63T折弯机使用说明书解析
折弯机操作说明范文
折弯机操作说明范文折弯机是一种用于对金属板材进行弯曲的机械设备。
它通过将金属板材放置在工作台上，然后通过液压系统或机械手将板材弯曲成所需的形状。
折弯机的操作说明如下：1.安全操作：-在操作折弯机之前，确保所有的安全装置都处于正常工作状态。
检查液压系统、刹车装置、紧急停止按钮等部件是否正常。
-穿戴符合要求的防护装备，包括安全眼镜、手套、防滑鞋等。
-在操作之前，要熟悉折弯机的使用说明，了解其工作原理并学习正确操作方法。
2.准备工作：-将折弯机放置在平坦的地面上，并固定好底座，确保机器的稳定性。
-检查工作台和夹具是否与折弯机相匹配，并进行必要的调整。
-清洁工作台和夹具，确保其表面光滑，以免对金属板材造成损害。
3.安装板料：-将要弯曲的金属板材放置在工作台上，根据需要进行定位，确保其位置正确。
-使用夹具或定位装置将板材固定在工作台上，以免在操作过程中移动或打滑。
4.设置折弯角度：-根据需要，调整折弯机的角度设置。
大多数折弯机配备了数控系统，可以通过输入角度来实现精确的角度控制。
-调整顶梁的位置，确保其与金属板材接触，并对其施加合适的压力。
5.开始折弯：-按下启动按钮，折弯机开始工作。
-在折弯过程中，确保金属板材与夹具紧密接触，以防止移动或产生不完整的弯曲。
-根据需要，可以使用脚踏开关或手动开关来控制折弯过程中的停止和重新启动。
-在折弯完成后，松开压力，将金属板材从夹具上取下。
6.检查和调整：-检查折弯后的板材是否符合要求。
使用测量工具如卡尺、角度尺等来测量折弯件的角度、长度等。
-如果需要，可以进行微调，再次进行折弯，直到达到所需的效果。
7.关机和清理：-在使用完毕后，按下停止按钮，将折弯机关闭。
-清理工作台和夹具，将残留的油脂、废料等清除，以保持机器的整洁。
-定期保养折弯机，包括润滑设备、更换磨损部件等，以确保其长期稳定运行。
总结：折弯机是一种用于对金属板材进行弯曲的机械设备。
在操作折弯机之前，必须确保安全操作，并熟悉折弯机的使用说明。
数控折弯机操作手册
数控折弯机操作手册1. 引言本操作手册旨在为操作数控折弯机的用户提供指导和帮助。
数控折弯机是一种广泛应用于钣金加工行业的设备，具有高精度、高效率等特点。
正确操作和维护数控折弯机对于提高生产效率、保障操作安全具有重要意义。
2. 设备概述数控折弯机主要由数控系统、液压系统、机械传动系统、润滑系统等组成。
其基本工作原理是利用油缸驱动上模和下模闭合，对板材进行折弯加工。
3. 操作前准备3.1 检查设备周围是否清洁，无杂物；3.2 检查液压系统是否正常，油路是否畅通；3.3 检查机械传动系统是否正常，各部件连接是否紧固；3.4 检查润滑系统是否正常，油路是否畅通；3.5 检查数控系统是否正常，显示器、键盘、鼠标等是否完好。
4. 加工操作流程4.1 根据加工需求，编制折弯程序并输入到数控系统中；4.2 调整上下模具的间隙和位置，确保折弯精度；4.3 调整滑块的位置，确保折弯厚度符合要求；4.4 启动液压系统和传动系统，进行折弯加工；4.5 加工完成后，关闭液压系统和传动系统，进行成品检查。
5. 设备维护与保养5.1 定期检查液压系统和润滑系统的运行状况，及时更换油品；5.2 定期检查机械传动系统和模具的磨损情况，及时维修或更换；5.3 定期对数控系统进行软件更新和硬件维护；5.4 每次使用后，对设备进行清洁和维护，保证设备整洁卫生。
6. 常见故障及排除6.1 故障一：液压系统压力不足或无压力。
排除方法：检查液压泵、油路、油缸等部件是否正常；更换损坏部件；6.2 故障二：机械传动系统异常噪音。
排除方法：检查传动部件是否松动或损坏；更换损坏部件；6.3 故障三：数控系统故障。
排除方法：重启数控系统；检查显示器、键盘、鼠标等硬件是否正常；更新或恢复系统软件。
故障四：滑块下滑速度不稳定。
排除方法：检查滑块下滑油路的压力和流量是否稳定；清理下滑油路，更换损坏的油管或密封件。
故障五：折弯精度不准确。
排除方法：调整上下模具的间隙和位置，确保间隙一致；检查滑块的位置和稳定性，调整滑块到正确位置。
63T折弯机使用说明书
一、机床外型图WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共22 页三、机器的性能及特点本机器是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯下面例图所示的截面形状。
本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。
本机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程，使用方便、直观，本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序，工作方便可靠。
同步，因此工作精度及重复定位精度都较高，抗偏载性能较好。
