水性氟碳漆

水性氟碳漆是由性能优异的水性氟碳树脂为主要成份的环保型单组分氟碳乳液涂料，具有出色的耐久性、易施工性、清洁及长期优异的保光、保色性能。适用于各种建筑物外墙、屋顶及各种建材的超耐久装饰保护涂层，可大大延长建筑物的使用年限．

产品用途:

适用于各种建筑物外墙、屋顶及各种建材的耐久性装饰保护涂层。如星级酒店,高档别墅/写字楼/公共设施/医院等。

技术参数：

颜色：多种颜色可选

光泽：有光

干燥时间：表干30-60分钟。

重涂：4小时以上（条件：25℃，50%相对湿度）。

理论涂布率：8-10㎡/KG/遍，实际施工面积视施工方法、底材及施工环境而有所差异。

耐擦洗性：>20000次

耐碱性：96H无异常

耐水性：96H无异常

耐人工老化性：2500H粉化≤1级≤2级

施工说明：

施工方法：喷涂、刷涂、辊涂。

表面处理：涂漆之前基材表面应清洁、干燥、平整、牢固。

新建墙面：清除表面灰尘、灰浆渣及突起部位，如果有空隙及时修补。

重涂墙面：用适当工具去除原有的漆膜，用腻子填平并打磨平整。

确保预涂基层含水率不大于10%，PH值不大于10。施工条件：施工温度5℃以上；最高空气相对湿度80%。施工后4小时内避免雨淋。

稀释：5-10%。

工具清洗：涂装后立即用水将所有器具清洗干净。

注意事项：

1.施工前请先仔细阅读涂料使用说明书；

2.严格按照说明书规定的稀释比例，切勿稀释过量；

3.根据不同施工工具，按说明书规定的重涂间隔及涂膜厚度保证涂装质量；

4.施工后应立即清洗工具；

5.已稀释的涂料不要倒回原包装内。贮存：存放在 0～35℃、阴凉、清洁、干燥的地方．贮存有效期一年。

涂装体系：各种基面→美涂士外墙腻子2-3遍→美涂士油性环氧封闭底漆或水性环氧封闭底漆1-2遍→美涂士弹性中涂层漆→美涂士水性氟碳漆2遍。

水性金属氟碳漆施工工艺

路易世家水性金属色氟碳漆施工工艺一、切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行） 1-1：缝线的宽度一般为2cm，深度一般为1.0cm（或依甲方设计） 1-2：缝线的位置依甲方设计要求确定 1-3：弹性确定缝线的两条边线的位置 1-4：用切割机沿弹性位置切出1.0cm深的缝线 1-5：将缝的两条边线之间的水泥敲掉 1-6：将缝的底部修理平整 1-7：检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹性切割 1-8：将缝中的残渣清理干净 1-9：注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会粘附在墙上及缝中，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的整体附着力。二、基面处理 2-1：平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平度，将明显凹陷或突出的部分用彩笔标出 2-2：孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补 2-3：磨砂 2-3-1：用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求（≤2mm）2-3-2：用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分磨砂至符合平整度要求（≤2mm）2-4：清除颗粒杂物：用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加 2-5：再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时，不得进入下道工序。 2-6：施工要求： 2-6-1：平整度≤2mm 2-6-2：基面无浮尘，无粘附颗粒物三、LAR-001腻子施工 3-1：材料使用说明

