机电管理考核细则(新)
机电运输规范化管理考核细则
![机电运输规范化管理考核细则](https://img.taocdn.com/s3/m/5c46ed43f61fb7360a4c653d.png)
4、掘进工区综掘设备及运输设备;
5、采煤工区采煤设备及运输设备;
6、通防科风电、瓦斯电闭锁试验。
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1、现场提问。各工种不能按规定回答问题扣5分/项,扣完为止;
2、现场操作。各工种凡不按规定操作的每次扣5分,扣完为止;
3、查现场设备检修、巡视检查记录,无记录每项扣10分,扣完为止,记录不全或没按规定进行记录的,每处扣5分,扣完为止。
6、没制订实施办法扣5分;实施办法不具体扣5分;
二、井下现场图牌板等
1、有在用设备台帐;
2、有工作面设备布置图;
3、有设备管理牌板及记录本;
4、有技术特征卡,安全装置及设施牌板。
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1、无设备台帐的不得分;更新不及时每次扣5分;
2、在用设备图牌板帐卡物不相符扣5分;
3、无设备布置图不得分,与实际不相符扣每处5分;
五、实现安全质量标准化工作目标
1、查出问题整改率达100%以上。
2、月度标准化得分保证不低于91分。
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1、每旬逢9机运标准化检查,查出的问题限期整改,到期不整改的每条扣5分扣完为止。
2、月度标准化得分低于91分的每低一分扣本项2分。
合计得分:
100
存在问题:
检查地点:检查人:检查时间:
3、巡视及交接班记录未及时填写或填写不规范的,每处扣5分;
4、根据奖罚管理规定查记录,不一致的扣5分;
考核内容
标准分数
检查办法
检查情况及扣分原因
实际得分
备注
5、有根据公司文件及矿管理制度制定的管理制度;
四、现场各岗位(工种)的操作及表达
1、机电固定场所值班人员的本工种岗位操作规程;
2、皮带运输司机及维护;
机电绩效评分细则
![机电绩效评分细则](https://img.taocdn.com/s3/m/9b3706b9b9f67c1cfad6195f312b3169a551ea7c.png)
机电绩效评分细则一、前言为了全面、客观地评估机电设备的运行状况、维护保养、故障处理、能源消耗、安全操作、技术创新、团队协作以及客户满意度等方面的表现,特制定本机电绩效评分细则。
该细则旨在明确评分标准,为日常管理和考核提供参考依据。
二、评分项目与标准设备运行效率(1)评分标准:设备运行效率根据设备实际运行时间与理论运行时间的比值计算,比值越高,得分越高。
(2)评分范围:0-100分,其中100分表示设备运行效率达到或超过预期。
维护保养记录(1)评分标准:定期维护保养记录完整、准确,设备清洁、整洁,得分高。
(2)评分范围:0-50分,其中50分表示维护保养记录完整、设备状态良好。
故障处理速度(1)评分标准:设备出现故障后,能够迅速响应并处理,恢复设备运行的时间越短,得分越高。
(2)评分范围:0-100分,其中100分表示故障处理速度非常快,设备恢复运行时间极短。
能源消耗监控(1)评分标准:能源消耗监控措施到位,能源消耗量低于预期,得分高。
(2)评分范围:0-100分,其中100分表示能源消耗量达到或低于预期目标。
安全操作规程(1)评分标准:严格遵守安全操作规程,无安全事故发生,得分高。
(2)评分范围:0-100分,其中100分表示安全操作规程执行完美,无安全事故。
技术创新应用(1)评分标准:积极采用新技术、新方法提高设备运行效率、降低能源消耗,得分高。
(2)评分范围:0-100分,其中100分表示技术创新应用效果显著。
团队协作评价(1)评分标准:团队成员之间沟通顺畅、协作默契,共同完成目标任务,得分高。
(2)评分范围:0-100分,其中100分表示团队协作完美,任务完成效率高。
客户满意度调查(1)评分标准:客户满意度调查结果良好,客户反馈意见积极,得分高。
(2)评分范围:0-100分,其中100分表示客户满意度极高。
三、评分办法与周期(1)本评分细则采用百分制,各项评分累加得到总分。
(2)评分周期根据具体情况确定,可以按月、季、半年或年度进行。
机电部考核实施细则
![机电部考核实施细则](https://img.taocdn.com/s3/m/12de5193cf2f0066f5335a8102d276a201296076.png)
机电部考核实施细则标题:机电部考核实施细则引言概述:机电部是一个重要的部门,其工作涉及到机械、电子等多个领域,因此需要一个严格的考核制度来保证工作的顺利进行。
本文将详细介绍机电部考核实施细则,以确保部门工作的高效性和质量。
一、考核对象1.1 确定考核范围:机电部的考核对象包括部门内所有员工,包括技术人员、管理人员等。
1.2 考核标准:考核标准应根据员工的职责和岗位要求确定,包括工作业绩、工作态度、团队合作等方面。
1.3 考核周期:考核周期一般为半年或一年一次,根据实际情况可以适当调整。
二、考核方式2.1 考核方式:考核方式可以采取定量和定性相结合的方式,包括绩效考核、360度评价、考核面谈等。
2.2 考核工具:考核工具可以包括考核表、评分表、问卷调查等,以全面客观地评估员工的表现。
2.3 考核结果:考核结果应当及时反馈给员工,并根据结果制定个人发展计划和改进措施。
三、考核内容3.1 工作业绩:工作业绩是考核的重要内容,包括完成项目进度、质量等方面。
3.2 工作态度:员工的工作态度也是考核的重点,包括是否积极主动、团队合作等。
3.3 个人发展:考核也应关注员工的个人发展,包括技能提升、职业规划等。
四、考核奖惩4.1 奖励机制:对于表现优秀的员工,应当给予适当的奖励,包括奖金、晋升机会等。
4.2 激励措施:激励措施可以包括表彰会、员工活动等,以激励员工积极工作。
4.3 处罚制度:对于表现不佳的员工,应当采取相应的处罚措施,包括警告、降职等。
