五金素材知识
世界六大品牌概述
世界六大五金品牌包括：史丹利、亚萨合莱、英格索兰、多玛、盖泽、海福乐。
这六大品牌占据了世界中高端五金产品的主要市场。
史丹利史丹利于1843年创立于美国，并与1966年在美国证券交易所上市，现为美国标准普尔500指数企业之一，业务遍布全球100多个国家和地区。
2010年史丹利全球销售额超过100亿美金。
史丹利起初专门生产门闩和五金产品，但史丹利秉承着一贯的研发革新精神，推出了许多一流的五金产品和工具产品，许多产品都是五金工具的第一代产品。
经过一个多世纪的风风雨雨，史丹利建立了从五金、自动门、内门、家居到安防等多条产品线共同生产的强大规模，并成为世界上最大的工具制造商之一。
其定位高端的史丹利五金，不但为整个工业市场提供了数以万计的新产品，更以其卓越的品质、完美的设计、优质的服务、领先的创新研发能力，是种稳居全球“五金之王”的巅峰宝座。
亚萨合莱亚萨合莱(ASSA ABLOY)是瑞典知名锁具公司,集团总部位于瑞典首都斯德哥尔摩市,最早于1994年发源于北欧,其前身为瑞典保安公司。
2001年1月,亚萨合莱集团又收购了中方在耶鲁-固力公司中的40%股权,从此,耶鲁-固力正式成为一家外商独资公司.2001年9月,经中国对外经济合作部批准,耶鲁-固力保安制品(广东)有限公司正式更名为"固力保安制品有限公司".相较与史丹利来说，亚萨合莱进入中国市场晚了近十年，其在中国及整个亚太市场的发展来说远不及史丹利成熟。
且旗下品牌“固力”在中国主要还是以建立自我品牌自居，并不能成为亚萨合莱在中国纯粹的“代言人”。
因此亚萨合莱一些高端产品主要依靠进口，巨大的关税压力是造成其价格偏高的主要原因。
同为欧标产品，包括史丹利在内的其他五大品牌的产品质量及规格都是相同的，亚萨合莱质感相当却价格过高，是其在中国市场不能大展拳脚的主要原因。
英格索兰英格索兰早在1871年就创始了其业务。
近几年来，英格索兰已经转变成为一个多品牌产品的制造型企业，为全球不同领域的客户服务，并且改变了以往的对资本投入要求高的重型机械制造的业务类型。
电镀知识简介培训教材-课件
Cu Hg Ag Pt Au
LOTES
镀层的防腐
电镀简介
防止化学腐蚀：进行镀金或镀银处理
防止原电池腐蚀：
1.镀层本身的化学性质：采用电极电位较低的镀层保护底
材﹔
2.提高镀层的厚度﹔
3.减少镀层的孔隙﹔
4.改良环境。比如：要海运的连接器最好采用隔绝包装甚至
采用真空包装
Confidential QA
Pd/Ni plating contact area
后
处
Water cleaning
Hot air drying
Packaging
理
Confidential QA
电镀简介
Acid activation Overall Ni plating
LOTES
电镀安全知识
电镀简介
1.连接器电镀特殊药品
a.剧毒物品:
(2)装饰性电镀：装饰零件的外表,使其光亮美观：首饰，金佛
(3)功能性电镀：
提高零件表面硬度,耐磨性：轮胎钢圈镀铬;
增加金属表面的反光和防反光能力：灯饰
提高导电性能：塑料电镀，镀金、银;
提高导磁性能：磁盘镀镍;
提高光的反射性能：汽车灯反光底罩﹔
防止局部渗碳,渗氮：钢材镀镍铬前用镀铜打底;
修复尺寸:精密仪器﹔
接触部分的接触信赖性, 在其接触部位进行镀金处理,
电化学腐蚀：金属和电解质溶液接触时﹐由于电化学作用而引起的 腐蚀﹒
原因：形成了原电池﹐在此腐蚀电池中﹐负极发生氧化,
Confidential QA
LOTES
镀层的腐蚀
电镀简介
原电池形成：
二氧化硫,氧气,水,硫 化氢等腐蚀性气体
冲压模具基础知识讲义一
DE 下模板 材質﹕SLD(D2)熱處理 HRC58~60
LB 下墊板 材質﹕YK30 熱處理 HRC48~52
L20P05/0下921模座 B2 下墊塊 B1 下托板 材質: SS41 copy right from Lemon.xu by liguo.shi
19
5.1沖孔模
2005/0921
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定位凸點 以刺 破的方式成形 需脫料 凸點的 高度一般為T0.2
7
成形工序: 凸包與打橋
2005/0921
有工藝孔之 打橋式 先沖 工藝孔再成 形橋式 沖頭 仿形 入塊可 做平的
無工藝孔之 打橋式 用刺 破形式成形 需加脫料
凸包成形 凸包較高較 大時需整形 打凸時沖 頭仿形即可 整形時凸 包四周需做壓筋
U2 上墊塊 材質﹕SS41
EJ 擊出板 材質﹕S50C 熱處理 HRC45~48
UP 上模座 材質﹕SS41
UB 上墊板 材質﹕YK30 熱處理 HRC48~52
PH 上夾板 材質﹕SS41 用來夾持沖頭零件等
PP 止擋板 材質﹕YK30 熱處理 HRC48~52
PS 脫料板 材質﹕SLD(D2)熱處理 HRC58~60
圓形凸包
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成形工序: 反折拍平
2005/0921
拍平后兩片料貼在 一起 若反折邊較短 可直接用壓平式成 形 若反折邊較長 則 需用側推形式成形
反折邊較短 一般指不超過 4mm 用壓平
反折邊較長 或 整條大邊反折 用側推成形
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五金素材知识
一五金素材知识1. 冷轧板SPCC:铁质,表面较粗糙无光泽处理.常用类型有SPCC一般用和SPCC-SD拉伸用其中”S”表示退火处理,”D”表示麻面,常用的铁盘用SPCC,熨斗铁壳用SPCC-SD;2. 金光板SPCC-SB铁质,表面处理扎棍进行平滑处理,表面光亮无针孔,成型后可直接电镀.”B”表示光亮表面;3. 电镀锌板SECC:基体材质铁质,表面电解镀锌,颜色由灰黑到灰亮,分沾手和不沾手,表面处理分为铬酸处理和磷酸盐处理,涂装品如181本体采用磷酸盐处理,涂层结合力较好;4,热浸镀锌SGCC:基体材质铁质,表面热浸镀锌,呈块状花纹或小米花纹,有较好的光亮度,耐腐蚀性好,表面锌花通常有正常锌花.小锌花.光整锌花;5,热浸镀铝板:基体材质铁质,表面热浸镀铝而成,呈灰白色,手感好,同时具有良好的耐热性,耐腐蚀性,热反射性,分为一般用,冲压用,深冲用;6,热浸镀铝锌板:基本材质铁质,表面热浸镀铝锌而成.呈小块状花纹有更佳可观性,用于不涂装保温盘类和一些导板类.786导板A,B,C7,铝板a,一般工业用,导热性好,用于散热片,隔热板,一般盖片.不可深冲.b,3003,1100铝板导热性,成型性,焊性都很优越且耐蚀性好.如806,851火8,铜黄铜,铜锌二元合金,导电性好主要用于各铜端子青铜,主要用到磷青铜,铜合金里在加入磷元素,使其富有弹性,抗疲劳性耐磨性,一般用于弹片,如2103 推钮弹片 216喇叭端子 732充电板9,不锈钢SUS301 良好弹性,弱磁性,成型时注意纹路方向性,避免断裂.