3-1-1：施工配比：粉：水=3:1（水用量可调整） 3-1-2：调配A剂时，必须先用手电钻充分搅拌均匀 3-1-3：腻子与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用 3-2：腻层批刮步骤 3-2-1：基面检查：检查基面上的颗粒是否已清理干净，如果未清理干净，应继续清理干净。 3-2-2：点补 3-2-2-1：用腻子对于粗糙的水泥基面进行点补 3-2-2-2：腻面干燥变白后（一般不超过4小时）即进行磨砂，以免腻层完全干燥后难以打磨，并且增加腻子消耗量 3-2-3：靠尺刮涂： 3-2-3-1：靠尺刮涂以块为单位进行，靠尺刮涂需施工两遍 3-2-3-2：先竖向施工一遍施工时，先用批刀将腻子在墙上批刮1.0-3.0mm厚（依基面平整度而定），然后用2m长的靠尺刮平靠尺竖向刮涂要反复三遍，第一遍的目的在于将墙上的腻子浆料熟化，同时通过第一遍的刮涂，能发现部分凹陷部位，这时，需用腻子将这些部位填平；第二遍要将竖向的平整度刮出来；第三遍是对第二遍的补充，以求更加平整，将第二遍未刮平的部位刮平。在人员的安排上，可采取三人(或四人)一组配合施工，一人（或二人）将A剂（B剂）浆料批刮在墙上，另两人分持靠尺两端，持靠尺的两人用力要平衡，否则，一人用力大，一人用力小，易将墙面腻层刮成斜坡状。靠尺运行的速度及用力要均衡，否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。靠尺在横向刮涂一遍。 3-2-3-3：腻层干燥（一般不超过4小时）后即进行砂磨，时间太长，腻层干硬，将很难打磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工过程中会浪费大量腻子。粗腻子层采用80#~150#砂纸进行磨砂。 3-2-3-4: LAR-001腻子满批一遍在批刮腻子的过程中，会将少量浆料刮入分格缝中，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理（增加工作量）。 3-2-4：满批LAR-001腻子一遍后，须在4小时内进行磨砂，需将整个腻层完全磨光，彻底消除批刮印痕，修直阳角和线条；使用120#或150#砂纸砂磨3-2-5：养护：施工完成后，须至少用水养护四遍，每次养护时需用水湿透腻层。3-2-6：这一步完成后，基面的凹凸不平现象应彻底清除。 3-3：施工要求： 3-3-1：平整度≤1mm 3-3-2：表面无批刮痕迹，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面 3-3-3：线条平直，阳角笔直无残缺 3-3-4：用指甲抠无掉粉现象，粘接力合格 3-3-5：手感平滑，无凹凸或起伏的感觉

氟碳漆施工工艺

氟碳漆施工工艺基面处理 1 基面要求：水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率<8%，PH值<9。外墙栏杆窗框、管道安装及收边收口完成。 2 清理修整：将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。 3 粘贴网布：用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并不含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。 4 切缝嵌缝：根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝（一般宽 10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。 5 粗腻子找平：按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳 6 细腻子批刮：纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要

氟碳漆施工工艺步骤

氟碳漆施工工艺步骤一、基层要求 1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《 JGJ 建筑装饰工程施工及验收规范》 2.抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框附近等）不得有污物 3.基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度w 2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物 4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于 10％， PH 值不得高于 9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护 10 天以上，冬季需 20 天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护 21 天以上，冬季需 28 天以上二、基面处理 1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整 2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整 3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层 4.处理完毕要求符合平整度要求w 2mm 5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物三、满批氟碳漆专用抗裂腻子 1?采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水= 20；1； 8 的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均 2.较长放置时间为 4 小时，超过 4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净 3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响

其平整度 4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下 5.腻子一般批嵌 4-5 遍； 6.腻子层干燥（一般不超过 4 小时）后进行砂磨 6.应采用 120目或 150 目砂纸打磨 7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线四、抛光腻子施工 1.在打磨平整的腻子长进行抛光腻子的施工 2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面 3.线条平直、阳角笔挺，无残缺 4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格 5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉五、氟碳底漆喷涂 1.检查腻子是否符合要求，有题目的地方及时修补 2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂） 3.要求喷涂平均，不能漏喷，颜色应保持平均一致，不得泛起发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工 4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必需打磨至符合要求 5.打磨应采用 280目或 360 目水磨砂纸，打磨应仔细，留意不能将涂膜磨穿

三棵树水性氟碳漆技术交底

三棵树建筑涂料施工技术交底附：技术交底内容（2-13页）

外墙水性氟碳漆施工工艺要求及注意事项三棵树“水性氟碳漆”是由性能优异的水性氟碳树脂为主要成份的环保型单组分氟碳乳液涂料，具有出色的耐久性、易施工性、清洁及长期优异的保光、保色性能。是外墙涂料中综合性能最优异的建筑涂料。适用于各种建筑外墙的超耐久装饰保护涂层，可大大延长建筑物的使用年限；可达到25年以上的耐候性能。是替代外墙铝塑板最佳材料。水性氟碳漆产品特点： a、具有出色的耐久性、易施工性、清洁性能； b、长期优异的保光、保色性能； c、可大大延长建筑物的使用年限。一、外墙水性氟碳漆的配套体系二、涂装的基本规定

