供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点一
第九章供应链管理环境下的生产计划与控制ppt课件
（1）为修正主生产计划和投入出产计划提供依据 （2）是进行外包决策和零部件（原材料）急件外购的决策
依据； （3）反映了上游企业在合作中所愿意承担的生产负荷，可
以为供应链管理的高效运作提供保证。 （4）保证了上下游企业生产能力状态的实时对应，使供应
链生产计划更具有可行性。
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
4、标准化：即用标准产品替代一个产品系列，实现标准 化的方法之一是建立特定顾客可能需要的几个备选方案。
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例举 生活中已实现延迟制造的产品
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但是该产品所需的电子设备却由来自12个不同的供应商元件 所构成。在最初的阶段，公司雇用了大量的采购经理和员工 对每个供应商的元件进行产品质量控制和发货管理。这也对 幻想公司的生产部门提出的挑战，任何供应商延误了它的零 部件的发货，都会降低它的生产率。经过一段时间的运营后 ，一些存在质量问题的供应商不得不被换掉。
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思 考 题
(2) 生产作业计划决策过程体现了以成本为核心的生产经营 思想
第十二章 供应链管理环境下的生产计划和控制
第七章供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理思想对企业的最直接和最深刻的影响是企业家决策思维方式的转变：从传统、封闭的纵向思维方式向横向、开放思维方式转变。
生产计划与控制是企业管理主要内容之一，供应链管理思想无疑会对此带来很大的影响。
与传统的企业生产计划与控制方法相比，在信息来源、信息的集成方法、计划的决策模式、计划的运行环境、生产控制的手段等许多方面，供应链管理模式下的生产计划与控制方法都有显著不同。
第一节现行生产计划和控制与供应链管理思想的差距一、概述供应链管理思想对企业管理的最大影响是对现行生产计划与控制模式的挑战，因为企业的经营活动是以顾客需求驱动的、以生产计划与控制活动为中心而展开的，只有通过建立面向供应链管理的生产计划与控制系统，企业才能真正从传统的管理模式转向供应链管理模式。
传统的企业生产计划是以某个企业的物料需求为中心展开的，缺乏和供应商的协调，企业的计划制定没有考虑供应商以及分销商的实际情况，不确定性对库存和服务水平影响较大，库存控制策略也难以发挥作用。
供应链上任何一个企业的生产和库存决策都会影响供应链上其他企业的决策，或者说，一个企业的生产计划与库存优化控制不但要考虑某企业内部的业务流程，更要从供应链的整体出发，进行全面的优化控制，跳出以某个企业物料需求为中心的生产管理界限，充分了解用户需求并与供应商在经营上协调一致，实现信息的共享与集成，以顾客化的需求驱动顾客化的生产计划，获得柔性敏捷的市场响应能力。
二、传统生产计划和控制模式与供应链管理思想的差距传统生产计划和控制模式与供应链管理思想的差距主要表现在如下几个方面。
1.决策信息来源的差距(多源信息)生产计划的制定要依据一定的决策信息，即基础数据。
在传统的生产计划决策模式中，计划决策的信息来自两个方面，一方面是需求信息，另一方面是资源信息。
需求信息又来自两个方面，一个是用户订单，另一个是需求预测。
通过对这两方面信息的综合，得到制定生产计划所需要的需求信息。
《供应链管理》复习题 (1)
一、单项选择题。
1.根据企业合作方式，可将供应链分为三类，在下面四个答案中，（）不属于按企业合作方式的分类。
A.关联型供应链B.嵌入型供应C.竞合型供应链D.Seed模型供应链2.供应链战略有两个基本类型：精益供应链和（）。
A.有效型供应链B.反应型供应链C.敏捷型供应链D.功能性供应链3. 不属于增值性物流服务包括的内容含义和内容的是（）。
A. 增加便利性服务B. 加快反应速度的服C. 降低成本的服务D. 送货频率4. 供应链管理与企业内部管理最大的不同之处在于，在供应链中没有组织机构和行政隶属关系作为支撑，只能以强调（）作为管理职能实施的基础。