五、考核改进5.1 定期评估:机电部考核制度应定期评估,及时发现问题并采取改进措施。
5.2 培训支持:为了提高员工的综合素质,机电部应提供相关培训和支持。
5.3 持续改进:考核制度应不断改进,以适应部门工作的需求和发展。
结论:机电部考核实施细则的建立和完善对于提高部门工作效率和质量具有重要意义,希望通过本文的介绍,可以为机电部的考核工作提供一些参考和借鉴。
机电科安全生产责任制考核制度(附考核细则)
![机电科安全生产责任制考核制度(附考核细则)](https://img.taocdn.com/s3/m/90f9c3e5b9f3f90f77c61b2c.png)
机电科安全生产责任制考核制度(附考核细则)根据《祁东煤矿关于全面加强全员安全生产责任制工作的通知》祁矿经管〔2017〕192号文件要求,为进一步强化机电科各级管理人员和岗位员工的安全生产责任意识,落实国家有关法律、法规和本岗位安全职责,加大对“三违”和隐患的问责力度,杜绝出现严重“三违”及工伤事故,夯实安全生产基础。
特制订本制度一、指导思想以科学发展观为统领,秉承“从零开始,向零奋斗”的安全理念,健全完善安全生产激励约束机制,强化自主管理,规范“两种”行为,严格落实各级安全生产责任,实施对标管理,按照“一级抓一级,下级对上级负责”的原则,对隐患和“三违”实施问责追究,形成安全管理强势,实现安全生产由结果控制向过程、源头控制转变,推进我科安全、高效、和谐发展。
二、组织保障机电科成立安全生产责任制考核自查自改领导小组组长:科长党支部书记副组长:各分管副科长、工区区长成员:工区队长、副队长主管技术员。
领导小组下设办公室,办公室设在主管室,闫成峰负责日常工作。
三、安全生产责任制落实措施1、建立健全和完善安全生产责任制,明确所有管理人员及每个班组的安全责任,科区长要掌握现场的安全生产情况,亲自抓好安全生产工作。
2、机电科工区(队)管理人员及各班组高度重视安全生产,严格按照安全操作规程作业,采取切实有效的措施,认真抓好安全生产工作,避免各类事故的发生。
3、认真开好班前安全会,严格班前会流程、认真排查隐患和特殊人群,每项作业要落实安全负责人,发现隐患及时采取措施整改。
4、定期组织管理人员及班组长召开安全生产工作会议,对现场的安全生产工作情况进行总结,对生产中存在的安全隐患制定预防措施。
5、按照谁主管谁负责的原则,把安全生产责任落实到每一个人,逐级负责,逐级抓落实。
6、落实紧急重大情况报告制度,发生安全事故及时报告,不得拖延或瞒报、漏报。
凡发生事故后拖延或隐瞒不报的,要从严追究当事人和相关人员的责任。
7、各工区要将全员安全生产责任制教育培训工作纳入安全生产年度培训计划,根据矿统一修编、修订完成下发《关于印发安全生产责任制的通知》,制定培训计划、方案,对所有岗位人员进行安全生产责任制教育培训,并如实记录相关培训情况。
机电系统岗位职责考核细则
![机电系统岗位职责考核细则](https://img.taocdn.com/s3/m/8b9948b86e1aff00bed5b9f3f90f76c661374cbf.png)
4.负责对本系统人员进行绩效考核与评估,并提出改进意见,根据其表现提出调级、调任、聘用、解聘、奖惩建议,报上级主管领导审批;
5.负责运用能力培养、业绩考核等教育管理方式,确保本系统年度员工流失不超过 10%。
成本控制
4.负责编制部门年度、季度费用预算,提交财务部审核通过;
5.负责监督队内内物品采购的费用管理,确保费用控制率100%;
6.负责本队各种设备的日常维护成本控制,确保费用控制率100%。
团队建设
6.负责本部门人员培养,关注人员思想动态,做好人才储备,为业务发展提供人才保障;
7.负责编制本部门人员岗位职责说明书,提交上级主管领导审批通过后,进行讲解和确认,确保知晓率100%,岗位职责说明书提交矿劳动用工管理科备案;
岗位职业行为禁区
绝对禁止
1.泄露或出卖公司商业机密,包括客户资料、竞争战略、财务成本数据等;
2.严重渎职,导致本职工作出现重大纰漏,造成公司遭受重大经济损失;
3.对公司重大事件恶意隐瞒不报,对公司造成严重影响和损失;
4.拉帮结派,在公司内部形成帮派体系,严重影响公司正常运营;
5.以权谋私,利用权力收受员工或外部人员贿赂,谋取个人私利。
固定
职业危险因素
有
预防职业危险因素的知识和防护
熟悉深井作业知识及穿戴专业工作服
协作要求
内部客户
全矿各科队
外部客户
电业局
技术员岗位考核细则
岗位名称
技术员
所属部门
机电科
文件编号
文件名称
技术员岗位考核细则考核细则
版本
页数
机电管理考核细则(新)
![机电管理考核细则(新)](https://img.taocdn.com/s3/m/f41c89d4d5d8d15abe23482fb4daa58da0111c23.png)
机电管理考核细则(新).doc机电管理考核细则(新)1. 引言本考核细则旨在规范机电管理部门的工作,提高管理效率和质量,确保机电设备的安全、稳定运行。
2. 考核目的明确机电管理的工作标准和要求。
激励机电管理人员提高工作绩效。
及时发现和纠正管理中的不足。
3. 考核原则3.1 公平性原则考核标准公正、公开,确保每位员工在同等条件下接受考核。
3.2 全面性原则考核内容全面,涵盖机电管理的各个方面。
3.3 客观性原则考核结果基于客观事实和数据。
3.4 动态性原则考核标准和方法根据实际情况适时调整。
4. 考核内容4.1 工作态度工作积极性、主动性、责任心。
4.2 专业能力专业知识掌握程度、专业技能运用。
4.3 工作业绩完成工作任务的数量和质量。
4.4 安全管理安全事故的预防和处理。
4.5 团队协作团队合作精神、协作能力。
4.6 创新能力工作中的创新意识和创新成果。
5. 考核标准5.1 定量指标设备故障率、维修响应时间、设备利用率等。
5.2 定性指标工作态度、团队协作、创新能力等。
5.3 综合评价结合定量和定性指标,进行综合评价。
6. 考核方法6.1 自我评价员工对自己的工作进行自我评价。
6.2 同事评价同事之间相互评价。
6.3 上级评价上级对员工的工作进行评价。
6.4 客户评价服务对象对员工的工作进行评价。