1、根据使用的涂饰材料和建筑物的特点，对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。 2、涂饰施工温度，应遵守产品说明书（5℃-35℃）要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于80%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止户外工程施工。 3、涂饰施工应符合现行国家标准《涂装作业安全规程》的有关规定。 4、涂饰材料除应满足国家相关标准外，对于内墙涂饰材料还就执行现行国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582-2001和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的环保要求。 5、为达到建筑涂饰工程的质量要求，必须保证基层的养护期、涂料正常的施工工期及涂层养护期。 6、为使涂层在饰面工程规定的使用年限内能保持洁净少污染，规定墙面做必要的建筑技术处理及墙面设计，如凡外窗盘粉刷层两端应粉出挡水坡端、檐口、窗盘底部都必须按技术标准完成滴水线构造措施；女儿墙及阳台的压顶，其粉刷面应有指向内侧的泛水坡度；对坡屋面建筑物的檐口，应超出墙面，防止雨水玷污墙面。对于涂刷面积较大的墙面，应作墙面装饰性分格设计，具体分格构成及尺寸由设计给定。对于墙管道与设备（如空调室外机组、脱排机等）应作合理的建筑处理，以减少对外墙饰面的污染。 7、由于各个产品不同，其适用的环境状况不尽相同，因而涂料在使用时，必须按产品说明书要求进行施工。 8、基层的养护期是指基层在达到涂料施工条件下所必须的养护时间，其施工条件是：基层的PH值小于10，含水率小于10%（水性外墙涂料）的要求，否则，会造成泛碱、起皮等弊病；正常施工工期是指根据涂料的特点，保证涂料头道工序完成可进行下一道所必须保证的时间；涂层的养护期是指涂层完全干燥，可正常经受日晒雨淋等环境条件的时间。三、涂装基层面的质量要求在外墙涂料施工前，要全面完整地检查需涂装的基层面质量，以《建筑涂饰工

氟碳漆工艺

氟碳漆施工工艺一、基层要求 1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》； 2.抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框附近等）不得有污物； 3.基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物； 4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。二、基面处理 1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整； 2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整； 3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层； 4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm； 5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。三、满批氟碳漆专用抗裂腻子 1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20：1：8的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均； 2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净； 3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度； 4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下； 5.腻子一般批嵌4-5遍； 6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨；

6.应采用120目或150目砂纸打磨； 7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。四、抛光腻子施工 1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工； 2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面； 3.线条平直、阳角笔挺，无残缺； 4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格； 5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。五、氟碳底漆喷涂 1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补； 2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）； 3.要求喷涂平均，不能漏喷，颜色应保持平均一致，不得泛起发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工； 4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求； 5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，留意不能将涂膜磨穿； 6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。假如除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜； 7.底漆喷涂后，应颜色平均，光泽平均，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。六、氟碳面漆喷涂 1.底漆必需完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物； 2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2； 3.调配后的氟碳漆必需采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀； 4.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；

水性氟碳漆与油性氟碳漆的涂装区别

官网：https://www.360docs.net/doc/5a8981567.html, 水性氟碳漆与油性氟碳漆的涂装区别水性氟碳漆广泛适用于各种建筑物外墙、屋顶及各种建材的耐久性装饰保护涂层。氟碳漆是现代工业防腐领域中应用较为广泛的油漆涂料，有水性和油性之分，不同类型的产品拥有不同的产品特点和涂覆范围，关于两者的区别将在本篇文章中讲述。水性氟碳漆和油性氟碳漆之间的差异有如下几点： 1、水性漆可以直接用水稀释，而油性漆需要特殊稀料进行稀释调合。 2、前者是由水性的氟碳乳液为成膜物质，属于一种高耐候性的保护涂料，涂膜硬度高，抗耐沾污性好。 3、从施工方面来看，前者对基面平整度要求比较低，所以在涂装方法及技能上没有特殊要求，施工方便、安全，只要用普通的刷、滚涂法就能施工。而油性漆不仅施工比较麻烦还容易产生污染物。 4、水性漆是一种环保健康的涂料，VOC含量很低，符合环保质量标准，使用也不会影响人们的健康。水性氟碳漆的产品性能特点： 1、持久的耐候性：涂料具有很强的化学稳定性，抗紫外线。

官网：https://www.360docs.net/doc/5a8981567.html, 2、较好的抗沾污性是一种致密的分子结构，涂膜坚硬，同时漆膜表面的电压高，不易引起静电，具有很强的防污性。 3、优异的耐洗刷性由于水性漆涂膜光滑，所以它表面的附着物既可用清水冲洗，又可用稀释剂擦拭干净，清洗非常方便。 4、优异的耐化学性这种涂料利用氟树脂配制而成，油漆固化后具有优异的耐化学性、耐腐蚀性能。 5、良好的耐盐雾性水性氟碳漆经过2000h 的盐雾试验，漆膜无变化，因此它具有很好的防霉性和阻燃性，能够适用于潮湿多雾的气候和沿海地区的环境。小编说了那么多了，以上是强邦给您的专业解答，如有其它疑问请咨询我们专业客服，我们客服会给您更详细的解答，同时也期待着与您的合作哦~

