(QC成果)高预制率装配式建筑施工研究与应用
(QC成果)提 高 预 制 装 配 式 结 构 施 工 质 量
配式结构施工质量综上原因,公司决定成立绍兴镜湖JH-07-02地块(三期)工程项目部QC小组,确定《提高预制装配式结构施工质量》作为本次QC活动研究的课题。
四、现状调查及分析1、我们小组对同类预制装配式项目预制构件堆放、成品保护、安装施工质量等进行了抽查,抽查结果如下:预制装配式工程施工质量调查表表2制表人:包华制表日期:2016年12月20日2、我们小组对以上的实际数据统计后进行了分析、整理,得出了预制装配式结构施工质量统计表,并以此做出了排列图,如下所示:调查统计表表3制表人:包华制表日期:2016年12月20日根据调查表做出排列图如下:影响预制装配式质量缺陷的因素排列图制图人:包华 制表日期:2016年12月20日由图可以看出,影响预制装配式施工质量的主要因素为:预制梁板交界处漏浆,其缺陷率为21/266=7.9%,为解决问题的主要研究对象。
五、制定目标及可行性分析1、制定目标:根据以上现状调查、施工相关规范及公司质量目标要求,我们确定了目标:预制装配式施工质量合格率达到95%。
102030405020%40%60%80%100%安装不平整梁板交界处漏浆支模架搭设不合理构件堆放不合理预制构件破损制图人:包华制表日期:2016年12月20日七、要因确定根据上述分析,得到楼板交界处漏浆质量原因的末端原因有“梁板搭接处未采取措施”等11项,我QC小组针对上述末端原因逐一进行要因确认。
制表人:包华制表日期:2016年12月20日确认一:接缝处未采取有效措施确认情况:通过现场查看,楼板底与梁交界处未进行封堵处理。
浇筑混凝土后接缝处均出现漏浆现象。
结论:接缝处未采取有效措施是要因。
确认二:工人素质差、缺少班前交底确认情况:预制装配式技术为新型技术,公司技术、质量部门及项目部管理人员专业知识欠缺。
需进行专业培训方可有效进行施工管理。
而部分工程未进行专业培训且班组作业前未进行技术交底。
结论:缺少专业培训、缺少班前交底是要因。
浅论预制装配式建筑施工技术研究与应用
浅论预制装配式建筑施工技术研究与应用摘要:预制装配式建筑施工技术是一种现代化、高效率的建筑方法,其优势在于提高施工质量、缩短工期,减少对环境的影响,并促进工业化和可持续发展。
本研究旨在深入探讨预制装配式建筑施工技术的研究与应用。
首先,通过文献调研和实地考察,我们概述了预制装配式建筑施工技术的发展历程和目前的应用情况。
接着,我们重点阐明了该技术在施工质量、工期控制、环保节能和地震抗性等方面的优势。
此外,我们还提出了当前面临的挑战和未来发展的方向,包括加强标准化设计、完善基础设施、培养专业人才等建议。
综上所述,预制装配式建筑施工技术具有巨大的潜力和发展前景,为实现可持续建筑发展、推动城市化进程提供了有力支持。
关键词:预制装配式;建筑施工技术;施工方法引言:预制装配式建筑施工技术作为一种创新性的建筑方法,近年来在全球范围内得到了广泛的应用和推广。
传统的施工方式往往面临着施工质量难以保证、工期无法控制以及对环境的不可避免破坏等问题。
相比之下,预制装配式建筑施工技术以其高度工业化和模块化特点,为解决这些问题提供了一种有效的途径。
在此背景下,本文旨在通过专题研究,深入探讨预制装配式建筑施工技术的研究与应用现状,并对其未来发展进行展望。
1预制装配式建筑的特征优势预制装配式建筑是一种先将建筑结构或组件在工厂中进行加工和装配,然后在现场进行拼装安装的建筑技术。
它与传统的现场施工相比,具有以下特征和优势。
1.1预制装配式建筑具有工业化生产的优势在工厂环境中,建筑结构或组件可以进行精确的加工和装配,以保证质量和尺寸的一致性。
这种工业化生产方式不仅可以提高建筑的品质和工程进度,还可以减少施工过程中的浪费和资源消耗。
1.2预制装配式建筑可以实现快速施工由于建筑结构或组件在工厂中已经预先制作好,现场的施工时间可以大幅度缩短。
与传统的现场施工相比,预制装配式建筑可以将施工周期减少30%到50%。
这对于加快建筑项目的竣工时间,提高效率具有重要意义。
[QC成果]提高全预制装配式住宅施工质量
❖ 一、小组概况
(二) QC小组成员简介
序号
1 2 3 4 5
姓名
性别 年龄
男 43 男 30 男 37 男 38 男 29
文化 程度 大学本科 大学本科 大学本科 大学本科 博士
6
男 25 大学本科
7
男 28 大学本科
8
男 28 大学本科
9
男 28 大学专科
10
男 25 大学本科
11
男 26 大学专科
❖ 六、确定主要因素
要因验证八:基础预留柱筋定位精度不足
1、【验证内容】:基础预留柱筋定位精度情况进行抽检。 2、【验证依据】:基础预留柱筋偏差小于5mm,合格率100%。 3、【验证结果】:根据对基础预留柱筋XY向偏差的抽测并绘制统计表,从 统计表中可以看出柱筋偏差小于5mm的占总数的20%,不符合验证依据合格 率100%的要求。
考核标准,于2017年8月12日~13日分别对其进行理论知识及操作
。根据考核情况,岗位考核优良率是40.0%,未达到标准≥95%的
要求。
考核标准
考核 标准
考核项目 理论知识 (100分)
操作技能
优 优≥90分
良
90分>良 ≥75分
可以独立操作 能配合操作
中
差
考核要求
75分>中 ≥60分
指导下可操 作
北侧外墙板
8
9
9
7
11
垂线卷尺测量值1 垂线卷尺测量值2 垂线卷尺测量值3 垂线卷尺测量值4 垂线卷尺测量值5 实际垂直偏差
❖ 六、确定主要因素
要因验证七:吊装机械未及时进行保养维修
1、【验证内容】:检查工地内汽车吊使用情况。 2、【验证依据】:汽车吊停机故障次数少于1次。 3、【验证结果】:小组成员随机对场内的汽车吊进 行了现场使用情况的检查,汽车吊停机故障次数为0 次,结果如下表。
预制装配式建筑施工技术的研究与运用
预制装配式建筑施工技术的研究与运用
预制装配式建筑施工技术是现代建筑领域的一种新兴技术,它通过工厂化生产和现场
组装的方式,实现了建筑结构的模块化和规模化。
这种施工技术在建筑行业中具有重要的
研究和应用价值。
预制装配式建筑施工技术可以提高建筑工程的质量和效率。
传统的施工方法需要现场
浇筑和砌筑,施工过程繁琐且周期长。
而预制装配式建筑施工技术可以将建筑结构在工厂
中进行生产,工程质量可以得到有效控制。
预制构件可以在工厂中同时生产,减少了施工
过程中的等待时间,大大提高了施工效率。
