油漆外观质量检查标准【合集】3
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
油漆外观质量检查标准【合集】3 喷漆质量检验标准2010-04-03
13:26 .................................................................. (1)
喷漆质量检验标
准 ..................................................................... (3)
油漆标准...................................................................... (3)
油漆外观检验标
准 ..................................................................... . (14)
涂装外观质量检查标
准 ..................................................................... .. (15)
油漆相关质量检验标
准 ..................................................................... .. (16)
喷漆质量检验标准2010-04-03 13:26
1.0 目的 (PURPOSE):
为增强质检员对产品外观品质标准撑握,提高质检员对产品外观的检验效率和判定准
确性,预防不良品流入下工序及因各种标准不清晰使不良品流入客人IQC处,特制定此外
观检查通用标准(
2.0 范围 (SCOPE):
适用于本公司常用原材料、外协加工、进货品、半成品、成品(包括电镀、涂装、喷油)
产品外观通用检查。
3.0 职责 (RESPONSIBILITY):
3.1 所有质检员:负责对所需检查产品以<<外观检验通用标准指引>>进行检验。
4.0 外观品质检查标准 (BUSYWORK PROCEDURE)
4.1 IQC来料检验分板料、卷料和棒料.
4.1.1 卷料和板料表面要求光洁、无明显的划痕、无压印、无裂纹、不可有擦不掉的脏污。
卷料分条要均匀不可有扭曲现象。如有特别要求请参照样板比校后确认。
4.1.2 对于棒料表面要求光洁均称不能有明显的凹痕,切面不能有粗糙的杂粒、凹痕、
凸起、砂眼如有特别要求请参照样板比较后确认。
4.2 电镀品表面要求
4.2.1 表面要求光洁、不可有起皮、积瘤、起泡、水纹等不良现象,电镀颜色参照色板
确认(凹痕、凸起、砂眼原则上属普通外观缺陷允许最大直径?0.5mm,凹痕、凸起、砂眼
内发黑明显属严重缺陷,允许最大直径?0.25mm,上述普通及严重缺陷必须按AQL国标抽
样进行确认,超出规定范围均不可轻易放行出货;必须请示质检部主管级以上人员判定是否
可出货时才可放行)(另外要求检测镀层厚度和做盐雾试验,个别产品客户要求做上锡测试。
如有特别要求请参照样板比较确认。
4.3 喷涂产品表面要求
4.3.1 表面要求不可露底材、刮伤、压痕、污渍、起皮、积瘤、发白等不良现象,喷涂颜
色参照客户确认喷涂色板及喷涂首件样板确认;(凹痕、凸起、砂眼原则上属普通外观缺陷
者允许最大直径?0.5mm,凹痕、凸起、砂眼内发黑明显属严重品质不良缺陷,允许最大直
径?0.25mm,上述普通及严重缺陷必须按AQL国标抽样方案进行确认,超出规定范围均不
可轻易放行出货;必须请示质检部主管级以上人员判定是否可出货才可放
行)(另外需检油
漆厚度和表面附着力;个别产品客户要求检韧性测试和耐高温测试。如有特别要求请参照样
板比较确认。
4.4 冲压产品表面要求
4.4.1 不充许有明显的压印、碰伤、拉花、裂纹、崩缺、变形、批锋要求不超过0.05mm、字唛和花纹不许有(错、漏、偏、缺)且深度不能超差。如有特别要求
请参照样板比较确认。
4.5 机加工产品表面要求
4.5.1 表面应光洁,不能有批锋、尖点、碎屑、刮花、砂眼、台阶、刀纹、压印、夹伤、。个别产品注明表面光洁度要求。如有特别要求请参照样板比较确认。
4.6 铁铸件表面要求
4.6.1 表面不可有铁瘤、砂孔、缺料、裂痕、严重变形、字唛须清晰不能有残缺。如有特别要求请参照样板比较确认。
5.0 检查场所要求
5.1 所有要经QC检查的产品外观均须保持在30W双管日光灯垂直QC眼睛30cm 距离,且日光灯要装置于QC坐位垂直倾前30º作为QC检测产品质量的标准场所(
6.0 附表格记录 (RECORD):
喷漆质量检验标准:
1、除锈彻底而无填腻或施喷。
2、腻层厚度不大于3mm(指在面积大于0.01平方米范围内)。
3、腻层无开裂、起泡、脱落现象。
4、各边角平整、光滑、过渡园顺。
5、漆层厚度一致,无脱层、开裂。
6、漆面光滑,无起泡、流痕、返白、桔皮、变色、裂纹、剥落、绉纹,无杂物,色泽统一。
7、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油雾等。
8、其他施喷油漆的零件及总成油漆合格。
9、施喷底漆前,底盘处理清洁、喷漆质量合格。
10、无错喷杂色
喷漆质量检验标准
一、目的
为增强检验员对产品喷漆外观品质标准撑握,提高检验员对产品外观的检验效率和判定准确性,预防不良品流入工序及因各种标准不清晰使不良品流入客户处,特制定此外观检查通用标准(
二、范围
适用于本公司喷漆的产品零件外观通用检查。
三、喷漆质量检验标准:
1、除锈彻底而无填腻或施喷。
2、腻层厚度不大于3mm(指在面积大于0.01平方米范围内)。
3、腻层无开裂、起泡、脱落现象。
4、各边角平整、光滑、过渡园顺。
5、漆层厚度一致,无脱层、开裂。
6、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油雾等。
7、无错喷杂色。
8、施喷底漆前,底盘处理清洁。
9、同一批次产品的光泽、纹理一致,颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。 10、正常使用时可直接看到的主要表面及产品的侧面和后面要求:在表面50平方厘米的面积内高度高于1毫米的凸点不得多于3处,漆面光滑、无起泡、流痕、返白、桔皮、变色、裂纹、剥落、绉纹,无杂物,色泽统一。
11、产品的底面要求:在表面50平方厘米的面积内高度高于1毫米的凸点不得多于7处,漆面光滑、无起泡、流痕、返白、桔皮、变色、裂纹、剥落、绉纹,无杂物,色泽统一。 12、产品的内部表面要求:不允许有肉眼看明显的掉漆、脱层、