长螺旋桩施工组织设计
长螺旋钻孔桩施工组织方案范文
长螺旋钻孔桩施工组织方案1. 概述长螺旋钻孔桩是一种新型基础钻孔工程技术，它可以在多种地质条件下施工，有着方便快捷、经济高效等优点，已经广泛应用于建筑、桥梁、水利等工程领域。
为了确保施工质量，提高施工效率，本文针对长螺旋钻孔桩的施工过程进行了组织方案的编制和说明。
2. 施工前准备2.1 设计审核在开始施工前，需要对设计方案进行审核，确保符合规范标准和实际情况。
具体的审核要点包括：•钻孔深度和直径是否符合设计要求；•钻孔中心线的位置，是否与平面布置图上的要求一致；•张拉锚固件的数量和型号是否符合规定；•松土和水泥浆静压灌注的压力是否符合规定等。
2.2 施工方案编制按照设计要求和实际情况，编制施工方案。
施工方案应包含以下内容：•技术措施：具体描述工序、操作方法；•施工顺序：安排工序，确定各个工序的先后次序；•安全措施：列出每道工序存在的安全事项以及应采取的措施；•配置设施：明确需要使用的机械设备、工具、材料等。
2.3 进场前准备在进场前，需要进行以下工作：•规划施工场地，确定基坑范围和深度；•提前进场安装设备；•按照设计要求进行土方开挖；•确定出料口和进料口。
3. 施工过程3.1 钻孔钻孔是长螺旋钻孔桩施工过程中最关键的步骤。
应按照设计要求，确定钻孔位置和方式。
3.1.1 钻机选择应根据地质条件和孔径选择合适的钻机。
3.1.2 钻孔前松土松土是为了消除钻孔作业方式对土壤所造成的堆压力，降低排土阻力。
3.1.3 钻孔遵循预先制定的施工方案，执行钻孔操作，确保钻孔直径和深度符合设计要求。
3.1.4 钻孔冲洗在钻孔过程中，应坚持用高压水流进行冲洗，防止土壤过度紧密导致下一步工作的困难。
3.2 灌注水泥浆钻孔完成后，需要进行水泥浆灌注操作。
3.2.1 搅拌水泥浆按照一定的比例，将水泥、粉煤灰和水混合搅拌制成水泥浆。
3.2.2 水泥浆注入钻孔用搅拌车将水泥浆输送到钻孔内，保证灌注浆体质量均匀。
3.2.3 振捣水泥浆振捣水泥浆是为了防止水泥浆内部产生空隙和气孔，提高浆体密实度，加固长螺旋钻孔桩。
CFG长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计
中铁十九局钦州疍家风情小镇项目CFG长螺旋钻孔灌注桩施工方案编制人：复核人：审核人：中铁十九局钦州疍家风情小镇项目2015年7月目录第一章编制说明 (3)1.1方案编制依据 (3)1.2本工程执行的规范、规程 (3)第二章工程概况 (3)2.1项目概况 (3)2.2地质与施工要求 (4)2.3本工程长螺旋CFG桩的技术要求 (5)第三章施工部署与施工方案 (5)3.1施工部署 (5)3.2施工管理 (6)3.3施工前准备 (6)第四章长螺旋钻孔灌注桩施工方案 (7)4.1施工程序 (7)4.2施工方法 (8)4.3施工工艺 (9)4.4.技术要求 (10)第五章施工组织管理 (11)5.1设备、人员的进场及开工前期准备 (11)5.2施工组织机构人员 (12)5.3设备配置情况 (13)第六章施工质量保证措施 (13)6.1施工技术管理措施 (13)6.2质量技术措施 (14)6.3施工质量问题和控制措施 (16)6.4保证措施 (18)第七章检测方法 (20)7.1检测方法 (20)7.2检测原理和方法 (20)第八章工期计划及工期保证措施 (23)8.1工期计划 (23)8.2工期保证措施 (23)第九章施工安全保障措施 (25)第十章文明施工、环境保护措施 (27)10.1环境保护措施 (27)10.2文明施工措施 (28)第一章编制说明1.1方案编制依据1. CFG长螺旋钻孔灌注桩施工平面布置图，设计单位：广西华蓝建筑设计有限公司2. 《钦州市疍家风情小镇岩土工程勘察报告》1.2本工程执行的规范、规程1、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）2、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）5、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）第二章工程概况2.1项目概况钦州市滨海新城沙井岛片区疍家风情小镇，位于钦州市滨海新城沙井岛片区环岛路西面，凤凰路南面，总用地面积：58336.83 m2；项目总建筑面积：99067.07平方米，共32栋，为框架结构，建设4.5层，宅基地共263户，其中90平方米的165套；60平方米的98套。
