粮食烘干机操作规程
烘干机岗位操作规程范文（二篇）
烘干机岗位操作规程范文1. 安全操作1.1 工作前1.1.1 确保操作员已经接受过相关的操作培训，并具备操作烘干机的相关知识和技能。
1.1.2 检查烘干机的外观是否完好，是否存在损坏或松动的零件，如有发现应及时报修或更换。
1.1.3 检查烘干机的电源是否稳定，是否符合电器安全使用标准，如有不符合的情况应立即报修或更换。
1.1.4 检查烘干机的排气口是否畅通，并清理积聚的灰尘和杂物。
1.2 工作中1.2.1 在操作烘干机之前，应确认待烘干的物品是否已经净化干净，是否符合烘干机的容量要求，不得超负荷操作。
1.2.2 按照烘干机的指示，正确设置烘干的时间和温度。
1.2.3 将待烘干的物品平均分布在烘干机的篮子内，避免重物堆积或不均匀分布。
1.2.4 关上烘干机的门，并确保门锁紧，以免物品滑出或机器发生意外。
1.2.5 启动烘干机并持续监控烘干过程，注意观察烘干机是否正常运行和物品是否烘干均匀。
1.2.6 在烘干机工作过程中，不得随意打开烘干机门，以免引起物品掉落或导致烘干机内部热量流失。
1.2.7 如遇突发情况，如烘干机发生故障、冒烟或异响等异常情况，应立即停止操作，切断电源，并报告相关负责人。
1.3 工作后1.3.1 在烘干机工作结束后，应将烘干机的电源切断，并等待烘干机完全冷却后再进行清理和维护。
1.3.2 清理烘干机的篮子和滤网，去除物品残留，防止堵塞和影响下一次工作。
1.3.3 检查烘干机的电线和插头是否正常，若发现问题应及时报修或更换。
1.3.4 对烘干机的外观进行检查，如有损坏或松动的零件应立即报修或更换。
1.3.5 将烘干机的工作记录进行整理，并将设备交接给下一个操作员。
2. 环境保护要求2.1 使用烘干机时，应注意节约能源的问题，合理设置烘干时间和温度，避免过度使用造成能源浪费。
3. 个人防护措施3.1 在操作烘干机时，应穿戴符合劳动保护标准的工作服、工作鞋和防护手套等个人防护用品。
3.2 操作人员在操作过程中，严禁戴有饰品、长发松散、穿戴过紧的衣物等，以免危及安全。
烘干作业操作规程
烘干作业操作规程
一、开机前准备
1．设备清理：开机前应认真清理原料仓，成品仓，对提升机、清理筛、输送机、溜粮管进行彻底清理，角状管、筛板、排粮板内不能存在杂物，清扫炉排，清理炉壁挂焦等。
2.设备检修：开机前要对烘干系统中的各类阀门、溜管、排粮机构、传动部件、风机、电器设备进行全面检修，保障正常运行。
3.根据高水分粮的水分梯度合理摆放，科学安排烘干进度。
4.开机前应对工作人员进行岗前培训，合格上岗。
二、烘干系统开停机顺序
1．开机顺序为逆粮食流程的方向开机，即从干粮仓向潮粮仓方向依次开机，避免粮食倒流及抛洒、堵塞现象。
2.停机顺序为顺粮食流程方向停机，即从潮粮仓向干粮仓方向依次停机，避免粮食未流完设备已停机的错误操作。
3.热风炉：先开出渣机，后开炉排，停机相反。
粮食干燥机操作规程
粮食干燥机操作规程
《粮食干燥机操作规程》
一、安全操作
1. 使用前需检查电源接线是否良好，并做好接地保护，确保设备安全使用。
2. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。
二、设备操作
1. 打开粮食干燥机电源开关，根据所干燥物料的湿度和温度要求，设定合适的干燥参数。
2. 将待干燥的粮食均匀放置在干燥机内，避免堆积和粘连。
3. 启动粮食干燥机，观察设备运行情况，并及时调整干燥参数以达到理想效果。
4. 在运行中若发现设备异常情况，应立即停机检查，避免设备故障。
三、定期维护
1. 每次使用后，要对粮食干燥机进行清洁，清除设备内的杂物和积尘，确保设备的干净卫生。
2. 定期对设备进行检查和保养，及时更换易损件，保证设备的稳定运行。
四、停机及故障处理
1. 停机前应先关闭粮食干燥机，等待设备完全停止后再进行下一步操作。
2. 若发生设备故障，操作人员需立即停机并联系维修人员进行处理，切勿私自拆卸维修。
五、注意事项
1. 在干燥机运行中要时刻关注设备运行情况，防止物料积堆或其他异常发生。
2. 确保操作人员了解设备的操作规程，并进行必要的培训。
以上即是《粮食干燥机操作规程》，希望所有操作人员能严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行和工作效果。
烘干机操作规程
烘干机操作规程粮食烘干机操作规程1、烘干塔准备工作塔内检查：开机前的塔内检查是必不可少的。
检查要进入塔内风道里检查，清除风道内残留物，要检查角状盒安装是否正确，角状盒是否安在紧靠塔中间的风室侧，有没有挂偏和搭接不严，有没有缺少角状盒等。
塔节之间是否用封塔钢条封牢。
手动检查料位器，测试料位是否灵敏自如。
将所有风机地脚螺栓紧固一遍，调整三角带松紧度，试机时要求需方电工、操作工等人员在场，首先用手转动风机，检查风机各部的间隙尺寸，要求转动部分与固定部分无碰撞及摩擦现象。
烟引风机由于在烘炉时有水进入，必须查看机壳内是否结冰，并及时清除。
所有电机要让电工试一下正反转，并调整正确，检查斗提机减速机是否安装牢固，减速机与头轮两链轮是否对正；调整机头淌粮板间隙，一般在8～10毫米。
注油到现场后，首先同需方取得联系，要求需方准备充足的潮粮及燃煤、各传动部润滑油，同时要求需方对相应人员做出安排（烘干班长、电工、机修、司炉工、化验员、清杂工等人员），并对所有减速机、风机的齿轮箱及轴承箱加注润滑油。
