梁柱节点钢筋的绑扎安装
八、钢筋的绑扎与安装是钢筋施工的最后工序
第八章钢筋的绑扎与安装一、钢筋的绑扎连接绑扎连接是机械连接的主要方法，分预先绑扎的安装和现场模内绑扎两种，其基本做法是，先将钢筋按规定长度搭接，再将交叉点用铁丝绑牢。
钢筋的绑扎与安装是钢筋施工的最后工序，钢筋的绑扎安装工作一般采用预先将钢筋在加工车间弯曲成型，再到模内组合绑扎的方法。
如果现场的起重安装能力较强，也可以采用预先焊接或绑扎的方法将单根钢筋组合成钢筋网片或钢筋骨架，然后到现场吊装。
在一些复杂结构的钢筋施工中，还需要采用先弯曲成型后模内组合绑扎的方法。
二. 采用钢筋绑扎连接应遵守有关规范的要求，确保结构安全，避免发生工程质量事故。
1. 钢筋绑扎接头位置的要求以及钢筋位置的允许偏差应符合国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204的规定。
2. 冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头。
冷轧带肋钢筋可制成点焊网片。
3. 在绑扎钢筋接头时，一定保证接头扎牢，然后再与其它钢筋绑扎，在绑扎时应注意保证主筋的混凝土保护层厚度，并保证绑扎的钢筋网片或钢筋骨架，不发生变形或松脱现象。
4. 绑扎钢筋的铁丝头应朝内，不能侵入到混凝土保护层厚度内。
5. 下列情况不得采用绑扎连接（1）轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头应采用焊接，不得采用绑扎连接。
（2）普通混凝土中直径大于25㎜的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20㎜的Ⅰ级钢筋以及直径大于25㎜的Ⅱ、Ⅲ级钢筋，均应采用焊接接头，不得采用绑扎接头。
8.1. 钢筋绑扎的操作工艺8.1.1、钢筋绑扎和安装的准备工作在混凝土工程中，模板安装，钢筋绑扎与混凝土浇筑是立体交叉作业的，为了保证质量、提高效率、缩短工期，必须在钢筋绑扎安装前认真做好以下准备工作：1. 图纸、资料的准备（1）熟悉施工图。
施工图是钢筋绑扎安装的依据。
熟悉施工图的目的：是弄清各个编号钢筋形状、标高、细部尺寸，安装部位，钢筋的相互关系，确定各类结构钢筋正确合理的绑扎顺序。
同时若发现施工图有错漏或不明确的地方，应及时与有关部门联系解决。
二次结构植筋方案
二次结构植筋方案一、方案设计1.梁柱节点植筋方案：对于梁柱节点，一般采用带肋钢筋套筒的植筋方式。
首先，在节点上部开设合适的以下四个洞口：左上角梁柱节点端面、右上角梁柱节点端面、左下角梁柱节点端面以及右下角梁柱节点端面洞口。
然后，将带肋的钢筋套筒安装在洞口上。
2.梁板连接节点植筋方案：对于梁板连接节点，可以采用将梁顶钢筋延伸至板底的方式，即将梁端的钢筋延伸穿过板底，再用螺纹连接件将其固定在板底上。
3.柱底植筋方案：对于柱底植筋，可以设置嵌入墙体的钢筋基础。
首先，在柱底开挖出适当大小的基础坑，然后在基础坑中安装钢筋，并将其与柱子焊接固定。
最后，将基础坑填充混凝土，使其与周围土壤形成一体。
4.墙体植筋方案：对于墙体植筋，可以采用钢筋网片嵌入墙体的方式。
首先，将预制好的钢筋网片嵌入墙体内部，并与墙体焊接固定。
然后，在墙体四周加固加密处，再施工其他构件。
二、施工流程1.确定植筋方案：根据具体的结构要求和设计方案，确定植筋的位置、数量和规格。
2.模板安装：根据植筋方案，安装好梁、柱、板的模板，确保模板的准确性和稳定性。
3.安装钢筋：根据植筋方案，在模板中安装预制的钢筋。
对于梁柱节点部位，可以采用带肋钢筋套筒的方式，将钢筋套筒安装在节点洞口上。
对于梁板连接节点和柱底植筋，可以将钢筋延伸至板底或固定在墙体基础上。
4.安装预制构件：根据具体的施工方案，安装预制构件，如梁、柱、板等。
5.浇筑混凝土：在植筋完毕后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞和杂质。
6.后续处理：等混凝土充分凝固后，进行后续的抹灰、补强等处理工作，确保结构的完整性和稳定性。
三、质量控制1.植筋位置准确性：根据设计方案和植筋图纸，测量和检查植筋的位置，确保其准确度和稳定性。
2.钢筋质量：选用符合国家标准和设计要求的钢筋材料，并进行必要的试验和检验，确保其质量合格。
3.混凝土质量：选用符合国家标准和设计要求的混凝土材料，并进行必要的试验和检验，确保混凝土的强度和密实性。
钢筋绑扎与安装的工程质量通病
钢筋绑扎与安装的工程质量通病1、箍筋间距不按图施工绑扎原因分析:绑扎操作不严格，不按图纸尺寸绑扎。
防治措施:根据构件配筋情况，在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。
同时严格要求工人操作。
2、箍筋绑扎不牢固，绑扎点松脱，箍筋滑移歪斜。
原因分析：用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当；绑扣形式为同一方向；或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。
防治措施:一般采用20—22号铁丝作为绑线。
绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝；绑扎直径12—16mm 钢筋宜用20号铁丝;绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根22号铁丝充当绑线。
绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式.例如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外,还应加一些十字花扣;钢筋转角处要采用兜扣并加缠；对纵向的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。
重新调整钢筋笼骨架，并将松扣处重新绑牢。