一般用于各种接地弹片,需回火处理.SUS304 无磁性,有良好塑性,防腐性,可用于特殊条件环境下的部件,如各种包底类725,765等,表面外观极严,10,不锈铁SUS430有磁性,良好塑性,冲压性,使用范围广,如大开关端子,杯带,部分小部件11,高碳钢SK5 易生锈,有磁性,热处理后弹性极优,用于强度大,弹性要求高,使用频繁的部件如: 216弹簧板 176保险丝固定片12,电木电木板,有一定强度,绝缘性,常用于灯泡固定片.13,云母片/诺美士材质纤维板,绝缘性好,主要用在电热管,内配线等处起隔热绝缘用.材质PC塑料,透明,作定时器面板,不透明也作绝缘片.二,五金部主要部品品质要求一,熨斗类1,熨斗铁壳1作用: 熨斗外壳2外观: 绞型起皱,拉痕深,可通过手感,试研磨抛光,电镀程度依样品限度. 3尺寸: 切边平整可与电热盘实装间隙依在求,高度依图纸,孔不可偏,整机实装良好.2,熨斗前后支1作用: 连接电热盘与隔基.2尺寸: a,孔径: 决定能否卡入电热盘铆柱b,孔距: 高度决定隔基与电热盘能否装配及效果如;隔基前后左右位置偏而导致爆炸侧漏.3外观: 变形,裂纹,氧化,毛边等.3,熨斗盖片1作用: 密封电热盘腔体2尺寸: 铆柱孔大小决定是否能与电热盘铆柱配合,平坦度≦3外观: 蒸汽孔,爆炸孔变形会导致侧漏,毛边高会割破硅胶帽.4实装: 送料偏,与对应电热盘能配合良好5其它: 不可油污,会使硅胶糊无法粘附,扩散剂失效.1底盘外壳2材质:SUS304表面亮度特别是MOULINEX7891/7892划伤,粘胶,凹凸点等 3尺寸:孔大小组合边沿高度如:726包度高度绞型高度决定组合是否会错位.4外观: 凹凸点,压痕,毛刺,外翻,平坦度电热盘锁台T/S锁台等不可被上模压伤,硅胶糊堵孔,拉痕,电热盘规格不同不可混装,盘面松动,孔不可错位.铁屑堵孔.5抛光: 边沿拉痕抛净,亮度依样品,尖角毛刺不可,抛光膏擦干净.6装箱: 注意管针不可划伤盘面和刺出盖片二咖啡壶类1.杯带:1 固定杯子与杯柄.2 材质:SUS430:表面不可划伤,粘胶,毛边方向.3 尺寸:下料长度.曲型锁台长度,高度角度决定能否装配,是否松动.孔径决定锁附是否会滑牙.4 外观: 毛边方向实装后应在内侧.曲型模具压痕注意孔不可压坏,粘胶.5 包装: 不可用胶带扎,会粘胶.2.保温盘铁盘1 保温2 材质: SPCC 酸洗磷化喷砂涂装表面不可凹凸点,变形,腐蚀,深划痕.镀铝铁板镀铝锌板,表面护膜完好,不可划伤磕伤,氧化,异色,电镀不良镀层脱皮,毛边方向.3 尺寸: 外径,绞型高度,平坦度≦点焊偏心<曲型位置太靠内会易漏水,太靠外会与电木圈干涉.4 点焊牢固性螺帽易脱落5 外观: 点焊凸起,压痕影响外观.6 装箱: 护膜包好4. 底座盖1 咖啡壶底盖2 材质: SGCC/SECC表面不可划伤,氧化,电镀不良.4 尺寸: 依图面,脚垫孔,冲字位置,角度如: 122底座盖.5 其它: 油污不可,否则印刷贴规格板会脱落.三,煎烤器类1. 铁壳1 作用: 煎烤器外壳.2 材质: 不可划伤,雾面,针孔,麻点,生锈.3 尺寸: 高度,依图面.否则实装会悬空,干涉,平坦度4 实装: 配合良好.5 外观: 不可缺材,边沿刮手之拉痕,划伤,起皱,破裂,边缘毛边刮干净.2. 反射板1作用: 反射热量.2材质: SECC/SGCC或镀铝铁板.表面不可氧化,划伤,镀层不良.3尺寸: 依图纸,规范.4外观: 破裂,镀层拉痕,起皱,划伤,脱皮.5其它: 四周护膜去除干净,清洗去油污,脏物,烘烤250 ℃-300℃并在外观看不到位置作上烘烤标志.3. 铝锅1 作用: 装物.2 材质: AL一般用3003,1100型铝板无划伤,磕伤.3 尺寸: 整体高度,与玻璃盖配合凹槽高度,打铆钉孔径,R角等.4 外观: 无破裂,缺材,起皱,刮指甲拉痕,变形,氧化等.5 打磨:240以上砂纸打磨程度依正常喷砂涂装能覆盖为准.4. 储油盘1材质: SECC 清洗喷砂涂装镀铝铁板:清洗2尺寸:深度外径.3外观:不可划起皱,破裂,镀层擦伤.四周毛边,凹凸点氧化等.四,通用机种类1. 材质:SUS430/CU/铜镀锡/不可脱皮,弯曲,毛边高.2. 尺寸:A 开口大小决定能否包线.B凸点高低卷园高低决定插接难易,大开关拉力5Kg,小开关拉力3Kg.C 三线深度决定打结拉力F≧8kgD 端子长度如:U型太长装配打结时送料会卡模3. 实装:插接拉力保证,不可幌动.4. 外观:A 倒角锋利以利包线.B 端子身部压痕深90度弯折2个来回不可断裂.C 不可变形5.其它: 涂油均匀,否则难洗或不好打结.五,其它相关品质知识1. 铝阳极1 目的: 美观,防护,特殊表面性质,机械或工程性质等.2 工艺: 表面在电流作用下,形成一层氧化物膜,坚硬耐抗蚀性强.3 品质要求:氧化膜均匀,连续完整,色泽符合样品.2. 酸洗磷化1 目的:去油,防生锈,增大表面积即使制品表面粗糙2 工艺:先将碱液将铁盘表面油脂去除干净,然后经过磷化形成化膜.3 品质要求:表面无腐蚀痕,生锈,膜层均匀无粗糙.3. 研磨1 目的:去锈,去拉痕,平整表面光滑.2工艺:熨斗铁壳:粗磨250 细磨320 抛光麻轮煎烤器铁壳: 边: 粗磨250 细磨320 抛光麻轮面: 细磨320 以上抛光麻轮2 外观:不可有拉痕,粗条纹,纹度.4. 电镀1 镀层厚度目前可达到15um2镀层成份: 三友: Cu Ni Cr山伟 Ni Ni Cr3结合强度:90度弯折无镀层剥离.4耐腐蚀性: 3%盐水喷雾24小时无严重生锈.5外观:无划伤,麻点,雾面,色差,水纹,刮手麻点.5. 喷砂1目的:去除表面轻微划伤,氧化缺陷,增强表面粗糙度,增加涂装附着力. 2工艺:喷砂去除表面轻微划伤痕,100玻璃砂.3外观:表面色泽均匀无色差6. 清洗烘烤1目的:清洗脱脂脏物,烘烤脱脂彻底2清洗:盖片786,792,7891,7892超音波清洗时间60”±15”温度60℃±10℃清洗反射板镀铝板3烘烤:反射板在不外露部位打上烘烤标记.盖片7891,7892温度250℃-280℃,时间10分钟786,792 温度380℃-410℃,时间15分钟4效果:盖片涂硅胶糊不会整片刮落.反射板整机试烧不冒烟五,成品品质基本知识1. 公司熨斗产品代码TSK XXX产品功能代号产品机种代号间隔符号公司代号2. 代号A 自动断电B 定时C 涂装D 爆炸E 电子式F 干式 L 尾盖加长 N 包不锈钢底U 垂直爆炸 S 喷雾3. 分类1 按用途分: 工业用,家用,旅行用2 按机型分: 普通型,调温型,喷汽型3 按功能分: 干式干式+蒸汽干式+蒸汽+喷水干式+蒸汽+喷水+爆炸干式+蒸汽+喷水+爆炸+自动断电4功能原理A 喷水原理B 蒸汽原理C 爆炸原理5.攻牙A 成型孔径要求: M3丝锥攻牙,孔径:ΦΦM4丝锥攻牙,孔径ΦΦB 牙距应符合要求或等.C 检测方法:用对应ISO螺丝手旋可旋入,且保证扭力情况下不滑牙.D 攻牙部件端子影响产品结构或电气性能.品质基本认识1.品质控制三个环节: IQC PQC FQC2.影响品质4M1E即人材料工艺环境机器.3.品质的三不政策: 不接受不良品不制造不良品不流出不良品4. 品质标准四个来源: 国家标准销往国家的地区标准客户提供的标准公司自订标准5. 灿坤电器内销品牌是: EUPA 灿坤电器外销品牌是: SWIFT6. 品牌三要素: 品质品行品味7. IQC: 即进料品质控制PQC 即制程品质控制FQC 即成品品质控制QA 即品质保证QE 即品质工程8.品管七大手法: 查检表鱼骨图柏拉图直方图层别法散布图管制图9一般间隙段差标准≦具体依客户或实际情况可适当偏小或放宽.10.