预制装配式建筑施工技术还可以提高建筑的安全性和可靠性。
由于预制构件在工厂中
进行生产,可以对构件的质量进行全面检测和控制,确保施工质量的可靠性。
在施工现场,由于预制构件的模块化和标准化,可以减少临时支撑和拼接工程的风险,提高施工过程中
的安全性。
预制装配式建筑施工技术还可以促进建筑产业的发展。
预制装配式建筑施工技术的应
用需要高度的产业链配套,与建筑设计、建筑材料、建筑设备等领域相结合,形成一个完
整的产业链。
这不仅可以促进相关产业的发展,还可以提高整个建筑产业的竞争力。
预制装配式建筑施工技术在现代建筑领域中具有重要的研究和应用价值。
它可以提高
施工效率、减少资源消耗和环境污染、提高建筑安全性和可靠性,同时促进建筑产业的发展。
预制装配式建筑施工技术的研究和应用,将为建筑行业的可持续发展做出重要贡献。
装配式建筑的预制构件研发及施工应用
装配式建筑的预制构件研发及施工应用随着现代化建设的迅猛发展,建筑行业也在不断探索新的技术和方法来提高效率和质量。
其中,装配式建筑作为一种创新型建造方式,正在逐渐受到广泛关注。
装配式建筑利用预制构件进行组装施工,具有快速、节能、环保等优势,在实际应用中大获成功。
本文将从预制构件的研发与设计、施工流程以及应用案例三个方面来探讨装配式建筑的发展现状与未来前景。
一、预制构件的研发与设计1.1 市场需求分析目前,全球各地都面临着城市化进程加速带来的住房需求问题。
传统的人工施工方式无法满足快速有效解决住房问题的要求,而装配式建筑正好填补了这一空白。
因此,对于预制构件的研发与设计需要紧密结合市场需求进行规划。
1.2 预制构件技术创新在进行预制构件研发时,需要充分考虑材料选择、生产工艺以及结构设计等方面。
对于材料选择,应优先考虑环保、耐用、可回收的特性;生产工艺方面,需要借鉴先进的制造技术,如3D打印、模具制造等;在结构设计上,要确保预制构件的连接可靠性及整体稳定性。
1.3 优化设计流程为了提高预制构件的研发效率和质量,在设计过程中需要采用BIM(Building Information Modeling)技术进行数字化建模和仿真分析。
通过BIM技术,可以准确计算构件受力情况、优化结构设计,并实现与其他系统(如施工进度管理)的无缝对接。
二、装配式建筑的施工流程2.1 预制构件生产在装配式建筑中,预制构件是最关键的组成部分。
其生产涉及到材料采购、生产加工、质量控制等多个环节。
预制构件生产企业需要建立完善的供应链系统,并开展严格的质量监控与检测手段。
2.2 现场施工准备在进行装配式建筑施工前,需要进行现场布置和准备工作。
包括平整地表、搭设脚手架、检查施工设备等。
同时,要根据预制构件的特点进行安全防护措施,保证人员和设备的安全。
2.3 构件运输与组装预制构件在生产完成后需要通过合适的运输方式送往建筑现场。
在运输过程中要注意避免损坏和误差。
装配式建筑施工中的QC(Quality Control)管理
装配式建筑施工中的QC(Quality Control)管理装配式建筑施工中的QC管理随着经济的发展和人们对建筑质量要求的提高,装配式建筑在现代化建设中扮演着越来越重要的角色。
而在装配式建筑施工过程中,质量控制(Quality Control,QC)管理更是不可或缺的环节。
本文将从整体流程、具体操作以及技术手段等方面,探讨装配式建筑施工中QC管理的重要性及其实践。
一. 装配式建筑施工中QC管理的意义装配式建筑施工过程相较于传统施工方式更加复杂和精细,涉及到厂房预制、运输、安装等多个环节,因此,必须强调质量控制以确保最终成果符合设计标准且达到安全可靠的水平。
1. 提高产品质量通过引入QC管理,可以规范产品生产过程中每个环节,并严格把关每一个组件和构件的生产和安装质量。
这能够有效地避免因为施工不当或零部件问题而导致的拆除重做、返修等浪费时间和资源的情况,提高产品整体质量。
2. 降低施工成本在装配式建筑施工中,QC管理能够减少人为因素造成的质量问题。
通过全面的质量控制措施,可以避免材料浪费和不必要的再加工。
同时,在整个施工过程中,及时发现并解决质量问题,避免延期和返修等情况,从而减少成本开支。
3. 提升建筑安全性装配式建筑对于耐久性、结构稳定性和防火性能要求较高。
采用QC管理有助于确保每一个装配过程的正确进行,并进行严格检查确保符合安全标准,在一定程度上保障了建筑的结构稳定和使用寿命。
二. 装配式建筑施工中QC管理的流程1. 设计阶段在设计阶段,应充分考虑装配式建筑所需材料的合理性、可靠性以及实施方案中相关指标的可行性。
此外,还应根据特定项目确定相应的QC技术规范、试验方法、检验标准等。
2. 厂房预制环节厂房预制是装配式建筑生产过程中至关重要的一步。
在QC管理中,对于预制厂房应检查其施工过程和技术规范是否符合标准要求,以及材料的选用是否符合质量标准。
3. 运输与安装环节装配式建筑的运输和安装阶段需要注重监督与控制。
(QC成果)提高预制装配式建筑施工一次合格率
小组成员简介制表日期:2016年7月5日小组活动计划表制表人:孙向红制表日期:2016年7月5日三、选题理由(1)、创品牌树形象本工程是我公司重点工程,做好该精品工程,有利于公司在市场创品牌、树形象。
(2)、质量创优需要工程创优目标为“钱江杯”,采用全预制装配式框架结构体系,预制率达到25%,预制范围包含:预制梁、板、楼梯等。
(3)、积累创优经验提高创优水平本工程是我公司在诸暨预制装配式施工首只项目,施工经验不足,装配式建筑吊装工艺复杂、施工机械化程度高、施工安全保证措施要求高。
我们对上海分公司在建项目PC构件施工质量进行了实地考查,得出预制构件施工质量合格率为87%。
在建项目预制构件安装与连接允许偏差汇总表项目规范要求公司目标值测量点数合格点数合格率(%)各抽检点的总体合格率轴线位置55504284标高±5±41008686预制梁平整度44504590轴线位置55504080制表人:孙向红制表日期:2016年7月14日四、现状调查2016年7月15日,我们QC小组成员召开了专题研讨会,经过对上海时代中央花园项目78个不合格点的归类分析,发现导致不合格点的主要因素有7个方面:预制构件安装问题、预制构件生产问题、现浇混凝土质量问题、预制构件运输问题、钢筋焊接问题、支撑系统等问题,并列出统计表。
