长螺旋钢筋混凝土灌注桩施工组织设计

淮北首府小区三期17#、18#楼地下室抗拔桩工程

施

工

组

织

设

计

建设单位：淮北首府房地产开发有限公司

编制单位：江苏长江机械化基础工程公司

目录

第一章编制说明

第二章施工方案与技术措施

第三章主要人员、施工机械配备情况

第四章质量管理体系与措施

第五章安全管理体系与措施

第六章环境保护管理体系与措施

第七章工程进度计划与措施

第一章编制说明

一、工程概况：

工程位于淮北市长山路与南黎路交叉路口东北角。采用长螺旋钻孔灌注混凝土桩。

二、编制依据：

1、本工程招标文件

2、本工程施工图纸以及图纸答疑记录。

3、踏勘现场获得的基础资料。

4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。

5、国家和行业现行的施工验收规范和质量检验评定标准

1）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002；

2）、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；

3）、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2002；

4）、《混凝土质量控制标准》GBJ5064-2002；

5）、《建筑基坑支护技术规程》

6）、《建筑地基与基础设计规范》

第二章施工方案与技术措施

一、施工方案：

（一)施工准备：

平整清理打桩场地，宽度再向外延伸3m，保证桩基的施工位置，作为施工的工作垫层。根据设计文件，按桩间距布置准确测放桩位，将打桩机及其配套机具运至施工现场安装架高完好。

（二)、施工方案

1、长螺旋桩的施工，应按设计要求和现场条件选用相应施工工艺，并应按照国家现行有关规范执行。

2、长螺旋钻孔、管内泵压混凝土、插入钢筋笼、成桩施工除应执行国家现行有关规范外，尚应符合下列要求：

(1)施工时应按设计配比配置混凝土，混凝土采用商品砼，长螺旋钻孔、管内泵压混凝土成桩，施工的塌落度以为180-220mm；

(2)长螺旋钻孔、管内泵压混凝土成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混凝土泵送量应同拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。

(3)施工时，桩顶标高应高出设计桩顶标高，高出长度应根据设计要求不小于0.5m。

(4)成桩过程中，抽样做混凝土试块，每台机械一天应做一组(3块)试块（边长为150mm的立方体），标准养护28d,测定其抗压强度；

3、施工中桩长允许偏差为100mm，桩径允许偏差为20mm，垂直度允许偏差为1%。

二、质量检验

1、抗拔桩检测应在桩体强度满足试验荷载条件时进行。

2、抗拔桩承载力宜用单桩拔桩载荷试验确定，抗拔桩载荷试验方法宜符合《建筑地基处理技术规范》附录A的规定。

三、长螺旋桩施工工艺及技术措施

（一）施工工艺

1 、利用红线点或控制桩测放桩位并移机至桩位，对中并将钻机调平。

2、施工第一根桩时，应先开动砼输送泵，泵送水及砂浆流通管道，然后泵送砼将砼管道中的砂浆压出管道，从而润滑管道并使整个管道充满砼，关闭钻头上的契形活门，然后开始钻进。

3 、钻至设计孔深并将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，边提升边灌注砼，灌至设计标高后继续泵送砼，保证超灌500mm。

4 、提出钻头，移开钻机露出桩位，清除桩周浮土。

5、移机插入钢筋笼。

6、进行下一根桩施工

（二）技术措施

（1）测量放线

① 测量工程师利用红线点，使用经纬仪、钢尺，先在场内四周建立控制网，经复测合格（误差±5mm），报监理工程师确认后，作好永久标识和控制桩；

② 利用内部控制网测放各轴线，并作好轴线桩；

③ 利用轴线网测放各工程桩桩位；

④ 高程点引入现场经检查（误差±2mm）合格后报监理工程师确认后，埋设永久高程点，并加以标识保护；

⑤ 误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于±20mm；水准网小于±5mm。

⑥ 整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围，方可进入下道工序，控制点、高程点埋没牢固并加以保护，定期复测校验。

（2）试桩前应进行试成孔，以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜；

（3）桩机就位必须铺垫平衡，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。

（4）开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；严禁开口钻进；

（5）钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合；

（6）桩体砼采用C30商品混凝土；

（7）每天第一根桩钻进之前应先开动砼输送泵，泵水及砂浆疏通管道，然后泵送砼将管道中的砂浆压出管道，润滑管通并使整个输送管道充满砼。

（8）压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，如钻杆提升晚，将造成活门难以打开，一般在钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼为宜，避免泵压过大憋坏胶管。如若活门打不开，将钻头提至地面，将活门疏通，并闭合好，重新钻进至设计桩底标高，重新开始压灌；

（9）压灌应连续进行。泵斗内要有一定容量砼，砼容量要高出进料口50mm以上，以防止吸进空气。当泵斗砼面接近料口时，就及时通过口哨通知前台停止提升钻杆，待砼搅拌好后再进行压灌提钻。

(10) 桩长控制：根据工勘报告区域孔深结合实际钻进进尺情况，确定须保证桩尖进入持力层。

（11）钻进坚硬粘土层时遇钻机憋车，需将钻杆提离地面，清除钻杆上粘土，重新疏通钻头活门，闭合后慢速钻进；

（12）若发现已施工桩出现冒水现象，表明地下孔隙水应力较大，须采取跳打的办法，减少孔隙压力。

第三章主要人员、施工机械配备情况

一、主要人员配备情况