铁盘平坦度一般≦冲字: 冲模印,接地标志五金部品如底座盖,储油盘,储油盒片,电源盒,规格版,保温盘等,经常因设计或客户要求冲上警语,或规格标志等内容,冲字要求除字体大小,位置符合要求外冲字必须:1.无需喷砂涂装产品必须清晰,完整即不可漏字,断字,模糊2.需喷砂涂装产品必须试喷按正常工序流程结果要清晰可便,字体要完整.3.模印接地标志同样必须清晰,完整点焊1. 点焊螺帽: A 位置偏心≦B 扭力≧cm2C 表面不可有手感凸起2. 点焊储油盘 A牢固性100%检B表面手感突起不刮手且不超过四点否则用320含以上砂纸打磨3. 点焊加热盘: A 位置十分重要偏掉会导致安全距离不够,成品耐压测试通不过.B 牢固性: 端子脱落会失去接地功能.C 表面: 因为是可见面,表面不可凸起变形需用汽动磨磨平,或320含以上砂纸打磨.其它:1,PDH常用研磨机转速为1400转/分,抛光机台转速为2800转/分;2,常用金刚砂的型号有250,320,400,600,主要成分为Al2O3,Fe2O3及杂质,颜色由灰红至黑色;3,抛光膏大体分红白绿三种,分别用于不同的基体抛光,Ni Al Cu 胶木有机玻璃采用白色,Fe采用红色,Cr SUS采用绿色;4,黑油棒的主要作用是润滑,减少摩擦,降低高温烧焦机会,抛光膏的主要作用是使制品表面油光发亮;5,抛光的目的是为了消除金属零件表面的微观不平,使其具有镜面般的外观;6, ISO即国际标准化组织是由各国标准化团体组成的世界性的联合会,TKC已经通过ISO900294 版;7,ISO9002质量体系生产安装和服务的质量保证模式;8,公司的质量方针是:在合理的成本下,生产出满足市场和客户喜悦的产品;9,FDA是美国食品药物管理局,销往美国的产品要求与食物等直接接触的物料必须通过FDA 认证;10,常用法定计量单位:电压为伏特V,电流为安培A,频率为赫兹Hz,电阻为欧姆 ,功率为瓦特W,时间为秒S,长度为毫米mm,质量为克K;11,五金部的品质口号:品质就是关心和坚持;12,五金包括:金银铜铁锡五金的由来;。
常用模具知识
五金衝壓常識 [折叠]常用素材:SECC鍍鋅板 SPCC冷軋板 SPHC熱軋板 SUS不銹鋼SPTE馬口鐵 SGCC熱浸鋅鋼板 BRASS黃銅 COPPER紅銅PBS磷青銅 SK碳素鋼 AL:鋁素材檢驗項目:材質.料厚.寬度.長度.外觀.(氧化.生銹.壓傷.刮花.斑點等) 二.下料:注意切邊毛邊.缺料. 抽深:抽深高度.拉裂衝孔:孔徑.衝孔毛邊.變形. 壓死邊:擠料,.毛邊.未壓死.折彎成形:角度,模痕,擦傷. 抽芽 :高度.抽裂.抽芽孔徑.鉚合螺柱: 間隙.鬆脫.歪斜.擦傷.浮高. 點焊:燒傷.鬆脫.歪斜.變形.間隙.標簽纖.字符.字模:清晰完整不可錯漏,殘缺. 攻牙:牙緊.滑牙,漏攻牙,攻錯牙,歪斜鉚合力≧20kgf. 點焊:≧16kgf 牙屑,油污三攻牙孔.抽芽孔徑.M2×0.4P---1.8+0-0.05M3×0.5P---2.75+0-0.05 經驗公式:有屑:攻牙底孔∮=M-PM3.5×0.6P---3.25+0-0.05 無屑攻牙底孔:∮=M-P/2M4×0.7P---3.75+0-0.05M5×0.8P---4.65+0-0.05#6-3.2---3.15+0-0.05攻牙分: 有屑攻牙及無屑攻牙.M2X0.4P意思是:M2表示螺紋大徑是2; 0.4P 表示螺距是0.4 . 螺距定義:相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離.導致牙緊原因:1.抽芽孔偏小滑牙:1.抽芽孔偏大2.未攻到位 2.攻牙過深3.牙針磨損 3.牙針磨損4.絲攻用錯 4.絲攻用錯5.牙孔毛邊PIN(頻規) 規格:M3×0.5---2.46~2.60M4×0.7---3.24~3.42M3.5×0.6---2.85~3.01M5×0.8---4.13~4.33#6-31---2.46~2.90四卡尺功能:1.尺寸.(長度.孔徑.深度)2.角度.(估計大於或小於90°)3.平面度.(與厚薄規結合使用)7.7 抽孔铆合:定义:其中的一零件为抽孔,另一零件为色拉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体. 优越性:抽孔与其相配合的色拉孔的本身具有定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高.缺陷:一次性连接,不可拆卸.注:抽孔铆合的数据及相关说明详见(抽孔铆合数据表).当图面处理失误,抽孔的高度没有达到时,导致无法铆合或铆合强度不够,可通过减小壁厚来补救.其中的一零件为抽孔,另一零件为色拉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的色拉孔的本身具有定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高.抽孔铆合数据表1注: 抽孔铆合一般原则H=T+T’+(0.3~0.4)D=D’-0.3 D-d=0.8T当T≧0.8mm时,抽孔壁厚取0.4T. 当T<0.8mm时,通常抽孔壁厚取0.3mm.H’通常取0.46±0.127.8 拉钉铆接:7.8.1拉钉分为平头,圆头(也称伞形)两种, 平头拉钉的铆接其中与拉钉头接触的一面必须是色拉孔.,圆头拉钉的铆接其接触面均为平面.7.8.1.2 定义：通过拉钉将两个带通孔的零件,用拉钉枪拉动拉杆直至拉断使外包的拉钉套外涨变大,从而使之成为不可拆卸的连接体.注:通常零件的通孔比拉钉标称直径D大0.2~0.3mm.拉钉孔中心距边缘的距离大于2倍的拉钉孔大小,此时铆合强度最佳,如偏小则强度大打折扣。
五金外观标准
2.0.08≦S≦0.2mm214cm2范围内接收2点。
3.S≦0.08mm2连续性3点可接收。
1.S≦0.7 mm214cm2范围内接收一点。
2.0.3≦S≦0.5mm214cm2范围内接收3点。
3.S≦0.3mm2连续性3点可接收。
V
通用
三
划伤
1.有手感但未露出素材
核准：审核：制订：
1.直视可见亮斑不接收
1.直视或见亮班
a.S≦0.7 mm214cm2范围内接收一点
b.0.3≦S≦0.5 mm214cm2范围内接收3点。
2.对光可见亮班
a. S≦2.0 mm214cm2范围内接收2点.
b. 0.8≦S≦1.5 mm214cm2范围内接收3点。
c.不可出现连续性亮斑。
V
通用
亮斑
1.直视可见亮斑不接收。
b.0.3≦S≦0.5mm214cm2范围内接收3点。
c.S≦0.3mm2连续性5点可接收。
2.指甲可刮掉油渣不接收。
1.指甲刮不掉之油渣
a.S≦1.5mm214cm2范围内接收一点。
b.0.7≦S≦1.0mm214cm2范围内接收5点。
c.S≦0.7mm2连续性5点可接收
2.指甲可刮掉油渣不接收。
2.对光可见亮斑。
a. S≦1.0 mm214cm2范围内接收一点。
b.0.5≦S≦0.7 mm214cm2范围内接收3点。
1.直视或见亮班
a.S≦1.5 mm214cm2范围内接收一点
b.0.7≦S≦1.0 mm214cm2范围内接收3点。
2.对光可见亮班
a. S≦2.0 mm214cm2范围内接收2点.