在加注润滑油过程中，要求有需方机修人员或塔维修人员在场。
同时向需方有关人员交待加注润滑油方法、位置及相关事宜。
加注机油时提醒需方注意户外机械，一般指塔提升机减速机、筛减速机、风机轴承箱等，在外作业机械要求加注防冻机油，以防因气温低使机油凝固，油号的选择应根据当地最低气温选择。
试运转a、热风机、冷风机、引风机单机试运转前，一切正常后可启动各部电机试运转。
运转过程中对三角带松紧应进行调整，以防三角带过紧或过松。
斗提机试运转时要观察斗带是否跑偏，斗提机运转时还要上机头观察斗带是否跑偏，如跑偏需要通过机座张紧螺杆调整过来。
b、输送机试运转时要观察皮带是否跑偏、松紧程度，尤其注意进粮口出粮口是否有刮碰皮带处，如有要及时处理。
c、清粮筛试运转时，要看一下有无刮碰现象，运转是否平稳，有无异常声音；链子是否加油；检查初清筛各传动部件与机体连接是否牢固；出粮口流管接口安装是否正确，保证流管流通截面积，使粮食流通顺畅。
粮食干燥机操作规程
粮食干燥机操作规程1. 引言本操作规程旨在指导粮食干燥机的正确操作，确保粮食干燥的效果和安全生产。
操作人员必须详细阅读本规程，并严格按照规程操作，以保证作业过程中的安全和顺利进行。
2. 设备准备在操作粮食干燥机之前，需要进行以下设备准备工作：2.1 检查清洁•确保粮食干燥机的内部和外部清洁干净，无杂质和积尘。
•清理和维护燃烧器，确保其正常工作。
2.2 良好通风•确保粮食干燥机周围有良好的通风条件。
•防止粉尘积聚和火灾。
2.3 确保动力源•检查并确认电源或燃气管道供应充足，并连接正常。
•确保燃气干燥机的燃气箱（气罐）中有足够的燃气。
2.4 防护工具•戴上防护手套和口罩，确保自身安全。
3. 粮食干燥机操作步骤3.1 打开粮食干燥机•按下电源开关或打开燃气干燥机的燃气开关，使设备处于工作状态。
3.2 设置温度•根据所需干燥温度设置旋钮或按键，使粮食得到适当的烘干。
•注意不要将温度设置得过高，以免引起粮食烧焦或设备过热。
3.3 调整风速•根据具体干燥需求，调节粮食干燥机的风脉冲频率或风速大小。
•注意不要将风力设置得太高，以免烘干时间过短而影响干燥效果。
3.4 加载粮食•将待干燥的粮食均匀地放入粮食干燥机的储粮箱中。
•注意粮食的水分含量，不要将过湿的粮食放入机器，以免超载或影响干燥效果。
3.5 开始干燥•按下启动按钮或拔动启动开关，开始启动粮食干燥机。
•确保设备正常运行，检查温度和风速是否符合预期。
3.6 监控干燥过程•进行定期检查，确保粮食干燥过程正常进行。
•注意观察粮食干燥的效果，预防粮食过度干燥或未干燥的问题。
3.7 关闭粮食干燥机•在干燥完成后，按下停止按钮或关闭燃气开关，停止粮食干燥机的运行。
•等待设备冷却后，才能进行下一步操作或维护。
4. 安全注意事项4.1 防火措施•不要在粮食干燥机周围存放易燃和可燃物品。
•在操作过程中，注意防止机器过热引起火灾。
4.2 温度控制•注意不要将干燥温度调得过高，避免粮食烧焦和设备过热。
粮食粉干燥机粮食粉烘干设备安全操作及保养规程
粮食粉干燥机粮食粉烘干设备安全操作及保养规程前言粮食粉干燥机是一种常用的设备，在粮食加工行业中有着广泛的应用。
它的工作原理是通过热空气对粮食粉进行烘干，从而达到脱水除湿的效果。
但是在使用过程中，我们不能忽视其安全操作及保养规程，以防意外事故的发生。
本文将带领大家了解粮食粉干燥机的安全操作及保养规程。
使用前的准备工作在使用粮食粉干燥机前，必须进行相应的准备工作，以确保设备的安全运行。
地面检查首先需要检查设备设备所在的地面是否平整，如果有明显的坑洼、裂缝或者松动的地面，需要进行修整，以免设备在工作过程中出现倾斜、震动等问题。
电气检查其次需要检查设备接地是否良好，配电线路是否规范。
设备在接通电源前，必须检查电气线路是否破损、短路，以免电气故障导致设备损坏或引发火灾等安全事故。
安全操作规程在使用粮食粉干燥机时，必须严格遵守以下安全操作规程：防火措施粮食粉干燥机在烘干过程中会产生大量的热空气，因此使用过程中必须注意防火措施，不能在设备周围存放易燃材料，严禁吸烟、明火等。
人员操作在设备工作时，必须由经过培训和授权的人员操作，未经培训的人员不得擅自操作设备。
适度负载为了保障设备的正常工作，每次加入的粮食粉不宜过多，应该按照设备的规定进行适度负载，以免超负载运行导致设备过热、烧坏等问题。
时时监测设备工作时，应时时监测温度、湿度等工作参数，如出现异常问题，应立即停机，做好故障排查工作。
设备保养规程粮食粉干燥机在运行过程中，需要按照以下保养规程进行：设备清洁设备在长期使用过程中，会积累大量灰尘和淤泥，影响烘干质量，因此需要进行定期的清洁工作。
质量检查设备在工作过程中，要求烘干粮食的质量不能出现异味、变色等问题，因此需要每天进行质量检查，确保烘干效果达到标准。
维护设备设备在使用过程中，需要定期对各配件进行检查和维护，如发现有渗漏、脱落等现象，需要及时更换，保证设备正常工作。
结语粮食粉干燥机安全操作及保养规程是粮食加工企业必须了解的基础知识。
5HNS型粮食干燥机操作规程
5HNS型粮食干燥机操作规程一、使用、操作（用于燃煤热风炉）1. 使用前的准备和检查a. 将所需的配套设备（如清粮机、皮带输送机、提升机等）调试好以保证连续作业。
b. 要求干燥谷物的含杂率不大于2%，含水率不均匀度不得大于2%，否则烘干不均，容易堵塔。
c. 检查各零、部件之间联接是否完好，有无松动、缺件等现象。
传动部件是否运转灵活，各润滑处是否润滑良好，发现问题及时处理。