7. 考核周期定期考核:每月、每季度、每年进行。
临时考核:根据特殊情况进行。
8. 考核结果的应用8.1 奖励对表现优秀的员工给予物质或精神奖励。
8.2 培训对需要提高的员工提供培训机会。
8.3 岗位调整根据考核结果调整员工的岗位。
8.4 晋升将考核结果作为员工晋升的重要依据。
9. 考核流程9.1 考核准备确定考核标准、方法和时间。
9.2 考核实施按照既定流程进行考核。
9.3 结果反馈将考核结果及时反馈给员工。
9.4 结果应用根据考核结果进行奖励、培训、岗位调整等。
10. 附则10.1 考核细则的修订根据实际情况定期修订考核细则。
机电科对各车间考核细则
![机电科对各车间考核细则](https://img.taocdn.com/s3/m/46f6a26a492fb4daa58da0116c175f0e7cd119a4.png)
机电科对各车间考核细则
应包括以下方面:
1. 生产效率:评估车间生产效率,包括产量、质量、交付时间等指标。
评估方法可以包括生产计划完成率、产品合格率、交货准时率等。
2. 设备维护:评估车间设备的维护保养情况,包括设备故障率、设备维修及保养记录、设备更新情况等。
评估方法可以包括设备故障次数、设备运行稳定性等。
3. 安全环保:评估车间的安全生产和环境保护工作,包括事故发生率、员工安全教育培训情况、废弃物处理情况等。
评估方法可以包括事故发生率、安全巡检记录、环保合规性等。
4. 成本控制:评估车间的成本控制情况,包括原材料消耗、能耗、人力成本等。
评估方法可以包括单位产品成本、能耗指标、人工效率等。
5. 人员管理:评估车间人员的工作表现和团队合作情况,包括员工绩效评估、员工培训发展、团队沟通协作等。
评估方法可以包括员工绩效评价、员工培训记录、团队建设活动等。
需要注意的是,对于不同的车间类型和具体工作要求,评估的指标和权重可能会有所不同。
因此,在制定细则时应根据实际情况进行相应调整,并确保评估的公正性和客观性。
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机电管理考核细则(新)
![机电管理考核细则(新)](https://img.taocdn.com/s3/m/5e0765d06c175f0e7dd13749.png)
机电设备运行考核细则根据公司精细化管理的要求,为管好、用好机电设备,合理控制费用,提高标准化水平,降低机电事故,在保证生产的前提下,结合我矿实际情况,制定以下办法。
一、费用指标与考核(甲供材料)1、各区队的材料领用必须由各队队长审核签字、上报机电部审核、分管领导批示后方可领用;影响生产的急用材料,可以先领用后审批,但必须先报机电部同意,无特殊情况任何人不得私自领用材料,一经发现,不予审批出库。
2、所领用材料、单件超过5000元,总金额超过30000元的材料,除按正常审批程序审批外,必须经总经理或副总经理加批后方可领用。
3、每月25日报机电部的材料消耗统计表,必须经各区队领导签字后,将纸版和电子版报机电部,数据必须真实准确。
4、各区队领用的配件、工具、油脂等材料,每月必须按规定进行废旧材料配件退库工作,并及时将废旧材料退库单上交机电部登记,没有办理退库手续的单位,按材料原值对责任单位进行处罚。
5、所有的安装工程领用的材料,在安装完毕验收时,必须和实际使用数量认真核对,超出实际使用量的10%易耗品,5%的阀门、弯头、三通、电缆、钢材类、管线类等材料,由安装单位退库或从其工程款扣除,不按要求安装造成返工、材料超出设计预算的,材料费由安装单位负担。
6、材料使用单位因保管不善,造成配件材料损坏、丢失的,对保管员和负责人按材料原价进行处罚。
7、对于可回收利用的、可修复的材料配件,各区队必须回收利用,严禁乱丢乱扔,对于不回收的单位,按材料原值进行处罚。
二、设备考核指标全矿机电设备综合完好率达到90%;大型固定场所及硐室设备完好率100%;防爆电气设备及小型电器防爆率100%;小型电气合格率95%;电缆吊挂合格率95%;矿灯完好率95%;设备待修率5%;机电事故率不超1%;采掘设备完好率要达到90%;各种设备的安全保护装置齐全、可靠符合(安规)要求,合格率100%。
各单位月设备完好率以机电部月检查数据为准,完好率每降低1 %,事故率、待修率每上升1 %,每降一个百分点罚1000元,。
机电安全质量标准化考核实施细则范文(4篇)
![机电安全质量标准化考核实施细则范文(4篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/79a31eb0541810a6f524ccbff121dd36a22dc456.png)
机电安全质量标准化考核实施细则范文机电安全质量标准化考核是为了提高机电设备安全质量管理水平,保障人身安全和设备正常运行而进行的一项评估工作。
下面是机电安全质量标准化考核实施细则的主要内容:1. 考核范围:涵盖机电设备的设计、制造、安装、维修和使用等环节。
2. 考核对象:机电设备相关企事业单位,包括生产单位、设计单位、施工单位、检测单位等。
3. 考核内容:- 设备设计是否符合相关法律法规和标准要求;- 设备制造过程是否按照标准操作;- 设备安装是否符合规范要求;- 设备维修保养是否进行严格管理;- 使用单位是否建立健全的安全管理制度。
4. 考核方法:- 抽样检查:随机选择一定数量的企事业单位进行现场检查;- 抽查台账:查阅企业台账,了解设备的维护保养情况;- 抽查档案:查阅企业档案,了解设备的设计制造情况;- 调查问卷:向企事业单位发放问卷,了解安全管理情况。
5. 考核评估与打分:根据考核结果,进行评估打分。
考核结果包括考核合格、基本合格、不合格等。
6. 奖惩措施:- 对考核合格和基本合格单位给予表彰和奖励;- 对考核不合格单位进行整改和警告;- 对严重违反安全规定的单位进行停产整顿处罚。
7. 考核周期:一般设置为每年一次,特殊情况可以根据需要进行临时考核。
以上是机电安全质量标准化考核实施细则的基本内容,具体实施过程可以根据实际情况进行调整和完善。
