小型重型焊接变位机操作说明大集成
焊接变位器(转台)操作规程
焊接变位器(转台)操作规程焊接变位器(转台)是一种用于焊接工艺中的设备，可以实现工件的旋转和倾斜。
在焊接过程中，焊接变位器的操作规程非常重要，它能保证焊接质量的稳定和安全性。
下面将介绍焊接变位器的操作规程。
一、焊接变位器的准备工作在使用焊接变位器之前，需要进行准备工作。
首先，要检查焊接变位器的各项功能是否正常，例如电气系统、液压系统等。
其次，要检查焊接设备和焊接材料的准备情况，确保焊接材料的质量和焊接设备的正常工作。
最后，要对焊接变位器进行清洁和维护，保证其表面干净整洁，并检查润滑油的情况。
二、焊接变位器的安全操作在使用焊接变位器时，安全操作是非常重要的。
首先，要戴好个人防护装备，如焊接面罩、防护手套等，避免焊接过程中的安全事故。
其次，要确保焊接变位器的固定稳定，避免在操作过程中发生倾斜或滑动。
同时，要注意焊接变位器的负载能力，避免超负荷操作。
最后，在操作过程中要注意周围环境的安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。
三、焊接变位器的操作步骤1. 将待焊工件放置在焊接变位器上，并调整工件的位置，确保焊接位置正确。
2. 根据焊接要求，调整焊接变位器的旋转和倾斜角度，使其适应焊接工艺的需要。
3. 开启焊接设备，根据焊接工艺要求进行焊接操作。
在焊接过程中，要注意焊接电流、焊接速度等参数的控制，确保焊接质量。
4. 在焊接完成后，及时关闭焊接设备，并进行焊缝的清理和检查。
同时，要检查焊接变位器的工作状态，确保其正常。
5. 如果需要对工件进行多个面的焊接，可以进行工件的翻转和调整，再次进行焊接操作。
四、焊接变位器的维护保养为了保证焊接变位器的正常工作和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养。
首先，要定期检查焊接变位器的各项功能，如电气系统、液压系统等，确保其正常工作。
其次，要定期清洁焊接变位器的表面，并检查润滑油的情况，及时添加或更换。
最后，要定期对焊接变位器进行检修和维修，对发现的故障进行及时修复。
总结：焊接变位器的操作规程对于焊接工艺的稳定和安全性至关重要。
焊接变位机安全操作维护规程
焊接变位机安全操作维护规程1. 前言焊接变位机是一种专业的焊接设备，它被广泛应用于各种行业中。
它的主要用途是通过将工件旋转和转移位置，使焊接变得更加轻松便捷。
在使用焊接变位机前，必须了解它的安全操作规程、操作方法、维护保养等管理措施，以确保在使用中万无一失。
2. 安全操作规程在操作焊接变位机之前，必须对操作规程进行深入了解。
下面是关于焊接变位机的安全操作规程。
2.1 选用合适的标准和规范在选购焊接变位机时，必须依据符合国家标准和规范的产品。
应确定其结构、性能、壳体及电器等安全标准是否符合国家的要求。
2.2 操作前准备在使用焊接变位机前，必须了解其工作原理和各个部件的功能。
若在使用过程中发现问题，必须在操作前进行检查和修复。
操作前还必须进行检查，保证设备运行安全，包括各种操作手柄的安装牢固，各种电线接线正确可靠等。
2.3 焊接变位机使用时1.确认设备连接线路及电源是否正确，不能超负荷使用。
2.使用时必须按照操作步骤进行，非专业人士请按照说明书操作。
3.不得在运行中随意停顿或将焊枪固定在一点上。
要使用标准的焊接轨迹，避免在工作时发生不必要的异常突发事件。
4.外部风扇或其他风机应远离焊接区域，避免产生对焊枪的干扰。
2.4 操作后注意事项1.首先关闭电源，然后清理脏污或残留在刀架上的铁屑等杂物。
2.在设备断电后，切勿轻易拆卸焊接变位机上的所有热源零件，如加热棒、热电偶、导电砖、隔热砖等。
3.若设备在操作过程中发生异常情况，必须先关闭电源并检查问题，再处理异常情况。
3. 维护保养在焊接变位机使用过程中，为了提高使用寿命和工作效率，需要进行常规保养维护。
下面是关于焊接变位机的保养维护规程。
3.1 定期保养1.每日使用前对设备进行外部清洁，按照使用说明将设备内部进行清理。
2.周期性地对设备进行润滑，并保持在良好的状态。
3.2 定期检查1.定期检查电器接线的紧固程度，并及时处理有松动的部分。
2.定期检查焊接变位机的各个部位的磨损情况，发现异常情况及时处理。
变位焊接机安全操作指导书
事务文书：________ 变位焊接机安全操作指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页变位焊接机安全操作指导书本规程解释权归设备部，自公布之日起实施，由设备部负责修订和补充。
2.规程内容：1、该设备须由熟读并理解使用说明书规定的人员操作，严禁超载使用本设备进行焊接作业，否则容易对设备或操作人员造成伤害。
2、每次使用前，请确认本设备电源线接地良好，本设备机身接地良好，并确保接地线没有破损，否则有引起操作人员触电的危险。
3、每次向工作台上吊装工件时，请注意不要撞击工作台，否则有造成设备损坏的危险。
4、本设备必须安装在强度大的地面上，否则可能在翻转作业时造成设备倾翻的危险。
当工作台上装有工件，进行翻转时，请注意不要将工件碰撞到地面。
5、每次变换工作台旋转方向时，请在确认工作台静止后再变向，否则有可能引起设备损坏的危险。
6、请选用合适的螺栓固定工作台与工件，否则侧翻时工件有从工作台滑落的危险。
7、冬季使用本设备必须在空载运行5分钟后再工作。
8、在对本设备进行机械维修前，必须切断设备总电源，严禁带电维修本设备。
9、每次使用设备前，请确保翻转限位器灵敏、可靠，否则容易造成设备损坏。
10、设备由异常声音或故障时必须停用，并报维修人员维修，严禁第 2 页共 9 页设备带病运行。
变电所二次结线安装作业指导书（1）工作负责（监护）人职责：组织并合理分配工作，进行安全教育，督促、监护工作人员遵守安全规程，检查安全措施是否符合现场实际条件。
一般情况下，工作前对工作人员交代安全事项，对整个工程的安全、技术等负责。