3、箍筋弯钩头平直段长度不足10d原因分析:下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。
防治措施：1、加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,预先确定各形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等）,制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。
一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。
扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，可参以下数值。
弯制角度45°90°135°180°扳距1.5~2d 2.5~3d 3~3。
5d 3.5~4d（以上1中的d为钢筋直径）为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。
梁柱节点质量控制要点
梁柱节点质量控制要点梁柱节点部位的施工质量，需要施工管理人员用更多精力去把控，否则将直接影响建筑结构的质量。
相比于其他部位，梁柱节点在质量把控方面应该注意哪些问题？梁柱钢筋绑扎问题1、梁底钢筋的绑扎要求及措施：今后的梁底钢筋绑扎过程中必须满绑。
要求木工在铺设模板时大于600mm高的梁一侧的模板不封闭或两侧模板错开封闭。
2、垫块及马凳的加设问题：板底筋垫块和马镫及梁底垫块未加设或加设不到位的现象。
要求：钢筋工在绑扎的过程中将垫块及马凳一次性放到位并且安排钢筋工在钢筋绑扎完毕后逐个检查查漏，保证无梁底筋或箍筋直接接触模板以及板底筋直接接触模板或板的底筋和面筋相接触的现象。
3、多梁交叉过高问题:在梁钢筋的绑扎过程四条及以上的梁交叉处会出现钢筋超出混凝土面或导致混凝土无保护层的现象。
要求钢筋工在绑扎过程中对于交叉处1m左右的距离采用较小些的箍筋，比如正常绑扎时用55cm高的箍筋，在交叉处就用52cm的箍筋。
对于圆形柱帽五梁或六梁的梁交叉严格按照仅有4条梁贯通，其余的梁弯锚锚入柱帽中，即只准出现两层的梁面筋叠加。
4、梁柱节点的第一道箍筋绑扎梁柱交接处梁绑扎的第一道箍筋离柱的距离不能超过5cm。
5、梁的二排钢筋绑扎梁的二排筋必须绑扎到位且离面筋的距离要控制在5cm左右。
6、基础钢筋中拉钩绑扎基础中，人防区域设有400mm×400mm的拉钩，拉钩与底筋必须绑扎。
7、套筒未拧紧问题：在现场发现采用套丝连接的钢筋露出的丝过多现象。
现场的套丝都是5cm的长度，而钢筋上的丝一般都是3cm，每个丝的长5mm，用套丝相连的钢筋在不排除特殊的情况只准许两遍各露出一道丝，现场的钢筋工应尽可能的拧到位。
不同规格钢筋采用套筒连接时必须用变径丝。
8、梁柱节点处箍筋加密问题：梁柱节点区域箍筋间距过大，数量不足或者施工中将箍筋切断现象。
处理措施及要求：节点区域箍筋按柱箍筋加密区间距布置；按照设计箍筋形式配筋，复合箍不得缺失；可先将节点区箍筋集中布置，梁筋绑完后再将柱箍筋间距调匀，以避免梁筋施工困难；遇有钢梁时，可采用L形箍筋拼成封闭环，弯钩原位加工。
框架结构梁柱节点核心区钢筋绑扎施工及质量控制
框架结构梁柱节点核心区钢筋绑扎施工及质量控制发布时间：2021-07-08T08:49:55.250Z 来源：《防护工程》2021年7期作者：黄增勇[导读] 近年来，随着经济和社会的发展，建筑业越来越成为民族工业，其重要性显而易见。
结构工程也朝着更加多样化的趋势发展，框架结构仍然是最受欢迎的建筑结构。
文章分三步分析核心区钢筋施工及质量控制:第一步为框架柱节点核心区钢筋施工质量控制;第二步为框架柱节点核心区模板制安施工质量控制;第三步为框架柱节点核心区混凝土施工及质量控制，为同类施工借鉴施工经验。
黄增勇广西同泽工程项目管理股份有限公司广西南宁 530000摘要：近年来，随着经济和社会的发展，建筑业越来越成为民族工业，其重要性显而易见。
结构工程也朝着更加多样化的趋势发展，框架结构仍然是最受欢迎的建筑结构。
文章分三步分析核心区钢筋施工及质量控制:第一步为框架柱节点核心区钢筋施工质量控制;第二步为框架柱节点核心区模板制安施工质量控制;第三步为框架柱节点核心区混凝土施工及质量控制，为同类施工借鉴施工经验。
关键词：框架结构；梁柱节点；钢筋绑扎引言依据《结构力学》得知框架结构受力核心区主要集中在梁、柱节点，根据该部位受力分析表明，框架结构地震破坏主要发生在梁、柱交接部位。
该处破坏的主要形式分两种，一种为节点核心区剪切破坏另一种为钢筋锚固的破坏。
若节点处施工与设计要求出入较大时对结构的安全性存在极大的质量隐患。
正是该部位受力复杂，设计单位依据力学分析设计节点处钢筋配筋较为密集，在现场施工过程中由于施工人员作业水准高低不一，往往会造成该部位的实际施工质量远低于设计要求，对工程质量造成较大的质量隐患。
1建筑工程中框架结构的特点框架结构是一种常见的施工技术，由于其安全性、稳定性极高，自重较轻，空间分割十分灵活，因此在建筑工程中的应用十分广泛。
现在的建筑工程结构楼层较高，无论是竖向构件方面还是承受重力方面都会逐层增加，对一些尺寸较大主体结构及墙体结构的支撑能力要求就更高，除此之外，建筑构件还要承受地震、风荷载等竖向非线性分布荷载，因此对建筑墙体、楼梯等结构的的施工要求更加严格。
梁柱接头的绑扎
梁柱接头的绑扎在建筑施工中，梁柱接头的连接是重要的工作之一。
其中，梁与柱的接头连接稳定性直接关系到建筑的承重能力。
为保证梁柱接头的牢固和可靠，需要进行绑扎。
本文将介绍梁柱接头的绑扎方法及相关注意事项。
梁柱接头的绑扎方法一、梁端需加挡板固定：在进行梁柱接头的绑扎前，需要先在梁的连接端加挡板固定。
加挡板的目的在于增大梁端与柱端接触面积，从而提高梁柱接头的承载能力。
二、钢筋套管固定：绑扎方法中，需要用钢筋套管将梁上的钢筋固定紧密，并与柱上的钢筋连接起来，进而将梁和柱固定在一起。
钢筋套管的大小需根据实际情况进行选择，确认后进行固定。