五金冲压与模具基本知识解析
輔助部分
脫模機構 導銷 導向襯套 螺旋彈簧 等高限位機構 定位銷 工件
5.2 依次传送型 （连续模） 将复数的工序等距离地排放在单一的模具内部。通过传送装置冲压机每旋转 一次向前推进一定的距离，并将工件依次送至下一道工序。 材料採取连续供应的方式，机器的运转也是连续且自动的，因此多数情况下 但加工工件下线时已是完成了全部加工的完成品了。 材料採用卷材，通过展卷机、校平器、供卷机等设备连续供应。 依次傳送型配置 依次傳送型模具
3.3 冲压模具(冲压加工)(C) 拉伸 □加工成有底的容器状，一边拉 伸素材一边施加力量，製成符 合穿孔器和冲模形状的產品。 冲绞產品:乾电池套(硷性电池、 鋰电池(锰钢电池罐的小型化处 理))、电容器盒、洗碗池、汽车 的引擎罩、V型皮带轮罩、一开 罐的拉手和盖子之间的接合等。
3.4 冲压模具(冲压加工)(D) 冲压模具还能进行许多种加工、这裡只介绍上述加工的几种应用 及组合。 剪切,切口,切边,打凸,抽引,弯曲,修边、卷圆,整形,压字等~~
五金冲压与模具基本知识
1.冲压概述
冲压加工技术应用十分广泛，在国民经济各工业部门中，几乎都有冲压加工或冲压产 品的生产．如汽车，飞机，拖拉机，电机，电器，仪表，铁道．电信，化工以及轻工 日用品中均占相当大的比重． 冲压生产主要是利用冲压设备和模具实现对金属材料（板材）的加工过程．所以冲 压加工具有如下特点： (1)生产效率高,操作简单,容易实现机械化和自动化,特别适合于大量生产． (2)冲压零件表面光洁，尺寸精度稳定，互换性好，成本低廉． (3)以材料消耗不多的情况下，可以获得强度高，刚度大，重量小的零件． (4)可得到 其他加工方法难以加工或无法加工的复杂形状零件． 由于冲压加工具有节省材料和生产率高等突出特点，决定了冲压产品成本低廉，效 益较好，因冲压生产在制造行业中占有重要地位． 随着科学技术的进步和工业生产的快速发展，模具已成为当代工业生产的重要手段 ，冲压生产和模具工业得到了世界各国的高度重视．
7.1铝合金门窗基本知识
浮法玻璃、中空玻璃、真空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、 镀膜玻璃、夹丝玻璃、着色玻璃等。 中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm； 低辐射镀膜玻璃（LOW-E玻璃） 热喷涂法（在线法）可单片使用 夹胶玻璃 干法加工 PVB胶片（聚乙烯醇缩丁醛）
必须采用 安全玻璃
7层及7层以上建筑外开窗 面积大于1.5㎡的窗玻璃 玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗 与水平夹角小于75°倾斜屋顶且距室内地面大于3m的倾斜窗 玻璃面积大于0.5㎡的有框玻璃门 无框玻璃门应采用厚度不小于10mm的钢化玻璃。
CONTENT
门的组成
门框
门扇
五金零件
边 框
上 框
上 冒 头
中冒 头
下 冒 头
边 挺
门 芯 板
窗的组成
窗框
窗扇
五金零件
门
按 安装
位置
进户门 室内门 卫浴门
按 主要 性能
防盗门 防火门 静音门 隔断门
门
按 开启
方式
旋转门 推拉门 平开门 折叠门 卷帘门
按 材质
实木门 钢木门 实木复合门 竹木门 铝合金门
铝合金门窗比钢门窗轻50%左右；比 木门窗耐腐蚀，不易朽坏，其氧化着 色层不脱落，不褪色，经久耐用。 密封性能好。铝合金门窗的气密性高 ，水密性及隔音性都比木门窗和钢门 窗要好。
色泽光洁美观
铝合金门窗的框料，经氨化着色处理 ，可着银白色、古铜色、暗红色等颜 色，并可着上带色的花纹。用其制成 的铝合金门窗，外观漂亮、表面光洁 、色泽艳丽牢固，增强了室内外立面 的装饰效果。
设计重点
窗型设计 性能设计 安全设计
安全性、人性化、适用性、美观性
包括抗风压性、水密性能、气密性能、 保温性能、隔声性能、遮阳性能、采光 性能、通风性能、消防要求、防雷要求
五金不良培训
（八）起 皱
定 义：
指产品的边缘表面有皱纹现象 。
图 片：
起皱
起皱 图 7
一般产生原因： 1. 压边力太小、压边力不均匀； 2. 凸凹模间隙过大； 3. 凹模圆角半径太大； 4. 材料表面有颗粒状杂物等都将导致工件起皱。
起皱不良影响： 严重影响产品的外观或增加抛光成本，严重时产品报废。
（九）R位偏大或偏小或不均匀
严重影响产品的外观或增加抛光成本，严重时产品报废。
（十）牙位偏深或偏浅
定 义：
指产品的牙位的凹凸痕迹过浅、过深。
牙位偏浅 图 片：
一般产生原因：
1、弹力胶胆力造成材料受力不均牙位深浅不均；
2．冲压机台调试参数大小冲压行程过浅（材料受力不均）造成。
3. 上下模不同心造成模具间隙不均导致材料受力不均造成。 4. 一次拉伸弧度不够或深度程度不够，造成二次成型时有裂痕。
3．在生产过程中，模具/夹具弹簧弹力不均匀。脱料弹力小。
（六）裂 痕/拉伤
定 义：
指产品的表面有破裂的痕迹或迹象 。
图 片： 裂痕 裂痕
一般产生原因：
1、上模R位处R角小（凸凹模圆角半径太小）的模具的崩裂造成的 2．模具/夹具模具间隙偏小（间隙太小，摩擦阻力太大）造成；
3. 上下模不同心、不平行。
一般产生原因：
1. 模具/夹具设计不完善、模具/夹具磨损/老化， 2. 产品在模具/夹具可能发生管位/定位松、断公或爆模的不良， 3. 作业员未按作业指导书的正确方法操作，会发生不良 4. 在前工序的来料（半成品）尺寸即以起差，受其影响，致本工 序尺寸不良. 5. 铝/冲压、加工---减料过程 ---抛光/研磨---减料过程 ---氧化的影响
（五）变 形
中日对照 纱窗以及五金 部品相关用语
纱窗以及五金部品相关用语上げ下げ窓上下推拉窗2扇窗户通过竖框的沟槽进行上下移动的窗子。
複合サッシ组合窗集多种机能一体化，安装作业省力化为一体的窗子。
比如说，带有防雨门板的窗户、防盗窗等。
二重サッシ双层窗将两组窗户作为一对，中间设有空气层的窗子，具有隔热、防音效果。
断熱サッシ隔热窗以隔热为目的的构造，提高了隔热性以及防止结露等效果，拥有高性能的窗子。
防音サッシ防音窗以隔断声音的传播为目的而设计的，拥有规定的隔音性能的窗子。
排煙サッシ排烟窗在建筑物发生火灾时作为防止烟害的自然换气口的窗子。
出窓凸窗突出墙面的窗子。
ルーバー天窗、百页以调整日照为主要目的，安装在开口部的前面像铠甲式的东西，有可动式和固定式。
ガラリ百叶防止太阳光的直射雨水的吹入，以通风、换气为目的，将百叶隔开安装的东西。
也有带防虫网的。
此外，将可调整百叶角度的叫做可动百叶，不可调整的叫做固定百叶。
镜板用于防雨板等的防雨窗套上的装饰板。
水切窗台，混凝土房檐等从墙壁突出来的部分的下端的前部的L型、箱型等的沟槽或者板子，以排水防止将墙面弄脏为目的而安装的。
引き残し打开拉门（窗）的时候，为了不夹到手，不完全打开的东西。
エアータイト材起到提高窗户内外部的气密性、水密性以及隔音性能的作用。
在窗户和窗框接触的部位、勾企合梃部位装上毛海呢或者挡风雨条。
セッティングビース（ブロック）垫块为了不让玻璃、板等直接接触铝料而应用的。
在焊珠·油灰装置的情况下一定要使用。
タッピングねじ自攻螺丝头部形状各式各样。
有圆头（半圆头）、扁圆头、圆头凸缘（带垫）、扁圆头凸缘（带垫）、盘头、盘头凸缘（带垫）、沉头、半沉头、圆柱头、球面圆柱头、喇叭头等。
シーラー防水胶布在材料接合等的金属接触部位作为防雨水的富有弹性的板状橡胶。
戸車滑轮滑轮的种类有轨道滑轮，起倒式滑轮等根据制品其用途也各不相同。
起倒式滑轮是被应用于具有拉近构造的制品中的滑轮门窗靠近内侧滑轮就会倾斜的构造。
五金入门资料
五金部我們通常所說的五金是指金、銀、銅、鐵、錫五种金屬。
五金部提供相關五金配件以及相關冷沖壓部件的部門。
1.金屬材料：1.1分類：金屬材料种類很多，通常把金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類，黑色金屬是指鐵、鉻、錳以及它們的合金，有色金屬是指除了黑色金屬以外的金屬及其合金。
1.2特性：1.2.1具有可塑性：能產生永久變形而不破裂的能力。