标高±5±41008888平整度44504284轴线位置55504488标高±5±4504590预制楼梯平整度441009090合计60052287质量问题排列图制表人:孙向红制表日期:2016年7月15日结论:影响预制装配式建筑施工质量的关键问题是:预制构件安装问题。
小组成员经过分析认为,项目部技术力量雄厚,有公司技术部支持,采取切实有效的措施,在理论状态下,如果解决“预制构件安装问题”质量问题的80%,则施工质量合格率将达到94%。
计算式:87%+(1 00%-87%)×(67%×80%)=94%。
论述预制装配式建筑施工技术的研究与应用潘冠华
论述预制装配式建筑施工技术的研究与应用潘冠华摘要:建筑工业化是当前我国建筑行业的主要发展趋势之一,有利于促进绿色环保型社会的发展,采用预制装配式住宅建筑施工技术可有效缩短工期,减少施工材料损耗。
所以在利用预制装配式建筑施工的过程中要更新建筑理念,控制施工质量和施工安全,从而促进建筑行业的可持续发展。
关键词:装配式;建筑施工技术;研究与应用前言:当前建筑工程施工团队早已不局限于传统的混凝土建筑结构浇筑,而是致力于发展预制构件,以此来扩展建筑结构的应用空间,这种建设方式不但为建筑工程的发展提供了新的方向,还可以进一步优化建筑结构并提高建筑施工效率与质量,为此,建筑企业需要加大对预制装配式建筑施工技术的应用力度。
1概述预制环节就是指由工厂根据建筑的实际需求对建筑原材料进行合理的加工制造;而装配环节就是指由刚常见之前已经加工完成的建筑构件在建造地点进行组装。
在当前我国的市场中,预制装配式建筑主要可以分为两种,分别是:通用型和专用型。
这两种结构体系各有优点,对不同工程的施工要求都能够适应。
纵观我国现如今的建筑工程,总的来说使用较为广泛的结构体系是通用型结构体系。
2优势分析2.1施工便捷在预制装配式建筑结构施工中,采用了大量轻质钢结构,有效降低了建筑整体重量。
在建设初期可以将预制完整的构件使用在建筑结构当中,因此在实际施工时节省了很多时间,进而让施工流程更加的简便和快捷。
通过对预制装配式建筑结构的运用,能够节省大量的人力、物力和材料,进而整个建筑项目的施工成本得到节约,同时让建筑施工形式更加灵活。
在对预制装配式建筑结构进行施工时由于所需要施工人员数量较少,所以对施工质量控制也更加简便灵活。
在建筑结构中使用到的很多产品都能够依据建筑的需要在工厂提前制作,比如在工厂中可以加工制作完成整体墙板、梁以及叠合楼板等相关构件,并且还能够在构件中预埋好水、电管线以及窗户等等,还可以依据实际需要在工厂生产线上制作墙体装饰材料,这些材料可以在施工时运输到现场组装,从很大程度上简化了施工过程。
预制装配式建筑施工技术的研究与应用
预制装配式建筑施工技术的研究与应用预制装配式建筑施工技术是建筑行业近年来迅速发展起来的一种全新的建筑施工方式,其采用工厂化生产、标准化制造、现场拼装的方式将房屋的各个构件进行预制,再将其运至现场进行组合拼装,从而在实现高效快速施工的同时,降低了建筑物的工程质量,保证了建筑的安全性能,成为了建筑行业的一个重要趋势。
在国家鼓励绿色建筑和低碳经济的政策推动下,预制装配式建筑施工技术在国内得到了广泛的推广和应用,在高速公路、铁路、机场、学校、医院等多个领域均取得了良好的效果。
1、生产标准化,质量可控。
预制装配式建筑施工技术采用工厂化生产方式,将建筑材料进行标准化的制造,各种构件生产精度较高,质量可控,整个施工工序能够得到有效的监控和控制,从而保证了建筑物的质量和安全性能。
2、快速施工,节约时间和成本。
由于预制装配式建筑施工技术的工厂化生产方式,每个构件都是在同一体系下进行制造的,能够避免现场施工工艺上的复杂性和误差,因此整个建筑施工工程进度能够得到有效的控制,大大缩短了工程建设的时间,并降低了成本。
3、降低施工噪声、粉尘污染,改善施工环境。
预制装配式建筑施工技术采用工厂化生产方式,减少了现场建筑施工人员的数量,可以有效地减少施工噪声和空气污染,预制装配的构件在运输过程中不会产生大量的粉尘和废弃物,减少了环境污染。
4、灵活性高,设计可定制化。
预制装配式建筑施工技术采用的工厂化生产方式,具有灵活性高的特点,居住者可以根据自身需求来定制房型、户型和内部配套设施等,而且,可以根据建筑的特殊条件进行设计,因此更满足人们对于住房的需求。
虽然预制装配式建筑施工技术在国内的应用发展已经具有一定的规模,但是,在推广过程中,还需克服以下几个方面的难点:1、技术难度大。
预制装配式建筑施工技术要想在应用中推广,需要技术和工艺的积累和提升,目前尚需要更进一步的技术进展和研发,以提高其稳定性和耐能力。
2、资金需求高。
预制装配式建筑施工技术需要大量资金作为基础建设,以建设或购买厂房、购买机器设备等,并在运营过程中,需要一定的资金投入以维持生产和运行。
预制装配式建筑施工技术的研究与应用
预制装配式建筑施工技术的研究与应用1. 引言1.1 背景介绍预制装配式建筑施工技术是一种先将建筑构件在工厂预先制作完成,然后在现场进行组装安装的建筑施工方法。
随着我国城市化进程的加快和建筑行业的发展,预制装配式建筑施工技术逐渐受到更多的关注和应用。
背景介绍部分将从以下几个方面展开:随着人口增长和城市化进程的加速,对住房和基础设施的需求不断增加,传统的建筑施工方式已难以满足快速发展的需求。
预制装配式建筑施工技术以其快速、高效、环保等优势逐渐被认可和采用,成为当前建筑领域的热门话题。
国家对建筑行业提出了更高的要求,要求建筑工程实现绿色、节能、环保等指标。
预制装配式建筑施工技术正是符合这些要求的一种新型建筑方法,能够更好地满足现代建筑的需求。
随着科技的不断进步和应用,预制装配式建筑施工技术在设计、制造、施工等方面不断创新和完善,为建筑行业带来了新的发展机遇。
对预制装配式建筑施工技术的研究与应用具有重要的现实意义和发展价值。
1.2 研究意义预制装配式建筑施工技术的研究意义主要体现在以下几个方面:1. 提高施工效率。
预制装配式建筑施工技术可以减少现场施工时间,提高工程施工效率,减少人力资源的浪费和不必要的施工周期,从而有效缩短工程建设周期,提高项目交付效率。
2. 提升施工质量。
通过工厂化精密生产和标准化加工,预制装配式建筑模块能够保证施工质量的一致性和稳定性,减少施工过程中的人为错误和施工质量问题,提高建筑结构的整体性和安全性。
3. 节约资源保护环境。
预制装配式建筑施工技术可以有效减少现场施工过程中对资源的浪费和环境的破坏,降低建筑施工对周围环境造成的影响,实现可持续建设和绿色建筑的目标。
4. 推动建筑产业升级。