三、梁柱接头的绑扎：将梁与柱上的钢筋连接起来后，接下来需要进行梁柱接头的绑扎。
绑扎方法可选择使用钢丝绳、钢筋和钢板等进行牢固连接。
需要注意的是，在进行绑扎时，需思考如何保证绑扎的牢固性和稳定性，这一点需要在进行梁柱连接前考虑周全，从而避免日后的建筑安全隐患。
四、竖向钢筋的加固：在绑扎梁柱接头时，需特别关注竖向钢筋的加固问题。
竖向钢筋承担的是竖向荷载，因此需要进行专门的加固处理，确保建筑的承载能力。
注意事项1.在进行梁柱接头的绑扎时，需要严格按照规范要求进行操作，遵循建筑工程施工的规划和设计方案。
2.梁柱接头的绑扎过程应严格按照工艺规范进行操作，避免生产出暗藏质量隐患的不良工程。
3.物料的选择要确保有质量保证，以保证建筑的承载能力。
4.在进行梁柱接头绑扎时需要完全了解建筑工程的状态，严格按照情况进行绑扎处理。
对于梁柱接头绑扎这一关键环节，我们需要在操作中严格按照规范要求进行操作，确保施工的质量和建筑的稳定性。
同时，也需要时刻关注建筑工程的状态，特别是在设计和施工前要充分考虑梁柱接头绑扎的稳固和安全问题，以确保建筑质量的稳定和持久。
建筑行业施工工艺混凝土梁柱钢筋绑扎方法
建筑行业施工工艺混凝土梁柱钢筋绑扎方法建筑行业施工工艺：混凝土梁柱钢筋绑扎方法概述：在建筑行业中，混凝土梁柱的施工是非常重要的一部分。
而在混凝土梁柱的施工中，钢筋的绑扎是至关重要的环节，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文将介绍建筑行业中常用的混凝土梁柱钢筋绑扎方法，以及注意事项。
一、直接绑扎法直接绑扎法是最常见的一种绑扎方法，也是最简单的一种方法。
具体步骤如下：1. 钢筋的种类和规格应符合设计要求，长度要适当，避免过长或过短。
2. 将钢筋放置在需要绑扎的位置，保持钢筋的垂直。
3. 用绑扎线将钢筋进行绑扎，绑扎线的张力要适当，不能过紧或过松。
4. 绑扎线的末端应留出适当长度，并进行焊接或打结，确保绑扎牢固。
二、焊接绑扎法焊接绑扎法相较于直接绑扎法更加牢固，适用于一些对连接强度和稳定性要求较高的场合。
具体步骤如下：1. 钢筋的种类和规格应符合设计要求，长度要适当。
2. 将钢筋放置在需要绑扎的位置，保持钢筋的垂直。
3. 使用焊接设备进行焊接，确保焊接点的牢固和稳定。
4. 检查焊接点是否均匀、牢固，并进行必要的修整和涂抹防锈漆等。
三、扎带绑扎法扎带绑扎法是一种相对节约时间和成本的绑扎方法，适合一些中小规模的施工项目。
具体步骤如下：1. 钢筋的种类和规格应符合设计要求，长度要适当。
2. 将钢筋放置在需要绑扎的位置，保持钢筋的垂直。
3. 使用扎带将钢筋进行绑扎，确保绑扎牢固，扎带的张力要适中。
4. 检查绑扎牢固度，确保扎带不会轻易松动或断裂。
注意事项：1. 在进行钢筋绑扎之前，需要进行好准备工作，如清理钢筋表面的锈蚀物等。
2. 绑扎过程中，要保证钢筋的位置和数量符合设计要求。
3. 确保绑扎线、焊接设备和扎带等工具的质量良好，不得使用已经破损或老化的工具。
4. 在绑扎结束后，要对绑扎部位进行检查，确保绑扎的牢固性和稳定性。
5. 做好安全防护，如佩戴手套、口罩等，避免对身体造成伤害。
结论：混凝土梁柱的钢筋绑扎方法多种多样，施工人员可以根据具体项目的要求来选择适合的绑扎方法。
混凝土梁柱钢筋绑扎技术规范
混凝土梁柱钢筋绑扎技术规范一、前言混凝土梁柱是建筑结构中非常重要的一部分，其承载能力和稳定性直接影响到建筑物的安全性。
为保证混凝土梁柱的质量，钢筋绑扎作为重要环节之一，也需要严格遵循技术规范。
本文将从钢筋绑扎的材料、工具、方法、要求等方面进行详细介绍，以期对混凝土梁柱钢筋绑扎技术规范进行全面掌握。
二、材料1. 钢筋：钢筋应符合国家标准，其直径、长度、屈服强度等参数应满足设计要求。
2. 绑扎线：绑扎线应符合国家标准，其直径应不小于0.5mm，且强度要求高，以确保绑扎牢固。
3. 绑扎夹：绑扎夹应符合国家标准，材质应坚固耐用，不易变形，且能够紧固钢筋。
三、工具1. 钳子：钳子应符合国家标准，材质应坚固耐用，手柄应舒适，使用时不易滑动。
2. 剪刀：剪刀应符合国家标准，刀口应尖锐，切割力度应适中，使用时不易折断。
3. 手套：手套应符合国家标准，材质应耐磨损、防滑、耐高温、耐腐蚀，以保护工人手部安全。
四、方法1. 钢筋的切割：钢筋应使用剪切器或电动剪切机进行切割，切口应平整，不得出现毛刺、歪斜等现象。
2. 钢筋的弯曲：钢筋应使用钢筋弯曲机进行弯曲，弯曲半径应符合设计要求，不得出现裂纹、变形等现象。
3. 钢筋的绑扎：钢筋应按设计要求进行绑扎，绑扎夹应夹紧，绑扎线应充分缠绕，不得出现松动、断裂等现象。
五、要求1. 钢筋的直径、长度、数量等参数应符合设计要求，且应经过验收合格后方可使用。
2. 钢筋应按照设计图纸的要求摆放，不得出现过长、过短、过多、过少等情况。
3. 钢筋的切割、弯曲、绑扎等工序应在钢筋固定的情况下进行，不得在空中进行。
4. 绑扎夹应夹紧，不得出现松动、变形等情况，绑扎线应充分缠绕，且不得有断裂、缺口等情况。
5. 钢筋的绑扎应在混凝土浇筑前完成，确保钢筋与混凝土的紧密结合。
六、总结混凝土梁柱的钢筋绑扎技术规范是建筑结构安全的重要保障，其材料、工具、方法、要求等方面都需要严格遵循。
只有通过严格的质量控制和验收，才能确保混凝土梁柱的质量和安全性。
梁钢筋的绑扎要求
梁钢筋的绑扎要求下面是本店铺给大家带来关于梁钢筋的绑扎要求的相关内容，以供参考。
一、钢筋在安装前，首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。
二、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距，不得漏筋。
三、梁主筋应按规范要求进行错位焊接，焊接接长应大于10d，焊接位置应符合规范要求。
四、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
