工艺生产流程图

设备：工作台、剪刀等

设备：快速水分测定仪设备：锅炉、烘干机等

设备：工作台

设备：包装机

设备：金属探测器

设备：包装机

设备：实验室检测设备

修改人：毛小方

确认人：郑正珊毛小方日期：2014年2月11日

1、原料验收：经检验员检验合格的产品方可入库；仓库堆放产品要垫垫仓板，产品与地面隔离；做好防虫防鼠工作；产品要贴上标识卡。

2、分选去杂：按订单要求手工进行分级选别及去杂等。

3、水分检测（过程检验）：用快速水分测定仪进行检测，检测合格的直接进入内包装，不合格的进行烘干，要求干香菇水分低于13.0%，黑木耳低于14%，灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。

4、烘干（需要时）：水分超标易导致发霉，使用烘干机烘干，烘干的温度50-80℃，时间1-2小时。烘干结果要求：香菇低于13.0%、黑木耳水分低于14%，灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。

5、复选：在静止的台面上，再次对产品进行目视选别，去除异物和不良品保证产品质量。

6、包装：按客户要求装入准确称量后的合格产品并封口，准确标识产品名称数量，规格，生产日期等信息。

7、X射线异物选别：封口后的产品依次通过金属探测仪，每次使用前用试块调整精确度，分别依次用2mm、1mm的试块进行调整，要求2mm试块时设备必须报警。使用过程中2个小时调整一次精确度，方法同上。

8、装箱：箱外应标注批号和生产日期等内容，或按合同要求标志。

9、成品贮、运：成品贮存仓库内应保持清洁卫生，库内湿度一般要求低于75%。包装好的成品入库堆放应有垫仓板，距离墙壁不少于30cm，堆放整齐，标识清晰。成品搬运时必须轻拿轻放，运输中必须保持清洁、卫生、干燥。

三、绿茶生产工艺流程图

1、扁形茶加工工艺流程图

不合格

拒收鲜叶验收

合格

摊青

炒青

炒辉

磨光脱毫提香

茶末等

废弃物筛分

茶片等

废弃物风力选别

装大袋

贮存

均堆

称袋

装

打口

盒

封

箱

包

贮存出厂

2、针形茶加工工艺流程图

拒收不合格鲜叶验收

合格

摊青

滚筒杀青

冷却

理条

初烘

提香

茶片等

废弃物风力选别

装大袋

贮存

均堆

称重

袋

封

贮存

出厂

3、工艺说明

1、鲜叶验收：无公害茶鲜叶必须采自颁证的无公害茶园；采用鲜叶从适制品种上采下的幼嫩新梢；鲜叶入厂过秤后，填写《初制加工过程跟踪卡》，立即送往摊青间摊青。

2、摊青：保持摊青间场地及工具的清洁卫生，鲜叶统一放在贮青槽摊放；进厂鲜叶，应立即摊青，摊青厚度不超过2cm；各基地鲜叶单独摊放，不同等级、不同品种的鲜叶分别摊放，鲜叶按时间顺序摊青，顺序付制。摊青过程中要适当翻叶散热，要轻翻、翻匀，避免芽、叶损伤；摊青时间为4—12小时，至鲜叶柔软，清香显露，即为摊青适度，即可付制。

3、杀青：开机运转以后，才可以点火烧炉。根据公司具体要求，当炉温达到150－200℃时，再投放鲜叶，鲜叶要按量连续均匀投放，投叶工必须密切配合炉工的工作；炉工时刻观察炉温和杀出的青叶情况，合理调节炉温，以生产出高品质的青叶；做到“嫩叶老杀，老叶嫩杀”，杀青叶色泽由翠绿转为暗绿，青草气散失，散发清香，芽软略有拈性，稍有弹性，折梗不断，杀青叶及时摊凉，使水分分布均匀；当天鲜叶当天做完。

4、冷却：摊凉工及时把杀出的青叶均匀摊凉，使水分重新分布均匀，剔除黄片等不合格的青叶。

5、揉捻：确定揉捻机可以正常工作后，即可装入摊凉适度的青叶，一般以装满揉桶为宜；采用“重压快揉”方式揉捻，一般10-20分钟，有70%左右的叶子破碎，即可打开出茶门出茶。

6、烘干：先开振动槽，然后开烘干机，最后再打开热风机，烘干机正常运转达到温度要求（初烘：130±10℃左右，复烘：110±10℃左右）后，根据所烘茶叶的具体要求，均匀摊放待烘茶叶，摊放厚度按茶叶及烘箱具体情况而定，一般初烘叶摊叶厚度为1厘米左右，复烘叶摊叶厚度为1～2厘米。在烘制过程中，烘干工要时刻观察炉温,提醒炉工控制温度；烘干工根据出茶口茶叶情况，在适当控制茶叶厚度及烘干温度的前提下，通过调节烘干机转速来控制茶叶干湿度，使达到烘干要求。

7、粉碎：开机正常运转后，上料、粉碎，观察粉碎及后续的筛分情况，调整投料量。

8、磁吸：在磁吸振动槽的前、中、末段各横放圆柱形磁条，磁条采用Φ2.5×30CM，间隔50CM，茶末厚度不超过4CM，以保证产品质量。

9、静电除毛衣：接通电源开关，先启动辊筒，再开高压开关，调整高压在150～200之间；调整两辊间距离，看茶梗或毛衣被吸出的情况，调节挡板位置，使吸毛衣质量达到要求。

10、装大袋：按量装袋，系紧袋口。

11、贮存：筛号茶堆放要整齐；花色、等级、筛号标记清晰；半成品数量要准确，件重统一，收付有帐，帐物相符；注意防潮变质；保持仓库清洁，保证产品卫生。

12、匀堆：根据本次成品拼配单，进行检查核对；根据本次成品拼配单各种筛孔茶数量，统筹安排倒茶次序；严格要求拼堆均匀，扦样准确；严格注意清洁卫生。

13、装袋：要先试装，确定袋重，并扦样核对品质，达到大小样相符才可开装；每次装袋前必须严格校对磅秤；装塑料袋时，一定要把袋口扎紧，封袋口要紧实；注意清洁卫生，保持场地、设备清洁。

14、装箱：装好后要求箱体平整，打包要求稳固，扎实。

14、贮存：未及时售出的茶叶应存放于冷库中，冷库温度保持在6-10℃间，并做到茶叶品种标识清楚。