基础长螺旋钻孔灌注桩施工组织方案
基础长螺旋钻孔灌注桩施工组织方案一、项目概况该项目是一座多层建筑的基础施工项目，需使用长螺旋钻孔灌注桩进行基础施工。
由于长螺旋钻孔灌注桩具有施工速度快、抗拉强度高、适应性强等特点，因此选择长螺旋钻孔灌注桩作为本项目的基础施工方法。
二、施工准备1.施工人员：配备专业的钻孔队伍，包括钻孔机操作人员、调试人员、安全员等。
2.施工设备：准备钻孔机、搅拌机、泵送设备、振动杆等。
3.物资准备：准备好各类钢筋、混凝土等施工材料。
三、施工流程1.布设钻孔位置：根据设计图纸，确定每个桩基的位置和数量，并用钢钉将桩基位置固定在施工场地。
2.钻孔施工：使用长螺旋钻孔灌注桩机进行钻孔，根据每个桩基的设计要求确定钻孔深度和直径。
钻孔机先进行挖孔，然后再进行灌注。
3.钢筋安装：每个钻孔完成后，立即安装钢筋。
根据设计要求和施工图纸，将预先加工好的钢筋灌入桩孔。
4.灌注混凝土：使用搅拌机预先准备好的混凝土，通过泵送设备进行桩孔灌注。
确保混凝土完全充填每个桩孔。
5.振捣处理：使用振动杆进行振捣处理，保证混凝土的密实度和均匀性。
6.后期处理：等待混凝土凝固，根据设计要求进行后期处理，如扫平表面、修整等。
四、施工注意事项1.确保施工现场的安全：施工前严格按照相关安全规定进行施工现场的安全检查和设置安全警示标志。
2.控制施工质量：施工过程中，对钻孔直径、深度以及钢筋灌注等施工工艺流程进行严格把控，确保施工质量。
3.合理安排施工进度：合理安排施工进度，根据施工实际情况和天气因素，合理调整施工计划。
4.施工现场整洁：施工过程中及时清理施工现场，确保施工现场整洁、无障碍。
5.保护环境：施工过程中，合理利用施工废弃物，做到垃圾分类并妥善处理。
五、施工技术措施1.钻孔灌注桩机的选用：选用符合设计要求和施工需要的钻孔机，并对钻孔机进行调试和维护。
2.钢筋安装工艺：合理选择钢筋材料和安装工艺，在每个桩孔内设置合理的钢筋结构。
3.混凝土配比设计：根据设计要求，配制合理的混凝土配比，确保混凝土的强度和耐久性。
长螺旋工程桩施工方案
长螺旋工程桩施工方案一、前期准备工作1.1 施工资料的准备在长螺旋工程桩施工过程中，需要对施工现场进行详细的勘察和设计，并准备相应的构筑物设计、现场施工图纸、相关设备的机械介质等资料。
1.2 施工现场的准备施工前需要对施工现场进行清理和规划，确保施工区域的平整度，同时需要考虑周围环境，避免对周边建筑物和植被造成不必要的损害。
1.3 施工人员的准备确保施工人员的专业技能和相关证书齐全，并进行相应的培训，保证施工作业的安全和质量。
1.4 材料设备的准备准备长螺旋工程桩需要使用的各种材料和设备，如钢管、螺旋桩等，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工工艺2.1 场地布置施工前需要对场地进行布置，包括确定施工设备的位置、确保施工通道畅通等。
2.2 土方开挖根据设计要求，进行土方开挖，确保施工的基础稳固。
2.3 钻孔进行长螺旋工程桩的钻孔，根据设计要求确定钻孔的深度和直径。
2.4 安装螺旋桩将螺旋桩通过钻孔安装到设计要求的深度，确保安装的垂直度和水平度。
2.5 钢管的加固根据设计要求，在螺旋桩的内部安装钢管进行加固，增强螺旋桩的承载能力。
2.6 测量和调整在安装完成后，进行螺旋桩的测量和调整，确保螺旋桩的垂直度和水平度。
2.7 埋土和固定在螺旋桩安装完成后，进行埋土和固定，确保螺旋桩的稳固性和承载能力。
2.8 桩帽的安装在螺旋桩固定完成后，安装桩帽，将螺旋桩与上部结构进行连接。
三、安全防护措施3.1 安全技术交底在施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项和紧急应对措施。
3.2 安全设施的设置在施工现场设置安全警示标志、安全围栏等安全设施，确保施工过程中的人员和设备的安全。
3.3 安全检查定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工过程的安全。
3.4 紧急应对措施制定紧急应对预案，确保一旦发生意外情况能够及时处理，保障施工中人员和设备的安全。
四、质量控制4.1 质量目标确定施工的质量目标，并严格按照设计要求和施工规范进行施工。
长螺旋钻孔施工组织设计