d. 检查电控柜内元件是否有松动、脱线等现象，检查保护元件是否起作用。
e. 将高、低温热风机的风量/风温调节装置中风道阀门关闭。
f. 闭合电源总开关，检查三相电源是否有缺相现象，检查温控仪工作是否正常，温度显示是否准确，有故障予以排除。
g. 检查调速电机工作是否正常，调速仪表指针反应是否灵敏、准确，有故障予以排除。
h. 启动提升机，开始向机内进粮，进粮同时检查有无偏塔现象，如有此现象及时调整，保证塔两侧进粮一致，粮满电控柜内上料位指示灯亮时，停止进粮。
i. 启动燃煤热风炉，进行炉膛升温的准备工作，予热过程中，烟道气不经过换热器而直接排入烟囱中。
（原则上长时间不用的热风炉，需要进行烘炉2～3天后使用）2. 启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项1) 启动的操作程序：a. 启动热风机，待风机工作平稳（约需50秒）后，开启热风管道阀门到适当位置（以干燥机角盒中无谷物吹出为宜）。
b. 转换热风炉烟气阀门，使换热器处于工作状态。
2) 运行过程中的操作程序、方法：a. 当炉温度到60℃（干燥水稻）及100℃（干燥玉米）时或点炉20分钟后，启动排粮电机，开始排粮，调速电机已进入工作状态。
第一次烘干作业时，要采用自循环烘干方式：即将排出的谷物再提升回到烘干机内循环干燥。
b. 观察高温风道风温指示，当风温达到指定温度时（水稻65-80℃、玉米130-150℃），应通知司炉工保持炉中火势；此时低温热风温度可能会高于指定温度，把炉温设定在自动控制状态。
粮食烘干机操作规程
粮食烘干机操作规程粮食烘干是粮食质量保证的关键环节之一，其操作规程的合理与否直接关系到粮食的干燥质量和安全性。
下面是一份粮食烘干机操作规程，供参考。
一、操作前准备1.确保烘干机和周围环境清洁卫生；2.检查烘干机所需设备和物料是否准备齐全，包括工具、防护设备、易燃、易爆品等；3.检查烘干机的机械、电气等设备是否完好；4.确认操作人员是否具备相应的培训和特别操作要求的技能，并穿戴好相应的工作服和防护用品。
二、操作过程1.将待烘干的粮食放入烘干机内，并确保每层物料均匀分布；2.打开烘干机门，关闭所有排风口和泄压阀，然后关上烘干机门；3.启动烘干机主控柜，根据要求选择合适的烘干程度和干燥温度；4.检查烘干机的旋转装置和排风设备是否正常运行，并确保无异常声音和振动；5.监测烘干机温度，确保不超过设定的安全温度上限；6.定期检查烘干机内是否有异味、异物等异常情况，并及时清理；7.定期检查烘干机门、排风口等是否密封良好，防止粮食受潮；8.如果发现烘干机温度异常升高、振动过大或其他故障情况，应立即停机进行检修；9.定期对烘干机进行保养，保持其正常运转。
三、操作后处理1.停机后，等待烘干机内的温度降至安全温度以下，再打开烘干机门进行取样、检验；2.将烘干后的粮食用适当的方式进行标记、包装和储存，确保不受潮、不变质；3.清洁烘干机，包括排风管道、风机、滚筒、排渣装置等设备；4.关闭烘干机主控柜，切断电源。
四、安全措施1.操作人员应严格按照安全注意事项操作，在烘干机内禁止将手或其他物体伸入；2.操作人员应远离易燃、易爆物品，禁止吸烟、使用明火等行为；3.检查烘干机与电源之间的接地是否良好，确保电气安全；4.定期检查烘干机设备的保温层和绝缘层，确保无老化、起皮等异常情况；5.注意烘干机及其附件的维护保养，定期进行检查和维修，确保其设备的正常工作；6.在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即停机并采取相应的紧急处理措施。
以上是粮食烘干机的操作规程，操作人员应严格依照规程进行操作，确保粮食的干燥质量和操作安全。
生产服务部烘干机安全操作规程范文（二篇）
生产服务部烘干机安全操作规程范文烘干机是生产服务部常用的设备之一，确保烘干机的安全操作是保障人身安全和设备长期运行的重要措施。
为了规范烘干机的操作流程，降低事故风险，制定了以下烘干机安全操作规程。
一、烘干机操作前的准备工作1. 检查烘干机的外观是否完好，包括设备外壳、进、出料口、排风口等部位是否有破损或异物堵塞，如有发现应及时修复或清理。
2. 检查烘干机的供电线路和电源插座是否正常，无短路、漏电等问题。
3. 核对所有控制开关、按钮是否处于关闭状态，保证烘干机处于停止状态。
4. 检查烘干机内部的排风管道是否堵塞，如有需要及时清理。
二、烘干机的正常操作流程1. 将需要烘干的物料放置在烘干机的料斗内，并确保进料口密封良好。
2. 启动烘干机的电源开关，逐一按照操作控制面板上的按键和开关，依次启动烘干机的加热装置、转动装置和排风装置。
确保各设备运转正常。
3. 根据物料的特性和所需烘干时间，调节烘干机的加热温度和转速，确保烘干效果达到要求。
在操作过程中，需根据物料的实际情况进行调整。
4. 在烘干过程中，及时观察烘干机的运行情况和物料的状态。
如发现异常情况，应立即按下停止按钮，切断电源，并进行排除故障处理。
5. 烘干完毕后，按照逆序关闭烘干机的加热装置、转动装置和排风装置，最后关闭烘干机的电源开关。
三、烘干机的安全操作注意事项1. 操作人员需穿戴好工作服和劳保用品，如手套、防护眼镜等，以保护自身安全。
2. 在操作烘干机时，禁止将手或其他身体部位伸入烘干机内部，以防止夹伤或烫伤事故的发生。
3. 在操作烘干机的过程中，不得随意触碰热表面，以免烫伤。
如需要接近烘干机的热表面，应先停机，并等待其冷却后再进行操作。