A.合作和签订契约B.谈判C.意愿D.激励5. 代码的（）是指代码应便于修改，以适应分类编码对象的特征或属性及其相互关系可能出现的变化。
A.唯一性B.适应性C.含义性D.识别性6. 提供各种物流信息咨询服务的物流是指（）。
A.第一方物流B.第二方物流C.第三方物流D. 第四方物流7. 为应对需求、提前期等的不确定性而设的超过周转库存部分的库存，是（）。
A.调节库存B.在途库存C.安全库存D.周转库存8. 以下属于高水平、高技术的配送形式的是（）。
A.定时定量B.多品种，少批量C.少品种、大批量D. 成套配套9. 既是配送中心满足顾客需求，提高服务水平的重要保证，又是配送中心费用产生的主要来源的是（）。
A.验货B.拣选C.库存D.包装10. 供应商决定每一种商品的恰当库存水平，以及维持这些库存水平的恰当策略的是（）。
A.VMIB.EOQC.JITD. QR11. 在下面的选项中，（）不属于供应链协调方法模式A.集中控制B.供应链伙伴关系C.供应链契约D.渠道冲突12. 在下面的选项中，（）不属于供应链业务流程分析的目的A.面向客户价值B.组织结构的扁平化C.打破企业界面D.确定订购策略13. 在有关使用契约机制完成渠道协调的论断中，陈述正确的是（）。
A.渠道企业建立了伙伴关系B.渠道企业没有冲突C.渠道利润实现最大化D.所有渠道企业完全由一家企业控制14. 在下面的选项中，（）不属于供应链下运作管理的基本内容。
供应链管理—马士华
推行"纵向一体化"的目的，是为加强核心企业对原材料供应、产品制造、分销和销售全过程的控制，使企业能在市场竞争中掌握主动，从而达到增加各个业务活动阶段的利润。在市场环境相对稳定的条件下，采用"纵向一体化"战略是有效的，但是，在高科技迅速发展、市场竞争日益激烈、顾客需求不断变化的今天，"纵向一体化"战略已逐渐显示出其无法快速敏捷地响应市场机会的薄弱之处。显然，采用"纵向一体化"战略的企业要想对其他配套企业拥有管理权，要么自己投资，要么出资控股，不论采取哪一种方式，都要承受过重的投资负担和过长的建设周期带来的风险，而且由于核心企业什么都想管住，不得不从事自己并不擅长的业务活动，使得许多管理人员往往将宝贵的精力、时间和资源花在辅助性职能部门的管理工作上，而无暇顾及关键性业务的管理工作。实际上，每项业务活动都想自己干，势必要面临每一个领域的竞争对手，反而易使企业陷入困境。进一步地，如果整个行业不景气，采取"纵向一体化"战略的企业不仅在最终用户市场遭受损失，而且在各个纵向发展的市场上也会遭受损失，因为最终用户市场不景气，必然连带着纵向市场的萎缩。因此，"纵向一体化"战略已难以在当今市场竞争条件下获得所期望的利润。
第七章 供应链管理环境下的生产计划与控制
第一节 现行生产计划和控制与供应链管理思想的差距
第二节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点
第三节 供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型
第四节 供应链环境下生产系统的协调机制
案 例：通用电气公司照明产品分部
案 例：Bay网络公司
第六章 供应链管理信息技术支撑体系
第一节 概述
第二节 信息技术的发展及其在供应链管理中的应用
供应链管理简答
1．简述供应链管理的定义和特征。
2001年，我国发布的<物流术语>国家标准（ GB／T18354-2001)将供应链管理定义为:利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制。
供应链管理的特征为：①管理目标呈现多元化特征和超常的性质;②管理视域极大拓宽；③管理要素更加多样，包容度大大增加；④管理系统的复杂度增加，系统边界日益模糊。
2．简述供应链管理的实施步骤。
企业实施供应链管理可以遵循下面的八个步骤：①分析企业当前所处的供应链；②供应链的比较;③供应链再造；④供应商的考察与评估；⑤结成供应链战略联盟；⑥建立供应链物流信息系统,⑦供应链管理开始运转,⑧绩效评估。
3．供应链的设计原则有哪些？在供应链的设计过程中，应遵循一些基本的原则,以保证供应链的设计和重建能满足供应链管理思想的要求：①自上而下和自下而上相结合的设计原则;②简洁性原则;③集优原则；④协调性原则；⑤动态性原则;⑥创新性原则; ⑦战略性原则。
4．功能型产品和创新型产品的各自特点是什么?它们分别适宜于采取哪种供应链设计策略？(1）功能型产品和创新型产品的各自特点不同的产品类型对供应链设计有不同的需求,如果根据产品的客户需求模式分类，可以分为两类:功能型产品和创新型产品。