上模具有微调机构，能方便地调节上模各部分的高度位置，保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙，能显著地提高折弯的角度，精度。
折弯压力根据板厚，下模开口尺寸，所折板料宽度，由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。
折弯截面形状举例（选用适当的上下模具，可折成下列截面形状）图二WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共22 页WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共22 页图三第6页图四第8 页六、机器的电气部分本机器采用380V,50HZ,3PH交流电源供电，电动机为Y132S-4，额定功率为5.5KW，电气原理图见12页，电气元件清单见13页。
本机电源开关为带开门断电连锁机构的DZ47系列空气开关，开关本身采用短路保护和过载保护的功能。
机械联锁机构的操作方法，结合下图叙述如下：A.当面板上操作手柄指向中间断开位置时，自动开关能断开电源电器。
B.当面板上的操作手柄指向闭合位置时，自动开关接通电源。
用钥匙插入锁心用力压进并旋转90°，便可锁住开关和柜门。
C.当面板上的操作手柄指向开门位置时，自动开关自行切断电源，可以开启柜门。
也不能接通电源。
起到开门断电作用，这时再用钥匙插入锁心，用力压进旋转90°，即把开关锁在电源断开位置。
起到安全保护作用，防止滑块动作。
WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共22 页第10 页电器箱上的电器元件功能电动机起动接通电源，电源指示灯亮，即可点动电机，如电机不能起动，电机可能缺相；如不缺相，则按电气原理图顺序检查，在点动电机时，必须检查电机的转向，电动机的旋向与油泵箭头方向一致，方可正常运转，否则将会损坏油泵。
折弯机使用使用说明
折弯机使用使用说明
一、简介
折弯机是一种自动化机械设备，能够根据不同的工件设计，完成加工
过程中的金属折弯加工。
通过不同的控制技术，可以实现折弯工艺的自动化，提高生产效率，节省人力物力。
二、使用说明
1、热处理：折弯机生产的零件应采用热处理，以达到折弯机所设定
的工件性能要求，有利于后续加工过程的完成。
2、铣削折弯机：在折弯机的表面和边缘处均需进行铣削折弯，以确
保折弯机上零件的完美表面，进而提高质量和效率。
3、控制折弯机：根据折弯机所安装的不同控制系统，采取不同的控
制方法，选择不同的参数设置，调整折弯速度，确保折弯机的安全使用。
4、折弯机保养：折弯机在定期使用中应定期检查，主要对零件本身、控制系统、电机、润滑油、垫板等部分进行检查，确保折弯机正常使用。
5、安全措施：在折弯机的日常使用中，要严格遵守折弯机的安全操
作规程，加强使用人员的安全知识培训，给现场使用人员及时补充安全知识，正确使用折弯机，确保折弯机的安全使用。
三、加工预备工作
1、检查折弯机的安全装置：在使用折弯机之前，要对折弯机的安全
装置进行检查，确认是否正常，以免影响折弯机的使用。
2、使用前准备：折弯机。
63T折弯机使用说明书解析
63T折弯机使用说明书解析第一章：简介1.1产品概述介绍63T折弯机的基本参数、性能特点和适用范围，并附上产品的外观图片。
1.2结构组成详细介绍63T折弯机的主要组成部分，包括底座、滑块、托板、导轨等，并附上相应的图示。
第二章：安全操作2.1操作前的准备工作包括摆放工作台面、调整位置、检查电源以及准备折弯机所需的工具。
2.2开机前的检查详细介绍开机前需要检查的事项，包括电源是否正常、润滑油是否充足等。
2.3操作时的注意事项列举操作时需要注意的安全事项，如禁止随意触摸滑块、防止手部夹入工作区等。
2.4故障排除介绍常见故障的排除方法，如电源故障、润滑不良等。
第三章：操作流程3.1前期准备包括选择合适的模具，调整工作参数等。
3.2开机操作详细介绍开机操作的步骤，包括打开电源、预热等。
3.3工作操作介绍如何调整滑块位置、调整折弯角度等。
3.4关机操作介绍如何关闭电源、清理工作区等。
第四章：维护保养4.1日常保养包括清洁折弯机的外观、润滑各个部件等。
4.2定期保养介绍折弯机的定期保养计划，如更换润滑油、检查传动带等。
第五章：附录5.1常见问题解答解答用户常见问题，如折弯不直、噪音过大等。
5.2技术参数列举折弯机的详细技术参数表，包括最大弯板厚度、最大折弯角度等。
5.3相关配件订购5.4安全警告对使用折弯机时需要注意的安全事项进行再次强调。
使用说明书解析要求完整，以上文档中的每个章节都需要详细解释和介绍，确保用户能够全面了解和正确操作63T折弯机。
文档应该包括图示和示例，以便用户更好地理解。
此外，还可以添加一些操作技巧和注意事项，以帮助用户更好地使用折弯机。
数控折弯机操作手册
数控折弯机操作手册1.介绍2.设备安全在操作数控折弯机之前，首先要确保设备的安全性。
请按照以下步骤进行操作：-检查各个部位是否有损坏或松动，如果存在问题，请立即解决。
-确保设备安装在平稳的基础上，避免在操作过程中产生晃动。