五、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。
六、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
一般大于45d。
绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2-19。
七、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。
八、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
九、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。
受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。
十、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
梁柱钢筋绑扎施工步骤
梁柱钢筋绑扎施工步骤1. 前期准备工作1.1 材料准备首先，咱们得把钢筋准备齐全，这可不是随便找找就行的。
钢筋的种类、规格可得一清二楚，不然到时候麻烦可就大了。
你想啊，要是图纸上标的是16毫米的，结果你拿来的是12毫米的，那就得重头再来了，真是得不偿失！所以，提前确认材料的质量，别怕麻烦，仔细检查一遍，确保没问题。
1.2 工具检查然后，工具也得检查好，像钳子、剪刀、扎丝机这些都是必不可少的。
尤其是扎丝机，得确保它能顺利运转，咱们可不想在施工时卡壳，耽误了工期。
搞施工就得准备好，心里有个底，才能在现场顺风顺水。
2. 现场施工步骤2.1 钢筋的切割接下来，开始切割钢筋。
根据图纸要求，量好尺寸，切的时候要稳，不要急，心急吃不了热豆腐。
这个环节可得小心，切割不当的话，钢筋的使用就不经济，哎呀，真是个“心累”的过程。
记得戴上护目镜，保护好眼睛，毕竟安全第一。
2.2 钢筋的绑扎切好钢筋后，咱们就要进入绑扎环节啦！把钢筋按照图纸要求的位置摆好，接着用扎丝把它们绑在一起。
这个环节讲究的是一个“稳”，一定要绑得牢靠，不然后面的混凝土浇灌的时候，钢筋一动，岂不是前功尽弃？这时候，干活可得像“绣花”一样，细致入微。
3. 质量检查3.1 现场巡查绑扎完后，别急着松口气，咱们还得进行质量检查。
现场巡查是个关键步骤，师傅们可不能掉以轻心。
走一圈，看看钢筋的排列、绑扎的牢固程度，一定要确保一切都符合规范。
就像“临阵磨枪”，要确保每一个细节都完美，才安心。
3.2 随时调整如果发现问题，及时调整，不怕麻烦。
现场可不能有任何松动的地方，咱们的目标就是万无一失。
这样，等到浇筑混凝土时，才能安心，不至于临时抱佛脚。
做到这一点，就像“细水长流”，长远来看才会更稳妥。
4. 施工总结最后，施工结束后，别忘了总结经验。
这是个“循序渐进”的过程，咱们在这过程中学到的，都是宝贵的财富。
无论是材料的选择，还是工具的使用，抑或是施工的每一步，都是值得记录的经验。
钢筋工程梁柱节点施工方案
钢筋工程梁柱节点施工方案一、概述钢筋混凝土梁柱节点是建筑结构中重要的连接部位，其施工质量直接影响着整个建筑结构的安全和使用性能。
本文将针对梁柱节点施工中常见的工艺技术和操作规范进行详细介绍，以期对施工人员提供有益的指导与借鉴。
二、梁柱节点施工工艺1、梁柱节点设计方案确认在进行梁柱节点施工前，首先要确认梁柱节点的设计方案，并进行汇总、复核。
确认设计方案涉及到节点的几何形式、钢筋配筋、混凝土强度等方面的内容，确保设计的合理性和施工的可行性。
确定设计方案后，要组织现场相关人员进行方案的交底，明确各方责任和施工要求，以便各岗位能够明确任务目标，确保施工的顺利进行。
2、梁柱节点施工材料准备在进行梁柱节点施工前，要对需要使用的施工材料进行准备。
主要包括混凝土原材料、钢筋、模板、水泥浆等。
要确认材料的质量符合相关标准，并采取合理的保护措施，以免因为材料质量不合格而影响梁柱节点的施工质量。
3、梁柱节点施工设备准备钢筋混凝土梁柱节点的施工需要使用一些特殊的设备，如模板支撑、钢筋加工机械、搅拌机、泵车等。
要在施工前对这些设备进行检查和维护，确保设备的正常运转，以便为梁柱节点施工提供保障。
4、梁柱节点模板安装梁柱节点的模板安装是梁柱节点施工的第一步，也是关键的一步。
在进行模板安装前，要对模板进行检验，确认模板的规格尺寸和结构安全性，以及模板的支撑情况。
模板的安装要按照设计图纸要求进行，确保模板的准确性和稳固性。
模板支撑要进行平整、稳定，确保模板使用的安全性。
5、钢筋绑扎梁柱节点中的钢筋绑扎是保证节点强度的关键。
在进行钢筋绑扎时，要按照设计图纸上的要求进行，绑扎方式规范、花键连接牢固。
同时要对绑扎的钢筋进行检查，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
钢筋的直径、长度和弯曲度都应符合相关标准。
6、混凝土浇筑混凝土浇筑时要控制好浇筑的速度与坡度，确保混凝土在浇筑过程中不发生分层，不产生空鼓缺陷和裂缝。
对于大型梁柱节点，要采用输送泵进行浇筑，避免在浇筑中产生阻力。
框架梁柱钢筋绑扎安装工程的控制要点
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筋应 连续 、 箍筋应 全部 贯通 ， 但一 般不 加密 ， 即使 加
密也是 抗剪 要求 （ 柱根 部也是 梁端 剪力 较大处 ） 。
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ｎ ｅ ｉ ｇ ｑ ａ ｉ ｌ ｄ ｒ ｃｌ ｆｅ ｔｔ ｅ ｍａ ｎ ｓｒ ｃ ｕ ｅ ｓ ｆ ｔ Ｓ ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｒ ｈ ｕ ｄ ｃ ｎ ｒ ｌｔ ｅ ｑ ｌｔ ｅ ｒｎ ｕ ｌｔ ｗｉ ｉｅ ｔｙ ａｆ ｃ ｈ ｉ ｔｕ ｔ ｒ ａｅｙ， Ｏ ｏ ｓｒ ｃｏ ｓ ｓ ｏ ｌ ｏ ｔｏ ｈ ｕａｉ ｙ ｌ ｙ