功能型产品的特点：①能满足基本需要，因而需求稳定且可以预测，从而使供求可以达到近乎完美的平衡，这使市场调节变得很容易。
但是,稳定性会引起竞争,进而导致利润率较低。
②生命周期长。
③生产这种产品的公司可以集中几乎全部的精力去使物质成本最小化.在大部分功能型产品的价格弹性给定的情况下，最小化物质成本是一个极重要的目标。
在这一过程中，整个供应链中的供应商、制造商和零售商要协调他们的活动以便能以最低的成本满足预测的需求。
功能型的产品更加重视物质功能.创新型产品的特点：①创新型产品需求不可预测。
创新型产品能使公司获得更高的利润，但是创新产品的新颖却使需求不可预测。
供应链环境下生产控制的特点(一)
供应链环境下生产控制的特点(一)供应链环境下生产控制的特点1. 多节点复杂性•供应链环境中涉及多个节点，包括供应商、制造商、分销商等。
•这些节点之间的关系复杂，需要协同合作，以确保生产控制的顺利进行。
2. 信息共享与协同•供应链的不同节点之间需要进行及时的信息共享和协同，以便实现生产控制的有效性。
•通过共享实时数据和信息，各个节点可以更好地协调资源和优化生产计划。
3. 高度动态性•供应链环境下的生产控制具有高度动态性，需能对变化做出及时调整。
•快速响应市场需求、供应链中断或变化是供应链环境下生产控制的常见需求。
•供应链中的各个环节之间存在不确定性，需要具备灵活性和适应性。
•生产控制应能随时调整生产资源、优化生产过程，以应对供求波动和其他变化。
5. 风险管理与控制•供应链环境中的生产控制需要考虑风险管理和控制的问题。
•风险包括供应商延迟、库存短缺和生产过程中的故障等，需要有效的风险管理策略。
6. 制约与决策•供应链环境中的生产控制需要考虑各种制约因素和决策。
•如资源约束、时间限制、成本控制等，需要在制约和决策之间找到平衡点。
7. 技术支持与创新•在供应链环境下，技术的应用可以提供更好的生产控制支持和创新方法。
•如物联网、大数据、人工智能等技术可以提高生产控制的效率和准确性。
•供应链环境下的生产控制需要保证产品的追溯性和安全性。
•通过全程追溯和保证产品安全，可以提高供应链的可靠性和信誉度。
以上列举的特点是供应链环境下生产控制的一些重要特点，了解和应用这些特点将有助于提高供应链的效率和准确性，提升整体供应链管理的水平。
供应链管理(第5版)课后习题答案
供应链管理课后习题答案第一章、供应链管理导论1.供应链的结构特征是什么？将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
2.何谓供应链管理？简述供应链管理与传统企业管理的区别和联系。
供应链管理就是使以核心企业为中心的供应链运作达到最优化，以最低的成本，另供应链从采购开始，到满足最终用户的所有过程，包括工作流、实物流、信息流、资金流等均高效率运作，把合适的产品，以合理的价格，及时准确的送到消费者手中。
区别：①传统企业的运营思想是生产是为了销售，而供应链企业运营的思想是按订单准时生产、快速响应客户需求②传统企业的管理手段是控制库存、降低库存成本，而供应链管理的手段是供应链企业协同创新、共创价值③传统企业提高生产效率的主要方法是扩大批量、增加规模效应，而供应链企业提高效率的主要方法是提升企业的柔性和敏捷性联系：供应链管理主要是以物流运行作为流程的，是开放性的，传统企业只是供应链管理中的一个环节，是闭环的。
3.供应链管理的关键在于实现企业内部及企业之间资源的集成。
从这个角度，分析互联网在供应链管理中的重要地位。
从管理难度的角度：现在的客户关系管理、企业资源计划等系统使得管理更加容易，尤其是对于一些全球性企业和跨区域企业从效率的角度：通过IT系统，从客户需求到计划、采购、生产、运输等供应链的整个过程更加迅速、高效。
当然也包括上下游企业和核心企业之间的沟通。
从成本的角度：管理难度下降，效率提升，这实际上降低了企业的成本4.电子商务将成为21世纪最主要的商业模式之一，它将对企业传统的业务流程带来巨大变革。
请阐述供应链管理对我国企业成功实施电子商务的重要意义。
基于电子商务的供应链的管理的主要内容涉及订单处理、生产组织、采购管理、运输与配送管理、库存管理、客户服务、支付管理等，供应链管理可促进电子商务的发展，使资源在供应链网络中合理流动，来缩短交货周期、降低库存，并且通过提供自助交易的自助式服务以降低成本，提高速度和精确性，增强企业竞争力。