氟碳漆施工方案及工艺(装修)

氟碳漆施工工艺基面处理 1基面要求：水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率<8%，PH值<9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。2清理修整：将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。 3粘贴网布：用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并不含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。 4切缝嵌缝：根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝（一般宽10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。 5粗腻子找平：按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。 6细腻子批刮：纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。 7抛光腻子（又称油性腻子）：使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量。涂装施工 1涂料要求：金属氟碳仿铝板涂料一般由氟碳底漆、氟碳银粉漆、氟碳罩光清漆组成。氟碳面漆要求为哑光，光泽高了难以出效果，喷涂会发花，太阳光照射下反光强烈，施工接搓一览无余。各道漆的粘度要合适，可根据季节和天气的情况用调整稀释剂用量的方法来调整涂料粘度和干燥时间，否则干燥太快，喷涂涂料在空气中过快雾化，在喷涂面上形成颗粒及接搓处不能融合在一起，干燥太慢则会影响下道工序

氟碳漆喷涂工艺2018.10

水性环保氟碳漆（TF/ZB-LM(2)）产品简介及操作要点组成：以氟碳单体、有机硅预聚体、（甲基）丙烯酸酯单体和特殊功能单体合成的水性氟碳树脂，配以水性活性颜填料、助剂等调制而成。一、产品适用范围该产品可适用于各种铝材、钢材的涂装。二、产品的主要特点 1、该产品以自来水作为稀释剂，无毒、无味、无污染、无三废、不燃烧、使用贮存运输方便，消防安全，有利于施工者的身心健康和环境保护。 2、该产品漆膜耐候性强，指标可以达到铝型材国家标准GB 5237.5的2倍多。 3、该产品漆膜附着力强，有很强的亲和力，配套使用不受限制。 4、该产品漆膜具有优良的阻燃耐高温性能。在280℃下，漆膜无老化、脆裂现象。 5、该产品利用率为高。在产品有效期内，不论容器打开多少次，本产品均不会结皮、沉淀、变质；每公斤涂刷面积可达5m2-7m2 左右（干膜厚度25-30um）。 6、该产品漆膜耐磨性、柔韧性优良。正常情况下，构件不会因弯曲变形而造成漆膜脱落、起皮现象，不怕碰撞。 7、该产品使用操作简单、工作效率高、可大大降低劳动强度。

产品可以刷、喷涂装，方便快捷。 8、该产品的环保性好，施工完毕后的各种工器具，只需用自来水冲洗即可。 9、本产品以水为溶剂和稀释剂，流平性好，涂装面积大。单位面积综合涂装成本是同等国内外市场最低。三、涂装要求 1、涂装前，应务必用清洗剂清洗被涂装器械，之后再用清水冲洗两遍，不允许涂装工具上有任何浮油及油垢。 2、涂装前，应当把桶内漆浆充分搅拌均匀。喷涂时，要添加漆浆总量30-50％的自来水（最好用纯净水）稀释搅匀后喷涂，最佳喷涂粘度为(涂-4杯)18-26s，喷涂一遍漆膜厚度控制在 10-15um。稀释后的漆浆在一周内用完。注：在施工环境温度过高，喷涂出现干喷的现象时，要用慢干剂稀释漆浆，环境温度低、湿度大的情况下，喷涂出现流挂的现象时，可用快干剂乙醇或甲醇来稀释漆浆。 3、喷涂参数喷涂气压为1.5kg-2.0kg/pa 喷涂静电亚60-80kv 喷涂距离20-30cm 喷涂线速为每分钟2.5m-3m 喷涂氟碳底漆后,流平时间3-5分钟，预热温度调至60-80度预热时间2-3分钟，表干至手指轻压至底漆上稍微粘手，不拉起丝为最佳效果，再喷涂氟碳面漆，流平时间3-5分钟，面漆预热温度调