长螺旋钻孔灌注桩施工长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔，至设计深度后进行孔底清理，下钢筋笼，灌注混凝土成柱。
其特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。
本工艺标准适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺栓钻成孔灌注桩工程。
一、材料要求1、水泥用425号矿渣水泥或普通水泥。
2、砂中砂或粗砂，含泥量小于5%。
3、石子卵石或碎石，粗径5～32mm，含泥量小于2%。
4、钢筋品种和规格应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
5、外加剂、掺合料根据施工需要按试验确定。
二、主要机具设备采用LZ型或KL600型长螺旋钻机，带硬质合金钻头。
另配钢筋加工、混凝土拌制、浇筑系统设备。
三、作业条件1、地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。
2、施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。
场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。
3、施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。
4、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。
施工前已复核桩位。
5、在复杂土层中施工时，应事先进行成孔试验，数量一般不少于2个。
四、施工操作工艺1、钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。
在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。
2、钻孔时，先调直桩架挺杆，对好桩位；启动钻机钻0.5～1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量；即可移动钻机至下一桩位。
3、钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预应深度后，应在原深处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。
4、钻进时如严重坍孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。
桩基长螺旋施工工程方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某建筑物基础桩工程，位于我国某城市。
根据地质勘察报告，地基土层较为复杂，包括填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层等。
为了确保建筑物的稳定性和安全性，本项目采用桩基长螺旋施工技术。
二、施工工艺及方法1. 施工准备（1）现场测量：准确确定桩位，测量桩顶标高。
（2）材料准备：备足混凝土、钢筋、螺旋钻机、输送泵等施工材料。
（3）人员组织：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责。
2. 施工步骤（1）桩位定位：根据设计图纸，使用全站仪或激光测距仪准确确定桩位。
（2）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，钻至设计深度。
钻孔过程中，注意控制钻杆垂直度，确保孔径符合设计要求。
（3）混凝土灌注：采用混凝土输送泵将超流态混凝土连续泵送至孔内。
混凝土泵送过程中，确保混凝土流动性和稳定性，防止离析。
（4）钢筋笼吊装：将制作好的钢筋笼吊装至孔内，确保钢筋笼位置准确。
（5）混凝土浇筑：在钢筋笼上方继续浇筑混凝土，直至桩顶标高。
（6）成桩：待混凝土达到设计强度后，进行成桩检测，确保桩身质量。
三、质量控制措施1. 材料质量控制：严格控制混凝土、钢筋等材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保钻孔、混凝土灌注、钢筋笼吊装等工序的顺利进行。
3. 检测控制：对成桩质量进行检测，确保桩身强度、桩顶标高、桩径等指标符合设计要求。