第二节供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点
第二节供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点供应链管理是指企业通过优化内部和外部资源，整合供应商、制造商、分销商和终端顾客等所有相关企业和组织，以实现企业及整个供应链的高效运作和协同发展的管理理念和方法。
在供应链管理的环境下，企业的生产计划与控制具有以下特点。
首先，供应链管理强调协同合作。
传统的生产计划与控制往往是企业内部的单向控制和协调，而在供应链管理的环境下，企业需要与供应商、制造商、分销商以及终端顾客等各个环节进行协同合作。
企业需要与供应链中的各个环节共享信息、协调生产和配送计划，并根据市场需求动态调整生产计划，以实现供需匹配和资源的高效利用。
再次，供应链管理强调市场导向和灵活性。
在传统的生产计划与控制中，企业通常是按照内部的生产能力和资源来制定生产计划，导致生产计划与市场需求的不匹配。
而在供应链管理的环境下，企业需要根据市场需求进行生产计划的制定和调整，以实现生产计划和市场需求的高度一致。
同时，企业需要具备一定的灵活性，能够在供应链管理环境中及时地调整生产计划，以适应市场需求的变化。
此外，供应链管理强调风险管理和缓冲库存的控制。
由于供应链中的各个环节都可能存在风险，如供应商的延迟交货、制造商的生产故障、分销商的库存过高或过低等，因此供应链管理需要对这些风险进行预测和管理。
企业需要合理地设置缓冲库存，以应对不可预测的风险和变动。
同时，企业还需要建立起与供应链中各个环节的风险预警机制，及时采取措施，以降低风险对整个供应链的影响。
最后，供应链管理强调绩效评估和持续改进。
供应链管理需要对供应链中各个环节的绩效进行评估，并通过持续改进来提高整个供应链的效率和效益。
企业需要建立起与供应链中各个环节的绩效指标和目标，并通过信息技术手段来收集和分析数据，以实现对供应链的绩效进行评估和改进。
综上所述，供应链管理环境下的企业生产计划与控制具有协同合作、信息共享、市场导向、风险管理和持续改进的特点。
企业需要与供应链中的各个环节进行协同合作，共享信息，根据市场需求制定和调整生产计划，并合理设置缓冲库存，以降低风险和提高整个供应链的效率和效益。
供应链管理环境下的生产计划与控制
在制品 完工产品 信息 入库信息
生产进度信息
车间生产作业 计划 执行
图6 信息交换示意
材料与人工 设备消耗成本
核算
• 企业独立运行生产计划系统时，一般有三 个信息流的闭环，而且都在企业内部
1. 主生产计划——粗能力平衡——主生产计划 2. 投 入 出 产 计 划 —— 能 力 需 求 分 析 （ 细 能 力 平
一、供应链管理环境下的生产计划
具有纵向和横向的信息集成过程 丰富了能力平衡在计划中的作用 计划的循环过程突破了企业的限制
二、供应链管理环境下的生产控制新特点
生产进度控制。 供应链的生产节奏控制。 提前期管理。 库存控制和在制品管理。
通过实施供应链管理，信息共享，缩短时间
以前的供销联合
（五）供应链管理中的制造商、供应商、 分销商信息交换
需求方 发来的浏览请求
Internet
制造商生产与 库存信息处理
销售商（用户）订货 Internet 用户和订货信息下载
主生产计划
向供应方 发出的数据
Internet
向供应商发布 采购需求信息 处理
企业内部 浏览
物料需求计划
生成原材料 外购件需求计划
产品寿命周期越来越短
1. 早期的机械式打字机的寿命周期是30年 2. 电动式打字机的产品寿命周期约为10年 3. 电子式打字机的产品寿命周期约为4年 4. 文字处理计算机的产品寿命周期少于1年
对企业响应能力的要求越来越高
1. 产品寿命周期长，企业有足够的时间开发新 的产品
2. 现在留给企业的时间越来越少 3. 从另一个角度讲，对企业的响应能力要求越
不了解需求 （信息过时）
生产计划 不当
经常发生 生产变更 （应付缺货）
技能认证供应链管理考试(习题卷25)
技能认证供应链管理考试(习题卷25)第1部分：单项选择题，共53题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]运检单位应根据()特点及设备运行状况差异化编制所辖设备的巡视检查计划，规范巡视流程和内容，开展化巡视工作。