工作结束后总结经验与不足之处，工作负责（监护）人不得兼做其他工作（2）工作班成员：认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场安全措施卡，互相关心施工安全（1）《国家电网公司电力安全工作规程（变电所和发电厂电气部分）（试行）》（2）《电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范》GB51-92（3）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.822开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线遮拦，标牌是否设置正确，清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。
KP-S说明书(通用)
使用说明书焊接变位机KP-60S.150S.300S非常感谢您购买我们的变位机。
请您在使用之前仔细阅读使用说明书并且正确使用。
阅读完说明书之后请您妥善保管说明书及其他附件。
目录1．安全信息 (2)2．设备概要 (6)3．操作 (7)4．装卸工件时的注意事项 (9)5．安装 (10)6．维修保养 (12)7．故障发现要领 (14)8．售后服务与保证 (15)9．机构简图及外形图 (16)10．主要零部件 (19)KOIKE SANSO KOGYO CO.,L TD.授权制造唐山开元特种焊接设备有限公司§1． 安全信息请务必阅读防止触电： 触电可能引发重大事故。
1） 操作时请使用绝缘的干燥手套、靴子、衣服等。
2） 焊机打开的时候，在焊条（或焊丝）、被加工工件及变位机中均有电流存在。
如果穿着湿衣服与带电部分接触会造成触电。
3） 在不使用时或维修保养时，请切断主电源。
4） 请不要在湿度较高的环境中使用。
5） 请正确安装地线。
6） 请在电源供给侧安装指定容量的保险丝、断路器。
警 告：焊接变位机及其他机器在使用前都必须仔细阅读使用说明书以防止操作者及其附近人员发生事故。
防止眼睛及皮肤受伤：焊接时焊接地线及飞溅可能产生紫外线与热能会对眼睛和皮肤造成损伤。
1）为了保护眼睛和脸部，请使用合适的焊接防护用具（如眼镜、安全帽等）。
2）为了防止烫伤，请用长手套、安全帽、衣服等将身体外露部分盖上。
3）必须警告作业附近的其他工作人员使用防护用具（如眼镜、安全帽等）。
防止有害气体的损害：焊接所产生的气体是有害的1）请勿吸入焊接时所产生的气体焊接时，为了避免有害气体，作业场所要保持通风，空气畅通。
当对含有亚铅、铅、镉等镀锌材料进行焊接时，会产生有毒气体及粉尘，此时必须备有排烟装置。
防止爆炸事故1）对装有可燃性物质的容器不要进行焊接，可能会引起爆炸。
2）在对类似罐状容器进行焊接作业时请确定焊接是否会产生可燃性、有毒的蒸气，进行正确的焊接作业。
焊接变位器(转台)操作规程
焊接变位器(转台)操作规程焊接变位器（转台）是一种用于焊接工艺中的辅助设备，它能够将工件随意旋转，方便焊接人员进行焊接操作。
为了确保焊接工作的安全和质量，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍焊接变位器操作规程的要点和步骤。
一、安全准备1.1 确保工作区域安全，清除杂物，保持地面干净整洁。
1.2 检查焊接变位器的电源线和电源插头是否正常，确保接地良好。
1.3 检查焊接变位器的各个部件是否完好，如夹具、转台、控制面板等，确保无损坏或松动现象。
二、开机操作2.1 将焊接变位器的电源插头插入电源插座，接通电源。
2.2 按下开机按钮，焊接变位器开始启动。
此时，应注意观察控制面板上的显示屏，确保各项参数正常显示。
2.3 检查转台的运动是否灵活，是否有异常噪音。
如发现问题，应立即停机检修。
三、调整工件位置3.1 根据焊接工艺要求，将工件放置在夹具上，并固定好。
3.2 调整夹具的角度和高度，使工件能够方便地进行焊接操作。
注意工件与夹具之间的稳定性和安全性。
四、选择焊接参数4.1 根据焊接工艺要求，选择适当的焊接电流、电压和焊接速度等参数。
4.2 设置好焊接机的参数，并确保焊接机与焊接变位器的连接良好。
五、启动转台5.1 按下转台启动按钮，使转台开始旋转。
5.2 观察转台的运动情况，确保转台平稳旋转，没有异常震动或偏移。
5.3 根据焊接工艺要求，调整转台的旋转速度和方向，确保焊接操作的准确性和稳定性。
六、开始焊接6.1 在转台旋转的同时，焊接人员应合理安排焊接位置和姿势，确保焊接过程中的安全和舒适。
6.2 控制焊接枪的移动速度和焊接时间，保证焊接质量和焊缝的一致性。
6.3 定期检查焊接质量，避免焊接过程中的问题。
七、停机操作7.1 焊接完成后，将焊接枪置于安全位置，并关闭焊接机的电源。
7.2 停止转台的旋转，按下停机按钮，将焊接变位器彻底关闭。
7.3 清理焊接工作区域，将工件从夹具上取下，做好后续的处理和存放工作。
焊接变位机技术说明书、技术方案、技术协议、技术标书
焊接变位机技术说明书供方：XXXX 公司需方：XXXX 公司20XX 年XX 月XX 日关键词: 焊接变位机技术说明书-技术方案-技术协议-技术标书关键词: 焊接变位机技术说明书-技术方案-技术协议-技术标书目录一、设备内容二、系统工程技术资料三、必要的动力电源四、工程进度打算五、安装调试六、培训打算及要求七、验收八、质保期—．下表所列的内容为 XXX 负责供给或制造的设备内容序号名称规格数量品牌备注1变位机 11.1 主动箱〔气动〕200KG 11.2 从动箱 1 XXX1.3 翻转工作台1450X68811.4 底座 12电控系统 1 XXX变位机布置示意图二．工程技术资料⏹焊接工件要求⏹材质：碳钢⏹工件重复定位尺寸精度需能保证焊缝位置误差小于0.5mm。
⏹工件状态：工件圆柱度及工件全都性误差应在0.5mm以内。
⏹外表状态：工件外表无毛刺、无由污、无涂层等外表附着物及其他异物。
〔注：如以上条件不能满足，如焊接节拍、焊接品质等内容应做相应变动〕缓冲器1齿条齿轮.主轴缓冲器2气缸⏹ 气动变位机说明⏹ 系统底座及变位机箱体、翻转台均由碳钢及型材拼焊接而成，扎实稳定。
⏹ 气动回转方式可实现工件在 0°和 180°两个角度的焊接，气动翻转机构重复定位精度高±0.1°，翻转中心与承载物体的重心小于 100mm 时, 气动翻转台最大可承载 200 公斤。