4. 安全文明施工：加强施工现场安全管理，确保施工过程中人员、设备安全。
四、进度安排根据工程量及施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、环境保护及文明施工1. 环境保护：施工现场设立垃圾池，及时清理施工垃圾，减少对周围环境的影响。
2. 文明施工：加强施工现场文明施工管理，确保施工过程整洁有序。
六、施工保障措施1. 人员保障：组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相关资质。
2. 设备保障：确保施工设备正常运行，定期进行维护保养。
3. 技术保障：加强施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
长螺旋桩施工方案设计
目录1、工程概况 (1)1.1工程基本概况 (1)1.2长螺旋桩工程概况 (1)1.3区域地质概况 (1)1.4水文地质概况 (2)2、长螺旋桩工程量 (3)3、编制依据 (3)4、施工总体部署 (4)4.1人员安排及组织 (4)4.2测量、试验及监控仪器设备 (5)4.3施工机械设备进场计划 (5)4.4施工用电 (6)4.5材料供应 (6)4.6施工场地布置 (6)4.7施工进度计划 (6)4.8施工组织体系 (8)5、质量目标及技术质量要求 (8)6、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 (9)7、安全文明施工保证措施 (12)8、环境保证措施 (12)8.1 施工废水 (12)8.2施工粉尘 (12)8.3施工噪声 (13)8.4施工废气 (13)9、应急措施 (13)9.1防洪抗险应急措施 (13)9.1.1防洪抗险组织机构 (13)9.1.2应急准备 (14)9.1.3应急响应 (15)9.2 火灾应急处理措施 (15)9.2.1火灾应急响应的原则 (15)9.2.2 火灾临界状态的响应 (16)9.2.3 火势蔓延扩大状态的响应 (16)9.2.4火灾的调查处理 (17)9.3 触电事故的应急处理措施 (17)9.3.1 脱离电源 (17)9.3.2 伤员脱离电源后的处理 (18)9.3.3 事故处理程序 (18)9.3.4事故现场处理的要点 (18)福永河水环境综合整治工程长螺旋桩专项施工方案1、工程概况1.1工程基本概况福永河水环境综合治理工程位于深圳市宝安区福永街道，福永街道西临珠江口，与中山市、珠海市隔海相望。
福永河源于大庙山，由东向西穿过广深高速公路、广深公路、福永街道中心，于宝安机场北汇入珠江口，沿途汇入孖庙涌、虾山涌等支流。
流域面积23.90km2，河道全长7.70km。
虾山涌源于立新水库西南，河道全长 1.70km，流域面积 1.73km2。
孖庙涌起点于陈屋村北，河道全长1.50km，流域面积1.65km2。
长螺旋钻孔桩施工组织方案
长螺旋钻孔桩施工组织方案一、施工准备1.1 材料准备•所需材料包括长螺旋钻孔桩、钢筋、混凝土等，需要提前进场储备。
•长螺旋钻孔桩可以根据工程需要进行定制，数量需要提前计算，并根据需要进行额外的备货。
1.2 设备准备•主要设备包括长螺旋钻孔桩设备、混凝土搅拌站、振动棒等。
•振动棒可以采用电动或液压式，需要根据工程情况决定。
•设备需要提前进行检修、调试，并做好备用设备。
1.3 人员准备•设计施工方案的工程师需要具备施工方案的设计经验，并能做好施工现场的协调管理。
•施工人员需要具备相关的操作经验和技能，并接受相关的培训。
二、施工流程2.1 施工前的准备工作•在工地确定好施工点后，需要进行地质勘察和设计，在保证工程质量和安全的前提下确定施工深度、孔径等参数。
•对施工现场进行清理，保证施工现场的整洁和安全。
清理过程中需要注意保护沉降土体和附近的建筑物。
2.2 施工过程中的执行工作•采用将长螺旋钻孔桩通过螺旋斯提出的方法，将长螺旋钻杆与地层螺旋切削推进至设计深度，随即制定截层方案进行管道敷设。
•在钻进过程中，需要随时观察钻杆周围环境变化，及时调整钻进方向和测量孔径等参数。
•钻进完成后，进行钢筋的绑扎，按设计要求进行混凝土灌注。
•在灌注混凝土的过程中，需要保证混凝土的质量，控制混凝土与钢筋的间隙和压实度。
2.3 施工后的验收工作•灌注完成后，需要进行足够的养护，保证混凝土的强度和稳定性，并进行检测和验收。