4. 烘干机在运行过程中，应保持周围环境的通风良好，避免过热或产生有害气体积聚。
四、烘干机的维护保养方法与周期1. 定期检查烘干机的传动装置和电气设备是否正常运行，如有异常应及时更换或维修。
2. 定期清理烘干机内部的积尘和异物，以保证烘干机的正常运转和烘干效果。
粮食烘干机安全操作规程
粮食烘干机安全操作规程1范围本标准规定了粮食烘干机的工艺流程、安全生产管理、系统的安全操作、人员安全、设备安全及粮食安全、安全防火等。
本标准适用于粮食烘干机的安全操作。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB5491粮食、油料检验扦样、分样法GB/T5492粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法GB/T5494粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法GB/T 5496粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法GB/T 5497食粮、油料检修水分测定法GB/T 6970食粮干燥机试验方法GB/T 8876粮食干燥机技术条件GB/T 连续式粮食干燥机JB/T 6672热风炉手艺条件LS/T 3514粮食斗式提升机LS/T 3515食粮带式运送机LS/T 3503圆筒初清筛LS/T 3505自衡振动筛SB/T 粮油加工机械通用技术条件3术语和定义下列术语和界说适用于本尺度。
3.1粮食烘干机Grain Dryer由烘干机、热风炉、热风机、冷风机、斗式提升机、带式运送机、清理装备、烘前仓、烘后仓和电气控制装备等构成的食粮烘干系统。
4工艺流程废气排放湿粮→清理筛→斗提机→烘前仓→运送机→斗提机→烘干机→运送机→斗提机→烘后仓→干粮热风机废渣热氛围冷空气鼓风机热风炉高温烟气换热器引风机烟气排放燃料冷氛围注：1）→食粮流程干燥介质流程烟道气流程燃料流程2）食粮流程中，食粮应可以返回烘干机，也可以直接排出。
3）食粮与干燥介质在烘干机内进行热质交换；烟道气与干燥介质（氛围）在换热器进行热交换。
5安全生产管理5.1一般规定企业必须遵守国度有关安全生产的法律、法规、规程、尺度和手艺规范。
在进行生产功课前，主管烘干负责人或班组长应根据生产任务，结合安全手艺措施内容和功课环境、设施、装备安全状况及人员手艺素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，对功课人员提出具体注意事项。
粮食烘于机安全操作规程
粮食烘于机安全操作规程粮食是人类的主要食物来源，对于保证粮食的安全性，烘干是一个重要的过程。
为了保障粮食烘干机的安全操作，制定了粮食烘于机安全操作规程，以下是该规程的详细内容。
一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握烘干机的操作原理和安全操作规程。
2. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括耐高温手套、防滑鞋等。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不能患有传染性疾病或其他影响操作安全的疾病。
二、机器设备要求1. 烘干机必须经过定期检查和维护，确保设备无损坏、无漏电等安全隐患。
2. 烘干机必须安装在通风良好的地方，避免机器过热引发火灾。
3. 烘干机必须配备温度、湿度和氧气浓度等监测装置，确保烘干过程中的环境安全。
三、烘干操作流程1. 在烘干机投料前，要先检查烘干机的工作状态和温度设置是否正常。
2. 投料时要均匀分布，避免堆积和阻塞，确保粮食能够充分暴露在热风中。
3. 烘干过程中要定期检查温度、湿度和氧气浓度等参数，确保符合安全要求。
4. 禁止在烘干机附近进行吸烟等火源活动，严禁使用易燃物品。
5. 烘干机停止工作后，要切断电源，并等待机器完全冷却后再进行维护和清洁。
四、应急措施1. 发现烘干机存在异常情况时，要立即切断电源，并通知相关人员进行检修。
2. 在烘干过程中，如发生火灾等紧急情况，要立即采取灭火措施，并通知消防部门。
3. 在烘干机维护和清洁过程中，要严格按照规程进行操作，避免发生意外事故。
五、安全意识和培训1. 定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
2. 在烘干机周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
3. 鼓励操作人员定期参加安全知识考核，确保其安全操作能力。
通过遵守粮食烘于机安全操作规程，可以有效保障粮食烘干过程的安全性。
同时，为了进一步提高粮食烘干机的安全性能，也需要在设备设计和制造过程中注重安全因素的考虑，并加强对操作人员的培训和安全意识的培养。
粮食烘干机安全操作规程
粮食烘干机安全操作规程粮食烘干机是农田作业中广泛使用的机械设备，它可以将湿润的谷物、油料、豆类等农作物烘干至合适的含水率。
然而，粮食烘干机在操作中也存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定粮食烘干机安全操作规程是非常必要的。
以下是粮食烘干机安全操作规程的一些要点：一、操作前准备：1.保持工作场地的整洁和通风，并清除周围易燃物品。
2.检查并确保设备的运行区域没有杂物或障碍物。
