660MW机组单侧空预器跳闸的处理及注意事项

660MW机组单侧空预器跳闸的处理及注意事项

发表时间：2019-12-12T10:51:38.097Z 来源：《当代电力文化》2019年第15期作者：马跃进[导读] 空预器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需要空气的一种热交换装置摘要：本文介绍了宁夏枣泉发电厂#2机组325MW负荷A空气预热器事故处理经过、原因分析、危险点及注意事项,为以后处理类似故障提供参考。

关键词：超临界机组空气预热器烟温

0引言

空预器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需要空气的一种热交换装置，由于它工作在烟气温度最低的区域，回收了烟气热量，降低了排烟温度，提高了锅炉效率。同时由于燃烧空气温度的提高，有利于燃料着火和燃烧，减少了不完全燃烧损失。宁夏枣泉发电厂660MW超超临界锅炉配备两台哈尔滨锅炉厂空预器有限责任公司制造的 33-VI(T)-2600-QMR 型三分仓容克式空预器。

1 A空预器跳闸事件经过

2018年08月07日，07时17分#2机组负荷325MW，#2炉A空预器B电机电流开始出现异常波动，最大波动至59.3A，超过额定电流（45A），检查空预器减速机有异音，扇形板机械位已提升至最高位、减速机及导向轴承油位均正常、空预器动静部分无异音。07时35分A 空预器B电流波至87.9A电机跳闸。30秒后手动启动A空预器A电机，启动后电流在47A左右波动，07时48分19秒A空预器A电机跳闸，A空预器B电机联启失败。气动马达自动投入，检查空预器轴未转动，且马达处有冒烟现象，将A空预器A、B电机停电，联系维护人员对A空预器进行手动盘车。A侧送、引风机联锁跳闸、A侧脱硝联锁退出。检查A空预器进口烟气挡板、A空预器出口二次风挡板，A侧送、引风机出口挡板联锁关闭。手动关闭引风机入口联络挡板、送风机出口联络挡板。就地关闭A空预器出口热一次风挡板，投入E2、E3、C3大油枪稳燃，校严A空预器进口烟气挡板（A空预器出口烟气温度最高142.8℃，校关后温度缓慢下降）。17时07分，经维护人员检查处理后，重新启动A空预器运行正常，就地缓慢开启A空预器进口烟气挡板，开启A空预器出口二次风挡板，开启A空预器出口热一次风挡板，启动A侧送、引风机运行。

2 A空预器跳闸原因分析

2.1 A 空预器跳闸后的检查情况

（1）检查A空预器及减速箱外观完好、减速箱油位正常。现场收到盘车无法盘动空预器转子。（2）检查A空预器减速机轴承、齿轮完好。

（3）从A空预器烟气侧热段和冷端人孔门、二次风侧热端人孔门观察空预器内部蓄热元件、扇形板径向密封、中心筒等部件均未发现异常。

（4）检查发现因A空预器气动马达离合器、梅花垫损坏，将气动马达拆除。（5）A空预器热端烟气温度降至120℃时，手动盘车空预器正常。

2.2 原因分析

通过检查情况判断A空预器跳闸原因为A空预器气动马达超越离合器故障导致气动马达抱死，空预器转子停转。

3 危险点分析

（1）由于空预器转子停转，如果进口烟气档板未关闭或关不严，会引起空预器转子受热不均造成空预器转子变形，损坏投备。（2）跳闸侧及运行侧的排烟温度均会不正常上升，有空预器发生二次燃烧的可能，空预器出口烟温不得超过250℃

（3）在处理过程和恢复过程，锅炉风量、一次风压、炉膛负压均会发生较大的波动。4单侧空预器跳闸后的处理注意事项

（1）空预器跳闸后，自动联锁跳闸本侧送风机、引风机，注意检查炉膛负压在正常范围内，检查运行送风机、引风机各项参数调节正常。（2）空预器跳闸后自动联锁关闭本空预器进口烟气挡板、空预器出口二次风挡板，该侧送、引风机出口挡板，需要手动关闭空预器出口热一次风挡板、除尘器出口烟气联络挡板、送风机出口联络电动挡板，注意监视一次风压正常，控制空预器出口烟温小于250℃。（3）空预器A、B电机联锁启动条件为当运行电机跳闸后延时36秒启动备用电机，当运行电机跳闸后，先检查备用电机联锁投入，36秒后检查备用电机自动联启，否则再手动启动一次，不建议提前启动，因为36秒的逻辑延时，考虑到了空预器转子转动中，启动电机有可能会造成减速机损坏。

（4）空预器停运后，检查该侧脱硝系统自动退出，关闭该侧氨/空混合器供氨手动阀，关闭该侧低温省煤器入口电动阀，防止低温省煤器出口烟温过低，同时需要注意空预器停运后，两侧输灰系统保持运行。（5）空预器单侧隔离后恢复时禁止远方直接开启进口烟气挡板，应就地缓慢开启，注意控制空预器温升，否则会造成空预器膨胀不均匀，引起摩擦卡涩、电流波动。

（6）因本次空预器跳闸发生时RB功能未投入（机组负荷小于396MW，RB功能自动退出），若空预器跳闸发生在高负荷RB功能投入时，还需注意确认相应制粉系统的联锁跳闸及微油枪的联锁投入，各运行设备参数正常及主、再热汽温正常。参考文献

[1] 枣泉电厂660MW超超临界机组锅炉运行培训教材，2016.

作者简介：马跃进（1987）男助理工程师从事火力发电厂集控运行工作.