框架结构梁柱节点核心区钢筋绑扎施工工法
框架结构梁柱节点核心区钢筋绑扎施工工法一、前言框架结构梁柱节点是建筑结构中关键的连接部位，其质量直接影响整个建筑结构的安全性和稳定性。
钢筋绑扎施工工法作为目前常用的一种节点施工工法，已经在实践中被广泛运用。
本文将对框架结构梁柱节点核心区钢筋绑扎施工工法进行详细的介绍和分析。
二、工法特点框架结构梁柱节点核心区钢筋绑扎施工工法具有以下特点：1. 简单易行：工法的操作流程简单明了，方便施工人员掌握和操作。
2. 施工效率高：采用钢筋机械绑扎设备能够大幅提高施工效率，节省施工时间。
3. 质量稳定：通过机械绑扎设备对钢筋进行绑扎，能够保证钢筋的牢固性和稳定性。
4. 环保节能：相比传统手工绑扎，机械绑扎工法减少了人力投入和用电量，节省了资源和能源。
三、适应范围框架结构梁柱节点核心区钢筋绑扎施工工法适用于各类框架结构梁柱节点的实施，尤其在大跨度、高层建筑以及工期紧张的项目中更具优势。
四、工艺原理该工法的实际工程应用与工艺原理密切相关。
在具体应用中，需要根据实际工程情况，采取相应的技术措施。
具体来说，采用钢筋机械绑扎设备对梁柱节点核心区进行钢筋绑扎，通过机械绑扎的方式，将钢筋牢固地连接在一起，确保节点的强度和稳定性。
五、施工工艺框架结构梁柱节点核心区钢筋绑扎施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：对施工现场进行清理，检查钢筋材料的质量和数量。
2. 钢筋加工：根据设计图纸要求和实际需要，对钢筋进行切割、弯曲和成型处理。
3. 安装定位：根据设计要求，将钢筋按照正确的位置和角度安装到节点核心区，并进行定位和固定。
4. 机械绑扎：使用钢筋机械绑扎设备，将钢筋进行绑扎，确保每根钢筋的连接牢固。
5.质量检验：对绑扎完成的节点进行质量检验，确保节点满足设计要求和标准。
六、劳动组织对该工法的劳动组织需要合理安排，包括人员的数量和分工，以及施工进度的安排和协调。
施工人员应具备相关的绑扎技术和操作经验。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：钢筋机械绑扎设备、钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋成型机等。
柱子钢筋绑扎的工艺流程及注意事项
柱子钢筋绑扎的工艺流程及注意事项
1、工艺流程：弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→安装竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→安装垫块。
2、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距。
3、从上往下套箍筋，将其与主筋采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交接点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点也应全绑扎。
箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。
4、柱筋保护层：使用塑料卡环，，按照竖向间距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm 设置，以保证主筋保护层厚度的正确。
5、绑扎端柱时应注意其锚固必须满足设计图纸及国标16G101-要求。
6、在柱、梁的交接点处，柱的箍筋与梁的主筋应配套进行，将梁主筋穿好并绑扎成型后，再绑扎该处的柱箍筋。
7、按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d 为箍筋直径)。
8、柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。
柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
柱子优先采用塑料卡环垫块，其纵横间距不得超过600mm。
砖墙拉接
筋伸出部分向上弯起，紧贴在模板之上，拆模后，砖墙砌筑之前将其剔出；柱插筋筋应至少设置定位支架定位支架用钢筋焊制。
梁柱节点钢筋的绑扎安装教学内容
梁柱节点钢筋的绑扎安装框架梁柱节点钢筋的绑扎安装一、项目要求某框架梁柱节点配筋图如图1所示，根据该配筋图，完成对此梁钢筋的下料计算、切断、加工、绑扎和质量检验等工作。
时间要求：12课时。
质量要求：安装质量符合国家施工验收标准。
安全要求：严格按照安全操作规程进行项目作业。
文明要求：自觉按照文明生产规则进行项目作业。
环保要求：努力按照环境保护要求进行项目作业。
二、项目分析图 1 框架梁柱节点配筋图图1所示为经过教学加工的钢筋混凝土梁柱节点配筋详图，为便于学生加工和绑扎，梁、柱的尺寸做得较小，所用钢筋直径选得较小。
梁是断面尺寸为250mm×400mm的矩形梁；柱是断面尺寸为300mm×300mm的方形柱。
梁的下部受力筋为2φ10mm和1φ10mm弯起筋，上部受力筋为3φ10，角部2φ10为通长筋，中间一根φ10钢筋由邻跨底部按45°向上弯起，上弯点离柱边缘50mm，弯起筋延伸到邻跨距柱边缘500mm处；梁内箍筋为φ6@100/200，一直排列到柱边缘50mm。
柱子受力筋为4φ10，柱子箍筋为φ6@100/200，梁、柱箍筋加密区范围均为500mm。
三、项目实施路径与步骤（一）项目路径（二）项目步骤第一步 钢筋图的识读1、梁的平法施工图主要采用集中标注或原位标注的方式进行表达。
（1）梁集中标注的内容，有五项必注值及一项选注值：梁编号、截面尺寸、梁箍筋、梁上部通长筋或架立筋配置 、梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置、梁顶面标高高差（该项为选注值）。
（2）、梁原位标注的内容有：梁支座上部纵筋（应包含通长筋在内的所有纵筋）和梁下部纵筋。