•检测包括钻孔桩的轴向和剪力承载力等指标，并进行钢筋的锚固质量等检测。
•验收包括混凝土的某月强度、外观等方面，如未通过验收，需要进行补救措施。
三、安全措施3.1 施工前的安全措施•在施工前，必须对施工现场进行安全试验和安全评估，对可能出现的安全隐患进行评估和控制。
•确保施工现场的标识和提示符号清晰，并制定安全管理制度。
3.2 施工过程中的安全措施•对施工工人进行安全教育和技能培训，并落实个人的劳动保护措施•建立应急预案，并定期进行演练，以应对可能遇到的意外事故。
钻孔桩长螺旋施工工程方案
钻孔桩长螺旋施工工程方案本工程为某大型地下建筑工程，需要进行钻孔桩长螺旋施工。
地下建筑共有三层，档案馆、图书馆和文物保管中心，并且需要承受较大的地下水压力和重力荷载。
为了确保地下建筑的安全和稳定，需要进行钻孔桩长螺旋施工，以提供足够的承载能力和稳定性。
二、工程内容1. 钻孔桩长螺旋施工2. 地下水排涝系统安装3. 钻孔桩长螺旋检测4. 钻孔桩长螺旋沉降监测三、工程准备1. 确定施工场地2. 检查设备和工具3. 招聘专业人员4. 制定施工计划5. 采购材料四、钻孔桩长螺旋施工方案1. 地质勘察：在施工前进行细致的地质勘察，确认地下地质情况和地下水情况。
2. 钻孔桩长螺旋选址：根据地质勘察结果，选择合适的钻孔桩长螺旋位置，并进行标记。
3. 钻孔：使用大型钻孔设备，根据设计要求在选址处进行钻孔，确保孔径和深度符合设计要求。
4. 安装长螺旋：将长螺旋装配在钻孔桩内，通过特殊设备将其深入地下，直至达到设计要求的深度，确保长螺旋与土壤牢固连接。
5. 固结：在长螺旋安装完成后，钻孔桩内注入特定浆液，确保长螺旋与土壤之间有足够的摩擦力和承载能力。
6. 完成验收：施工完成后，对钻孔桩长螺旋进行检测和验收，确保其符合建筑设计要求。
五、地下水排涝系统安装1. 地下水勘察：在施工前进行地下水勘察，确认地下水流向和水位。
2. 排涝系统设计：根据地下水勘察结果，设计地下水排涝系统，并确定排水管道和排水点位置。
3. 排涝系统安装：在地下建筑施工过程中，安装排涝系统，确保地下水能够及时排出，避免地下水对地下建筑产生影响。
六、钻孔桩长螺旋检测1. 施工完成后，对钻孔桩长螺旋进行静载试验和动载试验，确保其承载能力和稳定性。
2. 通过超声波、电阻率等技术手段对长螺旋进行无损检测，发现隐藏缺陷和质量问题。
3. 对钻孔桩长螺旋进行力学性能测试和腐蚀性能测试，评估其服务寿命和安全性能。
七、钻孔桩长螺旋沉降监测1. 在施工完成后，对钻孔桩长螺旋进行沉降监测，监测其变形和沉降情况。
4.长螺旋施工组织设计
龙泽书苑8#楼CFG 桩施工方案青岛市水利工程建设开发总公司二0一二年一月目录一、前言（一）工程概况（二）设计要求（三）编写依据二、施工条件（一）环境条件（二）工程地质条件（三）地下水三、施工工艺（一）工艺流程（二）施工工艺四、施工组织（一）施工组织体系（二）施工管理五、施工进度计划（一）施工总体计划（二）施工进度计划六、工程准备（一）技术准备（二）组织准备（三）场地准备（四）主要设备机具七、灌注桩工程质量要求八、质量目标及保证措施（一）质量目标（二）质量保证措施九、工期目标及保证措施（一）工期目标（二）工期保证措施（—）安全生产保证措施（二）文明施工保证措施十一、常驻见事故及防治措施（一）堵管（二）卡钻（三）断桩、缩径和桩身缺陷（四）桩头不完整十二、工程竣工提交资料一、前言（一）工程概况本工程属于龙泽书苑住宅项目9#楼。
工程位于青岛市崂山区滨河东路、纵九路与东沙路交叉处南侧。
桩径为400mm、有效桩长约为10米，且桩端进入第十四层角砾不小于1500mm。
桩身混凝土强度等级为C20。
采用长螺旋钻孔CFG灌注桩基础。
（二）设计要求1.本工程基础形式为长螺旋钻孔灌注桩基础；2.桩混凝土强度为C20；3.桩端进入第十四层角砾不小于1500mm（三）编写依据1、《岩土工程勘察报告》《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2、设计图纸二、施工条件（一）环境条件.拟建场区地形较平坦，交通便利，无地下管线、电缆、沟渠等障碍物。
（二）工程地质条件及水文地质条件详见岩土工程勘察报告三、施工工艺（一）工艺流程如图一图一、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程图（二）施工工艺1、场地平整开工前，将施工场地平整，清除施工场地内的较大块石和旧基础，开挖边线距最外侧桩中心线距离不小于2.50m，保证钻机作业要求。