机电安全质量标准化考核实施细则范文(2)第一章总则第一条为了加强机电安全质量工作的管理,确保机电设备运行安全和质量稳定,提高机电安全质量管理水平,按照相关法律法规和标准化要求,制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于所有使用机电设备的单位,包括但不限于工厂、企事业单位、商场、学校等。
第三条本实施细则的主要目标是促进机电安全质量标准化建设,明确考核内容、方法、流程,并规范考核结果使用。
第四条考核工作由考核委员会统一组织,委员会成员由相关部门和单位的代表组成。
机电科对各车间考核细则
![机电科对各车间考核细则](https://img.taocdn.com/s3/m/58d05a8a09a1284ac850ad02de80d4d8d15a0105.png)
机电科对各车间考核细则一、安全生产1、车间安全生产责任制:各车间必须建立健全安全生产责任制,明确各岗位人员的职责和权限。
2、安全生产培训:定期组织安全生产培训,确保全体员工熟悉安全操作规程,并具备相应的应急处理能力。
3、安全设备检修维护:对车间内的安全设备进行定期检修和维护,确保其正常运行,减少事故的发生概率。
4、事故隐患排查:定期安排人员对车间内可能存在的安全隐患进行排查,并及时进行整改,防患于未然。
5、安全事故报告:对发生的安全事故进行及时报告,同时分析事故原因,并采取相应措施防止类似事故再次发生。
二、生产管理1、生产计划执行情况:各车间要按照生产计划进行生产,必须准确无误地按照订单要求完成生产任务。
2、生产效率指标:各车间的生产效率指标包括产能利用率、设备利用率等,要确保生产过程的高效运行。
3、产品质量管控:各车间必须严格按照质量标准进行生产,产品质量合格率要达到一定的要求。
4、物料消耗控制:各车间要合理规划物料消耗,降低生产成本,提高经济效益。
5、生产排程计划优化:根据实际情况对生产排程进行优化,提高生产效率和资源利用率。
三、设备管理1、设备运行状态监控:各车间要定期对设备运行状态进行监控,及时发现并处理存在的问题。
2、设备维护保养计划执行情况:各车间设备维护保养计划必须按时执行,确保设备的正常运行。
3、设备故障率分析:对设备故障率进行分析,找出故障率高的设备进行重点维护和修复。
4、设备更新改造:根据生产需求和技术发展趋势,及时对设备进行更新改造,提高设备的自动化程度和生产效率。
5、设备安全使用培训:对设备操作人员进行安全使用培训,确保设备的安全运行和操作人员的安全意识。
四、人员管理1、技能培训计划执行情况:各车间要按照技能培训计划对员工进行培训,提升员工的专业技能水平。
2、员工绩效考核:定期对员工进行绩效考核,评价员工的工作表现和工作态度。
3、班组建设:各车间要加强班组建设,建立和谐的工作氛围,提高工作效率和团队协作能力。
机电科对各车间考核细则
![机电科对各车间考核细则](https://img.taocdn.com/s3/m/e2db9562a4e9856a561252d380eb6294dc88227b.png)
机电科对各车间考核细则
机电科对各车间的考核细则通常包括以下几个方面:
1. 生产效率:机电科通常会考核各车间的生产效率,包括生产计划完成情况、生产线停机时间、产量等指标。
生产效率是评估车间运营水平的重要指标之一。
2. 质量控制:机电科会对各车间的质量控制情况进行评估。
这包括产品质量合格率、不合格品处理情况、品质问题的及时解决和改进措施等。
3. 安全生产:机电科通常会对各车间的安全生产情况进行考核。
这包括安全生产制度执行情况、事故发生率、安全培训和意识等。
4. 成本控制:机电科会对各车间的成本控制情况进行评估。
这包括材料成本、人工成本、能耗成本等的控制情况。
5. 创新能力:机电科也会考察各车间的创新能力和改进意识,包括技术创新、工艺创新、成本节约等。
6. 团队合作:机电科通常会对各车间的团队合作能力进行评估。
这包括团队协作、沟通配合、问题协商和解决等。
机电科会根据以上指标制定相应的考核细则,对各车间进行定期考核,并根据绩效对车间进行评级或奖励。
这有助于推动各车间的持续改进和提高绩效。
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机电科对各车间考核细则(二篇)
![机电科对各车间考核细则(二篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/7f2b57586d85ec3a87c24028915f804d2b168721.png)
机电科对各车间考核细则一、考核目标机电科对各车间进行考核,旨在评估车间的工作绩效和各项指标,为进一步提升车间运营管理水平提供参考。
考核内容包括车间生产效率、质量控制、安全生产、成本管理、设备维护保养等方面。
二、考核指标1. 车间生产效率考核内容:(1) 正常生产时间利用率:车间正常工作时间的利用率,包括设备正常运行时间、员工正常工作时间等。
(2) 产品产出量:衡量车间生产效率的重要指标,包括完成的产品数量和产品质量。
(3) 产能利用率:车间的产能利用率,即车间产能与实际产出之间的比例关系。
(4) 交货期遵守率:车间对订单交货期限的遵守情况。
权重分配:正常生产时间利用率:30%产品产出量:30%产能利用率:20%交货期遵守率:20%2. 质量控制考核内容:(1) 产品质量合格率:车间生产的产品经过质检合格的比例。
(2) 不良品率:车间生产的不良品与总产量之间的比例。
(3) 客户投诉率:客户对车间产品质量的投诉比例。
权重分配:产品质量合格率:40%不良品率:30%客户投诉率:30%3. 安全生产考核内容:(1) 安全事故率:车间发生安全事故的比例。
(2) 安全培训覆盖率:车间员工参加安全培训的比例。
(3) 安全隐患整改率:车间安全隐患整改情况的比例。
权重分配:安全事故率:40%安全培训覆盖率:30%安全隐患整改率:30%4. 成本管理考核内容:(1) 生产成本控制:车间在生产过程中的成本核算和管理情况。
(2) 能源消耗控制:车间能源消耗情况的核算和管理。