预制装配式建筑施工技术的研究和应用可以促进建筑产业向现代化、智能化和数字化方向发展,推动建筑业技术水平的提升,促进产业结构的优化和转型升级。
预制装配式建筑施工技术的研究意义不仅体现在提高施工效率、施工质量和节约资源保护环境等方面,同时也能够推动建筑产业的升级和发展,具有重要的实践和推广价值。
预制装配式建筑施工技术的运用研究
预制装配式建筑施工技术的运用研究摘要:随着建筑技术的发展,装配式建筑越来越多。
与传统建筑相比,预制装配式建筑特点鲜明,可提前预制加工制作,尤其体现在施工构件预制上,进一步提高了工作效率与质量。
预制装配式建筑可缩短施工周期,降低费用支出及材料损耗,真正做到节约环保。
关键词:预制装配式;建筑;施工技术;运用1预制装配式建筑的概念预制装配式建筑主要是利用一些装配式建筑混凝土构件并结合传统的混凝土浇筑技术进行施工的建筑工程。
此建筑工程主要采用的是各种类型装配式混凝土构件进行拼装并浇筑施工而成。
装配式混凝土构件是预先在工厂进行工业加工,然后再运输至施工现场进行装配。
在房建施工中装配式建筑构件主要由预制叠合梁、预制楼板、楼梯、预制墙体及窗体等构件组成。
为确保这些预制建筑构件的完整性,避免运输过程中发生碰撞,须采用专用运输车将预制构件运送至指定场地。
当预制混凝土构件到位后,首先由相关技术人员进行构件的拼接与吊装作业,将预制混凝土构件放入规定的位置,待安装插筋和空隙都对应完毕后,再进行结构的灌浆浇筑施工,最终几个单个预制建筑构件会拼装成一个完整的建筑体系,整个建筑工程的质量强度也会逐步增强。
2预制装配式住宅建筑优势预制装配式住宅建筑从施工形式来讲,建筑构件由加工厂制作,为施工提供便利,缩短施工周期,自然环境破坏小,顺应了国家住宅产业化与节能减排政策,并且化解了建筑内部空间结构不能灵活分割的难题。
除预制加工外,其余则需在施工场地内用传统混凝土施工技术浇筑完成,不同构件间使用多种技术手段完成连接工作,但其质量等同现浇混凝土结构,具备优良的抗震性与耐久性,且施工操作便捷,环境污染小。
装配式建筑施工流程如下:标准化设计—构件工厂化生产—吊装装备—柱吊装—梁吊装(临时支撑架)—板吊装(临时支撑架)—楼梯/阳台吊装—外墙板吊装—叠合梁板面层浇筑—进入上一层—完工。
3装配式建筑施工技术要点3.1预制构件生产在预制构件生产阶段,可应用模具提高生产质量及生产效率,常见的生产工艺涵盖平脱生产工艺、翻转台生产工艺。
预制装配式建筑技术在房建施工工法中的应用研究
预制装配式建筑技术在房建施工工法中的应用研究摘要:随着城市化进程的快速发展,房屋建设需求不断增加,传统的现场施工方式已经无法满足快速、高效、环保的建设需求。
预制装配式建筑技术作为一种新兴的建筑施工工法,具有节约资源、降低能耗、提高建筑质量等优势,逐渐受到广泛关注和应用。
本文通过对预制装配式建筑技术在房建施工工法中的应用进行研究,探讨其优势、存在的问题及未来发展方向,旨在为推动房屋建设工艺的创新和发展提供参考。
关键词:预制装配式建筑技术;房建施工工法;优势;问题;发展方向引言随着人们对建筑品质和施工效率要求的提高,传统的现场施工方式已经不能满足需求。
预制装配式建筑技术以其高效、环保、节约资源的特点,成为房建施工领域的热门话题。
本章将介绍研究的背景和目的,并对相关研究进行综述。
1.预制装配式建筑技术的优势预制装配式建筑技术相比传统施工方式的优势,包括施工周期缩短、质量可控、节能环保等方面的比较分析。
(1)在预制装配式建筑技术领域,施工周期缩短是一个显著的优势。
相比传统的现场施工,预制装配式建筑采用工厂化生产方式,可以同时进行多个工序,大大缩短了施工周期。
预制构件在工厂内进行加工和组装,然后运输到现场进行安装,整个过程高度集约化,减少了施工现场的浪费和等待时间。
这不仅提高了施工效率,还可以减少对现场环境的干扰。
(2)质量可控也是预制装配式建筑技术的一大优势。
预制构件在工厂内进行生产,通过严格的质量控制和检测,可以确保构件的精确度和质量。
相比传统施工方式,预制构件的加工精度更高,尺寸更准确,从而减少了施工过程中的误差和变形。
此外,预制装配式建筑还可以通过标准化设计和模块化组装,实现构件的批量生产和交换使用,进一步提高了建筑质量的一致性和稳定性。
(3)节能环保也是预制装配式建筑技术的重要优势之一。
预制构件在工厂内进行生产,可以充分利用资源和能源,减少了现场施工对环境的影响。
此外,预制装配式建筑还可以采用节能材料和技术,提高建筑的能源利用效率。
[QC成果]提高装配式住宅工程主体结构安装效率
提高装配式住宅工程主体结构安装效率1、工程概况XXXX 安居工程城中村改造项目勤俭一期工程位于金华市委党校南侧,芙峰街西侧,总建筑面积75326.55平方米,合同总工期660天。
工程由6栋高层居住建筑,1栋六层商业建筑,地下停车库,人防地下室组成,其中1#楼6层、2#、3# 、4#、6#楼18层、5#楼11层、7#楼17层,主体结构采用装配式技术建造,装配率不低于20% 。
根据招标文件及图纸设计,本工程楼板及楼梯采用装配技术,工程共计预制叠合板数量44 93块,预制楼梯数量251块(见表1-1),最重构件为3#3YB7-D 叠合板(起重量为1.980t ),现场预制构件吊装较多。
图1-1 施工现场平面布置图图1-2 勤俭一期叠合楼板编号分解图现场预制数量统计表表1-1制表人:二、小组介绍小 组 概 况 表表2-1小组名称QC 教育人均60小时课题类型攻关型成立时间活动时间小组注册号课题注册号课题名称提高装配式住宅工程主体结构安装效率小 组 成 员序号姓名性别年龄职务组内职务组内分工1男54项目经理组长全面负责2男42顾问副组长组织课题活动3男49技术负责副组长技术指导与实施4男30技术员组员现场实施5男56质检员组员质量控制6男27施工员组员进度管理7男28材料员组员材料管理8男38资料员组员资料整理9男51架子班长组员现场实施10男51木工班长组员现场实施序号叠合板数量1#160块2#633块三、选择课题1、根据施工合同及项目部施工组织设计要求:主体结构计划工期221天,各楼号平行展开施工,并需在XXX 前全部完成主体结构封顶,详见图3-1所示:图3-1 施工总进度计划横道图施工现状:QC 小组成员于2017年6月9日对处于关键线路上的2#、3#、4#、6#、7#楼的一、二层实际施工工期进行统计,统计情况见下表:各楼层施工工期统计表表3-1序号楼层实际施工工期(天)1一层1822#楼二层163一层1443#楼二层165一层1364#楼二层157一层1886#楼二层179一层19107#楼二层16合计162天平均值16天/层从上表中可以看出,每层实际施工工期平均值为16天/层,如继续按此进度施工,则工期为16×18=288天,不能满足施工工期要求。