⏹ 变位机驱动承受气缸+周密齿轮齿条副+直线导轨， 实现工件正反面焊缝一次焊接完成，提高生产效 降低工人的劳动强度。
〔详见右图〕⏹ 翻转工作台夹具定位间距承受一个螺纹孔与一个定位销孔穿插定位的定位方式，可便利夹具的更换及定位的准确。
〔详见以下图〕工作台定位示意图。
赛邦三轴焊接变位机安全操作及保养规程
赛邦三轴焊接变位机安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在提供赛邦三轴焊接变位机的安全操作和保养规程，帮助用户正确、安全地操作该设备，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 安全操作规程为保障人身安全和设备的正常运行，用户在操作赛邦三轴焊接变位机时需遵守以下安全操作规程：2.1. 设备检查•在操作设备之前，务必先进行设备检查，确保各部件完好无损。
•检查电源线是否有破损或老化现象，如有破损应立即更换。
•确保所有安全装置完好，如安全门、急停按钮等。
2.2. 工作区域准备•在操作设备之前，清理工作区域，确保无杂物阻挡。
•确保工作区域通风良好，并消除可能引起火灾的物品。
2.3. 个人防护措施•操作人员应穿戴好合适的工作服、安全鞋和手套。
•当操作设备时，应佩戴护目镜，以防眼部受伤。
•长发的操作人员应该将头发束起，避免被卷入设备。
2.4. 操作规范•严格按照设备操作说明进行操作，切勿随意操作设备。
•不得将手部或其他身体部位靠近设备运动部件，以防止夹伤。
2.5. 急停按钮使用•在紧急情况下，立即使用急停按钮停止设备运行。
•急停按钮应始终处于操作人员容易触及的地方。
2.6. 设备维护•在使用设备前和使用过程中应定期检查设备的维护状况。
•及时更换磨损或老化的部件，确保设备的正常运行。
•在设备使用结束后，进行设备的清洁和维护工作，保持设备的良好状态。
3. 设备保养规程为延长赛邦三轴焊接变位机的使用寿命和保持设备的正常运行，用户应按照以下保养规程进行设备保养：3.1. 日常保养•每天工作结束后，对设备进行外观清洁，去除灰尘和污垢。
•定期检查设备的润滑油和润滑脂，确保充足且无泄漏。
•检查电源线是否有破损或老化现象，如有破损应立即更换。
3.2. 定期保养•按设备说明书规定的保养周期进行设备保养。
•定期检查设备的运动部件，确保其正常运行。
•定期更换设备的易损件，以防止设备损坏或事故发生。
3.3. 环境要求•保持设备周围环境的干净整洁，避免杂物、灰尘等进入设备内部。
小型精密点焊机的使用方法
小型精密点焊机的使用方法小型精密点焊机的使用方法介绍如下：1、焊接时应先调整电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持相互平行。
2、电流调整开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。
通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，转变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。
焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在连续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开头工作次级回路通电使焊件加热。
当焊接肯定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件预备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。
未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严峻地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。
对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
小型精密点焊机的使用方法介绍如下：1、焊接时应先调整电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持相互平行。
2、电流调整开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。
通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，转变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。
焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在连续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开头工作次级回路通电使焊件加热。
当焊接肯定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件预备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。
未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严峻地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。
对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
焊接变位机操作规程
焊接变位机操作规程一、引言焊接变位机是一种用于焊接过程中工件的转移和定位的设备。
本操作规程旨在指导焊接操作人员正确使用焊接变位机，保证焊接作业的安全性和高效性。
二、设备概述焊接变位机由底座、转台、行走机构、控制系统等组成。
其主要功能是将工件转移至正确的焊接位置，提供稳定的工件支撑。