2、柱的平法施工图主要采用列表注写或截面注写的方式进行表达。
（1）列表标注用列表的方式，来表达柱的尺寸、形状和配筋要求。
在平面图上表达柱的位置和编号，用一个表注写柱的高度，用另一表格注写柱的结构配筋情况。
柱箍筋的注写包括钢筋级别、直径与间距。
当箍筋间距有变化时用“/”区分不同的箍筋间距。
梁柱节点钢筋绑扎
梁柱节点钢筋绑扎简介梁柱节点钢筋绑扎是建筑施工中的一个重要环节，它保证了结构的稳定性和安全性。
正确的钢筋绑扎可以有效提高梁柱节点的承载能力，并减少发生结构破坏的风险。
本文将介绍梁柱节点钢筋绑扎的方法和注意事项。
钢筋绑扎方法梁柱节点钢筋绑扎的方法可以分为手工绑扎和机械绑扎两种。
手工绑扎手工绑扎方法适用于小型建筑项目或较为简单的节点。
以下是手工绑扎的步骤：1.准备工作：将钢筋进行切割和弯曲，确保其符合设计要求。
2.钢筋定位：根据设计要求，将钢筋放置在梁柱节点的位置，并使用支撑器将其固定。
3.绑扎钢筋：使用扎丝工具将钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的间距和连接牢固。
4.检查和修正：绑扎完成后，需要检查钢筋的位置和牢固性，并进行修正。
机械绑扎机械绑扎方法适用于大型建筑项目或对绑扎效率要求较高的情况。
以下是机械绑扎的步骤：1.准备工作：将钢筋进行切割和弯曲，并将绑扎机调整到适当的工作状态。
2.钢筋定位：使用起重机或其他辅助设备将钢筋放置在梁柱节点的位置上。
3.机械绑扎：使用绑扎机进行钢筋绑扎，机械绑扎可以提高绑扎效率并确保绑扎质量。
4.检查和修正：绑扎完成后，需要检查钢筋的位置和牢固性，并进行修正。
钢筋绑扎的注意事项在进行梁柱节点钢筋绑扎时，需要注意以下几点：1.绑扎密度：钢筋之间的间距和绑扎的密度对节点的承载能力有重要影响。
根据设计要求，要确保钢筋之间的间距和绑扎的密度符合规范要求。
2.质量控制：绑扎过程中需要确保钢筋的牢固性和位置准确性。
使用质量可靠的绑扎工具，并严格按照设计要求进行绑扎。
3.检查和修正：绑扎完成后，需要对钢筋的位置和牢固性进行检查。
如发现有问题，应及时进行修正。
4.安全措施：在进行梁柱节点钢筋绑扎时，要注意安全。
工作人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，以确保工作安全。
结论梁柱节点钢筋绑扎是建筑施工中必不可少的环节，它直接影响到建筑结构的稳定性和安全性。
本文介绍了手工绑扎和机械绑扎的方法，并强调了质量控制和安全措施的重要性。
浅谈型钢混凝土组合结构梁、柱钢筋绑扎施工方法
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浅 谈 型 钢 混 凝 土 组 合 结 构 梁 柱 钢 筋 绑 扎 施 工 方 法
口 中铁 十九局集 团第三工程有 限公 司 吴晨
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型钢一 混凝土结构的施工较复杂， 主要表现在钢筋与钢结构构件之间的 连接和交叉 作业方面。温州城市学院工程
焊接 定 位 横 担钢 筋 ．并 在 钢梁 底 搭 设 用 于临 时 支 撑 梁底 钢筋 的支 架。 （ ２ ） 焊 接梁 端 锚 固用 的 钢板 ：依 据 主筋 的位 置 ．确 定钢 板 位
置 ，其 上 表 面高 度 与 主 筋 的下 表 面 平齐 。在 不 能 满 足锚 固要 求的
梁端 部 部 分 梁 主筋 端 部 与 钢柱 的翼 缘 板 相交 ，钢 筋 平 直 段锚 固长
距小 操 作 空 间受 限 制 采用 合理 的施 工工 艺流 程 ，制 定各 工序 之 间 的施 工 穿插 顺 序 ，确 定 了施 工 速度 快 、效 率 高 、针 对 性 强 的
施 工 方法 。
４ ， ２ 型 钢混 凝 土 梁 操作 要 点 （ １ ）钢 筋定 位 ：依 据 梁标 高 及 轴 线 位 置 确 定 梁 面 钢 筋 的 高 度 及 水 平 位 置 。在 梁 面 钢 筋 的 下 表 面
灯光球 场超 大钢 骨柱 ，通 过进 行 节点构 造处理 不 但解 决 了许 多 交叉作 业施 工 难题 ，并且提 高 了施 工进度 ，使 该超 大
柱 、 梁 的 施 工得 以 顺 利 进 行 。
■ 墨区 匝 型钢一 混凝土组合结构； 钢梁； 钢柱； 钢筋绑扎 １ 、方 法 特 点
针 对型 钢 混凝 土组 合结 构 的梁 柱 钢筋 特 点 位 置点 。箍 筋 的 开 口放 置 在 梁 面 ．相 邻 开 口错
梁钢筋绑扎施工工艺方法
梁钢筋绑扎施工工艺方法1、梁钢筋绑扎工艺流程：支梁底模→画主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定→穿次梁其它纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁、专业预留预埋→绑板上铁→埋设预应力固定端或张拉端埋件。
2、梁钢筋绑扎工艺要点本工程梁柱和变截面节点处钢筋较密，施工难度大，为确保工程质量，采取放大样加工梁筋（如下图），以保证钢筋的位置准确。
（1）梁筋在绑扎时，接头位置、错开、伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均应符合设计和规范要求，并应特别注意节点钢筋的安装顺序。
（2）当梁内钢筋需分层设置时，采用与主筋同规格且大于Ф25的钢筋做分隔钢筋。
（3）绑扎箍筋时，绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎，箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135º，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm，端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均`要符合设计和规范要求。