3.了解烘干机的工作原理和操作规程，并熟悉设备上的控制面板和安全装置。
4.穿戴适当的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋、防护服等。
5.检查设备的电源接地是否良好，是否有漏电现象。
二、操作时的注意事项：1.严禁在运行状态下打开烘干机的保护罩或随意调整设备。
2.操作前需检查烘干机的电源、控制系统和传动系统是否正常，如有异常情况要及时停机检修。
3.定期检查烘干机的运行状况，如有异响或异常震动应及时排查，及时消除隐患。
4.当谷物或其他农作物进入烘干机时，要保持一定的稳定状态，防止堵塞或卡住设备。
5.操作人员应时刻注意烘干机的运行状态，发现异常情况要及时停机处理，如发现设备故障应及时报修。
三、烘干结束后的处理：1.烘干结束后，切勿立即接触热表面或恶化杂质，防止烫伤或污染谷物。
2.关闭烘干机的电源开关，并进行设备清洁和维护，清除积尘和杂物。
3.保持设备的好状态，及时更换磨损的部件，避免因操作不当导致更大的故障。
四、应急处理措施：1.如果发生火灾，要立即采取灭火措施，如使用灭火器、灭火泡沫等。
2.及时报警并通过合适的路径撤离现场。
3.如有人员受伤，要及时寻求医疗救助，并保持现场的安全，防止二次事故发生。
以上是粮食烘干机安全操作规程的一些要点。
在实际操作中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保安全第一原则和设备的正常运行。
此外，还应定期进行设备维护和检修，保持设备的良好状态，提高操作效率和安全性。
2024年烘干机操作规程
2024年烘干机操作规程第一章总则第一条为了规范烘干机的操作，确保烘干机的安全运行和保护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年以后生产的烘干机，适用于所有使用烘干机的人员。
第三条烘干机使用单位应建立烘干机操作规程，明确责任分工，制定详细工作流程。
第四条烘干机操作人员应在经过专业培训并取得合格证书后方可操作烘干机。
第五条烘干机操作人员应严格遵守本规程，熟悉并按照操作手册进行操作。
第六条烘干机操作人员应具备良好的职业道德、操作规范，保证烘干过程的质量和安全。
第二章设备操作第七条烘干机使用单位应确保设备的正常工作，定期对设备进行维护和检修，确保设备的安全可靠。
第八条设备操作人员应按照操作手册的要求，正确操作烘干机，严禁超负荷使用。
第九条在操作烘干机之前，操作人员应检查烘干机的开关、电源线、加热器、风机等设备，确保设备完好。
第十条操作人员应保持设备周围的通风畅通，确保设备正常的散热。
第十一条操作人员应按照操作手册的规定，设置合适的烘干温度、烘干时间以及烘干机的其他参数。
第十二条操作人员应定期清洁设备内部和外部的灰尘，确保设备的正常运行。
第三章安全操作第十三条操作人员应经常检查烘干机的电源线和开关，确保无松动和老化现象，防止电气事故发生。
第十四条禁止在烘干机周围存放易燃、易爆物品，严禁烟火靠近烘干机。
第十五条禁止在正在运行的烘干机上进行任何操作、维修和清洁，必须在停机后方可进行。
第十六条烘干机停机后，应切断电源，将开关置于关断状态。
第十七条在烘干机工作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
第十八条发现烘干机出现异常情况时，应及时停止操作并向上级报告，经专业人员检修后方可继续使用。
第十九条烘干机操作人员应遵守相关的安全管理制度，如穿戴必要的防护用品，并参加定期的安全培训。
第四章紧急情况处理第二十条烘干机操作人员应明确紧急情况处理流程，并按照流程进行相应操作。
第二十一条发生火灾时，应立即停止烘干机的工作，报警并进行紧急疏散。
粮食烘干操作规程
粮食烘干操作规程一、烘干前的准备工作1.确认烘干设备的完好性，检查热风炉、风机等设备是否正常运转，检查温湿度传感器是否正常工作。
2.清洁烘干设备，将压尘器内的灰尘清除干净，清理热风炉内的灰渣和堆积物。
3.准备好所需的燃料及辅助设备，如柴油或液化气，确保供应充足。
4.按照负责人的要求准备好要烘干的粮食，进行筛选、清洗、晾晒等前期处理工作。
二、烘干设备操作1.打开热风炉的燃烧器，点火并调至适宜的燃烧温度。
同时打开风机开关，确保热风能够顺畅地进入烘干室。
2.根据粮食的品种、湿度和烘干量，设置合适的温度和湿度控制参数。
注意要根据实际情况进行调整，避免烘干温度过高或过低。
3.将预处理好的粮食均匀地铺在烘干室内，保持一定的厚度，不宜过薄或过厚，以免烘干不均匀或出现过度烘干的情况。
4.检查烘干设备的运转情况，如风机的转速、风量、压力是否正常，热风炉的燃烧稳定等，确保设备的正常运行。
5.关注烘干室内的温湿度变化，根据实际情况调整热风炉的燃烧温度，确保粮食能够均匀地烘干。
6.定期检查烘干设备的运转状态，如清理热风炉内的灰渣、清洁风机的风叶等，以确保设备的正常运行。
7.严禁操作人员随意触动烘干设备，如风机、传送带等，以防造成意外伤害。
8.在操作过程中注意烘干设备的安全，如避免设备漏电、积水等情况，确保操作人员的人身安全。
9.对于长时间运行的烘干设备，应每隔一段时间进行一次检修和保养，清理灰尘、检查机械传动部分的紧固情况等。
三、烘干后的处理1.烘干完成后，关闭热风炉和风机，等待炉体降温。
2.将烘干后的粮食进行筛选和包装，确保粮食的质量和安全。
3.清洁烘干室内的灰尘和粮食残渣，保持设备的整洁。