1.2.2具有硬度性：在靜電載荷作用下抵抗、變形和斷裂的能力。
1.2.3具有導電性：傳導電流的特性。
1.2五金部常用的材料：冷軋板、金光板、電鍍鋅板、熱浸鍍鋅板、熱浸鍍鋁板、熱浸鍍鋁鋅板、鋁板、銅、不鏽鋼、不鏽鐵、高碳鋼、電木、云母、PC片。
1.2.1冷軋板(SPCC)：鐵質，表面較粗糙無光澤處理，常用類型有SPCC(一般用)和SPCC-SD(拉伸用)，其中“S”表示退火處理，“D”表面麻面，例如：咖啡壺的鐵盤用SPCC，熨斗鐵殼用SPCC-SD。
1.2.2金光板(SPCC-SB)：鐵質，表面進行扎棍平滑處理，表面光亮無針孔，成型后可直接電鍍，“B”表示光亮表面。
例如：舉例說明？？？1.2.3電鍍鋅板(SECC)：基体材質鐵質，表面電解鍍鋅，顏色由灰黑到灰亮，分沾手和不沾手，表面處理分為鉻酸處理和磷酸鹽處理，如：181本体涂裝前采用磷酸鹽處理，涂層結合力較好。
1.2.4熱浸鍍鋅(SGCC)：又稱亞板，基体材質鐵質，表面熱浸鍍鋅，呈塊狀花紋或小米花紋，有較好的光亮度，耐腐蝕性好，表面鋅花通常有正常鋅花、小鋅花、光整鋅花，主要用于咖啡壺底座蓋成型材料，例如：117底座蓋、188底座蓋等。
1.2.5熱浸鍍鋁板：基体材質鐵質，浸入熔解的鋁液中鍍鋁而成，呈灰白色，手感好，同時具有良好的耐熱性、耐腐蝕性、熱反射性，分為一般用、沖壓用、深沖用；主要用于煎烤器鐵板燒的反射板成型，例如：2703、2702等反射板成型材料。
1.2.6熱浸鍍鋁鋅板：基体材質鐵質，表面熱浸鍍鋁鋅而成，呈小塊狀花紋有更佳可觀性，用于不涂裝保溫盤和一些導板類，如：786導板。
五金行业QC技能手册
目录第一章、识图技能第一节、工程识图 (2)第二节、尺寸的基本公差 (6)第三节、形状和位置公差 (7)第二章、部分量规仪器的使用第一节、要求精度与量规仪器 (11)第二节、游标卡尺的使用 (12)第三节、高度规的使用 (13)第四节、分厘卡的使用 (14)第五节、百分表的使用 (17)第六节、平台的使用 (19)第七节、万能角度尺的使用 (19)第八节、直角尺的使用 (24)第九节、V型块的使用 (24)第十节、牙规的使用 (24)第十一节、扭力计的使用 (25)第十二节、投影仪的使用 (25)第三章、检验标准第一节、检验方法 (27)第二节、金属件及其加工品质标准 (27)第三节、喷油品质标准 (31)第四节、包装材料品质标准 (34)第四章、检验方法第一节、披锋的检验方法 (35)第二节、直线度的检验方法 (37)第三节、平面度的检验方法 (38)第四节、平行度的检验方法 (39)第五节、垂直度的检验方法 (41)第六节、同轴度的检验方法 (42)第二章、部分量规仪器的使用对于QC员除需要一定的检查知识之外，还要全面了解量规仪器，根据检查规格，要求精度，方便程度合理地选择量规仪器。
第一节、要求精度与量规仪器我们想测物体重量时，要选用可以测出这个物体重量的测量器。
例如：测量体重时，可用单位为0.5kg的体重计,但用这个体重计测一个0.4kg的重量时,指针会几乎不动，即使动了在0.5 kg刻度上也读不出0.5 kg左右的重量。
所以要测一个0.4kg的重量就需1g或5g为刻度的秤。
选用测量器最理想的方法是要选用可读出比要求精度小一个位数的测量器，但根据实际测定可以读出比要求精度大5倍或2倍的精度也有可能，（例如：0.1mm为要求精度时可以选用能确认0.02mm 或0.05mm精度的测量器）。
下表是长度测量时所用量规仪器：外侧测量公差（mm）0.001 0.005 0.01 0.02 0.04 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 2.0量规仪器 |——————————三次元——————————|——————————投影仪——————————|——————————分厘卡——————————|——————————数字分厘卡——————|——————————百分表———————|——————————千分表———————|——————————高度规———————————|————————卡尺—————————————|—卷尺内侧测量公差（mm）0.001 0.005 0.01 0.02 0.04 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 2.0量规仪器 |——————————三次元——————————|——————————投影仪——————————|——————————分厘卡——————————|————————卡尺———————量规仪器的表示符号符号量规仪器名称符号量规仪器名称符号量规仪器名称KC 卡尺GD 高度规SG 塞规KG 块规SC 塞尺CZ 粗糙度样块TE 台座QY 牙规BC 磅类ZJ 直角尺BF 百分表FL 分厘卡WN 万能角度尺、分度尺PT 平台VC V型导磁块RG R规NL 扭力计、拉力计TY 投影仪A、盘式指示器的指针随量轴的移动而改变，因此测定只需读指针所指的刻度，右图为测量段的高度例图，首先将测头端子接触到下段，把指针调到“0”位置，然后把测头调到上段，读指针所指示的刻度即可。
五金端子冲压模具设计要点说明
五金端子冲压模具设计要点说明一、端子模具设计注意事项。
端子模具的成熟产品，一般有两个特点：产量大，更新期快。
基于产品的特点，在设计端子模具时应就这两个方面对模具结构和思路作整合，把个人的感想说一下。
1、端子模具在设计排样的时候，尽可能节省材料，一般情况下，料条的pitch产品或客户已确定，不能改变，所以在材料宽度上考虑，可以单料双排，双料双插以提高材料的利用率。
2、模具设计时尽可能在同一工步作多个工序，尽量的减短模具长度，消除加工精度产生的累积误差。
3、对于折曲角度、尺寸要求严的，尽可能有调整工步，调整时只需要在冲床上调整而不用拆卸模具。
总的来说，就是要提高冲床速度和尺寸稳定性，降低单个产品的成本，端子产品的单个产品的利润比较低，是靠高产量来提高整体利润。
二、端子模具的系带变形调整在设计和组立及修模端子模具时，系带变形是一个很重要的内容。
系带变形包括：系带弯刀、系带扭曲、及系带蛇形三种。
其实系带蛇形就是弯刀和扭曲的综合。
英文是cabriole，twist and snake。
弯刀（cabriole）的调整有三种，一种是不让它出现，在它出现的地方强压。
二是在出现后马上反响强压，三是料条快出模具时强压调整，让它变形抵消弯刀。
1、是否是由于排样是单载体所致，如是的话，可在偏向的那侧加一挡料块，也可先用加强压料板的压力来一试。
2、检查和调整一下送料机。
3、检查一下弯曲部分公母模的R角是否大小一样，两边受力是否均衡（如果是U型弯曲的话）。
4、总之造成此现象的原因主要是“力”的问题在端子模中，尤其是汽车方面端子模中，多次折弯也是引发系带变形的主要原因，局部强压、调整机构、合理的折弯工步及结构都是不可少的。
三、IC端子模具IC导线架是半导体及信息产品的关键性金属组件，随着半导体及信息产业的蓬勃发展，其市场需求甚巨且呈快速成长。
IC导线架冲压模具是精度水准最高的模具代表，不仅要有高级的模具设计技术，而且应具备高精密的加工设备（光学投影磨床及线割放电加工机是不可缺少的工具）。
五金冲压模具基础知识
機械性能:
GI料 抗拉強度Mpa 290~395 屈服強度Mpa 230~310 伸長率% 30.5 硬度HRB 55~67
GI
EG
C1
常用厚度及公差
1﹒GI料實際供貨﹕0.597 0.891 0.686 0.974 0.781 1.166
1.50
2﹒EG料﹕現用0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 2.0 另外可選擇系列 0.4 0.65 0.75 0.9 1.4 1.6 1.8 2.3 2.5 公差:<0.6(±0.05) <0.8(±0.06) <1.0(±0.07) <1.25(±0.08) <1.6(±0.10) <2.5(±0.12)
編號
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
品名
上托板 上墊腳 上模座 上墊板 上夾板 脫料背板 上打板 下模板 下墊板 下模座 下墊腳