-使用个人防护装备，如手套、面罩和耳塞等。
3.操作程序为了正确地操作数控折弯机，您需要遵循以下步骤：-打开数控折弯机的电源开关，并确保电源连接正常。
-确认机器的显示屏上的指示灯处于正常状态。
-打开机器的控制台，输入折弯板材的厚度和长度等相关参数。
-将板材放置在机器的工作台上，并调整夹具，确保板材固定牢固。
-按照设备的操作指南使用机器的各项功能，如折弯角度、曲线半径等。
在使用这些功能之前，您需要在控制台上进行设置。
-按下启动按钮，开始折弯板材。
-当完成一次折弯后，通过观察工作台上的指示器，确保板材的位置正确。
-根据需要，重复执行上述步骤，直到完成所有的折弯工作。
4.故障排除在操作数控折弯机过程中，可能会遇到一些问题。
以下是一些常见问题及其解决方法：-机器无法启动：检查电源连接是否正常，确保开关打开，并确认显示屏的指示灯是否亮起。
-板材固定不牢：调整夹具，确保板材紧固在工作台上。
-折弯角度不准确：检查设置的参数是否正确，如折弯角度和板厚等。
-异常噪音：检查机器各个部位是否松动，确保各个零件处于正常的工作状态。
5.安全注意事项-在操作数控折弯机之前，务必熟悉设备的使用手册，并按要求操作。
-在操作过程中，不要触摸移动的机械部件，以免造成伤害。
-当板材进入机器时，确保手部远离夹具和刀具，以免被夹住或切伤。
-避免将手指或其他物体靠近压料板，以免发生夹紧事故。
-当机器出现异常情况时，立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。
数控折弯机使用说明书-数控折弯机怎么操作-折弯机数控操作说明
数控折弯机操作说明书规范员工正确使用及维护保养数控折弯机,确保数控折弯机正常运转及人员安全，有效降低故障率，提高设备使用效率。
需要要求操作人员认真学习数控折弯机操作说明书。
最好先从普通折弯机练习，找感觉，然后根据说明书来进行数控折弯机的编程和操作要求来使用，要一步一步来，手动，半自动，自动，把工件干合格，先干好再赶快。
数控折弯机操作说明书之注意事项在讲解详细的数控折弯机具体操作说明的之前，想介绍需要注意的相关事项。
1、操作人员必须经过专业培训，持证上岗，数控折弯机专人操作，在操作时，必须穿戴穿好劳保用品。
2.、操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。
检查的内容包括机器的设备性能，程序和模具的设置，机器的保养和交接班记录，发现异常应及时向领班汇报。
3）检查上下模具的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工要求。
4）设备启动后空运转1-2分钟，上滑块满行程运行2-3次，如发现有不正常现象，立即停车，排除故障后一切正常方可工作。
5）工作时如需双人配合，应由一人统一指挥，主手和副手密切配合动作一致，确保配合人员在安全位置发出折弯信号。
6）选择模具需按照操作规程要求，严禁使用不符合板料厚度的模具折弯。
7）更换模具时需按下急停按钮关闭油泵，任何身体部位不可进入上下模具之间。
8）禁止折超厚的板材或者淬火钢板，高级合金钢方钢和超过板材折弯机性能的板料，以免损坏机床。
9）关机前将上滑块降至速度装换点以下回程点以上。
先按急停再切断电源。
数控折弯机操作说明书之操作过程一、开机前准备1.导轨、后挡料等其它集中供油的运动部件要定期加油；2.检查模具清洁及损坏程度，发现异常及时处理；3.检查后挡料平行度及驱动带张紧程度。
二、开机1.按照操作步骤进行，正确地操作机床；2.机床加工运行时，发生非正常情况要立即停止检查，参考《培训手册》中的相关排除方法排除故障；3.机床运行时若发生报警而停机，应区别对待，不可盲目运行，以免损坏机床；4.新执行的程序，第一件工件一定要按图纸检查，以免批量错误；5.折弯过程中发现模具出现异常情况要及时停机检查；6.经常检查 X 轴实际位置和检测值是否相符，若有偏差及时调整。
数控折弯机使用说明书
数控折弯机使用说明书1.机器安装首先，将数控折弯机安装在平坦稳固的地面上，并确保机器与周围环境没有干扰物。
接下来，将机器插入电源，并根据说明书连接所需的电源线。
最后，检查机器的连接件是否牢固，并确保所有安全设备都正常。
2.机器调试打开机器电源开关，并按照说明书上的操作步骤进行调试。
首先，将机器调至手动模式，确认各项功能是否正常。
然后，将机器调至自动模式，测试机器的自动化程度。
在调试过程中，要注意观察任何异常情况，并及时进行排除。
3.程序设定数控折弯机操作需要预先设定好加工程序。
首先，使用编程软件编写加工程序，并将程序传输到机器控制系统中。
接下来，通过操作界面输入所需加工参数，如折弯角度、折弯力等。
最后，检查程序设定是否正确，并保存设定结果。
4.材料准备在进行折弯加工之前，需要准备好所需的金属材料。
首先，选择合适的金属材料，根据需要的厚度和尺寸进行切割。
接下来，将金属材料放置在数控折弯机工作台上，并固定好。
确保材料的位置和角度正确，以避免加工过程中的误差。
5.加工操作在进行加工操作之前，务必佩戴好防护设备，如安全手套和护目镜等。