三、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉焊接变位机的使用方法和操作规程。
2. 操作人员在工作之前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 在操作过程中，禁止在焊接变位机上临时存放工具、溶剂等杂物。
4. 操作人员应确保周围环境整洁，防止绊倒等意外事故发生。
5. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位放置在转台、行走机构等动作部件下方。
四、操作流程1. 开机准备a. 确保所有电源开关处于关闭状态。
b. 检查焊接变位机的各个部件是否完好，并确保紧固件已经紧固牢固。
c. 检查液压系统的液位，并做相应的补给，确保正常工作。
d. 打开主电源开关，将控制系统启动。
2. 工件定位a. 根据焊接工艺要求，将焊接工件放置在转台上，并根据需要进行固定。
b. 使用转台上的操作面板，将工件转移到需要焊接的位置上，并使其保持水平。
3. 开始焊接a. 确保焊接电源已经连接并正常工作。
b. 根据焊接工艺要求，选择合适的焊接参数，并在控制系统上进行相应设置。
c. 启动焊接电源和焊接变位机，开始进行焊接作业。
d. 在焊接过程中，操作人员应密切关注焊接变位机的运行状态，确保工件稳定。
4. 完成焊接a. 焊接作业完成后，停止焊接电源和焊接变位机的运行。
b. 将焊接变位机调整到安全位置，并关掉电源开关。
c. 清理焊接变位机及工作周围的焊渣、废料等。
五、常见故障处理1. 转台无法正常运转：检查电源连接是否正常，检查转台上的推拉手柄是否处于正常位置，检查转台控制电缆是否松动。
2. 行走机构无法正常运行：检查液压系统的液位是否正常，检查行走机构的供电线路是否有异常。
焊接变位机安全操作维护规程示范文本
焊接变位机安全操作维护规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月焊接变位机安全操作维护规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1目的为安全正确地操作使用、维护保养好焊接变位机。
2范围适应于焊接变位机的安全操作和维护保养。
3职责设备管理部门负责监督本规程的实施。
设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。
4内容和要求4.1操作者应熟悉设备的性能、结构和传动原理；并严格按照设备说明书规定程序操作设备；按要求穿戴劳保用品。
4.2本机具有两个全回转自由度，可绕两个相互垂直的轴回转360度，被焊工作的任一条焊缝都可转到平焊或船焊位置；4.3大回转控制有正转发反转两个按钮，按下正转按钮，L臂正转，按下反转按钮，L臂反转，相应指示灯亮；对于小回转控制，按下正、反转按钮，可控制来件具与工作正反转，同时相应指示灯亮，大小回转的正反转均为点动，按位按钮运转，松开即停； 4.4安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及顶杆是否退回到位，以防工件损坏夹具；4.5吊装工件不得有大幅度的摆动，防止工件撞坏夹具；4.6工件落在夹具上时，要轻放，不得对夹具及变位机有过大冲击；4.7工件装卡必须按要求定位，全部夹具的螺母、螺栓、顶丝都要拧紧，压板压牢。
机器人焊接变位机安全操作及保养规程
机器人焊接变位机安全操作及保养规程概述机器人焊接变位机是一种用于自动化焊接的设备，具有高效、精确、稳定的特点。
为了保证设备的安全性和稳定性，需要严格遵守操作规程和保养要求。
安全操作规程1. 设备的安装和拆卸在安装和拆卸机器人焊接变位机时，必须按照以下步骤进行操作：•要确保工作区域干燥、有足够的空间和良好的通风；•机器人焊接变位机应放置在平坦、稳定的地面上，并加固固定；•在拆卸机器人焊接变位机时，必须先切断电源，并确保机器处于完全停止状态。
2. 设备的启动和操作在机器人焊接变位机的启动和操作过程中，需要遵循以下安全规程：•在启动机器人焊接变位机之前，必须进行全面检查，并确保所有部件及连接处完好无损；•操作人员必须穿着防护设备，并且保持警惕，随时注意设备的运行情况；•在设备运行中，禁止随意接触设备，以免发生安全事故；•在设备故障时，必须先切断电源，进行排除故障后再重新启动设备。
3. 设备的维护和保养机器人焊接变位机的维护和保养是确保设备长期稳定运行的必要条件，具体操作内容如下：•在设备运行前，必须进行全面的检查和测试；•检查设备零部件的损坏程度，及时更换磨损部件；•清理设备内部的灰尘和杂物，保持设备清洁干净；•对设备的润滑部位进行定期检查和润滑。
保养要求机器人焊接变位机的保养要求如下：1. 定期检修维护实施机器人焊接变位机的定期检修维护，是确保设备高效、安全运行的必要条件。
•每个月应进行一次全面检修，对设备的电气元件、液压元件、动力部件等等均需进行检查，并清洁设备内部的积尘和其他杂物；•每个季度应对设备进行一次全面保养，对设备的零部件进行清理、维修、润滑等处理。
2. 安装备用配件机器人焊接变位机的备用配件必须在设备的生产厂商或认可的代理商处购买，以免使用低劣配件导致设备故障。
•在更换配件时，必须使用与原件相同或相近的产品；•应按照设备的使用说明书要求采用原始品牌的配件；•在进行配件更换时，必须关闭设备电源，确保人身安全。
2023年焊接变位机安全操作维护规程
2023年焊接变位机安全操作维护规程一、引言焊接变位机是一种用于焊接作业的重要设备，为了确保焊接作业的安全进行，维护设备的正常运行，制定本规程。
二、设备概述焊接变位机是一种通过电动或气动控制，能够实现焊接工件的旋转和倾斜的设备。
主要由底座、主轴、控制系统等组成。
三、操作要求1. 操作人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和操作方法，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 在进行操作前，应对设备进行全面检查，确保设备无异常现象。
4. 操作时，应遵循设备的操作规程，严禁超负荷操作、乱拉乱拽设备。