材料
SS41 SS41 SS41 Y K 30 SS41 Y K 30 SK D 11 SK D 11 Y K 30 SS41 SS41
熱處理
NONE NONE NONE H R C 52 NONE H R C 52 H R C 58 H R C 58 H R C 52 NONE NONE
機械性能:
牌號 SUS 301 狀 態 固溶 精軋1/4 H 1/2 H 抗拉強度
MPa
屈服強度
MPa
硬度
HV
伸長
率％
520 860 930
205 510 510
218
40 25
310
10
3/4 H
固溶
1130
520 780 930 450
745
世界六大品牌概述
世界六大五金品牌包括：史丹利、亚萨合莱、英格索兰、多玛、盖泽、海福乐。
这六大品牌占据了世界中高端五金产品的主要市场。
史丹利史丹利于1843 年创立于美国，并与1966 年在美国证券交易所上市，现为美国标准普尔500 指数企业之一，业务遍布全球100 多个国家和地区。
2010 年史丹利全球销售额超过100史丹利起初专门生产门闩和五金产品，但史丹利秉承着一贯的研发革新精神，推出了许多一流的五金产品和工具产品，许多产品都是五金工具的第一代产品。
经过一个多世纪的风风雨雨，史丹利建立了从五金、自动门、内门、家居到安防等多条产品线共同生产的强大规模，并成为世界上最大的工具制造商之一。
其定位高端的史丹利五金，不但为整个工业市场提供了数以万计的新产品，更以其卓越的品质、完美的设计、优质的服务、领先的创新研发能力，是种稳居全球“五金之王”的巅峰宝座。
亚萨合莱亚萨合莱(ASSA ABLOY) 是瑞典知名锁具公司,集团总部位于瑞典首都斯德哥尔摩市,最早于1994 年发源于北欧,其前身为瑞典保安公司。
2001年1月,亚萨合莱集团又收购了中方在耶鲁-固力公司中的40%股权,从此,耶鲁-固力正式成为一家外商独资公司.2001年9月,经中国对外经济合作部批准,耶鲁-固力保安制品(广东)有限公司正式更名为"固力保安制品有限公司".相较与史丹利来说，亚萨合莱进入中国市场晚了近十年，其在中国及整个亚太市场的发展来说远不及史丹利成熟。
且旗下品牌“固力” 在中国主要还是以建立自我品牌自居，并不能成为亚萨合莱在中国纯粹的“代言人” 。
因此亚萨合莱一些高端产品主要依靠进口，巨大的关税压力是造成其价格偏高的主要原因。
同为欧标产品，包括史丹利在内的其他五大品牌的产品质量及规格都是相同的，亚萨合莱质感相当却价格过高，是其在中国市场不能大展拳脚的主要原因。
英格索兰英格索兰早在1871 年就创始了其业务。
近几年来，英格索兰已经转变成为一个多品牌产品的制造型企业，为全球不同领域的客户服务，并且改变了以往的对资本投入要求高的重型机械制造的业务类型。
高中化学 3.2《几种重要的金属化合物》铜合金的分类及用途素材 新人教版必修1
铜合金的分类及用途铜合金主要包括铍铜合金、银铜合金、镍铜合金、钨铜合金、磷铜合金。
1、铍铜合金铍铜合金是一种可锻和可铸合金，属时效析出强化的铜基合金，经淬火时效处理后具有高的强度、硬度、弹性极限，并且稳定性好，具有耐蚀、耐磨、耐疲惫、耐低温、无磁性、导电导热性好、冲击时不会产生火花等一系列优点。
铍铜材基本上分为高强高弹性铍铜合金（含铍量为1．6％－2．1％）和高导电铜铍合金（含铍量为0．2％－0．7％）。
铍铜合金用途铍铜合金常被用作高级精密的弹性元件，如插接件、换向开关、弹簧构件、电接触片、弹性波纹，还有耐磨零器材、模具及矿山和石油业用于冲击不产生火花的工具。
现在铍铜材料已被广泛应用于航空航天、电器、大型电站、家电、通信、计算机、汽车、仪表、石油、矿山等行业，享有有色金属弹性王的美誉。
2、银铜合金银铜合金是通过将纯铜和纯银加入电熔炉进行熔炼，经铸造得到坯料，再加工成各种规格的成品。
银铜合金的主要应用为电接触材料、焊接材料、银铜合金排及铜银合金接触线。
银铜合金种类银铜合金：银和铜的二元合金，铜具有强化作用。
类型：有AgCu3，AgCu7.5，AgCul0，AgCu28和AgCu55等合金。
用途：有良好的导电性、流淌性和浸润性、较好的机械性能、硬度高，耐磨性和抗熔焊性。
有偏析倾向。
用真空中频炉熔炼，铸锭经均匀化退火后可冷加工成板材、片材和丝材。
作空气断路器、电压把握器、电话继电器、接触器、起动器等器件的接点，导电环和定触片。
真空钎料，整流子器，还可制造硬币、装饰品和餐具等。
3、镍铜合金镍铜合金通常被称为白铜。
纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性，主要应用在海水淡化及海水热交换系统、汽车制造、船舶工业、硬币、电阻线、热电偶。
工业用白铜依据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。
铜镍合金用途在铜合金中，白铜因耐蚀性优异，且易于塑型、加工和焊接，广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪表、医疗器械、乐器制作等部门作耐蚀的结构件。
五金模小知识
⑹ 冲模的架模、调模、架模的步骤、架模前：① 选择适合模具吨位的冲床，检查模具高度是否在冲床的允许范围内。② 冲床上下台面要清理干净，不得有异物，模具下模座底面不得有杂物，要放平。③ 模具要放置于冲床台面的正中间。④ 冲床行程选择寸动。① 压模时要先升滑块，然后用寸动方式慢慢降到下死点。② 有模柄之模具，必须将模柄对准模柄孔，至下死点，闭合先缩下模。③ 无模柄之模具，将模具放置于合适的位置，并注意有落料孔的模具千万不能堵住落料孔。④ 使用的垫块必须平整，并须检查其受力是否平衡，并注意不堵料以防止堵料而使模具受损。⑤ 可成型模先缩紧上模，然后放入所需冲制料厚的废料，使用滑块调整至合适的闭合高度，并空打二至三次，再锁紧下模。3b~m8au*W!U⑥ V型的模具架时将上下模具滑块闭合锁模后，将滑块升高所冲料厚的尺寸。 架模后：① 检查上下模有无锁紧② 检查上下模是否有异常现象。③ 工具到位，清理现场。⑺ 架模注意事项：① 首先选择适合模具的冲床，压模时先升滑块，且调试方式必须是寸动，已免因速度过快，损坏冲床的模具；② 叉车在往冲床台面叉模具时，人员要远离危险区；③ 架模时上下模板要清理干净，不可有异物；④ 有模柄之模具必须先退出冲床固定模柄螺丝，且模柄与模柄孔大小适当；⑤ 当在搬动模具时，用力不要太小，特别是较小的模具已勉模具滑倒造成工伤事件；⑥ 架设有落料孔之模具，一定要检查是否堵塞落料孔；如模具高度不够，需加垫块，所加垫块的高度必须一致而材质一样；-质量⑧ 对于特殊的模具要用特殊的方法去架，以免造成模具损坏，如“V”型之模具架模时，将上下模用滑块闭合锁模后，将滑块升高所冲料厚的尺寸；⑨ 架模员在锁模时，所站立的方式必须是八字脚，且用力不要过猛，以免人员滑倒和用力过猛造成工伤事故发生。⑻ 模具调试的注意事项① 试模先检查上下模有无锁紧，模具内有无异常，如有请立即改善再进行试模动作；② 试模前了解模具的功能，该工程它的工作内容是什么，要注意些什么问题；③ 试模时必须用寸动方式慢慢把上模压至下死点，再调滑块所需高度；④ 针对下料，冲孔的模具不要下得太深，把材料剪断孔冲穿即可以免模具损坏；⑤ 针对模具内有字母，压印的模具，千万不能空打，需垫该产品一个产料厚进行调试，直到OK为准。⑥ 试模时产品正反方向不可放反，当一个产品正反都可以放入模具定位内，或你不知如何下手时，特别注意前一个工程和后面几个工程连贯观察研究，如还无法请找上级处理，千万不能轻易乱动；⑦ 对于“V”型之模具，试模是特别小心注意，用滑块闭合将模具高度上升一个料厚；⑧ 对于铆合调模时，模具同样不能下得太深，一律用滑块方法进行调模。⑼ 冲压作业中异常处理指南：①毛边： 原因：a.模具刃口，冲头损耗；b. 模具间隙过大；c. 模具跑单边；改善措施：研磨刀口，更换冲头，重新配模具间隙和调整模具。②压伤： 原因：模具内的铁屑和废料没有完全清除掉，导致压伤；改善措施：a. 安装自动风枪清除掉铁屑和模具内废料；调废料之模具做修改。③ 刮伤： 原因：作业时产品刮到模具定位或其它地方造成刮伤；改善措施：a. 