将机器调至自动模式，并按照程序设定进行操作。
首先，将金属材料对准折弯模具，并使用夹具固定住。
然后，按下开始按钮，机器将自动进行折弯加工。
在加工过程中，要密切注意机器运行状态，并根据需要进行必要的调整。
6.加工质量检验在加工完成后，需要对加工质量进行检验。
首先，检查折弯角度是否符合要求，并使用测量工具进行验证。
接下来，检查折弯线是否平直，并检查是否有明显的表面缺陷。
最后，进行力学性能测试，如弯曲试验等。
如发现加工质量有问题，应及时进行调整或修复。
7.机器维护数控折弯机需要定期维护保养，以确保其正常运行。
首先，定期清洁机器的表面和内部部件，以防止积尘和杂物的堆积。
接下来，检查润滑系统，并及时添加润滑油。
最后，检查机器的电气系统，确保电源线和连接器的安全可靠。
63T-2500 电液伺服折弯机参数
电液伺服折弯机Electro-hydraulic Servo bending machine一．主要参数Major parameter二、供货范围：Suply itmes:1. 电液伺服折弯机一台(含标准模具一套)Electro-hydraulic Servo bending machine one set(including standard tooling one set)2.DA65W数控系统一套（带数控专用吊臂）DA65W digital control system on set ( with digital control exclusive crane arm)三．本机优势Advantage1．主机控制轴Main engine control shaft1) Y1、Y2轴为滑块行程控制轴，用来控制折弯角度。
在机床两端装有两个光栅尺(Y1-Y2)，它们用来测定滑块与工作台的确切位置；光栅尺与工作台相连接，这样立柱弹性变形不会影响滑块的定位。
滑块位移数据立即反馈到数控系统，它便可以测算出输出伺服阀控制信号。
Y1,Y2 shaft is to control stroke of slider, and to control bending angle.The 2 ends of the machine are equipped with 2 grating ruler(Y1-Y2) to measure the exact position of slide and the table; the ruller are connected with the table, sothat elastic deformation of the stand would not effect the positioning of slide. The data of slider go back to control system immediately, and come out of output servo valve control signal.2) X轴为后挡料控制轴，用来控制折弯翻边尺寸。
WC67Y折弯机
WC67Y系列液压板料折弯机技术说明1.机床型号名称
1.1型号：WC67Y-63T/2500液压板料折弯机
2.主要技术参数
3机床设计、制造、验收标准
JB/T2257.1-1992《板料折弯机技术条件》
GB/T14349-2011《板料折弯机精度》
JB10148-1999《板料折弯机安全技术要求》
GB5226.1-2008《机械电气安全机械电气设备第一部分通用技术要求》4机床结构性能特点
4.1全钢焊接结构，震动消除应力，机械强度高、刚性好。
4.2液压上传动，平稳可靠。
机械挡块扭轴同步，精度高。
4.3后挡料距离、上滑块行程电动调节、手动微调装置、数字显示。
4.4上模配有扰度补偿机构。
5机床关键元器件明细表
6随机附件、配套件清单：
7随机技术文件清单：。
折弯机面板功能键图解【详解】
折弯机操作步骤，有图有真相！一起来看看吧。
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。
（此时机器不动作）2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。
折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。
否则会对模具和机器造成损坏。
行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。
如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
折弯机的操作大致雷同.以下是实例大家可以举一反三！扩展资料：折弯机正确选购：在选购折弯机时一旦选择不当，生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本。
因此，有几个因素须在决策时加以掂量。
工件第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。
仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。
如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺（3.048米）的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。
不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台160吨位的机床。
假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。
如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。
零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
挠变在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。
这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。
减少垫片调整又缩短了准备时间。
材料牌号也是一个关键因素。
与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。
您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
折弯机使用说明书
折弯机使用说明书第一章引言1.1背景介绍折弯机作为一种常见的金属成型设备，在各种机械制造和金属加工行业中得到广泛应用。
本使用说明书将详细介绍折弯机的使用方法和注意事项，以确保操作人员正确、安全地使用该设备。
1.2目标读者本使用说明书主要面向拥有一定机械操作基础的操作人员，如熟悉金属成型过程、机械操作要求等。
第二章设备概述2.1设备简介本节将详细介绍折弯机的结构、主要组成部分及其功能，以帮助读者更好地了解设备。
2.2设备特点本节将介绍折弯机的主要特点，如折弯能力、精度、稳定性等。
第三章设备操作3.1设备准备工作本节将介绍操作人员在使用折弯机前应做的设备准备工作，包括检查设备是否正常、是否需要进行润滑、清洁等。
3.2设备开机操作本节将介绍折弯机的开机操作步骤，包括启动设备、调整操作参数等。
3.3板材夹持装置的调整与使用本节将介绍折弯机板材夹持装置的调整和使用方法，以确保板材在折弯过程中的固定稳定。
3.4折弯模具的选择与更换本节将介绍折弯机折弯模具的选择和更换方法，以适应不同折弯工件的需求。
3.5折弯操作流程本节将介绍折弯机的具体操作流程，包括设定折弯角度、调整折弯位置、开始折弯、完成折弯等步骤。
第四章安全注意事项4.1设备安全要求本节将介绍折弯机使用过程中的一些安全要求，包括操作人员的个人安全、设备安全、环境安全等。
4.2故障排除与应急处理本节将介绍折弯机使用过程中常见的故障及其排除方法，以及应急处理的要点。
第五章维护与保养5.1日常保养本节将介绍操作人员在日常使用折弯机时的注意事项，以延长设备的使用寿命。
5.2定期维护本节将介绍折弯机的定期维护内容和周期，以确保设备的正常运行。
第六章常见问题解答本章将列举一些常见问题及其解答，以帮助操作人员更好地应对折弯机使用过程中遇到的问题。
第七章附录本章将提供一些额外的资料，如折弯机性能参数表、操作示意图等。
结语通过阅读本使用说明书，操作人员将能够全面掌握折弯机的使用方法、安全要求和保养维护方法，提高工作效率，确保安全生产。
WB67Y-63T-2500液压板料折弯机
WB67Y-63T-2500液压板料折弯机
本压力机是一种完成板料折弯的通用设备。采用较简单的通用模具，可把金属板料压制成一定的几何形状。如配备相应的工艺设备，还可以作冲槽、拉伸、冲孔、压波纹。因此，本压力机广泛应用于电器、电子、容器、金属结构、仪器仪表、日用五金、建筑材料等工业部门。
WB67Y-63T-2500
630
240
100
7.5
4000
2500×1140×2150
WB67Y-80T-3200
800
250
100
7.5
5500
3200×1300×2200
WB67Y-100T-3200
1000
290
100
7.5
6500
3200×1450×2400
WB67Y-100T-4000
1000
290
100
7.5
8000
4000×1450×2400
技术参数：
规格型号
公称压力
（kn)
喉口深度
（mm)滑块Βιβλιοθήκη 程（mm)电机功率
（kw)
整机重量
（kg)
外型尺寸
长×宽×高（mm)
WB67Y-40T-2200
400
230
100
5.5
2500
2200×1100×1950
WB67Y-40T-2500
400
240
100
5.5
3200
2500×1140×2150
折弯机使用使用说明
折弯机使用使用说明折弯机是一种用于对金属材料进行折弯的机械设备，广泛应用于制造业中。
使用折弯机能够使金属零件得到精确的折弯形状，提高生产效率和产品质量。
