应力腐蚀试验操作规程完整
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文件名称:应力腐蚀试验作业标准
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目录
1.岗位职责及权限……………………………………………………………………( 3 )
2.主要设备参数及工装………………………………………………………………( 3 )
3.作业流程与操作规程………………………………………………………………(3~6)
3.1试样制备和要求………………………………………………………………( 3 )
3.2试验溶液………………………………………………………………………( 4 )
3.3推荐的试验装置………………………………………………………………( 4 )
3.4试验条件与步骤………………………………………………………………(4~5)
3.5RCC-M氯化镁应力腐蚀试验…………………………………………………( 6 )
3.6结果处理………………………………………………………………………( 6 )
4.相关文件……………………………………………………………………………( 6 )
5.质量记录……………………………………………………………………………( 6 )
6.修訂記錄……………………………………………………………………………( 7 )
7.附件…………………………………………………………………………………( 7 )
1.岗位职责与权限
1.1岗位职责
1.1.1按相关应力腐蚀试验技术标准进行试验。
1.1.2提前五分钟到岗,检查晶腐室水、电及药品的使用情况,做好试验前准备工作。
1.1.3坚守工作岗位不得随便离开,有事应向主管请假。
1.1.4认真填写本职责围的原始记录、对试验结果负责。
1.1.5负责提出药品及器材的购置计划。
1.1.6有责任接收上级主管部门的考核,复查结果。
1.1.7努力钻研技术,熟悉并认真执行标准,掌握好本岗位的操作技能。
1.2权限
1.2.1对职权围的检验任务,按产品的规定有权作出检验结论。
1.2.2对既无产品性能说明,又无技术标准的产品有权拒绝接收检验。
1.2.3有权拒绝外来人员进入试验室,以防药品外流及干扰自已的分析测试工作。
2.主要设备参数及工装
试验采用温度计、回流冷凝器、锥形磨口密封烧瓶(1L)、箱式电阻炉、智能工业调节器AI-804、控温精度≦0.2%、双目显微镜
3.作业流程与操作规程
3.1试样制备和要求
3.1.1GB
3.1.1.1板状试样尺寸:厚1~3mm,宽10mm或15mm,长75mm。
3.1.1.2若试样厚度超过3mm,则仅切削其中一面,使厚度达到3mm,将非切削表
面作为试验表面。
3.1.1.3试样的加工采用对于材质影响少的锯切等方法。在剪切的情况下,对切口
断面进行切削和磨削加工,以消除剪切的影响。加工后的试样,可根据试验
目的需要,进行消除残余应力影响的热处理。
3.1.1.4整个试样表面用GB/T 2481.1中规定的水砂纸依次磨到W40号。然后用适
当溶剂除油、洗净。
3.1.2 ASTM
3.1.2.1试样应从平行或垂直轧制方向截取。
3.1.2.2图1为代表性试样,试样的施加应力方式决定试样上是否开小洞。试样的
长和宽取决于材料的大小和形状,施加应力的方式以及试验容器大小。试样
厚度取决于材料的形状,强度和延展性,以及弯曲方式。表1列出了几种尺
寸供参考。
3.1.2.3若要对试样进行比较,则试样的尺寸应相同,特别是厚度与弯曲半径的比
值。这样使得在比较的材料中产生的最大应力近似相等。若进行比较的材料
之间机械性能相差很大,保持试样尺寸的严格相等是不必要的。
3.1.2.4最终表面处理之前可进行必要的热处理。分阶段进行研磨或加工,表面粗
糙度至少为0.76µm。加工过程应避免过热,防止产生残余应力或表面发生
冶金、化学改变。对试样边缘进行与表面一样的处理。
3.1.2.5若要求检验表面(如,冷轧或冷轧,退火,和酸洗)不去除表面金属,试
样边缘应进行磨削,任何情况下都应避免锋利的边缘。
3.1.2.6最后一步为对试样进行去油。视应力施加方法不同,可在施加应力前或后
进行。
3.2试验溶液
3.2.1 GB
3.2.1.1试验溶液用GB/T 672中规定的分析纯氯化镁加蒸馏水或去离子水配制,
所使用的氯化镁20%水溶液的PH值在常温下必须在3~7的围。
3.2.1.2加热并调整其沸点为143℃±1℃,该氯化镁溶液的浓度约是42%。根据试
验要求也可调整沸点为155℃±1℃,其浓度约为45%。
图1
表1 试样尺寸参考
3.2.2 ASTM
3.2.2.1氯化镁应符合美国化学协会试剂分析委员会的规要求,配制溶液用水为
D1193中的4级水(即25℃下,最大电导率为5µS/cm,最小电阻率为0.2MΩ
•cm,pH值为5.0~8.0,最大钠含量为50µg/L,最大氯化物含量为50µg/L
的试剂水)。
3.2.2.2氯化镁溶液的沸点为155℃±1℃。将600g MgCl
2‧6H
2
O放入有温度计和
15mL蒸馏水的烧瓶中,稀释至400mL。加入10~15个助沸片,将烧瓶放在加
热装置上进行加热,连接好冷凝器,通以冷却水。
3.3推荐的试验装置
推荐的试验装置见图2。
3.4试验条件与步骤
3.4.1试验溶液量
GB——保证每个试样在250mL以上。ASTM——400mL溶液。
3.4.2整个试验期间,试验溶液的沸点须保持不变。
3.4.3氯化镁加热应该在通风橱进行,操作者取放冷的氯化镁溶液时应戴好橡胶手套
和护目镜。
3.4.4对试样施加应力并用适当夹具固定试样,检查试样表面。
GB——试样弯曲成U型并且两臂平行。之后,用5~15倍放大镜检查试样是否有表面缺陷,并用适当的溶剂除油待用。
ASTM——试样弯曲成U型并且两臂平行。之后,用放大镜检查试样表面是否有机械裂纹,放大倍数应等于或大于实验过程中的检验放大倍数。试样除油,施加应力和检查过后,应立即进行试验。