模具定位做修改或降低?b. 教育作它物体；模具脱料不顺；改善措施：a. 教育作业员严格按照SOP进行作业；b．脱料不良之模具作修改。⑤ 铆合不良： 原因：铆合与被铆合做不对位，造成铆合不良； ?改善措施：在做铆合工程时，确定铆合与被铆合件对齐后再进行生产；⑥ 角度不良： 原因：a.模具本身存在问题；b. 素材材质过硬；c. 冲床速度过快；改善措施：a. 修改摸具；b. 更换材质硬度在规定范围内素材；c. 调整恰当的冲床速度。⑦ 尺寸偏差： 原因：摸具定位有间隙；改善措施：调整摸具定位。⑧ 凸台拉破： 原因：a. 模具存在问题； b. 材质过硬； c.冲床速度过大；d. 未加拉伸油；?改善措施：a. 修改模具；b. 更换材质；c. 调整冲床速度；d.按时加拉伸油。⑨ 折弯断裂： 原因：a. 模具间隙过小“R”角太利；材质硬度过高； 没有定时加润滑油；改善措施：a. 调整模具间隙，修整折块“R”角；更换材质； 定时加润滑油。⑩ 弹跳： 原因：a. 素材材质过硬； b. 没加回压工程；c. 模具深度不够；改善措施：a. 现换材质，重新调整模具闭合高度； b. 增加回压工程。⑾ 漏冲孔： 原因：a. 冲头断未发现； b. 修模后漏装冲头； c. 冲头下陷；改善措施：a. 作业员严格按照SOP作业，并确实与样品对比；修模后首件确实与样品对比； 改善上模垫板的硬度，限制冲头下沉；⑿ 模痕： 原因：a. 模具间隙过小； b. 成型块“R”角小或不光滑；c. 成型入块有废料。wE$I}.改善措施：a. 调整上下模配合间隙；修整成型块“R”角或将成型块电镀、抛光；清除入块间的废屑；将母模改为滚轴成型。⒍ 冲床操作：机器的正常运转是提高生产效率的一个重要因素，因此对冲床要熟练掌握了解，按其特殊的操作规范及技术参数去使用此机器，具体如下：㈠ 操作规范：?⑴ 打开电源开关，就是将无熔丝开关打至ON位置，此时电源接通；⑵ 启动马达，此时必须将行程开关打于OFF之位置，否则主马达无法启动；⑶ 根据生产的需要，调整主马达速度于适当位置（无调整器的除外）⑷ 按要求选择操作模式（寸动、安全一行程或连动）；⑸ 停机，生产于最后时，将滑块停于上死点，再按主马达停止按钮，关闭电源即可。?㈡ 技术参数调整：?⑴ 平衡器压力：平衡器压力的大小是根据上模的重量而定，它与上模的重量成正比，上模越重，其平衡器压力越大，反之，则平衡器压力越小，但平衡器压力最大不得超过⑵ 离合刹车器压力：其值不能低于5kg/cm2，否则损坏机器；⑶ 吹风角度的设定：厂商规定一般是200-300，但也可以根据需要做适当的改变；⑷ 送料角度的设定：这一参数是没有确定的数值的，在设定其值时，要根据材料的不同送料的时间而具体问题具体对待，一般的是cm3在180-300，cm6在280-0；⑸ 除以上几点参数外的其它参数，不可随意改变出厂时厂商已根据机器的需要已全部设定完好，如任意改变其值，将会引起机器的错误动作，导致故障的发生。?㈢ 简单的异常处理'?⑴ 空气压力异常时，看空气源是否足够，若不够则联系相关人员输送足够的气源，球阀开关是否打开，若处于OFF状态，那就打开球阀则可；⑵ 紧急停止时，若急停按钮按下，则回复急停按钮则可；若滑块调整处于ON状态，也会出现此故障，因而将滑块调整开关处于OFF状态则可；⑶ 超负荷故障发生时，若滑块停于上死点，则按压其复归按钮；若滑块不停于上死点，则以寸动模式打滑块于上死点则可；⑷ 滑块调整异常时，若在上限或下限位置，那就向相反方向调整则可；若是过载，那就压按其过载保护开关则可；若是线路故障，那就要查明原因，再以相应的方法排除其故障则可。⑸ 主马达启动时异常，若是电流过载，那就压按其过载保护开关则可；若是行程开关未处于切点，那就转其开关于切点即可。㈣ 操作中的注意事项：⑴ 生产时，如果选择安全一行程模式，不可以连按几次才把一个产品打出来，否则损坏机器零件（试模除外）；⑵ 双手操作必须两手同时按下操作按钮，并且用力要大小相等，否则机器打不动；⑶ 放开双手时，两手必须同时松开，不可以一手放开一手按住不放，否则出现异常；⑷ 在生产中，决不可以随意改变滑块的闭合高度；⑸ 试模时，必须将滑块调到最恰当的高度。如果调得太低，将会导致：把模具压破或者屡次引起超负荷故障的发生；⑹ 机器在运转时，千万不可进行数字复归，否则损坏计数器；⑺ 不是生产需要，不要随意开动机器，否则导致机器零件不必要的磨损及各油类的浪费；⑻ 非专业人员不可任意开动电器箱，因为箱内电路复杂，比较容易出现事故；⑼ 保护机器，不可乱踢、乱敲；插外接电源插座时，要小心，不可用力太猛，否则损坏插座，导致危险。
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一五金素材知识1. 冷轧板(SPCC):铁质,表面较粗糙无光泽处理.常用类型有SPCC(一般用)和SPCC-SD(拉伸用)其中”S”表示退火处理,”D”表示麻面,常用的铁盘用SPCC,熨斗铁壳用SPCC-SD;2. 金光板(SPCC-SB)铁质,表面处理扎棍进行平滑处理,表面光亮无针孔,成型后可直接电镀.”B”表示光亮表面;3. 电镀锌板(SECC):基体材质铁质,表面电解镀锌,颜色由灰黑到灰亮,分沾手和不沾手,表面处理分为铬酸处理和磷酸盐处理,涂装品如181本体采用磷酸盐处理,涂层结合力较好;4,热浸镀锌(SGCC):基体材质铁质,表面热浸镀锌,呈块状花纹或小米花纹,有较好的光亮度,耐腐蚀性好,表面锌花通常有正常锌花.小锌花.光整锌花;5,热浸镀铝板:基体材质铁质,表面热浸镀铝而成,呈灰白色,手感好,同时具有良好的耐热性,耐腐蚀性,热反射性,分为一般用,冲压用,深冲用;6,热浸镀铝锌板:基本材质铁质,表面热浸镀铝锌而成.呈小块状花纹有更佳可观性,用于不涂装保温盘类和一些导板类.786导板A,B,C7,铝板a,一般工业用,导热性好,用于散热片,隔热板,一般盖片.不可深冲.b,3003,1100铝板导热性,成型性,焊性都很优越且耐蚀性好.如806,851火锅类8,铜黄铜,铜锌二元合金,导电性好主要用于各铜端子青铜,主要用到磷青铜,铜合金里在加入磷元素,使其富有弹性,抗疲劳性耐磨性,一般用于弹片,如2103 推钮弹片 216喇叭端子 732充电板9,不锈钢SUS301 良好弹性,弱磁性,成型时注意纹路方向性,避免断裂.一般用于各种接地弹片,需回火处理.SUS304 无磁性,有良好塑性,防腐性,可用于特殊条件环境下的部件,如各种包底类725,765等,表面外观极严,10,不锈铁(SUS430)有磁性,良好塑性,冲压性,使用范围广,如大开关端子,杯带,部分小部件11,高碳钢SK5 易生锈,有磁性,热处理后弹性极优,用于强度大,弹性要求高,使用频繁的部件如: 216弹簧板 176保险丝固定片12,电木电木板,有一定强度,绝缘性,常用于灯泡固定片.13,云母片/诺美士材质纤维板,绝缘性好,主要用在电热管,内配线等处起隔热绝缘用.14,PC片材质PC塑料,透明,作定时器面板,不透明也作绝缘片.二，五金部主要部品品质要求(一),熨斗类1,熨斗铁壳(1)作用: 熨斗外壳(2)外观: 绞型起皱,拉痕深,可通过手感,试研磨抛光,电镀程度依样品限度.(3)尺寸: 切边平整可与电热盘实装间隙依在求,高度依图纸,孔不可偏,整机实装良好.2,熨斗前后支(1)作用: 连接电热盘与隔基.(2)尺寸: a,孔径: 决定能否卡入电热盘铆柱b,孔距: 高度决定隔基与电热盘能否装配及效果如;隔基前后左右位置偏而导致爆炸侧漏.(3)外观: 变形,裂纹,氧化,毛边等.3,熨斗盖片(1)作用: 密封电热盘腔体(2)尺寸: 铆柱孔大小决定是否能与电热盘铆柱配合,平坦度≦(3)外观: 蒸汽孔,爆炸孔变形会导致侧漏,毛边高会割破硅胶帽.(4)实装: 送料偏,与对应电热盘能配合良好(5)其它: 不可油污,会使硅胶糊无法粘附,扩散剂失效.4,包底(1)底盘外壳(2)材质:SUS304表面亮度特别是MOULINEX7891/7892划伤,粘胶,凹凸点等(3)尺寸:孔大小组合边沿高度如:726包度高度绞型高度决定组合是否会错位.(4)外观: 凹凸点,压痕,毛刺,外翻,平坦度电热盘锁台T/S锁台等不可被上模压伤,硅胶糊堵孔,拉痕,电热盘规格不同不可混装,盘面松动,孔不可错位.