预制装配式建筑施工技术的研究与应用
预制装配式建筑施工技术的研究与应用预制装配式建筑施工技术是指将建筑构件在工厂或工地上预先加工制作好,再装配成建筑物。
它是建筑行业的一种新工艺,不仅大大减少了施工现场的噪音、污染和垃圾产生,还缩短了施工周期,提高了建筑质量。
1、提高施工质量预制装配式建筑施工技术的优势在于生产线上制作,具有更高的一致性和精度,使构件精度更高、质量更稳定。
这种建筑材料在加工时可以使用较高精度的设备和工具,所以它的制造精度高、尺寸稳定、外观优美,且不易受外界因素的影响,可以保证建筑物的质量。
2、控制施工周期预制装配式建筑施工速度较快,而且可以同时施工多个模块,大大缩短了施工周期。
因为构件在工业化生产线上制造,可以通过预后调整工序,使工期更为紧凑,真正做到“工厂流水线建造,现场高效装配”。
所以,它在大型公共工程建设上比传统施工方式更具有优势。
3、减少浪费预制装配式建筑不会像传统建筑一样产生太多的建筑垃圾,减少了对自然环境的污染。
因为它们在预制厂内进行先期制作,减少了现场拼装工序,同时,还可以减少建筑工地上的噪音和污染。
4、提高效率和降低成本预制装配式建筑工业化装配过程节省了人力、物力和时间成本,大大缩短了建造周期和缩减了建筑固有的浪费。
因为它不仅减少了施工人员数量,而且也减少了机械的使用,节约管理时间,提高效益。
因此,预制装配式建筑技术的成本很低,可以在短时间内获得预期回报。
5、安全可靠预制装配式建筑模块化施工,每个构件都经过先期加工、预制安装,保证了其安全性和可靠性。
它可以提供更好的防水性、隔音性、防火性和难燃性,不仅能大大降低建筑安全问题的发生,而且能降低保养成本。
预制装配式建筑施工技术已广泛应用于商业、住宅和教育等领域,如民用住宅、医疗卫生设施、商业零售、旅游酒店、工业场所、办公和教育机构等。
在公共领域中,中国政府已在多个城市实施“微建筑”项目,这是建筑物的一个领域,包括自助售货机房子、小型酒店或咖啡馆、公共厕所等。
QC成果-提高预制装配式建筑施工一次合格率
提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告小组名称:产业园研发中心工程一期项目部QC小组编制单位:浙江展诚建设集团股份有限公司发表人:孙向红编制日期:2017年2月提高预制装配式建筑施工一次合格率浙江展诚建设集团股份有限公司产业园研发中心工程一期项目部QC小组一、工程概况展诚产业园研发中心(一期)由研发楼、员工宿舍、检测中心、研发楼地下室组成,位于诸暨市陶朱街道建工路以南、鸿程路以西。
该工程框架结构,建筑面积15111㎡。
工程于2016年7月1日开工。
工程部分采用全预制装配式框架结构体系,预制率达到30%,预制范围包含:预制梁、板、楼梯等。
小组成员简介Array制表人:王健制表日期:2016年7月5日小组活动计划表制表人:孙向红制表日期:2016年7月5日三、选题理由(1)、创品牌树形象本工程是我公司重点工程,做好该精品工程,有利于公司在市场创品牌、树形象。
(2)、质量创优需要工程创优目标为“钱江杯”,采用全预制装配式框架结构体系,预制率达到25%,预制范围包含:预制梁、板、楼梯等。
(3)、积累创优经验提高创优水平本工程是我公司在诸暨预制装配式施工首只项目,施工经验不足,装配式建筑吊装工艺复杂、施工机械化程度高、施工安全保证措施要求高。
我们对上海分公司在建项目PC构件施工质量进行了实地考查,得出预制构件施工质量合格率为87%。
在建项目预制构件安装与连接允许偏差汇总表项目规范要求公司目标值测量点数合格点数合格率(%)各抽检点的总体合格率轴线位置55504284标高±5±41008686预制梁平整度44504590轴线位置55504080制表人:孙向红制表日期:2016年7月14日四、现状调查2016年7月15日,我们QC小组成员召开了专题研讨会,经过对上海时代中央花园项目78个不合格点的归类分析,发现导致不合格点的主要因素有7个方面:预制构件安装问题、预制构件生产问题、现浇混凝土质量问题、预制构件运输问题、钢筋焊接问题、支撑系统等问题,并列出统计表。
论述预制装配式建筑施工技术的研究与应用建筑工程论文
论述预制装配式建筑施工技术的研究与应用建筑工程论文论述预制装配式建筑施工技术的研究与应用建筑工程论文摘要:在社会经济发展速度持续加快的情况下,人们对于城市建设与发展有着更高的要求。
为此建筑行业我国开始重视预制装配式建筑结构的时间相对较短。
在2013年颁发的《绿色建筑行动方案》中明确指出,出于对环境保护及节约资源等多方面因素必须对工业化生产进行有效管理。
同时表示,各个建筑施工单位都应大力推广预制装配式建筑结构,推动建筑施工技术的更新。
文章根据笔者工作实践,对预制装配式建筑施工技术的研究与应用进行了分析和探讨。
关键词:预制;装配式;建筑;施工;技术;应用通俗的说,所谓预制装配式建筑结构主要包括预制与装配两个环节。
预制,即预先制作,要求结合建筑的构造要求在工厂内对原材料进行加工。
而装配则是指,将工厂预先制作完成的各部分构件进行现场组装。
1 预制装配式建筑结构技术概述我国对于预制装配式建筑结构的使用可追溯到上世纪80年代,其主要运用在大板建造方面。
但受到经济方面的制约,该结构并未得到有效发展。
而在经济飞速发展的21世纪,在多方面因素的刺激下预制装配式建筑结构迅速进入到建筑建设过程中。
就国内来讲,北京与上海对该结构的研究与使用处于国内领先地位。
其中由上海城建置业发展公司建设的浦江大型居住社区是国内首次以预制混凝土结构为主体的构件。
结合当前该结构体系的运用情况可见,其主要可分为两类即专用型结构体系与通用型结构体系。
其中以通用型最为广泛,在结构组成上基本与现浇结构相似,包括剪力墙结构体系、框架结构体系以及混合体系。
而专用结构体系则建立在通用型结构体系的基础上,主要满足不同建筑物在功能与性能上的需求。
当前,专用型结构体系运用相对较少,国内主要存在与住宅用大板以及单层工业厂房等,国外则有预应力装配框架体系、预制装配停车楼体系、预应力空心模板墙体系等。