(3) 原材料浪费控制:车间原材料使用和浪费情况的核算和管理。
权重分配:生产成本控制:40%能源消耗控制:30%原材料浪费控制:30%5. 设备维护保养考核内容:(1) 设备故障率:车间设备发生故障的比例。
(2) 设备维修及时性:车间设备故障后的维修及时性。
(3) 设备保养合格率:车间设备按照规定进行保养的比例。
权重分配:设备故障率:40%设备维修及时性:30%设备保养合格率:30%三、考核周期和结果处理1. 考核周期机电科对各车间的考核周期为每季度一次,一年共四次考核。
机电考核管理制度(3篇)
![机电考核管理制度(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/de1098aa6aec0975f46527d3240c844769eaa0c3.png)
机电考核管理制度(3篇)机电考核管理制度(精选3篇)机电考核管理制度篇11、全矿各单位坚决消灭电气设备失爆的现象。
加大对失爆设备的处罚力度,每出现1台失爆设备,联责考核责任单位机电主管、段长各50元。
2、进一步加大现场设备、设施安全保护的管理力度。
对保护装置、设施失灵的,使用不正确的,每台考核责任单位机电主管、段长各50元。
3、强化基础技术工作的一致性,设备标识牌与现场相符、图纸与现场相符、设计整定与实际相符;要求原始设计整定的计算必须真实正确。
对不相符或不正确的,每台考核责任单位机电主管、段长各50元。
机电科采掘技术员要加强对技术工作的技术指导、监督与检查,不作为的每次考核50元。
4、强化对全矿各单位机电维修工作的各项制度执行落实的检查。
矿确定:由安监站、机电科每月检查一次,对制度不执行、落实不好、不合格的,每项考核机电主管、段长各50元。
5、加大对损坏设备、非正常损坏设备的追查、考核力度。
机电科对各单位非正常损坏设备的追查、调查、验收的管理;每台设备有一个情况分析表,列出设备损坏原因、经过,主损件明细、价格,追查与考核。
机电科不执行的每台考核主管50元。
6、对非正常使用、管理不当造成的设备损坏,考核使用单位损坏设备价格的150%;对责任者考核损坏设备价格的50%,同时联责考核机电主管、段长各损坏设备价格的20%;设备损坏价格在10000—20000元的联责分管矿领导10%,挂钩矿领导20%;设备损坏价格在30000以上的,联责分管矿领导3000元,挂钩矿领导5000元。
7、加强全矿各单位现场检查管理力度。
机电科设备组、节电组、安监站机运巡查组对机采、机掘工作面确定专人管理,每周不少于2次全面检查,每次要按质量标准化打分,不足90分的,每次联责考核机电主管、段长各50元;对其他各采掘工作面的检查,每月不得少于三次的全面检查,每次要按质量标准化打分,不足90分的,每次联责考核机电主管、段长各50元;对机电、运输大型设备每月不少于1次的检查,按质量标准打分,不足90分的,每次联责单位2个正职100元;对运输轨道的完好检查每月不少于2次,按质量标准化标准打分,不足90分的,每次联责考核主管及单位正职50元。
机电设备质量标准化管理考核办法
![机电设备质量标准化管理考核办法](https://img.taocdn.com/s3/m/f1e578dabb4cf7ec4afed0f0.png)
第二部分、机电设备管理篇一、机电设备的管理指标(共15分)1、设备综合完好率达到90%以上;(现场检查和查调度记录,降低1%扣1分)2、工艺系统内设备完好率达到95%以上;(现场检查和查调度记录,降低1% 扣1分)3、设备待修率不超过5%;(超1%扣1分)4、设备事故率不超过1%;(超1%扣2分)二、机电设备基础管理(共33分)1、设备铭牌、责任牌、标志牌完好齐全(不合格1次扣1分)2、建立健全各项规章制度并严格执行;(不合格1次扣1分)A操作规程 B岗位责任制 C设备定期检修制度D设备运行、维护、保养制度 E生产干部及机电干部查岗制度F设备管理制度 G事故分析追查制度 H设备包机制度3、建立健全润滑图表并有详细的润滑记录(不合格1次扣1分)4、设备档案卡齐全,一卡一档。
档案包括:设备卡片、设备润滑卡片、设备记录等有关信息。
(不合格1次扣1分)5、各种仪表齐全,指示准确。
(不合格1次扣1分)6、各工段段长,班长要积极认真的按时参加每次检查,对于每次检查的“三定”问题要积极的组织按时、按质、按量完成。
(以上均为现场检查,不合格1次扣1分)三、项目及考核标准机电设备完好:(共42分)1、旋流器(不合格1次扣0.5分)A 各压力表指示标准灵活B 各接口处无滴水现象C 各观察口无漏水现象D 各阀门灵活好用2、振动筛(不合格1次扣0.5分)A 激振器、电机装配牢固、频率振幅符合标准、油位适当、不渗油,漏油。
B 箱体无断裂,无严重变形,筛极紧固平整,无破洞开裂短缺现象,筛缝磨损符合工艺要求,木楔压筛木不松动。
C 大梁螺栓不松不缺,筛架无开焊,减振弹簧规格一致,无失效断裂现象D 出入料溜槽无严重的变形,破洞,开焊,不漏煤和水。
F电机运转正常,接地良好,无异声,异味,轴承润滑好,温度不高于60度,三角带松紧适宜,完好无损。
F 电气配件齐全,完好,照明设施完好无缺,控制箱布线齐整,接地良好,各触点无松动,脱落,继电器保护合格,动作灵敏,可靠,无噪声,无焦糊味,无放电现象,信号电铃,电笛,指示灯,控制按纽完好无缺。
机电设备管理考核细则
![机电设备管理考核细则](https://img.taocdn.com/s3/m/a84fc7b3f605cc1755270722192e453610665bbb.png)
机电设备管理考核细则一、背景介绍机电设备是现代企业生产经营的基础设施之一,对企业的生产效率和产品质量具有重要影响。
为了确保机电设备的正常运行和安全使用,必须建立科学有效的机电设备管理体系,并对机电设备管理进行定期考核,以保证设备的稳定性和持续发展。
二、考核目的三、考核内容1.设备保养管理对机电设备进行定期保养,包括设备清洁、润滑、检修等工作,并建立相应的保养记录和档案。
考核时可以查看保养记录和档案,评估设备保养的频次和质量。
2.设备维修管理针对机电设备的故障和损坏,及时进行维修和更换,保证设备的正常运行。