（4）梁上开洞加筋应按照图纸要求放样准确，并及时标示在现场，防止遗漏后补，加筋大样下图。
3、梁钢筋的锚固和搭接①La为不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小锚固长度。
②Lae为考虑地震作用组合时抗震等级为一、二级时构件的受拉钢筋的最小锚固长度。
③抗震等级为三级的构件的受拉钢筋的最小锚固长度为Lae=La。
④受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。
受拉钢筋最小搭接长度楼板钢筋绑扎1、楼板钢筋绑扎工艺流程：弹好钢筋线和预留洞口线→吊运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→支设上铁马凳→绑上铁→放砂浆垫块，调整钢筋，→清理并自检→隐检→进行下道工序。
2、板钢筋绑扎施工要点及技术措施（1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。
（2）为保证预留洞的位置，将其位置预先画在楼板模板，并按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
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框架梁柱节点钢筋的绑扎安装一、项目要求某框架梁柱节点配筋图如图1所示，根据该配筋图，完成对此梁钢筋的下料计算、切断、加工、绑扎和质量检验等工作。
时间要求：12课时。
质量要求：安装质量符合国家施工验收标准。
安全要求：严格按照安全操作规程进行项目作业。
文明要求：自觉按照文明生产规则进行项目作业。
环保要求：努力按照环境保护要求进行项目作业。
二、项目分析图 1 框架梁柱节点配筋图图1所示为经过教学加工的钢筋混凝土梁柱节点配筋详图，为便于学生加工和绑扎，梁、柱的尺寸做得较小，所用钢筋直径选得较小。
梁是断面尺寸为250mm×400mm的矩形梁；柱是断面尺寸为300mm×300mm的方形柱。
梁的下部受力筋为2φ10mm和1φ10mm弯起筋，上部受力筋为3φ10，角部2φ10为通长筋，中间一根φ10钢筋由邻跨底部按45°向上弯起，上弯点离柱边缘50mm，弯起筋延伸到邻跨距柱边缘500mm处；梁内箍筋为φ6@100/200，一直排列到柱边缘50mm 。
柱子受力筋为4φ10，柱子箍筋为φ6@100/200，梁、柱箍筋加密区范围均为500mm 。
三、项目实施路径与步骤（一）项目路径（二）项目步骤第一步钢筋图的识读1、梁的平法施工图主要采用集中标注或原位标注的方式进行表达。
（1）梁集中标注的内容，有五项必注值及一项选注值：梁编号、截面尺寸、梁箍筋、梁上部通长筋或架立筋配置、梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置、梁顶面标高高差（该项为选注值）。
（2）、梁原位标注的内容有：梁支座上部纵筋（应包含通长筋在内的所有纵筋）和梁下部纵筋。
2、柱的平法施工图主要采用列表注写或截面注写的方式进行表达。
（1）列表标注用列表的方式，来表达柱的尺寸、形状和配筋要求。
在平面图上表达柱的位置和编号，用一个表注写柱的高度，用另一表格注写柱的结构配筋情况。
柱箍筋的注写包括钢筋级别、直径与间距。
当箍筋间距有变化时用“/”区分不同的箍筋间距。
当箍筋间距沿柱全高为一种间距时，则不用“/”。
当圆柱采用螺旋箍筋时，在箍筋前面标注“L”。
（2）截面注写法截面注写是在标准层绘制的柱平面布置图上，分别在同一编号的柱中选择一个截面，直接注写截面尺寸和钢筋具体数字的方式来表达柱截面的尺寸、配筋等情况。
理论链接2: 框架柱注写方式1、列表注写方式2、截面注写方式第二步 下料长度计算因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋锚固长度、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
①号钢筋：①号筋下料长度=2400mm②号箍筋：②号筋下料长度=250×4+190=1190mm ②号箍筋根数:加密区根数=(500+500+400)÷100+1=15根非加密区根数=[floor (500÷200)-1] ×2=4根 （注：floor 即向上取整） ②号箍筋根数为19根2400250250理论链接3: 框架柱箍筋的加密区的规定图4 框架柱箍筋的加密区的规定框架柱箍筋的加密区的规定：1、首层柱箍筋的加密区有三个，分别为：下部的箍筋加密区长度取Hn/3；上部取Max{500，柱长边尺寸，Hn/6}；梁柱节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。
2、首层以上柱箍筋分别为：上、下部的箍筋加密区长度均取Max{500，柱长边尺寸，Hn/6}；梁节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。
③号钢筋：1360③号钢筋下料长度=1000+36×10=1360mm④号钢筋：2300④号钢筋下料长度=2300mm理论链接4: 梁下部钢筋在支座范围的锚固图5 梁下部钢筋在支座范围的锚固⑤号钢筋：⑤号钢筋下料长度=600+495+850+6.25×10-0.5×10×2=1997.5mm⑥号钢筋:⑥号钢筋下料长度=850+495+600+6.25×10-0.5×10×2=1997.5mm⑦号箍筋：⑦号箍筋下料长度=（200+350）×2+190=1290mm⑦号箍筋根数:加密区根数=(500÷100+1) ×2=12根非加密区根数=(500÷200-1) ×2≈4根⑦号箍筋根数为16根200350理论链接5: 框架梁箍筋加密区的规定图6 框架梁箍筋加密区的规定表2 KL1、KZ1节点钢筋配料单工程名称：××工程构件名称（数量）：框架梁柱节点（各1根）构件编号：KL1、KZ1钢筋 编号 钢筋 规格钢 筋 简 图下料长度 (mm)根 数 (根)总 长 (m)每米钢筋重(kg/m)总 重 (kg)备 注① φ102400 4 9.60 0.617 5.923②φ611901922.610.2225.019③φ10136045.440.6173.356④φ10230024.600.6172.838⑤φ101997.511.9980.6171.233⑥φ101997.511.9980.6171.233⑦φ612901215.480.2223.437汇总：φ6：8.456 kg φ10：14.583 kg理论链接6: 每米钢筋的重量每米钢筋的重量= 0.00617×d 2kg/m (d 为钢筋直径单位取mm)。