最近几年,国内对于预制装配式建筑结构体系的开发也在不断推进,并逐步在实际工程建设中得到试用,诸如预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系(由南京大地建设集团开发)以及预制装配整体式混凝土剪力墙结构体系(由黑龙江宇辉建设集团开发)等。
装配式建筑施工工艺改进的实验研究成果与应用效果评估报告
装配式建筑施工工艺改进的实验研究成果与应用效果评估报告近年来,装配式建筑已成为建筑行业的热点之一,其具有快速、高效、环保等特点,受到了广泛的关注。
本文将针对装配式建筑施工工艺进行实验研究,并评估其应用效果。
一、装配式建筑介绍装配式建筑,顾名思义就是通过预先制造构件,现场组装完成建筑物的施工方式。
相比传统施工方法,它具有时间快、质量好等优势。
在国内外已经得到了广泛应用。
二、改进的工艺设计为了提高装配式建筑的效率和质量,在实验中我们采用了以下几种改进的工艺设备。
1. 自动化生产线:通过引入自动化生产线,在生产过程中减少人力参与,并且大大提高了生产效率。
这种自动化生产线可以有效地降低组装时间和成本。
2. 模块化设计:在传统施工中,每个构件都需要现场制作,并且需要大量的测量和调整。
而在模块化设计中,每个构件都是经过精确制作,并在工厂进行整体调试,使得组装过程更加简捷高效。
3. 数字化信息管理系统:引入数字化信息管理系统可以实现对装配式建筑施工全流程的监控和管理。
通过该系统,我们可以准确追踪材料消耗、劳动力投入以及施工进度等重要信息,从而保证了施工的准确性和可控性。
三、实验研究成果通过改进的工艺设计,在实验中我们获得了以下几个关键成果:1. 施工效率提升:在传统施工中,需要大量的人力和时间来完成建筑物的组装,而采用改进后的装配式建筑工艺,在相同时间内能够组装更多的构件,大大提高了施工效率。
2. 施工质量改善:在传统施工中,由于人为操作不一致以及现场调整难度较大,常常会导致结构偏差等问题。
而采用模块化设计和自动化生产线可以避免这些问题出现,提高了建筑物的整体质量。
3. 资源利用优化:在改进的工艺设计中,我们更加注重了材料的利用和回收。
通过对生产过程的优化,减少了废料产生并提高了材料利用率,从而减少了资源浪费。
四、应用效果评估我们在实际项目中采用改进后的装配式建筑施工工艺,并对其效果进行了评估。
1. 施工周期缩短:传统施工方式下,建筑物需要花费较长时间才能完工,而采用装配式建筑可以大幅度缩短施工周期,提高项目进度。
提高效率:装配式建筑施工过程中的预制技术应用
提高效率:装配式建筑施工过程中的预制技术应用随着社会的发展和人们对建筑质量与效率要求的提升,装配式建筑逐渐成为当今建筑行业的热门趋势。
预制技术作为其中重要的一环,在装配式建筑施工过程中发挥着不可或缺的作用。
本文将探讨预制技术在提高装配式建筑施工效率方面所起到的关键作用。
一、预制技术简介1.1 预制技术概述预制技术是指将建筑构件在工厂或生产基地进行部分或全部加工,并在现场进行组装安装的一种建筑施工方式。
相比于传统现场施工方式,预制技术具有时间节约、质量可控、材料浪费减少等显著优势。
其核心是通过模块化设计和标准化加工,使得每个构件都能够高度复用,从而实现快速施工和高度精确。
1.2 预制技术分类根据结构类型和使用材料的不同,预制技术可以分为混凝土预制、钢结构预制和木结构预制等几种类型。
每种类型都有其适用范围和优势,根据具体建筑项目的要求选择合适的预制技术是提高施工效率的关键。
二、预制技术在装配式建筑施工中的应用2.1 构件生产和运输装配式建筑中,构件的生产和运输是施工效率的重要环节。
通过将构件加工、组装和测试等工作转移到离现场较远的生产基地,可以避免现场施工过程中的大量人力和物力浪费。
同时,采用模块化设计和标准化加工,使得每个构件更易于生产、运输和安装。
2.2 现场组装与施工预制构件在现场只需进行简单的组装与安装即可完成整个建筑结构体系。
这相比传统现场施工方式大幅减少了不必要的浪费,并且缩短了施工时间。
此外,预制构件由于在生产基地进行精确加工,质量控制更加严格可靠,在安全性能上也具备一定优势。
2.3 装修与设备除了结构体系以外,装配式建筑中还包含大量室内装修和设备安装工作。
通过将室内装修工作与构件生产等工序同步进行,可以显著缩短施工周期。
此外,预制模块化设计还可以提前安置好各种管线和设备支架,在现场只需进行简单的连接即可完成。
三、预制技术应用的优势与挑战3.1 优势(1)大幅缩短施工周期:预制技术的使用能够显著减少现场施工时间,从而实现快速交付。
预制装配式建筑施工技术研究与应用
预制装配式建筑施工技术研究与应用摘要:目前,社会发展迅速,装配式建筑的发展也日新月异。
为了适应不断变化的社会环境,预制装配式建筑结构体系应运而生,由于其具有较高的建设质量以及高效的施工速度,目前在建筑行业中备受青睐。
近年来,预制装配技术在小型别墅和高层建筑的建造领域应用较多,并且在世界范围内,建筑工业化进程的推动也是备受人们关注的话题之一。
文章着重讨论了预制装配式建筑结构体系的发展,并指出了一些设计中需要注意的要点,旨在帮助我国预制装配式建筑结构体系能够获得更加瞩目的发展成就。
关键词:预制装配式;建筑施工;技术应用引言随着我国城市化推进速度的提升,越来越多的建筑工程拔地而起,而随着建筑工程数量的增多,为我国建筑工程施工技术的发展创造了机遇。
预制装配式建筑结构作为一种新型的施工技术,在缩短施工工期,提升施工技术应用实力的过程中具有重要的作用,并且在当前建筑施工管理中具备众多的技术应用优势。
基于此,为提升整体建筑施工水平,营造良好的建筑施工环境,在创新施工技术要求的基础上,大力发展预制装配式技术,对于提升建筑施工效率具有重要理论意义。
1预制装配式建筑概述预制装配式建筑主要是将在预制厂生产各个建筑构件,通过一定的运输方式,将预制装配构件运输到施工现场,然后再利用相关技术和手段,将各个构件安装组合起来,使其成为功能完整的建筑。
与以往的现场施工建设相比,预制装配式施工技术较为方便,且施工进度较快,对施工现场周围环境的影响较小,建筑中各个构件的性能稳定性较高。
这项施工技术在工业建筑中使用较为广泛,近年来逐渐向民用住宅建筑中使用,不仅能提高建筑施工的效率,还能有效保证施工的质量,提高建筑的使用性能。
2预制装配式建筑的优势预制装配式建筑属于推广建筑工业化重要的途径之一,现已受到建筑企业、政府的重视,全国各地也已发布推动预制装配式建筑的政策。
但现有施工技术目前还不成熟,装配式建筑推广受到限制。
因此,著力开发新的施工技术,确保装配式建筑施工的质量、使用功能非常重要。