考核时可以查看维修记录和修复效果,评估维修的及时性和效果。
3.设备更新和升级根据技术和市场的需求,及时对机电设备进行更新和升级,提高设备的性能和效率。
考核时可以查看设备更新情况和升级成果,评估设备的更新与升级的及时性和效果。
4.设备安全管理建立健全的设备安全管理制度,制定设备安全操作规程,加强对设备安全防护措施的检查和监督,确保设备使用过程中的安全。
考核时可以查看安全管理制度和操作规程的执行情况,评估设备的安全性和防护措施的有效性。
5.设备使用培训组织机电设备的使用者进行培训,确保他们熟悉设备的操作规程和安全注意事项,提高设备的使用效率和安全性。
考核时可以查看培训记录和培训效果,评估培训的全面性和效果。
四、考核方法1.文件查阅查阅机电设备保养、维修、更新、安全管理的相关文件和记录,评估管理工作的规范性和制度落实情况。
2.调查问卷随机向机电设备使用者发放调查问卷,了解他们对设备管理工作的满意度和存在的问题,评估管理工作的用户满意度。
3.现场检查对机电设备的保养、维修、更新、安全管理等方面进行现场检查,评估管理工作的实际执行情况。
4.绩效考核通过设备运行情况和故障率等指标,对机电设备管理工作进行量化评估,评估管理工作的效果和效率。
五、考核结果处理根据考核结果,对机电设备管理工作进行评价和总结,并提出改进措施和建议。
机电运输考核管理办法1
![机电运输考核管理办法1](https://img.taocdn.com/s3/m/6e95b624cbaedd3383c4bb4cf7ec4afe04a1b10b.png)
机电设备管理考核细则
1、钳工班每月影响时间不得超过30小时,电工班每月影响时间不得超过15小时,每超1小时罚款50元,每节余1小时奖励100元,月底进行考核。
2、每班各部皮带机尾必须掏空,一次机尾不掏,皮带司机按三违处理。
3、中、夜班各部皮带及刮板机必须转空,一次不转空影响设备检修的,皮带司机按三违处理。
4、中、夜班皮带司机开机前必须对皮带接头进行全面复查,接班时发现接头破损严重的必须立即处理,处理完毕后方可开机,并考核早班。
运行过程中发现接头破损严重必须立即停机处理若当班出现皮带断,影响生产,皮带司机按三违处理。
5、中、夜班电、钳工必须对业务范围内设备运行状况进行全面了解,对出现的设备故障必须掌握发生原因并进行处理,处理不了的及时向值班室汇报,否则出现一次对当班电、钳工考核250元。
6、每天早班电、钳工检修设备所需的零部件以及延皮带、延溜槽、延风、水管所需部件,放料班必须提前一天在电气平台处备好,若因材料运输不到位而影响早班检修进度或影响生产的对放料班进行考核,出现一次考核班长250元,影响严重的放料班长按三违处理。
7、中、夜班对设备的运行状况必须进行汇报,对谎报、瞒报或不报的对当班班长以及当班电、钳工各罚款250元,履次不改的按三违处理。
8、对生产过程中设备出现故障,当班电、钳工必须掌握发生原因,是人为因素造成的,对当班班长考核250元,损坏设备的员工按三违处理。
2024年机电、运输安全管理考核办法(3篇)
![2024年机电、运输安全管理考核办法(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/925a1eb018e8b8f67c1cfad6195f312b3069eb69.png)
2024年机电、运输安全管理考核办法第一章总则第一条为了加强机电、运输安全管理,确保人员和财产的安全,提高机电、运输行业的专业水平和安全意识,并有效防止事故的发生,制定本办法。
第二条本办法适用于机电、运输行业及其相关从业人员的考核,包括但不限于机电设备操作人员、驾驶员、航空人员等。
第三条考核的内容包括安全意识、操作技能、应急处置等方面,考核的方式包括理论考试、操作技能考核、实践演练等。
第四条考核由机电、运输行业的主管部门负责组织实施,相关单位和机构配合完成考核工作。
第五条考核结果将作为机电、运输从业人员的聘任、晋升、奖惩等方面的重要依据,考核合格的人员将获得相应的证书或资格。
第六条考核费用由考核人员承担,具体标准由机电、运输行业的主管部门制定。
第二章考核标准第七条考核标准根据机电、运输行业的特点和实际需要确定,具体内容包括但不限于以下几方面:(一)安全意识考核:考核对象应了解安全生产的基本法律法规、操作规程和安全操作要求,具备正确的安全思想和行为习惯。
(二)操作技能考核:对于机电设备操作人员或驾驶员而言,考核对象应具备熟练的操作技能,能够熟练操作相关设备或车辆,并能正确使用相关的工具和设备。
(三)应急处置考核:考核对象应具备应对突发情况的能力,能够正确、迅速、有效地处理各类应急情况,并能采取适当的安全措施。
第三章考核程序第八条考核的程序包括报名、资格审核、考试/考核、成绩评定、证书颁发等环节。
第九条考核的报名时间和资格审核时间在考核前确定,考核的具体时间和地点由主管部门公布。
第十条考核的内容和方式由主管部门确定,考试/考核题库和评分标准由主管部门制定。
第十一条考试/考核成绩以百分制表示,成绩评定标准由主管部门确定。
第十二条考核合格的人员将获得相应的证书或资格,证书或资格的发放由主管部门负责。
第四章考核管理第十三条考核工作由机电、运输行业的主管部门统一管理,实施单位和机构配合完成考核工作。
第十四条考核工作应当公平、公正、公开进行,不得有任何歧视或偏袒的行为。
井下机电队绩效工资考核细则
![井下机电队绩效工资考核细则](https://img.taocdn.com/s3/m/f8310aa1a76e58fafbb0038d.png)
井下机电队绩效工资考核细则为彻底走出计划经济工资分配的掩体,更好发挥薪酬分配的激励与约束机制,最大限度地调动职工的工作积极性,促进生产力发展和经济效益的提高,加大改革力度,以人为本,冲破樊篱,确保我机电队做好我矿质量标准化建设的后盾,特制定本细则。
基本原则1、坚持按劳分配、多劳多得的原则;2、坚持效率与公平兼顾的原则;3、坚持向生产一线及高技术岗位倾斜的原则;4、坚持:“公平、公开、公正”的分配原则。
5、员工岗位绩效工资与员工岗位、技术考核结果挂勾。