氟碳漆施工工艺

氟碳漆施工工艺、施工方案下面为大家详细介绍下氟碳漆的施工工艺，因氟碳漆的施工材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考。一、基层要求 1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》； 2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物； 3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物； 4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。二、基面处理 . 1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整； 2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整； 3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层； 4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm； 5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。三、满批氟碳漆专用抗裂腻子 1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀， 2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净； ~ 3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度； 4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下； 5.腻子一般批嵌4-5遍； 6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子； 1.应采用120目或150目砂纸打磨； 8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。四、抛光腻子施工 1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；！ 2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面； 3.线条平直、阳角笔直，无残缺； 4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格； 5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。五、底漆喷涂 1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补； 2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；

氟碳漆金属漆施工工艺

氟碳漆金属漆涂装施工工艺一、适用范围: 本工艺仅供新旧普通水泥外墙涂装氟碳金属漆仿铝板效果时使用。请仔细查阅以下工艺流程，施工条件和注意事项，按产品施工要求使用。二、工艺流程: 注：用户可视具体工程情况选用不同工序，但应遵循腻子—底漆—面漆的基本程序。 1、腻子刮涂遍数视基层平整粗糙度而定。 2、氟碳专用底漆颜色与后涂的氟碳面漆颜色相近。具体操作和要求：（一）要求和处理 1、预涂装基面要求干燥，含水率≤8%，PH<10。 2、新批荡的水泥建筑墙面不可立即涂装，应干燥3—4周。使水泥完全硬化，水份蒸发，碱析出后方可施工。 3、旧建筑墙面要检查开裂，生霉和金属锈蚀的地方并进行清理、修补。 4、墙面空鼓、松动的地方要铲除，油污的地方用肥皂水和清水清除。 5、墙面平整度按高级抹灰要求小于3mm。 6、女儿墙、天沟、窗台等易于积水的地方应进行防水处理，避免渗漏雨水引起漆膜起泡。脱落和变

色。 7、可施工墙面最终要求无尘灰、无明水、无油污。在温度低于5摄氏度和湿度超过85%时不可施工。 8、涂装氟碳漆（金属色）必须对墙面进行分格线处理，增强金属氟碳漆整体的颜色一致的感官效果，每一小方格面积不大于1㎡效果更佳。（二）批刮粗腻子功用：找平墙面。工具：批刀和刮刀。比例及要求：见产品手册相关内容。（注意：按比例加入专用添加剂，与粗腻子加水搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。如温差较大的地方或地基不稳定，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量。施工要求： 1、通常需薄批两遍以上，每次批刮厚度小于7㎜，一般耗量粗腻子3-4Kg/㎡。 2、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。 3、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。 4、用套尺辅助套平，基面平整度差小于1mm。 5、腻子干燥24小时后，用刮刀修整凸起、松脱部分，整理基面。 6、水养护2—3次，以增强硬度并减小收缩。 7、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。（三）批刮细腻子功用：进一步找平墙面工具：批刀、刮刀和套尺比例及要求：见产品手册相关内容。（注意：按比例加入专用添加剂，与细腻子加水搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。）施工要求： 1、通常需薄批两遍以上，每次批刮厚度小于0.5㎜，一般耗量0.5～1.0kg/㎡。 2、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。 3、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。 4、用套尺辅助套平，基面平整度差小于0.5㎜。 5、腻子干燥24小时后，用300-400#水砂纸打磨平整。 6、浇水养护2-3次，以增加硬度并减小收缩。 7、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。（四）沟缝处理 1、根据设计要求，用墨盒弹线在墙面划线，不用定沟缝位置和长度，宽度（宽度通常为 2.2——

氟碳漆施工方法

氟碳漆施工施工方法: 严格按比例调配，先将固化剂与涂料混合后再加入稀释剂。本产品在制作过程中特别考虑到施工要求，因此可刷涂、喷涂、辊涂、本产品为双组份涂料，因此在混合8小时内用完。干燥时间: （23±2℃）表干20分钟，实干25小时，完全固化4天（25℃）。涂装间隔: 4小时以上储存: 盖紧密封，存放于阴凉、清洁和干燥的地方。保质期1年表面处理：金属表面的预处理，可以保证涂料的耐候性。（一）新的金属表面表面无油污，灰尘，无锈迹；除锈最好达到SA2.5级或ST3.0级。（二）涂有旧漆的金属表面须用工具除去旧漆，铁锈以及油污，灰尘等施工条件：施工期间湿度小于 75% ，温度 10 ℃ ~35 ℃为最佳温度；安全及注意事项：保证施工现场有良好的通风环境，应远离明火，施工现场不可以吸烟，避免溅到眼睛及皮肤。遵守一切安全规定。