5. 在设备操控过程中，不得将手伸入旋转部分，以防意外伤害。
6. 操作完成后，及时关闭电源，进行设备的清洁和维护。
四、安全措施1. 控制系统必须配备过载保护装置，当设备超负荷时，自动停机。
2. 底座和支撑部分必须稳固可靠，以防设备倾斜或折断。
3. 设备旋转部分必须配备防护罩，防止工件脱落、碰撞操作人员。
4. 设备的电气系统必须符合国家规定的标准，电源接地良好。
5. 设备必须设置紧急停机按钮，方便操作人员在紧急情况下迅速停机。
6. 钢丝绳等吊装设备必须符合安全要求，并由专人操作。
五、维护保养1. 设备的主要部件和润滑部位应定期进行润滑，确保设备的正常运行。
2. 设备的电气系统要定期检查，保证电路的安全可靠。
3. 底座、支撑部分等必须定期检查，确保设备的稳固性。
4. 定期清洁设备，清理设备上的焊渣、油污等杂物，保持设备的整洁。
5. 定期进行设备的维修和大修，确保设备的性能稳定。
六、事故应急处理1. 在设备使用过程中，发生事故或意外时，应立即按下紧急停机按钮，确保设备安全停机。
2. 在事故发生后，应及时报告上级领导，并做好事故记录和报告。
3. 在事故处理过程中，要确保现场的人员安全，严禁盲目救援。
七、培训与考核1. 对操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。
焊接变位机的使用技巧
焊接变位机的使用技巧
焊接变位机又称焊接变位器，焊接转台，焊接旋转工作台，主要用于圆形、环形工件的旋转、翻转，使工件焊缝置于水平，船形等最佳位置以便施焊。
焊接变位机在实际操作中把工件通过焊接卡盘等夹具把工件固定在工作台面上进行回转和倾斜，使焊缝处于最有利待焊位置，提高焊接质量和生产效率，减轻工人劳动强度。
焊接变位机可在工作台上固定专门的焊接卡盘或其他工装用以装夹工件配合手工焊接使用；本机也可以与焊接操作机配套使用实现自动焊接，广泛应用于焊接、切割、打磨、装配、涂装、检测等工序。
焊接变位机具有结构精密，操作简便，使用灵活等特点，特别适用于各种法兰，钢管，环形，圆形等部件的焊接。
另外，可以根据客户的不同需求，配装薄型卡盘，气动顶紧装置，焊枪调节机构，达到理想的环缝自动焊接状态，快速有效的完成焊接工作。
河北创力。
小型重型焊接变位机操作说明大集成
数控焊接变位机操作说明
一、数控焊接变位机概述 SH 系列数控变位机主要用于环形焊缝的焊接。主要功能是将工件倾斜、回转，
使焊缝置于水平、船形等最佳位置施焊。配合焊机可实现环缝的自动焊接。 二、数控焊接变位机参数说明
型号 输入电源 台面 承重（水平/垂直） 电机 旋转速度 翻转
七重型焊接变位机常见故障处理方法故障现象可能原因处理方法指示灯不亮1控制回路熔断器坏1修复或更换2电源开关接触不良2更换空气开关更换回转电机不动作或动作一会便止修复或更换氩弧焊自动送丝机说明一氩弧焊自动送丝机概述送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程焊工操作送丝时非常不方便因此手工送丝准确性差一致性差送丝不稳定从而导致了焊接生产效率低下焊接成型一致性差
孔 直 径 （mm） 13
13
13
13
13
3、输入电源：单流 交流 220v 50/60HZ
四、产品操作说明
使用之前，确保各个插头连接正确可靠，接地线与大地连接可靠，避免设备损 坏。
1、接通电源，将电源开关“POWER”打开后电源指示灯亮。 2、在“FOOT”控制状态下，踩住脚踏开关，工作台转动，松开脚踏开关， 工作台停止转动;在“AUTO”控制状态下，机器进入自动控制或时间控制状态。 3、将方向转换开关拨向“→”，工作台顺时针转动；拨向“←”，工作台 逆时针转动。 4、旋转速度调节旋钮“SPEED”可以改变工作台转速，顺时针旋转，速度 加快；逆时针旋转，速度减慢。 5、时间控制功能：该功能能够实现变位机在预先设定的一个周期内自动运 转功能。具体操作方法如下： 接通电源，预先设定一个工作周期（分三种状态，“H”表示“小时”为计 数单位，“M”表示“分”为计数单位，“S”表示“秒”为计数单位），开启 “POWER”开关，电源指示灯亮，工作台转动一个周期后，自动停止工作；按下 控制盒背面的红色复位开关，再次开启“POWER”开关工作台重复转动一个周期。 在 FOOT 状态下，时间控制功能不起作用。 6、焊机接口功能：该功能能够实现焊机与变位机的联动。
焊接变位机安全操作维护规程
焊接变位机安全操作维护规程焊接变位机是一种常见的工业设备，用于焊接工作件的移动和定位。
为了确保工作安全和设备寿命，下面给出焊接变位机的安全操作维护规程，供参考。
一、安全操作规程1. 熟悉设备：在操作焊接变位机之前，必须熟悉设备的结构、性能和操作方式。
掌握设备的各种控制按钮、开关和操作面板的功能及使用方法。
2. 穿戴个人防护装备：在操作焊接变位机时，必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和防倒班鞋等。
3. 检查设备：在启动焊接变位机之前，进行设备的全面检查，确保各项功能正常。
特别是焊接电源和焊接枪是否接触良好，是否存在短路和漏电等问题。
4. 安全操作空间：在操作焊接变位机时，必须保持周围的工作空间清洁整齐，没有杂物和障碍物。
确保操作区域足够安全，防止他人进入或站在设备附近。
5. 操作规范：在操作焊接变位机时，必须按照设备的操作规范进行操作。
遵守设备的工作流程和安全要求。
切勿擅自调整设备参数或进行其他无关的操作。
6. 停止设备：在停止工作或离开设备时，必须先将焊接电源关闭，并确保设备停止运行。
切勿无故离开设备或将设备处于半开状态。
7. 紧急情况处理：如遇突发事故、设备故障或其他危险情况，应立即停止设备运行，并采取相应的紧急措施，如切断电源、报警等，确保人员安全。
8. 禁止操作违规行为：禁止疲劳操作、酗酒操作、擅自修改设备参数、携带易燃物品进入工作区域等违反规定的行为。
二、操作维护规程1. 定期保养：定期对焊接变位机进行保养，包括清洁设备各部分、润滑传动部位、检查电气连接等。
确保设备长期运行的可靠性和稳定性。