铁屑堵孔.(5)抛光: 边沿拉痕抛净,亮度依样品,尖角毛刺不可,抛光膏擦干净.(6)装箱: 注意管针不可划伤盘面和刺出盖片(二)咖啡壶类1.杯带:(1) 固定杯子与杯柄.(2) 材质:SUS430:表面不可划伤,粘胶,毛边方向.(3) 尺寸:下料长度.曲型锁台长度,高度角度决定能否装配,是否松动.孔径决定锁附是否会滑牙.(4) 外观: 毛边方向实装后应在内侧.曲型模具压痕注意孔不可压坏,粘胶.(5) 包装: 不可用胶带扎,会粘胶.2.保温盘铁盘(1) 保温(2) 材质: SPCC 酸洗磷化喷砂涂装表面不可凹凸点,变形,腐蚀,深划痕.镀铝铁板镀铝锌板,表面护膜完好,不可划伤磕伤,氧化,异色,电镀不良镀层脱皮,毛边方向.(3) 尺寸: 外径,绞型高度,平坦度≦点焊偏心<曲型位置太靠内会易漏水,太靠外会与电木圈干涉.(4) 点焊牢固性螺帽易脱落(5) 外观: 点焊凸起,压痕影响外观.(6) 装箱: 护膜包好4. 底座盖(1) 咖啡壶底盖(2) 材质: SGCC/SECC表面不可划伤,氧化,电镀不良.(4) 尺寸: 依图面,脚垫孔,冲字位置,角度如: 122底座盖.(5) 其它: 油污不可,否则印刷贴规格板会脱落.(三),煎烤器类1. 铁壳(1) 作用: 煎烤器外壳.(2) 材质: 不可划伤,雾面,针孔,麻点,生锈.(3) 尺寸: 高度,依图面.否则实装会悬空,干涉,平坦度(4) 实装: 配合良好.(5) 外观: 不可缺材,边沿刮手之拉痕,划伤,起皱,破裂,边缘毛边刮干净.2. 反射板(1)作用: 反射热量.(2)材质: SECC/SGCC或镀铝铁板.表面不可氧化,划伤,镀层不良.(3)尺寸: 依图纸,规范.(4)外观: 破裂,镀层拉痕,起皱,划伤,脱皮.(5)其它: 四周护膜去除干净,清洗去油污,脏物,烘烤250 ℃-300℃并在外观看不到位置作上烘烤标志.3. 铝锅(1) 作用: 装物.(2) 材质: AL一般用3003,1100型铝板无划伤,磕伤.(3) 尺寸: 整体高度,与玻璃盖配合凹槽高度,打铆钉孔径,R角等.(4) 外观: 无破裂,缺材,起皱,刮指甲拉痕,变形,氧化等.(5) 打磨:240#以上砂纸打磨程度依正常喷砂涂装能覆盖为准. 4. 储油盘(1)材质: SECC 清洗喷砂涂装镀铝铁板:清洗(2)尺寸:深度外径.(3)外观:不可划起皱,破裂,镀层擦伤.四周毛边,凹凸点氧化等.(四),通用机种类1. 材质:SUS430/CU/铜镀锡/不可脱皮,弯曲,毛边高.2. 尺寸:A 开口大小决定能否包线.B凸点高低卷园高低决定插接难易,大开关拉力5Kg,小开关拉力3Kg.C 三线深度决定打结拉力F≧8kgD 端子长度如:U型太长装配打结时送料会卡模3. 实装:插接拉力保证,不可幌动.4. 外观:A 倒角锋利以利包线.B 端子身部压痕深90度弯折2个来回不可断裂.C 不可变形5.其它: 涂油均匀,否则难洗或不好打结.(五),其它相关品质知识1. 铝阳极(1) 目的: 美观,防护,特殊表面性质,机械或工程性质等.(2) 工艺: 表面在电流作用下,形成一层氧化物膜,坚硬耐抗蚀性强.(3) 品质要求:氧化膜均匀,连续完整,色泽符合样品.2. 酸洗磷化(1) 目的:去油,防生锈,增大表面积(即使制品表面粗糙)(2) 工艺:先将碱液将铁盘表面油脂去除干净,然后经过磷化形成化膜.(3) 品质要求:表面无腐蚀痕,生锈,膜层均匀无粗糙.3. 研磨(1) 目的:去锈,去拉痕,平整表面光滑.(2)工艺:熨斗铁壳:粗磨250# 细磨320# 抛光(麻轮)煎烤器铁壳: 边: 粗磨250# 细磨320# 抛光(麻轮)面: 细磨320# 以上抛光(麻轮)(2) 外观:不可有拉痕,粗条纹,纹度.4. 电镀(1) 镀层厚度目前可达到15um(2)镀层成份: 三友: Cu Ni Cr山伟 Ni Ni Cr(3)结合强度:90度弯折无镀层剥离.(4)耐腐蚀性: 3%盐水喷雾24小时无严重生锈.(5)外观:无划伤,麻点,雾面,色差,水纹,刮手麻点.5. 喷砂(1)目的:去除表面轻微划伤,氧化缺陷,增强表面粗糙度,增加涂装附着力.(2)工艺:喷砂去除表面轻微划伤痕,100#玻璃砂.(3)外观:表面色泽均匀无色差6. 清洗烘烤(1)目的:清洗脱脂脏物,烘烤脱脂彻底(2)清洗:盖片786,792,7891,7892超音波清洗时间60”±15”温度60℃±10℃清洗反射板(镀铝板)(3)烘烤:反射板在不外露部位打上烘烤标记.盖片7891,7892温度250℃-280℃,时间10分钟786,792 温度380℃-410℃,时间15分钟(4)效果:盖片涂硅胶糊不会整片刮落.反射板整机试烧不冒烟(五),成品品质基本知识1. 公司熨斗产品代码TSK XXX产品功能代号产品机种代号间隔符号公司代号2. 代号A 自动断电B 定时C 涂装D 爆炸E 电子式F 干式 L 尾盖加长 N 包不锈钢底U 垂直爆炸 S 喷雾3. 分类(1) 按用途分: 工业用,家用,旅行用(2) 按机型分: 普通型,调温型,喷汽型(3) 按功能分: 干式干式+蒸汽干式+蒸汽+喷水干式+蒸汽+喷水+爆炸干式+蒸汽+喷水+爆炸+自动断电4功能原理A 喷水原理B 蒸汽原理C 爆炸原理5.攻牙A 成型孔径要求: M3丝锥攻牙,孔径:ΦΦM4丝锥攻牙,孔径ΦΦB 牙距应符合要求或等.C 检测方法:用对应ISO螺丝手旋可旋入,且保证扭力情况下不滑牙.D 攻牙部件端子影响产品结构或电气性能.品质基本认识1.品质控制三个环节: IQC PQC FQC2.影响品质4M1E即人材料工艺环境机器.3.品质的三不政策: 不接受不良品不制造不良品不流出不良品4. 品质标准四个来源: 国家标准销往国家的地区标准客户提供的标准公司自订标准5. 灿坤电器内销品牌是: EUPA 灿坤电器外销品牌是: SWIFT6. 品牌三要素: 品质品行品味7. IQC: 即进料品质控制PQC 即制程品质控制FQC 即成品品质控制QA 即品质保证QE 即品质工程8.品管七大手法: 查检表鱼骨图柏拉图直方图层别法散布图管制图9一般间隙段差标准≦具体依客户或实际情况可适当偏小或放宽.10.铁盘平坦度一般≦冲字: 冲模印,接地标志五金部品如底座盖,储油盘,储油盒片,电源盒,规格版,保温盘等,经常因设计或客户要求冲上警语,或规格标志等内容,冲字要求除字体大小,位置符合要求外冲字必须:1.无需喷砂涂装产品必须清晰,完整(即不可漏字,断字,模糊)2.需喷砂涂装产品必须试喷(按正常工序流程)结果要清晰可便,字体要完整.3.模印接地标志同样必须清晰,完整点焊1. 点焊螺帽: A 位置偏心≦B 扭力≧cm2C 表面不可有手感凸起2. 点焊储油盘 A牢固性100%检B表面手感突起不刮手且不超过四点否则用320#含以上砂纸打磨3. 点焊加热盘: A 位置十分重要(偏掉会导致安全距离不够,成品耐压测试通不过.)B 牢固性: 端子脱落会失去接地功能.C 表面: 因为是可见面,表面不可凸起变形需用汽动磨磨平,或320#含以上砂纸打磨.其它:1,PDH常用研磨机转速为1400转/分,抛光机台转速为2800转/分; 2,常用金刚砂的型号有250#,320#,400#,600#,主要成分为Al2O3,Fe2O3及杂质,颜色由灰红至黑色;3,抛光膏大体分红白绿三种,分别用于不同的基体抛光,Ni Al Cu 胶木有机玻璃采用白色,Fe采用红色,Cr SUS采用绿色;4,黑油棒的主要作用是润滑,减少摩擦,降低高温烧焦机会,抛光膏的主要作用是使制品表面油光发亮;5,抛光的目的是为了消除金属零件表面的微观不平,使其具有镜面般的外观;6, ISO即国际标准化组织是由各国标准化团体组成的世界性的联合会,TKC已经通过ISO9002(94 版);7,ISO9002质量体系生产安装和服务的质量保证模式;8,公司的质量方针是:在合理的成本下,生产出满足市场和客户喜悦的产品;9,FDA是美国食品药物管理局,销往美国的产品要求与食物等直接接触的物料必须通过FDA 认证;10,常用法定计量单位:电压为伏特(V),电流为安培(A),频率为赫兹(Hz),电阻为欧姆( ),功率为瓦特(W),时间为秒(S),长度为毫米(mm),质量为克(K); 11,五金部的品质口号:品质就是关心和坚持;12,五金包括:金银铜铁锡(五金的由来);。