A)天气B)地形C)季节答案:C解析:2.[单选题]供电服务指挥系统根据公司客户服务规范，对业务人员回复事件的合理性、准确性进行审核，对不符合要求的工单（）。
A)在系统中予以更正B)对责任单位严格考核C)退回责任部门重新办理答案:C解析:3.[单选题]当CODP在原材料采购与零部件加工之间时，说明原材料采购及其上游生产都是备货型生产，顾客可以对加工及其下游生产阶段提出特定要求，这种组织生产方式是（ ）。
A)ATOB)FTOC)PTOD)ETO答案:B解析:4.[单选题]“十四五”期间，国际领先型城市配电网灵活应用光纤、5G等多种通信方式，提升二次系统在极端条件下的通信保障能力，率先建成透明化配电网。
中心城区开关站配电自动化覆盖率（）%，中压开关“三遥”覆盖率不低于80%，台区智能融合终端覆盖率不低于95%。
雄安新区启动区“双花瓣”式目标网架采用合环运行方式，配置全光纤差动保护。
A)97B)98C)99D)100答案:D解析:5.[单选题]DTS系统的核心模块是：（）。
A)教员控制模块B)电力系统仿真模块C)控制中心仿真模块D)继电保护和自动装置仿真模块答案:B解析:6.[单选题]生产活动是一个价值增值的过程。
生产管理包括质量管理、进度管理、 三个基本内容。
A)战略管理B)物流管理C)成本管理D)采购管理答案:C解析:7.[单选题]在传统的多级库存优化方法中，主要考虑的供应链模式是（）。
A)生产-分销模式B)供应-分销模式C)分销-生产模式D)分销-供应模式答案:B解析:8.[单选题]《工信部通信工程建设项目招标投标管理办法》（工信部27号令）规定，评标委员会以单项报价核定低于成本否决投标的，以下说法正确的是（ ）A)应当在招标公告中载明。
供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点
第二节供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点作者：马士华一、概述供应链是一个跨越多厂家、多部门的网络化组织，一个有效的供应链企业计划系统必须保证企业能快速响应市场需求。
有效的供应链计划系统集成企业所有的计划和决策业务，包括需求预测、库存计划、资源配置、设备管理、渠道优化、生产作业计划、物料需求与采购计划等。
供应链是由不同的企业组成的企业网络，有紧密型的联合体成员，有协作型的伙伴企业，有动态联盟型的战略伙伴。
作为供应链的整体，以核心企业为龙头，把各个参与供应链的企业有效地组织起来，优化整个供应链的资源，以最低的成本和最快的速度生产最好的产品，最快地满足用户需求，以达到快速响应市场和用户需求的目的，这是供应链企业计划的最根本的目的和要求。
供应链企业计划工作需要考虑如下几个方面的问题：（1）供应链企业计划的方法与工具。
供应链企业计划的方法与工具主要有：MRPII，管理JIT，DRP/LRP。
（2）供应链企业计划的优化方法。
供应链企业计划的优化方法可以采用：TOC(Theory of Constraint )理论；线性规划、非线性及混合规划方法；随机库存理论与网络计划模型。
（3）供应链企业的计划类型。
根据供应链企业计划对象和优化状态空间，有全局供应链计划和局部供应链计划。
（4）供应链企业计划层次性：根据供应链企业计划的决策空间，分为战略供应链计划、战术供应链计划和运作供应链计划三个层次。
二、同步化供应链企业计划的提出目前许多软件商都在推出供应链管理软件，与企业资源计划(ERP)是其中最具代表性的一个系统。
ERP是MRPII的发展。
ERP的特点在于财务控制多工厂生产的协调和结合，但ERP没能给企业提供周密的供应链计划，在供应链企业的运行动态跟踪上略显不足，因而难以对现实供应链管理系统的运作提供支持。
在当今顾客驱动的环境下，制造商必须具有面对不确定性的事件不断修改计划的能力，要做到这一点，企业的制造加工过程、数据模型、信息系统和通信基础设施必须无缝地连接且实时地运作，因而供应链同步化计划的提出是企业最终实现敏捷供应链管理的必然选择。
供应链管理提纲