2. 维修记录：及时记录设备维修情况和保养信息，包括故障发生时间、故障原因、维修方法、更换的零部件等。
以备查阅和参考。
3. 零部件更换：对于焊接变位机的零部件，如轴承、皮带等易磨损的部件，必要时要及时更换，以保证设备的正常运行。
4. 电气设备检查：定期检查焊接变位机的电气设备，如电线、插座、控制器等，防止电气故障引发火灾或其他安全事故。
小型焊机的操作方法
小型焊机的操作方法
小型焊机的操作方法如下：
1. 准备工作：确保焊机的电源接入，焊机开关处于关闭状态。
检查焊接材料表面是否清洁，清理材料表面的油污和氧化物。
2. 调整焊机设置：根据焊接材料和焊接工艺，调整焊机的电流和电压设置。
一般来说，较薄的材料使用较低的电流，较厚的材料使用较高的电流。
3. 安装焊接电极：根据焊接要求，选择合适的焊接电极，并将其安装到焊枪或夹具上。
4. 连接工作地：将焊机的接地夹子连接到工作地的金属部分，确保接地良好。
5. 预热焊接材料：使用焊机将焊接材料预热，通常需要在焊接区域周围均匀加热，以消除潮气和材料表面的污染物。
6. 开始焊接：握紧焊枪或夹具，将电极靠近焊接材料，以使其接触焊接材料。
同时，按下焊机的启动按钮或开关，使焊枪产生电弧。
7. 进行焊接：在焊接时，将焊枪或夹具的电极保持与焊接材料接触，并沿焊缝移动。
保持稳定的焊接速度和电极接触时间，以确保焊接质量。
8. 完成焊接：当完成所需的焊接长度时，松开焊枪触发器或关闭焊机开关，停止焊接。
9. 整理焊接区域：等待焊接区域冷却后，使用钢丝刷或砂纸清理焊接区域的渣滓和杂质。
10. 关闭焊机：在完成所有焊接工作后，将焊机开关关闭，断开电源，并将焊机存放在干燥通风良好的地方。
焊接变位机操作规程
焊接变位机操作规程一、引言焊接变位机是一种用于焊接过程中工件的转位和旋转的设备，在焊接生产中起到了极为关键的作用。
为了保证安全、高效、质量稳定的焊接过程，制定一套合理有效的焊接变位机操作规程显得尤为重要。
二、设备安全操作规定1. 操作人员必须经过专业培训合格，并持有操作资格证书。
2. 在操作前，检查设备是否正常运行，如有异常现象应立即上报维修部门。
3. 在操作区域内穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 焊接变位机操作人员禁止穿戴一切影响安全的饰品和长发等。
5. 严禁使用湿手操作设备，确保双手干燥。
6. 在操作过程中，禁止将手指或其他物体放入旋转部件内部。
三、设备操作规范1. 在进行操作之前，检查设备的工作台面是否平整，并清理杂物，确保设备的稳定。
2. 操作人员需要了解焊接过程中需要进行的转位和旋转动作，并按照规定的顺序进行操作。
3. 在进行转位和旋转动作时，操作人员必须确保工件牢固地固定在工作台面上，以防止工件滑落或倾倒。
4. 操作人员需要根据工件的形状和尺寸选取适当的方式进行转位和旋转，避免操作时对工件造成损坏。
5. 在操作过程中，要保持集中注意力，严禁与其他人员交谈或分心做其他事情。
6. 操作人员应熟悉设备的各项操作功能，确保正确操作，避免误操作造成不必要的事故。
7. 在工件转位和旋转过程中，严禁用力过大或用力不均衡，以免导致设备异常或工件损坏。
四、设备维护保养规定1. 定期对焊接变位机进行检查和保养，确保设备的良好状态。
2. 清洁设备表面和各个旋转部件，防止堆积物影响设备的正常运行。
3. 对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备的顺畅运转。
4. 检查电气设备和线路是否正常，及时排除故障。
5. 定期检查设备的安全保护装置是否完好，确保能够有效保护操作人员的安全。
五、设备应急措施1. 如果发生设备异常或故障，操作人员应立即停止操作，按照操作规程进行处理或上报维修部门。
2. 紧急情况下，如发生火灾或电气事故，操作人员应立即按照相应的应急预案进行处理，并通知相关人员。
焊接变位机安全操作维护规程范本
焊接变位机安全操作维护规程范本一、安全操作规程1.操作前应检查设备的工作状态，确保各项安全装置完好。
2.使用设备前必须穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。
3.在操作过程中，禁止戴手套、穿长袖衣服来操作设备，以免危及安全。
4.操作人员必须经过培训和授权，了解设备的工作原理和操作方法。
5.在操作过程中，不得擅自离开设备岗位，必要时应找专人替代。
6.禁止将未经授权的人员靠近设备，特别是儿童，以免发生意外事故。
7.在操作设备前，务必保持设备周围的通道畅通，避免堆放杂物。
8.禁止在设备上存放易燃、易爆物品，以防发生火灾和爆炸。
9.在设备正常运行期间，不得私自拆解设备零部件，必要时应找专业人员进行维修。
10.在操作过程中，禁止使用不合规的辅助工具，以免降低设备的安全性能。
11.禁止将手或其他身体部位靠近设备的运动部件，以免发生夹伤、切割等伤害。
12.在设备运行过程中，严禁用手直接触摸设备表面，防止烫伤或电击。
13.禁止在设备运行过程中大声喧哗、打闹，以免分散操作人员的注意力。
14.严禁在设备周围吸烟或使用明火，防止引发火灾。
15.操作结束后，及时关闭电气开关，拔掉电源插头，清理设备周围的杂物。
二、安全维护规程1.设备安装后，应定期进行检修和维护，以确保设备的正常运行。
2.定期检查设备的电路连接是否紧固，有无松动情况，必要时进行修复。
3.定期检查设备的电气元件和接线，有无损坏、老化等情况，及时更换。
4.定期检查设备的润滑系统，保持润滑油的充足，必要时及时添加或更换。
5.定期检查设备的运动部件，有无磨损、裂纹等情况，必要时及时更换。
6.定期清洁设备表面和内部，保持设备的整洁和通风良好。
7.设备不使用时，应定期进行防尘、防潮处理，存放在干燥通风的场所。
8.设备存放期间，应做好防盗防火工作，确保设备的安全。
9.定期对设备操作人员进行培训和交流，提高操作规程和维护意识。
10.设备出现故障时，应及时联系维修人员进行维修，并做好故障记录。
变位机使用说明书
II
变位机使用说明书
目录
目录