2、放线定位以甲方提供和建筑控制点作为基准点，按各桩基的设计坐标用全站仪进行现场定位（要求桩位偏差±5mm）并作好标记，甲、乙双方及现场监理共同复测无误后，钻机就位施工。
长螺旋桩施工方案
长螺旋桩施工方案1. 引言长螺旋桩作为一种常用的地基工程施工技术，在建筑、桥梁和道路等工程中得到了广泛运用。
本文将介绍长螺旋桩的基本概念和施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收工作。
2. 施工前准备在进行长螺旋桩的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘探地质勘探是确保长螺旋桩施工质量的重要环节。
通过地质勘探，可以了解地下条件，选择适合的桩身长度和直径，为后续施工提供参考。
2.2 施工设计根据地质勘探结果和工程要求，进行长螺旋桩的施工设计。
包括桩身长度、直径、桩间距等参数的确定。
设计时需要考虑地下水位、土壤承载力等因素，确保施工的安全性和稳定性。
2.3 设备准备长螺旋桩施工需要相应的设备，例如螺旋桩机、钢绳索具、电务输送机等。
在施工前需要检查设备的运行状况，确保能够正常使用。
2.4 施工人员培训施工人员需要接受专业的培训，了解长螺旋桩的施工流程、安全操作规程以及设备的使用方法。
培训可以提高施工人员的技能水平，保证施工过程的顺利进行。
3. 施工过程长螺旋桩的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 定位根据设计要求和施工图纸，确定每个螺旋桩的位置。
在地面上标记出桩位，以便后续的施工作业。
3.2 预制螺旋桩根据设计要求，使用专业设备进行预制螺旋桩。
在预制过程中需要严格控制桩身长度、直径和螺距的尺寸，确保螺旋桩的质量符合要求。
3.3 螺旋桩的安装将预制好的螺旋桩安装到桩位上。
安装时需要注意保持垂直度和水平度，避免出现偏斜。
可以使用导引杆等辅助装置来控制桩身的位置。
3.4 补充土方安装完成后，需要补充土方填充到预制桩的周围。
补充土方的目的是增加螺旋桩的承载能力和稳定性，防止桩身松动或倾斜。
螺旋桩安装完成后，需要对桩头进行处理。
主要包括修剪桩头以达到设计要求的高度和形状，同时也可以进行防腐处理，延长桩的寿命。
4. 施工后验收在长螺旋桩施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工质量的合格。
4.1 沉陷观测根据设计要求，在螺旋桩安装后一定时间内进行沉陷观测。
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施工组织设计一.工程概况中国南车集团武昌车辆厂资产管理部拟建的武昌车辆厂4村1号、2号、3号、4号、5号楼位于武昌和平大道三角路，楼层数为6层，框架结构，建筑面积11421平方米，高度为18.60米，属二级工程。
其基础采用长螺旋压灌混凝土桩。
本工程抗震设防烈度为六度，地基设计等级为丙级（建筑桩基安全等级为二级）。
该工程由海南华磊建筑设计咨询有限公司设计,岩土工程勘察报告由中南勘察基础工程总公司提供。
承蒙业主的信任，由我公司承担本工程桩基工程的施工，本着对业主负责和质量至上的宗旨，根据该场区岩土工程地质条件，结合我公司已施工同类桩基工程的成功经验，特编制本桩基工程施工组织设计。
二．编制依据1．海南华磊建筑设计咨询有限公司提供的桩位平面图以及桩基说明；2．中南勘察基础工程总公司提供的《工程地质勘察报告》（2003-1）；3．《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003；4．《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；5．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；6．武汉科诚基础工程公司相关质量管理细则及其操作规程。
三.场区岩土工程地质条件（一）工程地质条件拟建场地位于长江一级阶地前缘,地势平坦,现以K9孔为例，各层相关特征及技术参数详见表一。
(二)水文地质条件：本场区地下水类型为(1)层杂填土中的上层滞水和赋存在(5)层粉砂、粉土互层和（6）层粉细砂、粉土互层中弱承压水、上层滞水接受大气降水和周边居民生活用水补给,水量不大，弱承压水接受区域径流和长江水的补给，水量较大，水位的动态变化受长江水位控制，场区地下水对砼及砼中钢筋无腐蚀性。