一、导论一、供应链管理的概念：供应链，供应链结构模型，供应链管理，供应链管理涉及的内容二、供应链管理模式的产生及其基本思想：21世纪全球市场竞争的主要特点传统企业运作模式和管理思想的弊端管理模式的转变供应链管理模式的产生与发展供应链管理思想产生的必然性供应链管理与传统管理模式的区别供应链管理的特征：供应链管理的理念、意义供应链管理的效益三、供应链管理研究的进展：供应链的安全性、效率与成本预防供应链网络中断的策略四、供应链管理在我国企业中应用的意义二、供应链管理的基本问题一、供应链的类型分析：供应链的特征、类型、运作策略两种供应链类型比较供应链管理的主要元素二、供应链成长理论与供应链管理的运营机制三、供应链管理与企业扩展性：扩展企业的产生与定义扩展企业的理论模型扩展企业的目标与特征扩展企业的生产计划与控制四、集成化的供应链管理：集成化供应链管理理论模型集成化供应链管理的实现：实施供应链管理要解决的若干问题集成化供应链管理实现的步骤五、供应链管理与业务外包：业务外包的原因业务外包的主要方式六、供应链管理的战略性问题：供应链管理战略的主要内容建立供应链管理战略系统的主要内容供应源战略管理——流入管理战略性分销管理——流出管理三、供应链的构建与优化一、核心竞争力与关键资源分析：现代企业竞争特征的分析竞争力（competence）与能力（capability）核心竞争力与非核心竞争力二、几种常见的供应链体系结构模型：链状模型：供应链的方向、供应链的级网状模型：入点和出点、子网三、供应链运作的框架：供应链管理设计的三个层次四、供应链体系的设计原则和策略：供应链的设计问题的简要说明供应链设计的原则：供应链管理面临的主要困难供应链系统设计的指导思想供应链系统的目标冲突客户响应时间与物流网络中设施决策供应链体系结构设计的总体模型产品类型和供应链设计策略基于产品的供应链设计的步骤供应链网络设计的步骤基于多代理的集成供应链设计思想与方法供应链体系的设计方法：网络结构问题物流设施选址决策：单一设施选址多设施选址法动态仓库选址零售/服务选址物流网络规划所需要的数据多级的供应链系统设计举例四、供应链合作伙伴选择与评价一、供应链战略合作伙伴关系：供应链合作关系的含义供应链战略合作伙伴关系的产生供应链合作关系与传统供应商关系的区别二、供应链战略合作关系的价值：基于战略合作伙伴关系的企业集成模式建立战略伙伴关系企业中的质量保证体系战略伙伴关系企业模型中的技术扩散与服务协作关系提高供应链对客户订单的整体相应速度供应链合作关系可以达到目标我国合作关系中存在的问题三、供应链合作伙伴的选择及评价指标：供应链管理环境下的合作伙伴选择原则集成化供应链管理环境下合作伙伴的类型选择合作伙伴时主要考虑的因素合作伙伴评价、选择的影响其他因素供应链合作伙伴选择的评价准则合作伙伴综合评价、选择的步骤合作伙伴选择的程序与方法供应链企业之间合作的策略模式四、供应商关系管理与客户关系管理：客户关系管理：CRM提出的时代背景CRM的核心管理思想CRM流程及其四大功能CRM应用的四大要点五、供应链资源计划一、基于供应链资源的企业观：企业资源系统供应链资源的范围（内部资源、外部资源）二、供应链资源计划概述：供应链资源计划的要求——同步性ERP的未来——供应链资源计划SCRP供应链资源计划总体框架供应链计划总体框架三、供应链战略计划：竞争和供应链战略供应链战略的基本特征实现战略吻合供应链战略计划的主要因素四、供应链战术计划：生产计划物流需求预测与分析五、供应链运作计划：供应链运作计划的主要决策问题供应链运作计划同步性六、供应链资源计划工具——APS：APS的发展历史APS的功能优势及缺点APS实现供应链的同步化APS与ERP的集成APS实例：i2 RHYTHM六、供应链管理环境下的采购管理一、采购的定义及过程：采购的重要性采购的定义、过程采购活动是连接制造商与供应商的纽带二、传统的采购模式：传统的采购模式的主要特点三、供应链管理环境下的采购：采购在传统模式与供应链管理下的差异：从为库存而采购到为订单采购的转变从采购管理向外部资源管理转变从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变四、供应链管理环境下的准时采购策略：准时采购的基本思想准时制采购与传统采购的比较实施准时制采购的关键因素准时制采购的实施步骤准时化采购的特点：采用较少的供应商，甚至单源供应；对供应商的选择的标准不同对交货准时性的要求不同；对信息交流的需求不同制定采购批量的策略不同准时采购的基本原则：恰当的数量。
供应链环境下生产控制的特点
供应链环境下生产控制的特点供应链环境下的生产控制是指在供应链管理中，通过控制和管理生产活动来实现供应链的高效运作和优化。
供应链环境下的生产控制具有以下特点：1. 高度协同性：供应链环境下的生产控制需要与供应链中各个环节进行紧密协调和协作。
不同环节之间的信息共享和数据交互是保证生产控制顺利进行的基础。