装配式建筑施工中的施工质量管理与QC(Quality Control)策略研究
装配式建筑施工中的施工质量管理与QC (Quality Control)策略研究装配式建筑是一种新兴的建筑技术,它具有工期短、质量可控、环境友好等优势。
然而,在装配式建筑施工中,施工质量管理尤为重要。
本文旨在研究装配式建筑施工中的施工质量管理与QC(Quality Control)策略,并提出相应的解决方案。
一、背景介绍随着城市化进程的推进和人们对可持续发展环保理念的重视,装配式建筑作为一种高效、节能的建筑方式受到了广泛关注。
装配式建筑通过将构件在工厂内进行生产、加工和预组装,并最终在现场进行安装,大大缩短了项目的施工周期。
二、施工质量管理的重要性施工质量是影响装配式建筑成功与否的关键因素之一。
由于装配式建筑需要在生产和运输过程中保持构件的准确性和完整性,因此对施工质量进行全面管理至关重要。
1. 施工前期准备在开始装配式建筑施工前,必须进行充分的准备工作。
首先,需要制定设计规范和施工标准,明确构件的质量要求。
其次,需要进行供应链的管理,确保材料供应的及时性和合格性。
此外,还需要与施工团队沟通并制定详细的施工计划。
2. 施工过程控制在装配式建筑施工过程中,关注以下几个方面可有效控制施工质量:(1) 生产过程控制:通过对生产设备和操作流程进行严格监控,确保各构件加工精度和一致性。
(2) 运输过程控制:在构件运输过程中,采取适当的防护措施,以防止碰撞、变形等问题导致质量问题。
(3) 现场安装控制:现场安装是整个装配式建筑施工的最后环节。
通过预先设计好安装顺序、提供详细的安装指导,并进行现场监督和检查,可以确保每个构件被正确、准确地安装到位。
三、QC(Quality Control)策略研究为了进一步提升装配式建筑的质量管理水平,在实际施工中引入QC(Quality Control)策略是一个有效手段。
具体而言,可以从以下几个方面进行研究和应用。
1. 质量控制工具在装配式建筑施工中,可以运用一系列的质量控制工具来监测和确保施工质量。
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高组名称浙建钢构生产基地宿舍楼工程QC小组课题类型创新型课题名称高预制率装配式建筑施工研究与应用成立时间2016年8月1日小组注册编号ZJJGQC16-11活动时间2016年8月1日~2017年1月5日课题注册编号ZJJGQCK16-11小组人数14小组平均年龄32平均接受教育时间45h出勤率96%以上小组成员名称简况姓名年龄性别文化程度职务组内分工TQC教育情况36h36h36h36h48h48h48h48h48h48h48h48h48h48h制表人:郭士新制表日期:2016年8月1日2、小组活动活动计划与实施进度制表人:郭士新审核人:制表日期:2016.8.1三、选择课题1、预制装配式混凝土结构建筑是国内运用最多、推广最热门的工业化结构体系之一,本工程预制率达到83%,为高预制率装配式建筑,而现阶段高预制率装配式建筑在施工时还没有形成一套完整、快捷、安全的施工方法。
2、传统的现浇混凝土建筑施工方法已经无法满足高预制率装配式建筑的施工要求,完全照搬传统的施工方法,不仅不能加快施工进度,还会造成成本升高,这与建筑工业化的发展要求相悖。
综上所述,我们迫切需要寻找一种安全、优质、快速的施工方法,提高高预制率装配式建筑混凝土结构构件安装效率与安全性。
因此,本QC小组在2016年8月1日开始进行QC活动,并确定本次活动课题为:“高预制率装配式建筑施工研究与应用”。
四、设定目标本工程定量目标一览表定量目标保证工期单层施工工期8天构件中心线对竖向构件(柱、墙)10轴线位置水平构件(梁、板)5确保质量结构构件满足允许偏差(mm)构件标高梁柱墙板底面或顶面±5构件垂直度柱墙(<5m)5制表人:郭士新皇甫飞飞制表日期:2016年8月15日五、提出各种方案并确定最佳方案1、方案提出2016年9月1日至9月15日期间,本QC小组在会议室共召开三次“高预制率装配式建筑施工研究与应用”专题会议。
QC小组结合现实情况运用,以创造性思维、运用“头脑风暴法”,充分提出各种创新途径。
最后在大家提出各方案基础上,使用亲和图整理、归纳比选方案,最终得出了三类(6种)施工方案:高预制率装配式建筑施工研究与应用亲和图制图人:郭士新制图日期:2016年9月10日预期方案一览表方案列表类别方案编号方案方法方案一普通钢管脚手架与传统施工方法一样,在梁底、板底搭设钢管架,梁底、板底小横杆标高调整到位后进行构件吊装普通支撑方案方案二碗扣式钢管脚手架与普通钢管架施工方法类似,梁底、板底搭设碗扣式脚手架,架体顶部标高调整到位后进行构件吊装方案三可调独立支撑架在梁底、板底整体搭设独立支撑,通过自身调节支撑高度,待顶部标高调整到位后进行构件吊装可调支撑方案方案四可调门式支撑架在梁底搭设门式支撑架,门式支撑可同时支撑梁和板,通过调整插销和螺纹来控制门式支撑顶标高,全部调整到位后进行构件吊装方案五钢牛腿支撑先在预制柱和叠合梁里面预埋连接件,然后将加工成型的钢牛腿固定在柱头和梁侧,调整钢牛腿标高,进行构件吊装,柱头钢牛腿支撑梁,梁侧钢牛腿支撑板免竖向支撑方案方案六角码支撑先在预制柱和叠合梁里面预埋连接套筒,在柱头和梁侧安装角码,调整角码顶面标高,通过螺栓与套筒连接将角码固定,然后进行梁和板吊装。
柱顶角码支撑梁,梁侧角码支撑板。
制表人:郭士新制表日期:2016年9月10日2、方案分析、对比2.1各种方案分析对比方案对比分析表类别方案经济分析单层工期优点缺点结论普通钢管脚手架脚手架租赁及人工费:6.3万10天施工工艺成熟,安全性较高搭设繁琐,不够便捷;材料及人工消耗大,不够经济不适合普通支撑方案碗扣式钢管脚手架脚手架租赁及人工费:6.8万9天施工工艺成熟,安全性高,搭设相对快捷,材料及人工消耗量大,不够经济备选可调独立支撑架脚手架租赁及人工费:6.9万10天搭设相对简便,高度调节方便安全性低,仍需要使用钎杆加固;材料费用高。
不适合可调支撑方案可调门式支撑架门式架加工及人工费:7.0万9天搭设简便,高度可根据需要自由调节;材料用量减少,节省成本不能单独成组,需要钎杆加固;不够轻便,相对单根立杆较重。