下面将为您介绍折弯机的使用说明，包括操作前的准备工作、折弯机的操作步骤以及注意事项。
一、操作前的准备工作：1.应先阅读折弯机的使用说明书，了解折弯机的基本结构和工作原理。
2.检查折弯机的各部位是否完好，是否有松动、损坏等情况，如有问题应及时通知维修人员进行检修。
3.准备需要加工的工件，应按照要求进行测量和标记，确保折弯机能够按照设计要求进行折弯。
4.根据工件的材质和要求，选择适当的模具，并进行调试和安装。
二、折弯机的操作步骤：1.将待加工工件放置在折弯机的工作台上，使其与上模具和下模具配合。
2.通过手动或电动方式调整上模具和下模具之间的间距，使其能够正确地夹持工件。
3.按下启动按钮，开始进行折弯操作。
根据需要可以选择手动模式或自动模式。
在手动模式下，操作人员需手动控制折弯机的各个动作；在自动模式下，折弯机会自动完成整个折弯过程。
4.按下脚踏开关，控制折弯机的上模具或下模具的动作，使其对工件进行压制或折弯。
5.根据折弯要求，可进行多次折弯，每次折弯应注意保持工件的位置和角度的一致性，保证加工精度。
6.完成折弯操作后，放松脚踏开关，使上模具或下模具回到原位。
然后将加工好的工件取下。
三、注意事项：1.在操作折弯机时，应严格按照安全操作规程进行，穿着合适的劳动保护用品，确保人身安全。
2.对于不熟悉操作的人员，应接受专业培训，并经过合格的考核后才能独立操作折弯机。
3.在操作过程中，要时刻关注折弯机的运行状态，避免故障或意外情况的发生。
4.对于大型或特殊材料的工件，应在操作前做好充分的试运行和调试，确保能够顺利完成折弯操作。
5.在操作折弯机时，应注意工件的尺寸、角度等参数的保持，避免出现偏差和不合格的情况。
6.定期对折弯机进行保养和维护，确保其正常运转和使用寿命。
折弯机操作说明
折弯机操作规程1.设备组成及系统结构介绍图一剪板机系统结构组成图图二电控箱面板图图三前面板图图四脚踏开关踏板图键盘板包含以下按键：◎ 10个数字按键（0—9）；◎小数点；◎正负号；◎清除键，用于清除参数值；◎确认键，用于确认输入值；◎箭头键，用于选择各种参数；◎停止键，（包含状态指示LED灯）；◎启动键，（包含状态指示LED灯）图五前面板说明注；按下相应按键在屏幕顶端指示相应模式被执行，具体操作和编程见说明书。
图六显示器说明图七板料折弯压力表2.使用安全注意事项2.1工作前检查2.1.1机器的可机动运行部件如滑块、后挡料等是否停靠在上次停机时停靠的位置；2.1.2机器的各限位开关、行程开关是否有松动，状态是否正常；2.1.3机器电系统的电源开关、急停按钮和各操纵部位外观是否完好；2.1.4电气系统的外露穿线管接地保护线等导线的外观是否完好无损；2.1.5液压、润滑的管路接头等外露部位是否有漏油现象；系统的压力表是否完好；2.1.6机器的安全防护装置如防护罩等是否完好；2.1.7机器的各操纵、调整手轮、手柄等是否完好；2.1.8检查机器各部位应当紧固的螺栓、螺钉、螺母、固定销等紧固件是否有松动；（应注意区分紧固件和调整作用的螺钉等）2.1.9发现问题及时处理，不能处理的问题应及时通知有关人员。
2.2工作准备2.2.1严格遵守安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；2.2.2查看机器的各润滑部位是否需要润滑，需要时，按说明书润滑部分的要求加注润滑油（脂）；2.2.3查看各可机动运行部件的行程范围内是否有其它人或可能会阻碍部件运行的杂物，如工具、废料等，如果有，必须移开；2.2.4确认机器的工作能力、模具尺寸等与被加工的工件是否适宜；2.2.5启动电机油泵，听是否有异常声响，设备启动后空运转1～2分钟，上滑板满行程运动2～3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；2.3 操作中注意事项2.3.1操作时被压工件要放在上、下模中间并与其平行，放置平稳，折弯机在工作过程中，禁止检修或调整模具；2.3.2超过1.5米长、大工件折弯时要两人（或以上）操作，避免由于工件受力变形再松压时倾倒，不准近距离手扶被压工件；2.3.3 折弯时，禁止操作人员将手放在生产模具间，窄、长小料禁止直接用手扶，可使用手钳夹持辅助操作；2.3.4一次只允许折弯一块料，不允许多块料分节同时折弯；2.3.5机床工作时，机床后部不允许站人；2.3.6运转时发现模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；2.4 工作后注意事项2.4.1关机前，要将两侧油缸下方的上下模间对称垫以木块或将上模下到下模口底部；2.4.2调节阀及压力表等严禁乱调乱动，若需调节须在专业指导下进行；2.4.3在调整模具或检修时，必须关闭电源，以确保安全；2.4.4工作完毕要擦净机床，清理干净周围工作区域，将工件放在指定位置。
折弯机使用说明书【操作指南】
数控折弯机大家都知道，用途肯定也不用多说，折弯机现在一般是数控的比较多，代替了老早的普通折弯机，实现了批量化生产。