处于以下环境条件下不能进行涂装： 1）环境温度低于已于5℃ 2）表面温度高于露点温度不超过3℃；3）相对温度大于75% 4）钢板表面涂装前受潮 5）表面温度大于50℃

钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求 1. 涂装前表面处理 1.1 打磨 ①所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2： ②喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。 1.2 除油 1.2.1 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净 ①推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢，然后以水冲净。 ②杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝控拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。 1.2.2 抛丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。 ①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。 ②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。 ③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。 1.3 抛丸或喷砂除锈 1.3.1 除锈质量等级要求 ①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面，必须抛丸或喷砂达到TS08501-1（GB82923-88）Sa2.5级要求。 ②局部修补涂层时，钢材表面民和须打磨至今IS08501-1（GB8923-88）St3级。 1.3.2 表面粗糙度要求表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内。 1.3.3 磨料 ①为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清吐度和表面粗糙度，推荐使用棱角状的粒度为0.8-1.2mm的铜渣砂或粒度为0.4-0.8mm的钢砂。 ②所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。 1.3.4 压缩空气喷砂用压缩空气，压力应不低0.5Mpa.

氟碳漆的施工工艺

氟碳漆的施工工艺油漆是一种用途广泛的工程材料。油漆与被涂物体表面能形成一层固体薄膜，对被涂物起着保护和装饰作用，使被涂物表面免受暴露在大气中的水份、化学气体、微生物的侵蚀以及日光、风雨、海水的袭击，延长其使用寿命。因此，随着涂料工业的发展，多种用途、性能，优异的涂料不断被开发出来，它不仅美化了人类的生活，还使涂料对被涂物保护具有不同的功能，如三防涂料，耐温漆等等。由于涂料施工方便，比较耐久，成本低，应用范围广。因而在国民经济中的多各领域广泛使用它。我们今天五彩缤纷的世界，没有涂料是不可想象地。含氟漆的开发成功，是人类涂料史上的一个里碑，它的耐酸碱性，抗老化性，耐候性，抗污染性，自洁性，耐盐雾，防菌性是任何其它涂料无法比拟的。尤其是常温固化氟碳漆的出现，使其应用领域进一步扩大，被涂料界誉为“涂料之王”。常言道：“三分油漆，七分施工，”这话一点不假。要保证涂层经久耐用，符合被涂物体的使用要求，充分发挥它的保护和装饰作用。除与油漆本身质量有关外，还与采用合适的施工工艺、干燥固化条件关系十分重大，因此涂料的施工最重要的是： 1、根据对涂层的要求选用合适的涂料品种， 2、根据被涂物体的不同对象采用不同的施工工艺及施工程序， 3、考虑功能和施工方便的关系。

总之，对用户来说，特别是涂料的施工人员，必须认真研究施工条件，如涂装前被涂材料的表面处理，施工方法的选择，施工条件的控制和合理的施工程序以及干燥固化方法的选择。制定出一套合理的施工工艺。其次要选择合适的涂料品种。必要时一定进行小样试验，切不可马虎从来。最忌随便买一桶油漆便刷。往往只知道选择一种颜色的漆或者迷信洋涂料，达不到预期涂装的效果。一、被涂物体的表面处理：不论采用何种施工工艺，涂装前的物体表面处理是施工过程中的的一个关健。因此，除被金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样，有油污、水份和灰尘等污染物，以及表面坑凹，剥落等缺陷存在。使涂层表面手感和观感都不能达到满意的程度。在施工前，如不彻底清楚，则会造成漆层起包，剥落等。直接影响涂层的附着力。抗腐蚀性、装饰性和使用寿命。达不到涂料应有的保护和装饰作用。因此，各种涂料，不论采用哪种施工方法，都不能忽视对底材的表面处理这个问题。 A、金属的表面处理：就金属而言，涂漆前表面有锈层、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的还有旧漆膜。如果不做表面处理而直接涂装，会导致漆膜外观不良，及先天隐患。如涂膜的耐水，耐油，耐酸碱性降低，有的很快剥落，有的慢慢会产生锈斑，降低漆膜的保护及装饰效果。因此必须进行处理，不可马虎从事。 1、除锈：包括手工除锈，机械除锈，喷砂除锈，化学除锈。