建设工程常用的钢筋重量：2400250 25013602300200350钢筋配料单是土建钢筋工程施工中创建的表单。
钢筋翻样人员根据建筑图纸的设计依据，罗列出需要的钢筋规格、钢筋形状、下料长度、钢筋根数、钢筋重量等并列表，此即钢筋配料单。
钢筋配料单是工人进行钢筋安装、钢筋加工的工作表单，框架梁KL1钢筋配料单见表2。
第三步钢筋的切断钢筋经调直后，即可按下料长度进行切断。
钢筋切断前，应有计划，根据工地的材料情况确定下料方案，确保钢筋的品种、规格、尺寸、外形符合设计要求。
切断时，精打细算，长料长用，短料短用，使下脚料的长度最短。
切剩的短料可作为电焊接头的绑条或其它辅助短钢筋使用，力求减少钢筋的损耗。
1．切断前的准备工作钢筋切断前应做好以下准备工作，以求获得最佳的经济效果。
（1）复核：根据钢筋配料单，复核料牌上所标注的钢筋直径、尺寸、根数是否正确。
（2）下料方案：根据工地的库存钢筋情况作好下料方案，长短搭配，尽量减少损耗。
（3）量度准确：避免使用短尺量长料，防止产生累计误差。
（4）试切钢筋：调试好切断设备，试切1～2根，尺寸无误后再成批加工。
2．切断方法钢筋切断方法分为人工切断与机械切断。
（1）、手工切断1）断线钳又称剪线钳，有450mm、600mm、750mm、900mm、1050mm五种，常用为600mm，剪φ10mm以下钢筋。
2）手压切断机是目前工地上常用的一种手动切断工具。
可切断φ16mm以下的Ⅰ级钢筋。
操作时由切断钢筋的直径来调整手柄的长度。
（2）、机械切断目前广泛采用的钢筋切断机为电动切断机，主要有GJ5—40和QJ40—1型两种，可切断d=40mm以下的钢筋，32次/min。
3．操作示范及注意事项教师按操作规程作示范操作，并注意以下事项：（1）、钢筋切断前反复校核下料尺寸是否正确。
划线要清晰。
尽量用长尺分割。
（2）、手工切断时，若采用长盘作为控制切断尺寸的标准而大量切断钢筋，应经常检查断料尺寸是否正确，避免刀口和长盘间距发生位移，而引起断料尺寸错误。
（3）、操作中要注意安全，防止发生事故。
作业后，用钢刷清楚切刀间的杂物，进行整机养护。
（4）、批量切断钢筋时，应先切断长料，后切断短料，做好长短搭配。
第四步钢筋的弯曲加工手工弯曲是工地上常采用的一种钢筋弯曲方法。
手工弯曲具有设备简单、成形好等优点。
1．准备工作钢筋在弯曲前，应熟悉所加工钢筋的规格、形状和各部分尺寸，确定合理的弯曲操作步骤，准备必要的工具。
特别是一些粗长钢筋，要确定合理的弯曲顺序，避免在弯曲时将钢筋反复调转，影响功效。
2．画线弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时，必须将钢筋的各段长度尺寸画在钢筋上。
画线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（在划弯曲钢筋分段尺寸时，在与弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除，划上分段尺寸线），即得弯曲点线。
根据弯曲点线并按规定方向将钢筋弯曲。
下面介绍弯起钢筋的划线：如图7所示，在φ10mm钢筋的端部7.25d=72.5mm处画第一道线。
再取钢筋弯后水平段长度即850mm减去d（亦即850—10=840mm）处画第二道线。
取斜段长495mm减去0.5d（即495-0.5d=490mm）处，画第三道线。
图7 弯起钢筋画线方法弯曲细钢筋时可不画线，在工作台上按各段要求钉上若干标志进行操作，这种做法优点是功效高，弯曲形状正确。
3．试弯在进行成批量钢筋弯曲前，先将各种钢筋试弯一根，检查是否满足要求。
进过必要的调整后，在进行弯曲。
4．弯曲成形钢筋成形的程序：箍筋的弯曲成型。
箍筋弯曲成型步骤，分为五步，见图8所示。
在操作前，首先要在手摇扳的左侧工作台上标出钢筋1/2长、箍筋长边内侧长和短边内侧长（也可以标长边外侧长和短边外侧长）三个标志。
①在钢筋1/2长处弯折90°；②弯折短边90°；③弯长边135°弯钩；④弯短边90°弯折；⑤弯短边135°弯钩：因为第③、⑤步的弯钩角度大，所以要比②、④步操作时靠标志略松些，预留一些长度，以免箍筋不方正。
图8 箍筋弯曲型步骤第五步钢筋的绑扎1．绑扎步骤支设绑扎架在柱钢筋上划箍筋间距点穿柱箍筋并绑扎在梁上部钢筋上划箍筋间距点在对应位置穿柱钢筋笼并临时固定穿梁箍筋并绑扎穿梁下部钢筋并绑扎穿梁弯起钢筋并绑扎成型２．操作注意事项（1）先绑柱钢筋笼，柱箍筋的接头应交错不直在柱子四个角的纵向钢筋上。
（2）、梁箍筋的间距点划在两侧的上部通长筋上，如图9。
图9 梁上部通长筋上箍筋的间距点（3）、将柱钢筋笼立在两绑扎架中间。
调整好高度并临时固定（可用扎筋丝固定在操作台上），然后在柱的纵向钢筋内侧穿入梁上部纵筋。
如图10所示：图10 马凳式钢筋绑扎架（4）、在柱钢筋笼两侧分别穿梁箍筋，梁箍筋弯钩叠合处应交错布置两根钢筋上。
建议采用双丝双十字花扣法绑扎成型。
绑扎铅丝头应弯向砼受拉（压）区，不应弯向保护层。
第六步质量检验钢筋加工和绑扎完成成后，对钢筋的下料、加工、绑扎等主要项目进行质量检验。
四、项目实施1．劳动组织形式本项目实施中，对学生进行分组，学生3-4人组成一个工作小组，组长对每名组员进行任务分配，任务分配表见所示。
各小组制定出实施方案及工作计划，组长协助教师参与指导本组学生学习，检查项目进程和质量，制定改进措施，共同完成项目任务。