高炉炉前岗位操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A19583 高炉炉前岗位操作规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

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时间：________年_____月_____日

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高炉炉前岗位操作规程标准范本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1 炉前操作的工艺要求和技术指标

1.1 炉前的技术指标

(1)铁口合格率达到90%以上。

(2)出铁准点率达到90%（准点±10分钟）。

(3)全风堵口率95%。

(4)铁量差：每炉不得超过±10t(实际出铁量与理论出铁量之差)。

1.2 炉前操作的工艺技术要求

(1)铁口深度：1600～1800mm。

(2)铁口角度：开炉为60～80，正常生产由炉前技师定，约在80～100，炉役后期100～130，（或

由厂长决定）。

(3)铁口泥套深度：40～60mm。

(4)打泥量：正常情况下不得超过200kg，最少不得少于90kg。

(5)铁口孔道直径：50～65mm。

(6)准点出铁，特殊情况由高炉炉长和工长决定，无特殊情况下不得更改出铁次数和时间。

(7)铁水罐不得放满，应留出300mm左右。

(8)堵完铁口打完泥，必经过40分钟才能退炮，如铁口过浅，铁水没有放净，大量跑泥时，必须延长堵口时间，防止退炮时渣铁跟出，退炮后操作室不得离人，应密切注视铁口情况，防止渣铁自动流出铁口。

(9)更换或修补出铁沟，撇渣器必须烤干后才能出铁。出铁沟、撇渣器严禁打水（更换修补出铁沟、

撇渣器除外）。

3 出铁前准备与检查

3.1 在准点出铁前半小时，必须清除下渣沟内的残余渣铁，清除撇渣器进出口的凝盖并撒上焦粉保温。

3.2 筑好上、下沙坝，龙沟挡板，并且烤干。

3.3 按要求做好下渣沟积铁坑。

3.4 泥炮的炮泥应装满。

3.5 铁水罐对好到位。

3.6 检查泥炮，开口机的运转是否正常，发现问题应立即汇报当班工长，联系有关人员进行检修处理。

3.7 检查炮泥的质量，有问题应及时向当班工长汇报并及时处理。

3.8 联系冲渣泵房。

3.9 修补主、龙沟和撇渣器。必须在两炉铁次间隔时间内完成。更换主沟和撇渣器所需时间长，应事先向值班室联系，作好各项准备工作，尽快完成任务。

3.10 炮嘴内已结焦的硬泥必须清除干净，必须将炮嘴内的炮泥挖空200-300mm，然后重新挤满。

3.11 主沟两旁，铁口前三米，应铺撒黄沙，以利主沟的维护和堵口前的凝结渣铁清除。

3.12 出铁前班长应对每一个岗位进行全面检查，发现问题立即解决。不能解决的问题应向当班工长汇报，并积极联系有关部门及时解决。只有经过检查确认各岗位无任何问题的情况下，才能开铁口出铁。

4 开铁口

4.1 操作者要按要求正确地使用开口机，高炉开口机操作：

a. 接通操作台上的电源开关，指向开口位置。

b. 把开口机回转操纵杆向前推，使开口机转到铁口方向。

c. 根据铁口深度、碱度高低、渣铁流动性选择合适的钻头。

d. 当开口机到达铁口时，把挂钩提升操纵杆向前推，使开口机导向架的钩子挂上壁炉上的挂钩架。

4.2 开口方法：

a. 使用带“前进”锤旋转方式，边旋转边冲击的方法，钻到红点退出钻杆，把开口机转到停放位置，然后用园捅棍把铁口捅开。

b. 先把铁口钻到总深度的80%，然后把开口机转回到停放的位置，换上冲击杆，再转到铁口处，把

导向架重新挂上挂钩架，把余下的20%深度用冲击杆击穿，直到铁水流出铁口，退回冲击杆，把提升杆往后拉，使开口机转到停放位置上。

4.3 开铁口注意事项：

4.3.1 在开口机回转过程中，开口机必须推到低。

4.3.2 在钻铁口时，开口机压缩空气吹扫阀必须打开防止垃圾和铁水倒灌进开口机。

4.3.3 在钻进过程中应缓慢推进，过快过猛会造成开口机的过载而损坏开口机。

4.3.4 使用开口机前必须清除导向架上的残铁，滑板应加注高温干油润滑。

5 出铁

5.1 在新做撇渣器的第一炉和不保温时（指撇渣器没有存放铁水），铁口打开后，必须用保温剂拦阻

主沟中的残渣铁和垃圾进入撇渣器，直到铁水存满后方可不拦。

5.2 在高炉和铁口失常情况下，打开铁口如先见渣时应推上沙坝，使渣子流向渣沟，并不断搅动，保证下渣不带铁，在这种情况严禁推下沙坝，防止铁流大时铁水进入冲渣槽发生打炮事故。

5.3 铁口打开后，冲渣水必须是打开的，水量、水压符合冲渣的要求。如遇水压过低或不足必须立即汇报当班工长，进行加泵。

5.4 在出铁过程中应始终保持铁口孔道的畅通，遇铁口孔道被焦炭卡住，渣铁流量变小时必须及时捅开，不能任其自流，避免出铁时间过长，影响正常的出铁时间安排。

5.5 遇下列情况下，考虑将炉子高压操作改为常压，甚至减风操作。