金属面氟碳漆施工工艺

金属面氟碳漆施工工艺 1 前言氟碳涂料是以FEVE氟碳树脂(三氟聚乙烯四元共聚物)为主要成膜物，可常温固化的溶剂型氟碳涂料。为什么会出现氟碳涂料呢?在各种塑料中，氟树脂塑料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键键能强，使得氟树脂具有特别优越的各项特性：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且还具有独特的不粘性和低磨擦性。由于氟树脂具有上述优良的特性，人们迫切需要将氟树脂，通过简单加工方法，在常温下形成涂膜，覆盖各种材料的表面，延长材料使用寿命，提高材料的使用性能。但是氟树脂加工困难，需200℃以上才能成膜，常温固化型氟碳涂料生产技术成为世界科技难题。经过60年的研究发展氟碳树脂历经三个发展阶段：PTFE(聚四氟乙烯树脂)→PVDE(聚偏二氟乙烯树脂)→FEVE(三氟聚乙烯四元共聚物)。终于生产出既可常温固化，亦可低温烘烤的氟碳涂料。 2 特点 2.1 超耐候性； 2.2 耐化学药品性； 2.3 防腐防锈性； 2.4 不粘防污自洁性； 2.5 极佳物理机构性能； 2.6 耐温变性(-40～140℃)； 2.7 高装饰性； 2.8 优异施工性能。 3 技术指标号 4 适用范围

适用于化学工业区、酸雨地区及其它大气腐蚀严重并有较高装饰效果、耐久年限较长的金属结构。 5 工艺原理氟碳漆可常温固化，采用喷涂施工。 6 施工操作工艺 6.1 工艺流程基层处理→涂防锈底漆→涂面漆 6.2 施工方法 6.2.1 基层处理：先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可有手工和机械处理。除锈等级手工除锈中St2为一般除锈，St3为彻底除锈；机械除锈(喷、抛射除锈)中Sa2为一般除锈，Sa21/2为较彻底除锈，Sa3为彻底除锈。 (1) 手工除锈如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑)，先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。 (2) 机械除锈对大型钢结构构件表面除锈采用机械除锈，如喷砂和喷丸除锈： a. 喷砂除锈：根据钢结构构件表面锈蚀的程度、材质及厚度，选择合理粒度(0.4～0.6Mpa)、喷射距离和喷射角度(距离为0.5m，角度为45°～80°)，用砂喷射冲击处理构件表面，达到除锈的目的。喷射用的砂应具有足够的强度，不含油污、泥土和石灰质。湿喷砂时，应在少中掺入一定数量的防锈剂和钝化剂(如硝酸钠、磷酸三纳、铬酸钾混合液等)。干喷砂时，应注意通风、排尘。喷射时，应注意移动速度；喷射完毕，应及时清除黏附在处理表面的沙尘等。 b. 喷丸除锈：喷丸前，根据处理构件的材质、厚度、锈蚀程度，合理地选择钢丸或铁丸的直径、喷射距离、喷射角度和压缩空气压力。钢丸或铁丸的直径一般为0.2～1mm；喷丸机的压缩空气压力为0.2～0.6Mpa；喷射距离为0.2～0.5m；喷射角度为30°～90°。处理时，应注意通风排尘，喷射丸要及时回收。喷过的钢构件表面应干净、无锈迹，呈现一定光泽的金属本色，不得有较深的小坑或变形。 6.2.2 涂防锈底漆防锈底漆为氟碳漆专用底漆，非常规用的红丹防锈漆、铁红防锈漆等。防锈底漆由环氧树脂、氟碳树脂、锌粉、聚酰氨树脂等配制成的双组份包装底漆。颜色为灰色。施工时采用喷涂，喷嘴尺寸为1.5～2.0mm，压力为0.2Mpa，专用稀释比为5～15%(体积比)。底漆双组份配漆比A∶B=10∶1(重量比)。成膜后标准膜厚为40微米/道，涂装间隔时间为最小8小时。理