备选方案钢牛腿支撑钢牛腿加工及安装费用:7.5万9天安装方便,施工效率高;避免了竖向支撑搭设,节省了人工和材料,节省了成本钢牛腿加工费用较高;自身材料消耗大;自身较重,不易携带不适合免竖向支撑角码支撑角码(和套筒)加工费用和安装费用:5.8万8天安装快捷,施工速度快;标高调节方便;避免了竖向支撑搭设,节省了人工和材料,节省了成本角码应用前需要进行三维建模和深化设计,对技术人员要求较高。
备选方案制表人:郭士新制表日期:2016年9月15日施工方案初步比选系统图制图人:郭士新制图日期:2016年9月15日2.2三种备选方案进行进一步评价:三种备选方案评价表1、碗扣式钢管脚手架方案描述:与普通钢管架施工方法类似,梁底、板底搭设碗扣式脚手架,架体顶部通过顶托将标高调整到位后进行构件吊装方案类别单层工期经济分析普通钢管脚手架9天脚手架租赁及搭设人工费:6.8万优点缺点施工工艺成熟,搭拆速度相对快捷,可加快施工进度;架体整体性好,安全系数高;材料费和人工费投入较大,不够经济;搭设时模数不易控制,施工前需要事先排布立杆位置并编写施工方案。
2、可调门式支撑架方案描述:在梁底搭设门式支撑架,门式支撑可同时支撑梁和板,门式架中间的小横杆用来支撑梁,两根立杆加上顶托后支撑板,可通过调整插销和螺纹来控制门式支撑顶标高,全部调整到位后进行构件吊装。
方案类别单层工期经济分析可调支撑架9天门式架加工费及搭设人工费:6.9万优点缺点搭设简便,施工效率高;高度可根据需要自由调节,调节方便;材料用量减少,节省成本不能单独成组,需要钎杆加固;单品门式架不够轻便,相对单根立杆较重;加工费比一般钢管租赁费略高。
3、角码支撑方案描述:先在预制柱和叠合梁里面预埋连接套筒,在柱头和梁侧安装角码,调整角码顶面标高,通过螺栓与套筒连接将角码固定,然后进行梁和板吊装。
柱顶角码支撑梁,梁侧角码支撑板。
方案类别单层工期经济分析免竖向支撑8天角码(和套筒)加工费及安装人工费:5.8万优点缺点携带轻便,安装快捷,施工速度快;标高调节方便;避免了竖向支撑搭设,节省了人工和材料,节省了成本;待混凝土浇筑完成后到达一定强度,角码可拆卸重复利用,经济实用。
角码支撑应用前需要进行三维建模和深化设计,前期准备工作量大;构件制作时,对套筒预埋位置精确度要求高,否则角码可能无法正确安装。
制表人:郭士新 制表日期:2016年9月2日3、最佳方案确定小组广泛地拓宽思路,运用统计技术,从多角度分析和比较。
经过同类初选,分类(三个代表方案)复选,最终决议选取《免竖向支撑——角码支撑》为总体方案。
吊装方案进一步比选系统图制图人:郭士新 制图日期:2016年9月15日QC 小组成员评价结论:此方案虽然前期工作量大,但此方法可充分利用混凝土构件自身的强度和刚度完成构件吊装,节省了竖向支撑的搭设,降低了施工成本,同时又可加快施工进度。
六、实施总体方案必须研究解决的主要问题1、首先研究确定需要解决的主要问题通过上述内容确定总体方案,经小组成员分析讨论,对角码支撑的方案进行进一步分解。
我们需要对深化设计、加工预埋、使用安装等三方面问题进行分析评价,找出最佳分解方案,并据此制定对策表。
2主要问题可提出分解方案,见下图方案分解系统图制图人:郭士新 制图日期;2016年9月25日3、对每个分解方案进行评价,确定一个最佳方案。
方案优缺点对比分析表方案选定特点分析结论优点缺点Revit 建模深化操作简单,可进行多专业模型建模对电脑配置要求高该方案优点突出,满足深化设计要求三维模型建立3DMax 建模深化三维渲染效果好操作相对复杂,耗时长该方案耗时时间较长,暂不考虑深化设 计角码及构件受力分析//主要解决问题L 型角码节省材料,加工方便,施工快捷受力性能一般该方案优点突出角码深化设计C 型角码受力性能较好材料消耗量大,加工相对复杂该方案存在缺陷加工预 埋角码套筒定型化加工和套筒预埋//主要解决问题构件吊装施工流程//主要解决问题连接方式深化设计//直接影响安装质量,需深化设计使用安 装连接质量控制化学植筋//控制植筋人员素质,较易控制制表人:郭士新 制表日期:2016年9月25日4、确定最佳方案最佳方案分解图制图人:郭士新 制图日期:2016年9月25日其中:角码深化设计(L 型)和连接方式深化设计,均属于深化设计且互相联系,应合并考虑。
七、制定对策在确定关键工序后,QC 小组成员采用“5W1H ”的方法对关键工序制定对策:对策实施表项目对策(What )目标(Why )措施(How )地点(Where )完成时间(When )负责人(Who )Revit 建模深化设计考虑预埋套筒位置是否和构件中钢筋及洞口碰撞;根据支撑原理对角码形态尺寸和连接方式进行深化设计。
确保预埋套筒位置与构件中钢筋和洞口位置完全避开;确定角码形态和连接方式。
根据设计图纸进行三维建模,模型包括混凝土构件模型,钢筋模型,安装模型等,对预埋套筒位置进行碰撞分析,最终确定预埋套筒位置。
办公室2016年8月20日郭士新皇甫飞飞角码及构件受力分析根据施工荷载对角码和构件自身进行受力分析。
确保角码满足支撑受力要求;确保构件自身受力稳定、安全用Midas 软件对角码及构件分别进行使用状态下的受力分析。
办公室2016年8月25日程冀郭士新角码套筒定型化加工和套筒预埋角码套筒工厂定型化加工;在混凝土构件制作过程中,套筒预埋。
角码套筒形态尺寸加工满足深化设计要求;套筒预埋位置要准确。
角码套筒根据深化设计要求,工厂定型化批量生产和构件厂预埋。
工厂;预制构件厂2016年9月30日沈剑金昊蔡园军构件吊装施工流程根据角码支撑体系制定吊装计划。
保证单层工期8天,质量符合规范要求。
模拟吊装流程,结合角码支撑制定细化吊装方案。
项目部技术办公室、施工现场2016年12月31日郭士新皇甫飞飞金昊制表人:郭士新 制表日期:2016年10月5日八、按对策表实施实施(一):revit 建模深化设计预制混凝土结构梁、板、柱构件与支撑角码深化设计,采用revit 软件对预制混凝土结构梁、板、柱构件建模,模型包括了钢筋模型、吊装与起模埋件模型、机电预埋管线等,形成构件大样图与分解图,为构件的加工、吊装提供技术支撑;通过深化设计进行碰撞检查,保证预埋件位置的准确,避免构件内部品位置冲突造成缺陷与返工。
1、模型建立采用REVIT绘图软件对设计提供的预制装配式建筑构件数据绘制各专业三维模型。
梁柱结构模型和钢筋模型外挂墙板结构模型和钢筋模型结构整体模型机电管线模型2、角码支撑体系深化设计角码形态尺寸深化设计深化图采用10mm厚的钢板折制而成,角码呈“L”型,规格为120mm×120mm×120mm×10mm,两腋中间设置两道加劲肋,角码两腋开长条形槽孔,尺寸为20mm×50mm。