今天小编为大家介绍一下：折弯机使用操作方法-几大要点，如下1、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。
折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。
否则会对模具和机器造成损坏。
行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
2、折弯槽口选择，一般要选择板厚的10倍宽度的槽口。
如折弯4mm的板料，需选择40左右的槽口。
最大槽可折10mm的板。
超过10mm的板不允许使用。
3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
4、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
具体折弯机的操作方法如下:安装插挂件:根据深化设计图中各种插、挂件的形式和它们在板边上的百位置，用夹钳将插、挂件卡在板边上临时固定，然后用拉铆钉或自攻螺钉把插挂件与饰面板边固度定牢固。
安装加强肋:加强肋的位置应根据设计确定，也可按板材的性质问和具体分格尺寸，经过结构计算而确定。
首先用清洁剂清理加强答肋的安装面，然后在加强肋上涂一层粘接胶或贴上双面胶带，再将其放在饰面板背面的安装位置上，施加一定挤压力，专以保证折弯机粘接牢固，但应注意不要使饰面板变形。
安装加强肋的同时，应将防撞条、门套加强板等粘贴于饰面板背面。
首先是接通电源；行程调节，折弯机使用属必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车；折弯槽口选择；后挡料调整；踩下脚踏开关开始折弯。
数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
折弯机使用使用说明
折弯机使用使用说明折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对金属板材进行弯曲加工。
它广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天等领域。
下面是折弯机使用的详细说明，包括操作流程、注意事项等。
一、安全操作1.在使用折弯机之前，必须穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，工作场所必须保持整洁，避免杂物和障碍物对操作产生干扰。
2.在操作折弯机之前，应先检查设备是否正常工作，是否有松动或损坏的部件，如有异常情况，应先进行修理或更换。
3.禁止在折弯机工作时携带手机等可能分散注意力、引发危险的物品。
4.在操作折弯机时，切勿将手指、手臂等身体部位放在弯曲区域内。
二、操作流程1.载入工件a.将待加工的金属板材放在折弯机的工作台上，并用手螺旋将工件固定住。
b.调整工件的位置和角度，确保加工能够顺利进行。
2.设定弯曲参数a.打开折弯机的电源，并调整显示屏上的参数设置，如弯曲角度、弯曲长度等。
b.根据工件的材质和厚度，选择适当的弯曲工艺和参数。
3.调整机床a.调整上模和下模的位置和角度，使其与工件的形状匹配。
b.调整折弯机的卷曲轴和退卷轴，使其与工件的长度相适应。
c.检查并调整折弯机的辅助装置，如后挡料、前挡料等，确保其位置准确。
4.启动折弯机a.按下启动按钮，折弯机开始工作。
b.折弯机会自动将工件放入弯曲区域，并进行弯曲操作。
c.及时观察工件的变化，确保其弯曲角度和形状符合要求。
5.完成工件加工a.当工件完成弯曲后，折弯机会自动停止。
b.关闭折弯机的电源，并进行下一步工作。
三、注意事项1.操作人员要保持专注，严禁在操作折弯机时分心，以免发生意外事故。
2.当折弯机工作过程中出现异常声响、振动等情况时，应立即停机检查，并进行必要的维修。
3.在操作过程中，严禁随意调整折弯机的参数设置，以免影响加工质量和安全性。
4.定期对折弯机进行维护保养，包括清洁设备、润滑零部件等工作。
5.在使用折弯机时，应严格按照使用说明书和相关规定进行操作，不得违规使用或滥用设备。
折弯机基本操作说明
折弯机基本操作说明折弯机基本操作说明一、介绍折弯机是一种用于金属板材折弯加工的专用设备。
本文档将详细介绍折弯机的基本操作步骤。
二、操作前准备1.确保折弯机的所有安全装置完好且工作正常。
2.清理机器的工作区域，确保没有杂物和障碍物。
3.检查并确保所使用的钢板符合要求，尺寸和质量都要符合设计要求。
4.根据所需的折弯角度和长度，选择合适的折弯模具。
三、操作步骤1.打开电源开关，确保折弯机的电源供应正常。
2.调整折弯机的夹紧手柄，将待加工的钢板夹固定在工作台上。
3.调整折弯机的定位手柄，将折弯机上的后挡器移动到所需的折弯位置。
4.按下脚踏开关，启动折弯机的液压系统，将上横梁缓慢降低至预定的折弯位置，停止时保持一段时间以确保稳定。
5.松开脚踏开关，折弯机的液压系统停止运行。
6.观察折弯结果，如有需要，可进行微调并再次进行折弯。
7.完成折弯后，松开夹紧手柄，取下已加工的钢板。