4.将烘干设备进行彻底的清洁和维护，检查各个部位是否有松动或损坏的情况，及时修理或更换。
5.将使用的燃料和辅助设备妥善保存，确保下次使用时能够正常使用。
6.制定烘干记录和品质检测报告，记录烘干过程中的温度、湿度变化以及粮食的质量情况，为下一次烘干提供参考。
烘干机操作规程
烘干机操作规程烘干机操作规程一、开机前安全检查1、作业前，应对流程中的关键部位和设备进行认真检查。
新投产的项目应对机电系统进行全面调试，满足设备使用性能的要求并通过正式验收后，方可投入使用。
长时间停用的和维修后首次使用的设备，使用前应进行单机调试，并经主管烘干负责人批准后，方可投入作业。
2、逐台检查各减速机、传动部位是否已加足润滑油。
检查调整各传动带松紧度。
3、检查烘干机的声、光报警装置是否正常。
4、检查热风室过热报警装置与各安全温度监控仪是否正常。
5、检查防雷接地装置是否接地良好。
6、机械设备和传动装置的机座是否稳固，7、螺栓连接部位及焊接处是否牢固可靠。
8、所有操作平台、走梯周围的防护栏杆以及铺设的防滑钢板或钢格栅是否牢固。
9、检查换热器进冷风口及风机裸露在外风口的防护网罩是否完好。
10、检查电源线的锈蚀情况。
11、检查电气设备、电动机的接地保护、安全保险装置和绝缘情况。
二、作业中定期巡视烘干作业期间，严密观察设备运行情况。
出现以下异常情况及时处理，排除故障后方可重新生产：1）易堵的部位有无物料堵塞；2) 输送带跑偏有无超过范围；3) 电动机、减速器表面温度、轴承温升是否超过规定范围；4) 法兰联接处有无松动和粉尘外泄；5) 风管和溜管有无堵塞和粉尘聚集现象；6) 热风管及其它焊接件有无开焊漏风漏粮；7) 各设备电流、电压指数是否正常；8) 各台设备的运行情况，有无异常声音及异常气味等现象；9）烘后粮食产量、水分、色泽是否符合要求。
三、安全操作1、参照厂家使用说明书进行。
2、烘干作业中应遵循以下原则：a）逆工艺流程开车；b）顺工艺流程停车；c）故障时，故障点以前的设备顺工艺流程瞬时停车，停止进料；故障点后的设备顺工艺流程依次停车，排尽粮食。
3、电气控制面板上应有“联锁”和“解除联锁”两种功能。
烘干系统的联锁设备如下：a）烘干机的高、低料位与进粮输送设备；b）烘前仓的高、低料位与进仓输送设备；c）炉膛温度与热风炉鼓风机；d）热风炉引风机与鼓风机；e）出渣机与炉排。
谷物干燥机操作规程
谷物干燥机操作规程谷物干燥机是一种常用的农业机械设备，用于将谷物进行干燥，以防止霉变和腐烂，保持粮食的质量。
为了确保谷物干燥机的安全和高效运行，以下是一份谷物干燥机操作规程。
1. 熟悉设备在操作谷物干燥机之前，要先熟悉设备的各个部件和功能。
了解设备的结构和工作原理，以及相关的安全警告和操作规范。
2. 检查设备在使用谷物干燥机之前，要进行设备的全面检查。
检查设备是否正常运转，各个部件是否完好无损，特别是传动装置、电气系统和加热系统是否正常工作。
3. 清洁设备谷物干燥机在使用之前应该进行彻底的清洁。
清理设备内部的积尘和残渣，确保设备内部干净，防止干燥谷物受到污染。
4. 安装和调试谷物干燥机需要正确安装和调试才能正常工作。
确保设备的平稳和稳定安装，所有连接和配件都紧固牢固，并进行必要的调试和测试。
5. 设置温度和时间根据谷物的品种和湿度，设置适当的干燥温度和时间。
根据实际情况，选择合适的温度和时间参数，避免过度烘干或不充分烘干。
6. 填充谷物将待干燥的谷物均匀地填充在设备的进料口，注意不要过度填充，以免影响干燥效果和安全运行。
7. 启动设备在填充谷物后，关闭进料门，打开设备的电源开关，启动设备的电机和加热系统。
确保设备正常运转，并且传送带和烘箱内部的谷物正常进行烘干。
8. 监控运行在设备运行过程中，要时刻注意设备的运行情况。
关注设备的工作噪音和温度，以及传送带的运转状态。
如发现异常情况，应及时停机检修。
9. 关闭设备干燥完成后，将设备的电源开关关闭，停止设备的运行。
再次检查设备的传动装置和烘箱内部是否有残留物，进行必要的清理工作。
10. 维护保养谷物干燥机的维护保养是确保设备长期稳定运行的关键。
定期对设备进行清洁和润滑，检查设备的各项部件和附件，并根据需要进行更换和维修。
最后，要提醒操作人员在操作谷物干燥机时要严格按照操作规程进行操作。
同时，要时刻关注设备的运行状态，发现问题及时处理，确保设备的安全和高效运行。
粮食烘干机操作规程
粮食烘干机操作规程
《粮食烘干机操作规程》
一、概述
粮食烘干机是一种用于将粮食中的水分蒸发掉的设备，常用于农业生产中。
为了保证烘干机的安全运行，特制定以下操作规程。
二、操作前准备
1. 检查烘干机的外部和内部是否有损坏，如发现漏电、松动等情况立即停机并进行维修。
2. 清理烘干机内的余渣和尘土，保持烘干机内部的清洁。
3. 检查电源、供电线路和开关是否正常，如有异常应及时处理。
三、操作步骤
1. 打开烘干机的进风口和出风口，确保良好的通风。
2. 将待烘干的粮食均匀地放入烘干机内，并关闭进风口。
3. 确认调整好烘干机的温度和时间，根据粮食的种类和湿度合理设置。
4. 启动烘干机，监听机器运转声，如发现异常应立即停机检查。
5. 在烘干机运行过程中，应定时检查粮食的烘干情况，如发现异常应及时处理。
6. 当粮食烘干完成后，及时关闭烘干机，并打开出风口，将烘干好的粮食取出。
四、安全注意事项
1. 操作人员应做好防护措施，避免接触热表面或运转中的机械
部件。
2. 在烘干机运行过程中，不得将手部或其他物品伸入机器内部。