员工工资分为基本工资和绩效工资两部分。
根据岗位任务完成情况与工作业绩挂钩。
每位员工分别从工作态度、工作责任心、当天岗位任务完成情况、沟通协调、遵章守纪、质量标准等各个方面进行考核,要求每名员工对每天的工作内容如实记载。
考核采取百分制记分,其结果将作为对应每位员工工资档次的考核依据。
机电队管理制度请假制度:1、一月只允许请假两天,特殊情况可以通过队部调班,私自调班或请假超过两天者当月工资总额下浮5% ;2、请假必须提前两天写假条并由带班长允许于以签字、队长、部长签字生效,否则扣20分;3、不允许打电话请假,否则按旷工处理;4、一次请假超过两天者,必须由带班长、队长、部长、公司总经理签字生效;5、当班请假人数不得超过二人。
6、不准假或无故不来者一律按旷工处理(旷工一天倒扣100分,并移交人事部培训),以上制度必须严格执行,造成不良影响或扰乱生产秩序的,加倍处罚;交接班制度:1、交接班必须在现场交接,接班人必须提前10分钟到达现场,交接班须按《操作规程》规定的内容和巡回检查制度,按照检查路线,双方进行检查、交接。
(20分)2、交班人必须将本班设备的运行和检修情况与接班人详细交接清楚,并填写记录。
接班人员经过检查,认为情况属实后,双方签字方可进行交接,离岗。
(20)3、有下列情况之一者,接班人有权拒绝接班。
①、设备运行情况和检修情况交不明。
(5分)②、工具、材料、配件、安全设施及各种资料丢失,记录损坏者。
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机电设备运行考核细则根据公司精细化管理的要求,为管好、用好机电设备,合理控制费用,提高标准化水平,降低机电事故,在保证生产的前提下,结合我矿实际情况,制定以下办法。
一、费用指标与考核(甲供材料)1、各区队的材料领用必须由各队队长审核签字、上报机电部审核、分管领导批示后方可领用;影响生产的急用材料,可以先领用后审批,但必须先报机电部同意,无特殊情况任何人不得私自领用材料,一经发现,不予审批出库。
2、所领用材料、单件超过5000元,总金额超过30000元的材料,除按正常审批程序审批外,必须经总经理或副总经理加批后方可领用。
3、每月25日报机电部的材料消耗统计表,必须经各区队领导签字后,将纸版和电子版报机电部,数据必须真实准确。
4、各区队领用的配件、工具、油脂等材料,每月必须按规定进行废旧材料配件退库工作,并及时将废旧材料退库单上交机电部登记,没有办理退库手续的单位,按材料原值对责任单位进行处罚。
5、所有的安装工程领用的材料,在安装完毕验收时,必须和实际使用数量认真核对,超出实际使用量的10%易耗品,5%的阀门、弯头、三通、电缆、钢材类、管线类等材料,由安装单位退库或从其工程款扣除,不按要求安装造成返工、材料超出设计预算的,材料费由安装单位负担。
6、材料使用单位因保管不善,造成配件材料损坏、丢失的,对保管员和负责人按材料原价进行处罚。
7、对于可回收利用的、可修复的材料配件,各区队必须回收利用,严禁乱丢乱扔,对于不回收的单位,按材料原值进行处罚。
二、设备考核指标全矿机电设备综合完好率达到90%;大型固定场所及硐室设备完好率100%;防爆电气设备及小型电器防爆率100%;小型电气合格率95%;电缆吊挂合格率95%;矿灯完好率95%;设备待修率5%;机电事故率不超1%;采掘设备完好率要达到90%;各种设备的安全保护装置齐全、可靠符合(安规)要求,合格率100%。
各单位月设备完好率以机电部月检查数据为准,完好率每降低 1 %,事故率、待修率每上升1 %,每降一个百分点罚1000元,。
设备维护保养方面,静密封泄漏率≤0、5‰,超指标点数每个罚200元;动密封泄漏率≤2‰,超指标点数每个罚200元;按计划检修准确率≥90%,超指标酌情给予一定处罚;计划检修完成率≥90%,超指标酌情给予一定处罚。
每月区队费用,要分解到每一名检修工,使资金、材料、配件能对应转换,可动态分解使用。
区队有费用分解方案,明确设备管理人员,查找设备维护检修中的漏洞和不足,分析数据要真实、准确,并提出改进措施,使之完善逐步符合生产实际。
将分析总结报机电部。
节约额>10%,奖励1万元;节约额>5%,奖励0、5万元。
超支额>10%,处罚5万元;超支额>5%,处罚0、5万元。
按月考核上报。
三、考核标准机电部对区队每月检查3次,月末考核一次,结果上报企管部。
(一)、一般规定1、井下使用的设备,下井前必须经矿机电部设备检查人员验收并签发入井合格证后,方可入井;无检验合格证、防爆合格证的设备入井每台罚单位500元、责任人200元。
2、每发现一台失爆设备罚包机人200元,罚使用单位3000元;一个月出现三台以上设备失爆,另罚单位负责人3000元,罚使用单位10000元。
3、设备接线、安装、移动搬迁,必须停电,并挂停送电标示牌,否则罚责任人200元,罚单位500元。
4、安装接线必须符合设备完好标准,有一处不符合标准罚包机人50元。
5、设备三大保护必须齐全可靠,整定正确,一项不合格或缺一项保护者,罚包机人100元/项,机电负责人100元/项。
6、检漏继电器,煤电钻综保、照明综保的各项保护齐全可靠、现场必须有试验记录,现场检查试验,发现一项不合格或缺一项保护者,罚包机人100元,罚机电负责人50元。
7、防爆设备的防爆面及转动部位,并应按期更换防锈油,以确保防爆面干净和转动灵活、无锈迹,凡不合格者罚包机人100元。
8、发现电缆有明接头,鸡爪子,羊尾巴,破口漏芯线者,发现一处罚包机人200元。
9、凡用铜、铝、铁丝等替代熔丝者,罚责任人100元。
10、井下电气设备的接地必须按《煤矿安全规程》的要求装设接地极,每发现一处接地极不符合要求,罚款100元,每发现缺少一处接地极的,罚款200元。
11、所有设备、五小电器、接线盒应有设备标识牌,标识牌上必须注明设备型号、性能、用途、责任人等相关容,容必须与实际相符,无标识牌罚机电负责人50元/台,使用单位100元/台,发现一处标志牌容与实际不符,处罚包机人20元依次累加。
12、所有超过10mm2以上的电缆两端必须有标志牌,标明来自与去向和电缆的长度与规格,否则没缺少一处罚款50元,根据实际情况每隔200米及巷道转弯处也要有标志牌。