各土层相关特征及技术参数表表一四．设计要求1．本工程±0.000相当绝对标高24.00米；2．本工程采用长螺旋干成孔压灌砼桩,设计桩径为φ400mm，有效桩长19.0m，桩端持力层为（6）层（粉砂夹粉质粘土），桩端全断面进入持力层深度≥1.2m，单桩竖向承载力特征值为Ra≥520KN；3．本工程共设计5根试桩，每栋楼一根；工程桩施工前必须先做试桩；4．工程桩身砼强度等级C25（试桩砼强度等级为C30），砼坍落度宜控制在140mm～180mm，混凝土灌注充盈系数不得小于1.2，桩身混凝土超灌高度不宜小于0.6m，钢筋笼主筋保护层厚50mm；5．桩端入土深度应以设计桩长和桩端持力层深度进行双控；6．钢筋笼总长9.55m,主筋为6φ14，加劲箍筋为φ12 @ 2000,螺旋筋在笼顶1500mm加密区内为φ6@ 100mm,其余为φ6@ 200mm。
试桩和工程桩配筋相同；7．本工程中，1#、2#、3#、4#楼的工程桩数均为91根，5#楼的工程桩数为131根，试桩5根，工程桩和试桩共计总桩数500根，工程桩桩顶标高分别为-2.250m（六、七、八桩承台桩）、-2.150m（五桩承台下桩）、-2.050m （三桩、四桩承台下桩）；8．其它未尽事宜详见现行有关规范、规程。
五．施工管理与机构设置（一）施工管理我公司为确保施工质量及施工顺利进行，全方位配合业主，以体现我公司的施工实力和良好的社会信誉，采取建设部推行的项目法管理施工，执行项目经理责任制。
（二）施工组织机构设置由项目经理对工程全权负责，下设技术组、生产组、修理组、后勤组和安全组（详见项目管理机构图）。
实行对口管理，各机台及特种技术班设一名安管员。
项目管理机构图六．施工设备、劳动力组织和材料计划1．施工设备详见表二。
表二2．劳动力计划详见表三。
表三3．主要材料计划：本工程φ400mm长螺旋压灌混凝土桩，总桩数500根，有效桩长19m，其各类主要材料计划详见下表四。
七．工程质量保证体系与保证措施（一）工程质量保证体系1．质量保证体系为了确保质量目标的实现，将严格按公司的质量保证体系进行质量控制（详见科诚公司质保体系图）。
我公司现行的质量保证体系是依据ISO9001:2000系列质量标准制定，并经过多项工程的管理实践而完善的，具有较强的保证性、实用性和可操作性。
质量保证体系分为三个阶段，即施工预控制阶段、施工控制阶段、竣工控制阶段。
三个控制阶段既围绕着施工的全过程又涉及到过程中26个要素的具体工作。
既起到提纲契领，及时抓住主要矛盾，又能深入细致的检查各项工作，及时发现隐患，及时予以处理。
2．质量管理制度与政策结合我公司多年来施工多层及高层建筑桩基工程的成功经验，我们在本工程的施工过程中，为确保合格率达到100%，将严格推行如下制度与政策：武汉科诚基础工程公司质保体系图1）现场施工中，当质量与生产及其它事项发生冲突时，实施“质量、主任工程师一票否决”制。
2）按我公司的惯例,在该工程施工的全部过程中,推行以项目经理为核心的全面质量管理,这一管理涵盖该工程的所有人员与全部工序及环节。
3）严格执行各工序责任人签字制度，确保参与施工的人员自始至终保持高度的责任感和质量意识。
4）在质量指标上实行重奖重罚，我公司从每个工程中按一定比例提取质量奖励金，交由项目经理部按责任、岗位、质量好坏合理分配；具体奖罚遵照公司质量管理系列制度中的规定严格执行。
（二）桩基施工前期质量保证措施1.合理布置施工现场根据现场总平面布置图，对机械设备、原材料堆放地等各种设施定点定位进行合理的布置，对供电电缆、水管线路的架设进行合理的规划并按过程状态控制的要求进行“标识”，使施工现场摆布合理，有条不紊，保持整齐、清洁，给安全文明施工创造一个良好的环境。
2.红线和测量控制根据业主提供的红线点及高程点，对红线和桩基轴线进行测量放样，设置永久性控制点（用水泥沙浆浇注固定），轴线闭合误差≤1.0cm,并及时填报“工程定位测量记录”，经甲方、监理、有关负责人验收签章后，方可进行桩位的定位放样。
3.把好主要原材料进场前质量验收关混凝土质量是保证桩基质量的关键环节，因此对其配料必须严格控制质量：水泥钢筋必须具有出厂合格证，材料员和质检员要共同对钢材、水泥、砂、石验证其数量、品牌，及时见证取样复检，经检验合格后方可投入工程使用。