通过与供应链中的其他环节（如采购、仓储、物流等）的协同，可以实现生产计划的准确性和生产资源的优化利用。
2. 信息实时性：供应链环境下的生产控制需要及时获取和分析各个环节的数据，以便根据实时信息进行调整和优化。
只有在信息实时更新的基础上，才能做出准确的生产决策，提高生产效率和产品质量。
3. 需求驱动性：供应链环境下的生产控制需要根据市场需求的变化灵活调整生产计划和生产资源的配置。
通过与销售和市场部门的紧密合作，可以根据市场需求的变化及时调整生产计划，避免过剩或缺货的情况出现。
4. 灵活性和适应性：供应链环境下的生产控制需要具备灵活性和适应性，以应对市场需求的变化和供应链中其他环节的变动。
通过灵活调整生产线和生产过程，可以快速适应市场变化和供应链中其他环节的调整，提高响应速度和灵活性。
5. 风险管理：供应链环境下的生产控制需要考虑和管理各种风险。
包括供应链中的供应风险、需求风险、质量风险等。
通过合理的风险评估和控制措施，可以降低风险对生产控制的影响，提高供应链的稳定性和可靠性。
6. 持续改进：供应链环境下的生产控制需要不断进行改进和优化。
通过对生产过程的监控和数据分析，可以发现潜在的问题和改进的机会。
通过持续改进，可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，进而提升供应链的整体竞争力。
供应链环境下的生产控制具有高度协同性、信息实时性、需求驱动性、灵活性和适应性、风险管理和持续改进等特点。
通过合理应用这些特点，可以实现供应链的高效运作和优化，提高企业的竞争力和市场占有率。
供应链管理中生产控制的特点
供应链管理中生产控制的特点
以下是 6 条关于供应链管理中生产控制的特点：
1. 动态性强呀！就像天气一样变幻莫测，你看那汽车生产，市场需求一会儿高一会儿低，生产计划不得跟着来回变呀，今儿可能加班加点，明儿说不定就暂停几条生产线了呢！
2. 协同要求高得很嘞！这可不是一个人能搞定的事儿，好比一场足球比赛，各个部门都得紧密配合才行。
采购得及时，生产得高效，销售也得给力呀，少了谁这场比赛都踢不赢！
3. 不确定性因素多呀！就跟走在一条充满迷雾的路上似的，随时可能冒出个啥问题。
原材料供应可能会延迟，设备可能会突然故障，你说烦不烦？这可就得随时准备应对咯！
4. 精确性要求简直苛刻哇！就像雕刻一件艺术品，稍有偏差就不行。
生产数量多一点少一点都可能出大乱子，这可得把控得死死的呀！
5. 风险性大着呢！不比在悬崖边走轻松多少，一个错误的决策可能导致大量库存积压或者供不应求。
那就像走钢丝，得小心翼翼保持平衡不是！
6. 实时性必须得有哇！好比战场上的情报，得随时掌握最新动态。
生产线上的情况得立刻知道，有问题赶紧解决，一点儿都耽搁不得呀！
我的观点结论就是：供应链管理中生产控制真是充满挑战又至关重要啊！。
供应链管理的生产计划与控制特点
供应链管理的生产计划与控制特点引言供应链管理是一个综合性的管理理论，涉及到供应商、制造商、分销商和最终客户等各个环节。
在供应链管理过程中，生产计划与控制是其中至关重要的一环。
本文将介绍供应链管理中生产计划与控制的特点，并探讨其在整个供应链管理中的作用。
生产计划与控制的定义生产计划与控制是供应链管理中的一个重要环节，涉及到对产品的生产过程进行规划和控制。
通过合理的生产计划与控制，可以提高生产效率、降低成本，并确保产品能够按时交付。
生产计划与控制的特点1.综合性：生产计划与控制需要综合考虑供应链中的各个环节，包括原材料采购、生产过程安排、物流配送等因素。
只有全面考虑，才能制定出合理的生产计划，并确保生产过程的顺利进行。
2.灵活性：供应链管理中的生产计划与控制需要具备一定的灵活性，以应对市场需求的变化。
随着市场需求的变化，生产计划需要进行相应的调整，以保证产品的供应与需求的匹配。
3.协同性：供应链上的各个环节都是相互关联的，生产计划与控制需要与其他环节进行协调配合。
只有各个环节紧密协作，才能实现供应链的高效运作。
4.实时性：生产计划与控制需要随时根据实际情况进行调整，以适应生产过程中的变化。
只有及时掌握实时的信息，才能做出正确的决策，并保证生产计划的顺利执行。
5.可视化：通过合适的信息系统和工具，可以将生产计划与控制的过程可视化，方便管理者进行监控和控制。
通过可视化，可以及时了解生产过程中的异常情况，并采取相应的措施进行调整。
生产计划与控制在供应链管理中的作用生产计划与控制在供应链管理中起着至关重要的作用。