13、设备顶部有淋水而不采取防措施者,发现一处罚包机人100元。
14、井下电缆吊挂合格率未达到95%以上者,罚包机人100元,罚机电负责人及单位各500元。
15、井下电气开关必须上台架,一台不上台架罚包机人100元。
16、井下使用的电缆不得盘圈使用,必须按规定吊挂,否则罚机电责任人100元,单位200元。
17、高压操作人员停、送电不办工作票或不按规定验电、放电者,罚责任人200元,罚责任单位1000元。
18、井下设备接地(包括主接地,辅助接地、局部接地极)必须附合《煤矿安全规程》的有关规定和完好标准,有一处不符合,罚单位500元,罚包机人100元,机电负责人200元。
19、严禁随意切割电缆,否则发现一次罚单位500元,罚责任人200元。
20、各单位用电必须有供电系统图、设备布置图,并报机电部审核,无供电系统图、设备布置图,每次每项罚单位300元,罚机电负责人100元;未经审核的,每次每项罚单位100元,罚机电责任人50元。
21、生产过程中供电系统图、整定值应随时调整,整定与实际不符,发现一次罚机电责任人100元,罚单位200元。
22、施工单位因车辆运输造成设备、电缆、水管等损坏者,据情节轻重罚单位500—2000元,罚责任人200-500元。
23、采用局扇通风的工作面供电系统中,无“三专,两闭锁”或闭锁不起作用的每出现一次罚单位1000元,罚机电责任人200元。
24、设备的各注油口不清洁有杂物、液压、润滑油位低查出一次处罚包机人100元,机电负责人100元。
25、井下所有开关必须保护齐全,整定合理。
每发现一处甩保护,直接罚款300-1000元。
每发现一处保护整定值不合理,偏大或直接调至额定最大,罚款100至1000元。
26、井下电缆全部采用不延燃电缆,消灭不合格接头,发现一处不合格接头或使用与实际电压等级不相符的接线盒,罚包机人200元,机电负责人200元。
27、主要配电硐室必须按硐室标准化要求设置:有照明灯、有上锁的护拦、有警示牌、硐室标志牌、有“有人工作、严禁送电”牌、有试验保护记录、有供电系统图缺一项罚责任人100元,机电负责人100元。
28、各区队的风电闭锁、瓦斯电闭锁必须正常投入,动作灵敏可靠,严禁甩掉移变、高爆、开关、综保保护等各项保护。
发现一处风保护失效的,罚款责任单位500至2000元,机电责任人200至500元。
29、凡电机烧毁,经事故追查明确责任后,罚单位负责人和责任人5元/千瓦。
修电机所有费用责任单位承担。
30、凡通知升井检修的设备,三日不送修,每天每台罚机电负责人50元,罚责任人50元。
31、凡损坏或送修设备必须说明设备状况及存在问题,及时办理相关手续,否则每台罚机电负责人50元,罚责任人50元。
32、凡在搬运安装过程中碰坏设备的,按情节每台处罚责任人50-300元,罚机电负责人50-100元。
33、检修设备严禁拆套使用,如特殊情况需由机电部副经理及以上领导批准,在机电部登记,并要求按期恢复,否则电气设备拆套罚责任人200元,机电负责人200元。
34、每月25日前根据采掘计划报下月设备、电缆、配件计划和加工件计划,迟报一天罚机电负责人50元。
35、各区队必须有符合实际的供电系统图,运输系统图,供排水图,巡回检查图及各机电硐室必须挂的有关图纸,系统发生变化更改上报机电部,每缺少一项或有一处与实际不符的罚责任人100元,罚机电负责人100元。
36、设备必须有检修记录、继电保护整定、保护试验记录、设备润滑记录和公司及矿规定的有关记录,每检查少一种罚机电负责人50元、包机责任单位100元。
37、各区队必须设兼职设备、电缆管理员,建立本部门的使用台帐,每月25日前由机电负责人汇总上报矿机电部,凡未建帐或不及时上报的,每次罚责任单位200元,罚机电负责人100元。
38、凡各单位无法解决的机电问题必须以书面形式上报机电部,否则,对检查中发现问题,每次罚区队机电负责人100元。
39、凡因排水不及时造成水淹设备或影响生产,根据情节轻重处单位1000—2000元,造成设备损坏的,根据设备情况另作处罚。
40、在检查中查出的问题和隐患以三联单的形式下发单位或区队一联,需要罚款的按照要求开具罚款单。
被罚单位自收到单据后,无特殊情况在规定时间未处理,加倍处罚。
41、井下使用的移动压风机(空气压缩机)保护必须齐全、安全阀和压力表必须经过效验并有合格证,否则不准入井使用;另外应有超温保护、油位保护,缺一项保护罚责任人100元。
综采系统一、采煤机1、采煤机司机由于操作不当出现断扭矩轴罚责任司机200元;割坏一架护帮板处罚300元;采煤机无冷却水生产一次处罚司机200元;离机不停电上锁每次处罚责任人300元,跟班队长200元,队长100元;割坏机头、机尾溜槽或护板处罚责任人200元;超截深割煤处罚司机100元,严禁带载启动截割滚筒,否则一次处罚司机100元。
2、生产过程中损坏工作面电缆,视情况每次处罚责任单位500-10000元,责任人100-2000元;生产中滚筒截齿缺少5%以上每次处罚责任人200元,跟班队长100元;挂坏电缆槽联接板、电缆夹板每次处罚责任人50-500元;零部件落入运输系统处罚区队500-3000元,责任人100-2000元;设备缺油强行生产每次处罚责任人100-500元,跟班队长100-300元。
3、由于操作不当或检修不到位造成大型部件损坏每次处罚责任人和主管队长100-1000元;区队5000元以上。
4、采煤机完好标准及考核细则二、设备列车1、供电设计及供电系统图齐全合格、整定值正确负荷发生变化及时调整更新,否则处罚队长100元,机电技术员(机电副队长)200元。
2、回撤综采工作面供电高压电缆时必须办理工作票,未办理工作票,追查相关区队的管理责任,并处罚区队3000元,跟班队长200元、班长200元。
3、列车连接插销必须使用矿统一加工件销子,否则一件处罚队长100元、主管队长200元。
4、列车之间的连接钢板或圆钢必须符合安全要求,另外加设可靠的辅助链连接装置,(连接钢板必须保证δ40mm、辅助连接装置用40T小链)未按要求规格型号连接每处处罚队长100元,主管队长200元。