（三）施工具体工序质量保证措施1．钻机对位（1）钻机就位前,调整钻机立柱与地面的垂直度,确保垂直度误差不大于1%；（2）钻机就位时必须做到水平，稳固，三点一线，对位偏差≤20mm;（3）钻机就位必须经测量人员复测合格方可开钻。
2．钻进成孔(1)在正式开钻前，分别用水和水泥砂浆将管路串通湿润，当水泥砂浆完全从钻头压出后，方可正式开钻。
在钻进过程中，根据地层变化和动力头工作电流值的变化，对钻压、转速和钻进速度进行合理调整；(2)在钻进过程中采用间歇式钻进方法，即：钻进——空钻——钻进，以利于被切削岩土及时排出地面；(3)在钻进过程中，注意观察动力头电流值变化,不得超过额定电流值，如遇到土层抱钻杆或电流过大时，应迅速空转排屑，待电流值降到额定范围或叶片上的土块甩出正常后，方可继续钻进；(4)钻至设计深度后，空转30-60秒钟，待电流稳定、孔深达到设计深度并经监理复核认可后，方可终孔停钻，并发送泵送砼信号；（5）由于本工程(3)淤泥质粉质粘土层厚度较大,在5.30～9.20m间变化，若钻进中发生串孔现象，可采取跳打的方式。
3．砼搅拌（1）砼搅拌严格按配合比过磅上料，质检员应经常进行抽检；（2）搅拌工应控制砼的搅拌时间，每盘搅拌时间一般不少于90秒；（3）质检员负责抽查砼质量，以确保砼的和易性和塌落度（180-200mm），每台机械一个班组制作砼试件一组，并进行编号、记录、养护和送检。
4．泵送砼（1）砼输送泵操作工必须时刻注意钻机操作人员的传递信号，确定何时输送，何时停泵，确保砼灌注时的连续性；（2）钻机操作人员在砼泵送时，必须时刻注意泵机操作人员的传递信号，确定何时拔钻杆，何时停止；（3）泵送砼过程中，钻杆的提升速度应与送料量相匹配，保证钻头砼面埋深始终控制在1.0m以上；（4）砼泵送过程中，工作压力值一般控制在4.0MPa左右，保证带压灌注，充盈系数>1.20；（5）遇到输送管道堵塞时，泵机操作工必须及时反泵、停泵并采取措施将输送管清通，方可继续泵送砼；（6）遇到钻头、钻杆堵塞时，泵机操作工必须及时反泵、停泵，如果不能清通，钻机操作员须将钻杆拔出地面待清通后，重对原位钻进至设计深度，然后再重新泵送砼；（7）遇到设备出现故障不能正常施工时，为避免泵送砼因停滞时间长可能造成的堵管，泵机操作工必须每隔20～30分钟按以下过程操作一次：泵送——反泵——泵送——反泵；（8）为了确保桩顶砼质量,砼面须超灌至地面。
5．钢筋笼制安（1）按设计要求制作钢筋笼，质检员负责对钢筋笼的笼长、直径、绕筋间距等进行检查，经检查合格验收后，方可下入孔内；（2）泵送砼结束成桩后，将钻具移离孔口，并将孔口的浮土吊运清除干净后，用吊车将钢筋笼吊起，对准孔口缓缓下入桩内。
起吊过程中应保证笼体不发生大的变形,并借助于特殊专用送笼装置，将钢筋笼送入预定深度。
6．长螺旋干成孔压灌砼桩施工工艺流程详见施工工艺流程图。
施工工艺流程图八．施工布置及施工进度计划（一）施工前期准备阶段施工前期准备3-5天，主要工作如下：1．场区地障清除以及保证场区具备三通一平条件；2．图纸会审以及技术交底、施工方案的编制；3．机械、设备的进场、安装、调试；4．搅拌站、泵站的砂、石堆场的定位以及各种临设的搭置；5．轴线的定位及闭合检查，桩位的测放；6．施工人员的技术、安全交底以及上岗培训。
（二）正式施工阶段根据我公司以往施工同类工程的经验，如果每天24小时连续作业，日成桩在18～20根,因此,我公司拟用30天完成本桩基工程的施工任务。
九．施工安全保证体系及保证措施（一）安全保证体系全体员工必须牢固树立“安全第一、预防为主、全员参与”的原则，严格执行公司的三级安全管理保证体系。
Ⅰ级：公司安全生产管理委员会，由公司总经理、办公室主任、施工安全部经理、后勤部经理等组成，常设办事机构为：施工安全部。
Ⅱ级：项目部成立安全生产管理小组，由项目经理、工地主任、技术负责、兼职安全员组成。
Ⅲ级：机长、班组长、特种工；其他现场人员的自我管理。
（二）安全保证措施为了加强施工现场的安全管理，杜绝安全事故的发生，切实保障员工的生命安全和公司财产的安全，特制定以下保证措施：1．建立以项目经理挂帅、工地主任负责、机班长、特种工安全员参加的安全管理小组，针对本工程的施工特点，制定出切实可行的安全保障责任制。
2．安全生产必须坚持“三查”，项目负责人随时抽查，专职安全员每天巡查并做好记录，各机台负责人每天检查，发现隐患及时处理，做到安全生产天天有人抓，事事有人管。
3．设备主操人员和特殊工种必须经培训合格后方能上岗操作，做到持证上岗。
所有员工必须经三级安全教育后方能上岗。
4．严禁不戴安全帽进入施工现场。