3. 禁止在烘干机运行中拆卸或更换零部件。
4. 烘干机在操作过程中应保持通风良好，避免积聚有害气体。
通过以上操作规程，可以有效确保粮食烘干机的安全运行，保证粮食的烘干效果，为农业生产提供良好的保障。
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粮食烘干机操作规程1 范围本标准规定了粮食烘干机及辅助系统的术语和定义、工艺组织、开机前的准备、设备的操作、烘后粮食品质要求、维修和检修、管理制度等，另外特别说明：粮食烘干机与工业设备上用的隧道炉烘干机、隧道炉是有区别的，这里不作详细说明。
本标准适用于粮食烘干机系统，包括烘干机、热风炉、热风机、冷风机、附属提升、输送、清理设备和电气控制设备等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 5 49 1 粮食、油料检验扦样、分样法GB /T 5492 粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法GB /T 5494 粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法GB /T 5496 粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法GB /T 5497 粮食、油料检验水分测定法GB /T 5498 粮食、油料检验容重测定法GB /T 6970 粮食干燥机试验方法GB /T 8 900 粮油仓储设备名称术语GB 1 32 71 锅炉大气污染物排放标准GB /T 16714 连续式粮食干燥机GB 1 74 40 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程JB /T 6 672 热风炉技术条件NY / T 464 热风炉评价规范SB /T 1 0081 粮食斗式提升机SB /T 1 0082 粮食带式输送机SB /T 1 0148 粮油加工机械通用技术条件术语和定义本标准术语除按GB/T 8900规定外，对该标准尚未规定的采用下列定义。
粮食烘干机graind ryer采用加热方式降低粮食水分的设备的统称。
3.2热风炉heated-airf urnace为烘干机提供热源的设备。
本标准特指燃煤热风炉系统，包括热风炉主体、鼓风机、引风机、热交换器、附属设备和电气控制设备等3.3lid (逆) 流烘干机concurrent-flow andc ountercurrentd ryer干燥介质与粮食流动方向一致(相反)的烘干机3.4横流烘干机cross-flowd ryer也称错流烘干机。
粮食流动方向与干燥介质流动方向垂直的烘干机。
15混流烘干机mixed-flow dryer粮食依靠重力自上而下流动，干燥介质以顺流、逆流和横流方式穿过粮层的烘干机。
16安全水分safetym oisturec ontent可以安全储藏的粮食的水分。
17调试 a djustinga ndt estr unning新烘干机达到正常生产状态前的调整和试运行。
3.8维修maintenance设备运行期间或出现故障时进行必要的修理和维护工作。
19检修ch ecka ndr epair为了保证设备能够运行良好，在下一个烘干期开始前对烘干系统设备进行的检查和修理。
3.10烘干期dryingp eriod也称烘干季节。
从开始接收湿粮到烘干全部结束的总时间。
3.11干燥介质dryingm edia能从粮食中带走水分的物质。
3.12热损伤粒heatedk ernel粮食籽粒受热后，外表或胚显著变色或损伤的颗粒。
烘干机系统的工艺组织4.1 系统构成粮食烘干机系统包括粮食烘干机、热风炉、风机、提升、输送、清理、除尘、电气控制设备及烘前烘后仓等。
4.2 系统的工艺组织4.2.1 粮食烘干一般按以下顺序进行:湿粮“磁选~初清筛~斗式提升机~烘前仓~带式输送机~斗式提升机~烘干机~带式输送机~斗式提升机~自衡振动筛~斗式提升机~烘后仓。
注:流程中粮食应可以返回烘干机.也可以直接排出。
4.2 .2 干燥介质在烘干过程中的流动按以下顺序进行:烟气排放冷空气--换热器--热空气--烘干机--废气排放冷空气--燃烧炉--烟道气4. 2. 3 烘后干粮除尘按下列顺序进行:干粮输送、清理设备吸口~离心除尘器~布筒滤尘器~风机~排放4.3 设备的生产技术数据4. 3. 1 烘干机4.31.1 产量(t/h):5.0;7.5;10.0:12.,5;15.0;20.0:25.04.31.2 降水幅度玉米:5 %--16%;稻谷:2％-6%;小麦:2％-10％4.3.1.3 进机粮食水分不均匀度:-<3％4.31.4 进机粮食含杂率:,2%，其中长茎杆(-<50m m)含量:<O.2 ，且不得有大的异物。
4.31.5 出机粮温:见表1,环境温度/C (0 一>0出机粮温了C 镇十8 { 5环境温度+84.3- 2 热风炉4.3 .2.1 型式:连续式机械传动链条炉排.配备上煤机和出渣机等。
4.3.2.2 热介质:洁净的自然空气。
4.3-2.3 系统的热效率:>-70%4.3-2.4 输出热风温度的波动机械操作±5℃;人工操作:±10℃.4.3.2.5 烟尘排放应符合GB/T 13271和NY/T 464的相关规定。