水性纳米氟碳漆

水性纳米氟碳漆产品简介：氟是已知元素中电负性最大、原子半径除氢原子外最小的元素，因此，氟与碳的结合键能大、间距小，所形成的有机高分子化合物稳定、耐化学品腐蚀、不易分解。利用这些优异的性能就能将其制高耐候性、高装饰性、防化学品腐蚀性、良好的自洁性能涂料。用高档环保型FEVE氟碳树脂（乳液）和纳米材料制成了高性能环保涂料——水性纳米氟碳漆。氟碳漆的发展： 2由PTFE （四氟乙烯聚合物）制成了用于“不粘锅”和复印机的滚轴等的“特氟龙”耐热不粘涂料（高温烘烤）； 2由PVDF（聚偏氟乙烯）制成了主要应用于铝塑幕墙板的涂料（高温烘烤）； 2以FEVE（三氟氯乙烯为主体的乙烯基醚四元共聚物）树脂制成了溶剂型常温固化氟碳漆； 2用高档环保型FEVE氟碳树脂（乳液）和纳米材料制成了高性能环保涂料——水性纳米氟碳漆。特性： ú 耐候性：耐人工老化在1500小时以上，是国家外墙乳胶漆优等品的2.5倍。 ú 防腐蚀性：耐多种化学药品，耐酸碱，防腐蚀。 ú 自洁性：涂层表面能低、摩擦系数小、抗静电、耐洗刷和不粘的特点，因此灰尘和污物很难附着，非常容易清洗，甚至在雨水清洗下即可整洁如新。 ú 透气性（从里往外）：对基体的含水率要求低；对于一些潮湿的地方会产生毛细渗水，如采用溶剂型则易产生起泡现象，而采用水性纳米氟碳漆则不易产生起泡现象。 ú 施工性：使用方便、安全；没有兑料调漆的麻烦，也没有可使用时间的限制，采用普通的滚涂法既可大面积施工；无溶剂挥发，消防安全等级低。 ú 环保性：VOC含量低，远远低于国家GB18582环保标准，达到欧洲标准。有利于环保健康，是目前全球最先进的内外墙环保涂料之一。性能对比：对比项目优等品乳胶漆溶剂型氟碳漆水性氟碳漆水性纳米氟碳涂漆环保性符合国家环保质量标准含易燃、易爆等有害气体符合国家环保质量标准符合国家环保质量标准对墙体要求对墙体含水率要求低对墙体含水率要求很高，涂层极易起泡对墙体含水率要求低，涂层不易起泡对墙体含水率要求低，涂层不易起泡与墙体结合为水性漆，墙体亦为水性材料，结合良好墙体为水性材料，与结合差，漆膜易脱离为水性漆，为水性墙体材料结合良好为水性漆，与墙体水性材料结合良好

真石漆配方

n 石粉 80-120 50 石粉 40-80 20 石粉 20-40 2.1 1．涂层硬度真石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动。一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软。原因主要是选择的乳液不恰当。它们在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这就导致真石漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究：用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，最低成膜温度不应低于15摄氏度。较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可完全挥发，一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、最低成膜温度也较高的复合乳液，这从根本上解决了涂层太软的问题。 2．涂层抗水性良好，稳定着色，不发白，无色差有些真石漆涂层在每次下雨以后，都会发白，涂层变得疏松，而在雨停后，经太阳一晒，涂层又恢复原来的颜色。其实，这是由于涂层的耐水性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是选用的丙烯酸乳液在合成时需加入表面活性剂，有些厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂大大超量；有些厂家在制备真石漆时加入羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等物质作为增稠剂，以及加入苯甲酸钠作为防腐剂。这些物质都是水溶性的或亲水的，涂料成膜后留在涂层中，就大大降低了涂层的耐水性能。实验说明，将纯丙乳液与石英砂混合，不加任何助剂，喷涂形成的涂层，其吸水率为 0.42%；而在上述涂料的基础上加入0.4%羟乙基纤维素，吸水率上升至4.3%。由于真石漆的涂层较厚，一旦吸收了水份后，不容易在较短的时间内释放出来，因此造成外观发白，涂层内部疏松的结果。传化美莱真石漆ESE选用的成膜助剂：有机硅改性丙烯酸酯乳液（硅丙乳液）。在干燥后具有良好的耐水性，因此涂层在干燥后遇水不会发生发白的现象。随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，天然真石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱，不少高档住宅、庭院甚至高楼大厦都提出涂饰与天然花岗岩、大理石等天然石材外观十分相近的真石漆，在性能方面要求具有较强的硬度、防水、耐老

氟碳漆施工工艺及注意事项

氟碳漆施工工艺及注意事项氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的一种涂料，在家居中使用非常广泛，性能优越效果好，小编现在来介绍一下氟碳漆施工工艺。基面处理： 1、基面要求水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。 2、清理修整将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。 3、粘贴网布用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。 4、切缝嵌缝根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝(一般宽10—25mm，深15—20mm)，两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。分格缝的作用兼具功能性(可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水)、装饰性(仿铝塑板效果凹形线条)和施工分块(方便找平及喷涂)的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。 5、粗腻子找平按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。 6、细腻子批刮纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。 7、抛光腻子(又称油性腻子) 使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量。氟碳漆施工工艺：一、氟碳专用封闭底漆施工 1、作用：封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。 2、工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。