四、注意事项1.在操作过程中，禁止将手或其他身体部位放置在折弯机的危险区域。
2.确保所使用的折弯模具符合要求，以避免产生过载或折弯不准确等问题。
3.严禁在折弯机运行过程中随意停止或调整机器。
4.使用折弯机时要戴上适当的劳动防护设备，如手套、护目镜等。
5.定期对折弯机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
附录：1、本文档涉及附件：无。
2、本文所涉及的法律名词及注释：a.折弯机：一种用于金属板材折弯加工的专用设备。
b.折弯角度：指钢板在折弯过程中与原始状态之间的夹角。
c.折弯模具：用于控制和实现所需折弯形状的工具。
d.液压系统：用于驱动折弯机进行折弯操作的压力系统。
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一、机床外型图
三、机器的性能及特点
本机器是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯下面例图所示的截面形状。
本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。
本机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制
本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程，使用方便、直观，本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序，工作方便可靠。
同步，因此工作精度及重复定位精度都较高，抗偏载性能较好。
上模具有微调机构，能方便地调节上模各部分的高度位置，保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙，能显著地提高折弯的角度，精度。
折弯压力根据板厚，下模开口尺寸，所折板料宽度，由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。
折弯截面形状举例（选用适当的上下模具，可折成下列截面形状）
图二
图三
图四
六、机器的电气部分
本机器采用380V,50HZ,3PH交流电源供电，电动机为Y132S-4，额定功率为5.5KW，电气原理图见12页，电气元件清单见13页。
本机电源开关为带开门断电连锁机构的DZ47系列空气开关，开关本身采用短路保护和过载保护的功能。
机械联锁机构的操作方法，结合下图叙述如下：
A.当面板上操作手柄指向中
间断开位置时，自动开关能
断开电源电器。
B.当面板上的操作手柄指向
闭合位置时，自动开关接通
电源。
用钥匙插入锁心用力
压进并旋转90°，便可锁住
开关和柜门。
C.当面板上的操作手柄指向开
门位置时，自动开关自行切
断电源，可以开启柜门。
也
不能接通电源。
起到开门断
电作用，这时再用钥匙插入
锁心，用力压进旋转90°，
即把开关锁在电源断开位
置。
起到安全保护作用，防
止滑块动作。
电器箱上的电器元件功能
电动机起动
接通电源，电源指示灯亮，即可点动电机，如电机不能起动，电机可能缺相；如不缺相，则按电气原理图顺序检查，在点动电机时，必须检查电机的转向，电动机的旋向与油泵箭头方向一致，方可正常运转，否则将会损坏油泵。
机床的操作方法及控制原理
本机床上模具的上下运动均由双踏板脚踏开关SF控制，运动的性能由功能选择开关2SA控制，加压保压时间由KT1旋转调节，上死点由行程开关SQ（上）控制，加压的起点由下行程开关SQ（下）控制（位置可调）。
各种运动性能分述如下：
1、连续行程（自动循环）
当2SA选择在连续挡位上2SA3时，踏下脚踏开关SF1下，KA1得电并自保，KA3得电，YV1、YV4得电，滑块下行，碰到控制下行位置开关SQ1下时，KA3失电，KA6得电，YV1、YV3、YV4得电慢下，
7.2 机器的安装：
机器安装在基础上，随后装地脚螺丝，最后二次灌浆。
待水泥全部凝固后再校对水平。
图八安装基础
产品
63/2500 63/3200 63/4000
尺寸
注：基础深度根据土壤性质决定
A 2140 2700 3350
B 1025 1025 1025
2.2.3 选用和调整机器的压力吨位与工件所需折弯力基本相近。
2.2.4负荷试车，试车时应逐步将折弯力，由小到大，直到满载为止。
2.2.5 折板长度小于1000毫米时，不准作全负荷（630KN）的折弯工作，长度每100毫米，其折板负荷不超过63KN。
图九
WC67Y-63/2500液压板料折弯机使用说明书
（SM）
公称压力：630 KN
可折板宽：2500 mm
出厂编号：
中华人民共和国
海安恒华机械制造有限公司
WC67Y-63/2500液压板料折弯机合格证明书
公称压力：630 KN
可折板宽：2500 mm
出厂编号：
中华人民共和国
海安恒华机械制造有限公司
WC67Y-63/2500液压板料折弯机
装箱单
公称压力：630 KN
可折板宽：2500 mm
出厂编号：
中华人民共和国
海安恒华机械制造有限公司。