具体包括以下几个方面：1. 提高生产效率合理的生产计划可以帮助企业提高生产效率，优化生产资源的利用。
通过合理的生产过程安排和负荷平衡，可以降低生产过程的时间和成本，提高生产效率。
2. 降低库存成本通过合理的生产计划与控制，可以避免过多的库存积压，减少库存成本。
尽量精准地控制生产进度，可以避免过剩和亏损的情况发生。
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供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点一
一、概述
供应链是一个跨越多厂家、多部门的网络化组织，一个有效的供应链企业计划系统必须保证企业能快速响应市场需求。
有效的供应链计划系统集成企业所有的计划和决策业务，包括需求预测、库存计划、资源配置、设备管理、渠道优化、生产作业计划、物料需求与采购计划等。
供应链是由不同的企业组成的企业网络，有紧密型的联合体成员，有协作型的伙伴企业，有动态联盟型的战略伙伴。
作为供应链的整体，以核心企业为龙头，把各个参与供应链的企业有效地组织起来，优化整个供应链的资源，以最低的成本和最快的速度生产最好的产品，最快地满足用户需求，以达到快速响应市场和用户需求的目的，这是供应链企业计划的最根本的目的和要求。
供应链企业计划工作需要考虑如下几个方面的问题：
（1）供应链企业计划的方法与工具。
供应链企业计划的方法与工具主要有：MRPII，管理JIT，DRP/LRP。
（2）供应链企业计划的优化方法。
供应链企业计划的优化方法可以采用：TOC(Theory of Constraint )理论；线性规划、非线性及混合规划方法；随机库存理论与网络计划模型。
（3）供应链企业的计划类型。
根据供应链企业计划对象和优化状态空间，有全局供应链计划和局部供应链计划。
（4）供应链企业计划层次性：根据供应链企业计划的决策空间，分为战略供应链计划、战术供应链计划和运作供应链计划三个层次。
二、同步化供应链企业计划的提出
目前许多软件商都在推出供应链管理软件，与企业资源计划(ERP)是其中最具代表性的一个系统。
ERP是MRPII的发展。
ERP的特点在于财务控制多工厂生产的协调和结合，但ERP没能给企业提供周密的供应链计划，在供应链企业的运行动态跟踪上略显不足，因而难以对现实供应链管理系统的运作提供支持。
在当今顾客驱动的环境下，制造商必须具有面对不确定性的事件不断修改计划的能力，要做到这一点，企业的制造加工过程、数据模型、信息系统和通信基础设施必须无缝地连接且实时地运作，因而供应链同步化计划的提出是企业最终实现敏捷供应链管理的必然选择。
供应链企业的同步化计划使计划的修改或执行中的问题能在整个供应链上获得共享与支持，物料和其他资源的管理是在实时的牵引方式下进行而不是无限能力的推动过程。
供应链企业同步计划可通过改进MRPII或在ERP中加入新的技术、充分利用开放系统的概念和集成工具来实现。
同时，同步化计划能够支持供应链分布、异构环境下的"即插即用"要求。
但要实现这一点，必须使供应链中的信息达到同步共享。
建立在EDI/Internet
之下的供应链信息集成平台，为供应链企业之间的信息交流提供了共享窗口和交流渠道，同时保证了供应链企业同步化计划的实现。
因此，新的供应链企业生产计划与控制系统和组织模型要充分考虑这一特点。
供应链企业的同步化计划的提出是为挑战供应链运行中的约束。
供应链运行的约束有来自于采购的约束，有来自于生产的约束，也有来自于销售的约束，这些约束的不良后果会导致"组合约束爆炸"。
因此要实现供应链企业的同步化计划，一方面要建立起不同的供应链系统之间的有效通信标准，如CORBA规范、基于因特网的TCP/IP协议等，使信息交流和协作规范化、标准化等；另一方面要建立起协调机制和冲突管理服务。
供应链系统各个代理之间既有同步的协作功能，也有独立的自主功能，当供应链的整体利益和各个代理的个体利益相冲突时，必须快速地协商解决，供应链的同步化才能得以实现。
因此建立分布的协调机制对供应链同步化计划的实现是非常重要的。
要实现供应链的同步化计划，必须建立起代理之间透明的合作机制。
供应链企业之间的合作方式主要有同时同地、同时异地、异时同地和异时异地等四种情形。
因此供应链企业的合作模式表现为四种模式：同步模式、异步模式、分布式同步模式、分布式异步模式。
基于多代理的供应链组织管理模式，由传统的递阶控制组织模式向扁平化网络组织过度，实现了网络化管理。