达到舒适、节能、自动调节的效果。 这种方式是目前常用的温度补偿方式。
热器和管道中水垢的形成；
2）独特的设计思路，使水温保持在相对低的温度下，延缓水垢形成速 度。
3）在补水入口设置了电子除垢仪，减缓了水垢的形成速度。
谢谢！
环泵故障自动切换、失压保护 、自动泄压、超温保护。
◆数据管理控制：就地数据采集及显示。
控制等级分类
控制等级分类
ⅡA型：自动型机组
◆温度控制（可选，需增加温度控制器）：恒温供水、 温度补偿。 ◆压力控制：恒压供水、自动补水定压 ◆电气及保护功能控制：水泵变频、来电自启、对变频 器工作状态进行自动监测和保护。 ◆安全保护控制：泵阀联锁（带温度控制时增加）、循
板式换热器； 循环泵组（含电机）；
补水定压装置；
阀门、管路和管道附件等； 温度计、压力表等在线显示仪表； 超声波流量计 / 热能表（根据需要配置）； 温度传感器、压力传感器、电动阀、电磁阀等传感控制元器件（根据需要配 置）； 电控柜（根据需要配置控制、传动元件，包括控制器、变频器等相应的控制
4、板式换热机组型号说明
Q- X X X/X X X 1 2 3 4 5 6
1: Q为公司 2: 热负荷,单位为MW 3: 机组用途(Ｋ-空调系统 Ｃ-采暖系统 F-地板辐射系统 4: 一、二次侧设计压力，单位为MPa S-生活水系统)
5: 一次侧热源介质(R- 热水 Q- 蒸汽)
6: 控制方式(Ⅰ- 全自动智能型 Ⅱ- 全自动无人值守型 ⅡA- 自动型 Ⅲ- 半自动型 Ⅳ- 简单型)
Ⅳ型：简单型机组
◆压力控制：自动补水定压 ◆电气及保护功能控制：来电自启 ◆安全保护控制：自动泄压。 ◆数据管理控制：就地数据采集及显示。
控制等级分类
控制等级分类
不同控制等级间关系：
IV=自动补水定压+来电自启+自动泄压+就地显示
III=IV+温度控制（单回路控制器） IIA=III+水泵变频+泵阀联锁、水泵自动切换（单回路控制器） II=IIA+可编程控制器+各种保护功能 I=II+数据通讯
生活水机组工作原理
换热机组的工作由两个循环系统所构成，即热水循环系统和生活水循环 系统。热水循环系统由热侧管道、阀门等组成，与用户锅炉或一次热水泵构
成一个环路；生活水循环系统由循环水泵、管道、阀门等组成，与用户洗脸
盆或淋浴水龙头管路构成一个环路，这个循环系统的目的主要作用是保证生 活水始终在换热器闭路循环，防止在换热板片表面结垢，实际消耗的生活水 都是通过补水系统源源不断地补充到系统。 两个循环系统通过板式换热器进行热量交换，将热水循环系统的热量传 递到生活水循环系统，经过管路将热水送到水龙头或淋浴。为了保证热水温 度的恒定，在两个循环系统中配置了必要的控制元件和仪表，如热水循环系 统的电动调节阀、压力和温度传感器等，生活水循环系统的压力和温度变送 器以及循环泵和补水泵的变频装置等，可以做到本地自动控制和远端监控相 结合。
生活水机组独特特点
1、恒温供水 1）温度传感器精度控制在±2℃以内； 2）温度传感器合适的安装，保证了最终的供水温度； 3）循环泵２４小时连续运转，在系统不用水时仍能保持水温的恒定； 4）生活热水供水管路上安装有热水混合罐，保证了水温的相对稳定。
生活水机组独特特点
2、有效的防垢措施 1）循环水泵始终处于运行状态，不断的冲刷换热器的板片，可延缓换
控制功能说明
o. 数据采集上传 机组可以实现本地手动/自动控制和远程监控。通过机组配置 的可编程控制器采集换热机组两侧供回水管路上安装的压力 和温度传感器、电动阀开度、热表、流量计的测量值，水泵、 变频器的运行状态等，通过用户现场的通讯网络，可编程控 制器将所采集的运行信号、控制信号上传至集中控制室，同 时集中控制室可以在线修改运行参数，实现对设备的数据采 集上传以及远程控制。
环泵故障自动切换、自动泄压。
◆数据管理控制：就地数据采集及显示。
控制等级分类
控制等级分类
Ⅲ型：半自动机组
◆温度控制：采用温度控制器，实现恒温供水、温
度补偿。
◆压力控制：自动补水定压 ◆电气及保护功能控制：来电自启 ◆安全保护控制：自动泄压。
◆数据管理控制：就地数据采集及显示。
控制等级分类
控制等级分类
控制功能说明
e.自动补水定压 自动补水定压包含下列几种方式： ①控制器控制补水泵变频定压 ②变频器控制补水泵变频定压 ③机组上测得开关量信号通过控制回路控制补水泵启停定压 ④高位水箱测得开关量信号通过控制回路控制补水泵启停定 压 ⑤机组上测得开关量信号通过控制回路控制一次补二次定压
控制功能说明
f.水泵变频 水泵由变频器驱动，变频器通过对输出 频率的调整来控制水泵的转速，且泵的 运行频率及故障状态都可上传。
即可投入使用。
换热机组在间接供热系统热力站中的应用，大大减轻了设计工作量，通 过优化组合，使得各种设备匹配更加合理 ，换热强度高且占地少，比常规热 力站节约土建投资和工程造价，同时具有安装调试简单方便、施工周期短等 优点。
２.板式换热机组主要优点
结构布置合理、紧凑，占地面积小，减少初投资。
高效节能，采用板式换热器，引进德国API-Schmidt公司先进的计算机选
常用单位的换算 1. 1MPa=1000Kpa=106Pa=10.2kgf/cm2=10bar
=100mH2O
2. 1m³ =1000L 3. 1t=1000kg
4. 1度=1KW.H
5. 1MW=1000KW 6. 1英寸=25.4mm
我们应熟记上述常用单位之间的转换关系。
５.板式换热机组的组成
控制功能说明
i.水泵故障自动切换 ①配置PLC实现 当处于运行状态的水泵发生故障时，输出报警信号至 PLC，PLC通过自动检测，对变频器进行自动复位后，自动 切换到备用水泵，实现水泵故障自动切换； ②控制回路实现 通过控制电路增加时间继电器、热继电器、中间继电 器等，实现对故障水泵的自动切换。
控制功能说明
控制功能说明
l. 自动泄压 在机组二次侧设置了安全阀泄压系统，来释放系 统热膨胀等原因引起的压力升高，保证系统稳定 安全的运行。 也可以根据要求配置二级泄压系统，即除了在二 次侧设置安全阀外，再设置一套电磁阀泄压系统。