4.1 3 附属设备4.1 11 斗式提升机a) 对高寒地区高水分冰冻粮食烘干系统，湿粮带速2.5m /s;干粮带速2.0m /s;b) 一次提升所造成的粮食破碎率增值<0.3%;c) 头轮应挂胶，胶层厚度>12 mm，凸度:->5 mm。
尾轮为鼠笼式结构。
4.13.2 带式输送机a) 最高带速:3m /s;b) 最大输送倾角:11.50°4.3. 3.3 圆筒初清筛和自衡振动筛a) 筛筒倾角:约7°b) 大杂去除率:85%(大杂含粮率:<3%);c) 小杂去除率:初清筛:)60%;振动筛:)70%;d) 振动筛筛体倾角:00--12。
范围内可调节;e) 在同一烘干系统中，自衡振动筛粗筛孔应比初清筛粗筛孔小2m m,4.3.3.4 闸门4.3.3.5闸门关闭后与外壳的重叠距离:>20 mm:电动闸门全部开启或关闭时间<35 s除尘系统吸风量:各吸口风量见表2:设备总阻力:0.8 kPa--1.2 kPa,低压泵气源压力:50 kPa-100 kPa(选用低压脉冲布筒滤尘器时)。
电动机电源:380 V,3相，50Hz交流电;照明和其他用电设备电源:220 V.单相，50 Hz交流电;室内环境温度:18℃-40℃;电机进线端电压波动:士10％;稳定状态下.热风温度波动自动控制:士10℃出机粮食水分在线检测精度(不低于90%的比率):士0.5%开机前的准备5.1基本要求5.1.1 烘干机的制造、安装按GB/T 6970,GB/T 16714和SB/丁10148执行。
5.1.2 烘干机系统安装结束后，应调试合格后才能进行生产操作。
5.1.3 烘干机系统所有机械设备运转正常。
5.1.4 烘干机进粮和排粮速度应调整到能保持烘干机稳定工作的速度。
5.1.5 粮食进人烘干机前应清理杂质。
5.1.6 调试中.处理量、降水幅度和热风温度应达到平衡和相对稳定5.1.7 热风炉操作平稳时，热风温度波动:士5C;人工操作:士1oc,5.2 准备5. 2. 1 检查所有机构和零件应安装正确适当;传动件、声光报警装置应运转正常，风机应旋向正确;电机的转动方向、三角带的松紧程度应正确适当。
5.2.2 热电偶应校对一次。
5.2.3 附属设备空车连续正常运转时间不得少于4 h,5.2. 4 根据处理量准备好能够保证烘干作业调试所需的湿粮5.2.5 湿粮应按水分不同分堆存放，分批进行烘干。
5.2.6 进机粮食水分差应<3％,5.2.7 燃煤热风炉已经过烘炉、调试。
5.2.8 烘干机操作人员必须经过培训，经考核合格后才能上岗.5.3 烘干机的调试5.3.1 烘干机或下部装人干粮、上部装人待烘干的湿粮。
如果没有干粮，也可以全部装人湿粮。
下部湿粮由排粮机构排出后，应重新进行循环烘干。
当烘干机排出干粮时，立即停止循环烘干进人连续烘干。
5. 3. 2 当装粮高度达到高料位时.进粮系统应自动停止。
排粮机构开启。
5.1 3 处理量的控制和调整通过调节烘干机排粮机构的变频调速器或电磁调速电机来调整处理量。
5.3. 3. 1 叶轮式排粮机构:调节叶轮转速。
叶轮转速越高，排粮速度越快，处理量越大;反之越小。
5.3.3.2 排粮板式排粮机构，采用下列两种方式调节。
a) 调节排粮板往复运动的频率。
频率越高，排粮速度越快，处理量越大;反之越小。
b) 调节排粮板与流粮斗的间隙。
间隙越大，排粮速度越快，处理量越大;反之越小。
5.3.3.3 拨粮板式排粮机构，调节拨粮板转数。
转数越大，处理量越大;反之越小。
5. 3.4 粮食水分的测定5. 3.4门湿粮水分的测定湿粮水分由粮库收粮时统一测定。
或烘干前测定，测定方法按GB/T 5497的规定执行。
5. 3.4.2 烘后干粮水分的测定a) 快速水分测定仪测定;b) 烘箱法测定，按GB/T 5497的规定执行;c) 烘干机粮食水分在线检测仪测定生产中可以方法a)、方法c)为主，但每班至少应用方法b)对方法a)、方法c)标定两次。
5. 3. 5 降水幅度的调整5.35.1 降水幅度与处理量呈负相关关系。
当进机湿粮水分较高或出机粮食水分超过要求的水分时，按5.3 .3 的方法，减少处理量，提高降水幅度。
5. 15. 2 降水幅度与热风温度呈正相关关系。
当进机湿粮水分较高或出机干粮水分超过要求的水分时.在不影响品质的前提下.提高热风温度，提高降水幅度。
5.3.53 调节热风温度时应保证有足够的热风风量。
5.3.6 热风温度的控制和调整5.3.6.1 换热器出口热风温度不大于300 ℃。
热风温度的确定除应按烘干机降水所需总热量的要求外.还应根据烘干机机型、结构、粮食种类及最终用途、原粮水分、处理量、降水幅度和干燥速度等因素的不同而确定。
5. 3.6.2 负压换热器:调节热风管上手动和电动闸门的开启程度可控制冷风的配人量，从而调整烘干机的热风温度。
5.3-6.3 正压换热器:调节风机进口闸门的开启程度可控制总风量，从而调整烘干机的热风温度。
5.3.64 对不同的烘干机，推荐的最高热风温度见表3,a) 当烘后粮食准备装人浅圆仓、立筒仓时，为减少输送过程中的破碎，表3给出的温度应降低20 ℃-30℃;b) 热风温度的调整和热风炉的工作状态密切相关，热风炉的调整按第7章的规定执行。
注2 环境温度>-20℃5.3.7 风量的调整与热风温度的调整互为关联对不同型式的换热器，风量的调整方法按5.3.6.2和示3.6.3的规定执行。
6 烘干机的操作6.1 开机6.1.1 开机原则:根据粮食流动方向，从后至前依次开启设备。
关机时则相反.6.1.2 开机顺序:烘后仓进粮提升机~自衡振动筛~提升机~烘干机排粮输送机~排粮机构~提升机~烘前仓仓下闸门~初清筛。