前言 .............................................................................................................................................................................I
2 伺服驱动器连接和调试..................................................................................................................................3
2.1 连接方式 .............................................................................................................................................................. 3 2.2 调试方式 .............................................................................................................................................................. 3
1.1 变位机定义 ......................................................................................................................................................... 1 1.2 变位机特点 ......................................................................................................................................................... 1 1.3 变位机应用场景................................................................................................................................................. 1
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1）【左停顿时间】【中停顿时间】【右停顿时间】根据焊缝情况何任意设定时 间
2）【起弧时间】和【收弧时间】用于变位机工作前后焊枪起弧收弧的时间。（建 议时间在一秒以内，建议 0.1S 4）【摆动速度】根据焊缝情况设定摆动速度。 5）【左摆长度】和【右摆长度】根据焊缝的宽度来设定参数 6）【摆焊时间】摆动工作到设定好的时间后，自动停止。 三）、【手动画面】当滑块的位置不合适时，调整适当的位置
全国免费服务热线：400-082-1217
SH 产品系列
操 作 说 明 书
济南上弘机电设备有限公司
公司简介
济南上弘机电设备有限公司是一家坐落于泉城—济南的生产 销售各类焊接辅具和焊、切割专业设备于一体的现代化机电公司。 拥有专业的焊接辅具设备，以及专业的技术支持人员。是目前国 内少数能够自主研发，根据客户工件需求进行定制的焊接辅具公 司。
二）、【参数设定】 1、【焊接模式】选择【连续】，当焊接模式为【自动】，将程序调整到自动状 态，点击【参数设定】设定工作参数。
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参数设定： 1）【自动转速】可在 0-5 转/每分钟之间设定。（注：速度过快可能造成步进 电机丢步从而不工作，速度可设小数） 2）【总变速比】出厂时已设定，不需要更改。 3）【连续焊接角度】可设定任意焊接度数。这样在主监控页面下焊接模式选择 【连续】模式，变位机即工作设定的角度。
上弘公司主要生产变位机，数控焊接变位机，焊接变位机， 变位器，焊接变位器，焊接回转台，焊接摆动器，焊接卡盘,焊枪 夹持器，CO2 焊枪及焊枪配件，直缝焊专机，焊接滚轮架，操作 机，氩弧焊自动送丝机，送丝机等多系列焊割辅机具。广泛应用 于焊接，切割，管法兰，液压设备，管道阀门，锅炉，汽摩配件， 仪器仪表，喷涂，中、重型汽车，轿车，工程机械，军工，铁路 车辆，摩托车农用车，家用电器等各个领域。
注：若用户不想利用焊机联动功能，可在启动变位机前将 LOCK 钮子开关拨 到 OFF。
五、设备维护及保养
1、产品内齿轮间啮合部位、涡轮蜗杆间啮合部位要及时添加润滑油，保证 设备正常运转。
2、定期检查碳刷磨损情况，碳刷余量接触不到转台时要及时更换，保证设 备安全运转。
3、定期检查主轴两端的轴承润滑及磨损情况，根据使用情况及时添加润滑 剂或更换新轴承。
4）【下枪延时】用于变位机工作之前气缸下降所需的时间 5）【起弧延时】和【断弧延时】用于变位机工作前后焊枪起弧收弧的时间。（建 议时间在一秒以内，建议 0.1S）。
2、【焊接模式】选择【点焊】，当焊接模式为【自动】，将程序调整到自动状 态，点击【参数设定】设定工作参数。 参数设定 1)【点焊焊接段数】用于设定需要焊接几段焊缝 2)【点焊焊接角度】用于设定需要焊接部分的角度 3)【点焊空转角度】用于设定有不需要焊接部分的角度 4)【点焊空转速度】用于设定不需要焊接部分变位机转速，可以设定比焊接速 度快一些，节省时间 5)【下枪延时】用于变位机工作之前气缸下降所需的时间 6)【起弧延时】和【断弧延时】用于变位机工作前后焊枪起弧收弧的时间。（建 议时间在一秒以内，建议 0.1S）。 三）、如需变位机焊接完成回到初始位置可点击主监控页面【回原点设定】
型号 输入电源 台面 承重（水平/垂直）电机 旋转速度 翻转 SH-10 AC220V 180mm 10Kg/5Kg 20W 2-20rpm 手动 SH-30 AC220V 310mm 30Kg/15Kg 70W 1-15rpm 手动 SH-50 AC220V 310mm 50Kg/25Kg 80W 1-15rpm 手动
孔 直 径 （mm） 13
13
13
13
13
3、输入电源：单流 交流 220v 50/60HZ
四、产品操作说明
使用之前，确保各个插头连接正确可靠，接地线与大地连接可靠，避免设备损 坏。
1、接通电源，将电源开关“POWER”打开后电源指示灯亮。 2、在“FOOT”控制状态下，踩住脚踏开关，工作台转动，松开脚踏开关， 工作台停止转动;在“AUTO”控制状态下，机器进入自动控制或时间控制状态。 3、将方向转换开关拨向“→”，工作台顺时针转动；拨向“←”，工作台 逆时针转动。 4、旋转速度调节旋钮“SPEED”可以改变工作台转速，顺时针旋转，速度 加快；逆时针旋转，速度减慢。 5、时间控制功能：该功能能够实现变位机在预先设定的一个周期内自动运 转功能。具体操作方法如下： 接通电源，预先设定一个工作周期（分三种状态，“H”表示“小时”为计 数单位，“M”表示“分”为计数单位，“S”表示“秒”为计数单位），开启 “POWER”开关，电源指示灯亮，工作台转动一个周期后，自动停止工作；按下 控制盒背面的红色复位开关，再次开启“POWER”开关工作台重复转动一个周期。 在 FOOT 状态下，时间控制功能不起作用。 6、焊机接口功能：该功能能够实现焊机与变位机的联动。
直线/钟摆式焊接摆动器操作说明
一、直线/钟摆式焊接摆动器概述 焊接摆动器主要用于宽焊缝焊接，上弘焊接摆动器主要分直线摆和钟摆
两种方式，57 步进电机驱动摆动器的行程有±25mm,±50mm 等多种，PLC 程序控 制，触摸屏设定参数。也可以根据客户要求定制焊接摆动器。
直线摆是通过轨道来带动焊枪左右摆动，实现焊接，月牙摆是通电机轴
4、机器不能长时间超负荷运转，否则会造成电机及各种电器元件的毁坏。 六、电气原理图
数控焊接变位机操作说明
一、数控焊接变位机概述 SH 系列数控变位机主要用于环形焊缝的焊接。主要功能是将工件倾斜、回转，
使焊缝置于水平、船形等最佳位置施焊。配合焊机可实现环缝的自动焊接。 二、数控焊接变位机参数说明
型号 输入电源 台面 承重（水平/垂直） 电机 旋转速度 翻转
SH-100 AC220V 400mm 100Kg/50Kg 120W 0.5-6rpm 手动
SH-200 AC220V 500mm 200Kg/100Kg 150W 0.2-2.5rpm 手动
SH-300 AC220V 500mm 300Kg/150Kg 200W 0.2-2.5rpm 手动/电动
定时时间范围
0-9999s
上下有效行程
100mm
摆动速度范围
0-50mm/s 或 0-3m/min
摆幅范围
±50mm
左停留时间范围
0-9.9s
中心停留时间范围
0-9.9s
右停留时间范围
0-9.9s
额定载荷
5kg
控制器尺寸（长×宽×高）
260×360×136mm
三、直线/钟摆式焊接摆动器操作说明 打开电源，工作指示灯亮，触摸屏进入工作状态。 一）、点击触摸屏进入主监控页面。
十字焊接摆动器操作说明
一、十字焊接摆动器概述
十字焊接摆动器主要配合焊接变位机用于 V 型焊缝的焊接，可实现多道焊缝的
堆焊，第一道焊完后，可自动提升相应浮度，焊接第二道，依次类推，57 步进
电机驱动摆动器的行程有±25mm,±50mm 等多种，PLC 程序控制，触摸屏设定参
数。也可以根据客户要求定制焊接摆动器。
产品目录
P3-P5 轻型焊接变位机操作说明 P6-P8 数控/机器人焊接变位机操作说明 P9-P11 直线/钟摆式焊接摆动器操作说明 P12-P14 十字焊接摆动器操作说明 P15-P17 数控焊接变位机配焊接摆动器说明 P18-P20 重型焊接变位机操作说明 P21-P22 氩弧焊自动送丝机操作说明 P23-P28 焊接滚轮架操作说明 P29-P30 产品检验合格证与质保单
0-9.9s
右停留时间范围
0-9.9s
额定载荷
5kg
控制器尺寸（长×宽×高）
260×360×136mm
三、十字焊接摆动器操作说明
连接 220V 电源，打开空气开关，注意急停按钮在闭合状态，设备通电。触摸屏 进入开机主画面。 一）、点击触摸屏进入主监控页面。
二）、【参数设定】
1）【圆管直径】针对不同管径的工件进行设定。 2）【旋转线速度】不同管径的焊接速度不同，从而分别设定不同的焊接速度。 3）【焊枪距离】每一道焊接之间的间距。举例：第一道焊缝焊完后，向上提升 一定距离，在焊接第二道焊缝，依次类推。 4）【焊接次数】针对于不同工件焊缝要求不一样，可能是需要焊 2 道，也可能 是 5 道，设定参数。 5）【左停顿时间】【中停顿时间】【右停顿时间】【起弧时间】【收弧时间】 参照 P8 设定 6）【五层参数设定】每一层摆动要求不一样，从而针对每一层设定不同参数 四）、【手动画面】当滑块的位置不合适时，调整适当的位置
“我们敬畏您花的每一分钱” “用最好的产品回报您的付出”
轻型焊接变位机操作说明书
一、产品概述 SH 系列轻型变位机主要用于环形焊缝的焊接。主要功能是将工件倾斜、回转，
使焊缝置于水平、船形等最佳位置施焊。该设备可在工作台上固定卡盘或特定 工装用以装夹工件配合手工焊接使用，也可与焊接操作机配套使用实现自动焊 接，还可用于切割、打磨、装配、检测等工序。 二、产品参数说明
具体操作方法如下： 将焊枪里的两根开关线引出接到四芯航空插头的 1、2 接口处，并接插到控
制盒后面的焊机接口处，完成线路连接。启动前，首先将控制盒背面的 LOCK 钮 子开关拨到 ON，在 AUTO 状态下，设定好时间控制，启动变位机，焊枪自动开启， 此时焊枪为初始条件焊接状态，此状态结束后，将 LOCK 钮子开关拨到 ON，焊枪 转变为正常焊接状态，在 FOOT 状态下，焊机联动功能与 AUTO 状态时类似。
带动焊枪左右摆动，实现焊接！焊接摆动器可单独使用，也可以配套焊接变位
机，操作机等使用，焊接摆动器的使用大浮降低人的劳动强度，帮您轻轻松松
工作！ 二、直线/钟摆式焊接摆动器参数说明
焊接摆动器技术参数
型号
BDQ-1
输入电压
AC220V
电机
42/57 步进
控制
PLC 触摸屏
焊接工艺组数